XXXXXX項目承臺、系梁施工方案工程效果圖工程效果圖項目效果圖：高11cm×寬13.5cm；圖片設(shè)黑色邊框，粗細：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×寬1.2cm；圖片無邊框)XX年XX月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況 頁工程概況項目基本情況表1.1-1項目基本情況項目主要內(nèi)容工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位總建筑面積工程整體工期要求承臺、系梁工程工期單體情況表1.2-1單體情況序號區(qū)域功能基底面積層數(shù)層高建筑高度建筑面積18A#樓倉庫997.2㎡3F6m/4.5m15.3m2991.62㎡28B#樓倉庫997.2㎡3F6m/4.5m15.3m2991.62㎡38C#樓倉庫997.2㎡3F6m/4.5m15.3m2991.62㎡49A#樓配套用房1101.4㎡2F4.8m9.95m1067㎡59B#樓配套用房1101.4㎡2F4.8m9.95m1067㎡6地下室倉庫3997.86㎡1F6.0m/4.5m3.9m/5.05m3997.86㎡設(shè)計概況承臺設(shè)計情況表1.3-1承臺設(shè)計情況樓號承臺編號abh1h2配筋①配筋②混凝土強度構(gòu)件頂標高8C#樓承臺DJJ0130003600700C12@100C12@100C30-1500DJP0236004600400300C12@100C12@100C30-1500DJJ0335004000700C12@100C12@100C30-1500DJP0336004200400300C12@100C12@100C30-1500DJJ0442004500800C16@150C16@150C30-1500DJJ04a42004500800C16@150C16@150C30-1500DJP0536004500400400C18@200C18@200C30-1500DJP0636004500400400C18@200C18@200C30-1500DJJ0728503600700C12@100C12@100C30-1500DJP0838004800400400C18@200C18@200C30-1500DJJ0931003600700C12@100C12@100C30-1500DJJ1040005000800C18@200C18@200C30-1500DJJ1133503800700C12@100C12@100C30-1500DJJ12390046001450C16/18@100C16/18@100C30-1500DJJ13300038001450C16/18@100C16/18@100C30-15009A#、9B#樓承臺DJA-136003600300300C14@150C14@150C30-1500DJA-242004200300300C14@120C14@120C30-1500DJA-346504650400300C14@110C14@110C30-1500DJA-444004400350300C14@110C14@110C30-1500DJA-549504950450300C14@100C14@100C30-1500DJA-648004800450300C14@110C14@110C30-1500DJA-731003100300300C14@150C14@150C30-1500圖1.3-1承臺示意圖系梁設(shè)計情況表1.3-2系梁設(shè)計情況樓號系梁編號bh上部縱筋下部縱筋梁側(cè)腰筋箍筋混凝土強度梁頂標高8C#系梁JLL13006002C162C16G4C12C8@150C30-1500JLL25006003C163C16G4C12C8@150C30-1500DL12004002C122C12G4C12C8@150C30-1500DL22006002C142C14G4C12C8@150C30-1500DL34006003C163C16G4C12C8@150C30-1500DL42506003C183C18G4C12C8@150C30-15009A、9B#系梁JLL13006002C162C16G4C12C8@150C30-1500JLL25006003C163C16G4C12C8@150C30-1500DL12004002C122C12G4C12C8@150C30-1500DL22006002C142C14G4C12C8@150C30-1500DL34006003C163C16G4C12C8@150C30-1500DL42506003C183C18G4C12C8@150C30-1500注：未注明的JLL按JLL1；未注明的DL按DL1施工。承臺、系梁施工設(shè)計情況表1.3-3承臺、系梁施工設(shè)計情況序號構(gòu)件模板設(shè)計1承臺1、模板采用13mm厚木模板；2、次愣采用40*80mm木方，間距≧200mm；3、主楞采用40*80mm木方，間距600mm；4、采用木方斜撐加固，一根木方上端與主楞上端固定，一根木方與主楞下方固定，形成一個三角形，夾角位置利用短木方釘如基底土300mm；2系梁1、模板采用13mm厚木模板；2、次愣采用40*80mm木方，間距≧200mm；3、主楞采用40*80mm木方，間距600mm；4、采用M12穿墻螺栓加固；施工平面布置基礎(chǔ)階段施工平面布置圖圖1.4-1基礎(chǔ)階段施工平面布置圖土方施工平面布置圖圖1.4-2土方施工階段平面布置圖風險辨識及預防措施表1.5-1風險辨識及預防措施序號風險名稱主要風險源對應(yīng)預防措施1土方開挖導致的風險源土方開挖過程中的碰撞與超挖巡視檢查土方的開挖順序、方法是否同設(shè)計工藝相一致，是否遵循“開槽支撐、先撐后挖、嚴禁超挖”的原則2安全設(shè)施是否完整臨邊防護、垂直作業(yè)時的上下隔離措施巡視檢查臨邊外是否設(shè)置防護欄桿，是否牢固可靠，巡視檢查上下兩層垂直作業(yè)時是否有防止墜物傷人的隔離措施3施工現(xiàn)場臨時用電導致的風險源施工機械、安全設(shè)施施工時與線路的距離；用電設(shè)施的接零和接地；配電、開關(guān)、線路維修督促做好相關(guān)安全措施；地下作業(yè)前要求建設(shè)單位提供地下管線布置圖；巡視抽查各種用電設(shè)備的接零、接地、漏電保護是否符合強制性條文；巡查線路架是否存在亂托、亂拉現(xiàn)象，電線是否存在老化、破損等現(xiàn)象4電氣焊作業(yè)導致的風險源焊機、氣瓶與電氣焊檢查是否放置在防雨和通風良好的地方；檢查交流弧焊機變壓器的一側(cè)電源線長度是否在5米以內(nèi)，二次長度是否在30米以內(nèi)；檢查氣瓶是否安裝減壓閥；檢查操作人員是否持上崗證，是否按一、二、三級動火要求辦理動火許可證編制依據(jù)表2-1編制依據(jù)序號類別名稱編號1國家《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-20132《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)標準》GB50497-20193《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202-20184《工程測量標準》GB50026-20205《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20157《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20118《鋼筋混凝土連系梁》04G3219《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-201310《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-201811《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201512《工程測量規(guī)范》GB50026-202013《