工程質(zhì)量控制監(jiān)理主要工作服務(wù)內(nèi)容

為強(qiáng)化風(fēng)電場(chǎng)的管理，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),確保風(fēng)電機(jī)組安全穩(wěn)定

長(zhǎng)期運(yùn)行，本著素質(zhì)為本,質(zhì)量為魂的監(jiān)理理念，樹(shù)監(jiān)理形象，創(chuàng)監(jiān)理品

牌,堅(jiān)持百年大計(jì)，質(zhì)量第一的質(zhì)量管理思想，特制定風(fēng)電工程質(zhì)量管

理手冊(cè)，望各風(fēng)電監(jiān)理項(xiàng)目部根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，組織監(jiān)理部全體

人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，掌握技能，全面的貫徹執(zhí)行，在執(zhí)行過(guò)程中不斷的總結(jié)

經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行完善，使之成為我公司的為風(fēng)電施工質(zhì)量管理奠定可靠基

礎(chǔ).

編制依據(jù)及原則

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002

《混凝,結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50209-2002

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002

《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ97-87

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》建筑工程篇SDJ69-87

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001

《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBG232-82

《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-2002

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》B53168-92

《35kV?220kV架空送電線路測(cè)量技術(shù)規(guī)程》DL/T5146-2001

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2002

《電氣裝置安裝工程1KV及以卜.配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-2002

《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-2002

《電氣裝置安裝接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2002

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2002

《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（電氣篇）》

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓大六角頭螺母墊圈技術(shù)條件》GB/T1228-2001

《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5191-2004

《低速風(fēng)力機(jī)安裝規(guī)范》JB/T9740.4-1999

《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組裝配和安裝規(guī)范》GB/T19568-2004

工程總體質(zhì)量控制目標(biāo)：

機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

要求質(zhì)量指標(biāo)：

1、調(diào)試合格率達(dá)到100%;

2、土建工程檢驗(yàn)合格率100%;

3、安裝分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%;

4、安裝單位工程優(yōu)良率達(dá)到98%;

5、受檢焊口無(wú)損探傷一次合格率達(dá)到98%;

6、自動(dòng)投入率100%;

7、保護(hù)投入率100%;

8、監(jiān)視儀表投入率100%;

實(shí)現(xiàn)機(jī)組“無(wú)缺陷、無(wú)尾項(xiàng)、無(wú)滲漏、無(wú)基建施工痕跡、無(wú)遺

撼”移交生產(chǎn)，一次并網(wǎng)發(fā)電成功。

在施工全過(guò)程中，不發(fā)生任何重大質(zhì)量事故和設(shè)備損壞事故;

（1）質(zhì)量的事前控制

A確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量要求。

B建立本項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)理控制體系。

C施工場(chǎng)地的質(zhì)檢驗(yàn)收。

D審查承包方及其選擇的分包單位、試驗(yàn)單位的資質(zhì)并提出意見(jiàn)。

E督促承包方建立并完善質(zhì)量保證體系。審查承包方質(zhì)保體系文件

和質(zhì)保手冊(cè)，并監(jiān)督實(shí)施。

F檢查施工現(xiàn)場(chǎng)建筑工程所用的原材料、構(gòu)件的質(zhì)量，不合格的原

材料與構(gòu)件不得在工程中使用。檢查材料的采購(gòu)、保管、領(lǐng)用等管理

制度并監(jiān)督執(zhí)行。對(duì)材料檢驗(yàn)與試件采樣設(shè)專人進(jìn)行采樣見(jiàn)證。未經(jīng)

監(jiān)理工程師的簽字，主要材料、設(shè)備和構(gòu)件不準(zhǔn)在工程上使用和安裝,

不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序的施工，不準(zhǔn)撥付工程進(jìn)度款，不準(zhǔn)進(jìn)行工程驗(yàn)

收。

G參與設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收。

H查驗(yàn)重要施工機(jī)械、起吊設(shè)施經(jīng)檢驗(yàn)的有效合格證件；檢查承包

方實(shí)驗(yàn)室及其試驗(yàn)人員的資質(zhì)與持證上崗情況；查驗(yàn)其檢驗(yàn)、測(cè)量與

試驗(yàn)設(shè)備的有效合格證件；檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員中特殊工種持證上崗情

況，并監(jiān)督實(shí)施。

I參與施工組織總設(shè)計(jì)的編制，主持審查施工單位提交的施工組織

設(shè)計(jì)或施工方案。重點(diǎn)審查施工技術(shù)方案，施工質(zhì)量保證措施，安全

文明施工措施。審查承包方須報(bào)委托方的重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。參

加施工圖設(shè)計(jì)交底，參與圖紙會(huì)審（其中包括參與審查調(diào)試計(jì)劃、調(diào)

試方案、調(diào)試措施及調(diào)試報(bào)告）。

（2）質(zhì)量的事中控制

A施工工藝過(guò)程質(zhì)量控制：現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站、量測(cè)、試驗(yàn)。負(fù)責(zé)制

定并實(shí)施重點(diǎn)部分的見(jiàn)證點(diǎn)（W點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）、旁站點(diǎn)

（S點(diǎn)）的工程質(zhì)量監(jiān)理計(jì)劃，監(jiān)理人員要按作業(yè)程序即時(shí)跟班到位

進(jìn)行監(jiān)督檢查。要配備一定數(shù)量的旁站監(jiān)監(jiān)督檢查。要配備一定數(shù)量

的旁站監(jiān)理人員以保證對(duì)工程按計(jì)劃進(jìn)行有效的旁站監(jiān)督。

B工序交接檢杳：堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的

原則，停工待檢點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后才能進(jìn)入下一道工序。

C主持分項(xiàng)、分部工程、關(guān)鍵工序和隱蔽工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)評(píng)，

代表委托方進(jìn)行第四級(jí)驗(yàn)收。定期主持召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，通報(bào)質(zhì)量狀

況，分析質(zhì)量趨勢(shì)，提出改進(jìn)措施并監(jiān)督實(shí)施。

0做好設(shè)計(jì)變更及技術(shù)核定的處理工作。核查設(shè)計(jì)變更并跟蹤檢查

是否按已批準(zhǔn)的變更文件進(jìn)行施工。

E工程質(zhì)量事故處理：分析質(zhì)量事故的原因、責(zé)任；審核、批準(zhǔn)處

理工程質(zhì)量事故的技術(shù)措施或方案；檢查處理措施的效果。監(jiān)理部可

將承包方在工程中的不合格項(xiàng)分為處理、停工處理、緊急處理三種，

并嚴(yán)格按提出、受理、處理、驗(yàn)收四個(gè)程序進(jìn)行閉環(huán)管理，監(jiān)理人員

對(duì)不合格項(xiàng)必須跟蹤檢查并落實(shí)。

F審查承包方編制的“施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分表”并監(jiān)督實(shí)施。行

使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)停工指令。

（3）質(zhì)量的事后控制

A組織協(xié)調(diào)參與工程的試車運(yùn)轉(zhuǎn)、分部試運(yùn)行及整套試運(yùn)行。

B組織單位、單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收。

C組織對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。

D審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。

E整理工程技術(shù)文件資料并編目建檔。

（4）保修階段質(zhì)量控制的任務(wù)

A審核承包方的《質(zhì)量保修證書(shū)》。

B檢查、鑒定工程質(zhì)量狀況和工程使用狀況。

C對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，確認(rèn)責(zé)任者。

D督促承包方修復(fù)質(zhì)量缺陷，

E在保修期結(jié)束后，檢查工程保修狀況，移交保修資料。

質(zhì)量管理控制措施一攬表

控制

質(zhì)量控制項(xiàng)目及內(nèi)容質(zhì)量控制方法及措施

時(shí)間

1、對(duì)承包商質(zhì)量控制①督促承包商對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)按2000版

