ICS29.060.20GB/T9330.1—2008塑料絕緣控制電纜IGB/T9330.1—2008—第2部分：聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜；——第3部分：交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜。本部分為GB/T9330的第1部分。本部分與GB9330.1—1988相比，主要變化如下：——增加了對(duì)GB/T19666—2005和JB/T8137—1999的引用(本版的第2章);——增加了鋁/塑復(fù)合薄膜帶屏蔽代號(hào)(本版的第4章);--—增加了電纜標(biāo)志內(nèi)容(本版的第4章);——修改了導(dǎo)體結(jié)構(gòu)類別(1988年版的表1;本版的6.1.2);-—增加了絕緣混合物代號(hào)和絕緣厚度要求(本版表1和表2);-——增加了屏蔽銅帶厚度的要求(本版的6.4.1);——增加了鋁/塑復(fù)合薄膜帶屏蔽形式和要求(見本版的6.4.2);-—?jiǎng)h除了重疊率應(yīng)不小于15%的內(nèi)容(1988年版8.1.1);——修改了電纜護(hù)層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)襯層厚度(1988年版9.3;本版的表4);——增加了鎧裝細(xì)鋼絲直徑的內(nèi)容(本版的表6);--增加了護(hù)套混合物的代號(hào)及厚度要求(本版的表7和表8);——?jiǎng)h除了鎧裝型電纜護(hù)套平均厚度的要求(1988年版的10.3);——增加了交聯(lián)聚乙烯絕緣電阻內(nèi)容(本版的表11);本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國電線電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC213)歸口。本部分參加起草單位：廣州電纜廠、天津塑力線纜集團(tuán)有線公司、上海紅旗電纜(集團(tuán))有限公司、安徽華菱電纜集團(tuán)有限公司、揚(yáng)州曙光電纜有限公司、福建南平太陽電纜股份有限分司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T9330.1—2008塑料絕緣控制電纜GB/T9330的本部分規(guī)定了額定電壓Uo/U為450/750V及以下擠包絕緣和護(hù)套控制電纜的產(chǎn)品本部分適用于交流額定電壓Uo/U為450/750V及以下控制、監(jiān)控回路及保護(hù)線路等場(chǎng)合使用的2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB/T9330的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本GB/T2900.10—2001電工術(shù)語電纜(IEC60050(461):1984,IDT)GB/T2952.1—1989電纜外護(hù)層總則GB/T3048.9—2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)GB/T3956—1997電纜的導(dǎo)體(idtIEC60228:1978)GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JB/T8137--1999(所有部分)電線電纜交貨盤GB/T2900.10—2001確立的及以下術(shù)語和定義適用于本部分。T型式試驗(yàn)是指按一般商業(yè)原則，對(duì)本部分規(guī)定的一種型號(hào)電纜在供貨前進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有良好的性能，能滿足規(guī)定的使用要求。型式試驗(yàn)的本質(zhì)是一旦進(jìn)行這些試驗(yàn)后，不必重復(fù)進(jìn)行。如果改變電纜材料或設(shè)計(jì)會(huì)影響電纜的性能時(shí)，則必須重復(fù)進(jìn)行型式試驗(yàn)。S抽樣試驗(yàn)是在成品電纜試樣上或取自成品電纜的元件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)成品電纜產(chǎn)品符合規(guī)定要求。R例行試驗(yàn)是指制造方在成品電纜的所有制造長度上進(jìn)行的試驗(yàn)。額定電壓是電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。額定電壓用Uo/U表示，單位為V.2U.為任一絕緣導(dǎo)體和“地”(電纜的金屬護(hù)層或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值。U為多芯電纜系統(tǒng)任何兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。當(dāng)電纜用于交流系統(tǒng)時(shí)，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓。當(dāng)電纜用于直流系統(tǒng)時(shí)，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。注：系統(tǒng)的工作電壓允許長時(shí)間地超過該系統(tǒng)標(biāo)稱電壓的10%,如果電纜的額定電壓至少等于該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，則電纜可在高于額定電壓10%的工作電壓下使用。