任務(wù)四沖裁模的典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單工序沖裁模：在壓力機(jī)一次行程內(nèi)只完成一個(gè)沖壓工序的沖裁模。

2.沖孔模（1）導(dǎo)柱式?jīng)_孔模（2）導(dǎo)板式側(cè)面沖孔模（3）斜楔式水平?jīng)_孔模一、單工序沖裁模（4）小孔沖模全長(zhǎng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模超短凸模的小孔沖模1.落料模（1）無(wú)導(dǎo)向單工序落料模（2）導(dǎo)板式單工序落料模（3）導(dǎo)柱式單工序落料模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1．用導(dǎo)正銷定位的級(jí)進(jìn)模

2．側(cè)刃定距的級(jí)進(jìn)模

雙側(cè)刃定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模

側(cè)刃定距的彈壓導(dǎo)板級(jí)進(jìn)模

二、級(jí)進(jìn)模級(jí)進(jìn)模比單工序模生產(chǎn)率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度較高，便于操作和實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：級(jí)進(jìn)模輪廓尺寸較大，制造較復(fù)雜，成本較高。適用：大批量生產(chǎn)小型沖壓件。

級(jí)進(jìn)模是一種工位多、效率高的沖模。整個(gè)沖件的成形是在連續(xù)過(guò)程中逐步完成的。

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)3．排樣（1）零件精度對(duì)排樣的要求（2）模具結(jié)構(gòu)對(duì)排樣的要求零件精度要求高的——精確的定位、盡量減少工位數(shù)；孔距公差較小——在同一工步中沖出。零件較大或零件雖小但工位較多——采用連續(xù)一復(fù)合排樣法（a）。學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（3）模具強(qiáng)度對(duì)排樣的要求孔間距小——其孔要分步?jīng)_（b）；工位間凹模壁厚小——增設(shè)空步（c）；

外形復(fù)雜——分步?jīng)_出（d）；側(cè)刃的位置——避免導(dǎo)致凸、凹模局部工作而損壞刃口（b）學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（4）零件成形規(guī)律對(duì)排樣的要求

位于成形件變形部位上的孔——安排在成形工步之后沖出，落料或切斷工步——安排在最后工位上。

全部為沖裁工步的級(jí)進(jìn)?！葲_孔后落料或切斷。

套料級(jí)進(jìn)沖裁——按由里向外的順序進(jìn)行沖裁（e）。

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)復(fù)合模是在壓力機(jī)的一次工作行程中，在模具同一部位同時(shí)完成數(shù)道分離工序的模具。優(yōu)點(diǎn)：三、復(fù)合模設(shè)計(jì)難點(diǎn)：結(jié)構(gòu)上的主要特征：缺點(diǎn)：適用：如何在同一工作位置上合理地布置好幾對(duì)凸、凹模有一個(gè)既是落料凸模又是沖孔凹模的凸凹模生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高，板料的定位精度要求比級(jí)進(jìn)模低，沖模的輪廓尺寸較小。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高生產(chǎn)批量大、精度要求高的沖裁件學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1．正裝式復(fù)合模（又稱順裝式復(fù)合模）2．倒裝式復(fù)合模結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：三套除料、除件裝置缺點(diǎn)：適用：可以沖制孔邊距離較小的沖裁件。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：兩套除料、除件裝置缺點(diǎn)：沖出的沖件平直度較高結(jié)構(gòu)復(fù)雜，沖件容易被嵌入邊料中影響操作。沖制材質(zhì)較軟或板料較薄的平直度要求較高的沖裁件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單不宜沖制孔邊距離較小的沖裁件學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)無(wú)導(dǎo)向單工序落料模1-上模座2-凸模3-卸料板4-導(dǎo)料板5-凹模6-下模座7-定位板學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)導(dǎo)板式單工序落料模1-模柄2-止動(dòng)銷3-上模座4、8-內(nèi)六角螺釘5-凸模6-墊板7-凸模固定板9-導(dǎo)板10-導(dǎo)料板11-承料板12-螺釘13-凹模14-圓柱銷15-下模座16-固定擋料銷17-止動(dòng)銷18-限位銷19-彈簧20-始用擋料銷學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)導(dǎo)柱式單工序落料模1-螺帽2-導(dǎo)料螺釘3-擋料銷4-彈簧5-凸模固定板6-銷釘7-模柄8-墊板9-止動(dòng)銷10-卸料螺釘11-上模座12-凸模13-導(dǎo)套14-導(dǎo)柱15-卸料板16-凹模17-內(nèi)六角螺釘18-下模座學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)導(dǎo)柱式?jīng)_孔模1-上模座2、18-圓柱銷3-導(dǎo)柱4-凹模5-定位圈6、7、8、15-凸模9-導(dǎo)套10-彈簧11-下模座12-卸料螺釘13-凸模固定板14-墊板16-模柄17-止動(dòng)銷19、20-內(nèi)六角螺釘21-卸料板