工作的監(jiān)控GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要

求進(jìn)行。

②項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為

主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”

循環(huán)工作方法、不斷改進(jìn)過(guò)程控制。

③項(xiàng)目質(zhì)量控制應(yīng)滿足工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、

強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文和施工合同要求。

④項(xiàng)II質(zhì)量控制因素應(yīng)包括人、材料、機(jī)械、

質(zhì)方法和環(huán)境。

⑤項(xiàng)目質(zhì)量管理應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制

量度，不經(jīng)自檢，監(jiān)理工程師不進(jìn)行四級(jí)檢查

驗(yàn)收。

的⑥承包人應(yīng)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量向發(fā)包人負(fù)責(zé)。分包

工程的質(zhì)量由分包人向承包人負(fù)責(zé)。承包人

事應(yīng)對(duì)分包人的工程質(zhì)量向發(fā)包人承擔(dān)連帶責(zé)

任。

前2、編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則各專業(yè)監(jiān)理工程師編制以質(zhì)量控制為主的監(jiān)

理細(xì)則，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。

控

控制

質(zhì)量控制項(xiàng)目及內(nèi)容質(zhì)量控制方法及措施

時(shí)間

3、督促承包商編制“項(xiàng)①由總監(jiān)理工程師核查簽認(rèn)，并由監(jiān)理工程

制目質(zhì)量計(jì)劃”并監(jiān)督實(shí)師監(jiān)督實(shí)施。

施。②施工中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要對(duì)質(zhì)量管理體

系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證手冊(cè)進(jìn)行中間

檢查，必要時(shí)對(duì)部門(mén)或?qū)I(yè)進(jìn)行專項(xiàng)審核。

③當(dāng)項(xiàng)目質(zhì)量控制中存在問(wèn)題或隱患時(shí)，督

促承包單位提出解決措施。

4、審查承包單報(bào)送的①審查分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、執(zhí)業(yè)范圍、資

分包單位資質(zhì)材料質(zhì)等級(jí)

②審查分承包商的業(yè)績(jī)和信譽(yù)，重點(diǎn)為近年

完成同類工程業(yè)績(jī)情；見(jiàn)。

③審查現(xiàn)場(chǎng)管理人員與施工人員的素質(zhì)與數(shù)

量。

5、審查試驗(yàn)室資質(zhì)①審查試驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)及試驗(yàn)范圍

②法定計(jì)量部門(mén)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備出具的計(jì)量檢定

證據(jù)

③試驗(yàn)室的管理制度

④試驗(yàn)人員資格證書(shū)

鑒于目前技術(shù)檢驗(yàn)工作中存在的自己施工自

己檢驗(yàn)的問(wèn)題，即同體檢驗(yàn)問(wèn)題，建議業(yè)主

通過(guò)招投標(biāo)方式選擇第三方試驗(yàn)室進(jìn)駐現(xiàn)

場(chǎng)，代表業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn)與監(jiān)督，檢測(cè)費(fèi)用可

從施工單位管理費(fèi)中扣除。

6、監(jiān)督施工單位完善①檢查計(jì)量器具，檢測(cè)儀器是否經(jīng)法定部門(mén)

質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量監(jiān)督檢定

手段②檢杏計(jì)量器具、檢測(cè)儀器送檢計(jì)劃，控制

質(zhì)

超期使用。

7、檢查驗(yàn)收工程測(cè)量①專職測(cè)量人員崗位證書(shū)，測(cè)量設(shè)備檢定證

量

成果書(shū)

②復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護(hù)措

事

施和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果。

.AZ.8、協(xié)助組織參加施工①提前熟悉設(shè)計(jì)圖紙和文件，查閱相關(guān)設(shè)計(jì)

刖

圖設(shè)計(jì)交底與施工圖接口圖紙和資料②書(shū)面提出設(shè)計(jì)中存在的

會(huì)檢問(wèn)題，提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員逐一解決。③會(huì)后及時(shí)

的

出版會(huì)議紀(jì)要，附圖紙會(huì)檢記錄。

控

9、審查施工單位編制由各專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)真審查、核對(duì)，防止

制的“施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目漏項(xiàng)

劃分表”，確認(rèn)見(jiàn)證點(diǎn)

（W點(diǎn)），停工待檢點(diǎn)

（H點(diǎn)）

控制

質(zhì)量控制項(xiàng)目及內(nèi)容質(zhì)量控制方法及措施

時(shí)間

10、制定監(jiān)理細(xì)則，明對(duì)重要施工工序、關(guān)鍵部位、隱蔽工程和特

確各專業(yè)旁站監(jiān)理點(diǎn)殊施工過(guò)程由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)跟蹤旁站。

（S點(diǎn)）

11、審核施工組織設(shè)1、各專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)審查施工方案與作

計(jì)、專業(yè)施工組織設(shè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

計(jì)、重大施工方案與作2、總監(jiān)理師組織專業(yè)監(jiān)理工程師必要時(shí)請(qǐng)建

業(yè)指導(dǎo)書(shū)設(shè)單位專業(yè)人員與施工單位的“組設(shè)”、“重

要方案”編寫(xiě)人員參加討論或答疑提出的問(wèn)

題，經(jīng)修改會(huì)簽由總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。

12、審查特殊工種人員重點(diǎn)審杳焊工、焊接質(zhì)量檢杳人員，焊接檢

資質(zhì)情況驗(yàn)人員、起重工、大型機(jī)械駕駛?cè)藛T等資質(zhì)

證件是否在有效期內(nèi)，杜絕無(wú)證上崗操作。

13、嚴(yán)格把好原材料、1、審查材質(zhì)單，出廠合格證，必要時(shí)經(jīng)業(yè)主

半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)同意去廠家考察。

量檢驗(yàn)關(guān)，防止不合格2、進(jìn)行實(shí)物檢查測(cè)量，審查復(fù)檢報(bào)告。

材料用在工程上3、在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下進(jìn)行見(jiàn)證取樣，

見(jiàn)證取樣不能代替施工單位的自檢。

4、對(duì)復(fù)檢出的不合格材料、構(gòu)配件不得在工

程上使用，并應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

質(zhì)14、參加設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)1、參加設(shè)備開(kāi)箱，按裝箱清單清點(diǎn)數(shù)最，完

好程度，隨供圖紙，技術(shù)資料并作好開(kāi)箱記

量錄。

2、對(duì)開(kāi)箱檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題辦理見(jiàn)證簽證，并

事監(jiān)督問(wèn)題的解決。

15、監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)1、要求施工單位建立材料、設(shè)備發(fā)放、領(lǐng)用

前場(chǎng)原材料、構(gòu)配件、設(shè)臺(tái)賬。

備的入庫(kù)保管和領(lǐng)用2、監(jiān)督檢行材料、設(shè)備是否按未安裝設(shè)備保

控制度管規(guī)程要求妥善保管，

3、對(duì)易丟失小件設(shè)備應(yīng)入庫(kù)保管；有防凍、

制防高溫要求的設(shè)備應(yīng)進(jìn)入門(mén)庫(kù)房保管。

控制

質(zhì)量控制項(xiàng)目及內(nèi)容質(zhì)量控制方法及措施

時(shí)間

質(zhì)16、批準(zhǔn)單位工程開(kāi)工對(duì)單位工程開(kāi)工報(bào)告審查下列內(nèi)容：

⑴施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)過(guò)施工單位內(nèi)部編審?fù)?/p>

量畢，并通過(guò)由項(xiàng)目法人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位參

加的施工組織設(shè)計(jì)審查。

事⑵施工單位所選分包單位資質(zhì)已經(jīng)過(guò)審查，

并已簽訂正式分包合司。

刖⑶工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)落實(shí)，人員到位，職責(zé)