4產(chǎn)品代號(hào)、表示方法及示例4.1產(chǎn)品代號(hào)4.1.1系列代號(hào) K4.1.2材料特征代號(hào)銅導(dǎo)體 省略聚氯乙烯絕緣 V交聯(lián)聚乙烯或交聯(lián)聚烯烴絕緣 聚氯乙烯護(hù)套 V聚乙烯或聚烯烴護(hù)套 Y4.1.3結(jié)構(gòu)特征代號(hào)編織屏蔽 P銅帶屏蔽 鋁/塑復(fù)合薄膜屏蔽 軟結(jié)構(gòu)(移動(dòng)敷設(shè)) R雙鋼帶鎧裝 2鋼絲鎧裝 3聚氯乙烯外護(hù)套 2聚乙烯或聚烯烴外護(hù)套 34.2產(chǎn)品表示方法4.2.1產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。4.2.2當(dāng)產(chǎn)品有燃燒特性要求時(shí)，產(chǎn)品表示方法符合GB/T19666—2005的規(guī)定。4.2.3同一品種采用規(guī)定的不同導(dǎo)體結(jié)構(gòu)時(shí)，第1種導(dǎo)體用(A)表示(省略),第2種導(dǎo)體用(B)表示，在規(guī)格后標(biāo)明。4.2.4電纜中的綠/黃雙色絕緣線芯應(yīng)與其他線芯分別表示。a)銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜，固定敷設(shè)用，額定電壓450/750V、24芯、1.5mm2、第1種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)者：KVV-450/75023×1.5+1×1.5GB/T9330.2—2008第2種導(dǎo)體結(jié)構(gòu)者：KVV-450/75023×1.5(B)+1×1.5GB/T9330.2—2008b)銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅帶屏蔽控制電纜，固定敷設(shè)用，額定電壓450/750V、KYJVP2-450/75024×1.5GB/T9330.3—2008c)銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋼帶鎧裝控制電纜，固定敷設(shè)用，額定電壓450/750V、24芯、3KVV22-450/75024×1.5GB/T9330.2—2008d)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套編織屏蔽阻燃控制軟電纜，阻燃B類，移動(dòng)敷設(shè)用，額定電壓e)銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套鋼絲鎧裝控制電纜，固定敷設(shè)用，額定電壓450/750V、KYJY33-450/75024×1.5GB/T9330.3-20085標(biāo)志5.1產(chǎn)地標(biāo)志和電纜識(shí)別電纜應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)和額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，廠名標(biāo)志可以是制造廠名或商標(biāo)的重復(fù)標(biāo)志。5.1.1標(biāo)志連續(xù)性一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離：---在電纜外護(hù)套上應(yīng)不超過550mm;---在電纜絕緣或包帶上應(yīng)不超過275mm。5.1.2耐擦性印刷標(biāo)志應(yīng)耐擦。5.1.3清晰度所有標(biāo)志應(yīng)字跡清楚。5.2產(chǎn)品表示方法產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)表示，表示方法應(yīng)符合4.2規(guī)定。5.3絕緣線芯的顏色識(shí)別方法5.3.1一般要求當(dāng)五芯以下電纜的絕緣線芯采用著色標(biāo)識(shí)時(shí)，除用黃/綠組合色識(shí)別的絕緣線芯外，電纜的每一絕緣線芯不應(yīng)使用不是組合色用的綠色和黃色。5.3.2顏色色譜電纜優(yōu)先選用的色譜是：黑色或棕色。各種顏色應(yīng)能清楚地識(shí)別并耐擦。5.3.3黃/綠組合色黃/綠組合色絕緣線芯的雙色分配應(yīng)符合下列條件：對(duì)每一段長15mm的雙色絕緣線芯，其中一種顏色應(yīng)至少覆蓋絕緣線芯表面的30%,且不大于70%,而另一種顏色則覆蓋絕緣線芯的其余部分。5.4絕緣線芯的數(shù)字識(shí)別方法5.4.1一般要求當(dāng)絕緣線芯采用數(shù)字識(shí)別時(shí)，絕緣應(yīng)是同一種顏色并按數(shù)序排列，但黃/綠組合色絕緣線芯(若有)除外。4NN數(shù)字應(yīng)用阿拉伯?dāng)?shù)字印在絕緣線芯的外表面上。數(shù)字顏色應(yīng)相同并與絕緣顏色有明顯反差且字跡5.4.2標(biāo)志的優(yōu)先排列方法數(shù)字標(biāo)志應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志應(yīng)彼此顛倒。當(dāng)標(biāo)志由單個(gè)數(shù)字組成時(shí)，則應(yīng)在數(shù)字的下面放一破折號(hào)。