太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案檢索編技術(shù)咨詢?nèi)她R磊聯(lián)系國建筑第八工程局有限公司華北公司經(jīng)典施組方案數(shù)據(jù)庫太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 電影院區(qū)域高大模板簡介本工程影院上空（K1~K8軸/KE~KH軸）有6處高大模板區(qū)域，為L4~L6層挑空，最高處高度為10.85米，區(qū)域范圍如下圖所示：影院上空高大模板區(qū)域位置影院上空高大模板區(qū)域1影院上空高大模板區(qū)域1（1-1剖面）影院上空高大模板區(qū)域1（2-2剖面）影院上空高大模板區(qū)域2影院上空高大模板區(qū)域2（1-1剖面）影院上空高大模板區(qū)域2（2-2剖面）影院上空高大模板區(qū)域3影院上空高大模板區(qū)域3（1-1剖面）影院上空高大模板區(qū)域3（2-2剖面）影院上空高大模板區(qū)域4影院上空高大模板區(qū)域4（1-1剖面）影院上空高大模板區(qū)域4（2-2剖面）影院上空高大模板區(qū)域5影院上空高大模板區(qū)域5（1-1剖面）影院上空高大模板區(qū)域5（2-2剖面）文化藝術(shù)展廳高大模板簡介本工程文化藝術(shù)展廳（K13~K14軸/KG~KH軸）挑空區(qū)域為L5~L7層，最高挑空高度為9.6米，為超高架體搭設(shè)區(qū)域。商業(yè)中庭范圍超高超限梁如下圖所示：文化藝術(shù)展廳超高超限區(qū)域文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域剖面1-1文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域剖面2-2太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案超限樓板模板簡介地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域本工程地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域結(jié)構(gòu)板厚h=360mm，屬施工總荷載超限結(jié)構(gòu)板，此區(qū)域高大模板區(qū)域信息及平面、剖面圖如下所示：地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域平面圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域1-1剖面圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域2-2剖面圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域本工程地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域結(jié)構(gòu)板厚h=360mm，屬施工總荷載超限結(jié)構(gòu)板，此區(qū)域高大模板區(qū)域信息及平面、剖面圖如下所示：地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域平面圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域1-1剖面圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域2-2剖面圖太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案地下一層500mm厚板區(qū)域本工程地下一層地鐵聯(lián)通口區(qū)域結(jié)構(gòu)板厚h=500mm，屬施工總荷載超限結(jié)構(gòu)板，此區(qū)域高大模板區(qū)域信息及平面、剖面圖如下所示：地下一層500mm厚板區(qū)域平面圖太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案地下一層500mm厚板區(qū)域1-1剖面圖地下一層500mm厚板區(qū)域2-2剖面圖太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案超限梁模板簡介本工程各結(jié)構(gòu)樓層均存在集中線荷載（設(shè)計值）大于20kN/m的框架梁（截面積≥0.52㎡），本將本工程各結(jié)構(gòu)樓層超限梁整理匯總，并通過計算劃分不同梁截面所屬范圍，在相應范圍內(nèi)選取典型梁截面進行高大模板體系驗算，具體如下表所示。超限梁明細表序號超限梁（B*h）計算值300x1750、400x1300、400x1400、400x1500、400x1800、400x1900400*1900450x1200、450x1300、450x1350、450x1400、450x1500、500x1100、500x1150、500x1200、500x1300、600x900、600x1000、600x1100、600x1120、600x1200600*1200450x1600、450x1800、450x2000、450x2300450*2300500x1400、500x1500、500x1600、550x1000、550x1200、550x1400、550x1500、600x1300、600x1330、600x1380、600x1400、600x1500、650x800、650x900、650x1000、650x1200600*1500700x800、700x900、700x950、700x970、700x1000、700x1070、700x1100、700x1120、700x1150、700x1170、700x1200、800x700、800x770、800x800、800x900、800x920、750x800、750x900、750x1000、750x1200、800x1000、800x1030、800x1100、800x1150、800x1200800*1200800x1250、700x1280、700x1300、700x1330、700x1400、700x1450、700x1500、700x1530、800x1300、800x1330、800x1350、800x1400800*1400700x1700、700x1750、800x1500、800x1530、800X1550、800x1600、800x1800、600x1800800*1800600x2100、700x2050、700x2400、800x2230、800x2350、800X2400、800x2500、800x3200800*3200850x800、850x900、850x1000、850x1200、850x1400、870x900、870x1000、900x600、900x700、900x800、900x900、900x1000、900x1100、900x1200、900x1300、900x1400、950x900、950x1200、1000x600、1000x700、1000x770、1000x800、1000x870、1000x900、1000x900、1000x970、1000x1000、1000x1100、1000x1150、1000x1200、1000x1250、1100x500、1100x700、1100x800、1100x900、1100x1200、1200x800、1200x900、1200x1000、1150x10001000*1250900x1600、1000x1300、SRC71000x1300、1000x1350、1000x1400、1000x1500、SRC21000x1500、1000x1600、1000x1800、1050x1000、1050x1350、1050x1400、1088x1000、1100x1000、SRC1100X1000、1150x600、1200x500、1200x7001000*18001000x1900、1000x2000、1000x2100、1000x2150、1000x2200、1000x2300、1000x2400、1000x25001000*25001100x1300、1100x1400、1200x1200、1200x1300、1200x1400、1200x1500、1200x1800、1250x1500、1250x900、1200x1680、1300x1100、1300x1400、1300x1550、1350x9001300*15501200x2200、1200X2400、1200x30001200*30001500x900、1500x1000、SRC1500X1000、1500x1100、1500x1200、1400x1000、SRC1400X1000、SRC1400X12001500*12001400x1500、1400x1650、1400x2200、1500x1400、1500X1500、SRC51500x1500、1500x1550、1500X2400、1500x2500、1600x1500、1700x1200、1700x1400、1700x2300、1800x1200、1800x1300、SRC21800x1300、1800x1500、SRC11800x15001700*23001500x3000、1600x3000、1700x2400、1800x2400、1800x30001800*30002000x1250、2000X1800、2000X2200、2000X25002000*25002400x30002400*3000工程施工條件風險辨識及分級本工程高大模架工程風險辨識與分級詳見下表所示：高大模架工程風險辨識與分級序號活動/場所危險源分類風險值D=L×E×C風險等級是否重大LECD1模板工程強度不夠設(shè)備設(shè)施缺陷0.5340602級是2穩(wěn)定性不夠0.5340602級是3外形缺陷333273級否4運動件外露1615901級是5設(shè)備、設(shè)施其他缺陷11773級否6模板工程未對進場人員進行驗證管理缺陷0．