1、組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 12、項(xiàng)目服務(wù)工作程序和步驟 83、設(shè)計(jì)制作關(guān)鍵步驟 114、宣傳物料設(shè)計(jì)制作流程 165、亞克力文化墻安裝工藝 216、背發(fā)光字的制作安裝 227、平面發(fā)光字不銹鋼圍邊生產(chǎn)過程 238、鋁型材邊框物料制作工藝流程 259、燈箱制作安裝工藝 2610、墻布施工工藝 2711、廣告標(biāo)識牌安裝工藝 2912、大型戶外廣告牌制作安裝 3113、印刷類物料制作生產(chǎn) 3414、宣傳頁制作工藝 5515、噴繪、寫真、UV等工藝介紹 5916、烤漆類加工工藝流程 6317、鈑金類物料制作 6318、常用金屬類物料制作生產(chǎn) 6919、其他常用物料制作生產(chǎn)和控制方案 74組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)一、項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)架構(gòu)我公司針對本項(xiàng)目的需求，設(shè)立層級分明、分工分明的組織架構(gòu)，確保各項(xiàng)工作完整、順利進(jìn)行。我公司承諾并保證服務(wù)人員的穩(wěn)定性，若需要離職或換崗的，我公司承諾在人員更迭期間，不會(huì)出現(xiàn)任何崗位的空缺狀態(tài)。二、崗位職責(zé)1、項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人1.1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)所有與項(xiàng)目相關(guān)的事情；1.2定期審閱項(xiàng)目組的財(cái)務(wù)狀況、技術(shù)和合同進(jìn)展情況等方面的匯報(bào)，盡可能提供對項(xiàng)目實(shí)施程中需要的各方面支持；1.3負(fù)責(zé)合同執(zhí)行中的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作；1.4定期審核執(zhí)行中的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作；1.5定期審核項(xiàng)目經(jīng)理的工作進(jìn)展情況；1.6保證合同及項(xiàng)目執(zhí)行過程中的財(cái)務(wù)控制工程管理。2、項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)組織產(chǎn)品采購、質(zhì)檢、配送以及處理突發(fā)事件，解決售后問題，項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人不在的情況下，全權(quán)行使總負(fù)責(zé)人職責(zé)。3、業(yè)務(wù)組3.1根據(jù)公司和部門銷售目標(biāo)制定相應(yīng)的銷售計(jì)劃，開拓、維護(hù)目標(biāo)市場和完成銷售指標(biāo)；3.2維護(hù)已有的渠道，幫助渠道協(xié)調(diào)各種關(guān)系；3.3日常管理、招聘、培訓(xùn)等，并對負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的人員管理工作，對下屬工作進(jìn)行評估指導(dǎo)，向公司提交人員任免和獎(jiǎng)懲的建議；3.4每周對市場上的銷售狀況進(jìn)行總結(jié)分析，根據(jù)市場需求及時(shí)開展活動(dòng)；并對活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)控；3.5了解渠道管理和運(yùn)作，清楚終端情況。4、采購組4.1根據(jù)我公司采購項(xiàng)目需求，組織產(chǎn)品采購，保證物優(yōu)價(jià)廉，同時(shí)對于產(chǎn)品供應(yīng)商資格資質(zhì)進(jìn)行把關(guān)，所有供貨商，均需提供營業(yè)執(zhí)照和供貨商本人的身份證復(fù)印件，并酌情收取相應(yīng)的質(zhì)量保證金。保證從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量，一旦出現(xiàn)問題能馬上確定問題源頭及直接負(fù)責(zé)人。4.2認(rèn)真做好市場調(diào)查和預(yù)測，掌握物資供應(yīng)情況。4.3及時(shí)采購物資采購計(jì)劃中提出的各類物資，做到既要價(jià)格合理，又要保證質(zhì)量。4.4負(fù)責(zé)各類采購合同的簽訂與管理、落實(shí)工作，并制訂相應(yīng)的管理制度。4.5嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的物資供應(yīng)制度，按照采購原則進(jìn)行采購作業(yè)，安排做好物資供應(yīng)的進(jìn)度控制，實(shí)現(xiàn)物流的優(yōu)化管理。4.6采購物資的入庫與結(jié)算：負(fù)責(zé)辦理購進(jìn)物資的到貨后的相關(guān)手續(xù)的辦理工作。對不合格產(chǎn)品及時(shí)退貨。4.7供貨單位的質(zhì)量審核：參加對供貨單位進(jìn)行質(zhì)量管理體系的審核工作。加強(qiáng)物資供應(yīng)檔案的管理，做好物資信息情報(bào)的工作，建立起牢固可靠的物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，并不斷開辟和優(yōu)化物資供應(yīng)渠道。負(fù)責(zé)制訂物資采購工作各項(xiàng)管理制度。建立可靠的物資供應(yīng)基地，會(huì)同質(zhì)量管理部等有關(guān)部門做好供應(yīng)商評估、優(yōu)化選擇、關(guān)系處理等工作。使之按時(shí)、按質(zhì)、按量進(jìn)行物資供應(yīng)。4.8與企業(yè)內(nèi)各部門加強(qiáng)溝通配合，處理好各物流管理需求協(xié)調(diào)平衡的事項(xiàng)和突發(fā)問題。5、技術(shù)組5.1設(shè)計(jì)組1、設(shè)計(jì)人員服從領(lǐng)導(dǎo)與設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)人的工作安排，遵守各種規(guī)章制度。并按時(shí)、按量、高標(biāo)準(zhǔn)完成設(shè)計(jì)任務(wù)。2、堅(jiān)守工作崗位，以文明的語言、耐心的態(tài)度、禮貌的回答顧客的咨詢。不得粗暴無禮、衣冠不整等不良行為，損壞公司形象。3、不斷地提高自己的業(yè)務(wù)水平和自身素質(zhì)。4、設(shè)計(jì)員在出設(shè)計(jì)方案前必須對實(shí)物進(jìn)行測量、觀察、分析以確保產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。同時(shí)要仔細(xì)考慮產(chǎn)品的功能配套、用途、工藝、成本等主要因素。為產(chǎn)品的樣品生產(chǎn)提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)。5、嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖、出圖。6、設(shè)計(jì)人員應(yīng)按照客戶要求完成設(shè)計(jì)工作。當(dāng)本人設(shè)計(jì)構(gòu)想與客戶的設(shè)計(jì)要求發(fā)生矛盾時(shí)，在經(jīng)過耐心解釋后仍不能與客戶達(dá)成一致時(shí)，應(yīng)盡量滿足客戶的要求，并根據(jù)實(shí)際情況按照客戶要求設(shè)計(jì)出合理的方案。5.2印刷組1、保質(zhì)保量完成任務(wù)、確保原材料消耗降到最低，努力優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。2、按要求，全面熟識印品規(guī)格、數(shù)量、色別（色樣）、所用紙張及質(zhì)量工藝要求。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，執(zhí)行簽樣制度，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量自檢、印數(shù)準(zhǔn)確，并對所印產(chǎn)品負(fù)責(zé)。3、產(chǎn)品做到文字、圖案清楚，色彩艷麗，無色差、無干水、糊版、無套版不準(zhǔn)確、無臟點(diǎn)、拉規(guī)準(zhǔn)確。有原稿的按原稿印刷，無原稿的按正常四色印刷確保顏色飽滿。4、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，每周一全面檢修保養(yǎng)機(jī)器一次，創(chuàng)造問題準(zhǔn)時(shí)解決、排除，以確保安全生產(chǎn)。5、留意節(jié)省紙張、油墨、橡皮、汽油等原材料，降低生產(chǎn)成本。校版校色做到多用壞片，少用好紙，嚴(yán)格把握紙張損耗。6、嚴(yán)格遵循保密制度，經(jīng)常檢查本崗位保密工作，發(fā)現(xiàn)隱患或失泄密現(xiàn)象及時(shí)整改，堵塞漏洞，并及時(shí)，上報(bào)。7、認(rèn)真填寫生產(chǎn)日報(bào)表，接班人員提前10分鐘到崗做好交接班工作，交班人員照實(shí)向接班人員供應(yīng)本班生產(chǎn)遺留的問題及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的或可能出現(xiàn)的問題，以利于下班生產(chǎn)更好地進(jìn)行。8、工作區(qū)保持環(huán)境潔凈，下班前必需清掃。5.3安裝組1、全體安裝技師必須嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從工作調(diào)配，認(rèn)真負(fù)責(zé)履行職責(zé)，保質(zhì)保量完成各項(xiàng)工作任務(wù)；2、安裝人員必須具備安全意識，把安全工作放在第一位，預(yù)防一切安全事故的發(fā)生，嚴(yán)格按照要求文明施工。3、按客戶定單有計(jì)劃的安排送貨及安裝，不消極怠工；安裝前要提前和客戶溝通安裝時(shí)間，按預(yù)約好的時(shí)間到達(dá)安裝地點(diǎn)。4、安裝前要根據(jù)訂單要求提前做好工具及輔材準(zhǔn)備工作。6、儲運(yùn)保障組6.1負(fù)責(zé)產(chǎn)品的倉儲與調(diào)度，保證產(chǎn)品儲存環(huán)境優(yōu)良，接到發(fā)貨要求后，第一時(shí)間根據(jù)發(fā)貨清單盤點(diǎn)分揀貨物，調(diào)度配送車輛，保證配送時(shí)效；6.2負(fù)責(zé)所有貨物入庫及相關(guān)單據(jù)的填寫；6.3負(fù)責(zé)協(xié)助與供應(yīng)商的送貨預(yù)約及業(yè)務(wù)經(jīng)理商品驗(yàn)收工作；6.4負(fù)責(zé)安排、調(diào)度配送車輛的工作和配送環(huán)節(jié)的具體實(shí)施；6.5負(fù)責(zé)配送車輛的保養(yǎng)、安全檢查、路況查詢等工作，確保配送工作順利、有序、安全、高效完成；6.6負(fù)責(zé)招標(biāo)人退回問題產(chǎn)品的上門收取工作；6.7負(fù)責(zé)配送產(chǎn)品的安全裝卸，協(xié)助招標(biāo)人安置所有配送物品，熟知裝車的基本原則：上輕下重、上小下大、上虛下實(shí)。7、售后服務(wù)組7.1針對項(xiàng)目實(shí)施過程中的售后服務(wù)問題，記錄問題詳情，調(diào)查問題根源，及時(shí)有效準(zhǔn)確的回復(fù)客戶，指定問題解決方案，盡全力保護(hù)采購人合法權(quán)益，將事件影響降到最低。7.2與顧客接洽，樣品、報(bào)價(jià)、訂單合同的審核簽署工作及顧客資料的建立聯(lián)系與執(zhí)行顧客滿意度調(diào)查；7.3顧客要求的確認(rèn)，業(yè)務(wù)部接到新顧客或新產(chǎn)品意向后，即要求顧客提供產(chǎn)品及相關(guān)的信息；業(yè)務(wù)根據(jù)樣品及檢測報(bào)告，同時(shí)附上報(bào)價(jià)單與顧客確認(rèn)并封樣。7.4負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司各部門之間的業(yè)務(wù)銜接工作，完成公司下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。7.5負(fù)責(zé)公司各類合同管理，重要業(yè)務(wù)資料的保管，做好安全保密工作。7.6負(fù)責(zé)接待客戶的業(yè)務(wù)來電，來函等咨詢服務(wù)，并做好記錄、存檔、反饋。7.7及時(shí)整理相關(guān)單據(jù)，做好采購預(yù)算與貨款結(jié)算管理，為項(xiàng)目順利實(shí)施提供財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)保障；7.8做好客戶拜訪和回訪安排，了解產(chǎn)品使用情況及招標(biāo)人意見反饋。

