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文檔簡介
綠化作業(yè)
割灌機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)主要維修危險源及控制措施
主要危險
主要危險源控制措施
危害程度
使用前,檢查機器性能;按使用說明書
機械割灌機振動異常低
的要求進行機器保養(yǎng)和防銹蝕處理
傷害
割灌機被長的雜草纏住中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止蠻橫操作
物體被割灌機甩出的硬物,或被相
中相鄰機器操作時,距離大于10m
打擊鄰機器甩出的硬物砸傷
使用前,檢查油箱是否漏油;燃油不得
火災(zāi)割灌機燃油泄漏,不慎被點燃低
裝的過滿
二、勞防用品配備和穿戴要求
操作者作業(yè)時必須穿工作服,佩戴防護面具、勞保手套、穿勞保鞋。
三、作業(yè)前安全要求
1、操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),認真閱讀割灌機的使用說明書,熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能
和使用方法,否則不準操作。
2、按下列要求檢查,確保機器處于完好的技術(shù)狀態(tài):
1)擰緊用于緊固鋸片防護罩的螺母;
2)鋸片應(yīng)磨利,如有破裂和撓曲應(yīng)及時更換;
3)背帶及背帶吊鉤必須牢固可靠;
4)啟動后觀察鋸片,不得有異常振動;
5)發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時,離合器應(yīng)徹底分離。
四、作業(yè)中安全要求
1、在距操作者10米范圍內(nèi)不得有其他人員。
2、切割根莖大于6cm的樹木時,應(yīng)先以小油門使鋸片緩慢接觸樹木,然后再加大油門
進行切割,嚴禁以推割或沖擊方式作業(yè)。
3、應(yīng)避免切割裝置碰撞石塊等堅硬物體。
4、發(fā)動機不得長時間高速空轉(zhuǎn)。
5、遇到下列情況之一時,必須停機:
1)切割裝置纏草;
2)排除故障;
3)更換作業(yè)區(qū);
4)更換操作者。
6、油路及燃油使用安全要求:
1)發(fā)動機不得有漏油現(xiàn)象;
2)隨機備用的燃油應(yīng)裝在專用容器內(nèi),放在陰涼處;
3)添加燃油時,遠離明火和易燃物;
4)添加燃油不得過滿;若燃油灑在機器上,應(yīng)立即擦凈;若灑在地上,應(yīng)將機器移到
5m以外方可起動;
5)發(fā)動機正在運轉(zhuǎn)或停機3分鐘內(nèi)不準加燃油;
6)停機后要立即關(guān)閉油箱供油開關(guān)。
7、電路安全要求:
1)電路明線應(yīng)絕緣良好,接頭部件不得松動;
2)應(yīng)經(jīng)常檢查火花塞帽,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固,如有損壞,應(yīng)立即更換;
3)禁止高壓導(dǎo)線與火花塞直接連接;
4)檢查火花塞或高壓導(dǎo)線的電火花時,絕對禁止將連接高壓線的火花塞或火花塞帽放
在有油漬的機器或地面上。
8、應(yīng)經(jīng)常清除消音器上的積碳,防止火星噴出機外。
9、在防火期必須在割灌機排氣口上安裝防火罩。
10、在防火期遇有風(fēng)速為四級和四級以上的天氣禁止使用割灌機。
五、作業(yè)后安全要求
1、作業(yè)后停放機器,應(yīng)做到:
1)機器處于完好狀態(tài);
2)放置于陰涼干燥處;
3)放盡油箱中的燃油;
4)擦凈機器表現(xiàn)的油漬;
5)卸下鋸片。
2、長期貯存應(yīng)做到:
1)放盡油箱中的燃油;
2)貯存前,應(yīng)按使用說明書的要求進行機器保養(yǎng)和防銹蝕處理;
3)裝箱后應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、防火條件好的庫房貯存。
六、應(yīng)急處置要求
1、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材和醫(yī)藥箱。
2、作業(yè)人員應(yīng)能撲滅初期火災(zāi)和進行簡單的外傷包扎,必要時及時聯(lián)系公司或向消防、
急救部門求援。
背負式嘖霧嘖粉機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)主要維修危險源及控制措施