56401201級是7安全設(shè)施配備不足127143級否8未給作用人員配備必要的個體防護用品363542級是9未按規(guī)定建立安全機構(gòu)或配備管理人員0.20.5100103級否10作業(yè)人員未經(jīng)專業(yè)技能培訓333273級否11作業(yè)班組未開展班前安全活動333273級否12管理職責不明確或不落實3671471級是13未配備、編制或明示操作規(guī)程323183級否14模板工程作業(yè)人員未按規(guī)定使用安全防護用品不安全行為6672521級是15作業(yè)人員現(xiàn)場打鬧、奔跑0.5334.53級否16作業(yè)人員擅自拆卸、移動防護設(shè)施33151351級是17無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域127143級否18非工作時間進入作業(yè)區(qū)域127143級否19用手代替工具操作323183級否20使用不安全設(shè)備、設(shè)施333273級否21模板工程防護裝置、設(shè)施缺陷防護缺陷6371261級是22防護不當6371261級是23支撐不當6115901級是24模板工程機械性噪音噪聲危害361183級否25模板工程機械性振動振動危害633543級否26模板工程墜落物運動物危害337633級否27固體飛甩運動物危害1315453級否28模板工程易燃物質(zhì)明火6672521級是29模板工程作業(yè)區(qū)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境不良1315453級否30空氣質(zhì)量不良33193級否32采光照明不良333273級否33通風不良137213級否34模板工程無信號設(shè)施信號缺陷6631081級是35信號不清6631081級是36信號顯示不準6631081級是37無標志1315453級否38標志不清晰1315453級否39標志不規(guī)范333273級否40標志位置缺陷6631081級是注：本工程風險等級劃分為3級，1級最高，3級最低。技術(shù)保證條件1、高大模板支撐專項方案按要求組織專家組論證。2、管理措施模板支撐體系搭設(shè)前，對木工班組全體成員進行技術(shù)培訓，對與支撐體系搭設(shè)相關(guān)的內(nèi)容進行全面的技術(shù)交底。搭設(shè)過程中安排項目部技術(shù)負責人及專職安全員隨時對架體的搭設(shè)情況，依據(jù)專項施工方案、施工圖紙及相關(guān)文件、規(guī)范的要求進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即通知木工班組進行整改，并對整改情況及時進行落實。模板支撐體系搭設(shè)完成后，由項目技術(shù)負責人組織技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進行聯(lián)合驗收，驗收不合格不得進行混凝土的澆筑。3、組織措施選擇具有豐富類似模板支架體系搭設(shè)施工經(jīng)驗的技術(shù)員、安全員進行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設(shè)施工的架子工、木工施工隊伍進行實際搭設(shè)操作，從而確保能夠嚴格按照圖紙及構(gòu)造要求進行搭設(shè)，確保安全施工全過程的安全。4、技術(shù)措施嚴格按照《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008中的相關(guān)要求進行本工程模板支架的計算、驗算，從而確保模板支撐體系搭設(shè)有據(jù)可依，從技術(shù)上保證模板支撐體系的安全性。結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖本工程結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖如下圖所示。地下室結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖地上結(jié)構(gòu)施工階段布置圖高大模板及支架選型概述根據(jù)工程特點，綜合考慮安裝操作簡便、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，本工程高大模板工程模板選用15mm厚木模板、次龍骨分別選用50x100方木和50x50x2.5方鋼管、主龍骨選用50x50x2.5方鋼管，支撐體系選用盤扣式模板支撐體系。太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案施工安排項目管理組織項目管理組織架構(gòu)項目管理組織架構(gòu)圖管理職責項目管理人員及職責分工序號管理職務姓名職稱職責和權(quán)限項目經(jīng)理唐祖錫高級工程師項目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，對總部直接負責，代表企業(yè)全面負責履行總承包合同；負責項目部與總部的關(guān)系協(xié)調(diào)；負責施工所需人、財、物的組織管理與控制。項目總工程師高輝高級工程師分管技術(shù)質(zhì)量部，負責組織有關(guān)人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底，負責技術(shù)管理、質(zhì)量管理、試驗測量管理和檔案管理。項目副總工程師齊磊工程師項目副經(jīng)理曹宇航工程師對項目經(jīng)理負責，具體負責施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標進行控制。協(xié)助項目經(jīng)理直接管理現(xiàn)場的施工，主管工程部的日常工作，對施工生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和總分包管理直接負責。項目副經(jīng)理王丙澤工程師商務人員孫鵬工程師負責總分包的合同管理及預結(jié)算工作，負責成本管理及財務資金管理。物資經(jīng)理瑟日布工程師根據(jù)工程部門提出的要求，負責材料設(shè)備和工具的計劃、采購、供應和管理工作。安全總監(jiān)祝君工程師負責現(xiàn)場安全環(huán)境及文明施工的檢查督促工作。質(zhì)量總監(jiān)關(guān)磊工程師負責現(xiàn)場施工質(zhì)量管理、檢查、督促整改工作。土建工長石橋助理工程師協(xié)助生產(chǎn)經(jīng)理直接管理現(xiàn)場的施工，對施工生產(chǎn)、安全文明施工管理直接負責。負責現(xiàn)場施工和分包管理，現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和總平面管理，負責編制材料和機具設(shè)備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)。土建工長高明助理工程師安全員王禹睿助理工程師負責現(xiàn)場安全、環(huán)境及文明施工檢查、督促工作。資料員吳靜助理工程師負責施工過程資料收集、整理工作試驗員李夫嶺助理工程師負責施工過程的檢驗、試驗工作特種作業(yè)人員配備和分工特種作業(yè)人員名單序號姓名工種職責教育及交底姚峰架子工搭設(shè)高支模模板支架特殊工種進場必須進行三級安全教育和相應考核；經(jīng)考核合格后方可施工作業(yè)，特殊工種的各種教育和交底要有留存記錄備查，對三級教育等概念不清的人員堅決不能錄用，特殊工種應于每周一參加項目部組織的安全及質(zhì)量教育，每日施工作業(yè)前進行班前教育。仇其傳架子工搭設(shè)高支模模板支架何禮架子工搭設(shè)高支模模板支架胡世虞架子工搭設(shè)高支模模板支架廖加林架子工搭設(shè)高支模模板支架何太安架子工搭設(shè)高支模模板支架 注：特種作業(yè)人員證件詳附件一。項目管理目標高大模板工程施工管理目標如下表所示。