清稔，能正常開(kāi)展工作。

控⑷工程各項(xiàng)管理制度和質(zhì)量保證體系已經(jīng)制

定，且可以落實(shí)到工程實(shí)際中。

制⑸施工技術(shù)力量、勞動(dòng)力配備、現(xiàn)場(chǎng)人員能

滿足施工需要，特殊工種已進(jìn)行培訓(xùn)。

⑹現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程培訓(xùn)已完成并考試合格，現(xiàn)

場(chǎng)安全設(shè)施和消防設(shè)施已經(jīng)備齊。

⑺施工所需運(yùn)輸及施工機(jī)具已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并保

持良好狀態(tài)。

⑻施工所需材料、施工用水經(jīng)化驗(yàn)合格，混

凝土配合比設(shè)計(jì)已經(jīng)試配確定，碎試塊試壓

合格，各種材料能滿足連續(xù)施工需要。

⑼施工駐地、材料站已布置妥善，通訊設(shè)施

基本配套。

⑩工程測(cè)量、定位、放線等工作已完成并經(jīng)

過(guò)復(fù)測(cè)核對(duì)。

⑴）基礎(chǔ)施工圖已經(jīng)會(huì)檢，施工技術(shù)資料已完

備，并向施工人員進(jìn)行了交底。

17、確定本工程應(yīng)執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括管理方面的法規(guī)與技術(shù)方面

的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)），土建專業(yè)應(yīng)執(zhí)彳;（新國(guó)標(biāo)，電氣專業(yè)應(yīng)執(zhí)行新行標(biāo)。

18、配合業(yè)主指定精品項(xiàng)目及上k準(zhǔn)，經(jīng)檢查確認(rèn)后掛牌命名。

1嚴(yán)格執(zhí)行主要原材料按規(guī)定定期檢查水泥、鋼筋、混凝土外加劑、

的使用跟蹤規(guī)定砂、石料、焊接材料和防水材料等的跟蹤管

理臺(tái)賬。

2、項(xiàng)目監(jiān)理部定期對(duì)總監(jiān)理師組織監(jiān)理人員對(duì)施工單位質(zhì)量體系

施工單位質(zhì)量體系運(yùn)運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)查出的問(wèn)題發(fā)出

行情況進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)要求整改的監(jiān)理通知，

動(dòng)態(tài)管理

3、監(jiān)督做好單位工程、1、監(jiān)督單位工程、分部和分項(xiàng)工程項(xiàng)目技術(shù)

分部和分項(xiàng)工程的技負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人或分包人進(jìn)行

術(shù)交底書(shū)面技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)。

2、對(duì)重要項(xiàng)目和關(guān)鍵工序施工之前的交底應(yīng)

邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，

控制

質(zhì)量控制項(xiàng)目及內(nèi)容質(zhì)量控制方法及措施

時(shí)間

4、對(duì)工程中出現(xiàn)特殊1、對(duì)項(xiàng)tl質(zhì)量計(jì)劃中界定的特殊過(guò)程，應(yīng)設(shè)

過(guò)程施工的監(jiān)理置工序質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制。

質(zhì)2、對(duì)特殊過(guò)程的控制，除應(yīng)執(zhí)行一般過(guò)程控

制的規(guī)定外，還應(yīng)編制專門(mén)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

量5、對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，重大

專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、施施工技術(shù)方案等在監(jiān)理審查后需調(diào)整補(bǔ)充或

事工方案實(shí)施中的監(jiān)督變動(dòng)時(shí)，監(jiān)理部將進(jìn)行重新審查。

6、監(jiān)理人員經(jīng)常深入1、隨機(jī)抽查現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具的使用狀況,包括

中現(xiàn)場(chǎng)巡視，全面檢查施焊工等特殊工種人員持證上崗情況，施工所

工質(zhì)量狀況，掌握“人、用材料等，檢查施工工藝是否符合設(shè)計(jì)和有

控機(jī)、料、法、環(huán)”動(dòng)態(tài)，關(guān)規(guī)定。檢查施工是否按批準(zhǔn)的方案實(shí)施。

對(duì)關(guān)鍵施工工序進(jìn)行2、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)《監(jiān)理通知》等

制跟蹤。形式，督促施工單位整改，當(dāng)存在重大質(zhì)量

隱患時(shí)，可先下達(dá)《工程暫停令》，同時(shí)上

報(bào)項(xiàng)目法人。施工單位停工整改完畢后經(jīng)監(jiān)

理人員復(fù)查合格，及時(shí)簽署《工程復(fù)工報(bào)審

表》，建立質(zhì)量問(wèn)題臺(tái)帳。

7、在施工期間，組織1、檢查施工和驗(yàn)收評(píng)定記錄等資料

進(jìn)行中間檢查2、抽杳現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量數(shù)據(jù)

8、監(jiān)理部定期對(duì)施工可跟蹤檢查某種鋼材或設(shè)備的保管，領(lǐng)用和

單位原材料跟蹤管理使用記錄。

臺(tái)賬的建立和實(shí)施情

況進(jìn)行監(jiān)督檢查

9、對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的1、監(jiān)理工程師在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行見(jiàn)證

處理監(jiān)督2、審批處理方案，協(xié)調(diào)廠家進(jìn)行處理，并對(duì)

處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。

10、嚴(yán)格控制工程變更對(duì)設(shè)計(jì)變更和變更設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合性、必要性

和材料代換和合理性分析提出監(jiān)理意見(jiàn)。

11、對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)及時(shí)1、監(jiān)理工程師及時(shí)對(duì)W、H、S點(diǎn)進(jìn)行檢查見(jiàn)

進(jìn)行跟班檢杳或旁站證和旁站，辦理簽證，做好旁站記錄。

監(jiān)督2、對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的

工序，監(jiān)理人員拒絕簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工

序的施工。

12監(jiān)理部對(duì)施工采用的新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控

制，要求施工單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料等，組織專題

論證。

13、推行監(jiān)理四級(jí)檢查驗(yàn)收一次合格率考核辦法，監(jiān)理驗(yàn)收一次合格

率低于90%的給予經(jīng)濟(jì)處罰。

控制

質(zhì)量控制項(xiàng)目及內(nèi)容質(zhì)量控制方法及措施

時(shí)間

1、嚴(yán)格按國(guó)家及行業(yè)1、監(jiān)理部組織對(duì)檢驗(yàn)批與分項(xiàng)及隱蔽工程進(jìn)

質(zhì)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)做好工程行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和質(zhì)量驗(yàn)收，其程序?yàn)椋?/p>

質(zhì)量驗(yàn)收工作a）審查報(bào)驗(yàn)資料

量b）組織現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

c）整理檢驗(yàn)記錄

事d）進(jìn)行等級(jí)評(píng)定

2、監(jiān)理部對(duì)分部工程進(jìn)行等級(jí)評(píng)定工作，程

后序同分項(xiàng)工程。

3、組織單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收程序同分項(xiàng)工程

控

2、做好迎接質(zhì)監(jiān)站監(jiān)1、配合建設(shè)單位組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)參建單位在自

制檢檢查準(zhǔn)備工作，協(xié)助檢的基礎(chǔ)上開(kāi)展階段性監(jiān)檢的預(yù)檢工作。

開(kāi)展好監(jiān)檢工作，參與2、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)監(jiān)檢查出問(wèn)題整改檢查驗(yàn)收

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改后的驗(yàn)工作

證

3、執(zhí)行“四不放過(guò)"原1、發(fā)生質(zhì)量事故，監(jiān)理將組織質(zhì)量事故的認(rèn)

貝U，認(rèn)真處理工程質(zhì)鼠定、劃分、調(diào)查和處理。

事故2、審查質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告和經(jīng)設(shè)計(jì)等相關(guān)單

