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文檔簡(jiǎn)介

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采購(gòu)控制程序

aS09001/IS014001/IS045001-2022)

1、目的和范圍

對(duì)采購(gòu)過程和供方進(jìn)行控制,確保采購(gòu)物資滿足規(guī)定要求,本程序合用于原材

料、外協(xié)外購(gòu)件的采購(gòu)及供方的評(píng)價(jià)、選擇和控制。

21圍劇部負(fù)責(zé)組織對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)、選擇和控制,提供〃合格供方名單〃,制

定和實(shí)施采購(gòu)計(jì)劃。

2.2技術(shù)部負(fù)責(zé)提供外購(gòu)、外協(xié)產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、技術(shù)協(xié)議等標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)

資料、參預(yù)評(píng)價(jià)。并參預(yù)供方的評(píng)定和工藝驗(yàn)證。

2.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證,參預(yù)對(duì)供方的選擇和評(píng)價(jià)。

2.4總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批合格供方名單。

3、工作程序

3.1供方的評(píng)價(jià)和選擇

3.1.1供應(yīng)部根據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃,對(duì)需采購(gòu)的零部()件、原材料的供應(yīng)商(供

方)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),由供應(yīng)部傳真或者郵寄或者親自送供方評(píng)審表給供方,要求實(shí)事

填寫,返回后由供應(yīng)部召集技術(shù)部、品質(zhì)部評(píng)審,評(píng)審可進(jìn)行樣品測(cè)試、質(zhì)量

體系考察、對(duì)一些資料的審查包(括質(zhì)量體系認(rèn)證證書、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品認(rèn)

證證書等),由供應(yīng)部經(jīng)理最后確定。

3.2供方評(píng)定的準(zhǔn)則

a)生產(chǎn)和技術(shù)能力;

b)產(chǎn)品質(zhì)量水平及穩(wěn)定性;

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c)價(jià)格合理性;

d)交付及時(shí)性;

e)服務(wù)和支持能力;

f自)我改善能力;

g)供方的顧客滿意度;

h)供方的財(cái)務(wù)狀況和履約能力;

i)后勤能力,包括場(chǎng)地和資源;

QMS。

3.3供方評(píng)定方式。

a)實(shí)地考察;

b第)三方證明;

c)業(yè)績(jī)考察;

d)首批樣品鑒定;

e)小批量試用;

f)招投標(biāo);

g)供方承諾,歷史考察;

h第)二方審核。

3.4評(píng)定依據(jù)

a)采購(gòu)文件要求

b)本公司質(zhì)量體系文件

c)樣品驗(yàn)證報(bào)告

d)標(biāo)準(zhǔn)、社會(huì)要求

3.5合格供方認(rèn)定條件

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3.5.1新的A類產(chǎn)品的供方應(yīng)采用實(shí)地考察或者樣品評(píng)定,考察得分在80分以

者為合格供方,實(shí)地考察標(biāo)準(zhǔn)按IS09001:2022準(zhǔn)執(zhí)行。

3.5.2第三方證明,通過選定質(zhì)量管理體系認(rèn)證或者產(chǎn)品合格認(rèn)證者為合格供方:

即供方如已獲得產(chǎn)品安全認(rèn)證或者IS09001:2022準(zhǔn)認(rèn)證,可視為合格供方。

3.5.3采用歷史考察或者業(yè)績(jī)考察,應(yīng)取最近至少3批供貨記錄,產(chǎn)品一次交

驗(yàn)合格率98%以上,交付準(zhǔn)確率95%以上時(shí)可視為合格供方。

3.5.4采用首批樣品或者小批量試用時(shí),供應(yīng)部與供方聯(lián)絡(luò),請(qǐng)其提供產(chǎn)品(

黑翻白翻幅彝豳神施蹲躺噩僦微期工熊畬能

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對(duì)供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并出具報(bào)告。若不需組織實(shí)地考查的供方,由供應(yīng)部根據(jù)

驗(yàn)證結(jié)果,將符合規(guī)定要求的確定為合格供方。

3.5.5第二方審核沒有嚴(yán)重不合格項(xiàng)、普通不合格項(xiàng)8個(gè)以下者為合格供方。

3.6供方的評(píng)定步驟及要求

3.6.1供方評(píng)定時(shí)機(jī)

a)選擇新的供方時(shí);

b)原供方提供新產(chǎn)品時(shí)或者停供產(chǎn)品半年以上時(shí);

c)合格供方目錄發(fā)生變更時(shí);

d)總經(jīng)理或者管理者代表明碓求對(duì)供方評(píng)定時(shí);