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-201414工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55001-202215建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范GB55003-202116混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范GB55008-202117工程測量通用規(guī)范GB55018-202118民用建筑通用規(guī)范GB55031-202219建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范GB55032-202220行業(yè)《鋼筋焊接機驗收規(guī)程》JGJ18-201221《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201622圖集《鋼筋混凝土施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》22G101-123《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G32924企業(yè)25262728293031其他地勘報告32結(jié)構(gòu)施工圖33結(jié)構(gòu)施工圖34結(jié)構(gòu)施工圖35建筑施工圖36

施工計劃施工進度計劃表3.1-1施工進度計劃鋼筋施工進度計劃序號施工內(nèi)容工期（天）開始時間結(jié)束時間18C承臺系梁鋼筋綁扎52022.11.222022.11.2729A承臺系梁鋼筋綁扎52023.3.212023.3.2639B承臺系梁鋼筋綁扎52023.3.312023.4.6模板施工進度計劃序號施工內(nèi)容工期（天）開始時間結(jié)束時間18C承臺系梁支模52022.11.282022.12.329A承臺系梁支模52023.3.272023.4.239B承臺系梁支模52023.4.22023.4.7混凝土施工進度計劃序號施工內(nèi)容工期（天）開始時間結(jié)束時間18C承臺系梁混凝土澆筑22022.12.32022.12.529A承臺系梁混凝土澆筑22023.4.22023.4.439B承臺系梁混凝土澆筑22023.4.72023.4.9試驗計劃表3.2-1實驗計劃序號材料名稱材料參數(shù)首次檢驗時間備注1混凝土C302023.3.29承臺、系梁2鋼筋C82023.11.20承臺、系梁3C102023.11.20承臺、系梁4C122023.11.20承臺、系梁5C142023.11.20承臺、系梁6C162023.11.20承臺、系梁7C182023.11.20承臺、系梁材料計劃表3.3-1材料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1混凝土C30立5002022.122鋼筋C8噸352022.123C10噸402022.124C12噸602022.125C14噸602022.126C16噸602022.127C18噸602022.128木方40×80立1202022.129模板13厚木模板張25002022.1210普通對拉螺栓M14根80002022.1211止水對拉螺栓M14（止水環(huán)厚度不少于5mm，環(huán)寬不得少于60mm）根40002022.122安全網(wǎng)張60002022.1213扣件普通扣件個130002022.1214普通鋼管48×2.8mm米120002022.12注意：模板、木枋及鋼管、扣件計劃根據(jù)施工進度計劃，施工前7天由生產(chǎn)負責人報批后，由材料部門負責采購進場。根據(jù)所選材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況和勞務(wù)上報數(shù)量要求，各部門審核通過料單數(shù)量，分批進場。

主要施工方法總體施工工藝流程測量放線→土方開挖→樁頭處理→承臺、系梁墊層→承臺及短柱、系梁鋼筋綁扎→承臺及短柱、系梁模板安裝→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護→基坑回填。測量放線土方開挖時放線土方開挖前，測量人員必須按照業(yè)主給定的高程點在土方開挖部位設(shè)置高程控制點，在基坑四個角打上木樁，用白灰撒出承臺上口及下口輪廓線；土方開挖前采用全站儀測量出土方開挖的底邊線，上口邊線然后用用白灰撒出邊線輪廓，并向挖土操作人員交代清楚。用水準儀測出地面標高，根據(jù)承臺底面標高計算開挖深度，按1:0.2的放坡比例進行土方開挖。放出地面開挖線，用白灰撒出開挖線。開挖過程中，測量校核坡比、坑底標高以便及時修正開挖坡度和掌握開挖深度。當基坑地面標高較深時，需要將標高控制點引測到基坑邊坡上；引測時將水準儀架設(shè)在基坑的一側(cè)，能夠觀測到基坑原有的標高控制點，將塔尺放置在原有標高控制點上，讀出讀數(shù)，再將塔尺移動至基坑邊坡處，用水準儀讀數(shù)計算出于原有坐標控制點的高差，從而定出待測點的標高，并將此點作為挖掘機挖土的坐標控制點。承臺、系梁施工放線當開挖完成后，且墊層砼澆注完并達到強度后，測量放出承臺軸線及各條邊線控制點，并用墨線彈出承臺及系梁的邊線，根據(jù)墨線進行模板安裝控制及鋼筋綁扎。鋼筋、模板施工完成后，對承臺模板進行平面位置和高程測量檢查，允許偏差控制在10mm以內(nèi)。承臺及系梁外側(cè)預留500mm工作面。土方開挖采用反鏟挖掘機進行挖土施工，由一側(cè)向另一側(cè)的方向開挖，放坡采用1:0.5放坡。當軸線間間距過小，無法分單個基礎(chǔ)進行放坡，在開挖時進行一個方向放坡，另一個方向連續(xù)開挖。圖4.3-1人工挖土標高控制示意圖單個基礎(chǔ)進行開挖，依次按軸線方向逐個進行開挖，施工時采用挖掘機將土方挖至設(shè)計標高以上300mm，剩余30cm采用人工清土的方式進行挖除，防止機械對土體的擾動。挖土時應(yīng)注意土方開挖時放線必須密切配合測量，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現(xiàn)象，機械開挖時不能到位的坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、土層由人工修整。人工挖土時利用引測到基坑邊坡上的標高控制點為已知標高控制點來控制人工挖土標高。圖4.3-2承臺開挖平面圖承臺及系梁位置土方開挖完成面為墊層底面。當承臺與系梁的底標高不同時，系梁與承臺交接位置需重點控制系梁梁底的土方開挖，根據(jù)系梁的高度調(diào)整開挖面高度。承臺開挖面范圍內(nèi)開挖標高與承臺相同。圖4.3-3承臺、系梁交接節(jié)點開挖示意如需夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志。人工清槽：為避免機械挖土時對地基土的擾動，在機械將土挖至設(shè)計標高以上300mm時，采用人工挖土及修坡。驗槽：基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高后，由設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、地勘、施工單位共同檢驗基礎(chǔ)下部土質(zhì)是否符合設(shè)計條件，合格后方可進行基礎(chǔ)施工。如結(jié)構(gòu)設(shè)計有特殊標高要求，應(yīng)先回填至設(shè)計標高在進行承臺系梁開挖施工。樁頭處理待樁基全部完成后，辦理好樁基驗收記錄，方可進行破樁頭施工；樁頭處理選擇環(huán)切法施工，禁止使用大型機械剔鑿。破除樁頂浮漿混凝土：先將樁頭清理干凈，用水準儀將樁頂標高線用紅藍鉛筆或墨線在樁壁混凝土上作好標記，再用風鎬將樁頭浮漿鑿除，使樁頂伸入筏板深度符合要求，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用同級別的混凝土接高，在達到樁強度的80%以上，再將樁頂部分剔毛、沖洗；樁身混凝土強度達到80%以上時方可進行樁頭剔鑿。