位認(rèn)可的處理方案。

3、對(duì)質(zhì)量事故的處理過(guò)程和處理結(jié)果進(jìn)行跟

蹤檢杳驗(yàn)證，及時(shí)編寫(xiě)質(zhì)量事故書(shū)面報(bào)告，

向項(xiàng)目法人和上級(jí)單位報(bào)送并將完整的質(zhì)量

事故處理記錄整理歸檔。

4、督促施工單位做好方后量控制的各種文件記錄的及時(shí)編制、整理、

分類、編目工作，進(jìn)行，檢查，保證達(dá)標(biāo)投產(chǎn)時(shí)竣工資料的完整、真實(shí)

與規(guī)范。

5、建議執(zhí)行工程質(zhì)量考核與獎(jiǎng)罰制度。

一.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制

1、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)圖紙審查

本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)屬于大體積混凝，在施工前應(yīng)仔細(xì)審核圖紙，核對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)溫

度鋼筋設(shè)計(jì)情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)溫度鋼筋較少情況時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商，設(shè)置必要的

溫度鋼筋，并在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋,

以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。

2、原材料質(zhì)量檢查控制

(1)水泥檢驗(yàn)

每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承包人應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，

對(duì)每批水泥進(jìn)行取樣檢測(cè)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析。檢測(cè)取樣以200?400t

同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單位，不足200t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位，檢測(cè)

的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn)，

監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。

(2)水質(zhì)檢資

拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)

行定期檢測(cè)，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)

比，如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓

強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用。

(3)骨料質(zhì)量檢險(xiǎn)

骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)分別按下列規(guī)定在拌和場(chǎng)進(jìn)行：

在拌和場(chǎng)，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控

制為±0.5%(砂)和±0.小石)范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變

的情況下，應(yīng)每?jī)尚r(shí)檢查一次；砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢杳一次，其含水率超

過(guò)±0.2時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超遜徑、含泥量應(yīng)每班檢查一次。

3.混凝土配合比設(shè)計(jì)

⑴大體積混凝土配制時(shí)，水泥選用P.042.5水泥，摻加粉煤灰H級(jí)，石子選

用(5?31.5)mm連續(xù)級(jí)配的石子，中粗砂，在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度、坍落度及和易性

的情況下，盡量控制減小水灰比和水泥用量。

⑵外加劑選用具有高效減水性能并具有微膨脹性能的外加劑，使混凝土具有

補(bǔ)償溫度收縮能力。

(3)混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合以下要求：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30,

混凝土的水灰比不應(yīng)超過(guò)0.55,最小水泥用量為275kg/m3。

(4)混凝土總含堿量應(yīng)不大于3kg/m3,混凝土氯離子含量不大于0.2%

4、基礎(chǔ)施工順序

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)定位測(cè)量、復(fù)測(cè)一＞放線一＞基坑開(kāi)挖一〉檢墊層一》基礎(chǔ)綁筋一〉風(fēng)

機(jī)塔筒地錨安裝校正一＞預(yù)埋穿線管安裝一》支設(shè)模板一)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)校澆筑一》風(fēng)

機(jī)塔筒地錨校正一》基礎(chǔ)砂養(yǎng)護(hù)一＞回填土。

5、基礎(chǔ)測(cè)量放線施工方案

(1)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備：本工程風(fēng)機(jī)機(jī)位定位測(cè)量采用鑒定檢測(cè)合格后的全站儀。

(2)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心位置定位測(cè)量：根據(jù)本工程特點(diǎn)，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)定位采用極坐

標(biāo)測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量。

(3)測(cè)量步驟：在已知控制點(diǎn)(選擇距離風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)較近的控制點(diǎn)做為測(cè)站)

安置全站儀，在另一已知后視點(diǎn)架設(shè)棱鏡，為保證測(cè)量精度，安置測(cè)量?jī)x器時(shí)應(yīng)

按有關(guān)測(cè)量規(guī)范要求操作，調(diào)整全站儀棱鏡后儀器首先照準(zhǔn)后視點(diǎn)，在角度模式

下，將水平度盤(pán)讀數(shù)設(shè)置為后視方向的坐標(biāo)方位角值，然后把儀器照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)至

計(jì)算得知的測(cè)站到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心位置的坐標(biāo)方位角值。照準(zhǔn)IJ標(biāo)點(diǎn)按卜距離測(cè)量

鍵，當(dāng)儀器顯示數(shù)據(jù)與計(jì)算的距離數(shù)據(jù)不等時(shí)，前后移動(dòng)棱鏡并精確調(diào)平，一直

到測(cè)量數(shù)據(jù)與計(jì)算數(shù)據(jù)相等時(shí)，定好木樁后再重新精測(cè)中心點(diǎn)標(biāo)于定位樁上，并

標(biāo)明風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)編號(hào)。

(4)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心位置控制樁測(cè)量方法：在測(cè)好的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心樁點(diǎn)安置全

站儀，在已知控制點(diǎn)安置棱鏡為后視點(diǎn)，輸入風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)與后視點(diǎn)的坐標(biāo)方位角，

按設(shè)計(jì)圖紙給定的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)方位意圖，將儀器照準(zhǔn)部旋轉(zhuǎn)至風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)方位角值位

置，然后再距風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心位置60米，東、西、南、北方向各測(cè)設(shè)一點(diǎn)定位木

樁，作為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)放線控制點(diǎn)。

(5)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖施匚放線：經(jīng)上級(jí)技術(shù)主管部門(mén)會(huì)同監(jiān)理有關(guān)人員復(fù)

測(cè)，檢驗(yàn)無(wú)誤認(rèn)可后，由放線人員根據(jù)定位樁點(diǎn)放出風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)軸線，按設(shè)計(jì)尺寸,

開(kāi)挖工作面及放坡系數(shù)算出的基坑開(kāi)挖邊線尺寸，用白灰或其它標(biāo)示明顯材料放

出風(fēng)機(jī)基坑開(kāi)挖外邊框，用于風(fēng)機(jī)基坑開(kāi)挖施工。

(6)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)測(cè)量放線技術(shù)要求

a.根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93標(biāo)準(zhǔn)要求，全站儀測(cè)距的主要技術(shù)規(guī)定應(yīng)

符合下列規(guī)定：

H級(jí)測(cè)距儀測(cè)量二級(jí)平面控制網(wǎng)的要求，往返觀測(cè)一次，測(cè)回1?2次，讀

數(shù)較差WIOmm,單程測(cè)回較差5111nb方位角閉合差為16Jn〃(n為測(cè)站數(shù))

測(cè)角中誤差為8〃，測(cè)距中誤差為15mm。

b.水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求：往返一次誤差符合或環(huán)線閉合差為±6Jn(n為測(cè)站

數(shù))。

c.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心線放線誤差為±2mm,開(kāi)挖邊線放線誤差為土

5mm。

7、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖

根據(jù)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)深度、地質(zhì)情況及總土石方量，本期工程采用反鏟挖掘

機(jī)進(jìn)行機(jī)械挖掘，最后使用人工清坑的方案進(jìn)行風(fēng)機(jī)基坑的開(kāi)挖施工。并配備相

應(yīng)的機(jī)械、機(jī)具及儀器。

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)及高程，進(jìn)行土方開(kāi)挖，在開(kāi)挖時(shí)，用儀器(水平儀)隨

時(shí)監(jiān)測(cè)防止超挖。并隨時(shí)有人工跟班清理。在接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，予留300mm

厚的土層，用人工清挖，以防機(jī)械擾動(dòng)基底以下的土層，在人工跟班清槽時(shí)，必

須在機(jī)械臂作業(yè)半徑1.5m以外施工，以防出現(xiàn)安全事故。在基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高

后放出墊層輪廓線。

(3)基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如土質(zhì)為非巖層要對(duì)基槽進(jìn)行釬探，并繪出釬探