高大模板工程施工管理目標序號項目目標工期目標保證高大模板工程的按期順利實施，保證主體結(jié)構(gòu)在348天工期內(nèi)按時完成。質(zhì)量目標滿足深圳太子灣綜合發(fā)展項目工料規(guī)范之技術(shù)要求，并達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。安全文明目標保證高大模板工程的安全、順利實施，無安全事故綠色施工目標滿足綠色施工方案中“五節(jié)一環(huán)?！币?，滿足LEED鉑金獎、WELL金獎及中國綠色建筑二星級地標相關(guān)要求。科技目標運用局十項新技術(shù)（2019）中“盤扣式早拆支撐體系施工技術(shù)”各項資源供應方式勞務資源安排一覽表勞務資源概況施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責任人主體結(jié)構(gòu)深圳宏輝/348天勞務招標曹宇航廣西寧翰/348天勞務招標王丙澤工程大宗物資供應安排一覽表工程大宗物資供應概況物資名稱采購單位擬選供應商采購地點要求進場時間責任人商品混凝土中建八局中天元混凝土深圳2020/11瑟日布鋼筋中建八局/深圳2020/11瑟日布模板中建八局/深圳2020/11瑟日布大型機械設(shè)備采購供應安排大型機械設(shè)備采購供應安排機械設(shè)備名稱擬選供應商提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人塔吊龐源租賃2020/11/瑟日布施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排施工周轉(zhuǎn)工具采購供應安排序號材料名稱單位數(shù)量責任人15厚覆膜清水板㎡10萬瑟日布盤扣架φ48立桿m16萬瑟日布盤扣架配套水平桿、斜撐桿及其他配件m32萬瑟日布φ48鋼管m8萬瑟日布50*50*2.75矩形鋼管m20萬瑟日布50*100木方m20萬瑟日布施工區(qū)段劃分和施工工藝流程地下室的流水施工，總體可分為三個類型區(qū)域：I區(qū)（不受支撐影響區(qū)域）、II區(qū)（角撐區(qū)域）、III區(qū)（對撐區(qū)域）地下室區(qū)域類型示意底板澆筑完成后，I區(qū)進行豎向架體搭設(shè)，同時II區(qū)進行第三道支撐角撐部位地下室外墻防水回填施工，完成后進行角撐拆除，II區(qū)架體搭設(shè)跟隨拆撐進行。角撐拆除同時，I區(qū)不受支撐影響倉塊可進行混凝土澆筑第三道角撐拆除后，II區(qū)架體搭設(shè)跟隨完成，B3豎向結(jié)構(gòu)及B2水平結(jié)構(gòu)按分塊跳倉澆筑。利用B3豎向結(jié)構(gòu)和B2水平結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護的技術(shù)間歇，穿插III區(qū)底板澆筑，第三道支撐對撐拆除等工序。以此循環(huán)，至第一道支撐拆除，B1M層水平結(jié)構(gòu)施工。本工程鋼筋工程施工區(qū)段劃分同主體結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分，具體如下：B2層施工區(qū)段劃分與底板劃分保持一致，共劃分為18個區(qū)段，主體勞務A施工A1-A9區(qū)段，主體勞務B施工B1-B9區(qū)段。兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工，混凝土跳倉澆筑。B2層施工區(qū)段劃分B1層施工區(qū)段劃分與底板劃分保持一致，共劃分為18個區(qū)段，主體勞務A施工A1-A9區(qū)段，主體勞務B施工B1-B9區(qū)段。兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工，混凝土跳倉澆筑。B1層施工區(qū)段劃分B1M層劃分為9個區(qū)段，主體勞務A施工A1-A9區(qū)段，主體勞務B施工B1-B9區(qū)段。兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工，混凝土跳倉澆筑。L1層施工區(qū)段劃分與底板劃分保持一致，共劃分為18個區(qū)段，體勞務A施工A1-A9區(qū)段，主體勞務B施工B1-B9區(qū)段。兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工，零層板混凝土跳倉澆筑。L1層施工區(qū)段劃分地上部分以后澆帶為邊界，劃分施工段。L2-L5層，按照后澆帶分為9個區(qū)域，主體勞務A負責1-4區(qū)，主體勞務B負責5-9區(qū)，兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工。L4層施工區(qū)段劃分（L2-L5層相同）L6層，按照后澆帶分為7個區(qū)域，主體勞務A負責1-4區(qū)，主體勞務B負責5-7區(qū)，兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工。L6層施工區(qū)段劃分L7層，按照后澆帶劃分為7個區(qū)域，主體勞務A負責1-3區(qū)，主體勞務B負責4-7區(qū)，兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工。L7層施工區(qū)段劃分L8層，按照后澆帶劃分為6個區(qū)域，主體勞務A負責1-2區(qū)，主體勞務B負責3-6區(qū)，兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工。L8層施工區(qū)段劃分L9層，按照后澆帶劃分為6個區(qū)域，主體勞務A負責1-2區(qū)，主體勞務B負責3-6區(qū)，兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工。L9層施工區(qū)段劃分L10層，按照后澆帶及分離的小屋面，劃分為4個區(qū)域，主體勞務A負責1-2區(qū)，主體勞務B負責3-4區(qū)，兩家主體勞務在各自區(qū)段內(nèi)組織流水施工。L10層施工區(qū)段劃分L11層及以上為辦公塔樓及屋面層、屋頂層，按照后澆帶劃分為2個施工區(qū)段，均由主體勞務A進行施工。高大模板施工重難和難點分析及應對措施高支模板施工重難點及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1高大支撐模板施工本工程支撐體系最大支撐高度為28.83m；最大梁截面為2400×3000mm，最大板厚500mm，為“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程”，按《住建部37號令》文件要求，需組織專家對方案進行論證。通過受力計算選擇合理的模板支撐體系，本工程高大模板工程選用承載力高、安全性高、操作簡單的盤扣式鋼管支撐架；組織專家對高支模專項施工方案可行性論證；加強施工過程中的技術(shù)指導和質(zhì)量檢查，嚴格按專項方案施工，分階段進行驗收；混凝土施工過程中加強監(jiān)測控制。高輝齊磊

2安全管理高支模板工程施工根據(jù)模板工程專項施工方案要求，嚴格控制模架構(gòu)配件的材料質(zhì)量、搭設(shè)安裝質(zhì)量、落實方案中的各項安全保證措施，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。祝君王丙澤曹宇航3材料運輸工期緊，材料需求量大根據(jù)施工現(xiàn)場材料需求計劃統(tǒng)籌模板架體材料的進場時間，材料進場后直接吊運至工作面。瑟日布程利海太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案施工進度計劃本工程高大模板工程根據(jù)總進度計劃安排進行流水施工，整體由2個分包單位分兩個施工區(qū)段同步進行施工。