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)導(dǎo)板式側(cè)面沖孔模

1-搖臂2-定位銷3-上模座4-螺釘5-凸模6-凹模7-凹模體8-支架9-底座10-螺釘11-導(dǎo)板12-銷釘13-壓縮彈簧學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)斜楔式水平?jīng)_孔模1-斜楔2-座板3-彈簧板4-滑塊5-凸模6-凹模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)全長(zhǎng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模1-下模座2、5-導(dǎo)套3-凹模4—導(dǎo)柱6-彈壓卸料板7-凸模8—托板9-凸模護(hù)套10-扇形塊11-扇形塊固定板12-凸模固定板13-墊板14-彈簧15-階梯螺釘16-上模座17-模柄

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)超短凸模的小孔沖模1、9-定位板2、3、4-小凸模5-沖擊塊7-小壓板8-大壓板10-側(cè)壓塊

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模1-模柄2-螺釘3-沖孔凸模4-落料凸模5-導(dǎo)正銷6-固定導(dǎo)料銷7-始用導(dǎo)料銷

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)雙側(cè)刃定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模1-內(nèi)六角螺釘2-銷釘3-模柄4-卸料螺釘5-墊板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-導(dǎo)料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-側(cè)刃17-側(cè)刃擋塊學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)側(cè)刃定距的彈壓導(dǎo)板級(jí)進(jìn)模1、10-導(dǎo)柱2-彈壓導(dǎo)板3、11-導(dǎo)套4-導(dǎo)板鑲塊5-卸料螺釘6-凸模固定板7-凸模8-上模座9-限位柱12-導(dǎo)料板13-凹模14-下模座15-側(cè)刃擋塊

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模的排樣圖學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)正裝式復(fù)合模1-打桿2-模柄3-推板4-推桿5-卸料螺釘6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-頂件塊10-帶肩頂桿11-沖孔凸模12-擋料銷13-導(dǎo)料銷

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)倒裝式復(fù)合模1-下模座2-導(dǎo)柱3、20-彈簧4-卸料板5-活動(dòng)擋料銷6-導(dǎo)套7-上模座8-凸模固定板9-推件塊10-連接推桿11-推板12-打桿13-模柄14、16-沖孔凸模15-墊板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺釘22-導(dǎo)料銷

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)沖裁模零部件的分類：沖裁模零部件設(shè)計(jì)沖裁模零部件工作零件定位零件卸料與推件零部件模架連接與固定零件

工藝零件結(jié)構(gòu)零件學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1．凸模（1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法一、工作零件1）圓形凸模：2）非圓形凸模：3）大、中型凸模：4）沖小孔凸模：階梯式、快換式臺(tái)肩固定、螺釘壓緊階梯式、直通式臺(tái)肩固定、鉚接、粘結(jié)劑澆注法固定整體式、鑲拼式螺釘和銷釘固定帶護(hù)套式（見(jiàn)下頁(yè)）學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)小孔：提高其強(qiáng)度和剛度的措施：①?zèng)_小孔凸模加保護(hù)與導(dǎo)向:②采用短凸模的沖孔模③在沖模的其它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造上采取保護(hù)小凸模措施提高模架剛度和精度；采用較大的沖裁間隙；采用斜刃壁凹模以減小沖裁力。保證凸、凹模間隙的均勻性并減小工作表面粗糙度等；d＜t或d＜1mm的圓孔和面積A＜1mm2的異形孔。