項(xiàng)目服務(wù)工作程序和步驟如我方中標(biāo)，我方將按以下項(xiàng)目實(shí)施供貨步驟和采購人緊密聯(lián)系，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)簽訂和履行合同，并在各個(gè)階段安排專職負(fù)責(zé)人跟蹤落實(shí)，保證產(chǎn)品生產(chǎn)工期、產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)輸安全、按時(shí)交付使用。1、在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮下，集中力量抓關(guān)鍵、保重點(diǎn)，強(qiáng)化工序管理，合理安排，精心策劃。2、由于該項(xiàng)目每次供貨進(jìn)度緊張，按順序組織生產(chǎn)，確保項(xiàng)目總體進(jìn)度。3、推行先進(jìn)的生產(chǎn)方法和加工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平，以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高工效。第一步領(lǐng)取中標(biāo)通知書：招標(biāo)方根據(jù)評審結(jié)果，確定中標(biāo)人，發(fā)放中標(biāo)通知書（或類似）；第二步用戶空間勘測：1、雙方制定整個(gè)項(xiàng)目聯(lián)絡(luò)人，是整個(gè)項(xiàng)目跟進(jìn)執(zhí)行者；2、雙方聯(lián)絡(luò)人到場（我方將另派項(xiàng)目工程師到場）；2.2研究產(chǎn)品擺放方式2.4細(xì)節(jié)考察第三步運(yùn)輸路線勘察：我方運(yùn)輸部負(fù)責(zé)人勘察運(yùn)輸路線，制定運(yùn)輸方式。第四步項(xiàng)目達(dá)成進(jìn)度：在空間規(guī)劃方案確認(rèn)之后，我方同時(shí)出具項(xiàng)目完成進(jìn)度表，招標(biāo)方通過進(jìn)度表，可清晰了解到貨物生產(chǎn)進(jìn)度，以便雙方及時(shí)溝通，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少因溝通失誤而造成的時(shí)間差。第五步簽訂合同：雙方根據(jù)以上資料準(zhǔn)備工作，簽訂合同，合作正式生效。第六步項(xiàng)目方案的確定：我方項(xiàng)目工程師根據(jù)招標(biāo)文件產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格和合同相關(guān)要求制定生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝結(jié)果征求招標(biāo)方意見并征得同意。第七步簽訂采購合同：我方根據(jù)貨物清單、招標(biāo)文件要求采購?fù)稑?biāo)產(chǎn)品第八步產(chǎn)品監(jiān)制：監(jiān)制產(chǎn)品生產(chǎn)。第九步產(chǎn)品檢驗(yàn)：產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，每道工序由質(zhì)檢部相關(guān)人員進(jìn)行檢測，待產(chǎn)品全部生產(chǎn)完成后，同意由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人、技術(shù)總監(jiān)檢驗(yàn)。第十步產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品全部檢驗(yàn)合格后，由運(yùn)輸供應(yīng)部按要求進(jìn)行產(chǎn)品包裝。第十一步產(chǎn)品運(yùn)輸：產(chǎn)品包裝完畢后，送指定貨運(yùn)部運(yùn)輸貨物，并派專職人員跟蹤。第十二步安裝交貨：貨物全部按照合同指定地點(diǎn)運(yùn)至目的地后，通知招標(biāo)方對貨物進(jìn)行清點(diǎn)，積極組織安裝隊(duì)伍，在限定時(shí)間內(nèi)完成安裝工作。第十三步產(chǎn)品驗(yàn)收：雙方聯(lián)絡(luò)人根據(jù)實(shí)際情況，組織相關(guān)人員統(tǒng)一對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后雙方組織相關(guān)人員，由我方項(xiàng)目工程師對產(chǎn)品保養(yǎng)、清潔、進(jìn)行系統(tǒng)化培訓(xùn)，以達(dá)到最佳工作模式。第十四步辦理結(jié)算手續(xù)：根據(jù)合同約定，雙方聯(lián)絡(luò)人配合財(cái)務(wù)人員辦理結(jié)算手續(xù)。第十五步售后服務(wù)階段：我方根據(jù)《售后服務(wù)承諾書》的管理辦法，及時(shí)錄入售后服務(wù)資料，進(jìn)入售后服務(wù)階段。

設(shè)計(jì)制作關(guān)鍵步驟一、設(shè)計(jì)印刷板式如設(shè)計(jì)項(xiàng)目是裝訂成冊的印刷品，設(shè)計(jì)初應(yīng)按照印刷品成品的篇幅和開本比例做一份小型的版式本即設(shè)計(jì)的草稿本。在版式設(shè)計(jì)過程中，只需要概略的地繪制圖文的擺放的位置，大致進(jìn)行圖文處理，標(biāo)示圖片大小和裁切角度，編排圖文的順序和頁碼。二、版面設(shè)計(jì)母版在設(shè)計(jì)之初，利用相關(guān)設(shè)計(jì)軟件，設(shè)計(jì)一個(gè)版面的母版，將版面尺寸，版心尺寸、切口位置，角線位置都一次性做好，一個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目中的所有版面一般都是同樣大小的，在做好母版之后，可以統(tǒng)一所有的相關(guān)尺寸，避免重復(fù)設(shè)置和出現(xiàn)不必要的差錯(cuò)，提高工作效率。在設(shè)計(jì)稿輸出分色膠片時(shí)，一些專業(yè)輸出以按照標(biāo)準(zhǔn)印刷版面設(shè)計(jì)規(guī)范的四色角線，只是在一些特殊的開本版面設(shè)計(jì)中，特殊折位和角線的位置需要人工設(shè)置，將這些角線設(shè)置成四色線，才可在印刷中與四色版一起印刷。三、藝術(shù)設(shè)計(jì)印刷品版面設(shè)計(jì)包含4個(gè)方面：文本、圖形、色彩、版面結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)中，要注意色彩的應(yīng)用要符合用戶單位形象識別系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)色規(guī)定，圖形、圖像要注重主次，注重版面視覺效果。對于圖像要進(jìn)行合理的處置，比如色彩校正，顏色轉(zhuǎn)換，圖像褪底與裁切、清晰度的調(diào)節(jié)。四、出片打樣及校對設(shè)計(jì)稿在基本完成后，必須打印出來，并按印刷頁面的順序編排好，交付客戶校對。此時(shí)的打樣是對設(shè)計(jì)師的抽象設(shè)計(jì)概念轉(zhuǎn)化為具體設(shè)計(jì)版面的檢驗(yàn)，也是將設(shè)計(jì)稿交付客戶檢查校對的必要過程。這時(shí)的設(shè)計(jì)稿只需使用打印機(jī)打印樣稿即可。如果印刷品是非單頁的，打樣稿需按照設(shè)計(jì)的頁面順序手工裝訂成樣本，便于客戶校對，檢查頁碼編排正確與否、版面是否符合要求等。校對是設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。校對的內(nèi)容主要針對文字的檢查，包括文字的內(nèi)容、格式、標(biāo)點(diǎn)符號、字體字號、段落編排順序的檢查。特別要注意檢查外文單詞、文本中的數(shù)字、地址和電話號碼是否準(zhǔn)確；圖片的校對要注意圖片的編排順序、圖片中說明文字是否正確。校對也是客戶審定設(shè)計(jì)稿的一個(gè)重要過程。校對一般不止一次，在設(shè)計(jì)實(shí)踐中客戶可能要求調(diào)換圖片，更改文字內(nèi)容，甚至是版面的完全改動(dòng)，因此，在校對階段，設(shè)計(jì)師要與客戶深入探討，將設(shè)計(jì)理念和版面風(fēng)格向客戶闡述清楚，并盡可能說服客戶接受自己的設(shè)計(jì)作品。這個(gè)階段是考驗(yàn)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)能力及其語言表達(dá)能力的重要階段，甚至是決定作品是否能如愿進(jìn)行的關(guān)鍵。由于現(xiàn)在設(shè)計(jì)作品都是用計(jì)算機(jī)來進(jìn)行，計(jì)算機(jī)會(huì)受到病毒侵襲或硬件故障等問題，因此，設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)的過程中要及時(shí)做好存儲，并在設(shè)計(jì)完成時(shí)，要及時(shí)備份文件，以防止出現(xiàn)意外而影響設(shè)計(jì)工作進(jìn)度。校對樣稿后，需要求客戶簽字認(rèn)可。在印刷的整個(gè)過程中，可能出現(xiàn)不可預(yù)期的情況和問題，甚至?xí)?dǎo)致成品報(bào)廢等重大事故。因此，校對這個(gè)環(huán)節(jié)是非常重要的。五、輸出制版設(shè)計(jì)好的版面在經(jīng)過客戶最后校對，確認(rèn)后簽字，版面設(shè)計(jì)的工作告一段落，進(jìn)入印刷前制版輸出準(zhǔn)備階段。此時(shí)，設(shè)計(jì)師通過移動(dòng)存儲設(shè)備或網(wǎng)絡(luò)傳送將設(shè)計(jì)稿交給專業(yè)的輸出中心進(jìn)行四色膠片的輸出。每一個(gè)出具規(guī)模的輸入、輸出中心都具有一批精通印前設(shè)計(jì)和印刷工藝的專業(yè)技術(shù)人員，他們會(huì)按照印刷工藝的規(guī)范要求在輸出之前仔細(xì)檢查文件的各項(xiàng)細(xì)節(jié)，如圖片的分辨率和色彩模式是否符合印刷的要求等。經(jīng)過檢查的設(shè)計(jì)稿件通過照排機(jī)處理后，整頁的圖文信息輸出記錄在感光材料上被制成分色膠片，或直接輸出記錄在分色膠片上的圖文信息，還需復(fù)制到金屬薄板上制成印版，然后才能上機(jī)印刷。制版要根據(jù)所用的印刷方式選用相應(yīng)的制版方法和工藝，在印版上形成具有一定印刷特性的圖文要素。六、印前打樣在大量印刷之前，必須要進(jìn)行打樣測試，這是批量印刷的參考，同時(shí)這也是對制版后的設(shè)計(jì)稿的最后一次審核檢查。在專業(yè)輸出中心，一般提供3-4套打樣稿。打樣使用的是專業(yè)的單張打印機(jī)，由于是人工單張逐色打印，所以就避免了機(jī)器大量印刷過程中機(jī)械細(xì)微誤差對印刷質(zhì)量的影響，顏色也是畢竟飽和、鮮明，精度要比批量印刷好。因此，人工打樣的樣張被用作大量印刷時(shí)檢查正式印刷品質(zhì)量的參照物，在印刷過程中的這項(xiàng)對比，參照物叫做“跟樣”。打樣所用的紙張必須和大批量印刷時(shí)所用的同樣紙張，特別是使用特種紙的印刷品，一定要注重印前打樣，這樣才能保證打樣與批量印刷的色彩、精度等內(nèi)容的一致性。七、印刷及印后檢查印刷品設(shè)計(jì)稿在制版打樣后，就進(jìn)入了正式的印刷階段。不同的設(shè)計(jì)項(xiàng)目需要不同的印刷方式來完成。印刷完成后還需對印刷品進(jìn)行抽樣檢查，印刷質(zhì)量的判定標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個(gè)方面。1、精細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、套印準(zhǔn)確，誤差不超過0.1mm3、網(wǎng)點(diǎn)飽滿、光潔完整。4、墨色均勻、層次豐富、質(zhì)感強(qiáng)、實(shí)地平服。5、文字線條光潔，邊緣清晰、完整。6、印張無褶皺、無油膩、無糊版、無污點(diǎn)。7、一般產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1畫面的主要部位套印準(zhǔn)確。7.2網(wǎng)點(diǎn)清晰、完整。7.3墨點(diǎn)均勻、實(shí)地平服。7.4文字線條清晰流暢、完整，無斷筆。7.5印張無褶皺、無油膩、無污點(diǎn)。八、印后加工根據(jù)印刷品的不同應(yīng)用需求，印刷后還需要對印刷品進(jìn)行上光、覆膜、壓印、裁切、裝訂等印后加工，才能真正成為設(shè)計(jì)成品，交付給客戶。九、包裝方案成品包裝是宣傳圖冊制作流程中的最后一環(huán)，好的包裝能很好的保護(hù)成品，所以對包裝質(zhì)量承諾顯的非常重要。我公司對包裝質(zhì)量做以下承諾：1、宣傳品一律采用防水紙張打包，包裝帶牢固，包裝的四角整齊、美觀大方，包裝的宣傳品不散、不皺、不掉，易于堆放。2、打包時(shí)，其捆裝質(zhì)量均保證達(dá)到不漏、不破損、捆扎結(jié)實(shí)牢固易于搬運(yùn)的要求。3、按客戶要求的每包數(shù)量打包，用專用包裝材料包緊、包實(shí)，同時(shí)不損傷宣傳品，每包加上標(biāo)識。4、宣傳圖冊在運(yùn)輸、貯存過程中無扔、砸、踏現(xiàn)象，不受雨雪或液體物質(zhì)的淋襲和機(jī)械損傷。5、貯存環(huán)境溫濕度適宜。防潮、防曬、防油、防蛀、防腐，不重壓。6、包裝工人在經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)確認(rèn)是合格的產(chǎn)品，正確清點(diǎn)數(shù)量后給以包裝，在包裝物上面寫明單位、數(shù)量、內(nèi)容，做到產(chǎn)品保質(zhì)保量。

