2011-05-18發(fā)布前言 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13技術(shù)要求 13.1一般要求 1 23.3空運(yùn)轉(zhuǎn)要求 23.4負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求 24試驗(yàn)方法 34.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 34.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 35檢驗(yàn)規(guī)則 35.1出廠檢驗(yàn) 35.2型式檢驗(yàn) 36標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸 37保用期 3本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T8351—1996《吊鏈步進(jìn)拋丸清理機(jī)技術(shù)條件》,與JB/T8351—1996相比主要技術(shù)——引用標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行適用版本代替；——增加了保用期的規(guī)定；——有關(guān)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸?shù)囊?guī)定直接引用GB/T25711—2010的規(guī)定；——部分條款做了文字性修改；——增添了部分引用的標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC186)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：青島雙星鑄造機(jī)械有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司、青島三銳機(jī)械制造有限公司、青島鑄造機(jī)械集團(tuán)公司、山東開(kāi)泰金屬磨料股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：丁仁相、王玲梅、王德志、閻作修、吳正濤、劉如偉。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1吊鏈步進(jìn)拋丸清理機(jī)技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于吊鏈步進(jìn)拋丸清理機(jī)(以下簡(jiǎn)稱機(jī)器)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7932氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T13306標(biāo)牌GB20905鑄造機(jī)械安全要求GB/T23576—2009拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件GB/T25371鑄造機(jī)械噪聲聲壓級(jí)測(cè)量方法GB/T25711—2010鑄造機(jī)械通用技術(shù)條件JB/T5365.1鑄造機(jī)械清潔度測(cè)定方法重量法JB/T8356.1機(jī)床包裝技術(shù)條件JB/T8609鍛壓機(jī)械焊接件技術(shù)條件JB/T9016.1懸掛輸送機(jī)牽引可拆鏈3技術(shù)要求3.1一般要求3.1.1機(jī)器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和GB/T25711的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造3.1.2機(jī)器的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。3.1.3機(jī)器的氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。3.1.4機(jī)器上的焊接件質(zhì)量應(yīng)符合JB/T8609的規(guī)定。3.1.5機(jī)器所使用的外購(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證。3.1.6機(jī)器的涂漆應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。3.1.7機(jī)器的各種標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，其運(yùn)動(dòng)指向應(yīng)正確，位置應(yīng)醒日恰當(dāng)。3.1.8機(jī)器的各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)采取安全防護(hù)設(shè)施或措施，安全防護(hù)應(yīng)符合GB20905的規(guī)定。3.1.9各減速器應(yīng)密封良好，其清潔度限值為潤(rùn)滑油油標(biāo)下限油質(zhì)量的0.03%。3.1.10機(jī)器上各緊固件及連接件應(yīng)防松可靠。3.1.11軸承及潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好，防塵可靠。3.1.12機(jī)器上的各種管路、線路應(yīng)布置緊湊，排列整齊，固定可靠。3.1.13機(jī)器的外露表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凹凸不平和其他損傷。3.1.14機(jī)器應(yīng)具有防止彈丸飛出的裝置和安全防護(hù)措施。3.1.15拋丸器應(yīng)符合GB/T23576—2009中3.2.1～3.2.4的規(guī)定。23.1.16提升機(jī)應(yīng)符合GB/T23576—2009中～的規(guī)3.1.17直線振動(dòng)篩、滾筒篩應(yīng)符合GB/T23576—2009中～4的規(guī)定。3.1.18螺旋輸送器應(yīng)符合GB/T23576—2009中～的規(guī)定。3.1.19經(jīng)丸砂分離器分離后的彈丸中含雜質(zhì)量不應(yīng)大于1%,廢料中合格彈丸含量不應(yīng)大于1%。3.1.20除塵系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T23576—2009中3.8.1～3.8.4的規(guī)定。3.1.21吊鏈的定位應(yīng)準(zhǔn)確、靈活，吊鏈白轉(zhuǎn)鏈輪與鏈條之間的嚙合應(yīng)平穩(wěn)、可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)象，吊鉤的自轉(zhuǎn)應(yīng)均勻。3.1.22吊鏈小車的滾輪工作面硬度不應(yīng)低于40HRC,滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，無(wú)卡阻。3.1.23牽引可拆鏈應(yīng)符合JB/T9016.1的要求。3.1.24驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象。3.1.25吊鏈的張緊裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，調(diào)節(jié)行程應(yīng)符合圖樣要求。3.1.26隨機(jī)附件、備件應(yīng)齊全。3.1.27隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、裝箱單等。隨機(jī)技術(shù)文件的編3.2吊鏈系統(tǒng)軌道安裝要求3.2.1直線段軌道的直線度，在6m長(zhǎng)度上為3mm,在全長(zhǎng)范圍內(nèi)為7mm。3.2.2軌道應(yīng)無(wú)扭轉(zhuǎn)。直線段軌道在6m長(zhǎng)度上，以一端為基準(zhǔn)，另一端工字鋼的腹板對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度不應(yīng)超過(guò)軌道高度的1%。