加保護(hù)套學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：固定方法：整體式、鑲拼式、階梯式、直通式、帶護(hù)套式和快換式等。臺(tái)肩固定、鉚接、螺釘和銷釘固定，粘結(jié)劑澆注法固定等。學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（2）凸模長(zhǎng)度計(jì)算當(dāng)采用固定卸料板和導(dǎo)料板時(shí)，其凸模長(zhǎng)度按下式計(jì)算：

當(dāng)采用彈壓卸料板時(shí)，其凸模長(zhǎng)度按下式計(jì)算：（3）凸模的強(qiáng)度校核

沖裁凸模的強(qiáng)度效核計(jì)算公式見(jiàn)表2.9.2學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)2．凹模（1）凹模外形結(jié)構(gòu)及其固定方法外形：（2）凹模刃口形式

刃口形式：各刃口參數(shù)見(jiàn)表2.9.4圓形、板形直筒形、錐形結(jié)構(gòu)：整體式、鑲拼式學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（3）整體式凹模輪廓尺寸的確定凹模厚（高）度凹模壁厚k見(jiàn)表2.9.5H=kb（≥15mm）

C=（1.5~2）H（≥30～40mm）計(jì)算值：靠用標(biāo)準(zhǔn)，選擇模架的依據(jù)。

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)3．凸凹模復(fù)合模中同時(shí)具有落料凸模和沖孔凹模作用的工作零件。正裝復(fù)合模，倒裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚見(jiàn)表2.9.6。正裝復(fù)合模的凸凹模最小壁厚可比倒裝的小些。凸凹模的最小壁厚:倒裝復(fù)合模，內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；

若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下出料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些。學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)4．凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)（1）鑲拼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用場(chǎng)合及鑲拼方法學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)大、中型的凸、凹?；蛐螤顝?fù)雜、局部薄弱的小型凸、凹模。鑲拼方法：鑲接、拼接應(yīng)用場(chǎng)合：（2）鑲拼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則1）改善加工工藝性，減少鉗工工作量，提高模具加工精度

①內(nèi)形加工②拼塊的形狀、尺寸相同；③沿轉(zhuǎn)角、尖角分割，拼塊角度大于或等于90°；④圓弧單獨(dú)分塊，拼接線在離切點(diǎn)4～7mm的直線處；⑤拼接線應(yīng)與刃口垂直，且不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為12～15mm。外形加工；學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)2）便于裝配調(diào)整和維修①較薄弱或易磨損的局部凸、凹部分，應(yīng)單獨(dú)分塊；②拼塊間應(yīng)能通過(guò)磨削或增減墊片方法，調(diào)整其間隙；③拼塊間應(yīng)盡量以凸、凹槽形相嵌，便于拼塊定位；學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)3）滿足沖壓工藝要求，提高沖壓件質(zhì)量

凸模與凹模的拼接線至少錯(cuò)開(kāi)3～5mm；另外大型或厚板沖裁，可以把凸?；虬寄Ｖ瞥刹ɡ诵涡比?；學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（3）鑲拼結(jié)構(gòu)的固定方法1）平面式固定2）嵌入式固定3）壓入式固定4）斜楔式固定5）粘結(jié)劑澆注固定

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)沖裁模零部件設(shè)計(jì)1、凸模本次課總結(jié)（1）凸模的結(jié)構(gòu)形式及其固定方法（2）凸模長(zhǎng)度計(jì)算2．凹模（1）凹模外形結(jié)構(gòu)及其固定方法（2）凹模刃口形式

（3）整體式凹模輪廓尺寸的確定3．凸凹模4．凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)圓形凸模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)非圓形凸模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)大、中型凸模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)沖小孔凸模保護(hù)與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)超短凸模的小孔沖模1、9-定位板2、3、4-小凸模5-沖擊塊7-小壓板8-大壓板10-側(cè)壓塊學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)凸模長(zhǎng)度尺寸學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)凹模形式及固定學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)鑲接凹模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)拼接結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)鑲拼結(jié)構(gòu)實(shí)例