點(diǎn)位圖，將釬探數(shù)據(jù)填入表中，本期工程的釬位點(diǎn)采用梅花點(diǎn)的形式，釬點(diǎn)的間

距為1.5m,釬長(zhǎng)為2m,釬的直徑為22-25mm,每隔300mm為一個(gè)刻度，不少于5

個(gè)刻度區(qū)，釬尖的角度為50。。打釬用錘重為8T0磅，并在操作時(shí)落差不小于

500-700mm在記錄時(shí)把每貫入300nmi的錘擊數(shù)，記錄一次，每釬點(diǎn)為5-7次并成

一組，起釬后用物體將釬眼壓蓋，待打釬工作完成，用砂將釬孔埋實(shí)。

(4)清理基槽時(shí)對(duì)已超出設(shè)計(jì)標(biāo)高的部位，(超挖處)不得擅自將其填埋至

設(shè)計(jì)標(biāo)高。應(yīng)由設(shè)計(jì)及相關(guān)部門(mén)做出處理意見(jiàn)，并指定取代材料后，用指定的材

料將超挖部分填至到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(5)設(shè)計(jì)及相關(guān)部門(mén)查驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、地質(zhì)等要求后，方可進(jìn)行下道工序的施

工。

8、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)清坑及檢查

(1)風(fēng)機(jī)基坑經(jīng)機(jī)械開(kāi)挖清理后，由人工進(jìn)行清坑，將坑底的活土、活石均

清理掉，并保證最高點(diǎn)標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)值。

(2)基礎(chǔ)檢查處理，包括在開(kāi)挖后對(duì)基礎(chǔ)面尺寸和基礎(chǔ)巖體質(zhì)量的檢查與處

理。

(3)基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由基礎(chǔ)驗(yàn)收小組進(jìn)行?；A(chǔ)驗(yàn)收小組之卜，應(yīng)有各有關(guān)方面

的工作人員，代表驗(yàn)收小組進(jìn)行日常的基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收工作。

(4)基礎(chǔ)檢查可分為施工單位自檢、基礎(chǔ)驗(yàn)收小組初檢和終檢三個(gè)階段。

(5)對(duì)基礎(chǔ)的檢查處理和質(zhì)量鑒定，必須以設(shè)計(jì)文件、施工圖紙為法則。

(6)施工單位對(duì)基礎(chǔ)檢查(自檢)處理后，基礎(chǔ)驗(yàn)收小組必須及時(shí)初檢，如發(fā)

現(xiàn)有不符合質(zhì)量要求的部位，必須繼續(xù)處理。

(7)基礎(chǔ)面上的泥土、破碎巖石和松動(dòng)巖塊，以及不符合質(zhì)量要求的巖體，

必須清除或處理。

(8)基礎(chǔ)面如發(fā)現(xiàn)新的不良地質(zhì)因素-，以及前期地質(zhì)勘探或試驗(yàn)中遺留的鉆

孔、平洞、豎井等，均應(yīng)處理到設(shè)計(jì)重新提出的質(zhì)量要求的高程或深度。

(9)在外界環(huán)境作用卜極易風(fēng)化、軟化和凍裂的軟弱基礎(chǔ)面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行處理或防護(hù)。

(10)基礎(chǔ)處理后，基礎(chǔ)驗(yàn)收小組必須及時(shí)進(jìn)行終檢驗(yàn)收?；A(chǔ)驗(yàn)收合格后,

及時(shí)測(cè)繪基礎(chǔ)竣工地質(zhì)圖、地形圖。

9、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)墊層施工

根據(jù)勘測(cè)的具體情況，本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用素混凝土墊層?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)

等級(jí)為C10。

墊層碎厚度為100mm,其周邊模板采用木模板。墊層模板加固采用①12鋼筋

插入地中，從而對(duì)模板進(jìn)行固定。碎澆筑前用水準(zhǔn)儀核實(shí)模板上面標(biāo)高?；炷?/p>

采用集中攪拌，罐車運(yùn)輸，溜槽入模。碎澆筑完畢后，表面應(yīng)平整、光滑、棱角

順直，平面位置及標(biāo)高正確。

10、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板工程

(1)模板的選用

風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的模板宜選用竹膠合板，其收縮率小,膨脹率和吸水率都低,且表面

光滑,承載力大的材料配置。

(2)模板的施工質(zhì)量及驗(yàn)收

a.在澆筑碎前，要對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收，必須達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的要求。

b.模板表面檢查，其表面不得有油污及泥土。

c.檢查模板的牢固程度,支桿是否松動(dòng)不穩(wěn)，支腳的土壁是否堅(jiān)實(shí)有無(wú)墊板。

d.核查模板的上表面標(biāo)高誤差應(yīng)小于±10麗。軸線位置誤差小于5mm,相鄰

兩模高差小于2mm,表面平整度誤差小于5mm,及對(duì)角線的檢查。

11、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋工程

(1)鋼筋的加工：

a.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或復(fù)試報(bào)告單，合格后方能使用。

b.鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性

能不良等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，對(duì)該批鋼筋取樣重新檢驗(yàn)，

合格后方能使用。

,鋼筋加工完的半成品應(yīng)妥善在防雨、雪棚內(nèi)存放，為防止混用或錯(cuò)用，應(yīng)

對(duì)其進(jìn)行標(biāo)示(用途、部位、數(shù)量)。

(2)鋼筋的安裝：本工程中鋼筋的連接形式按設(shè)計(jì)具體要求施工。

a.鋼筋的安裝必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，并保證其施工尺寸、安裝的牢固性

能符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

(2)鋼筋安裝、連接的具體位置，搭接長(zhǎng)度，必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。

b.鋼筋加工、制做、安裝的過(guò)程中，有關(guān)監(jiān)理人員隨時(shí)隨地及時(shí)對(duì)鋼筋加工

尺寸、形狀、安裝的牢固、可靠性能進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收。

12、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)建工程施工

(1)碎施工準(zhǔn)備

a.本工程基礎(chǔ)碎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行碎的試配，使用水泥品種按設(shè)計(jì)

要求，所有配制材料均應(yīng)附有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后并需取樣進(jìn)行復(fù)測(cè)，全部合格

后，方能使用。

b.碎配合比使用重量比，并采用微機(jī)控制的攪拌站，二臺(tái)攪拌機(jī)配合完成。

c.碎所有粗骨料其最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的1/4,且不得超

過(guò)鋼筋最小凈距的3/4,骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并加以標(biāo)識(shí),

防止混用。

d.徑的施工配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)配制準(zhǔn)確并應(yīng)滿足足夠的攪

拌時(shí)間及各易性。

e.碎的配制應(yīng)在隨機(jī)取樣留有試塊。

f.投料的順序應(yīng)為先放石子再放水泥，然后再放砂子，同時(shí)一次性投入攪拌

機(jī)內(nèi)，入筒后緩慢加水，并保持適當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間。

13、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)砂的澆筑

a.碎澆筑前應(yīng)以模板應(yīng)對(duì)模板及其支架、基礎(chǔ)環(huán)及鋼筋和預(yù)埋地錨、穿線管

等進(jìn)行檢查，并做隱蔽工程驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑碎。

b.模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙及孔洞應(yīng)予以

堵嚴(yán)，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。

(3)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)碎澆筑施工為為泵送碎澆筑，碎白高處自由卜.落不超過(guò)兩米的

技術(shù)要求，以防粗骨料卜落積聚在基礎(chǔ)模板邊緣底部，造成碎分層離析。

c.碎澆筑施工必須接設(shè)計(jì)、規(guī)范要求分層澆筑，澆筑層厚度為插入式振搗器

作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。

d.碎的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)碎施工應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)停歇及留置