要e對(duì))原有供方重新認(rèn)定時(shí)

3.6.2供方評(píng)定內(nèi)容

3.6.2.1根據(jù)供應(yīng)部所需材料,應(yīng)優(yōu)先考慮符合下列條件的供方。

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a)通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證或者產(chǎn)品合格認(rèn)證的供方;

b)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、價(jià)格合理的企業(yè);

c)具有信譽(yù)及加工能力,路途較近的供方。

3.6.2.2評(píng)定內(nèi)容:

a)產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)(質(zhì)量特性)是否能夠達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),就主要生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)

備狀況進(jìn)行分析、評(píng)定;

b)生產(chǎn)能力是否滿足本公司配套要求,應(yīng)企業(yè)規(guī)模、信譽(yù)、員工狀況及供方自

我改善能力進(jìn)行分析、評(píng)定;

c)是否能持續(xù)提供可接受的合格產(chǎn)品,就質(zhì)量管理狀況,QMS能力進(jìn)行評(píng)定、

分析與評(píng)定;

d)服務(wù)能力是否滿足本公司要求,交貨及時(shí)性及對(duì)售后服務(wù)狀況進(jìn)行分析、評(píng)

定;

e)價(jià)格水平是否滿足本公司配套要求,是否適宜、合理。

3.6.3供應(yīng)部組織有關(guān)人員品(質(zhì)部、技術(shù)部、創(chuàng)造部)按照確定的方式進(jìn)行評(píng)

定,填寫〃供方評(píng)定記錄表〃,報(bào)總經(jīng)理審批。

3.6.4新的供方必須采用樣品鑒定或者小批量試用。

3.6.5對(duì)合格供方年度評(píng)價(jià),可以根據(jù)供方供貨業(yè)績(jī)進(jìn)行確認(rèn)。

3.7編制合格供方一覽表

3.7.1供應(yīng)部根據(jù)〃供應(yīng)商(供方)評(píng)審表〃編制〃合格供方一覽表〃,經(jīng)總經(jīng)

理批準(zhǔn),按《文件控制程序》進(jìn)行發(fā)放至有關(guān)部門。

3.7.2一覽表中對(duì)同種規(guī)格產(chǎn)品的合格供方,普通為兩家以上,增加不限。積

極引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,提高應(yīng)變、抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

3.7.3合格供方一覽表分發(fā)范圍為:總經(jīng)理、管代、技術(shù)部、品質(zhì)部、供應(yīng)部

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和行政部。

3.7.4列入一覽表的合格供方,應(yīng)根據(jù)評(píng)定結(jié)果分為I、□、DI三級(jí),在采購(gòu)

順序及比例方面。I級(jí)最優(yōu)先,口級(jí)次之,m級(jí)備用。

3.8對(duì)供方進(jìn)行連續(xù)的質(zhì)量控制

3.8.1為確保供方能長(zhǎng)期、穩(wěn)定地提供合格產(chǎn)品,供應(yīng)部應(yīng)建立供方檔案,逐

批記錄,內(nèi)容包括:

a所)有對(duì)該供方的評(píng)定資料及記錄,以及有關(guān)的證明文件(認(rèn)證證書、鑒定報(bào)告

等)。

b對(duì))該供方供貨質(zhì)量的記錄,統(tǒng)計(jì)資料;

c)其它顧客對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量以及質(zhì)量保證能力的評(píng)價(jià)等。

3.8.2對(duì)列入〃合格供方一覽表〃的供方,供應(yīng)部應(yīng)對(duì)其供應(yīng)情況進(jìn)行控制,

填寫〃供方供貨情況記錄表〃和〃供方業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)表〃,根據(jù)其供貨業(yè)績(jī),進(jìn)行連

續(xù)控制,組織有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)評(píng)。復(fù)評(píng)的方式和頻次取決于供方的供貨質(zhì)量狀

況,能力變化等因素。普通情況每年進(jìn)行一次;評(píng)價(jià)結(jié)果作為調(diào)整供方的依據(jù)。

3.8.3當(dāng)供方的產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求時(shí),供應(yīng)部以〃工作聯(lián)系單〃通知其限

