高空作業(yè)安全技術(shù)交底一般注意事項1、凡在離地面2米以上的地點進行工作，都應稱為高空作業(yè)，應按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，凡能在地面上做好的工作，都必須在地面上做，盡量減少高空作業(yè)。2、擔任高處作業(yè)人員必須身體健康，患有精神病，癲癇及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓，心臟病等不宜從事高處作業(yè)病癥人員，不準參加高空作業(yè)，凡發(fā)現(xiàn)工作人員由飲酒，精神不振的禁止高空作業(yè)。3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，特殊工種人員必須持證上崗，施工前應逐級進行安全培訓及技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施。4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽（安全帽的下顎帶必須扣在顎下，并系牢）,并正確使用個人勞動防護用具，高處作業(yè)要設防護欄桿，布設安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護網(wǎng)，操作人員要正確佩戴安全帶（高掛低用）。5、高處作業(yè)物料要堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊、臨口附近、凡有墜落可能的，要及時撤出或固定以防跌落傷人。6、發(fā)現(xiàn)安全設施有缺陷或隱患，應及時報告處理，對危及人身安全的，必須停止施工，消除隱患后再進行高處作業(yè)。7、任何人不允許移動和擅自拆除安全標志，確實因工作需要須經(jīng)工長批準后移動和拆除，之后重新安裝好。8、每班組設置班內(nèi)安全員，隨時檢查班內(nèi)作業(yè)人員的防護用具佩戴情況，檢查工作環(huán)境安全動態(tài)，防止隱患的出現(xiàn)。9、梯子不得有缺陷，不得墊高使用，橫檔間距以30cm為宜，使用時上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同時在梯子上作業(yè)，如接長使用，應綁扎牢固。在通道處使用梯子應有人監(jiān)護或設置圍欄。10、夜間施工必須要有足夠的照明。二、鋼筋綁扎安全要求1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境，符合安全要求后方可作業(yè)。2、高空綁扎和安裝骨架鋼筋，必須搭設腳手架和通道。3、作業(yè)用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需檢驗合格方可使用。4、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。5、應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。6、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。7、起吊鋼筋骨架時下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。8、高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板和操作平臺上。9、鋼筋骨架需用臨時支撐拉牢，以防傾倒。三、模板安裝安全要求1、模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁任何人員隨模板起吊，安裝外模板的操作人員應配掛安全帶。2、模板必須設有操作平臺，上下梯道，防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修復，模板安裝就位后為便于澆注混凝土，應搭設臨時走道或其他安全措施。3、模板起吊前，應將吊機的位置調(diào)整適當，并檢查吊裝用繩、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊不得斜牽起吊，禁止用人力搬動模板，吊運安裝過程中，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。4、吊裝模板時，每次只能吊裝一塊模板。5、模板安裝時，應先內(nèi)后外，單面模板就位后，應用支架固定并支撐牢固，內(nèi)外模板就位后用拉桿和螺栓固定，未固定和就位前不得摘鉤。6、組裝鋼模時，應及時用卡或花籃螺絲將相臨模板連接好，防止傾倒，安裝外模時，必須將懸掛扁擔固定，位置調(diào)好后、方可摘鉤，外模安裝好好后要立即穿好銷桿，緊固螺栓。7、有平臺的模板起吊時，平臺上禁止存放任何物料，里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須牢固，防止脫開墜落。8、遇有大風、大雨天氣應停止施工，并將作業(yè)平臺上的設備、工具、材料等固定牢固，人員撤離，切斷通向平臺的電源。四、混凝土澆筑安全要求1、工作平臺應綁扎牢固，若有探頭板應及時綁扎搭好，腳手架上的釘子等障礙物應清除干凈。2、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行,嚴禁混凝土操作工自行拆換。3、材料及混凝土的運輸機具應堅實牢固，軸承應經(jīng)常加油。