主要危險
主要危險源控制措施
危害程度
機械使用前,檢查機器性能;按使用說明書
背負式噴霧噴粉機振動異常低
傷害的要求進行機器保養(yǎng)和防銹蝕處理
物體
被相鄰噴霧噴粉機打傷低相鄰機器操作時,保持安全距離
打擊
背負式噴霧噴粉機燃油泄漏,使用前,檢查油箱是否漏油;燃油不得
火災(zāi)低
不慎被點燃裝的過滿
使用前,檢查藥品是否泄漏;操作者佩
中毒藥品泄露,防護不當?shù)?/p>
戴好勞動防護用品
二、勞防用品配備和穿戴要求
操作者作業(yè)時必須穿戴好防毒口罩、防護衣、防護眼鏡、防護帽、手套、深筒靴等防護
用品。
三、作業(yè)前安全要求
1、操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),認真閱讀背負式噴霧噴粉機的使用說明書,熟悉機器的
結(jié)構(gòu)、性能和使用方法,否則不準操作。
2、不得在房間等換氣不良的地方開機,不得背著機器起動,不得將噴管對著人或動物,
不準用身體接觸機體的高溫部位,背負時要注意不要讓背帶和操縱桿發(fā)生纏繞,酒后不得操
作。
3、作業(yè)前要根據(jù)需要,先將機器調(diào)整為噴霧狀態(tài)【出廠時即為】,或噴粉狀態(tài)。
4、加油在停機狀態(tài)下加油,汽油與機油比為25:1~30:1.,要混合均勻后再加入。
5、裝藥向藥液桶內(nèi)加注藥液前,一定要將開關(guān)關(guān)閉,以免藥液漏出,加注藥液要用
濾網(wǎng)過濾,且藥液的液面不能超過安全水位線。
6、水位不超愈水位線,以防藥液外流,引發(fā)中毒。
四、作業(yè)中安全要求
1、起動機器時按以下順序操作:打開燃油開關(guān)一將油門操縱桿置于中間位置一按住放
油手柄,直到有燃油流出為止一向下扳動阻風(fēng)門手柄,將阻風(fēng)門置于全開位置{向下}。輕拉
起動繩數(shù)次一將阻風(fēng)門置于全閉位置{向上},再用力拉動起動繩一發(fā)動機起動后,慢慢將阻
風(fēng)門置于全開位置一發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)2~3分鐘后,開始作業(yè)一若是熱機起動,要將阻風(fēng)門置
4
于全開位置一作業(yè)
2、作業(yè)時,有風(fēng)應(yīng)站在上風(fēng)處,并盡量在無風(fēng)天氣噴藥。要時刻握緊噴管以防脫手,
要注意腳下情況以防身體失去平衡。
3、在距操作者10米范圍內(nèi)不得有其他人員。
4、發(fā)動機不得長時間高速空轉(zhuǎn)。
5、遇到下列情況之一時,必須停機:
1)排除故障;
2)更換作業(yè)區(qū);
3)更換操作者。
6、若噴頭阻塞,不能用嘴吹噴頭片雜物,以免農(nóng)藥中毒。
五、作業(yè)后安全要求
1、停機:使機器低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后將油門手柄關(guān)閉,停止發(fā)動機,再關(guān)閉燃油開關(guān)。
2、保養(yǎng):空濾器每月要清洗一次,火花塞要經(jīng)常檢查。
3、長期不用時,要先進行以下處理后,再存放于干凈無塵處
1)將機器外表擦凈。
2)卸下火花塞,向汽缸內(nèi)注入15~20克混合油(汽油,機油),拉動啟動器1~2次后,
將活塞轉(zhuǎn)到上死點,再裝上火花塞。
3)取下藥箱,將粉門及藥箱內(nèi)外擦洗干凈,然后裝上藥箱。
4)取下噴灑部件清洗干凈,另外存放。
5)將油箱及化油器內(nèi)的燃油放凈。
6)將機器罩上塑料膜存放。
4、妥善保存與處理未用完農(nóng)藥,以防發(fā)生不安全現(xiàn)象
六、應(yīng)急處置要求
1、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材和醫(yī)藥箱。
2、作業(yè)人員應(yīng)能撲滅初期火災(zāi)和進行簡單的中毒搶救,必要時及時聯(lián)系公司或向消防、
急救部門求援。
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割草機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)主要維修危險源及控制措施
主要危險
主要危險源控制措施
危害程度
機械使用前,檢查機器性能;按使用說明書
割草機振動異常低
傷害的要求進行機器保養(yǎng)和防銹蝕處理
用電設(shè)備無可靠的接地或保護
觸電中用電設(shè)備應(yīng)有可靠的接地或保護接零
