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文檔簡介

看效益質(zhì)量:質(zhì)量管理提升企業(yè)效益課后測試?一、單選題1.質(zhì)量管理體系的核心是()A.質(zhì)量方針B.質(zhì)量目標C.質(zhì)量手冊D.程序文件答案:B解析:質(zhì)量目標是質(zhì)量管理體系的核心,它是組織在質(zhì)量方面所追求的目的,為質(zhì)量管理體系的建立和運行提供了明確的方向。質(zhì)量方針是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向;質(zhì)量手冊是規(guī)定組織質(zhì)量管理體系的文件;程序文件是為進行某項活動或過程所規(guī)定的途徑。所以答案選B。2.以下哪種方法不屬于質(zhì)量管理的常用工具()A.魚骨圖B.甘特圖C.檢查表D.控制圖答案:B解析:魚骨圖用于尋找問題的原因;檢查表用于收集、整理和分析數(shù)據(jù);控制圖用于監(jiān)控過程的穩(wěn)定性。而甘特圖主要用于項目進度的安排和監(jiān)控,不屬于質(zhì)量管理的常用工具。所以答案選B。3.企業(yè)實施質(zhì)量管理的最終目的是()A.滿足客戶需求B.提高產(chǎn)品質(zhì)量C.提升企業(yè)效益D.增強企業(yè)競爭力答案:C解析:滿足客戶需求、提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強企業(yè)競爭力都是實施質(zhì)量管理的重要方面,但最終目的是提升企業(yè)效益。通過有效的質(zhì)量管理,降低成本、提高效率、增加客戶滿意度等,從而實現(xiàn)企業(yè)效益的提升。所以答案選C。4.質(zhì)量成本包括()A.預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本B.生產(chǎn)成本、管理成本、銷售成本、財務成本C.直接成本、間接成本、固定成本、變動成本D.人力成本、物力成本、財力成本、時間成本答案:A解析:質(zhì)量成本是指為了保證和提高產(chǎn)品或服務質(zhì)量而支出的一切費用,以及因未達到質(zhì)量標準而造成的損失。它包括預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。生產(chǎn)成本、管理成本等屬于企業(yè)的運營成本;直接成本、間接成本等是成本的分類方式;人力成本、物力成本等是企業(yè)資源投入的方面。所以答案選A。5.質(zhì)量管理體系認證的依據(jù)是()A.ISO9000標準B.企業(yè)內(nèi)部標準C.行業(yè)標準D.國家標準答案:A解析:質(zhì)量管理體系認證的依據(jù)是ISO9000標準,它是國際標準化組織制定的質(zhì)量管理體系標準,為企業(yè)建立、實施和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系提供了通用的框架和要求。企業(yè)內(nèi)部標準是企業(yè)自行制定的標準;行業(yè)標準是特定行業(yè)的標準;國家標準是國家制定的標準。所以答案選A。

二、多選題1.質(zhì)量管理的主要內(nèi)容包括()A.質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的制定B.質(zhì)量管理體系的建立和運行C.質(zhì)量控制和質(zhì)量保證D.質(zhì)量改進答案:ABCD解析:質(zhì)量管理的主要內(nèi)容包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的制定,這為質(zhì)量管理提供了方向;質(zhì)量管理體系的建立和運行,確保質(zhì)量管理工作的規(guī)范化和系統(tǒng)化;質(zhì)量控制和質(zhì)量保證,保證產(chǎn)品或服務符合質(zhì)量要求;質(zhì)量改進,持續(xù)提高產(chǎn)品或服務質(zhì)量。所以答案選ABCD。2.以下哪些屬于質(zhì)量管理的基本原則()A.以顧客為關注焦點B.領導作用C.全員參與D.過程方法答案:ABCD解析:質(zhì)量管理的基本原則包括以顧客為關注焦點,理解并滿足顧客需求;領導作用,領導者確立組織統(tǒng)一的宗旨和方向;全員參與,各級人員都是組織之本;過程方法,將活動和相關資源作為過程進行管理。所以答案選ABCD。3.質(zhì)量控制的方法有()A.統(tǒng)計過程控制B.六西格瑪管理C.精益生產(chǎn)D.全面質(zhì)量管理答案:ABC解析:統(tǒng)計過程控制通過對過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析來監(jiān)控過程變異;六西格瑪管理以減少缺陷、提高質(zhì)量為目標;精益生產(chǎn)致力于消除浪費、提高效率和質(zhì)量。全面質(zhì)量管理是一種質(zhì)量管理理念和方法,不屬于具體的質(zhì)量控制方法。所以答案選ABC。4.企業(yè)提升質(zhì)量管理水平可以采取的措施有()A.加強員工培訓B.引入先進的質(zhì)量管理工具和技術C.建立有效的質(zhì)量管理激勵機制D.優(yōu)化質(zhì)量管理流程答案:ABCD解析:加強員工培訓可以提高員工的質(zhì)量意識和技能;引入先進的質(zhì)量管理工具和技術有助于更科學地進行質(zhì)量管理;建立有效的質(zhì)量管理激勵機制可以調(diào)動員工參與質(zhì)量管理的積極性;優(yōu)化質(zhì)量管理流程能提高質(zhì)量管理的效率和效果。所以答案選ABCD。5.質(zhì)量改進的步驟包括()A.選擇課題B.現(xiàn)狀調(diào)查C.設定目標D.分析原因答案:ABCD解析:質(zhì)量改進首先要選擇合適的課題,然后對現(xiàn)狀進行調(diào)查,了解問題的嚴重程度;設定明確的目標,為改進提供方向;接著分析問題產(chǎn)生的原因,找出關鍵因素;之后制定對策并實施,最后對改進效果進行驗證和鞏固。所以答案選ABCD。

