青島市地鐵一期〔3號(hào)線〕工程

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

〔豎井及橫通道構(gòu)造施工〕

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

山東濟(jì)鐵工程建立監(jiān)理有限責(zé)任公司

青島市地鐵一期工程〔3號(hào)線〕03標(biāo)監(jiān)理部

二0一。年十一月六日

目錄

一、工程概況1

1、工程特點(diǎn)1

2、編制依據(jù)11

3、參建單位：11

二、監(jiān)理工作流程12

L檢杳施工單位企業(yè)等有關(guān)資料12

2、檢查工程工程施工管理人員資質(zhì)12

3、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系13

4、監(jiān)理驗(yàn)收程序13

三、監(jiān)理工作的目標(biāo)及控制要點(diǎn)15

1、施工準(zhǔn)備階段16

2、豎井及橫通道工程施工控制16

3.超前支護(hù)施工18

5、光面爆破施工控制19

6、豎井支護(hù)工程及參數(shù)20

7、二襯佐施工控制28

8、施工監(jiān)控量測(cè)34

9、隧道內(nèi)運(yùn)輸施工38

四、監(jiān)理工作流程圖39

L土方開挖工程質(zhì)量控制程序39

2、防水工程質(zhì)量控制工程39

3、隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收控制程序40

五、監(jiān)理工作的方法和措施40

L監(jiān)理工作的方法：41

2、監(jiān)理工作措施42

一、工程概況

1、工程特點(diǎn)

1、1本工程為青島市地鐵一期工程3號(hào)線06標(biāo)段【錯(cuò)埠嶺站~清

江路站】區(qū)間的土建工程。

本區(qū)間起自遼陽西路與南京路穿插處的錯(cuò)埠嶺站，沿南京路向

北，東至東莞路右轉(zhuǎn)至哈爾濱路，沿哈爾濱路前行至清江路站，區(qū)間

位于南京路及哈爾濱路下方區(qū)間隧道穿越地段主要為現(xiàn)狀道路，海泊

河和高層建筑物多，其中在哈爾濱路的錯(cuò)埠嶺小區(qū)建筑較密集。本段

隧道區(qū)間線路出錯(cuò)埠嶺站后下穿海泊河暗渠，暗渠寬約15米、過伊

春路后，下穿市北區(qū)中醫(yī)院分院4層建筑及附近的3棟6層建筑，

過東莞路后下穿錯(cuò)埠嶺小區(qū)7棟6-7層建筑。隧道埋深約在

12~20m,區(qū)間隧道采用馬蹄形斷面，斷面內(nèi)凈空寬5.1米，軌頂面

以上高4.68米。區(qū)間覆士厚度12米~21米。

本段隧道分為兩個(gè)單線隧道，右線起點(diǎn)里程為K11+117.439,

終點(diǎn)單程為K12+331.020,全長(zhǎng)1213.581m;在靠近錯(cuò)埠嶺站設(shè)

置人防段，區(qū)間設(shè)一處聯(lián)絡(luò)通道，一座泵房，一座施工豎井，施工豎

井設(shè)置在K11+85724（右線），本區(qū)間的施工豎井及施工橫通道為永

久構(gòu)造。運(yùn)營(yíng)期間作為活塞風(fēng)井和活塞通道。

本區(qū)間施工豎井位于南京路和哈爾濱路穿插口，所處地而為綠

地，周圍有商鋪、居民住宅樓，海城加油站等建筑物，建筑位于豎井

影響范圍之外，豎井范圍無地下管線。平面位置位丁二區(qū)間隧道的西

側(cè)。豎井采用矩形斷面,豎井內(nèi)凈空均為4m*7m,豎井井深

22.725m,構(gòu)造型式為復(fù)合式襯砌，由于主線的左右線井口地面起

伏大，井口位于回填土層和粘土層，井口設(shè)計(jì)有鎖口圈，鎖口圈寬

2m,深2m，分二級(jí)，井口設(shè)0.3m*0.3m的擋水圈，鎖口圈為C30

鋼筋混凝土，擋水圈為C30素混凝土。

豎井主要由鎖口圈、井身、井窩、及豎井橫通道、堵頭墻等局部

組成。豎井滿足工期所需要的提升能力，豎井和風(fēng)井結(jié)合修建，構(gòu)造

形式為復(fù)合式襯砌，初期支護(hù)與二次襯砌之間設(shè)防水層。豎井支護(hù)參

數(shù)為錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土+格柵鋼架組成的聯(lián)合支護(hù)。

該豎井地質(zhì)情況為鎖口圈以下7.5m為雜填土層。地下水極為富

于，采用①32xL3.5m注漿錨管，錨管采用的漿液水灰比為0.5-1,

注漿壓力為0.5-1.5mpao對(duì)圍巖進(jìn)展注漿堵水，7.5m以下均采用①

22xL3.5m砂漿錨桿和2根L=4m的鎖腳錨桿，對(duì)格柵鋼架的加固。

考慮到初支的剛度較弱，豎井井壁中部設(shè)二根臨時(shí)的橫撐，豎井

自鎖口圈頂面以下16m設(shè)置格柵鋼架，間距為0.50m每根，鋼架隔

一相加相應(yīng)122a工字鋼臨時(shí)橫撐。16m~豎井底采用掛網(wǎng)噴漿的初

支方式。其二襯為C45/P10模筑鋼筋混凝土。豎井初期支護(hù)完成

后，從豎井進(jìn)入橫通道，采用礦山法施工，在橫通道二次襯砌完成后,

施作豎井防水成和二次模筑襯砌。

井窩凈空尺寸為7.0*4.0*2.05m,采用200mm厚素混凝土鋪

底。

橫通道長(zhǎng)約74.347m,豎井及橫通道連接正洞，同時(shí)為正洞施工提

供作業(yè)面。橫通道凈寬5.5m,高7.13m。采用錨桿+單層鋼筋網(wǎng)+

噴射混凝土+格柵鋼架組成的聯(lián)合支護(hù),①22錨桿長(zhǎng)3.5m,環(huán)、縱

向間距1.0mx1.0m的梅花形布置,鋼筋網(wǎng)（p8,網(wǎng)格200*200;

300mm厚C25濕噴混凝土;格柵鋼架間距0.5m。二襯采用C45,

P10防水鋼筋模筑混凝土構(gòu)造。

豎井與橫通道及橫通道與正洞區(qū)間穿插口段處，馬頭門格柵鋼

架間距按250mm密排2根,格柵鋼架間用①22縱向連接1米間距

鋼筋焊接成整體，拱頂設(shè)計(jì)雙排超前小導(dǎo)管施工，兩環(huán)后為單排。

1.2本工程為青島市地鐵一期工程3號(hào)線06標(biāo)段【敦化路站及

豎井及橫通道】的土建工程，2號(hào)風(fēng)道豎井，該豎井為施工期間使用

的臨時(shí)工程。工程完畢后回填。

敦化路站位于南京路與敦化路穿插路口的南側(cè)，為地下一層塔柱

式車站，車站線位為南北向，沿南京路敷設(shè)。車站所處地段北高南低,

地面高差較大。車站構(gòu)造為暗挖塔柱式車站，有效站臺(tái)中心里程為

K10+208.667,起訖里程K10+135.767-K10+281.267，總長(zhǎng)