施工縫，如設(shè)計(jì)要求留置施工縫時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)施工縫進(jìn)行處理。

e.風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)碎澆筑施工應(yīng)振搗密實(shí)，振搗器應(yīng)快插慢撥，振搗器振搗時(shí)不應(yīng)

碰撞模板及鋼筋、錨件、穿線管等。

14、碎的養(yǎng)護(hù)

(1)碎澆筑后在硬化過(guò)程中進(jìn)行濕度的控制，基礎(chǔ)論澆完12h內(nèi)必須對(duì)碎進(jìn)

行覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,如設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求施工。

(2)瞼澆注完成后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜，或防火草廉，注意將測(cè)溫導(dǎo)線頭甩

出來(lái)做好標(biāo)記。

(3)瞼內(nèi)部中心與表面溫度差應(yīng)控制在20C以內(nèi)；當(dāng)溫差＜15℃時(shí)，可撤

減瞼表面覆蓋物；當(dāng)溫差》20℃時(shí)，應(yīng)增加碎表面覆蓋物；養(yǎng)護(hù)到碎內(nèi)部中心與

環(huán)境溫度基本相同時(shí)或同條件試件強(qiáng)度已達(dá)C30時(shí)，方可停止測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)。

(4)測(cè)溫應(yīng)根據(jù)碎內(nèi)部中心溫度進(jìn)行?，早期間隔2小時(shí)，后期間隔4小時(shí)，

根據(jù)溫差調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，以確保碎質(zhì)量；測(cè)溫應(yīng)有基礎(chǔ)編號(hào)、時(shí)間、股上中下和

環(huán)境以及采取養(yǎng)護(hù)措施的詳細(xì)記錄，還要有測(cè)溫記錄人和檢查或?qū)徍巳说暮灻?/p>

15、混凝土質(zhì)量的檢測(cè)

(1)混凝土拌和均勻性檢測(cè)

承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)；

定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤(pán)混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于

30kg),以測(cè)定砂漿容重，其差值應(yīng)不大于30kg/m3；

用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不應(yīng)大于10%。

(2)坍落度檢測(cè)

按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出

機(jī)口應(yīng)檢測(cè)四次，倉(cāng)面應(yīng)檢測(cè)兩次。

(3)強(qiáng)度檢測(cè)

現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，以28天齡期的試件按每100m3成型試件3個(gè),

3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土。

16、預(yù)埋電纜管埋設(shè)

(1)每臺(tái)風(fēng)機(jī)預(yù)埋電纜管為6根，其中4根為電力電纜管，2根為光纜管，

電力電纜管采用“150mm鍍鋅鋼管或pvc管，光纜管采用4>50mm鍍鋅鋼管。

(2)管口應(yīng)光滑、平整；無(wú)裂紋、毛刺、鐵屑等。管道在安裝前，內(nèi)部應(yīng)清

理干凈。

(3)預(yù)埋管道安裝就位后，應(yīng)使用臨時(shí)支撐加以固定，防止混凝土澆筑和回

填時(shí)發(fā)生變形或位移，鋼支撐可留在混凝土中。若需要將預(yù)埋管道與臨時(shí)支架焊

接時(shí)，不應(yīng)燒傷管道內(nèi)壁。管口應(yīng)采取有效措施加以保護(hù)，并注意防止管道堵塞、

接口的損壞和銹蝕，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。全部臨時(shí)性支撐材料均由承包人自行計(jì)入

報(bào)價(jià)，發(fā)包人不再另行支付。

(4)承包人應(yīng)按施工圖紙的要求，將預(yù)埋電氣管道的終端引出，并應(yīng)在每根

預(yù)埋電氣管道中，穿一直徑不小于2mm的鍍鋅鉛絲，末端露出終端外。

(5)電纜管進(jìn)口段超出混凝土面200mm,出口段均應(yīng)超出混凝土面100mm。

(6)電力電纜管的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于1500nun,光纜管的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于

750mmo

(7)為防止積水，電纜管水平段應(yīng)有5%的坡度，坡向外側(cè)。

(8)所有電纜埋管頂面離地高度不得小于500mnio

17、風(fēng)機(jī)接地線施工

每個(gè)風(fēng)機(jī)都是獨(dú)立的接地網(wǎng)系統(tǒng)。

(1)接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地

體外，接地引出線的垂直部分和接地裝置的焊接部位應(yīng)做防腐處理，在做防腐處

理前，表面必須清除焊藥皮和銹蝕。

(2)垂直接地體的間距無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)小于其長(zhǎng)度的2倍，水平接地的間距無(wú)

設(shè)計(jì)時(shí),不小于5m。

(3)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上，與接地網(wǎng)連接，自然接地體應(yīng)在

不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。

(4)每個(gè)接地裝置的地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連，不得在一個(gè)接

地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。

(5)明敷接地線應(yīng)符合下列要求：

便于檢查，敷設(shè)位置大妨礙設(shè)備的拆卸與檢修，支持件的間距在水平直線部

分為0.5?1.5m,垂直部分1.5?3.0m,轉(zhuǎn)彎部分0.3?0.5m。接地線應(yīng)水平或

垂直敷設(shè)，也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)

象。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離為250?300m。接地體的連接

應(yīng)采用焊接，焊接工作必須由合格的焊工進(jìn)行，焊接必須牢固、無(wú)虛焊，接至電

氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用焊接螺栓連接。

接地體(線)的連接采用焊接，焊接后應(yīng)做防腐措施。

避雷針(帶)與引下線之間連接應(yīng)采用焊接。獨(dú)立避窗針應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中

接地裝置。獨(dú)立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距修不小于3m。

接地網(wǎng)完成后，測(cè)其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

18、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)土方回填

(1)在基礎(chǔ)碎達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時(shí)方可進(jìn)行回填施工，在進(jìn)行回填之

前首先將槽內(nèi)的雜物、木塊、有機(jī)物等影響回填土質(zhì)的物品清除干凈。

(2)用于回填的土質(zhì)中不得含有有機(jī)物(腐爛物)超過(guò)8%的土，含水量過(guò)

大或過(guò)小的粘土、水溶性硫酸鹽超過(guò)5%的土。在冬季不得有超過(guò)5cm直徑的凍

±,并且回填土的虛鋪厚度為25cm,夯實(shí)厚度應(yīng)在15cm。決不允許一次回填至

碎的頂面，夯擊時(shí)應(yīng)后次壓前次的1/2夯跡，當(dāng)天施工完應(yīng)用保溫材料覆蓋或

埋250mm厚的虛土,防止回填部分的土層受凍。待來(lái)日將其虛填部分清除再進(jìn)行

新土回填。在雨季回填土?xí)r水份過(guò)大的土質(zhì)要進(jìn)行晾曬，達(dá)到要求后方可使用，

對(duì)于所用的土，應(yīng)用防雨材料進(jìn)行覆蓋，以防影響使用，以夯實(shí)及未回填的基槽

均應(yīng)用防雨材料覆蓋，以保證回填土的質(zhì)量。

(3)回填土前應(yīng)繪出取樣圖并按圖紙劃定的位置取樣，樣品要裝在塑料袋

中，以防止水份蒸發(fā)，影響數(shù)據(jù)的真實(shí)性。取樣數(shù)據(jù)應(yīng)按規(guī)范要求填寫(xiě)數(shù)據(jù)單，

每個(gè)基礎(chǔ)坑，每層回填土，取樣點(diǎn)不得少于2處?；靥畹膚值(含水率)，rO

值(干容重)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙所要求的密度，其計(jì)算公式為rO=g/vl后g水