三、判斷題1.質(zhì)量管理只與生產(chǎn)部門有關,與其他部門無關。()答案:×解析:質(zhì)量管理涉及企業(yè)的各個部門,不僅僅是生產(chǎn)部門。企業(yè)的所有部門和人員都對產(chǎn)品或服務質(zhì)量有影響,都需要參與到質(zhì)量管理工作中。例如,銷售部門了解客戶需求,研發(fā)部門設計產(chǎn)品,采購部門保證原材料質(zhì)量等。所以該說法錯誤。2.質(zhì)量目標應該越高越好,這樣能激勵員工不斷努力。()答案:×解析:質(zhì)量目標應該是既具有挑戰(zhàn)性又切實可行的。過高的質(zhì)量目標可能會導致員工難以達到,從而產(chǎn)生挫敗感,影響積極性;而過低的目標則無法充分發(fā)揮員工的潛力。合適的質(zhì)量目標應該基于企業(yè)的實際情況和市場需求,能夠引導員工朝著可實現(xiàn)的方向努力。所以該說法錯誤。3.質(zhì)量管理體系一旦建立,就不需要進行調(diào)整和改進了。()答案:×解析:質(zhì)量管理體系需要持續(xù)改進。隨著企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化,如市場需求的改變、新技術的出現(xiàn)、法律法規(guī)的更新等,質(zhì)量管理體系也需要相應地進行調(diào)整和改進,以確保其有效性和適應性。所以該說法錯誤。4.質(zhì)量成本越低,企業(yè)的經(jīng)濟效益就越好。()答案:×解析:質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟效益之間存在著復雜的關系。雖然降低質(zhì)量成本在一定程度上有助于提高經(jīng)濟效益,但不能簡單地認為質(zhì)量成本越低越好。如果過度降低預防成本和鑒定成本,可能會導致產(chǎn)品質(zhì)量下降,增加內(nèi)部損失成本和外部損失成本,最終影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以該說法錯誤。5.企業(yè)獲得質(zhì)量管理體系認證后,就可以一勞永逸地保證產(chǎn)品質(zhì)量了。()答案:×解析:質(zhì)量管理體系認證只是表明企業(yè)的質(zhì)量管理體系符合一定的標準要求,但并不能保證產(chǎn)品質(zhì)量始終保持穩(wěn)定和符合要求。企業(yè)仍需要持續(xù)加強質(zhì)量管理,不斷監(jiān)控和改進過程,以確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升。所以該說法錯誤。

四、簡答題1.簡述質(zhì)量管理體系的構(gòu)成要素。答案:質(zhì)量管理體系的構(gòu)成要素包括:-質(zhì)量方針和質(zhì)量目標:質(zhì)量方針是組織總的質(zhì)量宗旨和方向,質(zhì)量目標是組織在質(zhì)量方面所追求的目的,為質(zhì)量管理體系提供了明確的方向和追求。-組織結(jié)構(gòu):明確各部門和人員在質(zhì)量管理中的職責、權限和相互關系,確保質(zhì)量管理工作的有效開展。-程序文件:規(guī)定各項質(zhì)量管理活動的途徑和方法,使質(zhì)量管理工作規(guī)范化、標準化。-資源管理:包括人員、設備、設施、資金等資源的管理,為質(zhì)量管理提供必要的支持。-過程管理:對產(chǎn)品或服務實現(xiàn)過程進行識別、策劃、控制和改進,確保過程的有效性和效率。-質(zhì)量改進:通過持續(xù)改進不斷提高產(chǎn)品或服務質(zhì)量,以滿足顧客需求和適應市場變化。