樁頭剔鑿前先在設(shè)計樁頂標高以上5-10cm沿樁身周圍用切割機切割，切入3-5mm。使用風鎬將樁頭清除，然后人工鑿除至樁頂設(shè)計標高，以免樁身產(chǎn)生裂痕。樁頭剔除時注意保護好預留鋼筋。樁頭剔鑿保證平整，沒有松動石子，剔鑿時不得野蠻施工，注意對樁身的保護。圖4.4-1樁頭剖面示意圖鋼筋應(yīng)恢復原位，保證鋼筋順直并滿足鋼筋錨固長度，不得對鋼筋故意損壞和扭曲等。錨固長度不足的鋼筋采用單面電弧焊接長。鑿出的鋼筋如超過底板頂標高，應(yīng)用氧割設(shè)備將鋼筋割除；除后的樁身和混凝土碎片及時清理，不得影響基槽清底和墊層施工，樁身及砼垃圾由機械配合裝運出基坑外。承臺、系梁墊層墊層施工前，應(yīng)將標高引至開挖面，可利用廢舊木方切割成20*20*150mm的木棍插入開挖面土層，以木棍頂標高為墊層頂標高。拉水平控制線：測量人員根據(jù)墊層的標高，測放出50mm線，按照間距6000釘樁，樁與樁之間拉小白線，作為混凝土成型的控制標高。混凝土墊層平面部位，外圍使用12mm厚木模板，次楞采用50×100mm木方支設(shè)，向地上釘直徑12mm鋼筋地錨，釘入地面深度≥150mm，地錨間距500mm，具體做法詳見下圖：圖4.5-1墊層平面模板按照施工圖紙設(shè)計要求，使用C20混凝土澆筑100mm厚混凝土墊層。電梯井、集水坑先澆筑底部墊層混凝土，抹平后沿側(cè)壁斜坡向上澆筑，澆筑時必須控制好澆筑的速度，隨時澆筑隨時壓實，確保混凝土不沿斜坡滑落，并同樣以木棍上標高拉小白線來控制和檢查澆筑的厚度。斜坡部位墊層混凝土澆筑過程中應(yīng)用2m靠尺進行粗平，然后在混凝土達到初凝前用鐵抹子抹平壓光，以保證平整度?；炷翂|層澆筑完畢后在混凝土初凝后終凝前采用機械壓光。承臺、系梁鋼筋綁扎根據(jù)現(xiàn)場的平面控制點放出樓棟的主要軸線。建筑物軸線放完后，根據(jù)承臺與軸線之間的位置關(guān)系進行承臺邊線放樣，并用木枋標記處承臺邊線控制點。圖4.6-1承臺邊線控制根據(jù)已經(jīng)彈出的承臺邊線，并根據(jù)圖紙中鋼筋與承臺邊線的位置關(guān)系，用粉筆在承臺兩端分別繪制出根鋼筋的鋼筋位置。承臺、系梁受力鋼筋的保護層厚度為50mm，采用與承臺混凝土砼標號的預制混凝土墊塊，墊塊每隔三跨鋼筋設(shè)置一個墊塊，豎向鋼筋墊塊采用與承臺混凝土砼標號的混凝土墊塊，豎向墊塊與鋼筋模板之間采用扎絲進行連接，墊塊間距采用梅花形布置，承臺水平鋼筋墊塊布置按照下圖進行布置。圖4.6-2承臺內(nèi)鋼筋墊塊布置示意圖承臺模板施工承臺、地梁模板支法安裝順序：復核軸線底標高及軸線位置→支承臺、地梁交界處底?！摻罱壴С信_、地梁、擋墻側(cè)模→復核承臺、地梁模尺寸及位置→與相鄰承臺、地梁連接固定。承臺不同截面尺寸模板支設(shè)詳見下表：表4.7-1承臺不同截面尺寸模板支設(shè)序號構(gòu)件模板設(shè)計1承臺1、模板采用13mm厚木模板；2、次愣采用40*80mm木方，間距≧200mm；3、主楞采用40*80mm木方，間距600mm；4、采用木方斜撐加固間距1.0m，一根木方上端與主楞上端固定，一根木方與主楞下方固定，形成一個三角形，夾角位置利用短木方釘如基底土300mm；2系梁1、模板采用13mm厚木模板；2、次愣采用40*80mm木方，間距≧200mm；3、主楞采用40*80mm木方，間距600mm；4、采用M12穿墻螺栓（外套PVC套管）加固；5、采用木方斜撐加固間距1.0m，一根木方上端與主楞上端固定，一根木方與主楞下方固定，形成一個三角形，夾角位置利用短木方釘如基底土300mm；承臺與系梁交接處底模做法當承臺底面標高低于系梁底面標高時，需沿系梁方向澆筑一小段系梁混凝土墊層。在墊層表面利用木方支撐梁底，然后進行鋼筋綁扎。木方沿系梁方向間距不大于200mm。圖4.7-1承臺與系梁交接處底模做法支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先梁側(cè)模板加工好，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模，側(cè)模緊整齊，模板與模板之間的拼縫嚴密，防止承臺混凝土漏漿。減少修補的工作量。根據(jù)軸線用墨斗在墊層上彈出承臺、地梁支模的控制線，并做好標高控制點，以控制承臺、梁板標高。木方之間搭接長度不得小于150mm。主龍骨間距不得大于450mm，采用扣件和通絲進行加固?；炷潦┕せ炷潦┕し譃閮纱芜M行澆筑，第一次澆筑至承臺底面，防止吊模模板上??；待第一次混凝土初凝前進行第二次澆筑，第二次澆筑至完成面。第一次澆筑的承臺混凝土標高用水準儀抄測并把標高線標記在模板上。承臺基礎(chǔ)澆筑混凝土時采用兩臺汽車泵進行澆筑，汽車泵長度可選則汽車泵。澆筑時，每條泵管配備足夠的振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全面振搗到位，保證整個承臺混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓?應(yīng)對支架、模板進展檢查并作好記錄?；炷磷愿咛幹苯觾A卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準?；炷涟匆欢ê穸?、順序、方向分層〔50cm〕澆筑?；炷潦褂貌迦胧秸駝悠鲿r,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50~100mm的距離，插入下層混凝土50~100mm。每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊提出，對每一振動局部必須振動到該局部混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停頓下沉，不再冒出氣泡、外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件?；炷潦┕ね戤吅蠹皶r鋪塑料薄膜定時澆水進行養(yǎng)護。第一次澆筑混凝土初凝之前進行第二次混凝土澆筑，并進行拍坡，坡度按圖紙設(shè)計施工，保證處混凝土截面尺寸與標高位置。增加抹面內(nèi)容模板拆?；炷翝仓?4小時后或砼強度達到2.5Mpa以上后方可拆除側(cè)模。砼澆筑完成后，立即抹平進入養(yǎng)護程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預埋連接筋。承臺模型在混凝土強度達到2.5Mpa以上時，且其表面及棱角不因拆模而受損時才可以拆除模板。拆模的順序按立模順序逆向而行，拆模時注意不得撬損承臺棱角。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。模板拆除后應(yīng)用刮刀清理模板表面浮渣，并運放到指定料場地點進行存放?；炷恋酿B(yǎng)護墊層養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后在終凝后或面層壓光處理完畢后灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)必須保持墊層表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為兩天。承臺、系梁的養(yǎng)護方法混凝土澆筑完畢，在終凝后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài)，對普通混凝土養(yǎng)護時間7天，對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護時間14天。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤，養(yǎng)護必須派專人進行?