有砟上砟整道作業(yè)指導(dǎo)書適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于建蘭鐵路其次雙線有砟道床軌道工程鋪軌后上砟整道工程施工作業(yè)。作業(yè)預(yù)備內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，生疏標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，對參與施工人員進(jìn)展上崗培訓(xùn)，某些特別工作必需持證上崗。外業(yè)技術(shù)預(yù)備崗；施工隊(duì)伍進(jìn)場，安排好施工隊(duì)伍的住宿；施工機(jī)械設(shè)備及各種小型機(jī)具進(jìn)場及調(diào)試。作業(yè)面具備施工條件，道砟運(yùn)至施工現(xiàn)場。技術(shù)要求;設(shè)計(jì)速度：250km/h.施工程序與工藝流程施工程序施工程序?yàn)槭紫炔柬?，然后配砟整形，再然后起、拔道、搗固、最終動力穩(wěn)定。工藝流程上砟整道施工工藝及質(zhì)量掌握流程見以下圖：上砟整道施工工藝及質(zhì)量掌握流程圖施工要求施工預(yù)備3m各點(diǎn)起道量輸入微機(jī)。平直地段用激光準(zhǔn)直，依據(jù)中線樁在200～600m光放射儀。曲線上把曲線資料輸入微機(jī)。依據(jù)套道方式和起道量確定需要補(bǔ)充道砟的數(shù)量施工工藝上砟整道作業(yè)施工過程中，用機(jī)車牽引K13運(yùn)、卸、布道砟，由布砟整形車、起拔道搗固車、動力穩(wěn)定車組成的大型機(jī)械化整道設(shè)備進(jìn)展整道作業(yè)。工藝步序說明如下：風(fēng)動卸砟車由內(nèi)燃機(jī)車牽引進(jìn)展布砟，牽引速度不得大于10km/h。補(bǔ)砟分321/2～2/3，第3次補(bǔ)足全部道砟。布砟時應(yīng)使枕盒飽滿，道肩豐厚。每次布砟后，由軌道作業(yè)車進(jìn)展起道和穩(wěn)定作業(yè)。前21/2～2/33配砟整形車將道砟收攏，通過側(cè)犁收攏道砟向線路中心補(bǔ)砟，使道砟布滿枕盒。道砟配置高度低于鋼軌頭部但高于軌枕面不大于10cm，并去除鋼軌及軌枕面上道砟。按設(shè)計(jì)斷面對道床進(jìn)展整形，做道肩堆高。200～600m輸入的資料進(jìn)展光電轉(zhuǎn)換，自動掌握對線路進(jìn)展起、撥、搗作業(yè)。60～80mm60mm動力穩(wěn)定車在首次搗固作業(yè)后對道床進(jìn)展兩次動力穩(wěn)定，動力1.5km/h。以后每搗固一次，動力穩(wěn)定一次，動0.6km/h。質(zhì)量要求20～+15℃范圍內(nèi)進(jìn)展。整作業(yè)。搗固作業(yè)參數(shù)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參見下表：序搗固作業(yè)參數(shù)及序搗固作業(yè)參數(shù)及第一遍其次遍作第三遍精細(xì)整道第五遍作業(yè)插入枕底以下800.8單搗1835≤30≤2≤2≤2號作業(yè)后標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)作業(yè)第四遍作業(yè)1搗固深度(MM)插入枕底100插入枕底100插入枕底100插入枕底以下802夾持時間(S)0.60.60.80.83搗固次數(shù)雙搗單搗雙搗單搗4搗固速度(M/M)202020185搗鎬振動頻率35353535(HZ)6中線差(MM)≤50≤30≤307軌向(MM)——≤38水平(MM)≤5≤4≤39凹凸(MM)—≤4≤310扭曲(‰)≤1.1≤1≤1≤111道床剛度(KN/MM)——≥70≥12012縱向阻力(KN/枕)———≥1413橫向阻力(KN/枕)——≥7.5≥10備注依中樁撥道繩正法撥道繩正法撥道繩正法撥道找小坑作業(yè)序號穩(wěn)定作業(yè)參數(shù)第一遍穩(wěn)定序號穩(wěn)定作業(yè)參數(shù)第一遍穩(wěn)定其次遍穩(wěn)第三遍穩(wěn)第四遍穩(wěn)備注搗固第五、六遍作業(yè)不進(jìn)展動力穩(wěn)定。穩(wěn)定車在橋上作業(yè)時，荷載承受9.8kN，頻率承受30HZ。橋上穩(wěn)定作業(yè)不得進(jìn)展停機(jī)、重起振作業(yè)和終止作業(yè)定定定1動力穩(wěn)定頻率(HZ)353535352下沉量(MM)202010103穩(wěn)定走行速度(KM／H)0.90.80.70.64穩(wěn)定荷載(KN)19.819.819.819.8勞動組織勞動力組織方式：承受架子隊(duì)模式施工人員表序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1現(xiàn)場指揮1負(fù)責(zé)人員組織治理，安全教育2技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)施工組織、技術(shù)交底、處理現(xiàn)場技術(shù)問題3技術(shù)員3質(zhì)量掌握4工班長2勞力