2.說明質(zhì)量成本的分類及其含義。答案:質(zhì)量成本分為以下四類:-預防成本:用于預防產(chǎn)生不合格品與故障等所需的各項費用,如質(zhì)量策劃費用、質(zhì)量管理培訓費用、過程控制費用等。它是為了防止質(zhì)量問題的發(fā)生而預先投入的成本。-鑒定成本:評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費用,包括檢驗費用、試驗費用、檢測設備的維護費用等。其目的是確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。-內(nèi)部損失成本:產(chǎn)品出廠前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的費用,如廢品損失、返工損失、停工損失等。這是由于產(chǎn)品在企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)質(zhì)量問題而導致的成本增加。-外部損失成本:產(chǎn)品出廠后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,導致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用,如客戶投訴處理費用、產(chǎn)品召回費用、聲譽損失成本等。它是產(chǎn)品到達客戶手中后出現(xiàn)質(zhì)量問題給企業(yè)帶來的損失。

3.簡述質(zhì)量管理的常用工具及其用途。答案:質(zhì)量管理的常用工具及其用途如下:-魚骨圖:用于尋找問題的原因,將問題的原因分為人、機、料、法、環(huán)等方面,通過圖形直觀地展示各因素之間的關系,幫助分析問題產(chǎn)生的根源。-檢查表:用于收集、整理和分析數(shù)據(jù),通過設計合理的表格,記錄相關信息,便于對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)中的規(guī)律和問題。-排列圖:又稱帕累托圖,用于確定影響質(zhì)量的主要因素。它按照發(fā)生頻率大小順序繪制直方圖,表示各因素出現(xiàn)的頻數(shù),幫助企業(yè)集中精力解決主要質(zhì)量問題。-因果圖:即魚骨圖,同上述用途。-控制圖:用于監(jiān)控過程的穩(wěn)定性,通過繪制樣本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計量隨時間的變化趨勢,判斷過程是否處于受控狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)過程中的異常波動。-散布圖:研究兩個變量之間的關系,通過將兩個變量的數(shù)據(jù)點繪制在坐標圖上,觀察它們之間的相關性,以便分析變量之間的相互影響,為質(zhì)量改進提供依據(jù)。

4.企業(yè)如何建立有效的質(zhì)量管理激勵機制?答案:企業(yè)建立有效的質(zhì)量管理激勵機制可以從以下幾個方面入手:-明確質(zhì)量目標和標準:將質(zhì)量目標分解到各個部門和崗位,明確每個人在質(zhì)量管理中的具體職責和任務,使員工清楚知道自己的工作方向和質(zhì)量要求。-設立質(zhì)量獎勵制度:設立多種質(zhì)量獎勵,如質(zhì)量標兵獎、質(zhì)量改進獎、優(yōu)秀團隊獎等,對在質(zhì)量管理工作中表現(xiàn)突出的個人和團隊進行表彰和獎勵,激勵員工積極參與質(zhì)量管理。-績效掛鉤:將質(zhì)量指標納入績效考核體系,使員工的收入與產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量等直接掛鉤。對于質(zhì)量不達標的情況,給予相應的懲罰,促使員工重視質(zhì)量管理工作。-培訓與發(fā)展機會:為積極參與質(zhì)量管理、取得良好質(zhì)量業(yè)績的員工提供更多的培訓機會、晉升機會或職業(yè)發(fā)展通道,激勵員工不斷提升自己的質(zhì)量技能和水平。-精神激勵:除了物質(zhì)獎勵外,注重精神激勵,如公開表揚、頒發(fā)榮譽證書、在企業(yè)內(nèi)部宣傳優(yōu)秀事跡等,增強員工的榮譽感和成就感,激發(fā)他們的工作積極性。-溝通與反饋:建立良好的溝通機制,及時向員工反饋質(zhì)量管理的情況和問題,讓員工了解自己的工作表現(xiàn)對整體質(zhì)量的影響,同時鼓勵員工提出改進建議,對合理的建議給予認可和獎勵,形成全員參與質(zhì)量管理的良好氛圍。