；踊靥钍┕すに嚵鞒淌┕ち鞒蹋夯A(chǔ)分部工程驗收→基底垃圾雜物清理、管道檢查修復→填土前的隱蔽驗收→檢驗土質(zhì)→樓內(nèi)管溝局部回填→大面分層鋪土、耙平→人工夯實→檢驗密實度→修整找平驗收→下一層回填→建筑地面施工方法施工前技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計要求的各房間地面高度和各層做法厚度，繪制詳細的平面圖，標出各房間的回填標高，放線人員按地面標高平面圖，分層彈出水平控制線。砌體墻基礎(chǔ)完成7天之后方可進行回填?；靥顣r，回填材料為夯實素土每層填土最大厚度控制為250mm。根據(jù)土工擊實試驗報告結(jié)果，每層夯實遍數(shù)不得少于4次。清理：填土前將4基槽內(nèi)的雜物清理干凈，填土前將底板、頂板及基礎(chǔ)內(nèi)的雜物清理干凈。布料、攤平：根據(jù)每層土虛鋪厚度及鋪土面積計算用量，均勻攤平，逐層回填，回填厚度不大于250mm，分層進行打夯，保證地基承載力，嚴禁機械進入主體結(jié)構(gòu)上進行施工。對成品混凝土做好保護，采用廢模板進行覆蓋，最后500mm高范圍內(nèi)采用人工進行回填攤鋪，防止機械破壞。分段填筑時交接處應(yīng)做成階梯形，且分層交接處應(yīng)錯開。上下層錯縫不小于1m。接縫不得留在墻角等重要處。非同時進行回填段之間的搭接處，不得形成陡坎。將夯實層留成階梯狀，階梯的寬度應(yīng)大于高度的3倍以上，上下錯縫間距不小于1m。局部邊角處，采用人工進行回填修補，保證回填質(zhì)量。夯實：攤平后應(yīng)立即進行夯實。回填土采用蛙式夯打機與小型壓路機同步夯實。打夯機順著基槽方向打夯，后夯壓前夯，夯夯相連，一夯壓半夯。每層夯實遍數(shù)為3遍。如夯實后達不到密實度要求，則繼續(xù)夯實，直到符合密實度要求為止。遇到管道處，在管道下部回填密實后進行管道施工，管道周圍500mm范圍內(nèi)采用木夯夯實；遇到梁柱邊，用廢模板進行遮蓋，防止對主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。檢驗密實度：每層回填土均應(yīng)使用環(huán)刀法按要求檢測其回填后的密實度，壓實密度達到0.94，方可進行上一層的回填。找平與驗收：每層回填土完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處應(yīng)用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補填素土。施工保證措施安全保證措施安全管理體系圖5.1-1安全組織機構(gòu)框圖安全管理制度表5.1-1安全管理制度序號制度名稱核心內(nèi)容1安全生產(chǎn)責任制明確各級人員安全責任，各級職能部門、人員在各自的工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負責，做到安全生產(chǎn)工作責任橫向到邊、層層負責，縱向到底，一環(huán)不漏。2安全施工組織設(shè)計及專項方案審批制度編制安全專項施工組織設(shè)計，由我公司技術(shù)部門負責審批，公司工程師簽字，蓋公司章；安全專項施工方案需經(jīng)項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師簽字，必要時報相關(guān)部門審查、論證，從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全。審批后，由專職安全生產(chǎn)管理人員進行交底、監(jiān)督實施。3安全技術(shù)交底制度（1）專業(yè)工程開工前，各專業(yè)工程師針對本專業(yè)特點及各種實際情況，編制切實可行的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底以書面形式向全體工作人員進行，交、接雙方簽字確認。（2）編制的安全技術(shù)交底經(jīng)安全總監(jiān)審核、項目技術(shù)負責人審批后，報項目安全部門備案。（3）作業(yè)前先在項目內(nèi)部（含施工隊伍工長、班組長等）進行書面、口頭交底，使前后工序?qū)I(yè)工程師、安全工程師明確本專業(yè)擬定的安全生產(chǎn)內(nèi)容及要求，然后督促、參與施工隊進行作業(yè)前的班組安全技術(shù)交底，使每名施工人員都熟悉安全生產(chǎn)內(nèi)容與可能出現(xiàn)的不安全因素、行為以及應(yīng)對措施。4安全生產(chǎn)例會制度項目經(jīng)理每周召集項目全體管理人員參加安全生產(chǎn)例會，落實本周安全生產(chǎn)工作，對于安全檢查中檢查出來的安全隱患整改情況進行結(jié)。5安全檢查制度每周至少組織一次安全生產(chǎn)大檢查，各專業(yè)工程師、安全工程師、機械設(shè)備管理員、各分包單位負責人或安全員等全部參加，對檢查出來的安全隱患隨即責成相關(guān)人員、部門在2小時內(nèi)拿出切實可行的整改措施并在規(guī)定時限內(nèi)實施，做好安全隱患、整改消項等記錄。6安全教育制度工人入場必須進行項目部級、項目分包級和作業(yè)班組級安全教育，通過三級安全教育考核的施工人員方可進場施工。每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行結(jié)，對本周的安全重點和注意事項進行交底，使廣大職工從意識上認識安全的重要性。7安全培訓制度要求分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，每月初對全體在崗工人開展安全生產(chǎn)及法制教育活動，每月每人不少于兩次培訓。安全培訓內(nèi)容：主要包括安全檢查標準、安全常識、現(xiàn)場安全管理、特種作業(yè)人員崗前培訓、用電安全知識以及現(xiàn)場安全應(yīng)急救援等。8班前安全活動制度（1）施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，學習作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施。（2）了解將進行作業(yè)環(huán)境的危險度、熟悉操作規(guī)程、檢查勞保用品是否完好并正確使用。9特種作業(yè)持證上崗制度（1）特殊工種必須持有上崗操作證，確保操作證在有效期內(nèi)，嚴禁無證操作。（2）施工過程中跟蹤檢查特種作業(yè)人員作業(yè)行為與應(yīng)具備的作業(yè)能力相輔程度，為確保安全生產(chǎn)，必要時可取消不符合要求的執(zhí)證作業(yè)人員的上崗資格。10工傷事故處理制度發(fā)生安全事故必須立即報告，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場，按“四不放過”原則對事故進行處理。11工地消防管理制度（1）定期檢查消防器材、整改火災易發(fā)生地方，并做好記錄。（2）施工現(xiàn)場動用明火前，必須采取可靠的防火措施，按動火等級填寫動火申請并報企業(yè)和項目安全主管責任人確認無隱患后簽發(fā)“動火證”后方可實施。12工地安全保衛(wèi)、保潔制度（1）由保安公司與公安機關(guān)聯(lián)合組建聯(lián)防隊，負責施工場地的安全保衛(wèi)工作，對于場地人員、物資材料、機械的進出嚴格按相關(guān)管理條列執(zhí)行并同時做好記錄，發(fā)生突發(fā)性治安事件時，按相關(guān)應(yīng)急預案執(zhí)行。（2）對現(xiàn)場的環(huán)境保潔工作建立檢查制度，每周組織一次，確保安全文明工地的要求。13突發(fā)事件應(yīng)急處理制度一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險情，立即停止有關(guān)作業(yè)，立即報告有關(guān)部門，同時啟動應(yīng)急預案并及時采取應(yīng)急措施排除險情。14安全責任考核與獎罰制度（1）項目部根據(jù)安全檢查情況，對每次檢查中前三名單位給予獎勵，對最后兩名給予罰款或停工整頓。（2）每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員的安全文明施工考核，增強安全意識，避免違章指揮。