化嶺區(qū)間終點(diǎn)里程為，總長(zhǎng)米。中

145.5moK10+715.1464.333

心里程處軌面高程17.56m。車站共設(shè)3個(gè)出入口、2組風(fēng)亭。

由受周邊環(huán)境及拆遷影響，敦化路站1號(hào)風(fēng)亭及外掛設(shè)備用房出

近期無開工條件，為盡快開展敦化路站主體及化嶺區(qū)間主體構(gòu)造施

工，需設(shè)置施工豎井。結(jié)合周邊環(huán)境及敦化路站2號(hào)風(fēng)道設(shè)計(jì)方案,

在吳興二路設(shè)置臨時(shí)施工豎井，作為敦化路站主體及化嶺區(qū)間的主要

施工口,施工完畢后豎井回填，豎井內(nèi)凈空為6.0mx15.2m,井深

為30.14m,豎井口部均設(shè)高于地面的0.5m防淹井圈。

121位置環(huán)境

敦化路站位于南京路與敦化路穿插路口的南側(cè)，車站線位為南

北向。車站位置道路埋設(shè)有雨水管線、污水管線、給水管線、電信管

線、電力管線、有線電視管線，控制管線為：DN1200管徑的給水

管線管頂高程44.69m,埋深3.33m;DN300管徑的給水管線管頂

高程44.57m,埋深3.45m。

1.2.2工程地質(zhì)

地層特性

[1]第四系全新統(tǒng)人工填土層〔Q4ml〕

第①層雜填土：雜色,稍濕，松散,主要成分為粉質(zhì)粘土混砂土，含

少量碎石、磚塊。

該層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，大局部鉆孔均有揭露，揭露層厚：0.30~

3.10m,平均：1.22m。

〔2〕燕山晚期花崗巖口53〕

按風(fēng)化程度劃分為強(qiáng)風(fēng)化巖帶、中風(fēng)化巖帶和微風(fēng)化巖帶，各帶〔亞

帶〕的工程特征詳細(xì)描述如下：

第?k層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖上亞帶：淺肉紅色~黃褐色，構(gòu)造構(gòu)造已

絕大局部破壞，主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英，見少量黑云母和角閃石

等暗色礦物，除石英外長(zhǎng)石等礦物大局部風(fēng)化為粘土礦物，施工中采

用合金工藝鉆進(jìn)，進(jìn)尺較快。該層巖芯呈半巖半土狀，巖芯手捻呈砂

土狀。

本場(chǎng)區(qū)僅在QX09-19鉆孔揭露，本層實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)55擊，層厚度為

2.20mo

該層巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體根本質(zhì)量

等級(jí)為V級(jí)。

第?^層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖中亞帶：淺肉紅色，構(gòu)造構(gòu)造局部破壞,

巖芯呈巖夾土或半巖半土狀，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)所帶巖芯手捻呈砂礫狀，

主要礦物成分為長(zhǎng)石、石英，見少量黑云母和角閃石等暗色礦物，除

石英外長(zhǎng)石等礦物大局部風(fēng)化為粘土礦物，施工中采用合金鉆進(jìn)工

藝，鉆進(jìn)平穩(wěn)，進(jìn)尺較快。

本場(chǎng)區(qū)該層分布較廣泛，本層實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)56~9。擊，平均77.2

擊，層厚度為：1.50~5.80m,平均3.02m。

該層巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體根本質(zhì)量

等級(jí)為V級(jí)。

第?F層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖下亞帶：淺肉紅~肉紅色，構(gòu)造構(gòu)造已破

壞，巖芯手捻呈砂礫~角礫狀，標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)跳錘，主要礦物成分為

長(zhǎng)石、石英，見少量黑云母和角閃石等暗色礦物，除石英外長(zhǎng)石等礦

物局部風(fēng)化為粘土礦物，施工中采用合金鉆進(jìn)工藝，鉆進(jìn)平穩(wěn)，進(jìn)尺

較快。

該層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，本層實(shí)測(cè)標(biāo)貫擊數(shù)78~199擊，平均

137.2擊,層厚度為:1.90~10.25m,平均5.07m。

該層巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體根本

質(zhì)量等級(jí)為V級(jí)。

第?層花崗巖中風(fēng)化帶：肉紅色，粗粒構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，主要礦

物成分為長(zhǎng)石、石英，含少量黑云母和角閃石等暗色礦物，節(jié)理裂隙

發(fā)育，以構(gòu)造、風(fēng)化裂隙為主，節(jié)理裂隙面見少量暗色礦物浸染，巖

芯呈碎塊~短柱狀，錘擊聲脆，錘擊不易碎，施工中采用金剛石工藝

鉆進(jìn)，進(jìn)尺較慢。

該層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，層厚度為：130~11.1m,平均層厚5.56m

該層巖石堅(jiān)硬程度為軟巖，巖體完整程度為較破碎，巖體根本質(zhì)

量等級(jí)為IV級(jí)。

第?層花崗巖微風(fēng)化帶：肉紅色，粗粒構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，礦物成

份主要為堿性長(zhǎng)石和石英，堿性長(zhǎng)石含量約40~60%,石英含量約

25~30%。巖石新鮮,礦物多未蝕變，僅節(jié)理面礦物有所蝕變,節(jié)

理不發(fā)育，巖芯較完整，堅(jiān)硬，錘擊聲脆，巖樣多呈短柱~長(zhǎng)柱狀。

后期巖脈侵入段節(jié)理較發(fā)育，多為高角度節(jié)理，巖體較破碎，巖樣呈

塊狀。

該層在場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛,未揭穿，最大揭露厚度28.20m。

該層巖石堅(jiān)硬程度為堅(jiān)硬巖，巖體完整程度為較完整，巖體根本

質(zhì)量等級(jí)m級(jí)。

123地質(zhì)構(gòu)造

根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，結(jié)合勘察資料，本場(chǎng)區(qū)無斷裂構(gòu)造發(fā)育。

場(chǎng)區(qū)構(gòu)造以風(fēng)化節(jié)理、構(gòu)造裂隙及燕山晚期侵入巖脈為主。受區(qū)域

性斷裂構(gòu)造控制，不同巖性其節(jié)理發(fā)育程度差異較大，在中?粗?；?/p>

崗巖中,節(jié)理走向以NE-NEE及NNW-NW向?yàn)橹?。?jié)理構(gòu)造面一般

較平直，緊閉~閉合，很少有充填物，多為高角度節(jié)理，傾角一般為

75。~85。0煌斑巖侵入巖脈較發(fā)育〔本次勘察8個(gè)鉆孔揭露〕，受其

影響,形成較多風(fēng)化凹槽。

124水文地質(zhì)

