整車式動態(tài)稱重系統(tǒng)技術(shù)方案_第1頁
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文檔簡介

整車式動態(tài)稱重系統(tǒng)技術(shù)方案?一、引言隨著交通運輸業(yè)的快速發(fā)展,車輛超載問題日益嚴(yán)重,給道路橋梁安全、交通安全以及運輸市場秩序帶來了極大的危害。為有效治理車輛超載,提高公路交通管理水平,整車式動態(tài)稱重系統(tǒng)應(yīng)運而生。本技術(shù)方案旨在詳細闡述一種高效、準(zhǔn)確、可靠的整車式動態(tài)稱重系統(tǒng),以滿足交通管理部門對車輛稱重監(jiān)管的需求。

二、系統(tǒng)概述整車式動態(tài)稱重系統(tǒng)是一種能夠在車輛行駛過程中快速、準(zhǔn)確地測量車輛總重量的設(shè)備系統(tǒng)。它主要由秤臺、稱重傳感器、數(shù)據(jù)采集與處理單元、顯示與打印設(shè)備、通信模塊等部分組成。車輛通過秤臺時,稱重傳感器將車輛重量信號轉(zhuǎn)換為電信號,經(jīng)數(shù)據(jù)采集與處理單元進行分析處理后,得出車輛的總重量,并實時顯示和存儲相關(guān)數(shù)據(jù),同時可通過通信模塊將數(shù)據(jù)傳輸至管理中心,實現(xiàn)對車輛稱重信息的遠程監(jiān)控和管理。

三、系統(tǒng)組成及工作原理

秤臺秤臺是整車式動態(tài)稱重系統(tǒng)的承載部件,它直接承受車輛的重量。秤臺采用模塊化設(shè)計,由多個稱重模塊組成,具有較高的強度和剛度,能夠適應(yīng)不同類型車輛的通行。秤臺表面采用耐磨、防滑處理,以確保車輛行駛安全,同時便于清潔和維護。

稱重傳感器稱重傳感器是將重量信號轉(zhuǎn)換為電信號的關(guān)鍵部件。本系統(tǒng)選用高精度、高可靠性的應(yīng)變式稱重傳感器,其具有良好的線性度和重復(fù)性,能夠準(zhǔn)確地測量車輛重量。稱重傳感器安裝在秤臺內(nèi)部,當(dāng)車輛通過秤臺時,傳感器受到壓力作用產(chǎn)生應(yīng)變,從而輸出與車輛重量成正比的電信號。

數(shù)據(jù)采集與處理單元數(shù)據(jù)采集與處理單元負(fù)責(zé)采集稱重傳感器輸出的電信號,并進行放大、濾波、A/D轉(zhuǎn)換等處理,將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。然后,利用先進的算法對數(shù)字信號進行分析處理,去除干擾信號,計算出車輛的準(zhǔn)確重量。該單元還具備數(shù)據(jù)存儲、顯示、打印以及與其他設(shè)備通信等功能。

顯示與打印設(shè)備顯示與打印設(shè)備用于實時顯示車輛的重量信息、車輛型號、車牌號碼等數(shù)據(jù),方便操作人員查看和記錄。同時,可根據(jù)需要打印稱重記錄,作為車輛稱重的憑證。顯示設(shè)備采用大屏幕液晶顯示屏,具有高清晰度、高亮度、易于操作等特點;打印設(shè)備選用高速熱敏打印機,能夠快速、準(zhǔn)確地打印稱重數(shù)據(jù)。

通信模塊通信模塊負(fù)責(zé)將稱重系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)傳輸至管理中心。本系統(tǒng)支持多種通信方式,如RS485、以太網(wǎng)、GPRS/CDMA等,可根據(jù)實際需求進行選擇。通信模塊具有穩(wěn)定可靠的通信性能,能夠確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸,實現(xiàn)對車輛稱重信息的遠程監(jiān)控和管理。

四、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)

稱重精度靜態(tài)稱重精度:±0.5%動態(tài)稱重精度:±1%(車速510km/h),±2%(車速1020km/h)

稱量范圍最大稱量:根據(jù)實際需求可定制,一般為30100噸

車速范圍允許車輛通過秤臺的車速范圍為020km/h

工作溫度范圍20℃60℃

相對濕度范圍10%95%RH

五、系統(tǒng)功能

自動稱重功能車輛通過秤臺時,系統(tǒng)自動啟動稱重程序,快速、準(zhǔn)確地測量車輛總重量,并實時顯示在顯示屏上。

數(shù)據(jù)存儲功能系統(tǒng)能夠存儲每一輛車的稱重數(shù)據(jù),包括車輛重量、車型、車牌號碼、稱重時間等信息,存儲容量可根據(jù)需求定制,確保數(shù)據(jù)長期保存。

數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計功能操作人員可通過系統(tǒng)界面查詢歷史稱重數(shù)據(jù),并可根據(jù)不同條件進行統(tǒng)計分析,如按時間段、車型、車牌號碼等進行查詢和統(tǒng)計,生成相應(yīng)的報表。

超限報警功能當(dāng)車輛重量超過設(shè)定的超限值時,系統(tǒng)自動發(fā)出聲光報警信號,提醒操作人員注意。同時,可將超限信息實時上傳至管理中心。

遠程監(jiān)控功能通過通信模塊,管理中心可實時監(jiān)控各個稱重站點的車輛稱重情況,包括車輛通過數(shù)量、重量分布、超限車輛信息等,實現(xiàn)遠程管理和指揮調(diào)度。