（3）針對現(xiàn)場違章作業(yè)、違章指揮以及作業(yè)人員現(xiàn)場不良行為，制定與落實嚴格的獎罰制度，以明確的制度形式達到安全生產(chǎn)齊抓共管的目的。15安全專項資金制度項目部方和各分包方都要提取?？?，建立安全勞保用品、安全教育培訓、安全生產(chǎn)技術(shù)措施等專項資金，建立安全專項資金臺賬，做到專款專用，嚴禁挪作他用。16危險品管理制度易燃易爆等危險品的進場、存儲、領(lǐng)用、運輸、管理應(yīng)遵循嚴格的管理流程，存放危險品的倉庫應(yīng)有相應(yīng)的消防安全措施。17危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及人員生命、財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，待查明情況、排除險兆后方可復工。18重要過程旁站制對于危險性大、工序特殊的生產(chǎn)過程，必須有管理人員現(xiàn)場指揮監(jiān)督，出現(xiàn)問題及時解決處理。19分包安全管理制度（1）分包單位（專業(yè)分包）要服從包安全的統(tǒng)一管理，各自單位要有安全生產(chǎn)許可證，配備專兼職安全管理人員。（2）各分包進場都要簽訂安全協(xié)議書以及交安全風險保證金，以便進行管理。在生產(chǎn)過程中，通過例會、安全巡查等方式進行安全管理。安全施工措施現(xiàn)場安全用品使用安全帽要正確使用，拉平，不要扭曲；安全帶上的各種部件不得任意拆掉；安全網(wǎng)使用前應(yīng)檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。搭接要嚴密牢靠，不得有縫隙，搭設(shè)的安全網(wǎng)，不得在施工期間拆移、損壞。臨邊標準化防護本工程為基坑及基礎(chǔ)工程故此工程臨邊防護主要為基坑臨邊、泥漿池及砼支撐臨邊，所有的臨邊防護全部必須設(shè)置1.5m的防護欄桿。且防護欄桿全部保證使用新材料，嚴禁使用彎曲、生銹嚴重等有質(zhì)量缺陷的欄桿，樁孔邊防采用鋼筋篦子進行防護。施工臨時用電安全措施表5.1-2施工臨時用電安全措施序號措施內(nèi)容1施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電，二級保護。現(xiàn)場內(nèi)的所有電器設(shè)備均采用TN－S接法，即：三相五線制。黃綠雙色線為保護零線，黃綠雙色線不作為其它用。2施工用電嚴格執(zhí)行“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”，嚴禁“私拉亂接”“一閘多機”等違章用電行為；電線電纜用絕緣鉤掛起，高度不低于2.4m，施工區(qū)所使用的各種電箱、機械設(shè)備、電焊機均用絕緣板墊起。3現(xiàn)場杜絕使用裝有熔斷器或刀閘的電箱；短路和漏電的保護使用斷路器（空開）和漏電保護器。在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關(guān)的動作電流為50～100mA，保護該線路；開關(guān)箱內(nèi)安裝的漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30mA以下。4電氣設(shè)備和電線在核定安全負荷內(nèi)運行，接頭處牢固，絕緣性良好；室內(nèi)外電線架設(shè)設(shè)置瓷管或瓷瓶與其他物體隔離，室內(nèi)電線套防火絕緣線管。5現(xiàn)場使用的碘鎢燈采用塑料外殼密閉式碘鎢燈，使用高度在2.4m以上，燈罩與支架應(yīng)用在2mm以上的絕緣板隔開，支架和燈罩都要固定牢固，并可靠的做好保護接零，金屬支架手持部位應(yīng)有絕緣措施。6現(xiàn)場電工經(jīng)過培訓、考核，取得省級建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證，電氣設(shè)備等的維護保養(yǎng)、維修或接線、拆線由電工進行操作，嚴禁非電工人員操作。挖土施工安全措施機械行駛道路應(yīng)平整、堅實；必要時，視工地地質(zhì)條件，底部應(yīng)填建筑垃圾、卵砂、道渣或以枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土地段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。多臺挖掘機在同一作業(yè)面機械開挖，挖掘機間距應(yīng)大于10m。規(guī)定開挖路線、順序、范圍、底部各層標高，邊坡坡度，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等，避免混亂，造成超挖、亂挖，應(yīng)盡可能的使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。在斜坡地段挖土時，應(yīng)遵循由上而下、分層開挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。做好地面排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)，擾動地基。文明施工保障措施工程開工前，施工單位會同建設(shè)單位對施工現(xiàn)場進行踏勘，對可能損壞的周圍建筑物、構(gòu)筑物、市政設(shè)施和管線制訂相應(yīng)的保護措施，保證施工安全進行。施工技術(shù)人員及工人應(yīng)遵紀守法，講文明懂禮貌，遇到問題時通過友好協(xié)商解決。大門處設(shè)置洗車池，土方車輛需沖洗干凈方可出門。沿圍擋頂部設(shè)置噴淋系統(tǒng)，每天定時進行噴淋降塵。施工質(zhì)量保證措施建立有效的質(zhì)量控制體系圖5.3-1質(zhì)量組織機構(gòu)框圖質(zhì)量制度保障表5.3-1質(zhì)量組織機構(gòu)框圖序號制度名稱制度內(nèi)容1質(zhì)量管理標準化制度執(zhí)行我單位《項目質(zhì)量管理標準化手冊》，本手冊針對項目質(zhì)量管理組織架構(gòu)、質(zhì)量管理責任、質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量管理流程、項目質(zhì)量管理表格等作出詳細管理辦法。2質(zhì)量模塊化工作節(jié)點制度執(zhí)行我單位《項目質(zhì)量模塊化管理工作節(jié)點》，主要對各個質(zhì)量管理措施在時間上進行管控，充分做好事前準備，主要內(nèi)容包括：投標階段（投標質(zhì)量管理）、策劃階段（質(zhì)量體系建設(shè)、質(zhì)量管理策劃）、實施階段（材料質(zhì)量驗收、工序檢驗、隱蔽驗收、工序質(zhì)量旁站管理、實測實量管理、實驗檢驗、專項工程質(zhì)量、質(zhì)量問題處理、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)等）、竣工保修階段（質(zhì)量問題銷項、竣工質(zhì)量預驗收、竣工專項驗收、竣工質(zhì)量保修）。3工程技術(shù)交底制度工程開工前，由項目工程師對整體工程進行交底；分部工程開工前，由項目工程師對分部進行技術(shù)交底。分項工作開工前，由棟號主管工長對分包進行技術(shù)交底。4“三檢”制度工程質(zhì)量實行自檢、互檢、交接檢查制度；自檢要作文字記錄；隱蔽工程要由專業(yè)工程師組織質(zhì)量員、班組長檢查，并做好記錄；自檢合格再申請工程師驗收。5隱蔽工程驗收制度主管工長應(yīng)提前24小時提交驗收申請單；主管工長應(yīng)做好隱蔽工程施工記錄；該次隱蔽工程中所需試驗的項目，完成規(guī)定試驗項目取樣和試驗檢測；所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收，檢查驗收后才能隱蔽；隱蔽工程中上道工序未經(jīng)檢查驗收的，下道工序不得施工；隱蔽工程檢查驗收應(yīng)由主管工長認真填完隱蔽工程驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄要妥善整理保存，以備竣工移交、歸檔。