具體進度安排如下所示：高大模板施工進度計劃序號名稱開始時間完成時間備注超限梁隨結(jié)構(gòu)樓層施工進度B3層制冷機房高大模板區(qū)域2020/12/82021/1/8B2層人防360mm厚結(jié)構(gòu)板區(qū)域2021/2/22021/3/18B1層人防360mm厚結(jié)構(gòu)板區(qū)域2021/4/182021/5/10B1層500mm厚結(jié)構(gòu)板區(qū)域2021/4/182021/5/10B1層無夾層高大模板區(qū)域2021/5/42021/5/25地上3、4層結(jié)構(gòu)外擴高大模板區(qū)域2021/6/152021/8/1電影院高大模板區(qū)域2021/6/152021/8/21文化藝術(shù)511展廳高大模板區(qū)域2021/7/132021/8/31商業(yè)中庭扶梯高大模板區(qū)域2021/5/142021/9/30施工準備與資源配置計劃施工準備計劃技術(shù)準備技術(shù)文件準備技術(shù)文件準備計劃序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人施工藍圖/3技術(shù)部、工程部國家、行業(yè)、地方規(guī)范標準/1技術(shù)部標準圖集/1技術(shù)部施工方案編制計劃施工方案編制計劃序號施工方案名稱編制單位負責人審批完成時間施工臨時用電方案中建八局姚健華北公司2020.10.20測量方案中建八局王占宇華北公司2020.10.20人防工程施工方案中建八局吳寶朋華北公司2020.10.20鋼筋工程施工方案中建八局楊俊升華北公司2020.10.30模板工程施工方案中建八局紀思行華北公司2020.10.30混凝土工程施工方案中建八局楊俊升華北公司2020.10.30安全文明施工方案中建八局祝君華北公司2020.10.22高大模板工程專項施工方案中建八局高輝、齊磊吳寶朋、楊俊升紀思行華北公司2020.11.20施工試驗檢驗計劃詳試驗檢驗專項方案技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃技術(shù)復核和隱蔽驗收計劃表技術(shù)復核、隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容責任人高大模板支設(shè)高大模板盤扣架體搭設(shè)橫距、縱距、步距、是否滿足圖紙、規(guī)范、方案等要求。高輝鋼筋隱蔽結(jié)構(gòu)鋼筋隱蔽高輝現(xiàn)場準備施工設(shè)施準備計劃序號設(shè)施名稱種類數(shù)量規(guī)模設(shè)施構(gòu)造完成時間責任人施工臨時道路道路//地面硬化2020.11曹宇航施工臨時用水水///2020.11姚健施工臨時用電電///2020.11姚健施工照明照明///2020.11姚健資源配置計劃勞動力投入計劃混凝土工程高峰期勞動力投入計劃序號專業(yè)工種人數(shù)責任人木工200項目生產(chǎn)經(jīng)理架子工90項目生產(chǎn)經(jīng)理塔吊塔司12項目生產(chǎn)經(jīng)理信號工24項目生產(chǎn)經(jīng)理電工6項目生產(chǎn)經(jīng)理安全生產(chǎn)管理人員5項目生產(chǎn)經(jīng)理工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃主要周轉(zhuǎn)材料投入序號材料名稱單位數(shù)量責任人15厚覆膜清水板㎡10萬瑟日布盤扣架φ48立桿m16萬瑟日布盤扣架配套水平桿、斜撐桿及其他配件m32萬瑟日布φ48鋼管m8萬瑟日布50*50*2.75矩形鋼管m20萬瑟日布50*100木方m20萬瑟日布8#槽鋼m1萬瑟日布主要施工機械配備與組織主要施工機械一覽表序號機械名稱型號數(shù)量功率責任人塔吊STC600A1/瑟日布塔吊STC250A3/瑟日布塔吊STC75281/瑟日布塔吊JCD2601/瑟日布施工方法及工藝要求模板體系選型根據(jù)工程特點，綜合考慮安裝操作簡便、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，本工程選用木模板+盤扣式模板支撐體系。架體類型1、盤扣架結(jié)構(gòu)單元盤扣架的搭設(shè)形式為矩陣式桁架支撐結(jié)構(gòu)，每個矩陣式桁架支撐結(jié)構(gòu)有四根立桿、橫桿、豎向斜桿組成單元桁架，每個單元桁架之間采用橫桿連接，見圖示：盤扣架的單元桁架及搭設(shè)示意圖2、盤扣架構(gòu)件類型盤扣式模板支撐架體構(gòu)件類型見下表。盤扣架的構(gòu)件類型序號名稱說明及簡圖1立柱立桿采用48桿件，管徑為48，壁厚為3.2mm，材質(zhì)為Q345鋼材，立桿作為主要支撐桿件允許受壓為80kN，規(guī)格主要有3.0m、2.0m、1.5m、1m、0.5m，根據(jù)支撐標高采用不同規(guī)格立桿對架體標高進行調(diào)整。2水平桿橫桿采用48桿件，管徑為48mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q345鋼材。橫桿主要尺寸為1.8m、1.5米、1.2米、0.9米、0.6米。3斜撐桿采用42.8斜拉桿，管徑為42.8mm，壁厚為2.5mm，材質(zhì)為Q345鋼材,斜桿布置采用八字形式。4配件配件有托梁、頂托、底托等，配合構(gòu)件形成體系。架體節(jié)點連接盤扣架連接形式：采用橫桿和斜桿端頭的鑄鋼接頭上的自鎖式楔形銷，插入立桿上按500mm模數(shù)分布的花盤上的孔，用榔頭由上至下垂直擊打銷子，銷子的自鎖部位與花盤上的孔型配合而鎖死，拆除時，只有用榔頭由下向上擊打銷子方可解鎖。盤扣節(jié)點1-連接盤扣；2-銷板；3-水平桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿端頭接頭；7-立桿支撐設(shè)計、選型超限樓板模板設(shè)計本工程超限樓板厚度為360mm、500mm，超限樓板模板支撐體系選型如下表所示。板模支撐體系選型一覽表板厚（mm）模板及支撐體系（mm）360mm模板15mm厚覆面木膠合板次龍骨50×100方木，間距200主龍骨50×50×2.5雙拼矩形鋼管，間距900支撐體系支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，滿堂布置，立桿間距為900×900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。設(shè)置1道水平剪刀撐，設(shè)在底層水平桿位置。500mm模板15mm厚覆面木膠合板次龍骨50×50×2.5矩形鋼管，間距300主龍骨50×50×2.5雙拼矩形鋼管，間距900支撐體系支撐體系采用Φ48×3.2盤扣式鋼管腳手架，滿堂布置，立桿間距為600×900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。設(shè)置1道水平剪刀撐，設(shè)在底層水平桿位置。超限梁模板設(shè)計本工程超限梁截面尺寸為400×1300~2400×3000不等。梁側(cè)模板采用15mm厚覆面木膠合板（以下簡稱木模板），次龍骨采用50×100mm方木，梁側(cè)模背次龍骨方木沿梁縱向布置，主龍骨采用48.3×3.0的雙鋼管，用M16對拉螺桿固定。梁底模板采用15mm厚木模板，次龍骨采用50×50×2.5mm矩形鋼管或50×100mm方木。主龍骨采用φ48.3×3.0雙鋼管、50×50×2.5mm矩形鋼管或8#槽鋼。梁模板體系選型具體如下：太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案主要梁模板體系選型一覽表梁尺寸（mm）模板及支撐體系（mm）大樣圖（0.48㎡＜截面積S≤1.04㎡）450×2300300x1750、400x1350、400x1500、400x1510、400x1900、400x2000、400x2100、450x1200、450x1350、450x1380、450x1400、450x1500、450x1600、450x1700、450x1750、450x1800、450x2000、450x2100、450x2300、500x1100、500x1200、500x1400、500x1480、500x1500、500x1600、530x1000、550x1000、550x1200、550x1400、550x1500、600x1000、600x1030、600x1050、600x1100、600x1120、600x1150、600x1180、600x1200、600x1300、600x1350、600x1380、600x1400、600x1500、600x1510、600x1580、600x1700、600x870、600x880、600x890、600x900、650x1000、650x1200、650x800、650x900、700x1000、700x1050、700x1100、700x1170、700x1200、700x750、700x800、700x900、700x900、700x950、700x1400、700x1450模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。450×2300梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm），位置B1M層梁側(cè)龍骨10根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應增減)，豎向間距450，最下排對拉螺栓距底模板150。