〔1〕地下水類型及賦存條件

場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水類型按賦存方式主要為基巖裂隙水〔風(fēng)化裂隙水、

構(gòu)造裂隙水〕。風(fēng)化裂隙水的水力性質(zhì)表現(xiàn)為潛水，主要賦存于構(gòu)

造已大局部破壞、節(jié)理裂隙極為發(fā)育的強(qiáng)風(fēng)化花崗巖及節(jié)理裂隙較為

發(fā)育的中風(fēng)化花崗巖中。地下水在基巖中的賦存量較小，逕流條件也

差，透水性弱。構(gòu)造裂隙水的水力性質(zhì)表現(xiàn)為微承壓水，主要賦存

于斷裂帶兩側(cè)的構(gòu)造影響帶、煌斑巖等后期侵入的脈狀巖脈擠壓裂隙

密集帶中，呈脈狀、帶狀產(chǎn)出，富水性分布

不均，總體富水性差?；鶐r裂隙水的分布及其透水性受巖石風(fēng)化裂隙、

構(gòu)造裂隙發(fā)育控制，在平面和垂向上都表現(xiàn)出較明顯的不均勻性，因

此并不能否認(rèn)局部有較大涌水量的可能。

[2]地下水補(bǔ)給、逕流與排泄

勘察區(qū)內(nèi)地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水和上游的側(cè)向逕流補(bǔ)給。

勘察場(chǎng)區(qū)地處勘察場(chǎng)區(qū)地面多為人行道、道路，地面交通繁忙。地勢(shì)

較高，位于坡地頂部，地下水承受大氣降水的補(bǔ)給量較小。地下水主

流向?yàn)樽詵|北流向西南，地層的滲透性較差，地下水逕流量不大?？?/p>

察期間測(cè)得鉆孑LB定水位埋深為1.70~14.80m,穩(wěn)定水位標(biāo)高為

33.68~40.20m。

[3]含水層與相對(duì)隔水層的分布

勘察場(chǎng)區(qū)第四系地層不發(fā)育，第四系孔隙水無賦存空間，富水性差,

本地下水含水層主要為基巖強(qiáng)、中風(fēng)化帶。

2號(hào)風(fēng)道施工豎井深32.14m凈空6m*15.2m橫通道中部設(shè)有水

平中隔板，上半部12m范圍內(nèi)采用0.3m厚強(qiáng)度為C25厚噴射碎+間距

l.OmxO.75m梅花形布置+(p8@200x200的鋼筋網(wǎng)，豎井中部設(shè)I

22a間距為1.5m的臨時(shí)支撐,進(jìn)展初支。下半部20.14m處采用①22

砂漿錨桿L=3.0m，間距1.0mxl.5m梅花形布置，局部掛鋼筋網(wǎng)，噴

射C25混凝土。該豎井未設(shè)計(jì)防水和二襯。

1.3本工程為青島市地鐵一期工程3號(hào)線05標(biāo)段【浮山所2號(hào)風(fēng)井

風(fēng)道】的土建工程。

豎井主要由鎖口圈、井身、井窩、及豎井橫通道、堵頭墻等部位

組成。豎井和橫通道設(shè)400mm厚C45鋼筋混凝土中隔墻和中隔板。

豎井滿足工期所需要的提升能力，豎井及風(fēng)井結(jié)合修建，構(gòu)造形式為

符合式襯砌初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)防水層，豎井初期支護(hù)完成

后，從豎井進(jìn)入豎井橫通道，礦山法隧道二次襯砌憲成后，施作豎井

防水層和二次襯砌，豎井作為永久通風(fēng)井構(gòu)造。

井口：

左右線井口地而起伏大,鎖口圈設(shè)計(jì)寬2.0m,深2.0m分兩級(jí)。井

口設(shè)厚0.4*0.6m的擋水圈，鎖口圈為C45鋼筋混凝土，擋水圈為

C45素混凝土。

井身支護(hù)參數(shù)：

VI級(jí)圍巖，砂漿錨桿，井深13m范同內(nèi)支護(hù)參數(shù)為①25砂漿錨桿，

L=3m@1000x1000,C25噴射混凝土8@200x200鋼筋網(wǎng)片，格

柵鋼架@05m,C45模筑鋼筋混凝土P10井下11.01m范圍內(nèi)支護(hù)

參數(shù)為①25砂漿錨桿，L=3m,@1500x1500,150mm厚C25噴

射混凝士08@200x200鋼筋網(wǎng)片,C45模筑鋼筋混凝土P10

井窩：

井窩凈空尺7.0X4.0X2.0m采用500mm厚的C45鋼筋混凝土，井

底墊層為C20素混凝土，厚100mm。

豎井橫通道：

豎井及橫通道連接正洞，同事為正洞施工提供工作面，橫通道

凈寬8.2m凈高12.85m,分上下兩層，采用錨桿+單層鋼筋網(wǎng)+噴

射混凝土+格柵鋼架組成的聯(lián)合支護(hù)。中22錨桿環(huán)/鎖腳錨桿、縱向

間距1.0m,鋼筋網(wǎng)。8,網(wǎng)格200X200;300mm厚C25濕噴混凝

±:鋼架間距I.0m，豎井與橫通道及橫通道與正洞區(qū)間穿插口段處,

格柵鋼架按設(shè)計(jì)250mm密排，格柵鋼架用①22縱向連接筋焊接為

整體。

在二次豎井構(gòu)造設(shè)計(jì)為初期支護(hù)和二次襯砌，支護(hù)形式為錨噴襯

砌及鋼筋的混凝土模筑襯砌。施工豎井采用錨桿+噴射混凝土+格柵

鋼架組成的聯(lián)合支護(hù)，其二襯為鋼筋混凝土。

豎井所處的圍巖分別為IV級(jí)、V級(jí)和VI級(jí),VI級(jí)處的位置距離地

面較淺，其支護(hù)是盡快保證圍巖的穩(wěn)定性；v級(jí)圍巖所處的位置距離

地面較深，圍巖較差，除按標(biāo)準(zhǔn)確定的支護(hù)措施外，IV級(jí)同巖較好，

只需按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的錨噴類型和支護(hù)參數(shù)進(jìn)展設(shè)計(jì)即可。

設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)以投標(biāo)設(shè)計(jì)為根底，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和構(gòu)造計(jì)算確定支護(hù)

參數(shù)，初期支護(hù)為C25濕噴混凝土，厚度為250mm,二襯為C45

鋼筋混凝土，厚度為500mm，抗?jié)B等級(jí)為P10考慮到初期支護(hù)的

剛度較弱，豎井井壁轉(zhuǎn)角處設(shè)置角撐，為工20a支撐，角撐不影響

豎井施工。

水產(chǎn)研究所豎井圖紙未會(huì)審的情況下為編制待確定后在編制。

2.編制依據(jù)

1.?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202--2002;

2.?地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50208--2002;