5.簡述質(zhì)量改進的流程和方法。答案:質(zhì)量改進的流程和方法如下:-流程:-選擇課題:根據(jù)企業(yè)的戰(zhàn)略目標、市場需求、客戶反饋等,選擇需要改進的質(zhì)量問題作為課題。-現(xiàn)狀調(diào)查:對課題所涉及的現(xiàn)狀進行全面、深入的調(diào)查,收集相關數(shù)據(jù),了解問題的嚴重程度、分布情況等。-設定目標:根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查的結(jié)果,設定明確、可衡量、可實現(xiàn)、相關聯(lián)、有時限的質(zhì)量改進目標。-分析原因:運用合適的工具和方法,如魚骨圖、排列圖、因果圖等,對問題產(chǎn)生的原因進行分析,找出影響質(zhì)量的關鍵因素。-制定對策:針對分析出的原因,制定相應的改進對策,對策要具體、可行、有效,并明確責任人和時間節(jié)點。-實施對策:按照制定的對策組織實施,確保各項措施得到有效執(zhí)行。-效果檢查:對實施對策后的效果進行檢查,通過收集數(shù)據(jù)與改進前進行對比,驗證目標是否達成。-鞏固措施:將有效的改進措施納入標準或制度,形成規(guī)范化的管理文件,防止問題再次發(fā)生。-總結(jié)和下一步計劃:對質(zhì)量改進活動進行總結(jié),分享經(jīng)驗教訓,同時根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需求,確定下一步的質(zhì)量改進課題和方向。-方法:質(zhì)量改進的方法有很多,如PDCA循環(huán)法(計劃、執(zhí)行、檢查、處理)、六西格瑪管理法(通過減少過程變異來提高質(zhì)量)、精益生產(chǎn)方法(消除浪費,優(yōu)化流程)等。不同的方法適用于不同的情況,企業(yè)可以根據(jù)自身的實際需求選擇合適的方法進行質(zhì)量改進。

五、案例分析題某企業(yè)生產(chǎn)的電子產(chǎn)品在市場上的銷量一直不理想,經(jīng)過市場調(diào)研發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的質(zhì)量問題是導致銷量不佳的主要原因之一。該企業(yè)決定實施質(zhì)量管理提升措施,以提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益。1.請分析該企業(yè)可能存在的質(zhì)量問題及原因。答案:該企業(yè)可能存在的質(zhì)量問題及原因如下:-產(chǎn)品性能不穩(wěn)定:-原因可能是研發(fā)設計階段對產(chǎn)品性能的考慮不夠周全,沒有充分進行市場調(diào)研和技術驗證,導致產(chǎn)品在實際使用中出現(xiàn)性能波動。-生產(chǎn)過程中的工藝控制不嚴格,設備精度不足或維護不當,影響了產(chǎn)品的性能一致性。-可靠性低:-原材料質(zhì)量不穩(wěn)定,采購環(huán)節(jié)對供應商的管理不到位,未能嚴格把控原材料的質(zhì)量標準。-生產(chǎn)過程中的裝配工藝不合理,零部件之間的配合不夠緊密,容易導致產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)故障。-外觀質(zhì)量差:-生產(chǎn)車間的環(huán)境清潔度不夠,可能導致產(chǎn)品表面有灰塵、污漬等。-涂裝工藝或包裝工藝存在缺陷,影響了產(chǎn)品的外觀美感。-質(zhì)量檢驗不嚴格:-檢驗標準不夠明確和細化,檢驗人員對標準的理解不一致,導致檢驗結(jié)果不準確。-檢驗設備和工具的精度不足,無法有效檢測出產(chǎn)品的潛在質(zhì)量問題。-質(zhì)量檢驗流程存在漏洞,沒有對產(chǎn)品進行全面、細致的檢驗,部分質(zhì)量問題未能及時發(fā)現(xiàn)。

2.針對這些問題,該企業(yè)可以采取哪些質(zhì)量管理提升措施?答案:針對上述問題,該企業(yè)可以采取以下質(zhì)量管理提升措施:-加強研發(fā)設計管理:-深入進行市場調(diào)研,了解客戶對產(chǎn)品性能的需求和期望,將客戶需求轉(zhuǎn)化為具體的產(chǎn)品設計要求。-在產(chǎn)品設計過程中,引入先進的設計方法和工具,進行多輪的設計評審和驗證,確保產(chǎn)品性能的可靠性和穩(wěn)定性。-優(yōu)化生產(chǎn)過程控制:-對生產(chǎn)設備進行定期維護和升級,確保設備精度滿足生產(chǎn)要求。-制定嚴格的生產(chǎn)工藝操作規(guī)程,加強對員工的培訓,使其熟練掌握生產(chǎn)工藝,嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)。-建立生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控體系,采用自動化檢測設備和在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關鍵參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。-強化原材料質(zhì)量管理:-完善供應商評估和選擇機制,對供應商進行嚴格的資質(zhì)審核和實地考察,選擇質(zhì)量可靠、信譽良好的供應商。-與供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確原材料的質(zhì)量標準和驗收要求,加強對原材料的進貨檢驗,確保原材料質(zhì)量符合要求。-改進質(zhì)量檢驗工作:-細化和明確質(zhì)量檢驗標準,制定詳細的檢驗作業(yè)指導書,使檢驗人員能夠準確理解和執(zhí)行檢驗標準。-定期對檢驗設備和工具進行校準和維護,確保其精度滿足檢驗要求。-優(yōu)化質(zhì)量檢驗流程,增加檢驗環(huán)節(jié)和檢驗頻次,采用多種檢驗方法相結(jié)合,如抽樣檢驗、全檢等,確保產(chǎn)品質(zhì)量問題能夠被全面檢測出來

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