如果標(biāo)志是由兩個(gè)數(shù)字組成時(shí)，則應(yīng)上下排列并在后面數(shù)字的下方放置破折號(hào)。相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志的間距d應(yīng)不大于50mm。標(biāo)志的排列如下圖所示：N數(shù)字標(biāo)志應(yīng)耐擦。6電纜結(jié)構(gòu)的一般要求6.1.1材料導(dǎo)體應(yīng)是退火銅線，導(dǎo)體中的單線可以不鍍錫或鍍錫。固定敷設(shè)用電纜的導(dǎo)體采用GB/T3956—1997的第1種圓形實(shí)心導(dǎo)體或第2種圓形絞合導(dǎo)體。移動(dòng)敷設(shè)用軟電纜導(dǎo)體采用GB/T3956—1997的第5種柔軟圓形絞合導(dǎo)體。絕緣應(yīng)為表1所列的各類絕緣混合物的一種，電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度應(yīng)符合表1的規(guī)定。電纜擠包其他絕緣混合物時(shí)應(yīng)在后續(xù)部分規(guī)定。表1不同類型絕緣混合物電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度絕緣混合物導(dǎo)體長期允許的工作溫度/℃混合物代號(hào)熱塑性聚氯乙烯熱塑性柔軟型聚氯乙烯熱固性交聯(lián)聚乙烯PVC/APVC/DXLPE6.2.2絕緣層絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，且應(yīng)容易剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體。絕緣厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表2的規(guī)定。絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90%減去0.1mm。表2聚氮乙烯(PVC)和交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣標(biāo)稱厚度標(biāo)稱截面/mm2絕緣標(biāo)稱厚度e/mmPVCXLPE5GB/T9330.1—2008表2(續(xù))標(biāo)稱截面/mm2絕緣標(biāo)稱厚度δ/mm46絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048.9—2007經(jīng)受交流50Hz試驗(yàn)電壓6kV的火花試驗(yàn)檢查。 固定敷設(shè)用的硬結(jié)構(gòu)電纜應(yīng)不大于絞合外徑的20倍 移動(dòng)場(chǎng)合用的軟電纜應(yīng)不大于絞合外徑的16倍，絕緣線芯采用數(shù)字標(biāo)志時(shí)，由內(nèi)層到外層從1開始按自然黃/綠組合色絕緣線芯(若有)應(yīng)放置在纜芯的最外層。填充物應(yīng)不粘連絕緣線芯。屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)由一根或多根金屬帶繞包或金屬絲編織結(jié)構(gòu)組成金屬屏蔽。必要時(shí)，允許采用0.05mm～0.10mm的軟銅帶重疊繞包。采用0.05mm～0.10mm的鋁/塑復(fù)合薄膜帶重疊繞包，繞包時(shí)應(yīng)在鋁/塑復(fù)合薄膜帶下縱向放置一根標(biāo)稱截面不小于0.20mm2的圓銅線或鍍錫圓銅線編織屏蔽由軟圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成，其編織密度應(yīng)不小于80%。編織層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)修齊。每1m長度上允許更換金屬線錠一次。編織用圓銅線或鍍錫圓銅線的標(biāo)稱直徑應(yīng)符合表3的規(guī)定。編織前假定直徑d/mm標(biāo)稱直徑/mm20<d≤306GB/T9330.1—2008擠包或繞包內(nèi)襯層厚度的最小厚度應(yīng)不小于表4規(guī)定標(biāo)稱值的80%。擠包或繞包前假定直徑d/mm內(nèi)襯層厚度/mm除本部分另有規(guī)定外，金屬鎧裝應(yīng)符合GB/T2952.1—1989的要求.金屬帶鎧裝由雙金屬帶左向螺旋狀間隙繞包在內(nèi)襯層上。外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%。金屬帶的層數(shù)、厚度和寬度應(yīng)符合表5的規(guī)定。鎧裝前假定直徑d/mm金屬帶層數(shù)×標(biāo)稱厚度/mm寬度/mm(不大于)2×0.22×0.225<d≤302×0.22×0.52×0.5鎧裝鋼絲的直徑應(yīng)不小于表6的規(guī)定。鎧裝前假定直徑d/mm鎧裝鋼絲標(biāo)稱直徑/mm(不小于)7表7不同類型護(hù)套混合物電纜的導(dǎo)體長期工作溫度護(hù)套混合物電纜導(dǎo)體長期工作溫度/℃混合物代號(hào)熱塑性聚氯乙烯ST1熱塑性柔軟型聚氯乙烯ST5熱塑性聚乙烯ST3熱塑性聚氯乙烯ST2熱塑性聚乙烯ST76.7.2護(hù)套護(hù)套應(yīng)緊密擠包在絞合的絕緣線芯、隔離層或金屬鎧裝層上(若有),且容易剝離而不損傷絕緣或護(hù)套厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表8的規(guī)定，其中鎧裝型電纜護(hù)套的最小標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.5mm,最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的80%減去0.2mm。