3.?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204--2002~

4、？建立工程監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)?GB503192000；

5、？建立工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50328--2001

6、該工程有關(guān)施工圖紙及說明；

7、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；

8、經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)；

9、經(jīng)審批的工程施工?監(jiān)理規(guī)劃?。

3、參建單位：

(1)建立單位：

(2)勘察單位：

(3)設(shè)計(jì)單位：

(4)監(jiān)理單位：

(5)監(jiān)視單位：

(6)施工單位

二、監(jiān)理工作流程

1.檢查施工單位企業(yè)等有關(guān)資料

1）施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證節(jié)；

2）青島市建立工程施工許可證；

3）企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；

4）管理人員資格證書和特殊工種上崗證；

5）檢測(cè)儀器、工具的標(biāo)定證書；

6）施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案；（重要工藝的方案、配合比試

驗(yàn)報(bào)告等）

7）圖紙會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單、材料代用文件等

8）與青島市建工局辦理質(zhì)檢手續(xù)，平安手續(xù)的證明

9）開工報(bào)告等

2、檢查工程工程施工管理人員資質(zhì)

1）技術(shù)部門負(fù)責(zé)人（姓名、執(zhí)業(yè)證號(hào)）：

2）質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人（姓名、執(zhí)業(yè)證號(hào)）：

3）工程經(jīng)理（姓名、執(zhí)業(yè)證號(hào)）:

4）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（姓名、執(zhí)業(yè)證號(hào)）：

5）專職質(zhì)檢員（姓名、執(zhí)業(yè)證號(hào)）：

3、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系

1)工程名稱：

2)施工許可證(開工證):

3)建立單位名稱(工程負(fù)責(zé)人姓名)：

4)設(shè)計(jì)單位名稱(項(xiàng)日負(fù)責(zé)人姓名)：

5)監(jiān)理單位名稱(總監(jiān)理工程師姓名)：

6)施工單位名稱(工程經(jīng)理及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人姓名)：

7)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

(1)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度：

(2)、質(zhì)量責(zé)任制：

(3)、主要專業(yè)工種操作上崗證書：

(4)、分包方資質(zhì)與對(duì)分包單位的管理制度：

(5)、施工圖審查情況：

(6)、地質(zhì)勘察資料：

(7)、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批：

(8)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

(9)、工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度：

(10)、攪拌站及計(jì)量設(shè)置：

(11)、現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備存放與管理：

4.監(jiān)理驗(yàn)收程序

1)材料取樣及報(bào)驗(yàn)手續(xù):

Q)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，不管進(jìn)貨渠道如何，均應(yīng)首先由施工單

位進(jìn)展自檢。自檢內(nèi)容包括查三證(出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)

檢測(cè)報(bào)告)、目測(cè)和必要的測(cè)量測(cè)試。抽樣和檢過程需經(jīng)監(jiān)理見證。

自檢不合格的產(chǎn)品，施工單位有權(quán)拒收、拒用。

(2)施工單位自檢合格后，慮以書面的形式報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。材料、

設(shè)備三證、商檢證明、施工單位目測(cè)、測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)交監(jiān)理檢驗(yàn)，并將

復(fù)印件附在表后備存。

(3)監(jiān)理在對(duì)資料、實(shí)物進(jìn)展核對(duì)和必要的檢查后作出同意使用

或不同意使用的答復(fù)。未經(jīng)同意使用的材料、設(shè)備一律不得用于本工

程,亦不得存放于現(xiàn)場(chǎng)，目必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

2)工序檢查驗(yàn)收程序

Q)施工單位先自檢。包括組長(zhǎng)自檢、互檢和專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)。

施工單位自檢合格后，應(yīng)填寫報(bào)驗(yàn)鄲口質(zhì)量檢查評(píng)定表，并以書面形

式報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，施工單位自檢資料附在表格后面，施工單位自檢不合

格，自行整改、返工；在進(jìn)展第二次自檢、報(bào)驗(yàn)。

(2)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理工程師收到施工單位的報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)審核無

誤后，將即時(shí)應(yīng)盡快進(jìn)展險(xiǎn)收，驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)入下道工序

施工：；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理在報(bào)驗(yàn)單上寫明整改要求，施工單位必須

進(jìn)展整改或返工。整改或返工后再進(jìn)展以上自檢程序：自檢合格后,

監(jiān)理工程師再行復(fù)驗(yàn)，影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。如復(fù)驗(yàn)仍未通過,

應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)展教育或處分。施工單位沒有自檢或無自檢記錄，監(jiān)理

工程師可拒絕驗(yàn)收。

(3)監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題并提出口頭指令，施工單

位應(yīng)及時(shí)糾正。如不及時(shí)糾正，在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)必須返工，影響工期由

施工單位自負(fù)。

3)竣工預(yù)驗(yàn)收和竣工資料審查

Q)分項(xiàng)和分部工程(應(yīng)分期、分層進(jìn)展)完成后，施工單位應(yīng)立即

進(jìn)展分項(xiàng)和分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，并填表、評(píng)定等級(jí)及簽名后交監(jiān)

理評(píng)定等級(jí)及簽名。

(2)監(jiān)理負(fù)責(zé)竣工驗(yàn)收工作。施工單位應(yīng)做好預(yù)驗(yàn)收的充分準(zhǔn)備,

并對(duì)驗(yàn)收中暴露的質(zhì)量問題，及時(shí)加以整改。

(3)工程完成后，施工單位要提交準(zhǔn)確、完整的竣工資料?？⒐?/p>

資料包括組織設(shè)計(jì)、材料設(shè)備申報(bào)表、工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表、電氣性能測(cè)

試記錄、實(shí)際施工圖、施工記錄、工程質(zhì)量評(píng)定表、圖紙會(huì)審記錄、

技術(shù)核定單、工程竣工技術(shù)總結(jié)及其它文件(如專題報(bào)告、工作聯(lián)系

單、工程質(zhì)量事故分析處理報(bào)告)等等，所有竣工資料應(yīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。

三、監(jiān)理工作的目標(biāo)及控制要點(diǎn)

監(jiān)理工作主要是對(duì)本工程工程進(jìn)展目標(biāo)控制，以期全面實(shí)現(xiàn)工程

工程的投資目標(biāo)、進(jìn)度目

標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)，最終到達(dá)建立總目標(biāo)。通過風(fēng)險(xiǎn)管理、工程目標(biāo)

規(guī)劃和工程目標(biāo)的動(dòng)態(tài)控制，使本工程工程的實(shí)際投資不超過方案投

資，實(shí)際建立周期不超過方案建立周期，實(shí)際質(zhì)量到達(dá)預(yù)期的目標(biāo)和

標(biāo)準(zhǔn)

1、施工準(zhǔn)備階段

1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、場(chǎng)地地質(zhì)報(bào)告，參加圖紙會(huì)審，

了解設(shè)計(jì)意圖及技術(shù)要求。圖紙會(huì)審紀(jì)要需經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建立單位、