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)鑲拼結(jié)構(gòu)固定方法學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)斜刃拼塊結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)正裝式復(fù)合模1-打桿2-模柄3-推板4-推桿5-卸料螺釘6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-頂件塊10-帶肩頂桿11-沖孔凸模12-擋料銷13-導(dǎo)料銷

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)倒裝式復(fù)合模1-下模座2-導(dǎo)柱3、20-彈簧4-卸料板5-活動(dòng)擋料銷6-導(dǎo)套7-上模座8-凸模固定板9-推件塊10-連接推桿11-推板12-打桿13-模柄14、16-沖孔凸模15-墊板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺釘22-導(dǎo)料銷

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)全長(zhǎng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的小孔沖模1-下模座2、5-導(dǎo)套3-凹模4—導(dǎo)柱6-彈壓卸料板7-凸模8—托板9-凸模護(hù)套10-扇形塊11-扇形塊固定板12-凸模固定板13-墊板14-彈簧15-階梯螺釘16-上模座17-模柄

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)定位零件：條料的限位：①在與條料垂直的方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進(jìn)，稱為送進(jìn)導(dǎo)向；②在送料方向上的限位，控制條料一次送進(jìn)的距離（步距）稱為送料定距。塊料或工序件的定位：基本也是在兩個(gè)方向上的限位，只是定位零件的結(jié)構(gòu)形式與條料的有所不同而已。

二、定位零件用來(lái)保證條料的正確送進(jìn)及在模具中的正確位置。

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)屬于送進(jìn)導(dǎo)向的定位零件：屬于送料定距的定位零件：屬于塊料或工序件的定位零件：1．導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板導(dǎo)料銷：從右向左送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在后側(cè)；從前向后送料時(shí)，導(dǎo)料銷裝在左側(cè)。

結(jié)構(gòu)形式：導(dǎo)料銷、導(dǎo)料板、側(cè)壓板等；用擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等；定位銷、定位板等。兩個(gè)，位于條料的同側(cè)，固定式、活動(dòng)式學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)導(dǎo)料板：結(jié)構(gòu)形式：導(dǎo)料板的厚度：見(jiàn)表2.9.7一種是與卸料板制成整體的結(jié)構(gòu)。一種是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，它與卸料板（或?qū)О澹┓珠_(kāi)制造；設(shè)在條料兩側(cè)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)2．側(cè)壓裝置設(shè)置目的：若條料公差較大，為避免條料在導(dǎo)料板中偏擺，使最小搭邊得到保證。②簧片式側(cè)壓裝置③簧片壓塊式側(cè)壓裝置

①?gòu)椈墒絺?cè)壓裝置結(jié)構(gòu)形式：④板式側(cè)壓裝置不宜設(shè)置側(cè)壓裝置的場(chǎng)合：

①板料厚度在0.3mm以下的薄板；②輥軸自動(dòng)送料裝置的模具。學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)3．擋料銷（1）固定擋料銷鉤形擋料銷②扭簧彈頂擋料裝置③橡膠彈頂擋料裝置①?gòu)椈蓮楉敁趿涎b置（2）活動(dòng)擋料銷④回帶式擋料裝置（3）始用擋料裝置應(yīng)用學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)4．側(cè)刃側(cè)刃：適用：薄料、定距精度和生產(chǎn)效率要求高的情況定距精度高、可靠特點(diǎn)：側(cè)刃結(jié)構(gòu)按側(cè)刃工作端面形狀分按側(cè)刃截面形狀分

在級(jí)進(jìn)模中，為了限定條料送進(jìn)距離，在條料側(cè)邊沖切出一定尺寸缺口的凸模。Ⅰ型

Ⅱ型：長(zhǎng)方形側(cè)刃：成形側(cè)刃：用于厚度為1mm以上結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位欠準(zhǔn)確