非鎧裝型電纜護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的85%減去0.1mm。擠包護(hù)套前假定外徑d/護(hù)套標(biāo)稱厚度/擠包護(hù)套前假定外徑d/護(hù)套標(biāo)稱厚度/mm40<d≤607成品電纜7.1成品電纜外徑成品電纜外徑應(yīng)符合后續(xù)部分的規(guī)定。在圓形護(hù)套電纜的同一橫截面上測(cè)得的最大外徑和最小外徑之差(f值)應(yīng)不超過平均外徑規(guī)定上限的15%,測(cè)量兩處，取最大差值。電纜的每芯導(dǎo)體在20℃時(shí)的直流電阻應(yīng)符合GB/T3956—1997中的規(guī)定。7.3絕緣非電性能絕緣在正常使用溫度范圍內(nèi)，絕緣混合物老化前后的機(jī)械性能應(yīng)符合后續(xù)部分的規(guī)定。編織層覆蓋密度按公式(1)計(jì)算P=(2p-p2)×100……………(1)F編織層覆蓋密度，%;p單向覆蓋系數(shù)。 編織機(jī)同一方向的錠數(shù)；81每錠的編織線根數(shù)；7.5護(hù)套非電性能護(hù)套在正常使用溫度范圍內(nèi)，護(hù)套混合物老化前后的機(jī)械性能應(yīng)符合后續(xù)部分的規(guī)定電纜應(yīng)按表9規(guī)定的工頻交流電壓試驗(yàn)要求檢查是否符合要求。試驗(yàn)電壓應(yīng)依次施加在成品電纜的每根導(dǎo)體對(duì)連接在一起的所有其他導(dǎo)體和金屬層(若有的話)之間。表9電纜電壓試驗(yàn)要求序號(hào)單位試驗(yàn)要求1成品電纜電壓試驗(yàn)試驗(yàn)條件：——試樣長度m交貨長度——試驗(yàn)溫度℃環(huán)境溫度試驗(yàn)電壓V每次最少施加電壓時(shí)間min5試驗(yàn)結(jié)果不擊穿2絕緣線芯電壓試驗(yàn)試驗(yàn)條件：—試樣長度m5——浸水最少時(shí)間h1——水溫℃試驗(yàn)電壓：-—絕緣厚度0.6mm及以下V——絕緣厚度0.6mm以上V每次最少施加電壓時(shí)間min5試驗(yàn)結(jié)果不擊穿7.7絕緣電阻電纜的絕緣電阻應(yīng)在經(jīng)受表9規(guī)定的電壓試驗(yàn)后的絕緣線芯上按表10規(guī)定進(jìn)行。表10絕緣電阻試驗(yàn)試樣長度最小浸水時(shí)間最少水溫不低于mh℃51電纜的額定工作溫度電纜絕緣線芯長期工作溫度下的絕緣電阻應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11長期允許工作溫度下的絕緣電阻導(dǎo)體標(biāo)稱截面/mm2最小絕緣電阻/(MQ·km)PVC絕緣電纜XLPE絕緣電纜第1種第2種第5種第1種第2種460.0120.0110.0110.0100.00850.00700.0140.0130.0100.0090.00770.00650.00650.0130.0110.0100.0100.0099GB/T9330.1—20087.8顏色和標(biāo)志的耐擦性檢查應(yīng)用浸過水的一團(tuán)脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭制造廠名或商標(biāo)、絕緣線芯顏色或數(shù)字標(biāo)志，共擦10次，檢查結(jié)果應(yīng)符合要求。7.9電纜燃燒性能試驗(yàn)電纜應(yīng)符合單根燃燒試驗(yàn)要求。如果電纜有其他各種燃燒特性要求時(shí)應(yīng)符合GB/T19666—2005規(guī)定的相關(guān)試驗(yàn)要求。電纜如有耐火特性在后續(xù)部分規(guī)定。8交貨長度根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨，長度計(jì)量誤差不超過士0.5%。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。9.2產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。9.3交貨批的抽樣數(shù)量由雙方協(xié)議規(guī)定，如用戶不提出要求時(shí)，則按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。如抽樣項(xiàng)目的結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)。仍不合格時(shí)，應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn)。9.4制造廠和用戶對(duì)驗(yàn)收有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)由雙方認(rèn)可的權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。10.1成圈或成盤電纜應(yīng)卷繞整齊，妥善包裝。電纜盤應(yīng)符合JB/T8137—1999的規(guī)定。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)罩。10.2每圈或每盤上應(yīng)附有標(biāo)簽標(biāo)明：