接零
物體被相割草機打傷或被割草機飛相鄰機器操作時,保持安全距離;割草
中
打擊出的工作零件或雜草打傷機無防護罩不得使用
使用前,檢查油箱是否漏油;燃油不得
火災(zāi)割草機燃油泄漏,不慎被點燃低
裝的過滿
二、勞防用品配備和穿戴要求
操作者工作時要配帶保護鏡和防護設(shè)施,扎好衣袖口,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
三、作業(yè)前安全要求
1、操作者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),認真閱讀割草機的使用說明書,熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能
和使用方法,否則不準操作。
2、禁止在室內(nèi)使用。
3、保持與易燃物品的安全距離不得小于1m;
4、加油時,禁止吸煙、必須停止發(fā)動機運轉(zhuǎn)、禁止汽油溢出;
5、檢查安全防護裝置是否完好,機器無保護罩請勿使用,經(jīng)加油試機,確認正常后,
方可開機操作。
6、使用前檢查油(汽油:機油為25:1)是否填充好,各螺絲是否結(jié)實。
7、檢查刀片有無損壞、斷裂現(xiàn)象;檢查過濾網(wǎng)(空濾器有損及時更換)。
四、作業(yè)中安全要求
1、將手把上的紅色滑動開關(guān)向后推,開啟儀器油門,(向前推儀器將定停止工作)。把
阻風(fēng)閥達到OFF的位置。
2、啟動儀器后再把阻風(fēng)閥達到ON的位置,手按手把上的截流閥儀器的刀片開始運轉(zhuǎn)。
(正常啟動發(fā)動機后,潤滑油不是在發(fā)動機每一個部件都有的,不要匆忙提高轉(zhuǎn)數(shù),如果把
節(jié)流閥開關(guān)直接按到底,轉(zhuǎn)數(shù)會非常高,不僅影響發(fā)動機壽命也會導(dǎo)致其他問題的發(fā)生。)
10、工作15米之內(nèi)不準人進入,工作1.5~2小時后停機,待機器冷卻后再進行工作(暑期
6
時間進一步縮短)。
3、機器運轉(zhuǎn)當中,嚴禁用手或工具清除周圍碎草。
4、機器運轉(zhuǎn)當中,嚴禁檢修,如需要排除故障時,應(yīng)關(guān)閉電源停穩(wěn)機器后進行。
5、操作中發(fā)生異常現(xiàn)象和聲音,應(yīng)立即關(guān)閉機子停機后,方能進行檢修。
五、作業(yè)后安全要求
1、操作完畢,關(guān)閉電源后,方可清理各部件的塵土、雜物,擦拭后入庫存放,保持設(shè)
備干凈。
2、工作結(jié)束后,清理干凈現(xiàn)場碎草等污物,保持現(xiàn)場干凈。
3、割草機若2~3個月以上不用,則應(yīng)放盡油箱內(nèi)的汽油,有必要更換機油。
六、應(yīng)急處置要求
1、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材和醫(yī)藥箱。
2、作業(yè)人員應(yīng)能撲滅初期火災(zāi)和進行簡單的包扎,必要時及時聯(lián)系公司或向消防、急
救部門求援。
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梳草機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)主要維修危險源及控制措施
主要危險
主要危險源控制措施
危害程度
機械使用前,檢查機器性能;按使用說明書
梳草機振動異常低
傷害的要求進行機器保養(yǎng)和防銹蝕處理
用電設(shè)備無可靠的接地或保護
觸電中用電設(shè)備應(yīng)有可靠的接地或保護接零
接零
物體被梳草機飛出的工作零件或雜
中梳草機安裝防護罩
打擊草打傷
使用前,檢查油箱是否漏油;燃油不得
火災(zāi)梳草機燃油泄漏,不慎被點燃低
裝的過滿
二、勞防用品配備和穿戴要求
操作者工作時要配帶保護鏡和防護設(shè)施,扎好衣袖口,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
三、作業(yè)前安全要求
1、使用前應(yīng)熟知如何開關(guān)機器的操作,決不允許未受過專門培訓(xùn)的人員來操作機器;
2、每次啟動前,一定要做好操作前的檢查工作,保證所有部件特別是運轉(zhuǎn)部件草坪梳
草機完好;
3、出現(xiàn)下列情況,不得啟動汽油機:
1)汽油機不得在封閉環(huán)境里運轉(zhuǎn),以防排出一氧化碳中毒;