4、特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設安全網(wǎng)。5、使用振動機前應檢查：電源電壓是否正常，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常等。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6、混凝土澆筑前應對支架系統(tǒng)、模板進行安全檢查，確保支架和模板在澆筑過程中穩(wěn)定。7、氣溫較低，又在高空迎風方向連續(xù)作業(yè)時，應加強保暖，必要時休息取暖。8、應經(jīng)常檢查接頭處是否牢固，檢查安全防護設置是否齊全，是否因冰、雪、風、雨的影響而松動下沉。走道及跳板通道，應經(jīng)常清掃或進行防滑處理。五、吊裝作業(yè)“十不吊”安全要求1、超載或被吊物重量不明時不吊；2、指揮信號不明確時不吊；3、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；4、被吊物上有人或有浮置物時不吊；5、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；6、遇有拉力不清的埋置物時不吊；7、歪拉斜吊重物時不吊；8、工作場地昏暗，無法看清場地時不吊；9、重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；10、六級以上強風時不吊。六、操作平臺1、移動式操作平臺應符合下列規(guī)定：1)操作平臺應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性、并應標明容許荷載值，使用過程中嚴禁超過容許值荷載值。2）操作平臺四周必須臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并設置登高扶梯。3）作業(yè)人員在平臺頂面操作時不得跨越到防護欄桿外側(cè)。4)移動操作平臺時，必須作業(yè)人員離開平臺后進行。七、其它要求安全要求1、高處作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機應用鋼筋圍欄使其固定，防止吊裝模板時掉落。2、固牢纜風繩時應按相關(guān)安全技術(shù)要求設置。3、氧氣瓶、乙炔瓶不得堆放在作業(yè)區(qū)域的正下方，其間隔應大于5米，且與明火的距離應保持在10米以上，平臺上堆放數(shù)量不得超過3瓶；電焊機應分隔放置。4、焊接的電焊條焊頭及時回收。5、報廢的綁線、安全網(wǎng)，沒有利用價值的板材等及時回收處理，防止造成污染。6、下班時應對應檢查有無遺留的安全隱患。八、起重作業(yè)安全保障措施（1）起重設備操作人員應持證上崗，起重指揮應由安全技術(shù)培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清時嚴禁起吊。（2）切實做好特殊工種作業(yè)人員開工前的鑒定工作，核實操作證，杜絕無證上崗。（3）鋼絲繩應無死彎、不起油，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲數(shù)量不得超過此斷面總根數(shù)的5%，當接頭采用插接時，插接長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，總長度不得短于300mm。（4）吊鉤的表面不應有裂紋。（5）吊裝作業(yè)前，應對起重機械的制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除。（6）吊裝作業(yè)中，當重物吊起、轉(zhuǎn)向、走行、接近人員、重物下落時，必須鳴鈴示警,吊裝物上嚴禁站人；遇六級及以上強風時必須停止露天吊裝作業(yè)；鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件吊裝時，必須捆扎牢固，多點起吊；嚴禁在超過起重機械容許荷載、荷載不明和斜拉重物的情況下起吊。（7）起重作業(yè)人員必須持證上崗操作，嚴禁多人或無人指揮，嚴禁在臂桿、吊物下方站立和行走。（8）起重機械在作業(yè)中停機時，必須先將重物落地，不應將重物懸在空中停機。（9）起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留和通過。（10）必須按規(guī)定的起重性能進行作業(yè)，不得超載作業(yè)和起吊重量不明的物體。（11）六級以上大風及雷雨天禁止吊裝作業(yè)。九、跨線施工注意事項（1）作業(yè)過程中，施工現(xiàn)場實施全封閉，除安全區(qū)維護人員外，任何施工車輛及人員未經(jīng)允許不能進入高速公路路面進行作業(yè)。經(jīng)允許進入麻武穴高速公路路面作業(yè)的人員必須按規(guī)定著裝，并只能在安全區(qū)域內(nèi)作業(yè)，不得橫穿麻武穴高速公路。（2）施工人員必須配戴安全帽，規(guī)范施工人員著裝和行為，嚴禁施工人員橫穿高速公路；（3）現(xiàn)場執(zhí)勤人員上崗時，須攜帶通訊設備，穿反光背心、佩戴袖章。做到責任心強、指揮有方、處理問題及時果斷，若有事故發(fā)生時立即報高速交警及路政等管理部門，并協(xié)助其工作，采取緊急疏散方案。（4）現(xiàn)場執(zhí)勤人員必須經(jīng)常對各點設置的交通安全標志進行檢查，確保標志標牌