梁底龍骨次龍骨：4根50×50×2.5矩形鋼管（梁寬≥500時5根）沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：φ48.3×3.0鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板共用，梁底1根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距600，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（0.48㎡＜截面積S≤1.04㎡）800×1200730x1050、750x1000、750x1200、750x800、750x900、800x670、800x700、800x770、800x800、800x870、800x900、800x920、800x1000、800x1030、800x1050、800x1100、800x1100、800x1130、800x1150、800x1180、800x1200、800x1250、800x1300、850x1000、850x1200、850x800、850x900、870x1000、870x900、900x1000、900x1100、900x700、900x750、900x800、900x900、950x900、1000x1000、1000x550、1000x700、1000x770、1000x800、1000x870、1000x900、1000x970、1100x500、1100x700、1100x750、1100x800、1100x900模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。800×1200梁截面（梁跨度方向立桿間距1200mm）,位置L1層梁側(cè)龍骨5根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置3排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板200梁底龍骨次龍骨：6根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距1200。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿，梁底立桿縱距1200，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（1.04㎡＜截面積S≤2.56㎡）800*3200600x2150、600x2200、700x1500、700x1700、700x1750、700x1800、700x2100、700x2400、800x1330、800x1350、800x1380、800x1400、800x1480、800x1500、800x1550、800x1580、800x1600、800x1700、800x1780、800x1800、800x2000、800x2100、800x2150、800x2200、800x2500、800x2400、850x1400、850x2400、800x3200、900x1200、900x1400、900x1480、900x1500、900x1600、900x1700、900x1800、950x1200、950x1800、1000x1100、1000x1150、1000x1200、1000x1250、1000x1300、1000x1330、1000x1350、1000x1400、1000x1480、1000x1500、1000x1600、1000x1680、1000x1800、1050x1000、1050x1350、1050x1400、1100x1000、1100x1200、1000x1900、1000x2000、1000x2200、1000x2300、1000x2400、1000x2500、1100x1300、1100x2100、1200x700、1200x800、1200x900、1250x1000、1250x900、1200x1000、1200x1050、1200x1200、1200x1300、1200x1350、1200x1400、1200x1500、1250x1500、1200x1530、1200x1650、1200x1800、1300x1100、1350x1200、1350x900、1400x1700、1400x800、1400x1650、1400x1500、1400x1000模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。800×3200梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置B1層梁側(cè)龍骨14根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置7排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板150梁底龍骨次龍骨：6根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：70×50×3矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底2根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距900，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（2.56㎡＜截面積S≤3.91㎡）1700×23001500x900、1500x1000、1500x1100、1500x1200、1600x1500、1700x1200、1700x1400模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。1700×2300梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置B1層梁側(cè)龍骨10根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應增減)，豎向間距350，最下排對拉螺栓距底模板150梁底龍骨次龍骨：10根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底3根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1200，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（3.91㎡＜截面積S≤5.4㎡）2000×25002000x1250、800x3700、1200x2200、1200x2400、1400x2500、1500x2200、1500x2400、1700x2300、2000x1800、1500x3000、1700x2300、1800x2200、2000x2200、2000x2500模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。2000×2500梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置L1層梁側(cè)龍骨10根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置6排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板200梁底龍骨次龍骨：11根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：50×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底4根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1500，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。（5.4㎡＜截面積S≤7.2㎡）2400×3000模板設(shè)計15mm厚覆面木膠合板，采用梁側(cè)模包底模、樓板底模壓梁側(cè)模法施工。2400×3000梁截面（梁跨度方向立桿間距600mm）,位置L1層梁側(cè)龍骨13根50×100方木背豎楞均勻分布，豎楞上采用雙鋼管做主龍骨，順梁方向中心間距為600。在（梁高-板厚）范圍內(nèi)設(shè)置7排M16對拉螺栓(梁高不同，螺桿數(shù)量相應增減)，豎向間距400，最下排對拉螺栓距底模板150梁底龍骨次龍骨：13根50×50×2.5矩形鋼管沿梁寬方向均勻布設(shè)。主龍骨：70×50×2.5矩形鋼管，每頂托內(nèi)2根，間距600。支撐體系選型支撐體系采用Φ48.3×3.2盤扣式鋼管腳手架，梁板不共用，梁底6根立桿，梁底立桿縱距600，梁底立桿橫距600，梁中線距板底兩側(cè)立桿間距1500，中間步距1500，最頂層步距不大于1000。梁底立桿與梁周邊滿堂架連接牢靠。