2)若聞有汽油味或發(fā)現(xiàn)有其它爆炸危險存在時,切勿發(fā)動汽油機;
3)無消音器時,不得發(fā)動汽油機,消音器應(yīng)定時檢查,若有缺陷,應(yīng)予更換;
4)當有雜草、樹葉或其它易燃物附著于消音器上時,不得發(fā)動汽油機,以防火災(zāi);
5)空濾器或空濾器外殼取下時,不得發(fā)動汽油機;
4、汽油機轉(zhuǎn)速在出廠前已設(shè)定好,不要變動調(diào)速彈簧、調(diào)速拉桿或其它可能使調(diào)速器
控制轉(zhuǎn)速增大的零件。
四、作業(yè)中安全要求
1、塑料護板損壞時,應(yīng)立即更換,防止工作時飛出的碎草和雜物傷及人和動物;
2、汽油機在運轉(zhuǎn)時,不得向油箱內(nèi)加油,加油工作只能在停機兩分鐘后進行。
3、汽油機在運轉(zhuǎn)時,手和腳不得靠近其旋轉(zhuǎn)部件;
4、切勿在汽油機運轉(zhuǎn)時取下油箱蓋;
8
5、切勿在汽油溢出時操作汽油機。應(yīng)將汽油機從溢油處移開,在汽油揮發(fā)前避免產(chǎn)生
任何火花;
6、切勿搬運油箱里有油的汽油機;
7、切勿超速運轉(zhuǎn)汽油機,這將導(dǎo)致汽油機損壞;
8、消音器未安裝滅火器時,不得在森林、灌木和牧場上使用汽油機;
9、務(wù)必使缸體散熱片及調(diào)速器零件清潔干凈,無雜草及其它碎物,否則可能影響汽油
機轉(zhuǎn)速;
10、人體裸露部分不得接觸高溫的消音器、汽缸體及散熱片,以免燙傷;
11、為防止意外啟動,在修理汽油機或其他配件機械時,應(yīng)拆除火花塞或高壓點火線;
12、啟動汽油機時,先慢速轉(zhuǎn)動繩輪,直至感到阻力,然后用力快速手拉繩輪,以免反
彈,傷及手臂;
13、務(wù)必使用新鮮汽油。陳舊汽油會在化油器內(nèi)形成結(jié)膠,并會引起泄露;
14、必須使用機器本廠提供的維修配件(可以在指定經(jīng)銷商處購得)使用質(zhì)量不符的配
件可能損壞機器。
五、作業(yè)后安全要求
1、操作完畢,關(guān)閉電源后,方可清理各部件的塵土、雜物,擦拭后入庫存放,保持設(shè)
備干凈。
2、工作結(jié)束后,清理干凈現(xiàn)場碎草等污物,保持現(xiàn)場干凈。
六、應(yīng)急處置要求
1、檢查梳草機各部位螺絲是否有松動現(xiàn)象,若有松動現(xiàn)象及時緊固。
2、檢查作業(yè)場所地面是否有石子、金屬線等可能產(chǎn)生人身傷害事故的物品,及時清理
干凈。
3、強化作業(yè)人員上崗前培訓(xùn)。
4、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的滅火器材和醫(yī)藥箱。
5、作業(yè)人員應(yīng)能撲滅初期火災(zāi)和進行簡單的包扎,必要時及時聯(lián)系公司或向消防、急
救部門求援。
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綠籬剪安全操作規(guī)程
一、作業(yè)主要維修危險源及控制措施
主要危險
主要危險源控制措施
危害程度
使用前,檢查綠籬剪性能;按使用說明
機械書的要求進行機器保養(yǎng)和防銹蝕處理;
綠籬剪操作過程中誤剪傷低
傷害加強操作者安全教育培訓(xùn);操作者穿戴
勞動防護用品
用電設(shè)備無可靠的接地或保護
觸電中用電設(shè)備應(yīng)有可靠的接地或保護接零
接零
綠籬剪工作過程中噪聲超過
噪聲低操作者佩戴防噪耳塞
85dB(A)
二、勞防用品配備和穿戴要求
操作者工作時要穿戴防護手套、防護鞋、防護服和防噪耳塞。
三、作業(yè)前安全要求
1、綠籬修剪機的各緊固件連接應(yīng)安全可靠,重要緊固件必須有防松措施。
2、傳動系統(tǒng)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。旋刀式應(yīng)用手盤轉(zhuǎn)3-4圈,往復(fù)式盤動時手感輕松。
3、壓緊機構(gòu)的壓緊力必須均勻一致,刀片不得有卡滯現(xiàn)象。
4、旋刀式修剪機定刀能有效地起到導(dǎo)向和安全防護作用。
5、操作者耳邊的噪聲,電動式修剪機不得超過80dB(A),內(nèi)燃式修剪機不得超過90dB
6、作手柄必須有減振措施。并應(yīng)使操作者操作方便,舒適。
7、電動式修剪機必須有良好的防漏電絕緣措施,確保人身安全。
四、作業(yè)中安全要求
1、操作者應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定,正常使用。