6樣板引路制度樣板的施工嚴格按照施工方案進行，樣板施工由主管工長負責，技術(shù)部現(xiàn)場指導施工，質(zhì)量部過程監(jiān)控；施工樣板的工人應(yīng)選用認真負責、技術(shù)水平較高的人員進行操作，施工完畢及時作好成品保護工作；樣板施工完成后，工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部等相關(guān)部門到現(xiàn)場共同驗收、分析，確定樣板，驗收合格后拍照保存原始資料；現(xiàn)場各部份嚴格按照樣板施工。7成品保護制度對購買的半成品、成品要在進場前做好”四檢”制度，即檢驗規(guī)格、品種、質(zhì)量、成品保護性包裹，不合格品不許進場。做好現(xiàn)場和倉庫物品的管理工作；發(fā)放到各主管工長的材料、設(shè)備，各棟號長負責統(tǒng)一管理，必須堆碼整齊，使用前禁止拆除包裝，物資部作現(xiàn)場巡視監(jiān)督；項目部將建立完善的工序交接制度。在各工種交接時，交接雙方對上道工序的成品和設(shè)備進行檢查并實行書面移交手續(xù)，下道工序的操作者必須認真保護，造成損壞和丟失要全面負責；已施工好的成品、半成品按項目部的成品保護方案進行保護，由主管工長負責組織，主管工長實施，質(zhì)檢員過程監(jiān)督檢查，項目質(zhì)量部現(xiàn)場巡檢；主管工長合理安排班組作業(yè)，應(yīng)充分考慮到交叉作業(yè)對成品的影響，上下道工序的必要技術(shù)間歇，對班組的技術(shù)交底中明確成品保護注意事項。8質(zhì)量否決制度對不合格的檢驗批必須進行返工、返修，重新組織驗收評定。防止不合格的檢驗批流入下一檢驗批，項目質(zhì)檢員具有質(zhì)量一票否決的權(quán)力。9班組質(zhì)量考核制度每周項目質(zhì)量部主持對各分包班組進行考評一次，每月進行匯，形成月度質(zhì)量考核結(jié)果，報項目部存檔。考核依據(jù)：施工方案、項目管理制度、規(guī)范等?？己巳藛T：質(zhì)量部、主管工長、質(zhì)檢員。10材料、設(shè)備供應(yīng)檢驗制度材料進場前，提供樣品進行檢驗和試驗，得到業(yè)主、工程師、設(shè)計同意后方可供應(yīng)；進場后據(jù)規(guī)范要求進行檢驗，檢驗合格方可使用；設(shè)備的供應(yīng)除了訂貨前呈報業(yè)主、監(jiān)理工程師進行品牌型號批核外，設(shè)備進場時要進行嚴格的開箱檢查驗收。11質(zhì)量例會制度由項目質(zhì)量負責人組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評；對質(zhì)量好的予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。12質(zhì)量獎罰制度依據(jù)項目質(zhì)量管理獎罰細則，勞務(wù)班組進行相應(yīng)的獎罰，每月進行一次質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果作為獎罰的依據(jù)，通過獎罰，使操作工人自覺提高質(zhì)量意識，不斷提升施工水平，創(chuàng)建過程精品。13教育培訓制度項目部要加強對施工人員的質(zhì)量教育和技術(shù)培訓，定期考核施工人員的勞動技能，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程。14質(zhì)量預驗收管理制度項目部在工程竣工前兩個月之內(nèi)，分公司成立工程竣工預驗收檢查小組，由主管領(lǐng)導帶隊，分公司技術(shù)質(zhì)量部、工程部對工程實體質(zhì)量、竣工資料進行現(xiàn)場驗收。15質(zhì)量標準化圖集落實我單位《質(zhì)量標準化圖集》，提高本項目施工現(xiàn)場整體技術(shù)質(zhì)量管理水平。《圖集》共包括地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、結(jié)構(gòu)工程、屋面工程、裝飾裝修工程五大部分，對基礎(chǔ)工程樁處理、防水、鋼筋、模板、結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、屋面工程、外墻面裝修、地面、樓梯間、室外散水臺階等具體細節(jié)做法做詳細規(guī)范要求。16機電安裝標準化圖集落實我單位《機電安裝工程準化圖集》，提高本項目施工現(xiàn)場整體技術(shù)質(zhì)量管理水平?！秷D集》共包括給水排水工程、通風空調(diào)工程、電氣工程等具體細節(jié)做法做詳細規(guī)范要求。質(zhì)量保證措施根據(jù)與基礎(chǔ)工程有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準，編制工程質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量管理程序，設(shè)立以項目經(jīng)理為代表的行政管理系統(tǒng)，抓好施工全過程中的質(zhì)量控制、檢查和監(jiān)督。在施工過程中，對所有材料、機械設(shè)備、施工工序等要建立并實施質(zhì)量記錄，對質(zhì)量記錄的編寫、收集、分發(fā)、標識、歸檔、貯存、保管和處理等要做出明確的規(guī)定。制定不合格品控制程序，及時將問題基礎(chǔ)的處置方案和有關(guān)技術(shù)處理方案報業(yè)主審查認可，并接受業(yè)主及監(jiān)理對糾正行動的驗證。對基礎(chǔ)工程所需的材料供貨商要進行資格評價，并對材料、半成品進行檢驗和試驗，將資格評價報告以及檢驗、試驗結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理審查認可后方可使用。推行全面質(zhì)量管理的科學管理方法，抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行“三級質(zhì)量檢查”制度，即施工班組自檢，樁基作業(yè)負責人復檢，項目經(jīng)理部專檢。填寫檢查驗評表，逐級簽字，上道工序不合格，下道工序不能施工。原材料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。基坑開挖要盡量減少機械對坡面的擾動，若擾動，及時壓實修整。墊層澆筑前，墊層下部土體標高應(yīng)按照控制點標高嚴格復核?；炷镣瓿擅鏄烁邍栏癜凑绽€高度進行控制，混凝土澆筑完成后及時澆水養(yǎng)護，及表面及時用磨光機磨光。發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范及技術(shù)交底施工，或使用材料半成品及設(shè)備不符合要求等現(xiàn)象，項目質(zhì)檢員有權(quán)制止，必要時下令停工整頓，有權(quán)進行處罰。嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格，不能進行下道工序施工。各種材料均要有試驗單或出廠合格證，并且按設(shè)計及規(guī)范要求進行試驗,達到要求后方可投入使用,不合格材料堅決不能使用。成品保護措施鋼筋成品保證措施鋼筋在運輸和安裝過程中，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場后，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。鋼筋的原材加工預制好的成品料做好標識，鋼筋原材堆放場支撐結(jié)構(gòu)采用20號工字鋼焊制成型。鋼筋堆放場地根據(jù)施工現(xiàn)場平面土平整硬化后200厚C20混凝土面層，硬化面層上焊制鋼筋原材堆放支撐結(jié)構(gòu)。直螺紋戴好保護套，防止撞傷螺紋。注意防止鋼筋的污染，并做好鋼筋的除銹、防銹工作。在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，以免影響結(jié)構(gòu)強度和使用安全。