說明：表中所列其他部位梁與代表類型梁的模板及支架施工方法基本相同，根據(jù)不同梁規(guī)格，但任何情況下步距不得大于1.5m，立桿頂部自由端長度不得大于0.65m太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案支撐體系總體布置圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域支撐體系布置圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域立桿平面布置圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域1-1剖面圖地下三層制冷機房高大模板區(qū)域2-2剖面圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域支撐體系布置圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）立桿平面布置圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）水平桿及水平剪刀撐布置圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）1-1剖面地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）2-2剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）立桿布置圖、水平桿及水平剪刀撐布置圖太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）3-3剖面圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）4-4剖面圖L3層高大模板區(qū)域支撐體系布置圖L3層高大模板區(qū)域立桿平面布置圖L3層高大模板區(qū)域水平桿及水平剪刀撐布置圖L3層高大模板區(qū)域1-1剖面L3層高大模板區(qū)域2-2剖面商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域立桿布置圖`商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域立桿1-1剖面商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域立桿2-2剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域立桿布置圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域立桿1-1剖面商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域立桿2-2剖面商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域立桿平面布置圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域1-1剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域2-2剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域3-3剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域立桿平面布置圖商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域剪刀撐平面布置圖商業(yè)中庭洞口4高大模板區(qū)域1-1剖面商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域2-2、3-3剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域支撐體系布置圖商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域立桿布置圖商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域1-1剖面商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域2-2剖面商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域3-3剖面商業(yè)中庭洞口5~6高大模板區(qū)域4-4剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案影院上空高大模板區(qū)域1支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域1立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域1水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域1剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域1剖面2-2影院上空高大模板區(qū)域2支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域2立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域2水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域2剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域2剖面2-2影院上空高大模板區(qū)域3支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域3立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域3水平剪刀撐影院上空高大模板區(qū)域3剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域3剖面2-2影院上空高大模板區(qū)域4支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域4立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域4水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域4剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域4剖面2-2影院上空高大模板區(qū)域5支撐體系布置圖影院上空高大模板區(qū)域5立桿布置圖影院上空高大模板區(qū)域5水平剪刀撐布置圖影院上空高大模板區(qū)域5剖面1-1影院上空高大模板區(qū)域5剖面2-2文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域支撐體系布置圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域立桿布置圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域水平剪刀撐布置圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域剖面1-1文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域剖面2-2地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域立桿平面布置圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域水平剪刀撐及拉結(jié)點布置圖地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域1-1剖面地下二層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域2-2剖面地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域立桿平面布置圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域水平剪刀撐及拉結(jié)點布置圖地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域1-1剖面地下一層人防區(qū)360mm厚板區(qū)域2-2剖面地下一層500mm厚板區(qū)域支撐體系布置圖地下一層500mm厚板區(qū)域立桿平面布置圖地下一層500mm厚板區(qū)域水平剪刀撐及拉結(jié)點布置圖地下一層500mm厚板區(qū)域1-1剖面地下一層500mm厚板區(qū)域2-2剖面太子灣新世界文化購物坊項目空間復雜多變商業(yè)綜合體高大模板工程施工方案地下一層500mm厚板區(qū)域2-2剖面關(guān)鍵節(jié)點構(gòu)造要求梁板節(jié)點構(gòu)造要求1）根據(jù)梁側(cè)?！宓啄！旱啄５牟鹉ｍ樞?，模板組裝順序應為梁側(cè)模壓梁底模，板底模壓梁側(cè)模。2）為保證模板接縫位置有足夠的剛度，梁板模板交接處，梁側(cè)模與底模交接處的必須設(shè)置鎖扣木方。