安排，指揮現(xiàn)場工人施工5安全員2施工過程中的安全檢查6工人20上砟整道作業(yè)合計(jì)29生產(chǎn)效率及材料消耗至少有兩項(xiàng)滿足要求砟均應(yīng)滿至少有兩項(xiàng)滿足要求砟均應(yīng)滿>20567、8>11的要求%抗大氣腐蝕性6硫酸鈉溶液浸泡損失率〔L〕能%材料要求抗磨耗、抗沖擊抗磨耗、抗沖擊性能12洛杉磯磨耗率〔LAA〕%標(biāo)準(zhǔn)集料沖擊韌度〔IP〕干料耐磨硬度系數(shù)〔K干磨〕抗壓碎3標(biāo)準(zhǔn)集料壓碎率〔CA〕%性能4道砟集料壓碎率〔CB〕%滲透系數(shù)〔Pm〕10-6cm/s滲水性能5石粉試模件抗壓強(qiáng)度〔σ〕Mpa石粉液限〔LL〕%石粉塑限〔PL〕性能工程性能工程號參數(shù)特級道砟一級道砟評定方法單項(xiàng)評定 綜合評定≤1818<LLA<27——11095<IP<11018.318<K<18.3假設(shè)兩項(xiàng)指標(biāo)不在同一等級，以高等級為準(zhǔn)88≤CA<9——1919≤CB<22——>4.5<0.4道砟的最終等級以1、的最滴等<10穩(wěn)定性能7密度〔ρ〕g/cm3容重〔R〕g/cm3>2.558>2.50方空篩孔邊長〔mm〕方空篩孔邊長〔mm〕22.431.5405063過篩質(zhì)量百分率〔%〕0～31～2530～6570～99100顆粒分部方空篩孔邊長〔mm〕31.5～50顆粒質(zhì)量百分率〔%〕≥50注：檢驗(yàn)用方孔篩系指金屬絲編織的標(biāo)準(zhǔn)方孔篩設(shè)備機(jī)具配制需要的機(jī)具設(shè)備表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量每班人數(shù)1風(fēng)動卸砟車K13輛90202起撥搗固車09—32臺153配砟整形車SPZ200臺194動力穩(wěn)定車WD320臺135裝載機(jī)ZL503m3臺336內(nèi)燃機(jī)車DF4臺312K13搗固車、動力穩(wěn)定車、裝載機(jī)。道床剛度儀。SPZ200參數(shù)名稱單位參數(shù)參數(shù)名稱單位參數(shù)線路最大超高M(jìn)M150軸重T14線路最大坡高‰33傳動液壓傳動最小曲線半徑M120區(qū)間運(yùn)行KM/H80最大軸重T23速度作業(yè)走行KM/H0~12最大海拔M1000連續(xù)運(yùn)行KM/H100環(huán)境溫度℃-10～+40車鉤型式13連續(xù)工作時間H≤6緩沖器MX-1運(yùn)行時通過最小曲線半徑M100車鉤水平中心線距軌面高度MM880±10軌距MM1435每側(cè)最大作業(yè)高度M3.3(有軌道中心起)軸距MM5500長×寬×度MM13508×3025×3900輪徑MM840總質(zhì)〔重〕量T2809-32項(xiàng)目作業(yè)條件項(xiàng)目作業(yè)條件鋼軌50KG/M,60KG/M,75KG/M 線路最大坡度33‰軌枕木枕或混凝土軌枕 作業(yè)最小曲線半徑100M道床碎石道床 運(yùn)行最小曲線半徑130M作業(yè)線路4M及以上復(fù)線與最大海拔高度多線2023M特別環(huán)境可在雨天和夜間及風(fēng)沙、灰塵嚴(yán)環(huán)境溫度重的狀況下作業(yè)-10～+50℃軌距1435MM 環(huán)境濕度70%最大超高150MM09-32項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)總長27600MM總重63.5T總寬2960MM前轉(zhuǎn)向架軸重13.5T總高3665MM后轉(zhuǎn)向架軸重9T心盤距13800MM材料車軸重7.5T轉(zhuǎn)向架軸距1800隨動車11T材料車軸至后轉(zhuǎn)向架中心5800MM車鉤中心高距軌面〔880±10〕MM輪徑840MM車輪內(nèi)側(cè)距〔1353±2〕MM參數(shù)名稱單位參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)名稱單位參數(shù)參數(shù)名稱單位參數(shù)作業(yè)條件線路最大超高M(jìn)M150運(yùn)行最小半徑M100線路最大坡度‰33軌距MM1435最小曲線半徑M180心盤距MM12023最大軸重T23軸距MM1500最大海拔高M(jìn)1000輪徑MM840環(huán)境溫度℃-1～+40軸重T15傳動連續(xù)工作時間區(qū)間運(yùn)行作業(yè)運(yùn)行H ≤6液壓傳動液壓傳動車鉤型式緩沖器13MX-1區(qū)間運(yùn)行KM/H 80車鉤中心距軌高M(jìn)M 880±10速作業(yè)運(yùn)行KM/H 0～2.5長×寬×度MM 18942X2700X3970度連續(xù)運(yùn)行KM/H 100總質(zhì)〔重〕量T 60質(zhì)量掌握及檢驗(yàn)質(zhì)量掌握道床滿足施工條件，不允許違規(guī)施工；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，嚴(yán)格掌握質(zhì)量關(guān)，不得偷工減料；加強(qiáng)過程掌握，依據(jù)正規(guī)施工程序施工；道砟必需符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求才能用于施工。