如果因為施工操作及運送材料必須上人，須采取一定措施，如增設(shè)馬凳、鋪腳手板等。混凝土成品保證措施拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板面。已澆筑基礎(chǔ)表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa以后，方準在上面進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板，且操作架下口必須墊上不小于100mm×100mm模板。在混凝土未達到強度時不允許上人，并制作警示牌以醒目。季節(jié)性保障措施雨季施工根據(jù)天氣情況適當延長混凝土初凝時間（5小時左右）和增加坍落度，根據(jù)混凝土一次澆注量、施工部位、施工難度、初凝時間計算澆注速度、澆注順序和澆注設(shè)備，以免出現(xiàn)冷縫?；炷翝沧?yīng)盡量避開大風、雨天。澆注過程中如果降雨，須對已澆注好的混凝土進行遮蓋，模板內(nèi)積水清干凈。小雨天氣不得停止?jié)沧ⅲ蝗缬贻^大，無法繼續(xù)施工應(yīng)留施工縫。留置方法如下：留在板、過梁跨中1/3凈跨范圍內(nèi)，留直茬方法：用100×100木方固定于留茬位置，混凝土澆注整齊接茬處理：原澆注混凝土強度達到1.2MP以上時，可以進行二次澆注。將接茬處剔毛、刷素水泥漿后繼續(xù)澆注混凝土雨后澆注混凝土時應(yīng)先把積水和雜物清理干凈。攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落度，確?；炷翉姸取Ｏ掠陼r不得澆筑混凝土，開盤前注意掌握天氣情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土；已入模振搗成型的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。合模后如不能及時澆筑混凝土時，應(yīng)及時進行覆蓋。雨期澆筑混凝土前應(yīng)提前考慮遇雨時施工縫的留置位置，雨后施工縫經(jīng)處理后方可繼續(xù)澆筑。高溫施工采用低水泥用量的原則，并可采用部分粉煤灰取代部分水泥，用量通過試驗確定。對原材料進行直接降溫，在水中加碎冰作為拌合水的一部分，降低混凝土的溫度?；炷翝仓嗽谠玳g或晚間進行，且宜連續(xù)澆筑。當水分快速蒸發(fā)時，應(yīng)在施工作業(yè)面采取噴霧等措施。澆筑之前，應(yīng)對模板、鋼筋和施工機具采取灑水降溫措施，但是澆筑時模板內(nèi)不得有積水。澆筑完成后，及時進行保濕養(yǎng)護。冬季施工砼運輸：砼出攪拌機后，盡快運到澆筑地點，并入模，盡量減少熱損失。澆筑：澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，澆筑時拌合物由運輸工具卸出時，容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風防凍保護措施，在建筑物周圍用彩條布封嚴。冬施砼留設(shè)施工縫，在施工縫處接著澆筑時，應(yīng)先剔除掉水泥薄膜和松動的石子，吹干凈，然后鋪抹水泥砂漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2Mpa時才允許繼續(xù)澆筑。泵管外包巖棉被，泵送到作業(yè)面后，要集中人力迅速的澆筑振搗密實，抹平壓光，以防混凝土受凍。砼養(yǎng)護:樓板及墻體表面砼澆筑完后應(yīng)及時先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋用一層阻燃型草簾覆蓋，門窗洞口用塑料布封嚴。為防止強冷風襲擊砼面，在建筑物四周用密目安全網(wǎng)進行圍擋。在澆筑混凝土地坪時，要通知攪拌站根據(jù)氣溫調(diào)整防凍劑的加入量，混凝土澆注完12小時內(nèi)要覆蓋一層塑料布和一層阻燃型草簾。拆模：拆模時間應(yīng)比常溫時稍晚，拆模時如發(fā)現(xiàn)強度太低而造成粘模等現(xiàn)象時應(yīng)停止拆模，拆模完后應(yīng)立即用阻燃型草簾覆蓋。砼試塊制做：砼試塊除按常規(guī)留置外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前砼的臨界強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的砼強度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護的受凍砼試件，解凍后方試壓。所有各項測量及檢驗結(jié)果,均應(yīng)填寫砼工程記錄和砼冬期施工日報,其格式應(yīng)符合各地工程技術(shù)資料管理規(guī)定。

施工管理及作業(yè)人員配備和分工施工管理人員為保證安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量、進度，項目部根據(jù)工程量及施工難度合理劃分管理工區(qū)如下：表6.1-1管理工區(qū)序號類別姓名職稱負責內(nèi)容1項目經(jīng)理/工程師項目主管，協(xié)調(diào)各項工作2項目副經(jīng)理/工程師配合項目經(jīng)理，協(xié)調(diào)各部門工作3項目副總工/工程師分管施工技術(shù)、質(zhì)量及過程控制4安監(jiān)部經(jīng)理/工程師項目現(xiàn)場主管安全、文明施工5生產(chǎn)經(jīng)理/工程師項目現(xiàn)場主管、協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)6質(zhì)量總監(jiān)/工程師主管質(zhì)量7商務(wù)經(jīng)理/工程師主管資金使用8物資經(jīng)理/工程師主管材料購置9工區(qū)經(jīng)理/工程師協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)10技術(shù)部/助理工程師現(xiàn)場技術(shù)，施工過程管理和控制11質(zhì)量部/助理工程師現(xiàn)場質(zhì)量12工程部/助理工程師施工過程管理和控制13安監(jiān)部/助理工程師現(xiàn)場施工安全、文明施工管理14商務(wù)部/助理工程師做好項目資金的調(diào)配、計量支付及概預決算15物資部/助理工程師材料購置、驗收及取樣，設(shè)備調(diào)配特種作業(yè)人員表6.2-1特種作業(yè)人員配置計劃表序號類別人數(shù)工作內(nèi)容1汽車吊司機2機械操作（持證上崗）2信號工2機械操作（持證上崗）3塔吊司機1機械操作（持證上崗）4電工5現(xiàn)場各工序的安全用電5電焊工8鋼筋電焊操作（持證上崗）其他作業(yè)人員表6.3-1施工操作人員配備計劃表序號類別人數(shù)工作內(nèi)容1土方勞務(wù)15土方開挖2起重機司機3機械操作3挖掘機司機8機械操作4鋼筋工20鋼筋加工綁扎5修理、電工3機械維修、用電操作6木工15負責模板制作8混凝土工8負責砼澆筑9普工10負責現(xiàn)場清潔、文明施工