3）板底的第一根次龍骨距梁、板交接點≤300mm位置，即板端懸挑長度不超過300mm。梁板節(jié)點圖主次梁節(jié)點構(gòu)造要求1）次梁底模壓主梁側(cè)模，主梁側(cè)模頂次梁側(cè)模。2）主次梁模板在交接區(qū)域兩側(cè)的主、次梁上設(shè)置主龍骨，加強交接位置模板剛度。3）次梁次龍骨頂緊主梁的側(cè)模，次梁主龍骨距離主梁梁側(cè)不超過200mm，防止根部由于懸挑過大而跑模。主次梁節(jié)點構(gòu)造詳圖梁柱節(jié)點構(gòu)造要求梁模板與柱模板交接位置面板以梁底模壓柱側(cè)模，柱側(cè)模頂梁側(cè)模；柱主龍骨最上邊一道必須緊鄰梁底模。梁柱節(jié)點構(gòu)造平面圖梁柱節(jié)點構(gòu)造立面圖50×100mm方木為模板次龍骨，柱頭每個陰陽角部位都必須設(shè)置，且陽角兩個面均需設(shè)置；陽角模板連接必須采用企口方式連接。地上后澆帶模板節(jié)點根據(jù)設(shè)計要求，在后澆帶混凝土未達到28天強度前，被后澆帶打斷的梁板應做好臨時支撐等保護，以防結(jié)構(gòu)本工程收縮后澆帶混凝土應在兩側(cè)主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑不少于45d后澆筑。后澆帶區(qū)域的架體、龍骨、模板需單獨設(shè)置，但是為保證架體整體性，立桿與周邊架體需要進行拉結(jié)，后澆帶模板與兩側(cè)梁板模板分開支設(shè)，且后澆帶區(qū)域模板向兩側(cè)延伸100～150mm，當梁板跨度較大或荷載較大時，兩側(cè)要各延伸一跨。后澆帶模板必須按模板方案組拼，模板的支撐必須牢固。后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件應妥善支撐，待后澆帶混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時方可拆除支撐。為了便于后期清理后澆帶，本工程后澆帶模板支撐體系設(shè)計為可分拆模板體系，將后澆帶寬度范圍內(nèi)的支撐架及模板與后澆帶兩側(cè)模板體系分離，橫桿采用扣件臨時連接，清理時將后澆帶范圍內(nèi)模板體系單獨拆除。后澆帶兩側(cè)各設(shè)置三排支撐立桿，橫向間距900mm，縱向間距同滿堂腳手架。后期清理時先將中間臨時操作平臺拆除，完成鑿毛清理工作后再安裝后澆帶模板，此過程后澆帶兩側(cè)架體不得拆除。后澆帶模板節(jié)點圖高低跨區(qū)域架體搭設(shè)當?shù)鼗卟钶^大時，可利用立桿0.5m節(jié)點位差配合可調(diào)底座進行調(diào)整。1-拉通掃地桿；2-掃地桿高低跨架體搭設(shè)節(jié)點圖滿堂剪刀撐設(shè)計1）本工程高大模板區(qū)域采用盤扣式支撐架，利用豎向斜撐代替豎向剪刀撐，豎向剪刀撐將不單獨設(shè)置。2）當搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時，步距不宜超過1.5m，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應設(shè)置豎向斜桿，并應在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當架體高度超過4個步距時，應設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。3）當搭設(shè)高度超過Sm的模板支架時，豎向斜桿應滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6個標準步距應設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。4）剪刀撐的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：水平剪刀撐采用扣件式鋼管腳手架，剪刀撐的鋼管除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與盤扣架相連外，剪刀撐搭接接長應在至少搭接1000mm，且至少用3個扣件連接，剪刀撐逢立桿用扣件進行固定。剪刀撐搭接見下圖。剪刀撐搭接圖水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角宜為45°～60°。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。抱柱連接要求滿堂支撐架應在支架的四周和中部與結(jié)構(gòu)柱進行剛性連接，連接點水平間距為6～9m，豎向間距為2～3m，架體應與柱進行抱箍拉結(jié)，豎向間距3m拉結(jié)一道；邊跨架體橫桿伸出宜采用可調(diào)托撐墊木方與四周結(jié)構(gòu)頂緊，四周無拉結(jié)時可設(shè)置斜撐，間距同拉結(jié)點。拉結(jié)點布置示意如下圖：抱柱箍節(jié)點詳圖架體拉結(jié)點及與四周結(jié)構(gòu)頂緊示意圖施工工藝流程及方法模板架體搭設(shè)施工工藝流程梁板施工工藝流程如下圖所示。施工工藝流程圖模板支撐架施工方法測量放樣地面硬化處理后由測量人員根據(jù)支架搭設(shè)設(shè)計圖測放出控制點，將各立桿位置精確定位，并對各孔跨地面標高進行水準測量，根據(jù)標高由技術(shù)主管測定出每層水平橫桿、頂托標高，由專業(yè)架子工根據(jù)測放出的立桿位置、標高，進行支架搭設(shè)。作業(yè)前，首先對作業(yè)工人進行技術(shù)和安全交底。施工機具準備齊全，具備作業(yè)條件。然后按照施工工藝流程進行腳手架搭設(shè)，搭設(shè)過程中如有構(gòu)配件、桿件有質(zhì)量問題，堅決不予使用。盤扣高支架體搭設(shè)方法1）根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿。下部先全部裝完一個作業(yè)面的底部立桿及部分橫桿。再逐層往上安裝，同時安裝所有橫桿。立桿和橫桿安裝完畢后，考慮支架的整體穩(wěn)定性，按照4-6步設(shè)置一道水平剪刀撐，安裝時自下而上進行順接。斜撐通過扣件與支架連接，安裝時盡量布置在框架結(jié)點上，架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠。2）豎向斜桿設(shè)置，豎向斜桿采用格構(gòu)柱式布置，相鄰格構(gòu)柱采用水平桿連接，在頂層豎向斜桿進行滿布設(shè)置，架體頂層水平桿歩距比標準層水平桿步距少一個連接盤間距；3）支架組裝時應控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度；4）支架拼裝完畢后，應用經(jīng)緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調(diào)座和薄鋼板調(diào)整墊實；5）支撐架搭設(shè)完畢后，應對其平面位置，頂部標高，節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，符合要求后，方可進行下一步施工；6）盤扣式支架鋼管不得使用嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管；7）支架頂部U型支托放10#槽鋼作為主龍骨。其螺桿伸出鋼管頂部不得大于40cm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心；8）支架搭設(shè)應與框架柱連接緊固，形成固結(jié)點。為保證不損傷框架柱柱表面，可用方木楔緊；9）頂托安裝：為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運至支架頂安裝。根據(jù)梁底高程變化決定斷面間距，設(shè)左、中、右三個控制點，精確調(diào)出頂托標高。然后用明顯的標記標明頂托伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標高，頂托伸出量一般控制在30cm以內(nèi)為宜。高大模板混凝土澆筑施工方法施工準備1）澆筑混凝土區(qū)域的高大模板支撐系統(tǒng)通過檢查驗收合格，并辦理完驗收手續(xù)。鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，完成隱蔽驗收手續(xù)。2）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒）、照明燈經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。施工流程及要點1）混凝土供應與輸送流程通過混凝土攪拌運輸車運到現(xiàn)場。盡量減少混凝土運輸時間，確保均勻、連續(xù)地供應混凝土，減少混凝土坍落度損失。混凝土供應與輸送流程見下圖：混凝土供應與輸送流程圖熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時間的行走路線?