宣傳物料設(shè)計(jì)制作流程一、設(shè)計(jì)流程根據(jù)項(xiàng)目需求內(nèi)的宣傳品的印制、成品送貨、張貼（布置安裝），制定以下方案。1、明確設(shè)計(jì)需求接到客戶業(yè)務(wù)咨詢，經(jīng)過初步的電話、Email、會(huì)面等方式的溝通，了解項(xiàng)目的具體需求領(lǐng)會(huì)客戶需求，把握設(shè)計(jì)重點(diǎn)，找出需要解決的本質(zhì)問題。2、商務(wù)溝通在設(shè)計(jì)初期，我公司快速理解甲方的意向、提出合理化構(gòu)思；在制作過程中，能夠根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)出創(chuàng)意新穎、表達(dá)準(zhǔn)確的宣傳品。3、設(shè)計(jì)執(zhí)行按照初步文案開始進(jìn)行視覺規(guī)劃、設(shè)計(jì)創(chuàng)作等相關(guān)合同約定的內(nèi)容，根據(jù)項(xiàng)目不同，一般2小時(shí)內(nèi)提供初步方案供客戶確認(rèn)。4、溝通調(diào)整整體設(shè)計(jì)方案在內(nèi)部評審后提案，合作雙方針對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行的局部溝通和細(xì)節(jié)調(diào)整，形成完案設(shè)計(jì)稿。5、定稿根據(jù)雙方溝通的修改或深化意見綜合分析，進(jìn)行項(xiàng)目的完善，客戶方在進(jìn)行確認(rèn)后，提交該次設(shè)計(jì)任務(wù)完案。將最后定稿歸類存檔，并提交制作部下單制作。設(shè)計(jì)稿一旦印刷使用，將不再單獨(dú)支付版面設(shè)計(jì)費(fèi)用，對于已經(jīng)使用的設(shè)計(jì)版面，我公司無償提供甲方版面共享，并將設(shè)計(jì)版為甲方留存1年以上，同時(shí)不得擅自向甲方以外的任何單位和個(gè)人外泄。6、設(shè)計(jì)要點(diǎn)宣傳品設(shè)計(jì)是指在特定的環(huán)境中能明確表示內(nèi)容、性質(zhì)、方向、原則及形象等功能的，主要以文字、圖形、記號、符號、形態(tài)等構(gòu)成的視覺圖像系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；它是構(gòu)成整個(gè)環(huán)境重要的組成部分，把環(huán)境功能和形象項(xiàng)目融為一體，重在解決環(huán)境景觀管理和梳理上的秩序，為公眾所需的物質(zhì)和精神提供貼切的服務(wù)。重視設(shè)計(jì)水平，保證與周邊建筑、人文等環(huán)境的融洽，保證設(shè)計(jì)的規(guī)范性、系統(tǒng)性。二、印刷類制作流程

三、金屬類產(chǎn)品工序流程圖

四、常規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有宣傳品或資料印制要求圖片畫像清晰、色彩均勻，內(nèi)文和標(biāo)題印刷要求字體清晰，無重影、疊影和模糊現(xiàn)象。刀旗、空飄等需要安裝的項(xiàng)目安裝端正、美觀、安全、牢固。1、寫真類畫面噴圖清晰、色澤鮮明、無斷色偏色，畫面覆膜無氣泡、無明顯臟跡；2、噴繪類畫面噴圖清晰、色澤鮮明、無斷色偏色，畫面拼接平順、無明顯斷檔，扣眼牢固；3、條幅類文字印制清晰、色澤鮮明、無斷痕，布料密度均勻、無明顯臟跡，邊縫制牢固；4、粘貼類材料耐候性好、覆蓋性好、不脫落、粘貼容易、方便清除；5、展板類板體挺括、表面光滑平整、不易變形、覆畫面后不起泡；6、展示器材類提供材料造型新穎、線條簡潔、輕巧便攜、方便運(yùn)輸、安裝簡單、結(jié)構(gòu)牢固。7、宣傳成品的包裝有良好的防濕、防銹、防潮、防雨、防腐及防碰撞的措施。凡由于包裝不良造成的損失和由此產(chǎn)生的費(fèi)用均由本公司承擔(dān)。8、嚴(yán)格按照安裝地點(diǎn)、安裝要求進(jìn)行現(xiàn)場安裝施工，保證安裝質(zhì)量；9、安裝效果整齊、美觀，方便更換，固定點(diǎn)牢固、便于后期拆卸。

亞克力文化墻安裝工藝亞克力水晶字及文化墻安裝方法：第一步，用激光水平儀做好定位測量，確定水晶字及文化墻的整體位置，并用鉛筆定好準(zhǔn)確位置；第二步，把事先制作車間雕刻好的KT板安裝模具用美紋紙固定好；第三步，用堿性環(huán)保玻璃膠在亞克力水晶字和PVC等造型的背部均勻涂抹，局部打點(diǎn)，確保每個(gè)筆畫都能粘有玻璃膠水；第四步，把背面涂好玻璃膠水的亞克力字放入模具中對應(yīng)的筆畫位置，手動(dòng)左右按壓，確保膠水、墻體與亞克力字緊密相互粘貼在一起。第五步，把所有的亞克力字和其他造型畫面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙全部放入指定位置并安裝好，再次把安裝完畢的內(nèi)容跟設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對一遍，并檢查造型周邊有無空隙，確保效果完好。第六步，待整套水晶字及畫面安裝完畢約3個(gè)小時(shí)左右，玻璃膠凝固到一定狀態(tài)后，小心翼翼把模具拆下，并把美紋紙取下。第七步，把所有亞克力造型及亞克力字的正面保護(hù)膜拆掉。（注意左手按壓在亞克力表面防止亞克力造型及亞克力字位移）第八步，成品安裝完成，進(jìn)行安裝現(xiàn)場衛(wèi)生清理。

背發(fā)光字的制作安裝水晶背打光字由水晶底板、LED燈源、金屬精工焊接而成，焊接字殼三部分組成，字殼與底板通過有機(jī)膠水粘合。由于水晶背發(fā)光字的底板厚度通常都在15mm-20mm之間，加上金屬字殼本身的重量也不輕，對于一些大規(guī)格的背發(fā)光字，單靠膠水結(jié)合存在較大的脫落風(fēng)險(xiǎn)，背發(fā)光字的面板或底板從門頭上掉落，砸傷人后果不堪設(shè)想。標(biāo)識采用多重保險(xiǎn)及制作方案。對于大跨度的水晶背打光字，我們一般采用螺桿安裝法，螺桿不僅僅是起到安裝的作用，我們在背發(fā)光字的金屬字殼內(nèi)側(cè)焊接螺桿安裝孔，螺桿透過水晶底板與金屬字殼的螺桿孔結(jié)合，螺桿鏈接了字殼與底板兩部分，螺桿安裝腳結(jié)合螺帽安裝于背景墻上，這樣就算自可與底板上的玻璃膠脫落，憑借螺桿將底板與字殼的牽引作用，也不至于導(dǎo)致字殼或底板脫落，雙重保險(xiǎn)，排除安全隱患。

平面發(fā)光字不銹鋼圍邊生產(chǎn)過程1.將所需制作的內(nèi)容轉(zhuǎn)換成路徑導(dǎo)入光纖切割機(jī)內(nèi)2.將需要制作的內(nèi)容轉(zhuǎn)換成路徑輸入到彎字機(jī)內(nèi)，開槽、彎曲以方便焊接3.將切割好的輪廓與加工好的邊條進(jìn)行激光焊接4.將焊接好的不銹鋼鏡殼進(jìn)行打磨拋光5.雕刻不銹鋼飾面板，亞克力材料多種顏色可以選擇雕刻，不銹鋼字底板底板（材質(zhì)：PVC可定制為鐵皮箱底），用于固定LED燈模組6.接好線后將不銹鋼字殼與雕刻好的亞克力面板、已經(jīng)調(diào)試好的底板、模組，用玻璃膠、熱熔膠、螺絲釘組裝好即可

鋁型材邊框物料制作工藝流程第一步，根據(jù)現(xiàn)場及客戶要求制定型材邊框尺寸，用鋁型材專用切割機(jī)把鋁型材成制定尺寸（即下料）：第二步，把直角連接件上好專用螺絲，插入切割好的型材邊框，參照圖紙尺寸做好左右對稱連接，注意此步驟只把型材L形構(gòu)件連接，左右對稱部分都要連接好備用。第三步，用手電鉆把型材直角處連接件螺絲固定好。第四步，把展板的內(nèi)容裁切好備用，注意四角必須為90度直角，便于展板畫面與型材完美組合（備注：此類展板一般為5mmpvc+室內(nèi)外寫真覆膜工藝）第五步，把裁切好的展板插入已經(jīng)連接組裝好的L形狀鋁型材邊框，觀察四周展板與型材是否完美對接；第六步，把另一半已經(jīng)組裝好的型材邊框跟已經(jīng)安裝好的一半展板型材對接好，用手電鉆連接件螺絲固定好。第七步，檢查型材邊框?qū)犹?，調(diào)節(jié)螺絲松緊，確保45度角兩處型材邊框?qū)诱R中間無拼接縫隙。第八步，成本完成，做好成品防護(hù)及運(yùn)輸包裝等：

燈箱制作安裝工藝一、燈箱制作卡布燈箱也叫軟膜卡布燈箱，是用鋁合金作邊框、防火板/鋁塑板/pvc板作為背板、LED作光源、UV軟膜/織防布/刀刮布/3P布等畫布制成的燈箱。因制作工藝是將畫布通過膠條卡在燈箱邊框的卡槽中固定的，故叫“卡布燈箱”。二、安裝步驟步驟一：【卡布燈箱型材】穿入角碼，帶上螺絲。步驟二：拼裝框體，插入角碼，螺絲緊固。保證拼縫嚴(yán)密，對角誤差±1mm去除燈箱外角毛刺，保證尖角處圓滑不傷手。步驟三：【卡布燈箱背板】穿入型材，背板尺寸=燈箱外尺-36mm，螺絲緊固，保證拼縫嚴(yán)密，對角誤差±1mm去除燈箱外角毛刺，保證尖角處圓滑不傷手。步驟四：【卡布燈箱光源】光源用螺絲固定加背膠粘貼，光源選擇：漫反射燈條或直條燈或模組，戶外使用應(yīng)選擇防水系列。燈條間距：根據(jù)燈條種類及燈條到畫面距離設(shè)定。步驟五：【卡布燈箱電源】用螺絲固定，根據(jù)光源功率選擇合適電源，電源輸入線為三芯護(hù)套線，必須有地線連接。電源線穿過箱體，必須有護(hù)線圈保護(hù)電線以防磨損（客戶可選配漏電保護(hù)器）外露部分應(yīng)加護(hù)套管或線槽。LED輸出端接線注意正負(fù)級。步驟六：【卡布燈箱畫面】調(diào)試電源，安裝畫面。

墻布施工工藝1、墻布施工前，必須進(jìn)行墻體基層驗(yàn)收，必須平整，清潔干燥，無浮灰。局部墻面的潮濕之處，應(yīng)找出并去除引發(fā)潮濕的根源后再對癥處理。墻面作防潮處理。不合格墻面需重新處理。2、施工工具：準(zhǔn)心錘、卷尺、彩色粉筆、寬型漿糊刷、壁布粘貼用膠粘劑、盛膠用水桶、壁布用平整毛刷、裁紙刀、濕海綿、縫口滾筒、工作臺或適合工作的平面。3、施工步驟：第一步：測量墻面第二步：打磨墻面平整。第三步：按比例調(diào)配基膜，并攪拌均勻。第四步：用滾筒均勻涂刷基膜。第五步：調(diào)配糯米膠，并攪拌成糊狀。第六步：用滾筒涂刷配置好的糯米膠，均勻涂刷。（注意：邊角用毛刷涂刷。不要有漏涂。）第七步：貼壁布。（注意：以左上陰角為起點(diǎn)，從左往右，頂部花紋一致）第八步：清理多余糯米膠。第九步：檢查。（檢查時(shí)最好使用手電筒傾斜照射已經(jīng)安裝好的壁布，如果有光線中間有斷光，說明壁布不平整或者是有氣泡存在）4、注意事項(xiàng)：嚴(yán)格按施工說明施工，看產(chǎn)品外包裝的施工標(biāo)志，按卷號從大到小順序施工，相鄰兩幅上下反貼。施工時(shí)，應(yīng)首選粘貼3~5幅壁布，確認(rèn)產(chǎn)品有無質(zhì)量問題后再繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有明顯色差等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停施工，并及時(shí)與經(jīng)銷商取得聯(lián)系，以免盲目施工而造成的損失和扯皮。施工時(shí)，應(yīng)選擇在空氣相對濕度在85％以下，溫度不應(yīng)有劇烈變化之季節(jié)，晚上要關(guān)閉門窗，防止潮氣進(jìn)入，堅(jiān)決要避免在潮濕的天氣和潮濕的墻面上施工，否則將導(dǎo)致墻布開裂發(fā)霉。施工時(shí)，白天應(yīng)打開門窗，保持通風(fēng)，在墻布施工后膠水未干之前，無論白天還是晚上都不能開窗通風(fēng)，以免導(dǎo)致墻布開裂，縫隙變大，影響整體美觀。