期改進(jìn)。對(duì)不重視質(zhì)量、交貨不及時(shí)等,A類產(chǎn)品經(jīng)2次、B類產(chǎn)品經(jīng)3次交

涉無(wú)明顯改進(jìn)的供方,供應(yīng)部提請(qǐng)取銷其合格供方的資格,報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,

從〃合格供方一覽表〃中清除。

3.8.4當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí),由供應(yīng)部會(huì)同相關(guān)部門,對(duì)供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)

證,驗(yàn)證結(jié)果以書面形式報(bào)總經(jīng)理,作為〃合格供方一覽表〃變更的依據(jù)。

3.9合格供方一覽表變更控制

3.9.1〃合格供方一覽表〃應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,變更需經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),不得隨意變

更。變更信息應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)部門。

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3.9.2供應(yīng)部應(yīng)每年進(jìn)行一次供方市場(chǎng)調(diào)查,以選擇更優(yōu)秀的合格供方充實(shí)目

錄C

3.10合格供方變更條件

a)當(dāng)供方連續(xù)兩批退貨時(shí);

b)供方產(chǎn)品價(jià)格上漲,難以承受時(shí);

c)交付期時(shí)常延遲,不能保證正常生產(chǎn)時(shí)。

3.11首批樣品的質(zhì)量控制

a第)一次供貨或者因產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)造工藝有較大改變時(shí),供方應(yīng)提供首批樣品

,檢驗(yàn)合格率必須達(dá)到100%。具體按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》執(zhí)行,檢驗(yàn)或

符合規(guī)定要求后,如是新供方,應(yīng)按本程序進(jìn)行合格供方評(píng)定。

b因)生產(chǎn)、技術(shù)、顧客要求等原因急需在新的供方進(jìn)行一次性采購(gòu)時(shí),應(yīng)申請(qǐng)

經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,不是一次性采購(gòu)時(shí),應(yīng)按本程序進(jìn)行合格供方評(píng)定。

3.12供方調(diào)查、評(píng)定、考核所產(chǎn)生的記錄由供應(yīng)部負(fù)責(zé)保存,并按《質(zhì)量記錄

控制程序》執(zhí)行。

3.13采購(gòu)依據(jù)

3.13.1供應(yīng)部根據(jù)商務(wù)部的“生產(chǎn)任務(wù)書”和創(chuàng)造部的“生產(chǎn)計(jì)劃”單以及庫(kù)

存情況編制〃采購(gòu)計(jì)劃單〃,依據(jù)"采購(gòu)計(jì)劃單"編制原材料、外協(xié)件、外購(gòu)件、

包裝物及輔助材料等“外購(gòu)、外協(xié)采購(gòu)合同〃。對(duì)采購(gòu)情況依據(jù)"采購(gòu)計(jì)劃單〃

進(jìn)行跟蹤。

3.13.2技術(shù)部提供的采購(gòu)產(chǎn)品技術(shù)文件。

3.13.2.1技術(shù)部根據(jù)采購(gòu)物資對(duì)本公司產(chǎn)品性能、質(zhì)量影響程度和加工難易進(jìn)

行分類,編制產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)表。

A類:對(duì)產(chǎn)品性能,質(zhì)量有直接影響且加工難度高的產(chǎn)品;

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B類:對(duì)產(chǎn)品性能,質(zhì)量有一定影響且加工難度普通的產(chǎn)品;

C類:除A、B類以外的原材料、零部件及包裝物等。

3.13.2.2采購(gòu)技術(shù)文件內(nèi)容:

a)采購(gòu)產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及所配最終產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格。

b)采購(gòu)產(chǎn)品的規(guī)范、圖樣、加工要求、檢驗(yàn)規(guī)程,和其它有關(guān)技術(shù)資料的名稱

或者其它有效標(biāo)識(shí)及合用版本,以及作為交貨依據(jù)和驗(yàn)收條件的檢驗(yàn)文件的名

和合用版本。

c驗(yàn))證方式和驗(yàn)證的安排。

d)在有質(zhì)量管理要求時(shí),應(yīng)寫明合用的質(zhì)量管理模式標(biāo)準(zhǔn)的版本和編號(hào)。

3.13.2.3采購(gòu)文件的編制、審核、批準(zhǔn)、更改,按《文件控制程序》執(zhí)行,發(fā)

布前由總經(jīng)理批準(zhǔn)。必要時(shí),采購(gòu)文件包(括規(guī)范圖樣等版)號(hào)、編號(hào)可填入采

購(gòu)合同中,也可將采購(gòu)文件作為受控文件發(fā)放給合格供方,或者在簽訂的技術(shù)