施工單位蓋章后生效。

2、建筑、施工許可證、建筑紅線圖齊全，并且.規(guī)劃紅線驗(yàn)收

合格。

3、檢查承包單位的經(jīng)營(yíng)范圍和資質(zhì)等級(jí)是否相符合。

4、承包單位應(yīng)建立一套與合同環(huán)境相適應(yīng)的完整的質(zhì)量保證體

系，以文字資料形式交監(jiān)理單位。

5、承包單位應(yīng)在開工前將施工組織設(shè)計(jì)（或方案）交監(jiān)理單位，

審核認(rèn)可。

2、豎井及橫通道工程施工控制

（一）鎖口圈施工：

1.豎井鎖口圈尺寸為寬下l.Om一上2.0M,深2,0M分兩層.機(jī)

械挖土，對(duì)于下面基巖出現(xiàn)機(jī)械無法開挖，那么采用淺眼微爆破施工

時(shí)，要求做好爆破防護(hù)。土方開挖至設(shè)計(jì)高程1.00米后，按設(shè)計(jì)要

求噴射已對(duì)開挖面進(jìn)展初噴0.1mm支護(hù)。

2.挖土?xí)r中間部位先挖，并設(shè)一臨時(shí)集水坑，防止地基受水浸泡。

設(shè)排水設(shè)備隨時(shí)備排水。

3.圈梁段土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后預(yù)埋豎井初支縱向連結(jié)筋，縱向連

接筋為雙排L=1300cP22@1000的鋼筋，向下預(yù)留長(zhǎng)度為70cm,

內(nèi)外交織布置，連接筋預(yù)埋后施做C20素混凝土100mm厚墊層，

終凝后開場(chǎng)綁扎圈梁鋼筋，圈梁的鋼筋應(yīng)在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)展加工，然

后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，龍門架根底隨圈梁同步施工。

4.圈梁鋼筋綁扎安裝好。圈梁鋼筋安裝完成后必須經(jīng)監(jiān)理檢查合格

后，支立圈梁模板，模板采用P3012定型鋼模板組合而成，采用滿

堂紅鋼管支撐體系?；炷敛捎肅30商品混凝土澆筑，鎖口圈、擋

水圈及龍門架根底磴一次性連續(xù)灌注，分層澆搗，捕入式搗固棒振搗

密實(shí)，并留置試件。

(二)龍門架安裝

鎖口圈梁強(qiáng)度到達(dá)80%后，才能進(jìn)展提升系統(tǒng)安裝。該標(biāo)段井

口部位由拼裝龍門架和電動(dòng)絞車組成提升系統(tǒng),進(jìn)展設(shè)備及材料的垂

直運(yùn)輸，豎井龍門架由工字鋼、槽鋼、角惻等各種型鋼材料焊接拼裝

而成。施工前，審查具體專項(xiàng)組裝方案，并報(bào)送總監(jiān)進(jìn)展審批。安裝

過程中，監(jiān)理進(jìn)展全程平安監(jiān)控。

(1)龍門架立柱材料為兩根22槽鋼對(duì)扣利用510mm鋼板焊接而成,

主梁為140工字鋼，兩端橫梁及中間壓梁為128工字鋼。

(2)龍門架拼裝采取鋼板栓焊連接，便于拆裝。立柱直接座在豎井鎖

口梁上，提前預(yù)埋鋼板與立柱進(jìn)展螺栓連接。

⑶在井口外側(cè)搭設(shè)硝土傾倒工作平臺(tái)。

(4)預(yù)留口需設(shè)上下步梯，并在井口周圍設(shè)平安圍欄及平安網(wǎng)，防止

井口墜物。

(5)井架構(gòu)造計(jì)算及安裝方案報(bào)有關(guān)部門審批后進(jìn)展安裝，試運(yùn)

行并報(bào)青島市平安檢查監(jiān)視站、業(yè)主、駐地監(jiān)理檢驗(yàn)審查合格后，方

可投入使用。

3.超前支護(hù)施工

F2B型斷面、F2A型斷面拱部設(shè)中32超前小導(dǎo)管超前注漿,環(huán)

向間距、型斷面、型斷面拱部設(shè)中（。

@400L=3.5meF1AFIB108

二6mm）大管棚L(fēng)=19m@400+①32超前小導(dǎo)管超前注漿，環(huán)向間距

L=3.5m@400。采用先注漿后開挖的施工工藝進(jìn)展施工控制。

4.土方開挖工程施工控制

1土方開挖采用人工分層、分部對(duì)稱開挖，嚴(yán)禁整個(gè)墻體同時(shí)懸

空。土方開挖順序?yàn)?-2-3-4-5,如圖。開挖的渣土裝入提升

吊斗內(nèi)，由電葫蘆吊運(yùn)逐地面臨時(shí)集土坑，再由挖土機(jī)裝車外運(yùn)。

2每步開挖的深度都必須以該標(biāo)高的格柵間距為準(zhǔn)，不得超挖。

中間局部始終超前Im,設(shè)臨時(shí)集水坑，由潛水泵將積水及時(shí)抽出。

在土質(zhì)地層地段局部采用人工配合小型挖掘神口風(fēng)鎬進(jìn)展挖掘。石質(zhì)

地層遇中風(fēng)化和微風(fēng)化巖層時(shí)使用微爆破開挖土石方猾（爆破開挖時(shí)

做好防護(hù)工作。

3.豎井開挖前必須做好防汛準(zhǔn)備，地面布置好排水系統(tǒng)，并保

持通暢，防止地面雨水、污水倒灌后泄入豎井。隨時(shí)保證有充足的排

水設(shè)備可投入正常使用。豎井開挖時(shí)，中央集水坑超前，確保豎井井

壁開挖面不浸水，防止造成邊坡坍塌，從而引起周圍土體較人側(cè)向位

移和沉降?？觾?nèi)假設(shè)有積水，必須盡快排出，嚴(yán)禁積水泡坑。

4.豎井開挖前必須儲(chǔ)藏好搶險(xiǎn)應(yīng)急材料、設(shè)備，編制應(yīng)急預(yù)案

報(bào)送總監(jiān)審批。

開挖過程中發(fā)現(xiàn)坑壁漏水嚴(yán)重，坑壁存在坍塌的可能時(shí),必須立即

停頓開挖，進(jìn)展搶險(xiǎn)處理。

5.力口強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)及信息反應(yīng)制度。豎井開挖期間,地面沉降土