施工質(zhì)量驗收主要材料驗收鋼筋材料進場驗收進場鋼筋須提供送貨單、合格證。逐盤檢查外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂縫、機械損傷和嚴重銹蝕。鋼筋直徑檢查：以60T為一批，抽查總盤數(shù)的10%且不少于3盤。外觀檢查合格后，逐盤檢驗鋼筋的抗拉強度、伸長率和冷彎試驗。按每批次（60T）每規(guī)格進行復試，復試后要提供檢測報告。鋼筋試件隨機取樣，取樣時將端頭去掉1M，同時取樣時必須有分包方、總包方和監(jiān)理三方共同見證取樣，取樣人員有上崗證。鋼筋根據(jù)實驗檢驗結(jié)果使用，達不到要求，不得使用。經(jīng)驗收及試驗合格的鋼筋按其直徑、強度等級、組號分別堆放，堆放時避免鋼筋受到腐蝕和污染（在鋼筋下面墊放道木墊空）?；炷吝M場驗收進場混凝土須提供送貨單、合格證、配合比、28天試驗報告。根據(jù)混凝土強度和配合比在澆注點分別進行取樣，取樣后提供28天強度檢測報告，取樣時由監(jiān)理、總包、分包三方共同取樣?；炷撂涠缺仨氂锰涠冗M行檢測，超流態(tài)控制在200-250mm。工藝質(zhì)量驗收鋼筋工程主控項目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般項目鋼筋骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不應(yīng)小于規(guī)定值。接頭的現(xiàn)場檢驗，按批進行接頭抗拉強度試驗、安裝質(zhì)量檢驗，同一施工條件、同一批材料、同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批；每批抽10%的接頭進行擰緊扭矩校核；每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗，強度試驗如有1個試件不合格，應(yīng)再取6個試件進行復驗。連續(xù)10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時，驗收批可以1000個接頭為一批。允許偏差項目表7.2-1鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法表項目允許偏差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁、柱±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差＋3，0鋼尺和塞尺檢查標準型套筒幾何尺寸表（mm）規(guī)格螺距套筒外徑旋合長度絲頭完整有效扣數(shù)套筒長度162.5268扣9扣40182.5289扣10扣45202.53010扣11扣50222.532.511扣12扣552533710扣10扣60注：檢查預埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格率應(yīng)達到90％以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。模板工程必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層頂板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差項目檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見下表（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）表7.2-1模板安裝允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁＋4，－54垂直度高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正――方尺、塞尺垂直――線尺8預埋鐵件中心線位移――拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量＋10，－010預留孔洞中心線位移＋10拉線、尺量尺寸＋10，－011插筋中心線位移5尺量混凝土工程表7.2-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差和檢驗方法表格項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

施工應(yīng)急預案應(yīng)急機構(gòu)及流程組織機構(gòu)及職責由項目各參建方共同組成應(yīng)急救援小組表8.1-1應(yīng)急救援小組職務(wù)姓名崗位聯(lián)系電話組織分工建設(shè)單位/項目負責人139****9317整個項目的總協(xié)調(diào)，出現(xiàn)緊急情況時，共同商定對策后判定施工措施。設(shè)計單位/項目負責人136****0601負責基坑變型處理方案工作出現(xiàn)緊急情況及預兆時，綜合各方意見，制定有效措施?？辈靻挝?項目負責人134****7770提供勘察及應(yīng)對方案監(jiān)理單位/總監(jiān)155****5879對工程進行全工程的跟蹤、監(jiān)督，出現(xiàn)緊急情況時，共同商定對策搶救方案審批監(jiān)測單位/項目負責人136****7548除進行日常的監(jiān)測外，出現(xiàn)緊急情況及預兆時，加強監(jiān)測，并及時、準確的將監(jiān)測數(shù)據(jù)提供給各方。負責基坑變型監(jiān)測及數(shù)據(jù)匯報工作施工單位成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導小組表8.1-2應(yīng)急領(lǐng)導小組應(yīng)急安全聯(lián)絡(luò)人/電話138****7254施工單位項目部應(yīng)急預案領(lǐng)導小組及其人員組成組長組長***聯(lián)系方式159****5899組員/（通訊聯(lián)絡(luò)組）/（通訊聯(lián)絡(luò)組）/（搶修搶險組）13614608660188****9116152****1108/（保衛(wèi)組）/（醫(yī)療救治組）/（后勤保障組）138****7254186****5061176****9017/（醫(yī)療救治組）/（技術(shù)支持組）181****7836131****6662應(yīng)急組織的分工職責組長職責決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；復查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；指導設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何受傷者都能得到足夠的重視；與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄做出安排；在場（設(shè)施）內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全，減少財產(chǎn)等各項損失；如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；負責應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施；指導搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施；修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷；繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。保衛(wèi)組職責設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作；保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入；搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。搶險搶修組職責實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進；尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶；在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害；搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復查和評估。醫(yī)療救治組職責在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）；使重度受害者優(yōu)先得到外部救援