制造困難、定位準(zhǔn)確學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)材料消耗少，但操作不便，生產(chǎn)率低；與彈簧擋銷配合使用；特殊側(cè)刃：既可定距，又可沖裁零件的部分輪廓側(cè)刃凹模按側(cè)刃實(shí)際尺寸配制，留單邊間隙。尖角形側(cè)刃：側(cè)刃斷面尺寸寬度b側(cè)刃數(shù)量：一個(gè)或兩個(gè)其他尺寸按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定側(cè)刃布置：并列布置、對(duì)角布置可用于沖裁貴重金屬。學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)5．導(dǎo)正銷主要用于:消除送進(jìn)導(dǎo)向和送料定距或定位板等粗定位的誤差。特點(diǎn)及適用范圍:見(jiàn)表2.9.8導(dǎo)入部分：圓錐形的頭部使用目的:配合使用：與擋料銷或與側(cè)刃配合使用后者粗定位，前者精定位導(dǎo)正部分：圓柱形的結(jié)構(gòu)組成級(jí)進(jìn)模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)導(dǎo)正部分高度h——取h=(0.8～1.2)t導(dǎo)正部分直徑d——與導(dǎo)正孔采取H7/h6或H7/h7配合與擋料銷的位置關(guān)系：基本尺寸：a圖b圖學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)6．定位板和定位銷

定位板厚度或定位銷高度見(jiàn)表2.9.10外緣定位、內(nèi)孔定位定位方式：學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)正裝式復(fù)合模1-打桿2-模柄3-推板4-推桿5-卸料螺釘6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-頂件塊10-帶肩頂桿11-沖孔凸模12-擋料銷13-導(dǎo)料銷

學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)倒裝式復(fù)合模1-下模座2-導(dǎo)柱3、20-彈簧4-卸料板5-活動(dòng)擋料銷6-導(dǎo)套7-上模座8-凸模固定板9-推件塊10-連接推桿11-推板12-打桿13-模柄14、16-沖孔凸模15-墊板17-落料凹模18-凸凹模19-固定板21-卸料螺釘22-導(dǎo)料銷

導(dǎo)板式單工序落料模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1-模柄2-止動(dòng)銷3-上模座4、8-內(nèi)六角螺釘5-凸模6-墊板7-凸模固定板9-導(dǎo)板10-導(dǎo)料板11-承料板12-螺釘13-凹模14-圓柱銷15-下模座16-固定擋料銷17-止動(dòng)銷18-限位銷19-彈簧20-始用擋料銷導(dǎo)料板結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)具有自動(dòng)擋料裝置的級(jí)進(jìn)模學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1-凸模2-凹模3-擋料桿4-側(cè)壓板5-側(cè)壓簧片側(cè)壓裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)固定擋料銷學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)活動(dòng)擋料銷學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)始用擋料銷學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)雙側(cè)刃定距的沖孔落料級(jí)進(jìn)模1-內(nèi)六角螺釘2-銷釘3-模柄4-卸料螺釘5-墊板6-上模座7-凸模固定板8、9、10-凸模11-導(dǎo)料板12-承料板13-卸料板14-凹模15-下模座16-側(cè)刃17-側(cè)刃擋塊

側(cè)刃結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1-導(dǎo)料板2-側(cè)刃擋塊3-側(cè)刃4-條料側(cè)刃定位誤差比較學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)尖角形側(cè)刃學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)特殊側(cè)刃學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)定位板和定位銷的結(jié)構(gòu)形式學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1．卸料裝置形式：學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)三、卸料裝置與推件裝置固定卸料裝置、彈壓卸料裝置和廢料切刀（1）固定卸料板特點(diǎn)：卸料力大，卸料可靠