廣告標(biāo)識牌安裝工藝1.粘附式膠粘劑應(yīng)用廣泛，常用膠粘劑有玻璃膠，泡沫膠，結(jié)構(gòu)膠等，應(yīng)根據(jù)廣告標(biāo)識材料及安裝環(huán)境，室內(nèi)和室外干濕溫差等各種情況綜合考慮，選擇合適的粘合劑發(fā)光體。發(fā)光體最常用的粘貼方式是打玻璃膠安裝，如樹脂體、無邊體、塑膠體等均可選用玻璃膠粘貼式安裝。2.粘性吊掛式如安裝墻基為大理石，玻璃，不銹鋼等不允許打孔且牢固平整的安裝介質(zhì)，則采用占掛的安裝方法是最合適的。先精確測量好安裝位置，以免把標(biāo)牌裝歪，用AB膠將帶邊條或角鋁等材料粘在墻上，再將標(biāo)牌折邊掛起來，微調(diào)位置用玻璃膠固定即可。3.吊裝固定式該方法適用于一些折邊標(biāo)識體積大，質(zhì)量重，用泡沫填充粘貼不能安裝的情況。先找出打孔點(diǎn)，用沖擊力鉆打孔，打膠和自攻螺釘，只打一個(gè)螺釘，必須打在標(biāo)識標(biāo)牌的上部，使其水平，然后把標(biāo)識折邊掛在螺釘上，調(diào)整位置，四周封上玻璃膠即可。4.底釘螺釘這種按照方法適用于金屬底盒的廣告標(biāo)識，如吸塑字，平面發(fā)光字等。在安裝過程中，先根據(jù)測量的尺寸在安裝墻盒識別金屬底板上鉆孔，用螺釘固定底盒到安裝墻，然后用螺釘固定字殼到底盒上。5.懸吊式這種方式所采用的吊鏈材料主要有鐵鏈、鋼索、釣魚絲、扎帶等，可根據(jù)室內(nèi)外環(huán)境標(biāo)識標(biāo)牌制作重量及其他一些特殊要求采用合適吊裝材料。吊牌燈箱通常就是運(yùn)用這種安裝方法。6.掩埋式適合地面為土質(zhì)結(jié)構(gòu)，標(biāo)牌無需移動(dòng)的情況下，根據(jù)標(biāo)牌的大小高低確定挖掘大小，使用混凝土多少。例如宣傳欄、導(dǎo)向牌大多采用這種方式安裝。7.落地式根據(jù)設(shè)計(jì)要求將廣告標(biāo)識放置于相應(yīng)位置即可。金屬雙面字大部分以落地式的方式安裝。8.螺旋安裝螺旋安裝是將標(biāo)牌底板焊接成一定長度的螺桿，安裝壁上有相應(yīng)的安裝孔，安裝標(biāo)牌螺桿直接插入相應(yīng)的安裝孔內(nèi)固定。螺旋安裝是為了使標(biāo)牌與安裝墻面有一定的距離，反光打字基本都是采用螺釘安裝，考慮到其本身的發(fā)光特性，實(shí)際上安裝廣告標(biāo)識的方法是很靈活的，需要根據(jù)實(shí)際情況而定。

大型戶外廣告牌制作安裝戶外大型廣告牌分很多種，比如：圍擋（圍墻)廣告牌、落地大牌、墻體廣告牌、高炮、龍門架（跨路)廣告牌等。廣告牌的作用：圍擋廣告牌多用于房地產(chǎn)工地，一方面代替圍墻作用，另一方面為自己的項(xiàng)目做廣告宣傳；落地大牌一般位于繁華或車多人多的十字路口，一般為廣告公司或政府設(shè)置，廣告公司用于商業(yè)推廣，收取廣告費(fèi)，政府用于公益廣告投放，文明創(chuàng)建；墻體廣告牌一般位于商場的墻體外立面或廣告公司在位置比較好的墻體申請?jiān)O(shè)置的廣告位；高炮一般設(shè)立于高速道路或主干道路兩邊單立柱雙面或三面廣告牌；龍門架廣告牌，一般設(shè)置于橫跨道路，廣告效果最好。安裝過程1.焊接：鋼架采用鍍鋅角鋼，面板為壓瓦彩鋼板，切料、準(zhǔn)備焊鋼架立柱、焊接牌面和裝畫面的鋼筋2.安裝立柱：采用4#角鋼下樁1米左右深度，與立柱進(jìn)行焊接3.立柱安裝好后，將焊接好的牌面框架，進(jìn)行安裝，牌面安裝要水平垂直4.將牌面鋼架與立柱鋼架進(jìn)行連接焊接加固（牌面小的，可焊接整塊牌面安裝，對于較大的廣告牌，只能一檔一檔的焊接橫的角鐵和四周的鋼筋）5.用鉆尾絲安裝壓瓦彩鋼板，給彩鋼瓦邊緣裝邊條（防止后期邊緣劃破廣告布）6.下口裝邊條，裝完后廣告牌就做好了7.畫面裝好，全部搞定（為了更加安全，也可以在立柱與斜拉底部澆筑些混凝土）