系統(tǒng)自診斷功能系統(tǒng)具備自診斷功能,能夠?qū)崟r監(jiān)測各個部件的工作狀態(tài),如稱重傳感器、數(shù)據(jù)采集與處理單元、通信模塊等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時,自動顯示故障信息,便于維修人員快速定位和排除故障。

六、系統(tǒng)安裝與調(diào)試

安裝場地要求1.秤臺安裝場地應(yīng)選擇在交通流量相對穩(wěn)定、路面平整、堅實的路段,避免安裝在彎道、坡路等特殊路段。2.安裝場地周圍應(yīng)具備良好的排水系統(tǒng),防止雨水積聚對稱臺造成損壞。3.確保安裝場地有足夠的空間,便于車輛進出秤臺和設(shè)備的安裝調(diào)試與維護。

秤臺安裝1.根據(jù)設(shè)計圖紙,在選定的安裝場地開挖基礎(chǔ)坑,基礎(chǔ)坑的尺寸和深度應(yīng)符合秤臺安裝要求。2.將秤臺模塊吊運至基礎(chǔ)坑內(nèi),按照設(shè)計位置進行安裝固定,確保秤臺水平度符合要求。3.連接秤臺內(nèi)部的稱重傳感器、信號電纜等部件,確保連接牢固、接觸良好。

設(shè)備安裝1.將數(shù)據(jù)采集與處理單元、顯示與打印設(shè)備、通信模塊等設(shè)備安裝在秤臺附近的控制室內(nèi),安裝位置應(yīng)便于操作和維護。2.連接各設(shè)備之間的電源線、信號線等,按照電氣安裝規(guī)范進行布線,確保線路整齊、安全。

調(diào)試1.接通電源,檢查系統(tǒng)各部件是否正常工作,指示燈是否亮。2.使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對系統(tǒng)進行校準(zhǔn),調(diào)整稱重傳感器的靈敏度和零點,確保稱重精度符合要求。3.進行車輛模擬稱重試驗,檢查系統(tǒng)的自動稱重功能、數(shù)據(jù)采集與處理功能、顯示與打印功能、通信功能等是否正常。4.對系統(tǒng)的超限報警功能、自診斷功能等進行測試,確保各項功能準(zhǔn)確可靠。5.在調(diào)試過程中,對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行排查和處理,直至系統(tǒng)各項指標(biāo)達到設(shè)計要求。

七、系統(tǒng)維護與保養(yǎng)

日常維護1.定期清潔秤臺表面,清除雜物和灰塵,保持秤臺整潔。2.檢查秤臺各部件的連接是否牢固,有無松動現(xiàn)象。3.檢查稱重傳感器、數(shù)據(jù)采集與處理單元、通信模塊等設(shè)備的工作狀態(tài),如有異常及時處理。4.每天對系統(tǒng)進行一次自檢,確保系統(tǒng)正常運行。

定期保養(yǎng)1.每隔一定時間(如半年)對系統(tǒng)進行全面保養(yǎng),包括清潔設(shè)備內(nèi)部、檢查線路連接、校準(zhǔn)稱重傳感器等。2.定期對秤臺進行防腐處理,防止秤臺生銹損壞。3.對顯示與打印設(shè)備、通信模塊等進行軟件升級,以提高系統(tǒng)性能和功能。

故障維修1.當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,維修人員應(yīng)及時響應(yīng),根據(jù)系統(tǒng)自診斷信息或故障現(xiàn)象快速定位故障點。2.對于常見故障,維修人員應(yīng)具備快速排除故障的能力;對于復(fù)雜故障,應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備廠家技術(shù)支持人員,共同解決問題。3.維修完成后,應(yīng)對系統(tǒng)進行測試,確保系統(tǒng)恢復(fù)正常運行,并做好維修記錄。

八、系統(tǒng)安全措施

電氣安全1.系統(tǒng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備和布線方式,確保電氣安全。2.設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地,防止觸電事故發(fā)生。3.對電氣線路進行定期檢查,防止漏電、短路等故障。

機械安全1.秤臺設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),具備足夠的強度和剛度,防止車輛通過時發(fā)生意外。2.在秤臺周圍設(shè)置防護欄,防止人員和車輛誤入危險區(qū)域。3.定期對秤臺進行檢查和維護,確保機械部件正常運行。

數(shù)據(jù)安全1.對采集到的車輛稱重數(shù)據(jù)進行加密處理,防止數(shù)據(jù)泄露。2.建立數(shù)據(jù)備份機制,定期將重要數(shù)據(jù)備份至外部存儲設(shè)備,防止數(shù)據(jù)丟失。3.限制操作人員對系統(tǒng)數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限,確保數(shù)據(jù)的安全性和保密性。

九、系統(tǒng)應(yīng)用案例[具體應(yīng)用案例介紹,包括項目名稱、地點、使用效果等,可結(jié)合實際圖片和數(shù)據(jù)說明系統(tǒng)的優(yōu)勢和作用]

十、結(jié)論整車式動態(tài)稱重系統(tǒng)是一種先進的車輛稱重設(shè)備,具有高效、準(zhǔn)確、可靠等優(yōu)點。本技術(shù)方案詳細闡述了系統(tǒng)的組成、工作原理、技術(shù)指標(biāo)、功能、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)以及安全措施等內(nèi)容。通過實際應(yīng)用案例表明,該系統(tǒng)能夠有效

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