適用：板料較厚（大于0.5mm）、卸料力較大、平直度要求不很高的沖裁件與凸模的雙邊間隙當(dāng)卸料板僅起卸料作用，取0.2~0.5mm當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，按H7/h6配合，且應(yīng)小于沖裁間隙。（2）彈壓卸料裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)特點(diǎn)：兼卸料及壓料作用，沖件質(zhì)量較好，平直度較高。適用：質(zhì)量要求較高的沖裁件或薄板沖裁。與凸模的單邊間隙見(jiàn)表２.9.11，對(duì)特別小的沖孔凸?？蓪⒈砹袛?shù)值適當(dāng)加大。當(dāng)卸料板兼起導(dǎo)板作用，同固定卸料板。裝配要求：在模具開(kāi)啟狀態(tài)，卸料板應(yīng)高出模具工作零件刃口0.3～0.5mm，以便順利卸料。凸臺(tái)部分的高度：h=H-(0.1~0.3)t（3）廢料切刀學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)適用：沖件尺寸大，采用廢料切刀將廢料切開(kāi)而卸料

結(jié)構(gòu)a）圓廢料切刀，用于小型模具和切薄板廢料b）方形廢料切刀，用于大型模具和切厚板廢料尺寸刃口長(zhǎng)度：刃口高度：且不小于2mm。比廢料寬度大些；比凸模刃口低，h大約為板料厚度的2.5～4倍，（1）推件裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)a）剛性推件裝置b）彈性推件裝置工作原理：特點(diǎn)：2．推件（頂件）裝置組成：推板

壓料、卸料出件力不大，但出件平穩(wěn)無(wú)撞擊，沖件質(zhì)量較高。打桿、（推板、連接推桿、）推件塊推件力大，工作可靠作用：特點(diǎn)：（2）頂件裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)①模具處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，必須順利復(fù)位，工作面高出凹模平面，以便繼續(xù)沖裁；特點(diǎn)：組成：制造、裝配要求：②模具處于閉合狀態(tài)時(shí)，其背后有一定空間，以備修磨和調(diào)整的需要；③與凹模為間隙配合，外形按h8制造；與凸模呈較松的間隙配合，都可根據(jù)板料厚度取適當(dāng)間隙。頂桿、頂件塊和裝在下模底下的彈頂器頂件力容易調(diào)節(jié)，工作可靠，沖件平直度較高（1）彈簧的選用學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1）彈簧選擇原則②所選彈簧必須滿足最大許可壓縮量ΔH2的要求3．彈簧和橡皮的選用①

所選彈簧必須滿足預(yù)壓力F0的要求③所選彈簧必須滿足模具結(jié)構(gòu)空間的要求學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)2）彈簧選擇步驟②根據(jù)預(yù)壓力F0和模具結(jié)構(gòu)預(yù)選彈簧規(guī)格，選擇時(shí)應(yīng)使彈簧的最大工作負(fù)荷F2大于F0

①根據(jù)卸料力和模具安裝彈簧的空間大小，初定彈簧數(shù)量n，計(jì)算出每個(gè)彈簧應(yīng)有的預(yù)壓力F0并滿公式③

計(jì)算預(yù)選的彈簧在預(yù)壓力F0作用下的預(yù)壓縮量ΔH0

④

校核彈簧最大允許壓縮量是否大于實(shí)際工作總壓縮量，即

否則重選。（2）橡膠的選用學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1）橡膠選擇原則②所選橡膠允許最大壓縮量ΔH2不超過(guò)其自由高度H0的45％，①

所選橡膠必須滿足預(yù)壓力F0的要求ΔH2=（0.35~0.45）ΔH0≥而橡膠預(yù)壓縮量ΔH0=（0.10~0.15）H0③

橡膠高度與直徑D之比應(yīng)按下式校核學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)2）橡膠選擇步驟②根據(jù)卸料力求橡膠橫截面尺寸①根據(jù)工藝性質(zhì)和模具結(jié)構(gòu)確定橡膠性能、形狀和數(shù)量。沖裁卸料用較硬橡膠；拉深壓料用較軟橡膠。也可以按表2.9.12計(jì)算出橡膠橫截面尺寸③求橡膠高度尺寸④校核橡膠高度與直徑之比和最大相對(duì)壓縮變形量是否在許可的范圍內(nèi)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的聚胺配彈性體1．模架類型學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)四、模架及組成零件導(dǎo)柱模模架：導(dǎo)板模模架：上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套彈壓導(dǎo)板、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套（1）導(dǎo)柱模模架