體側(cè)向位移、井口水平位移、地下水位、鄰近建筑物變形監(jiān)測(cè)至少每

天一次，必要時(shí)增加臨測(cè)頻率，減少格柵鋼架步距,縮小周邊每部開

挖的范圍，以減少循環(huán)作業(yè)時(shí)間和井壁土體的暴露時(shí)間，確保每步施

工平安、快速，將對(duì)周圍環(huán)境的影響降到最低。

6豎井開挖過程中，遇到透水層地質(zhì)，應(yīng)全斷面進(jìn)展注漿止水保

證井壁無滲水，方可繼續(xù)施工。

5、光面爆破施工控制

1豎井的上部土方局部采用小型機(jī)械開挖，人工配合，石方局部

開挖采用微差松動(dòng)控制爆破作業(yè)，垂直運(yùn)輸采用電葫蘆提升，棄土由

汽車運(yùn)送至指定棄土場(chǎng)。每開挖一循環(huán),必須監(jiān)測(cè)放線一次，

2爆破時(shí)，按照淺孔、密布、弱爆、循序漸進(jìn)的原那么進(jìn)展，爆

破參數(shù)應(yīng)隨地質(zhì)變化及時(shí)調(diào)整，爆破時(shí)要采取切實(shí)有效的覆蓋措施,

以降低爆破碎石飛濺及煙霧污染。爆破時(shí)間按市政有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)

行，以減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

3.爆破要求：豎井爆破點(diǎn)在哈爾濱路與南京路穿插口處，人多

車多，必須采取嚴(yán)密的防護(hù)措施，實(shí)施控制爆破，才能確保行人和車

輛交通平安。

4.爆破方法：根據(jù)技術(shù)條件，井身開挖，在硬巖中宜采用光面

爆破，軟巖中宜采用預(yù)裂爆破。由于地質(zhì)條件的變化，應(yīng)根據(jù)具體情

況進(jìn)展試爆,并在施工中隨時(shí)修正有關(guān)參數(shù),以獲取良好爆破效果。

5.爆破防護(hù)：在爆破井身應(yīng)覆蓋做好防護(hù)，以防止爆破飛石逸出

井外。

6.驗(yàn)收平面定位尺寸，簽署平面定位驗(yàn)收單。

工程材料及規(guī)格單位數(shù)量備注

7.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：包括尺寸復(fù)核、標(biāo)高復(fù)核、工作面復(fù)核、井壁開挖

斷面不得欠挖其允許超挖值應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

8.做好井身開挖隱蔽工程驗(yàn)收記錄，簽署有關(guān)資料。

6、豎井支護(hù)工程及參數(shù)

2號(hào)風(fēng)井工程參數(shù)

型鋼122akg3202.4

格柵拱架HPB235/HRB335kg26559

豎向連接筋HRB335kg3013.38

①8200mmx

鋼筋網(wǎng)kg2999.52

200mm鋼筋網(wǎng)

初期支護(hù)

噴射混凝土C25網(wǎng)噴混凝土m3220.43

100x100x10kg5714.88

連接件

280x280x10kg782.72

井壁錨桿/鎖腳錨

0)25砂漿錨桿m1164/832

管

C45,P10m3480.4

模板

井底C45,P10m333.44

二襯

HPB235kg3190.58

鋼筋

HRB335kg53706.6

2號(hào)風(fēng)道主要工程參數(shù)表

工程材料及規(guī)格單位虹備注

①32x3.25焊接鋼

超前4班管m2234.5

管

超前注漿普通水泥漿Km356.135

初期支護(hù)

HPB235/HRB335

格柵拱架kg101465.6

鋼筋

縱向連接筋HRB335鋼筋kg108053

①8200mmx

鋼筋網(wǎng)kg9838.02

200mm鋼筋網(wǎng)

厚度

拱部C25網(wǎng)噴混凝土m3202.195

噴射混凝300m

±厚度

邊墻C25網(wǎng)噴混凝土m3398.31

300m

100x100x10kg17033.43

連接件

420x280x10kg1999.06

①25砂漿錨桿/鎖

錨桿m4201/880

腳錨桿

頂部C45,P10m3303.02

邊墻C45,P10m3618.28

模板

二襯中板C45,P10m3193.475

底部C45,P10m3337.7165

鋼筋HPB235/HRB335kg222668.4

6標(biāo)豎井主要工程數(shù)量表

工程材料及規(guī)格單位贓

長(zhǎng)度延長(zhǎng)米22.73

土方m3431.84

開挖

土石方m3704.05

噴射混凝土邊墻C25網(wǎng)噴砂m3194.81

初期支護(hù)

鋼筋網(wǎng)①8、200*200網(wǎng)t2.32

格

屬相連接筋①22、HRB335t3.09

格柵鋼架HRB335/HPB235t24.34

鋼架連接件Q235t4.47

①22砂漿錨桿/鎖

m1911/352

腳錨桿

錨桿

①32砂漿錨桿/鎖

m840/160

腳錨桿

注漿水泥漿m330

臨時(shí)支撐122at1.92

C30模筑鋼筋混凝

井圈模筑m3100.45

模板±

鋼筋HRB335/HPB235t3.23

C45模筑混凝土

二襯模筑混凝土m3277.95

P10

鋼筋HRB335/HPB235t54.99

無紡布400kg/m2m2578.13

1.5mmECB防水

防水防水層m2578.13

板

中埋式鋼邊止水帶m72

墊層C20素混凝土鋪地m38

6標(biāo)橫通道主要工程數(shù)量

工程規(guī)格及材料單位

長(zhǎng)度m71.1

開挖土石方m34103.72

超挖回填C25混凝土m3194.81

①32x3.25焊接鋼

m4725

超前支護(hù)管

水泥漿m371.1

格柵鋼架HRB335kg69646.72

縱向連接筋0)22kg9547.31

鋼架連接件Q235kg10042.16

初期支護(hù)

①8、200*200網(wǎng)

鋼筋網(wǎng)kg6209.16

格

C25噴混凝土拱部m3163.53

噴混凝土

C25噴混凝土邊墻m3221.83

①22砂漿錨桿/鎖

錨桿m2559/1707

腳錨桿

防水材料保護(hù)層C20細(xì)石混凝土m323.463

墊層C20混凝土鋪底m392.43

C45模筑混凝土

模筑混凝土m3927.86

二襯P10

鋼筋HRB335/HPB235kg142271.1

初支背后注漿①32x3.25焊接鋼m17.78

管

水泥漿m314.22

①32x3.25焊接鋼

m34.13

二襯背后注漿管

水泥漿m314.22

無紡布400kg/m2m21949.56

1.5mmECB防水

m21949.56

防水層板

中埋式鋼邊止水帶m284.4

遇水膨脹止水膠m325.64

L按照設(shè)計(jì)圖紙支護(hù)參數(shù)每循環(huán)開挖深度為上500mm和下

1000mm,完成后立即安裝格柵鋤架、縱向連接筋、內(nèi)側(cè)鋼筋網(wǎng),

用長(zhǎng)3000mm①22砂漿錨桿掛網(wǎng)噴射C25混凝土封閉暴露的井壁土

體至設(shè)計(jì)030M-0.15M支護(hù)厚度。施工豎井自鎖口圈頂面以下1

3m格柵鋼架步距為050rn,混凝土噴射厚度為300mm:地面以下

16m~井底采用噴漿掛網(wǎng)的支護(hù),采用3000mm①22環(huán)、縱向問距

為Im砂漿錨桿掛網(wǎng)，噴射C25混凝上150mm厚。外側(cè)掛鋼筋網(wǎng)