垂直彎道和水平彎道，每段均以一端為基準(zhǔn)，另一端工字鋼的腹板對(duì)基準(zhǔn)面的垂直度分別不應(yīng)超過(guò)軌道高度的2%和1.5%。3.2.3軌道工字鋼翼緣的外緣傾斜度不應(yīng)超過(guò)翼緣寬度的1.5%。3.2.4水平彎道彎曲半徑小于或等于400mm時(shí)允許偏差應(yīng)為±2.0mm,彎曲半徑大于400mm時(shí)允許3.2.5在軌道接口處(固定接頭、活接頭和伸縮接頭),軌道踏面的高度差和錯(cuò)口不應(yīng)大于0.5mm。3.3空運(yùn)轉(zhuǎn)要求3.3.1吊鏈運(yùn)行和吊鉤的自轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，限位裝置應(yīng)可靠。3.3.2各聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)功能應(yīng)可靠。3.3.3各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行應(yīng)正常，相互之間不應(yīng)有干涉現(xiàn)象。3.3.4機(jī)器應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和異常聲響。3.3.5電氣控制系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)、靈敏。3.3.6各緊固件連接處不應(yīng)松動(dòng)。3.3.7彈丸循環(huán)系統(tǒng)工作應(yīng)平穩(wěn)正常，不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。3.3.8機(jī)器配有一臺(tái)或兩臺(tái)拋丸器的設(shè)備，空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不應(yīng)超過(guò)90dB(A)。配置超過(guò)兩臺(tái)拋丸器的設(shè)備，空運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不應(yīng)超過(guò)93dB(A)。3.4負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)要求3.4.1供丸閘門動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，供丸系統(tǒng)不應(yīng)有漏丸現(xiàn)象。3.4.2機(jī)器密封應(yīng)良好。3.4.3滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,最高溫度不應(yīng)高于70℃。3.4.4吊鏈在設(shè)計(jì)最大負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)可靠。3.4.5機(jī)器各系統(tǒng)應(yīng)能在技術(shù)文件規(guī)定的最大負(fù)荷狀態(tài)下正常工作。3.4.6在技術(shù)文件規(guī)定的生產(chǎn)率和使用合適的彈丸條件下，按使用日的的不同，設(shè)備的使用性能應(yīng)滿足以下條款的一項(xiàng)或幾項(xiàng)的規(guī)定。對(duì)于設(shè)備的使用性能在協(xié)議或技術(shù)文件中作出明確的規(guī)定。b)工件經(jīng)拋噴丸加工后的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到技術(shù)文件或協(xié)議的規(guī)定。34試驗(yàn)方法4.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4.1.1機(jī)器應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不應(yīng)少于4h。4.1.2空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)按3.3.1～3.3.8的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.2負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)4.2.1負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。4.2.2按額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)按3.4.1～3.4.6的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。4.2.3軸承溫升的測(cè)定：在連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即用點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量軸承座外殼最高溫度，然后加3℃的修正值，即為軸承的最高溫度，軸承的最高溫度與環(huán)境溫度的差值即為軸承的溫升。4.2.5工件經(jīng)拋噴丸加工后的表面粗糙度按GB/T23576—2009中4.13.1～4.13.6的規(guī)定測(cè)定。4.2.6制造廠不具備負(fù)荷試車條件時(shí)，允許在用戶廠進(jìn)行，但出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝部件空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1出廠檢驗(yàn)5.1.1每臺(tái)機(jī)器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，所檢項(xiàng)日應(yīng)全部合格。5.2型式檢驗(yàn)5.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型檢驗(yàn)；b)正式投產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品的性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)2年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。5.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有項(xiàng)日，所檢項(xiàng)日應(yīng)全部合格。5.2.3型式檢驗(yàn)時(shí)抽檢樣品的數(shù)量：——當(dāng)每批產(chǎn)量小于等于10臺(tái)時(shí)，抽檢樣品1臺(tái)；——當(dāng)每批產(chǎn)量大于10臺(tái)時(shí)，抽檢樣品2臺(tái)。5.2.4當(dāng)制造廠不具備型式檢驗(yàn)條件時(shí)，允許在用戶現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)。6標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸6.1機(jī)器交付時(shí)，出廠前應(yīng)進(jìn)行防銹和利于搬運(yùn)、貯存的防護(hù)處理。非合同環(huán)境下機(jī)器包裝應(yīng)符合JB/T8356.1和JB/T8356.2的規(guī)定，合同環(huán)境下按供需雙方約定進(jìn)行。6.2機(jī)器的標(biāo)志、運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T25711—2010中第8章的規(guī)定。7保用期在遵守對(duì)機(jī)器的運(yùn)輸、保管、安裝、調(diào)整、保養(yǎng)和使用規(guī)定的條件下，從用戶開(kāi)始使用(按一班制)12個(gè)月內(nèi)