導(dǎo)向結(jié)構(gòu)形式滑動(dòng)導(dǎo)向模架

滾動(dòng)導(dǎo)向模架I級(jí)Ⅱ級(jí)0I級(jí)0Ⅱ級(jí)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（2）導(dǎo)板模模架

特點(diǎn)：作為凸模導(dǎo)向用的彈壓導(dǎo)板與下模座以導(dǎo)柱導(dǎo)套為導(dǎo)向構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。凸模與固定板是間隙配合，因而凸模在固定板中有一定的浮動(dòng)量。

2．模座學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)必須十分重視上、下模座的強(qiáng)度和剛度在選用和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

（1）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。

圓形模座的直徑：比凹模板直徑大30~70mm；矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模板長(zhǎng)度大40~70mm；寬度可以略大或等于凹模板的寬度；厚度為凹模板厚度的1.0~1.5倍。學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（2）所選用或設(shè)計(jì)的模座必須與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核。

（3）模座材料：HT200、HT250、Q235、Q255、ZG35、ZG45等（4）模座的上、下表面的平行度公差一般為4級(jí)。（5）上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距精度在±0.02mm以下；安裝滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，其軸線與模座的上、下平面垂直度公差為4級(jí)。

（6）模座的上、下表面粗糙度為Ra3.2~0.8μm。

3．導(dǎo)柱和導(dǎo)套零件導(dǎo)向裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)（1）導(dǎo)柱（2）導(dǎo)套導(dǎo)柱導(dǎo)套的配合間隙：必須小于沖裁間隙沖裁間隙小的一般應(yīng)按H6／h5配合；間隙較大的按H7／h6配合。

導(dǎo)柱導(dǎo)套的長(zhǎng)度：據(jù)模具閉合高度，一般應(yīng)符合圖2.9.42要求。導(dǎo)柱導(dǎo)套制造、安裝要求：采用H7/r6壓入模座的安裝孔；材料：20鋼表面滲碳，淬火硬度58～62HRC滾珠導(dǎo)向：無(wú)間隙（過(guò)盈）導(dǎo)向，精度高，壽命長(zhǎng)1．模柄基本要求：學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)五、連接與固定零件①與壓力機(jī)滑塊上的模柄孔正確配合，安裝可靠；

②與上模正確而可靠連接。1）壓入式模柄2）旋入式模柄3）凸緣模柄4）槽型模柄和通用模柄5）浮動(dòng)模柄6）推入式活動(dòng)模柄材料：Q235、Q275鋼

2．固定板作用：學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)固定小型的凸模和凹模尺寸：厚度一般取凹模厚度的0.6~0.8倍安裝：與凸模過(guò)渡配合H7/m6、H7/n6，壓裝后磨平材料：一般Q235、45鋼3．墊板是否需要用墊板，可按下式效核：

若凸模頭部端面上的單位壓力p大于模座材料的許用壓應(yīng)力（見(jiàn)表2.9.13）時(shí)，就需要加墊板；反之則不需要加墊板。

4．螺釘與銷釘參照表2.9.14固定卸料裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)彈性卸料裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1-卸料板2-彈性元件3-卸料螺釘4-小導(dǎo)柱

廢料切刀工作原理學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)廢料切刀結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)剛性推件裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1-打桿2-推板3-連接推桿4-推件塊推板學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)正裝式復(fù)合模1-打桿2-模柄3-推板4-推桿5-卸料螺釘6-凸凹模7-卸料板8-落料凹模9-頂件塊10-帶肩頂桿11-沖孔凸模12-擋料銷13-導(dǎo)料銷

彈性推件裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1-橡膠2-推板3-連接推桿4-推件塊

彈性頂件裝置學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)1-頂件塊2-頂桿3-托板4-橡膠

彈簧特性曲線學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)計(jì)橡膠特性曲線a)、c)矩形b)圓筒形d)圓柱形學(xué)習(xí)單元二：沖裁工藝與沖裁模設(shè)