；炷翝仓r間盡量安排在交通較暢通的情況下進行，如夜晚等，減少在上下班高峰期交通堵塞時進行混凝土供應。如澆筑時間無法避開交通堵塞、交通管制期時，可通過與交管部門協(xié)調(diào)來解決，另外，在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加幾輛攪拌車運輸混凝土至工地，結(jié)束后再同時發(fā)幾輛至工地，可盡量緩解混凝土供應的壓力。當混凝土放置于混凝土攪拌運輸車罐內(nèi)太久時，會出現(xiàn)坍落度太小或離析情況，必須立即退回攪拌站，不得使用。夜間施工時，在交通出入口的運輸?shù)缆飞?，應有良好照明。危險區(qū)域，應設(shè)置警戒標志?；炷翑嚢柽\輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運輸途中，嚴禁向拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土的延續(xù)時間不得超過其初凝時間。2）混凝土澆筑方式（1）混凝土澆注時應先澆柱，待柱達到設(shè)計強度后先澆梁后澆板。（2）高支模區(qū)域內(nèi)混凝土澆筑先澆筑豎向構(gòu)件，再澆筑水平構(gòu)件。梁應分層澆筑，每層的厚度不超過400mm，從梁的中間向兩端均勻澆筑。混凝土板的澆筑應該從中間向四周均勻澆筑，且堆載厚度不超過混凝土板厚的100mm。對于坡道部位應從低處向高處連續(xù)澆筑。（3）混凝土澆搗過程中，加強對架體的穩(wěn)定性旁站監(jiān)控，遇有異常情況或發(fā)現(xiàn)架體立桿局部彎曲應立即停止?jié)沧ⅲ塘繉Σ吆蠓侥芾^續(xù)，盡早消除安全隱患出現(xiàn)。（4）為確保高支模安全，對于深梁采取斜面分層澆注方法。這樣既減輕了混凝土的澆注量，又減小了結(jié)構(gòu)自重，支撐排架受力也相應減小，降低了施工難度。（5）梁板混凝土澆筑安排進行流水施工，各高大模板區(qū)域混凝土澆筑方向如下所示：地下三層制冷機房區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（一）混凝土澆筑方向示意圖地下一層無夾層高大模板區(qū)域（二）混凝土澆筑方向示意圖L3層高大模板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖商業(yè)中庭洞口1高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖商業(yè)中庭洞口2高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖商業(yè)中庭洞口3高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖商業(yè)中庭洞口4混凝土澆筑方向示意圖商業(yè)中庭洞口5、6混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域1混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域2混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域3混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域4混凝土澆筑流向圖影院上空高大模板區(qū)域5混凝土澆筑流向圖文化藝術(shù)展廳高大模板區(qū)域混凝土澆筑流向圖地下二層360mm厚板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖地下一層360mm厚板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖地下一層500mm厚板區(qū)域混凝土澆筑方向示意圖3）混凝土泵送要求（1）混凝土泵的布置要求混凝土泵設(shè)置處，應場地平整堅實，具有重車行走條件；另外要盡量靠近澆筑地點；在使用布料機工作時，應使?jié)仓课蛔罱咏?，最好能同時澆筑完畢，避免留置施工縫?；炷帘密嚥贾玫牡攸c要有足夠的場地，以保證位置應接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便。（2）混凝土輸送泵管的布管工藝混凝土輸送泵管和澆筑工作走道都不得支承于固定好的鋼筋上。豎向布泵管時，也不得將支設(shè)泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨支設(shè)。水平構(gòu)件砼澆筑時，泵管不得直接放置在鋼筋或模板上，必要時單獨設(shè)置支架結(jié)構(gòu)。（3）泵送管固定要求水平管布置：地面水平管選用鋼管及角鋼做的固定卡具，在管道連接處固定牢靠；水平管用無縫鋼管，水平方向在接頭處用木方將管道水平支墊；轉(zhuǎn)彎部分采用彎管連接，采用彎曲半徑為1000mm的90°成品彎管。彎管處用混凝土墩和Φ48鋼管做地錨固定彎管，具體見下面示意圖：彎管處示意垂直管布置：垂直管在樓板上走后澆帶，每層用木楔在樓板處進行加固，地面水平管與立管交接處90°彎管受沖擊力最大，必須牢固固定。布料桿布置：采用Φ48鋼管進行加固，系緊攬風繩，四周撐牢，防止移動，布料桿按照施工部位置于施工段中央。布料機布置示意支撐架拆除現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設(shè)計要求和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）修訂版的規(guī)定。模板拆除應滿足兩個條件模架拆除要保證上部結(jié)構(gòu)施工的安全，無特殊情況原則上混凝土澆筑前保留兩層支撐架，特殊部位要根據(jù)要求留置支架時間?；炷烈_到拆模強度?；炷两Y(jié)構(gòu)超限梁板截面尺寸大，結(jié)構(gòu)完成面平整度、尺寸偏差控制要求高，須在混凝土強度達到100%后方可拆除。拆模程序拆模前先對混凝土結(jié)構(gòu)的同條件養(yǎng)護試塊進行送檢試壓，檢測結(jié)果符合強度要求，經(jīng)過項目技術(shù)負責人審核后，上報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位確認并簽署拆除令后方可拆除。強度未達到要求，未批準拆除的嚴禁私自拆除。拆模前準備模板支撐架拆除前應派專人檢查模板支撐架上的材料、雜物是否清理干凈，模板支撐架拆除前必須劃出安全區(qū)，并設(shè)置警示標志。派專人進行警戒，架體拆除時下方不得有其他人員作業(yè)。盤扣支撐架體拆除1、模板拆除遵循“先支后拆，后支先拆”的原則，先拆除非承重部分，后拆除承重構(gòu)件，至上而下拆除。2、拆除樓板模板先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。3、拆模人員站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龍骨慢慢下落,用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。4、拆下的模板及時清理粘連物，用扁鏟將粘連物鏟掉，涂刷脫模劑，拆下的扣件等小型材料必須及時集中收集管理。5、梁模板拆除：先拆除梁側(cè)模板，再拆除梁頭模板，梁底模板按規(guī)范規(guī)定拆除。6、必須按規(guī)范規(guī)定進行同條件養(yǎng)護的混凝土試塊檢驗，強度達到要求，并申請項目總工同意后，方準進行模板拆除。7、拆除跨度較大的梁+下支撐時，應從跨中開始，分別拆向兩端。8、拆模時要逐塊進行，不得拋擲，拆下后必須立即清理干凈，板面涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，以備再用。模板分段拆除模板的拆除應分段進行，因后澆帶為獨立支撐體系，模板拆除以后澆帶為界限進行分段拆除。拆除間歇時，應將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墮落。在混凝土墻體、平臺上有預留洞時，應在模板拆除后，隨即在洞口處做好安全防護。高大模板工程支撐架體監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測項目立桿軸力監(jiān)測，立桿傾角監(jiān)測、模板沉降監(jiān)測、支架整體水平位移監(jiān)測。測點布設(shè)原則高支模關(guān)鍵部位或薄弱部位為：跨度較大的主梁跨中、跨度較大的雙向板板中、跨度較大的拱頂及拱腳、懸挑構(gòu)件端部以及其它重要構(gòu)件承受荷載較大或穩(wěn)定性較差的部位。測點布置原則為：1）以既有混凝土柱、墻等固定結(jié)構(gòu)為參考點，設(shè)置水平位移傳感器，監(jiān)測高支模支架的整體水平位移；2）以支模體系地面為參考點，在梁底，板底模板安裝豎向位移傳感器，監(jiān)測模板沉降；3）選取荷載較大或有代表性的立桿，在立桿頂托和模板之間安裝壓力傳感器，監(jiān)測立桿軸力；4）選取對傾斜較敏感的桿件（如荷載較大或易產(chǎn)生水平位移的立桿），在桿件上端部安裝