/g，用于測(cè)量rO、w的專用量具衡器及工具應(yīng)齊全，確保所取得數(shù)據(jù)的精確性。

(4)成品保護(hù)是回填時(shí)的一項(xiàng)重要工作，在回填土?xí)r，電夯在運(yùn)行當(dāng)中應(yīng)距

碎的邊緣留150-200nini間隙，防止將碎的保護(hù)層碰掉，特別是碎的轉(zhuǎn)角處更應(yīng)多

加注意，電夯未到之處，要用木夯進(jìn)行夯實(shí)。

19、基礎(chǔ)環(huán)止水

(1)止水材料

a.第一道止水是指在塔筒與混凝土的接縫處，采用Sikaflex-llFC單組份

聚氨酯密封音，下設(shè)泡沫棒@12。

b.第二道止水是指上層的止水措施，采用兩層復(fù)合土工膜。

(2)施工要求

a.混凝土澆筑前，應(yīng)在塔筒外周粘貼一道厚10mm、寬大于20nlm的橡皮條,

粘貼在混凝土與塔筒的交接處并深入混凝土20mm。待混凝土澆筑完成后，揭去

該橡皮條，以形成一個(gè)10X20mm的預(yù)留槽。

b.混凝土和鋼表面應(yīng)保持干燥，并清除油污，混凝土表面松散物應(yīng)用鐵刷

刷除并用壓縮空氣吹掃干凈。

c.槽底墊小12mm的閉孔泡沫條。

d.槽內(nèi)填充聚氨酯密封膏，填充時(shí)注意不得夾雜氣泡，填充完成后注意養(yǎng)

護(hù)。

。.混凝土及鋼表面清洗干凈，然后按要求在接頭兩側(cè)各200mm范圍內(nèi)鋪設(shè)

二膠二膜(復(fù)合土工膜和聚氨酯膠結(jié)劑)，轉(zhuǎn)角處兩邊各30mm不涂底膠。

f.鋪設(shè)完成后采用磚護(hù)面。

g.每道止水片至少養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，才允許護(hù)磚、填土。(根據(jù)

設(shè)計(jì)要求)

20、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)環(huán)的安裝

(1)基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑達(dá)到一定強(qiáng)度后，開(kāi)始預(yù)置基礎(chǔ)環(huán)鋼件調(diào)節(jié)螺槍支

座；待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開(kāi)始陸續(xù)展開(kāi)基礎(chǔ)環(huán)安裝工作，所有安裝找

正工作需要與建筑專業(yè)的基礎(chǔ)澆筑工作交叉配合進(jìn)行。

(2)安裝前對(duì)基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，檢查基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面有無(wú)損傷，基

礎(chǔ)環(huán)法蘭尺寸和調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸是否符合設(shè)計(jì)尺寸要求，安裝前將基礎(chǔ)環(huán)表

面及螺栓孔內(nèi)的污物清理干凈。

(3)墊層水泥強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座預(yù)置工作。復(fù)核

基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心點(diǎn)及中心線，結(jié)合基礎(chǔ)環(huán)調(diào)節(jié)螺栓角度及尺寸，確定調(diào)

節(jié)螺栓支座位置。

(4)調(diào)節(jié)螺栓支座位置確定后進(jìn)行支座找平找正工作。將支座底板旋轉(zhuǎn)至與

基礎(chǔ)環(huán)筒壁相切位置，用鐵水平檢查支座頂板交叉方向水平，并清鑿麻面進(jìn)行調(diào)

整，使支座底板能夠平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)地接觸到基礎(chǔ)墊層并使支座頂板保持水平。用水平

儀檢查支座標(biāo)高，并采用鋼板在支座底板下進(jìn)行調(diào)整。

(5)支座找平找正后再次復(fù)核調(diào)節(jié)螺栓支座位置的尺檢查無(wú)誤后用角鋼

與墊層預(yù)埋件進(jìn)行30-45。斜支撐加固。單個(gè)支座加固完畢后，用［10槽鋼將三

個(gè)支座底板和頂板分別連接到一起，使三個(gè)鋼件調(diào)節(jié)螺栓支座形成一個(gè)整體結(jié)

構(gòu)，確保支座穩(wěn)固，不發(fā)生位移。

(6)以基礎(chǔ)環(huán)上兩個(gè)6150minPVC管預(yù)留孔的間距中心做一條垂直于基礎(chǔ)環(huán)法

蘭的直線，延長(zhǎng)至基礎(chǔ)環(huán)底部，并以此為基點(diǎn)將基礎(chǔ)環(huán)四等分，作為基礎(chǔ)環(huán)的中

心線。

(7)待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底層鋼筋安裝完畢后開(kāi)始基礎(chǔ)環(huán)吊裝工作。吊裝前將鋼件調(diào)

節(jié)螺栓預(yù)先調(diào)整至200mm,并緊固螺栓。吊裝時(shí)基礎(chǔ)環(huán)二的兩個(gè)。150mmPVC管預(yù)

留孔應(yīng)朝向東南方向，基礎(chǔ)環(huán)中心線應(yīng)與基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心線相吻合，且

鋼件調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支座頂板位置相符，將調(diào)節(jié)螺栓底板與調(diào)節(jié)螺栓支

座頂板進(jìn)行焊接后，吊車方可松鉤。

(8)校正好水準(zhǔn)儀，利用已給定的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高，基礎(chǔ)環(huán)

上法蘭面標(biāo)高應(yīng)為400mm,同時(shí)測(cè)量基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面水平，用一臺(tái)16T千斤頂輔

助鋼件調(diào)節(jié)螺栓對(duì)基礎(chǔ)環(huán)上法蘭面標(biāo)高、水平進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高誤差不大于3nlm,

水平誤差不大于Immo

(9)基礎(chǔ)環(huán)標(biāo)高、水平找正完成后，在鋼件調(diào)節(jié)螺槍間距的中點(diǎn)靠近輻射筋

穿孔位置，用3根645鋼管將基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)墊層預(yù)埋件相連接，做450斜支撐,

以保持基礎(chǔ)環(huán)在穿筋、澆筑過(guò)程中的穩(wěn)定性。

(10)待風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)放射錨固筋全部安裝完成后，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行

復(fù)檢，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑工作。

(11)基礎(chǔ)澆筑工作完成后，再次對(duì)基礎(chǔ)環(huán)的標(biāo)高、水平進(jìn)行檢查核對(duì)。

二、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組卸貨

1范圍說(shuō)明

本規(guī)定適用于承包范圍內(nèi)風(fēng)電機(jī)組葉片、機(jī)艙、塔筒及其附件等的卸貨。

承包人應(yīng)配合發(fā)包人、監(jiān)理人和供貨商的工作。對(duì)規(guī)范和合同中未涉及的技

術(shù)說(shuō)明采用供貨商提供的產(chǎn)品說(shuō)明。

2、塔筒的卸貨

(1)若廠家已完成每段塔筒內(nèi)的平臺(tái)、爬梯安裝，現(xiàn)場(chǎng)直接可起吊每節(jié)塔筒，

塔筒豎立連接后只需進(jìn)行各段塔筒之間的爬梯等連接：導(dǎo)電軌連接由塔筒制造廠

家完成：若沒(méi)有進(jìn)行以上設(shè)備的安裝，卸貨后先進(jìn)行附件的保管，安裝時(shí)，事前

安裝完畢，以備吊裝。

(2)準(zhǔn)備好儲(chǔ)存工裝，拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝(法蘭支撐、吊

鏈、吊帶等)；

(3)用兩根扁平吊帶付貨統(tǒng)統(tǒng)(吊帶的固定位置分別距上下法蘭1米和2米

的位置)，緩慢且保持水平的將塔筒運(yùn)往存儲(chǔ)地點(diǎn)。

3、葉片的卸貨

(1)拆去所有將葉片固定于平板車的工裝(吊鏈、吊帶等)；

(2)在葉尖和葉根處固定一根足夠長(zhǎng)的晃繩，起導(dǎo)向和穩(wěn)定作用；

(3)將吊帶固定在指定位置，水平吊起葉片至距離地面約2米的位置；

(4)緩慢且保持水平的將葉片運(yùn)往存儲(chǔ)地點(diǎn)，停放于地面。

4、機(jī)艙的卸貨和輪轂的翻轉(zhuǎn)