印刷類物料制作生產(chǎn)一、印刷服務(wù)計(jì)劃1、接到設(shè)計(jì)部制作定單和樣稿，與設(shè)計(jì)人員及項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)溝通了解制作細(xì)節(jié)和制作工藝及方法；2、確定制作材質(zhì)和制作工藝后，及時(shí)在庫房調(diào)集原材料，安排制作工人調(diào)試機(jī)器；3、一切準(zhǔn)備就緒后開機(jī)制作樣品，在制作樣品過程中嚴(yán)格按照樣稿和客戶要求的工藝材料及色彩制作。4、樣品制作完畢后，打包送項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或聯(lián)系人，及時(shí)交甲方檢樣，如甲方檢樣滿意后請甲方簽字確認(rèn)。5、在甲方樣品滿意后，嚴(yán)格按樣品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。6、生產(chǎn)出成品，由質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗(yàn)登記，合格產(chǎn)品入成品庫打包待發(fā)貨。不合格產(chǎn)品重新調(diào)整或重新生產(chǎn)。廢棄不合格產(chǎn)品銷毀。7、組織成品運(yùn)送至甲方需求地，請甲方驗(yàn)貨，填寫簽收驗(yàn)貨單；8、制作方案流程圖二、印刷類加工制作流程1、裁切紙張1.1裁切紙張質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.1裁切前應(yīng)撞齊紙張大小邊，以保證成品紙張規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，符合工藝通知單的要求。1.1.2紙張裁切要方正，四角應(yīng)成90°，無刀花。1.1.3灰底白版紙裁切尺寸誤差小于1.5mm，其它紙張批量尺寸誤差小于0.5mm。1.1.4保證所裁切紙張不臟、不破損。1.1.5裁切完的白紙，要碼放整齊。橫豎絲、正反面不得放錯(cuò)，碼放一致，并有明顯標(biāo)識。1.2裁切紙張的操作規(guī)程1.2.1按作業(yè)通知單規(guī)定的裁切尺寸，擬定裁切順序和程序數(shù)據(jù)(數(shù)控切紙機(jī))。每次裁切高度小于10cm，確保切口垂直。1.2.2作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和安全控制性能是否正常，加潤滑油和擦凈平臺上灰塵、銹污后，才能開始作業(yè)。1.2.3紙張裁切前一定要將紙撞齊。1.2.4裁切時(shí)精力集中，按預(yù)定順序裁切。輸入數(shù)據(jù)后，應(yīng)目視屏幕顯示的數(shù)據(jù)，無誤后，方可按電鍵。裁切好的白紙要垛放整齊，并蓋上塑料罩防潮。1.2.5更換刀片時(shí)必須使用專用工具，不準(zhǔn)赤手接觸刀片，擰緊螺栓后再調(diào)整。1.2.6未經(jīng)吊晾過的紙張，在裁切前，一定要抖一下紙，以防紙內(nèi)夾有硬物損壞刀片和機(jī)器。1.2.7工作結(jié)束后搞好衛(wèi)生，關(guān)閉電源。1.3裁切需對開拼全開印刷的產(chǎn)品還應(yīng)滿足以下要求：每班作業(yè)前應(yīng)先校正裁切機(jī)，方法是：取500張左右過版紙裁切上下兩邊后，將上面100張左右紙張推拉翻身，靠近推紙器一邊紙張撞齊，檢查另一邊紙張是否對齊，用手摸感覺上下紙邊應(yīng)基本平滑，誤差控制在0.1mm以內(nèi)，超過此誤差應(yīng)調(diào)整推紙器與裁刀為平行狀態(tài)；取上面一沓紙與最下面紙張撞齊，檢查另一邊，如果上下紙張不能對齊應(yīng)調(diào)整推紙器與工作臺面成垂直狀態(tài)。1.3.1每次裁切數(shù)量控制在500張以內(nèi)，先裁切長邊的第一刀，而后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以側(cè)梆為基準(zhǔn)將長邊靠實(shí)后，將短邊輕靠推紙器，再裁第二刀。若需再裁第三刀和第四刀則按正常操作。1.3.2第一沓紙必須檢查裁切誤差，檢查方法同校正裁切機(jī)的方法，誤差控制在0.5mm以內(nèi)。然后根據(jù)個(gè)人操作手法的不同一般裁切半車紙張后要檢查一次裁切誤差，發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)校刀。1.3.3裁完后，在裁完白紙的第一刀和第二刀要用粗筆在紙邊外畫出標(biāo)識線。2、校對2.1質(zhì)量檢查與校對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1.1檢查與校對開印樣時(shí)，要求精力集中，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、快速無錯(cuò)漏。2.1.2對樣張中各要素進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)用色筆標(biāo)出，并向印刷人員交代清楚。如有疑問時(shí)，向車間及時(shí)反映。2.1.3檢查校對時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)要求。2.1.4校對后要明確簽署付印意見，并簽字和注明日期表示負(fù)責(zé)。2.1.5認(rèn)真填寫生產(chǎn)日報(bào)，詳細(xì)記載檢校圖幅業(yè)務(wù)編號、名稱、印刷機(jī)組、日期等。2.2質(zhì)量檢查與校對操作規(guī)程2.2.1熟悉印刷工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2.2校樣時(shí)，要先看作業(yè)通知單并依據(jù)工藝文件及付印樣仔細(xì)核對規(guī)格尺寸，檢查校對圖形是否完整，圖面有無臟污，標(biāo)改處是否修正，墨色、階調(diào)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，各要素的印跡是否清晰實(shí)在，拼幅產(chǎn)品接邊顏色是否一致，線劃、注記有無殘缺、重影和網(wǎng)線變形現(xiàn)象，套合精度是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)檢查色別、前規(guī)與邊規(guī)尺寸、裁切線、內(nèi)角線、折標(biāo)等是否準(zhǔn)確齊全，正反頁碼順序連接是否正確，掛圖找規(guī)矩后圖形外白紙邊保持干凈。2.2.3隨機(jī)抽樣檢查時(shí)，做到“嚴(yán)”、“細(xì)”、“勤”。即“嚴(yán)”，要對膠印機(jī)正在印刷的產(chǎn)品按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求；“細(xì)”，細(xì)致檢查圖面有無臟污、糊版、掉版等現(xiàn)象；“勤”，要腿、手、嘴勤，每個(gè)機(jī)器都走到，多觀察，勤抽樣。3、配墨3.1油墨準(zhǔn)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1按照通知單的要求領(lǐng)取所需牌號的各色油墨或配出所需要的油墨。3.1.2根據(jù)印品上墨色樣和用量，確定配墨量。配時(shí)要一次配夠，所配出的墨要符合印樣要求。3.1.3配墨時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，同時(shí)根據(jù)不同紙張，氣溫和產(chǎn)品特點(diǎn)，調(diào)配好油墨與附加劑比例，以適應(yīng)印刷要求。3.2油墨準(zhǔn)備操作規(guī)程3.2.1領(lǐng)取、發(fā)放油墨時(shí)必須和印刷作業(yè)員通氣，避免錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)發(fā)油墨。3.2.2配墨時(shí)要準(zhǔn)確計(jì)量，洗凈配墨工具，先把主色墨放入墨臺，再逐漸滲入輔色墨。調(diào)配數(shù)量大的油墨時(shí)，先要試配，然后再批量調(diào)配。3.2.3配墨時(shí)盡量使用一個(gè)品牌的配套油墨，以保證油墨的穩(wěn)定性。配需上光等后加工的不要用膠印亮光撤淡劑和撤粘劑，用調(diào)墨油撤淡劑，含臘少。3.2.4調(diào)配好的墨，要刮出色樣，應(yīng)與印樣上的色對比，直到符合要求為止，裝桶后要有標(biāo)識。3.2.5從墨桶中取墨要沿油墨表面平挖，并刮凈桶邊的油墨，墨內(nèi)不得有殘?jiān)澳ぁ?.3要做好配墨原始記錄，以便存檔備查。3.4油墨應(yīng)先在車間存放8～12小時(shí)方可使用。4、曬版4.1曬版工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.1版面干凈，無軟片印痕；無底灰，無馬蹄??；要素保留完整，無缺損。4.1.2網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性好，2%—3%的高光點(diǎn)不丟，97—98%的深暗點(diǎn)不糊，網(wǎng)點(diǎn)邊緣光潔。4.1.3Ugra梯尺顯影段，梯尺三級白四級花。10um微線圈殘，12um微線圈完整表示曝光和顯影正常（以炬光版為例）。4.1.4多次拼曬應(yīng)深淺一致，規(guī)矩準(zhǔn)確無誤。4.1.5規(guī)矩線、中線、十字線、裁切線、色標(biāo)、折標(biāo)等應(yīng)保留完整，尺寸應(yīng)符合工藝要求。4.2曬版操作規(guī)程曬版準(zhǔn)備4.2.1控制住車間的灰塵，要求每天擦地、窗臺等容易沾附灰塵的地方；每周進(jìn)行一次徹底的打掃，特別是設(shè)備、版臺后面的衛(wèi)生死角，保證空氣中的灰塵盡可能的少。4.2.2室內(nèi)溫度控制在18℃～24℃，室內(nèi)相對濕度控制在45～60%。4.2.3曬版機(jī)的玻璃要每天清潔，保證曬制的PS版沒有臟點(diǎn)；曬版車間的電源電壓要穩(wěn)定以保證曬版曝光的光強(qiáng)穩(wěn)定。4.2.4檢查曬版光源是否在有效使用期內(nèi)、抽氣泵是否正常。4.2.5沖版液的濃度、溫度、時(shí)間和補(bǔ)充見下表。一般5～7天換藥清洗一次。曝光時(shí)間抽氣時(shí)間沖版溫度沖版濃度沖版時(shí)間灰梯尺花白狀況微線再現(xiàn)狀況網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)狀況根據(jù)光源已使用時(shí)長不同而分別測定40S23－25℃1∶4補(bǔ)1∶220－30S3白四花10um殘12um全2－98%4.2.6曬版時(shí)應(yīng)加上Ugra曬版控制條，查看連續(xù)調(diào)梯尺還原情況。4.2.7每次更換藥液后在曬版時(shí)要同時(shí)測試曬版相關(guān)參數(shù)。4.2.8每次購入的印版要按曝光時(shí)間確定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)曝光時(shí)間測試。4.2.9作業(yè)前認(rèn)真閱讀作業(yè)通知單，檢查圖片的質(zhì)量以及內(nèi)容有無損壞、劃痕、臟跡、密度不均勻或不足，是否符合曬版要求，同時(shí)清點(diǎn)數(shù)量并清除掉圖片的灰塵、污物等。版材不得有明顯的凸凹不平，疵點(diǎn)，劃痕、跑光，同一套版應(yīng)保持版材厚度一致。在作業(yè)過程中應(yīng)避免馬蹄印的產(chǎn)生。4.2.10如果紙張尺寸允許應(yīng)加貼布魯那爾測控條，貼在天頭距外裁線3mm—10mm以外。側(cè)規(guī)、咬口尺寸應(yīng)符合工藝要求。4.2.11顯影完畢后要認(rèn)真去除版面的臟點(diǎn)、臟線，應(yīng)無底灰，檢查無誤后整理成套，寫清標(biāo)識存好備用。4.3檢驗(yàn)常規(guī)放大鏡、UGRA梯尺、照度計(jì)4.4定位打孔4.4.1打孔準(zhǔn)備保持打孔設(shè)備整潔，打開電源開關(guān)，氣泵開始工作，松開每個(gè)調(diào)整螺絲、前規(guī)及側(cè)規(guī)歸零，氣泵打足壓力后停止工作，打孔準(zhǔn)備工作完畢。4.4.2打孔將要打孔的印版放在版臺上，藥膜面朝上，邊緣與前規(guī)和側(cè)規(guī)貼緊，移動(dòng)鏡頭，使印版上的角線與顯示器屏幕上的十字線套準(zhǔn)，按打孔按鈕，拿出印版打孔完畢。4.4.3打孔機(jī)的關(guān)閉關(guān)閉電源開關(guān)，清潔機(jī)器，松開氣泵放氣螺栓及各調(diào)整螺絲，打孔工作完畢。4.5烤版4.5.1烤版準(zhǔn)備清理機(jī)器上及周圍雜物，接通電源并打開電源、加熱和傳動(dòng)開關(guān)。調(diào)整好溫度控制器和速度控制器。4.5.2烤版達(dá)到設(shè)定的溫度后，把擦凈晾干的印版放入烤版機(jī)入口，根據(jù)烤版情況控制速度控制器，使烤出的版符合要求?？境龅陌娼咏覝卦倌梅牛苑罓C傷。4.5.3烤完版后，關(guān)閉加熱開關(guān)，機(jī)器溫度降到100度以下后方可關(guān)閉傳動(dòng)和電源開關(guān)。5、印刷5.1印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1外觀要求a.版面平整、干凈，無墨皮墨點(diǎn)和蹭臟。b.圖象、線條接版墨色基本一致，圖象位置準(zhǔn)確。c.成品規(guī)格尺寸正確，精細(xì)產(chǎn)品的尺寸誤差小于0.5mm，一般產(chǎn)品的尺寸誤差小于1.0mm。d.文字線條：單色文字線條光潔完整，不變形；套色的文字線條反白字基本準(zhǔn)確，不露襯色，字跡清晰。5.1.2階調(diào)值暗調(diào)：精細(xì)印刷品97%網(wǎng)點(diǎn)不糊，一般印刷品95%網(wǎng)點(diǎn)不糊。亮調(diào)：精細(xì)印刷品亮調(diào)的2%～3%網(wǎng)點(diǎn)不丟，一般印刷品亮調(diào)的3%～5%網(wǎng)點(diǎn)不丟。5.1.3墨色質(zhì)量（1）實(shí)地密度同批產(chǎn)品不同印張的實(shí)地密度允許誤差為：青（C）、品紅（M）≤0.15；黑（B）≤0.20；黃（Y）≤0.10。色別白卡紙光面銅版紙膠版紙測量條件黑（K）1.85-1.951.80-2.001.25-1.35偏振濾鏡、T狀態(tài)青（C）1.55-1.651.60-1.701.20-1.30品（M）1.45-1.551.50-1.601.10-1.20黃（Y）1.10-1.201.15-1.250.90-1.00（2）網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大（50%處）色別白卡紙銅版紙膠版紙測量條件黑（K）16－22％15－18％20－25％偏振濾鏡、T狀態(tài)青（C）15－20％13－16％16－20％品（M）15－20％13－16％16－20％黃（Y）15－20％13－16％16－20％（3）相對反差值（K）色別白卡紙銅版紙膠版紙測量條件黑40－45％45－50％30－40％偏振濾鏡、T狀態(tài)品、青35－40％40－50％30－40％黃25－35％35－40％30－35％（4）疊印率色別白卡紙銅版紙膠版紙測量條件紅73％73％48％偏振濾鏡、T狀態(tài)綠83％85％81％藍(lán)78％79％75％5.1.4網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量網(wǎng)點(diǎn)清晰、實(shí)在，無重影、毛刺、變形。5.1.5套印多色版圖像輪廓及位置應(yīng)準(zhǔn)確套合，精細(xì)印刷品的套印允許誤差≤0.10mm；一般印刷品的套印允許誤差≤0.20mm，正反套印誤差≤0.2mm。5.1.6顏色符合付印樣的要求。5.2印刷規(guī)范化操作規(guī)程5.2.1印刷車間環(huán)境條件保持車間內(nèi)清潔有序，光線明亮，根據(jù)氣候的干燥程度及時(shí)調(diào)節(jié)噴霧時(shí)間間隔，室內(nèi)溫度應(yīng)控制在23±5℃，相對濕度控制在50％～70％。每班次作業(yè)前將環(huán)境溫濕度記錄在《作業(yè)交接記錄上》。5.2.2開印前的操作（1）認(rèn)真閱讀作業(yè)通知單，按規(guī)定領(lǐng)取印刷版和樣張，并分析、了解印品的工藝及質(zhì)量要求，確定印刷色別和排色順序，核對紙張品種、規(guī)格和數(shù)量。（2）了解紙張晾吹處理情況，上機(jī)前的紙張其含水量必須均勻，并與印刷車間的濕度相適應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)紙張?zhí)幚砦催_(dá)到要求，應(yīng)更換。（3）領(lǐng)取油墨，檢查印版質(zhì)量和內(nèi)容。（4）調(diào)試所用印刷機(jī)根據(jù)紙張厚薄和幅面調(diào)整風(fēng)嘴的風(fēng)量和位置。輸紙帶松緊要一致，輸紙輪和穩(wěn)定毛刷的位置要正確，紙張緩沖器要符合紙張交接時(shí)間。根據(jù)紙張的規(guī)格、厚薄，正確調(diào)整前規(guī)、側(cè)規(guī)和輸紙器。雙張控制器應(yīng)保持靈敏有效。根據(jù)各膠印機(jī)的滾筒直徑、臺肩直徑，齒輪節(jié)圓直徑所提示的數(shù)據(jù)，正確測試確定三滾筒的間隙，以及橡皮滾筒、印版滾筒的襯墊厚度。水輥與串水輥、水輥與印版之間的壓力，兩端要測試一致，松緊適度。串墨輥與傳墨輥、串墨輥與靠版輥之間的壓力，兩端均勻一致。應(yīng)根據(jù)不同機(jī)器不同壓力參數(shù)，認(rèn)真調(diào)整，嚴(yán)格控制印刷壓力。對壓印滾筒的咬牙和擺牙的咬力及平整度，要控制在一定程度上，以保證套印準(zhǔn)確。油路循環(huán)系統(tǒng)和過濾器應(yīng)定時(shí)清洗，各潤滑點(diǎn)和油箱加入所需潤滑油。（5）垛紙先將紙張抖松，咬口向前，垛放在紙臺上，碼齊、垛平，緊靠規(guī)矩邊，不得傾斜，折角和顛倒。選用過版紙要清潔干燥。（6）潤版液每班次至少測量一次下列參數(shù)，并記錄在《工作交接記錄上》。（7）上版上版前，先把版夾復(fù)位，上版時(shí)將印版插入版夾，對準(zhǔn)孔位擰緊螺絲。鋪平襯紙后，點(diǎn)動(dòng)或低速將機(jī)器轉(zhuǎn)至另一版邊，上好夾板。拉緊印版力量不能過大，防止印版變形、崩裂。（8）校正印版（找規(guī)矩）用清水洗去版面膠膜，用汽油布抹去圖形的墨層，以慢速開動(dòng)機(jī)器，待版面圖文上墨后再合上水輥。版面圖形受墨正常，空白要素?zé)o臟污，可以中速試印。啟動(dòng)輸紙機(jī)構(gòu)，輸送紙張至前規(guī)處停下，檢查紙與側(cè)規(guī)位置是否正確，調(diào)整合適后才能合壓試印。按規(guī)定尺寸校正印版位置，如規(guī)矩誤差不大，可移動(dòng)前規(guī)或側(cè)規(guī)進(jìn)行微調(diào)。（9）開印樣在校正印版的同時(shí)調(diào)整墨色、墨量，待水、墨平衡后印刷開印樣。開印樣要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)通知單要求，簽批開印樣要比付印樣略深一點(diǎn)。開印樣須經(jīng)車間或有關(guān)人員批樣后并按批改內(nèi)容，認(rèn)真修正和除去版面臟污，同時(shí)在版面印紙范圍內(nèi)的兩邊輕刻出檢查用“┳”形規(guī)矩線，方可正式開印。開印樣一律簽批兩張：一張作為印刷標(biāo)準(zhǔn)樣，另一張作為分級標(biāo)準(zhǔn)樣。由于特殊原因由客戶簽批的開印樣機(jī)組至少保留3個(gè)月以上。5.2.3開印后的操作（1）檢查套合第一刷開印時(shí)，先印15～20張檢查套合性能，如不準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。印第二刷時(shí)，重點(diǎn)檢查角線套合情況。翻背印刷時(shí)要注意正反套合精度，并注意不得倒頭、粘臟、蹭臟、劃傷，及時(shí)抽樣折疊檢查折標(biāo)及頁碼連接是否正確。嚴(yán)格檢查套合規(guī)矩，每500～1000張，要全面檢查一次。（2）印刷中嚴(yán)格控制水、墨平衡，經(jīng)常觀察墨斗、墨量、印版水分，堅(jiān)持墨薄水小作業(yè)，在有后加工的情況下油墨中盡量少放或不放各種調(diào)墨油或添加劑。（3）為保證同批同色墨色一致，應(yīng)勤對色標(biāo)和批樣，如發(fā)現(xiàn)有差別應(yīng)及時(shí)調(diào)整水、墨。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“五勤”、“六不印”的規(guī)定?！拔迩凇笔牵呵趯訌垼诳窗婷嫠趾陀湍?，勤檢查規(guī)矩，勤洗膠皮和勤檢查機(jī)器?！傲挥　笔牵禾缀喜粶?zhǔn)不印，墨色不勻不印，膠皮不平不印，有白點(diǎn)、臟點(diǎn)、油點(diǎn)不印，線劃不實(shí)不印，有疑問不印。（5）承印各種大型掛圖、圖集、畫冊、年歷、包裝廣告及明信片等要特別注意客戶對印品的質(zhì)量要求。三、裝訂服務(wù)計(jì)劃版印刷中裝訂有很多方式，總的來說一共有七種：騎馬釘裝訂，平訂，鎖線裝，無線膠裝，鎖線膠裝，古線裝，環(huán)裝等。1、騎馬訂裝：書頁只是由2個(gè)鐵絲釘裝訂，一般適用于少量書頁的書刊裝訂，如產(chǎn)品畫冊，企業(yè)畫冊等。2、平訂：因鐵絲易銹蝕以致書頁松散，現(xiàn)已少用。再者，平訂須占用一定寬度的訂口，使書頁只能呈“不完全打開”形態(tài)，書冊太厚則不容易翻閱，一般適用于少量書頁的書刊裝訂。3、鎖線裝：又叫串線訂，書芯比較牢固，但由于書背上訂線較多，導(dǎo)致平整度較差。4、無線膠黏訂又叫膠背訂、膠黏裝訂。因?yàn)槠淦秸群芎?，所以現(xiàn)在大部分書刊都采用這種裝訂方式。5、鎖線膠背訂。又叫鎖線膠黏訂，裝訂時(shí)將各個(gè)書帖先鎖線再上膠，上膠時(shí)不再銑背。這種裝訂方法裝出的書結(jié)實(shí)且平整，目前使用這種方法的書籍也比較多。6、古線裝：即線裝書。線裝書加工精細(xì)，外型雅觀，具備我國奇特的民族作風(fēng)。線裝書全用手工裝訂。7、環(huán)裝：籍印刷完成的沿邊打孔，然后用鐵環(huán)圈起來，這種裝訂方式被稱為鐵環(huán)裝。四、印刷類產(chǎn)品加工制作的技術(shù)、性能和特點(diǎn)（一）、現(xiàn)代主流印刷術(shù)膠?。ㄆ桨嬗∷ⅲ┯∷⒌姆N類大致可分為：凸版印刷，平版印刷，凹板印刷和孔版印刷（絲網(wǎng)印刷）。我們接觸最多的就是平版印刷，也就是常說的膠印。大多數(shù)畫冊彩頁和雜志等印刷品基本都是膠印的。在當(dāng)前印刷設(shè)備市場中，各類膠印機(jī)占有最大的份額，約占總量50%的印刷品都是膠印印刷的。這說明膠印機(jī)這種印刷主流技術(shù)在印刷質(zhì)量、生產(chǎn)周期、價(jià)格水平、適用材料、規(guī)格品種等方面，較好的適應(yīng)了當(dāng)前印刷市場的需求。膠印機(jī)分類有各種方式：按一次印刷的色數(shù)可以分為單色膠印機(jī)、雙色膠印機(jī)、四色膠印機(jī)和多色膠印機(jī)；按一次印刷的面數(shù)可以分為單面膠印機(jī)和雙面膠印機(jī)；按使用承印物的質(zhì)地可以分為紙張膠印機(jī)、鐵皮膠印機(jī)等；按使用承印物的幅面可以分為超全張膠印機(jī)、全張膠印機(jī)、對開膠印機(jī)、四開膠印機(jī)、六開膠印機(jī)、八開膠印機(jī)等；新種類，如可以適用卷筒紙的單張紙膠印機(jī)等。印刷可以為雙面印刷或單面印刷，單色或多色印刷，材質(zhì)有傳統(tǒng)的銅版紙，雙膠紙等。在印刷是要注意印刷圖片資料要求圖片單頁尺寸大??；圖片印刷精度：175線（轉(zhuǎn)換線數(shù)后就是300PPI），圖片格式要求：常用輸出格式PDF、TIF、EPS、JPEG，常用的制作文件：CDR、AI、PSD、INDD等，文字實(shí)用格式：TXT不帶文本格式的純文本最好（可在OFFICS編輯，導(dǎo)出使用時(shí)轉(zhuǎn)為TXT），圖片格式要求：常用輸出格式PDF、TIF、EPS、JPEG，印刷色彩格式要求：CMYK（RGB的需要轉(zhuǎn)換格式）。一些單位和學(xué)校經(jīng)常需要印制一些會(huì)議紀(jì)要和學(xué)習(xí)材料，一般為單色印刷，也有一些彩色宣傳頁，而且往往需要對制品進(jìn)行一些簡單裝訂，裝訂方式有包粘、騎馬釘、膠訂等。凸版印刷：凸版印刷的歷史最悠久最普及，版面圖像和文字凸出部分接受油墨，凹進(jìn)去的部分不接受油墨，當(dāng)版與紙壓緊時(shí)，油墨就會(huì)印在紙上。印刷版材主要有：活字版、鉛版、鋅版、銅板，感光樹脂版等。有些書刊、票據(jù)，信封、名片等還在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：燙金，銀、壓凹凸、等一般也使用凸版印刷。平版印刷：這是目前最常見，最廣泛應(yīng)用的印刷方式。圖像與非圖像在同一平面上，利用水與油墨現(xiàn)相互排斥原理，圖文部分接受油墨不接受水分，非圖文部分相反。印刷過程采用間接法，先將圖像印在橡皮滾筒上，圖文由正變反，再將橡皮滾筒上的圖文轉(zhuǎn)印到紙上。畫冊、畫刊廣告樣本，年歷等等均可采用此印刷方式。凹板印刷：凹板印刷與凸版印刷原理相反。文字與圖像凹與版面之下，凹下去的部分?jǐn)y帶油墨。印刷的濃淡與凹進(jìn)去的深淺有關(guān)，深則弄，淺則淡。因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的線條有凸出感。錢幣、郵票、有價(jià)證券等均采用凹板印刷。凹板印刷也適于塑料膜、絲綢的印刷。由于凹板印刷的制版時(shí)間長，工藝復(fù)雜等原因所以成本很高?？装嬗∷ⅲ河址Q絲網(wǎng)印，如果在小學(xué)時(shí)見過老師刻蠟版印卷子，那么就更好理解此種印刷方式了。利用絹布、金屬及合成材料的絲網(wǎng)、蠟紙等為印版，將圖文部分鏤空成細(xì)孔，非圖文部位以印刷材料保護(hù)，印版緊貼承印物，用刮板或者墨輥使油墨滲透到承印物上。絲網(wǎng)印刷不僅可以印于平面承印物而且可印于弧面承印物，顏色鮮艷，經(jīng)久不變。適用于標(biāo)簽，提包，T恤衫，塑料制品，玻璃，金屬器皿等物體的印刷。膠印印刷流程：電腦排版-利用CTP技術(shù)（脫機(jī)直接制版，就是計(jì)算機(jī)直接到印版，是一種數(shù)字化印版成像技術(shù)）直接制版-上版（調(diào)整規(guī)矩尺寸、套準(zhǔn)、調(diào)整墨色、水墨平衡）-印刷（開印樣張由機(jī)長簽字，按設(shè)定間隔或數(shù)量進(jìn)行印刷過程監(jiān)測、如發(fā)現(xiàn)作業(yè)差異進(jìn)行糾正和故障排除）-檢驗(yàn)（質(zhì)量檢驗(yàn)：色數(shù)齊全、套印準(zhǔn)確、墨色一致，剔出臟污、殘破、折損印頁；數(shù)量檢驗(yàn)：數(shù)字準(zhǔn)確、足夠，正確夾放標(biāo)識，便于下工序核驗(yàn)）—輸出印頁。一般膠印印刷的原理如下圖：1、將載有正向圖文信息的印版包覆到印刷機(jī)的印版滾筒上。2、由水輥組合墨輥群將潤版液和油墨均勻、平均地傳遞、涂敷到印版表面。由于印版的圖文部分具有親油斥水的特性，而印版的非圖部分即空白部分具有親水斥油的特性，所以只有印版的圖文部分被涂敷了油墨。3、通過印版輥筒和橡皮輥筒間的線性有壓接觸，使印版上的正向圖文信息的墨跡依次傳遞、轉(zhuǎn)移到橡皮布的表面，形成反向的圖文信息墨跡。4、使紙張等承印物從壓印輥筒和橡皮輥筒間勻速穿過，通過壓印輥筒和橡皮輥筒間的線性有壓接觸，使橡皮布上的反向圖文信息的墨跡依次傳遞、轉(zhuǎn)移到紙張等承印物的表面，形成正向的圖文信息墨跡。至此，將印版上的圖文信息轉(zhuǎn)移、傳遞到紙張等承印物上的印刷全過程就告結(jié)束。5、雙面印刷的兩種方式。第一種方式是在單面印刷機(jī)上印刷，即按上述1—4的原理，完成承印物第一面或正面的印刷后，再將承印物重新通過印刷機(jī)，重復(fù)1—4的操作，完成承印物第二面或背面的印刷。第二種方式是在雙面印刷機(jī)上印刷，承印物只運(yùn)動(dòng)一次即按上述1—4的原理，同時(shí)完成承印物兩面的印刷。6、至于多少印刷，同時(shí)可以視資源狀況，分別采取承印物作重復(fù)運(yùn)動(dòng)或在多機(jī)組印刷機(jī)上同時(shí)印刷這兩種方式。彩色膠印印刷原理：多色印刷當(dāng)中，占主要份額的是四色印刷，也就是通常所說的彩印。彩色圖像印刷的原理是：1、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)直接將四種（青、黃、洋紅和黑色）圖文信息直接轉(zhuǎn)移到印版上，形成表示不同顏色的四張印版。2、將四張表示不同顏色的印版，按設(shè)定的順序包覆在印刷機(jī)的四個(gè)印刷單元上。通過印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將四塊印版上的圖文信息依次轉(zhuǎn)移到承印物上，使在承印物上的信息盡量接近于原稿。這也可以說是對原稿的顏色進(jìn)行合成或還原的過程。3、紙張、機(jī)型、網(wǎng)線適配參考表印刷產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)：版面干凈，無明顯臟、無皺折；墨色均勻，文字完整、清晰、無重影、無明顯缺筆斷畫、糊字和壞字，位置準(zhǔn)確；接版色調(diào)基本一致，尺寸允差小于0.5mm；顏色符合付印樣；套印準(zhǔn)確；層次清楚。（二）、數(shù)字印刷——新型印刷技術(shù)數(shù)字印刷是一個(gè)完全數(shù)字化的生產(chǎn)系統(tǒng)，數(shù)字流程貫穿了整個(gè)生產(chǎn)過程，從信息的輸入一直到印刷，甚至裝訂輸出。數(shù)字印刷把印前、印刷和印后融為了一體，從系統(tǒng)控制的角度來看，它是一個(gè)無縫的全數(shù)字系統(tǒng)。數(shù)字印刷系統(tǒng)猶如一臺“聯(lián)合收割機(jī)”，系統(tǒng)的入口（即信息的輸入）是數(shù)字信息，系統(tǒng)的出口（即信息的輸出）是所需形態(tài)的信息產(chǎn)品，如印刷品、書、雜志等。數(shù)字信息的來源有很多，可以是網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)臄?shù)字文件或圖像，印前系統(tǒng)傳輸?shù)男畔?，也可以是其他?shù)字媒體，如光盤、光磁盤、硬盤等等攜帶的數(shù)字信息。而且，數(shù)字印刷的產(chǎn)品種類也是多樣化的，既可以是商業(yè)印刷品也可以是出版物、商標(biāo)、卡片，甚至包裝印刷品（個(gè)性化包裝印刷）覆蓋了相當(dāng)廣泛的專業(yè)領(lǐng)域。數(shù)字印刷系統(tǒng)的系統(tǒng)連接主要依賴兩種方式，即網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字媒體。它是一個(gè)完整的印刷生產(chǎn)系統(tǒng)，由控制中心、數(shù)字印刷機(jī)、裝訂及裁切部分組成，所有操作和功能都可根據(jù)需要進(jìn)行預(yù)先設(shè)定然后由系統(tǒng)自動(dòng)完成。數(shù)字印刷的概念及工作原理：數(shù)字印刷的概念到目前為止，國際上還沒有對數(shù)字印刷（DigitalPrinting）的標(biāo)準(zhǔn)定義，主要存在兩個(gè)觀點(diǎn)，一個(gè)是計(jì)算機(jī)行業(yè)的觀點(diǎn)，另一個(gè)是印刷行業(yè)的觀點(diǎn)。計(jì)算機(jī)行業(yè)把由數(shù)據(jù)輸出到紙上的技術(shù)過程均稱為數(shù)字印刷，不管它是黑白的還是彩色的。因此也把這種意義上的數(shù)字印刷機(jī)稱為打印機(jī)（Printer）。而印刷行業(yè)則把由數(shù)字信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的模擬信息，直接將數(shù)字圖像信息轉(zhuǎn)移到承印物上的印刷技術(shù)叫做數(shù)字印刷。數(shù)字印刷的工作原理數(shù)字印刷系統(tǒng)一般由圖文合一的印前處理系統(tǒng)與數(shù)字印刷機(jī)或照排系統(tǒng)組成。數(shù)字印刷利用印前系統(tǒng)，將圖文信息直接通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)字印刷機(jī)上，印刷出彩色印品。數(shù)字印刷的關(guān)鍵技術(shù)a、靜電成像技術(shù)靜電成像技術(shù)是最早研發(fā)的數(shù)字印刷技術(shù)。靜電成像主要分為成像、著墨、色粉轉(zhuǎn)移、定影、清潔五個(gè)步驟。b、噴墨印刷技術(shù)相比較靜電成像技術(shù)，噴墨并沒有那么復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。噴墨印刷只根據(jù)與圖像有關(guān)的信號來產(chǎn)生墨滴，并直接噴射到承印材料上，不需要任何中間載體。噴墨技術(shù)可分為連續(xù)噴墨和按需噴墨。c、磁成像數(shù)字印刷技術(shù)磁成像數(shù)字印刷技術(shù)磁記錄成像技術(shù)與磁帶的記錄技術(shù)采用的是相同的記錄原理，即依靠磁性材料的磁子在外磁場的作用下定向排列，形成磁性潛影；然后再利用磁性色粉與磁性潛影之間的磁場力的相互作用，完成潛影的可視化；最后將磁性色粉轉(zhuǎn)移到承印物上。