質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：《客運(yùn)專線鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》 〔鐵建設(shè)[2023]160號；《客運(yùn)專線鐵路軌道工程施工技術(shù)指南《客運(yùn)專線有砟軌道預(yù)應(yīng)力混凝土岔枕暫行技術(shù)條件TB/T2140-2023〔鐵路碎石道砟；《250KM/H60KG/MTB/T2328.1～2328.19-2023《中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》〔鐵路碎石道砟試驗(yàn)方法。質(zhì)量記錄及要求〔TB2140〕中特級碎石道砟的材質(zhì)要求。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)道砟廠〔場〕建廠〔場〕檢驗(yàn)證書、生產(chǎn)檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品合格證。道砟進(jìn)廠〔場〕時的粒徑級配、顆粒外形及清潔度應(yīng)符合鐵路碎石道砟相關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。5000M35000M3時亦按一批計(jì)。每批抽檢一次。道床經(jīng)分層鋪設(shè)、起道、搗固、穩(wěn)定作業(yè)后，到達(dá)初期穩(wěn)定階段時，道床狀態(tài)參數(shù)應(yīng)到達(dá)下表要求：初期穩(wěn)定階段道床狀態(tài)參數(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)階段枕下道床剛度階段枕下道床剛度〔KN/MM〕倒床橫向阻力〔KN/枕〕檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量初期穩(wěn)定階段≥70≥7.5用道床剛度儀每5KM檢測 米檢測2根軌枕，求平均值檢驗(yàn)方法：觀看檢查、尺量。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。軌道到達(dá)初期穩(wěn)定階段時，軌道靜態(tài)幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：道床初期穩(wěn)定階段軌道靜態(tài)幾何尺寸允許偏差和檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差〔MM〕檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量凹凸410M軌向45KM21010M20M扭曲〔基長6.25M〕軌距4軌距尺量±2軌距尺量水平4軌距尺量穩(wěn)定道床狀態(tài)參數(shù)指標(biāo)及檢驗(yàn)枕下道床密度枕下道床剛度道床橫向阻力〔G/CM3〕〔KN/MM〕〔KN/枕〕倒床縱向阻力倒床縱向阻力〔KN/枕〕檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量≥1.75≥120≥12≥14用道床剛度儀及密檢驗(yàn)5KM2實(shí)測值與批平均值之差不超過平20%，有橋梁和隧道的區(qū)間應(yīng)10有砟軌道平順度鋪設(shè)精度標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)序號序號項(xiàng)目允許偏差〔MM〕檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1軌距±22凹凸23水平2軌檢小車檢測4〔6.25〕25KM2105軌向26.25M18M道床厚度、砟肩寬度及堆高允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：道床厚度、砟肩寬度及堆高檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔MM〕檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1道床厚度-202插件高度±20尺量5處3 砟肩堆高 不得有負(fù)偏差軌面高程、軌道中線、線間距允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：道床穩(wěn)定階段軌道幾何尺寸靜態(tài)檢驗(yàn)序號序號項(xiàng)目允許偏差〔MM〕檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1軌面高程與設(shè)計(jì)比較一般路基上±20在建筑物上±10水準(zhǔn)儀測量緊靠站臺2軌道中線偏差±20，不得有