片，鋼筋剛片為單層⑴8@200mmx200mm，鋼筋網(wǎng)片安裝時(shí)下端

要留0.2m節(jié)頭。施工單位自檢并填寫檢查記錄，自檢合格后，帶

上資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。監(jiān)理按照設(shè)識(shí)口標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)隱蔽工程進(jìn)展驗(yàn)收。

如驗(yàn)收合格，簽同意下道工序施工。如驗(yàn)收不合格，監(jiān)理簽上整改意

見。施工單位嚴(yán)格按照監(jiān)理簽署整改意見進(jìn)展整改，施工單位整改并

自檢合格后，二次報(bào)驗(yàn)。

2、檢查濕噴混凝土的配合比為水泥：砂：碎石二1:1.84:1.84。

水灰比為0.44。對(duì)原材料進(jìn)展見證取樣，檢查濕噴機(jī)性能是否滿足

施工要求。

3、檢查噴射混凝上外表應(yīng)密實(shí)、平整、無裂縫、脫落、漏噴、

空鼓、滲漏

水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為±3cm:

4、爆破作業(yè)時(shí)，噴射混凝土終凝前方可進(jìn)展下一循環(huán)施工。

6.2、豎井進(jìn)橫通道處初支施工控制

1.當(dāng)豎井施工到橫通道拱頂標(biāo)高時(shí)，沿橫通道開外輪廓線外

100mm位置處打

設(shè)@400mm長(zhǎng)3000mm①32超前小導(dǎo)管。

2.對(duì)豎井及橫通道周圍進(jìn)展監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)如時(shí)上報(bào)監(jiān)理。

3隨著豎井開挖，將橫通道第一、二根格柵拱頂部位節(jié)與豎井格

柵同時(shí)安裝，既將三相拱架并立，問距0.25m三者焊接結(jié)實(shí),呸

井井壁格柵按照橫通道開口形狀據(jù)實(shí)截取，橫通道開口范圍內(nèi)不設(shè)豎

井格柵，安裝后噴射03m厚碎，

4橫通道的施工工藝為臺(tái)階法施丁，施工上臺(tái)階時(shí)，測(cè)量斷面周

邊輪角線及預(yù)留量，技術(shù)要求布置爆破鉆孔眼，采用光面爆破技術(shù)，

確保超欠挖的最低值。上臺(tái)階進(jìn)入4~5m左右的時(shí)候進(jìn)展下臺(tái)階施

工。下臺(tái)階施工時(shí)必須采用左右穿插施工工藝不允許對(duì)稱同時(shí)開挖,

確保拱頂穩(wěn)定。橫通道內(nèi)采用鋼格柵，砂漿錨桿加固，鋼格柵錨桿長(zhǎng)

度為3m,1mxlm環(huán)向布置。該工序施工單位必須報(bào)驗(yàn),監(jiān)理按

設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，不得漏檢。

6.3.橫通道進(jìn)左線正洞初支施工控制

1.橫通道在接近左線正洞時(shí)，必須進(jìn)展上臺(tái)階開挖，此時(shí)下臺(tái)

階停頓施工，在正洞洞門處橫通道格柵并排加設(shè)兩根保證正洞開口平

安,進(jìn)入正洞范圍后橫通道支護(hù)采用掛網(wǎng)、@0.25m的格柵鋼架，

鋼架之間設(shè)縱向連接筋，橫通道初支鋼筋彎入?yún)^(qū)間內(nèi)一米并與區(qū)間初

支焊接。鋼架之問連接采用鋼板螺栓形式。此時(shí)橫通道開場(chǎng)依據(jù)正洞

斷面變化形式改變，并在橫通道頂部沿區(qū)間輪廓線打設(shè)①32間距為

0.4m,長(zhǎng)3.5m的超前小導(dǎo)管，按設(shè)計(jì)在施工上導(dǎo)坑時(shí)設(shè)置臨時(shí)橫

向支撐。在下臺(tái)階跟進(jìn)開挖過程中逐漸封閉橫通道整個(gè)支護(hù)，在下臺(tái)

階通過橫通道后安裝鋼架的下半斷面開口格柵鋼架及豎向臨時(shí)支撐

型鋼，噴射磴形成洞門處閉合環(huán)粱。在橫通道掘進(jìn)通過一段距離后,

閉合環(huán)梁強(qiáng)度到達(dá)80%以上后，逐步截除橫通道直墻型鋼，在正洞

開口處并排設(shè)置三根格柵。在仰拱兩側(cè)下面用混凝土填平。施工單位

對(duì)以上工序進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表。自檢合

格后，帶上相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收，并

鑒署意見。

6.4橫通道進(jìn)右線正洞施工控制

1.當(dāng)橫通道上臺(tái)階到達(dá)通道堵頭墻后，進(jìn)展下臺(tái)階施工；當(dāng)下

臺(tái)階與上臺(tái)階同步時(shí)施工右線洞口門式框梁，門式框梁采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎

鋼筋模筑磅。橫通道鋼架間距在正洞洞口處并排設(shè)置兩根，同時(shí)在拱

部打超前注漿中42小導(dǎo)管，L=3.5m,環(huán)向間距0.4m。在完成堵頭

墻的初支后再進(jìn)展區(qū)間右線開口。堵頭墻的初支局部監(jiān)理也得進(jìn)展隱

檢，不得漏檢。

7、二襯磴施工控制

1.防水工程

⑴對(duì)進(jìn)場(chǎng)的400g/M2無防布，15MM厚ECB防水板的材質(zhì)進(jìn)

展見證取樣檢測(cè)，是否到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)才僉查產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)保書,

檢直施工單位的檢測(cè)報(bào)告。防水板施工前必須對(duì)鋪設(shè)防水板基面進(jìn)展

驗(yàn)收，檢查基面是否平順，有無鋒利物刺破無防布和防水扳。如基面

不平順和有鋒利物，監(jiān)理必須要求施工單位進(jìn)展基面處理，合格后，

報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

（2）防水板施工完后，施工單位進(jìn)展焊縫自行檢測(cè)，合格后。報(bào)監(jiān)

理驗(yàn)收,監(jiān)理必須按照常規(guī)的充氣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，（充氣加壓到2.5MP,

15分鐘后，降低不超過10%）進(jìn)展每道焊縫驗(yàn)收。如不合格，那么

反工重做。

2.鋼筋工程

Q）對(duì)每批鋼筋進(jìn)展見證取樣，檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單,

目測(cè)鋼筋外表或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)檢查。鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)