宣傳頁制作工藝一、整體“策劃”是畫冊設(shè)計(jì)的首要任務(wù)。宣傳頁策劃時(shí)應(yīng)遵循三個(gè)原則：1、內(nèi)容的真實(shí)性，是本企業(yè)實(shí)實(shí)在在的東西而不是虛構(gòu)、借用或抄襲其它企業(yè)的內(nèi)容。2、識別，指內(nèi)容的典型性，挖掘本企業(yè)獨(dú)具特色的東西，有個(gè)性區(qū)別于同類行業(yè)，凸顯企業(yè)的與眾不同。3、結(jié)構(gòu)，指編排的合理性，對企業(yè)的資料進(jìn)行研究分析，選出必要的有代表性的信息及圖片進(jìn)行編排設(shè)計(jì)，使表達(dá)的內(nèi)容有主次、有層次、有秩序展示。這樣策劃設(shè)計(jì)出來的畫冊給人以藝術(shù)的感染、實(shí)力的展現(xiàn)、精神的呈現(xiàn)，而不是枯燥的文字和呆板的圖片的組合。二、順利完成宣傳頁設(shè)計(jì)項(xiàng)目是設(shè)計(jì)師和客戶的共同追求，這需要設(shè)計(jì)師和客戶之間的有效溝通和相互配合。一般需要做好以下幾點(diǎn)：1、前期準(zhǔn)備。收集信息，也就是指設(shè)計(jì)的前期調(diào)研階段。主要包括對客戶企業(yè)、產(chǎn)品、市場，消費(fèi)者等情況的調(diào)研。以信息的采集為主，調(diào)研應(yīng)做到客觀，全面、充分。收集素材，尋找、收集用于表達(dá)信息的素材。比如收集整理公司的介紹，企業(yè)理念，企業(yè)文化，機(jī)構(gòu)設(shè)置，企業(yè)定位等相關(guān)的介紹性文字、圖表和圖形圖像元素。文字資料應(yīng)該是最直接、有效、簡潔、貼切的。圖形圖像可以通過手繪、攝影、掃描、網(wǎng)絡(luò)下載等方式根據(jù)主題需要確定收集整理。2、繪制設(shè)計(jì)稿。我們掌握了相關(guān)的一切素材資料后，宣傳頁設(shè)計(jì)稿的繪制是設(shè)計(jì)中重要的工作。繪制設(shè)計(jì)稿的過程實(shí)際就是我們思索的過程，許多靈感是在繪制設(shè)計(jì)稿的過程中產(chǎn)生。設(shè)計(jì)稿的繪制可以不太拘泥于形式，盡可能多繪制一些設(shè)計(jì)稿，利用多樣和隨意的設(shè)計(jì)找到合理的版式形式。3、提煉并設(shè)計(jì)編排。將所繪制的設(shè)計(jì)稿擺在一起仔細(xì)琢磨，反復(fù)比較，它們會(huì)有助于你的構(gòu)思逐漸趨于明朗和成熟。然后從中篩選出有價(jià)值的方案繼續(xù)深入完善。此時(shí)可以在電腦上使用設(shè)計(jì)軟件按畫冊的原大尺寸設(shè)計(jì)編排了，版面設(shè)計(jì)時(shí)要注意圖片與文字的統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，色彩要和諧。若有把握不準(zhǔn)的地方可以找些相應(yīng)的資料作參考，如表現(xiàn)技巧，圖片處理、文字造型、色彩調(diào)性等，這些都關(guān)系到畫冊的成敗，要用心設(shè)計(jì)，但絕對不能抄襲。另外，封面是畫冊的臉面，是重點(diǎn)設(shè)計(jì)的對象，因此要精心構(gòu)思，巧妙安排。4、提案并確定設(shè)計(jì)風(fēng)格。畫冊設(shè)計(jì)的提案是提交給客戶不同設(shè)計(jì)風(fēng)格的方案，為企業(yè)尋找設(shè)計(jì)成品的最佳表現(xiàn)方式。畫冊的提案一般是把封面、封底及部分內(nèi)頁的設(shè)計(jì)風(fēng)格提供給客戶挑選，以節(jié)約后期設(shè)計(jì)時(shí)間。畫冊設(shè)計(jì)風(fēng)格的前期確定，將起到事半功倍的作用。如果在設(shè)計(jì)過程中頻繁更改設(shè)計(jì)風(fēng)格和設(shè)計(jì)要求，肯定會(huì)浪費(fèi)雙方大量的時(shí)間和精力，甚至?xí)﹄p方合作氛圍造成不必要的負(fù)面影響。因此，一定要在設(shè)計(jì)工作全面開展之前將設(shè)計(jì)風(fēng)格盡早確定下來。三、據(jù)客戶已認(rèn)可的設(shè)計(jì)稿進(jìn)行畫冊正稿制作，常用的電腦制作軟件有Photoshop、Illustrator、Coreldraw、Indesing等。在這個(gè)階段要認(rèn)真仔細(xì)推敲版式中每一個(gè)視覺元素，文字字體和大小、圖片的位置、版式整體色彩等。制作要求執(zhí)行完美，盡量避免出現(xiàn)圖文疏漏或文字錯(cuò)誤帶來的不必要損失。畫冊正稿制作時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。1、確定畫冊的開本。畫冊的開本是指畫冊的成品尺寸，即指畫冊的每P（Page）的大小。一般畫冊常用的開本為16開，即210mmx285mm。2、設(shè)定圖片分辨。為了確保圖片輸出印刷的清晰效果，畫冊中使用的所有圖片分辨率都應(yīng)該在300dpi以上。3、預(yù)留出血位。當(dāng)設(shè)計(jì)的作品需要將圖像或者色塊放在頁面邊緣的時(shí)候，需要將置入的圖片或色塊的面積放大，一般做法是在成品尺寸外留3毫米。4、設(shè)定印刷色彩模式。CMYK模式也稱作印刷色彩模式，顧名思義就是用來印刷的。所以畫冊正稿制作時(shí)要把圖片及把文件的格式設(shè)定為CMYK色彩。另外，顏色的準(zhǔn)確設(shè)定般需要設(shè)計(jì)師查看標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)，以色標(biāo)上的參數(shù)為準(zhǔn)。顏色設(shè)定值不能低于5%，以免顏色無法顯現(xiàn)。⑤制作工藝版。畫冊常用的工藝有燙金、燙銀、過膠、UV、激凸、激凹和壓紋等。工藝多用在封面及封底上，內(nèi)頁用得較少。不是所有畫冊設(shè)計(jì)都要采用工藝，需要按照客戶的預(yù)算及設(shè)計(jì)師的整體設(shè)計(jì)構(gòu)思去制作工藝。一般采用一種工藝，正稿制作時(shí)要多制作一個(gè)工藝版。四、宣傳頁正稿制作完后要進(jìn)行校對，現(xiàn)在較多的設(shè)計(jì)師把畫冊用數(shù)碼直印出來，然后進(jìn)行對畫冊中的文字、色彩和圖片效果進(jìn)行校對。輸出印刷前校對是必要的環(huán)節(jié)，一定要細(xì)心校對，確保畫面中無錯(cuò)別字、無圖案瑕疵等問題。一般較對檢查應(yīng)該注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：1、文字是否轉(zhuǎn)曲線，是否有爛字、移位；2、圖片是否為TIF或PSD格式存檔；3、文件及文字、色彩和圖片是否為CMYK顏色；4、圖片的分辨率是否符合輸出要求，一般分辨率為300像素/英寸；5、頁面里的文件尺寸是否正確；6、出血位是否已設(shè)定，一般留3毫米；7、文件是否缺圖等?？傊诋?dāng)今商務(wù)交往中，宣傳頁在宣傳企業(yè)形象和促進(jìn)產(chǎn)品銷售的作用越來越重要。它用最直觀的方式把企業(yè)形象及產(chǎn)品信息傳達(dá)給客戶，使客戶在短時(shí)間內(nèi)對企業(yè)及產(chǎn)品有全面的了解，進(jìn)而產(chǎn)生興趣，最終促成合作。