議中附加之采購(gòu)文件作為采購(gòu)的依據(jù)。

3.14采購(gòu)控制

3.14.1從供方采購(gòu)物資前,應(yīng)由技術(shù)部與關(guān)鍵件合格供方簽訂〃技術(shù)質(zhì)量協(xié)議

書〃對(duì),供方質(zhì)量管理提出要求,如供方的采購(gòu)、過程、檢3鰥口試驗(yàn)、計(jì)量器具、

不合格品等方面提出要求。

3.14.2供應(yīng)部按產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分類表和合〃格供方一覽表〃中的供方進(jìn)

行采購(gòu)。

3.14.2.1A類產(chǎn)品須與合格供方簽訂〃委托加工合同〃,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施o

3.14.2.2B類產(chǎn)品,外協(xié)件用〃工作聯(lián)系單〃委托加工,外購(gòu)件、包裝物應(yīng)以

傳真〃外協(xié)、外購(gòu)合同〃的方式通知合格供方。

3.14.2.3C類產(chǎn)品,采購(gòu)人員可憑使用部門的〃工作聯(lián)系單〃(經(jīng)供應(yīng)部負(fù)責(zé)

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人審核,必要時(shí)總經(jīng)理或者其授權(quán)人審批后)直接在市場(chǎng)上采購(gòu)。

3.15采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證。

3.15.1所有采購(gòu)進(jìn)公司的產(chǎn)品,由倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量并開〃送檢單〃,

交品質(zhì)部相應(yīng)檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)員按照《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行進(jìn)貨

檢驗(yàn)或者驗(yàn)證。

3.15.2當(dāng)采購(gòu)產(chǎn)品需要在供方貨源處進(jìn)行驗(yàn)證時(shí),應(yīng)在采購(gòu)文件中規(guī)定驗(yàn)證安

排和產(chǎn)品放行方式。并根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品技術(shù)文件和協(xié)議條款要求或者采購(gòu)文件中

規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證,安排決定產(chǎn)品放行方式。

3.15.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)建立并保持供方有關(guān)質(zhì)量方面的記錄。

3.15.4驗(yàn)證不合格的采購(gòu)產(chǎn)品,按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

3.15.5顧客對(duì)供方產(chǎn)品的驗(yàn)證

3.15.5.1當(dāng)合同規(guī)定時(shí),顧客或者其代表有權(quán)在供方處對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證,

明確是否符合規(guī)定的要求。供應(yīng)部應(yīng)與供方作出安排,保證驗(yàn)證的實(shí)施。

3.15.5.2顧客或者其代表的驗(yàn)證,不能作為本公司對(duì)供方質(zhì)量控制的有效證據(jù),

不能免除本公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。

3.16采購(gòu)控制程序所涉及的質(zhì)量記錄按《質(zhì)量記錄控制程序》執(zhí)行。

4支持性文件

4.1《文件控制程序》

4.2《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》

4.3《不合格品控制程序》

4.4《質(zhì)量記錄控制程序》

5相關(guān)記錄

5.1〃外購(gòu)、外協(xié)采購(gòu)合同"

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5.2〃委托加工技術(shù)協(xié)議書〃

5.3〃供應(yīng)商(供方)評(píng)審表〃

5.4〃供方供貨情況統(tǒng)計(jì)表〃

5.5〃合格供方一覽表〃

5.6〃采購(gòu)計(jì)劃單〃

5.7〃供方業(yè)績(jī)統(tǒng)計(jì)表〃

5.8〃供方評(píng)定記錄表〃

5.9〃采購(gòu)申請(qǐng)單〃

5.10〃供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表〃

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供應(yīng)商(供方)控制工作流程

活動(dòng)名稱記錄或者證據(jù)

供應(yīng)部草擬供應(yīng)商名單供應(yīng)商(供方)總名單(草擬)

供應(yīng)商調(diào)查供應(yīng)商(供方)評(píng)審表

不合格

4

樣品檢驗(yàn)樣品檢驗(yàn)

-tt——淘汰

不合格

供應(yīng)評(píng)價(jià)供方評(píng)定記錄表

淘汰

確定合格供方合格供方一覽表

不合格

格淘汰

供應(yīng)商定期業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)定表

繼續(xù)作幺合格供方合格供方一覽表

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