后，要求進(jìn)展鋼筋翻樣，核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與

鋼筋翻樣單相符；檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋外表不得有裂紋、

結(jié)疤和折疊，其它缺陷也均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

(2)檢查加工人員的特殊工種操作證。無證人員不得從事該工種。二

襯邊墻鋼筋下料土層每循環(huán)為3m,巖層每循環(huán)為5m,深度澆筑一

次二襯佐為原那么，相應(yīng)鋼筋下料長(zhǎng)度必須錯(cuò)開接頭。檢查鋼筋制作

專項(xiàng)方案和施工技術(shù)交底。

(3)鋼筋的彎制和末端彎鈞均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，彎曲后平面上沒有

翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對(duì)HRB335級(jí)鋼筋不能

反復(fù)彎曲。為保證鋼筋接頭的連接質(zhì)量，并基于保護(hù)防水層的考慮，

鋼筋接頭盡可能地安排在加工場(chǎng)內(nèi)連接；對(duì)于必須在現(xiàn)場(chǎng)連接的，可

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用接搏器連接。鋼筋連接應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接

接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.中隔墻.中隔板模板工程

L檢查模板制作質(zhì)量，模板支撐剛度，布置間距、標(biāo)高控制、平整

度、設(shè)計(jì)要求的3%。坡度。均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。模板與支撐

架應(yīng)連接牢同，支撐塊墊塊按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)整體布置及強(qiáng)度必須到達(dá)相關(guān)要

求標(biāo)準(zhǔn)。洞縫是否嵌塞，作業(yè)面是否平整，檢查支模，拼接是否合理,

支撐是否結(jié)實(shí)，尺寸是否正確。脫模劑是否涂刷均勻，

2.檢查已配比是否經(jīng)過配比計(jì)算。標(biāo)號(hào)是否與圖紙要求相符，級(jí)

配牌是否設(shè)置，磅秤及專職司磅是否到位，監(jiān)理人員應(yīng)要求車車過磅,

盤盤計(jì)量，否那么所澆招全部扒掉重做。

3.檢查水泥、砂、石的材質(zhì)要求，水泥除了有質(zhì)保單外還必須經(jīng)

安定性等全套的測(cè)試，砂、石必須經(jīng)含泥量測(cè)試，并檢驗(yàn)顆粒級(jí)配，

均合格后檢查模板安裝是否合格。磅澆搗令經(jīng)駐場(chǎng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前

方可開機(jī)攪拌。

4.檢查施工機(jī)械是否齊全、正常、平安。對(duì)操作人員進(jìn)展上崗證

檢查,碎攪拌時(shí)間原那么不得少于1.5—2.0min,嚴(yán)格控制施工佐

水灰比，做好試件留置。充分保證保護(hù)層厚度，操作時(shí)應(yīng)在鋼筋下設(shè)

置墊塊，墊塊厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)討及施工

標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)特別注意墊塊的綁扎結(jié)實(shí)，以及在施工過程中各種規(guī)

格的墊塊不得混用。

4、混凝土工程施工控制

1.已工程施工前應(yīng)檢查技術(shù)交底資料、機(jī)械配備數(shù)量及性能情

況、現(xiàn)場(chǎng)人員配備情況、級(jí)配牌、磅秤計(jì)量配置情況，待碎級(jí)配設(shè)計(jì)

交監(jiān)理方審核并認(rèn)可前方可施工。

2..已拌制所需各種原材料必須試驗(yàn)合格，粗骨料最大顆粒粒

徑不得超過構(gòu)造截面最小尺的1/4,且不得超過鋼筋最小凈距的3

/4,上述經(jīng)歷收合格前方可使用。檢查施工備料數(shù)量必須充分，不

準(zhǔn)在拌制澆筑過程中發(fā)生斷判現(xiàn)象。

3.住在搬運(yùn)過程中應(yīng)保持性的勻質(zhì)性，運(yùn)距不宜過長(zhǎng)，隨時(shí)抽

查硅的坍落度，一般梁柱構(gòu)件坍落度控制在3—5cm。

4當(dāng)設(shè)計(jì)未標(biāo)明或認(rèn)可時(shí)不得擅自留施工縫。

5.佐澆搗前必須對(duì)模板內(nèi)的雜物、垃圾和鋼筋上的油污等清理

干凈，對(duì)模板的縫隙、空洞應(yīng)予堵塞，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)但不得有

積水，金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞：應(yīng)做好防雨措施，施工

時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋，特別注意保護(hù)負(fù)筋，各工種應(yīng)值班作業(yè)。運(yùn)輸磴車

必須鋪設(shè)通道嚴(yán)禁在鋼筋面上拉車。

6.硅自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,在澆筑豎向構(gòu)造磴

前應(yīng)在底部填以50厚與碎內(nèi)砂漿成分一樣的水泥砂漿，澆筑中不得

發(fā)生離析現(xiàn)象。

7.在澆筑磴的過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、

線管和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位等應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)展

處理，澆筑磴應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，當(dāng)必須間歇時(shí)其間歇時(shí)問宜縮短，磴運(yùn)輸、

澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過規(guī)定，框架局部的澆筑順序是先柱后

梁、板。

8.振搗器使用前必須嚴(yán)格檢查，以防觸電事故發(fā)生，操作人員

必須戴絕緣手套及穿絕緣膠靴。插入式振搗器操作時(shí)要做到快插、勤

插、慢拔注意接絳處及操作層次之間的結(jié)合，要使其不留接頭縫，一

般控制在30s左右，插點(diǎn)可按行列式或交織式的排列次序移動(dòng)，每

次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的L5倍（一般振動(dòng)棒作用半徑

為30~50cm）振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,

并不宜緊靠模板振動(dòng)且應(yīng)防止碰撞鋤筋及予埋件，使用平板振搗器前

后位置及排與排削相互搭接長(zhǎng)度應(yīng)有35cm,其振動(dòng)深度對(duì)無筋或

單筋硅平板為20cm,對(duì)雙筋硅平板為12cm，振動(dòng)傾斜面時(shí)應(yīng)由低

處向高處逐步振搗。

9.硅在澆灌12小時(shí)，炎夏季節(jié)在澆灌3小時(shí)開場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，澆水

次數(shù)以能保持磴有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為直，澆的養(yǎng)護(hù)水應(yīng)與拌制水一

樣，養(yǎng)護(hù)日期不少于七晝夜，當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí)不得澆水養(yǎng)護(hù)。

10.在澆筑好的險(xiǎn)其強(qiáng)度未到達(dá)1.2N/mm2以前不得存其

上踩踏或安裝模扳及支架。碎拆模也應(yīng)待磴到達(dá)一定強(qiáng)度方可進(jìn)展，

拆側(cè)面模扳,應(yīng)在硅強(qiáng)度能保證其外表及棱角不應(yīng)撤除模板而受損壞

方可拆模，底模應(yīng)到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度方可撤除：

11.對(duì)已撤除模板及其支架的構(gòu)造應(yīng)在磴到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才

允許承受全部荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的建筑材判，

當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加強(qiáng)臨時(shí)支撐。

12.檢查碎質(zhì)量既要外觀檢查，尤其是裂縫檢查，對(duì)設(shè)計(jì)不允

許出現(xiàn)裂縫的構(gòu)造，嚴(yán)禁