噴繪、寫真、UV等工藝介紹噴繪、寫真、UV不是指材料而是指工藝，日常所說的噴繪是指用噴繪機(jī)打印的520/550燈布，寫真是指寫真機(jī)打印的PP背膠，海報(bào)是寫真機(jī)打印的相紙。UV是一種新工藝。下面是三種工藝的常用介質(zhì)：噴繪：520噴繪布、550噴繪布、網(wǎng)格布、刀刮布、彩噴條幅等寫真：PP背膠、無膠PP、KT板/冷裱版、黑膠車貼/白膠車貼、透明車貼、反光貼、單孔透、PVC燈片、PVC海報(bào)等UV：上面列舉的材料的都可以打印。1、噴繪布噴繪布，俗稱燈布，主要用于戶外廣告噴繪制作的一種噴繪材料。燈布按生產(chǎn)工藝分為三種：分別是刀刮法燈箱布，壓延法燈箱布和貼合法燈箱布。520燈布：通常用于短期的，可透光，厚度比較薄，但是短期的夠用，可安裝于戶外廣告，戶外高炮，路燈旗廣告，舞臺背景，（安裝有的需要邊緣打孔，打孔又分為圖內(nèi)打孔與圖外打孔，有的需要正常留白，有的無需留白，根據(jù)安裝要求），燈箱（正常留白無需打孔，有些要求無留白，看安裝需求），無外力破壞，可保持至少2年不破不褪色；550燈布：通常用于戶外廣告，厚度適中，可透光，對于戶外風(fēng)吹日曬，無外力破壞，可至少3年不破不褪色；520與550的區(qū)別在于厚度與承重量；黑底燈布：顧名思義，黑底燈布就是背面是黑色的，不透光，厚度較厚，抗拉、防水防曬、色牢度更強(qiáng)。除了燈箱外520與550燈布可用的地方，黑底也都可用。2、車貼與寫真車貼是可貼在車身上的，粘度強(qiáng)，如果不去撕它不會(huì)掉，但是如果你想換的話，好撕掉幾乎不留膠印。車貼的特點(diǎn)是不容易褪色，粘度強(qiáng)，可伸縮，就是因?yàn)榭缮炜s，所以制作好之后如果沒有馬上粘合安裝，會(huì)稍微有點(diǎn)縮小，這些都屬于正?，F(xiàn)象，如果不馬上安裝的可多預(yù)留適當(dāng)?shù)某鲅?，以防縮小了影響美觀。車貼可刻字，可雕刻。車貼材質(zhì)的噴繪有更加清晰的材質(zhì)，叫弱溶劑車貼，噴繪出來比較清晰，若有文字比較多的建議用弱溶劑車貼。車貼使用年限：戶外2-3年，室內(nèi)5年以上。寫真：就是我們常說的去拍寫真的寫真，噴繪出來比普通的車貼都更清晰，寫真海報(bào)材質(zhì)比車貼薄，若要加KT板，對于安裝師傅來說，寫真不會(huì)拉伸，車貼會(huì)拉伸，寫真會(huì)比車貼和弱溶劑車貼都好貼一些。3、KT板與PVC板KT板有厚度最常用的有5mm與3mm兩個(gè)規(guī)格，5mm用的更多。常看到的成品是弱溶劑車貼+KT板或者寫真+KT板的呈現(xiàn)。KT板用處多，可用于立式展架、手舉牌、包裝柱子，異形展架、異形門、活動(dòng)天花板裝飾等等?？汕挟愋?，但不可雕刻。KT板一整塊的大小有2.4m×0.9m和2.4m×1.2m兩種規(guī)格。若版面大于這個(gè)規(guī)格，可在粘合時(shí)拼接。不影響廣告呈現(xiàn)出來的美觀。PVC板：在廣告宣傳物料中PVC板應(yīng)用跟KT板相似，不過KT板比較輕盈，PVC比較重，PVC板的優(yōu)勢是具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐腐蝕性，硬度大，強(qiáng)度大，強(qiáng)度高，防紫外線(耐老化)，耐火阻燃(具有自熄性)，絕緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水，不變形，易加工等特點(diǎn)?？捎糜跁r(shí)間廣告比較長的場合，廣告宣傳中常用的厚度規(guī)格有5mm與3mm，可切異形也可雕刻?？傻窨袒ㄐ?、立體字等等，雕刻與立體字根據(jù)厚度要求，雕刻與刻字常用的厚度有5mm、10mm、15mm。4、燈片燈片用于燈箱，燈片相對于燈布更薄，像餐飲類的燈箱一般都是用燈片，燈片印刷出來的文字與圖片內(nèi)容更加清晰，顏色比較亮，透光效果更好。