(1)從機(jī)艙頂部拆下4個(gè)保護(hù)蓋，將吊裝用的定位工具穿過(guò)這4個(gè)保護(hù)蓋，

將機(jī)艙固定在機(jī)艙吊裝梁位置；

(2)從平板車上卸貨機(jī)艙，并將機(jī)艙停放于堅(jiān)實(shí)且水平地面上；

(3)從主框架吊耳上拆下吊梁卸口，并拆下吊梁，蓋上機(jī)艙頂部的4個(gè)保護(hù)

蓋；

(4)由于本機(jī)艙為61噸重，且只能用一個(gè)吊車裝卸，所以，機(jī)艙只能用CC2500

進(jìn)行卸貨，機(jī)艙的到貨必須根據(jù)安裝進(jìn)度一臺(tái)一臺(tái)的到，不能同時(shí)集中到貨，否

則沒(méi)法卸貨、裝貨。

(5)用一臺(tái)吊車和兩根吊帶從導(dǎo)流罩上拆下機(jī)頭罩，從機(jī)艙上拆下輪轂并用

相應(yīng)的工裝翻轉(zhuǎn)輪轂；用吊車緩慢將輪轂放在事先準(zhǔn)備好的工裝平臺(tái)上；

(6)輪轂放到安裝平臺(tái)后，將固定法蘭朝外旋轉(zhuǎn)并以250Nm的力矩緊固；

(7)在輪轂一低速軸接觸面涂防銹油，固定導(dǎo)流罩上部防水油布。

三、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量控制

1、風(fēng)機(jī)安裝基本要求

(1)、安裝現(xiàn)場(chǎng)要求

安裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝場(chǎng)地應(yīng)按照有效批準(zhǔn)程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件進(jìn)行施

工，并且能夠保證承受其安裝后最大工作狀態(tài)的強(qiáng)度并經(jīng)過(guò)有關(guān)各方驗(yàn)收合格；

安裝地基應(yīng)用水平儀校驗(yàn)，基礎(chǔ)環(huán)與塔筒接觸面的水平度不超過(guò)±1mm,以

滿足機(jī)組安裝后塔筒與水平面的垂直度要求；

地基聯(lián)接法蘭和相應(yīng)構(gòu)件位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤并牢固地澆注在地基上并經(jīng)過(guò)有

關(guān)各方驗(yàn)收合格：

地基應(yīng)有良好的接地裝置，其接地電阻要求詳見(jiàn)接地篇章。

機(jī)艙、風(fēng)輪安裝時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)12m/s。

組裝后的部、組件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方能到現(xiàn)場(chǎng)安裝；

組裝后的部、組件運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，防止在運(yùn)輸中碰傷、

變形、構(gòu)件脫落、松動(dòng)等現(xiàn)象。不合格的產(chǎn)品不允許安裝。

(2)、安裝人員要求

現(xiàn)場(chǎng)安裝人員應(yīng)具有一定的安裝經(jīng)驗(yàn)。

吊裝、焊接及焊接檢驗(yàn)等關(guān)鍵工序的工作人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)厥∈袆趧?dòng)部門(mén)頒發(fā)

的上崗證，方可上崗。

安裝人員都需接受風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)人員的安裝培訓(xùn)I,且在風(fēng)機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)需服從

風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)°

(3)、安裝的一般技術(shù)要求

進(jìn)人裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件)均應(yīng)具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證,

方能進(jìn)行裝配；

零件在裝配前應(yīng)當(dāng)清理并清洗干凈，不得有毛刺、翻邊、氧化皮、銹蝕、切

屑、油污、著色劑和灰塵等；

裝配前應(yīng)對(duì)零部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)

查。經(jīng)鉗工修整的配合尺寸，應(yīng)由檢驗(yàn)部門(mén)復(fù)檢，合格后方可裝配，并有復(fù)查報(bào)

告存入該風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檔案；

除有特殊規(guī)定外，裝配前應(yīng)將零件尖角和銳邊倒鈍；

裝配過(guò)程中零件不允許磕傷、碰傷、劃傷和銹蝕；

油漆未干的零部件不得進(jìn)行裝配；

對(duì)每一裝配工序，都要有裝配記錄，并存入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檔案；

零部件的各潤(rùn)滑處裝配后應(yīng)按裝配規(guī)范要求注入潤(rùn)滑油(或潤(rùn)滑脂)。

2、作業(yè)范圍

部分設(shè)備從臨時(shí)存放場(chǎng)地至安裝現(xiàn)場(chǎng)的倒運(yùn)及組合吊裝工作，主要包括塔筒

下段、塔筒中段、塔筒上段、機(jī)艙、和葉片等五部分。在安裝前應(yīng)計(jì)劃好當(dāng)日所

用的物件及設(shè)備，因特殊情況未能安裝完的小件貴重設(shè)備，應(yīng)運(yùn)回臨時(shí)存放場(chǎng)地;

大件設(shè)備應(yīng)派專人看管。

3、風(fēng)機(jī)安裝主要流程

安裝塔筒底部平臺(tái)一地面控制柜一豎立下節(jié)塔筒一豎立塔筒第二節(jié)一豎立

塔筒第三節(jié)一機(jī)艙與輪轂連接件的拆卸一安裝機(jī)艙一葉片與輪轂連接組裝成風(fēng)

輪一風(fēng)輪吊裝一電纜和光纜連接一安裝完成檢查一調(diào)試配合一各部件之間的連

接螺栓的再次緊固一安裝驗(yàn)收

4、主要吊裝機(jī)械

由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝地區(qū)的氣候環(huán)境的限定，要求本項(xiàng)工程以短平快的方

式盡快完成。本期工程吊裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主吊機(jī)械選用壹臺(tái)CC2500450噸履帶

式起重機(jī)，選用一臺(tái)50噸履帶吊作為輔助安裝、吊運(yùn)機(jī)械。選用一臺(tái)50噸汽車

吊作為葉片組合機(jī)械。CC2500履帶式起重機(jī)LH主臂工況最大起重能力為2201

X8m,起重主臂最大長(zhǎng)度102m,行走速度1.1/0.7km/h。

風(fēng)機(jī)設(shè)備吊裝選用CC2500履帶式起重機(jī)，吊裝工況為：主臂工況(LH),吊

臂長(zhǎng)度84m,作業(yè)半徑R=14?24m,起重量為Q=45?105t,最大起吊高度為H

=70mo

5、風(fēng)機(jī)設(shè)備的二次倒運(yùn)

風(fēng)機(jī)零配件、輪轂、部分機(jī)艙需要存放在庫(kù)房或臨時(shí)存放場(chǎng)內(nèi)，主要由汽車

吊車進(jìn)行裝車，由一臺(tái)40T平板拖車進(jìn)行倒運(yùn)。

由于風(fēng)機(jī)設(shè)備均是大型物件，應(yīng)盡量一次性運(yùn)輸?shù)斤L(fēng)機(jī)位，特別是塔筒、機(jī)

艙，不能安排二次搬運(yùn)工作。

6、葉片組裝

整個(gè)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組部件組裝最大工作量為葉片，為了提高采用大型吊車吊裝

的速度，應(yīng)利用小型吊車(如50噸吊車)對(duì)葉片部分進(jìn)行提前組裝。

(1)組裝前安裝點(diǎn)應(yīng)清理干凈、相對(duì)平坦，如果土質(zhì)不好，必須使用硬質(zhì)平

臺(tái)