2、修剪綠籬帶的枝條密度最大枝桿直徑應(yīng)與使用的綠籬修剪機性能參數(shù)相符。
3、工作時修剪機必須處于正常的技術(shù)狀態(tài)。刀片轉(zhuǎn)動或往復(fù)運動應(yīng)靈活。旋刀式修剪
機定刀和動力間隙1mm以下,往復(fù)式修剪機閉合后接觸面間隙不超過0.15mm。
.4、發(fā)動機在常溫下正常工作時,起動三次允許拉動起動繩三回。其中至少有一回起動
成功。若發(fā)動不著或起動困難,應(yīng)找出原因,排除故障后,才能繼續(xù)使用。
5、工作過程中要經(jīng)常注意緊固聯(lián)接件。按修剪質(zhì)量情況及時調(diào)整刀片間隙或更換損壞
零件。不允許帶著故障工作。
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五、作業(yè)后安全要求
1、操作完畢,關(guān)閉電源后,方可清理各部件的塵土、雜物,擦拭后入庫存放,保持設(shè)
備干凈。
2、工作結(jié)束后,清理干凈現(xiàn)場碎草等污物,保持現(xiàn)場干凈。
六、應(yīng)急處置要求
1、檢查梳草機各部位螺絲是否緊固、傳動系統(tǒng)是否靈活。
2、強化作業(yè)人員上崗前培訓(xùn)。
3、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的醫(yī)藥箱。
4、作業(yè)人員應(yīng)能進行簡單的包扎,必要時及時聯(lián)系公司或向急救部門求援。
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手動式嘖霧器安全操作規(guī)程
一、作業(yè)主要維修危險源及控制措施
主要危險
主要危險源控制措施
危害程度
使用前,檢查藥品是否泄漏;操作者佩
中毒藥品泄露,防護不當?shù)?/p>
戴好勞動防護用品
二、勞防用品配備和穿戴要求
操作者作業(yè)時必須穿戴好防毒口罩、防護衣、防護眼鏡、防護帽、手套、深筒靴等防護
用品。
三、作業(yè)前安全要求
1、操作者應(yīng)穿工作服、戴口罩進行安全防護;
2、檢查手動噴霧器各連接是否緊固,有無松動現(xiàn)象;
3、先裝清水試噴,檢查是否漏水、漏氣,并按要求調(diào)節(jié)好噴霧狀態(tài)。
四、作業(yè)中安全要求
1、操作者應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定,正常使用。
2、按藥液說明進行配比稀釋,先將原液倒入噴霧罐,然后放入清水;
3、噴霧罐罐體中部加固環(huán)為配比藥液的安全水位線;
4、正式噴藥前,先將噴霧罐放置到水平物體上,用手抽動頂部增壓拉桿,進行打氣,
增加罐內(nèi)壓力,一般抽動7?8次即可達到良好的噴霧效果;
5、噴藥時,將噴霧嘴向下成30度的斜度,對準所噴部位,用拇指壓下增壓開關(guān),進行
噴霧;
6、噴藥過程中手動速度應(yīng)均速擺動,不易過快或過慢,噴頭不要距離物體太近或太遠,
一般20-35cm為佳;
7、當噴霧罐內(nèi)氣壓不足時,再次按上述要求給罐內(nèi)增壓。
五、作業(yè)后安全要求
1、工作完畢,應(yīng)及時倒出罐內(nèi)殘留的藥液,并用清水洗凈;
2、放置到干燥、安全的環(huán)境下保管;
3、工作完畢必須徹底洗凈殘留液后才能進食。
六、應(yīng)急處置要求
1、噴霧時應(yīng)注意風(fēng)向的變化,不得站在下風(fēng)口操作;
2、加藥時注意防止藥液飛濺,造成傷害;
12
3、給罐內(nèi)增壓過程中,不得過大增壓,防止罐體爆炸;
4、藥液用完后的容器交行政科處理,不能隨地亂扔。
5、強化作業(yè)人員上崗前培訓(xùn)。
6、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備必要的醫(yī)藥箱。
7、作業(yè)人員應(yīng)能進行簡單的中毒搶救,必要時及時聯(lián)系公司或向急救部門求援。
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打藥機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)主要維修危險源及控制措施
主要危險
主要危險源控制措施
危害程度
使用前,檢查藥品是否泄漏;操作者佩
中毒藥品泄露,防護不當?shù)?/p>
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