烤漆類加工工藝流程鈑金類物料制作我們經(jīng)常用到的五金類零件中常用金屬材料有不銹鋼、鋅合金等。五金制品根據(jù)加工方式不同常分為冷加工及熱加工類，不同種類的五金成型方法也不一樣，冷加工類如鈑金類材料，主要是通過模具冷沖壓、折彎、拉深等工藝成型。熱加工類如鑄造類零件，主要通過將五金原材料熔化成液態(tài)用模具鑄造而成。一般認(rèn)為，凡是厚度均勻的片材類金屬材料統(tǒng)稱鈑金。常用的鈑金材料有不銹鋼、鍍鋅鋼板、馬口鐵、銅、鋁、鐵等。一、鈑金特性與工藝要求1、產(chǎn)品厚度均勻的原則鈑金就是厚度均勻的材料，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該要注意，尤其是在折彎比較多的地方，很容易造成厚度不均勻。2、易于展平的原則鈑金件產(chǎn)品是由片材加工而成的，在沒有加工之前，原材料是平整的，所以在設(shè)計(jì)鈑金件時(shí)，所有折彎及斜面都要能展開在同一個(gè)平面上，相互之間不能有干涉。3、適當(dāng)?shù)剡x用板金件厚度原則鈑金件厚度從0.03?4.00mm各種規(guī)格都有，但厚度越大越難加工，就越需要大的加工設(shè)備，不良率也隨之增加。厚度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際的功能來選擇，在滿足強(qiáng)度及功能的前提下，越薄越好，對于大部分產(chǎn)品，鈑金件厚度應(yīng)控制在1.00mm以下。4、符合加工工藝原則鈑金件產(chǎn)品要符合加工工藝，要易于制造，不符合加工工藝的產(chǎn)品是制造不出來的，就是不合格的設(shè)計(jì)。工藝性：產(chǎn)品在各種加工過程中如沖切、折彎等的難易程度工藝要求：設(shè)計(jì)鈑金類產(chǎn)品時(shí)應(yīng)符合這些工藝性?；炯庸し绞接校簺_切、折彎、拉伸、成型等二、沖切1、沖切件的外形盡量簡單，避免細(xì)長的懸臂及狹槽沖切件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應(yīng)不小于1.5/t(t為料厚），同時(shí)應(yīng)該避免窄長的切口與過窄的切槽，以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強(qiáng)度，如圖所示。避免窄長的懸臂和凹槽2、沖切件外形盡量使排樣時(shí)廢料最少，從而減少原料的浪費(fèi)3、沖切件的外形及內(nèi)孔應(yīng)避免尖角尖角會(huì)影響模具的壽命，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)要注意在角落連接處倒圓角過渡，圓角半徑R≥0.5t(t為料厚），如圖所示。倒圓角設(shè)計(jì)4、沖切件的孔及方孔沖切件的孔優(yōu)先選用圓孔，沖孔時(shí)，受到?jīng)_頭強(qiáng)度的限制，沖孔的直徑不能太小，不然容易損壞沖頭。沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。5、沖切的孔間距與孔邊距鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)孔與孔之間、孔與邊距之間應(yīng)有足夠的料件，以免沖壓時(shí)破裂。6、折彎件及拉深件沖孔時(shí)，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離在拉伸產(chǎn)品上沖孔時(shí)，為保證孔的形狀及位置精度，也為了保證模具的強(qiáng)度，其孔壁與直壁之間應(yīng)保持一定的距離，如圖所示。拉伸產(chǎn)品上沖孔7、鈑金件在設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免缺口尖角的設(shè)計(jì)缺口尖角會(huì)造成模具沖頭尖利，容易損壞沖頭，在產(chǎn)品的缺口尖角處也容易產(chǎn)生裂縫。圖(a)所示產(chǎn)品有尖角，圖(b)所示是倒了圓角后的尖角，t為鈑金材料厚度。缺口尖角的處理三、折彎折彎的原理：是指在鈑金件上做直邊、斜邊、彎曲等形狀，如將鈑金件彎成L形、U形、V形等。模具折彎：一般用于外形復(fù)雜、尺寸較小、產(chǎn)量多的鈑金產(chǎn)品。折彎機(jī)折彎：一般用于產(chǎn)品外形尺寸較大、小批量生產(chǎn)的鈑金產(chǎn)品。1、鈑金折彎件最小的彎曲半徑材料彎曲時(shí)，在圓角區(qū)上，外層受到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)層圓角越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷；如果彎曲圓角過大，則會(huì)受到材料回彈的影響，產(chǎn)品的精度及形狀得不到保證。設(shè)計(jì)折彎件最小的彎曲半徑可參考下表。常用材料最小的彎曲半徑2、彎曲件的直邊高度彎曲件的直邊高度不能太小，否則很難達(dá)到產(chǎn)品的精度要求。一般情況下，最小直邊高度按圖所示要求來設(shè)計(jì)。最小直邊高度設(shè)計(jì)3、折彎件的最小孔邊距折彎件上的孔加工方式有兩種，一種是先折彎后沖孔；另一種是先沖孔后折彎。先折彎后沖孔邊距的設(shè)計(jì)參照沖切件的要求；先沖孔后折彎應(yīng)讓孔處于折彎的變形區(qū)外，不然會(huì)造成孔的變形及開孔處易裂，其基本設(shè)計(jì)要求如圖所示。折彎件的最小孔邊距4、鄰近邊折彎時(shí)，應(yīng)與圓角保持一定的距離在靠近折彎圓角邊的鄰近邊折彎時(shí)，折彎邊應(yīng)與圓角保持一定的距離，如圖所示，距離L≥0.5t，其中t是鈑金厚度。5、彎曲件的工藝缺口設(shè)計(jì)如果一條邊只有一部分折彎，為了防止裂開及畸形，應(yīng)設(shè)計(jì)有工藝切口，工藝切口寬度不小于1.5t，工藝缺口深度不小于2.0t+R，其中t是鈑金厚度，如圖所示。工藝缺口設(shè)計(jì)

常用金屬類物料制作生產(chǎn)一、開料1、準(zhǔn)備工作A. 查看生產(chǎn)通知單、工藝卡片或加工單據(jù)，明確剪料的尺寸及要求；B. 按剪床安全操作及保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行社別點(diǎn)檢和潤滑等工作；C. 將待剪材料放至剪床旁的位置，便于取用。2、剪板操作A. 嚴(yán)格按設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行裁剪作業(yè)；B. 剪板前應(yīng)根據(jù)料厚度的5—7%，調(diào)整好上下刀塊的間隙；C. 剪板前應(yīng)根據(jù)工作的尺寸和原材料規(guī)格進(jìn)行排料或先剪大料后剪小料；D. 單件生產(chǎn)普通零件時(shí)，按圖紙開料尺寸，給工劃線：批量生產(chǎn)（數(shù)量20%以上）或精度要求較高的零件，按圖紙開料尺寸要求，調(diào)整后定位快與刀間距離來達(dá)到要求；E. 將工件推至刀口處，使所幕后線與刀口對齊且使工件側(cè)面緊靠測定位塊，擬后剪切。批量生產(chǎn)或精度要求較高時(shí)，須使工作緊靠測定位塊，然后剪切；F. 為保證剪切的直角要求，應(yīng)將板料靠側(cè)定位塊，剪去板厚1—2倍的長度；G. 剪切的首件工作須檢驗(yàn)其尺寸是否符合圖紙要求，若尺寸超差，則重新調(diào)整定位塊或重新劃線，合格后才可以繼續(xù)生產(chǎn)。H. 視需要在每批剪料的第一塊板料面上，用大頭筆標(biāo)明工號、名稱、規(guī)格、訂料尺寸數(shù)量等內(nèi)容。3、工藝技術(shù)要求A. 工作的厚度和長、寬尺寸以及兩對角線之差須符合圖紙或開料單要求。長、寬尺寸偏差及兩隊(duì)角線偏差為土1mm；B. 被剪后工作不允許有踩污、壓彎、劃傷等到現(xiàn)象。4、檢驗(yàn)及要求A. 操作工應(yīng)進(jìn)行工作的首件檢查，合格后才可繼續(xù)生產(chǎn)；B. 質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。二、焊接1、準(zhǔn)備工作A. 查看圖紙或工藝卡片，明確組焊方式及工藝要求；B. 將需組焊的工作搬運(yùn)到工作臺上規(guī)定位置，其擺放位置以便于焊接為準(zhǔn)；C. 根據(jù)工作材料性質(zhì)和厚度，確定焊笨重焊接電流大?。籇. 根據(jù)所選用的焊接