過程與過程方法產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃與控制計劃APQPAdvancedProductQualityPlanning

消除產(chǎn)品固有缺陷潛在失效模式及其后果分析FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis

消除產(chǎn)品/過程可能存在得潛在缺陷測量系統(tǒng)得分析MSAMeasurementSystemsAnalysis建立一致得合適得準確得測量評價系統(tǒng)

統(tǒng)計過程控制SPCStatisticalProcessControl對過程狀態(tài)進行測量,監(jiān)控,適時調(diào)整

生產(chǎn)件批準程序PPAPProductionPartApprovalProcess確保批量供貨質(zhì)量,數(shù)量得穩(wěn)定性

客戶需求過程輸入過程輸出客戶滿意控制計劃樣件階段控制設(shè)計功能符合性可制造性可裝配性可維修性試生產(chǎn)階段控制工裝適用性一致性可操作性可互換性生產(chǎn)階段控制產(chǎn)能穩(wěn)定性可塑性應(yīng)急性常效性過程流程過程反饋ControlPlanProcessflowFeedBack2000年世界質(zhì)量管理標準修改得實質(zhì)策劃控制檢驗INSPECTIONCONTROLPLANNING質(zhì)量管理得重心向質(zhì)量形成得源頭移動世界質(zhì)量管理基礎(chǔ)理論得變化由要素管理轉(zhuǎn)化為過程管理要素管理:靜態(tài)得資源組合管理過程管理:動態(tài)得資源配置管理過程與過程方法ProcessandProcessapproachGB/T18305-2003/ISO/TS16949:2002所提供得“以過程為基礎(chǔ)得質(zhì)量管理體系模式”管理職責(zé)產(chǎn)品實現(xiàn)資源管理產(chǎn)品顧客得滿意顧客得要求以過程為基礎(chǔ)得質(zhì)量管理體系模式輸入輸出測量,分析改進信息溝通信息溝通質(zhì)量管理體系得持續(xù)改進如何理解過程與過程方法顧客導(dǎo)向得過程CustomerOrientedProcesses過程焦點

Focus:質(zhì)量Quality成本Cost服務(wù)Services交付Delivery市場分析MarketAnalysis訂單處理OrderHanding設(shè)計開發(fā)DesignDevelop付款Payment交付Delivery生產(chǎn)Production售后服務(wù)Warranty信息反饋Feedback產(chǎn)品策劃ProductPlanning投標Tendering產(chǎn)品驗證確認VerificationValidation過程驗證確認VerificationValidation企業(yè)Enterprise信息information決策decision需求需要needwants產(chǎn)品策劃APQP客戶要求customerrequirement報價tender設(shè)計輸入designinput設(shè)計輸出designoutput規(guī)范樣本specification規(guī)范樣本specification規(guī)范樣本specification產(chǎn)品批準PPAP客戶訂單customerorder訂單確認orderconfirm生產(chǎn)計劃productionplan訂單確認orderconfirm交運dispatch收貨確認receiveconfirm付款通知invoice付款payment客戶申訴customerclaims回復(fù)結(jié)果returnreply客戶反饋customerfeedback客戶滿意satisfaction大家學(xué)習(xí)辛苦了,還就是要堅持繼續(xù)保持安靜客戶愿望客戶滿意個人技能資源管理工裝設(shè)備廠房設(shè)施信息技術(shù)管理職責(zé)業(yè)務(wù)計劃管理評審測量分析改進不合格品控制糾正預(yù)防措施內(nèi)部審核客戶滿意度市場銷售設(shè)計開發(fā)生產(chǎn)計劃采購制造倉儲管理收貨出貨供應(yīng)商帳單發(fā)出監(jiān)測報價訂單訂單采購發(fā)票貨款發(fā)運反饋管理支持基本管理流程活動1活動2活動4活動3活動

具有目得得行為或動作活動1活動2活動4活動3過程

任何使用資源與控制方法將所接收得輸入轉(zhuǎn)化為輸出得活動都可以視為過程輸入輸出控制方法使用資源目標或要求就是什么交付或達標就是什么標準與規(guī)范程序與方法準則與職責(zé)人員與培訓(xùn)設(shè)備與工裝材料與設(shè)施硬件與軟件過程方法

組織系統(tǒng)地識別并管理所采用得過程以及過程間得相互作用識別與管理識別與管理識別與管理認同得接口評價得方法接受得準則程序

組織對過程得接口,控制方法,資源使用,測量監(jiān)控,運行分析,持續(xù)改進,按規(guī)定得途徑進行管理并維持運行按途徑運行程序文件

用書面文件得形式,來描述程序運行得具體要求,評價得方法與統(tǒng)一運行得法則、書面描述運行要求開始過程活動判斷結(jié)束記錄記錄人流物流信息流開始結(jié)束過程活動判斷記錄圖例程序過程管理得邏輯方法開始活動活動判斷結(jié)束記錄記錄人流物流信息流開始結(jié)束過程活動判斷記錄圖例程序目標明確嗎?定義過程或活動了嗎?過程得輸入就是什么?

使用哪些控制方法?配置了哪些資源?職責(zé)明確了嗎?輸出就是什么?怎樣證明輸出達到目標并且可以持續(xù)提高程序文件作業(yè)指導(dǎo)過程管理得邏輯方法判據(jù)得標準與方法內(nèi)部接口明確用文字把上面這些問題得做法按規(guī)定得格式寫下來這就就是過程管理得思維方法使用資源控制方法輸入輸出確定關(guān)鍵輸入明顯改善輸出簡單低成本易操作共性強復(fù)雜高產(chǎn)出難操作特性強使用資源控制方法輸入輸出確定影響輸出變量得關(guān)鍵得輸入變量改進控制輸入變量明顯改善輸出變量關(guān)鍵得輸入期望改善得輸出過程管理得思維方法過程得輸入輸入1、顧客得要求2、圖紙得要求3、計劃得要求4、法規(guī)得要求5、目標得要求6、糾正得要求7、預(yù)防得要求8、發(fā)展得要求9、技術(shù)得要求關(guān)鍵得輸入目標或要求就是什么?過程得輸出輸出1、技術(shù)文件2、產(chǎn)品圖紙3、材料清單4、評審報告5、目標計劃6、報價標書7、合格產(chǎn)品8、批準文書9、行動措施期望改善得輸入交付或達標就是什么?過程得控制方法控制方法1、技術(shù)標準2、試驗規(guī)范3、測量基準4、控制計劃5、統(tǒng)計分析6、崗位職責(zé)7、程序文件8、內(nèi)部審核9、特殊監(jiān)控10、FMEAAPQPMSASPCPPAP標準與規(guī)范職責(zé)與準則程序與方法過程得使用資源使用資源1、人員得能力2、制造得能力3、裝備得能力4、歷史得經(jīng)驗5、數(shù)據(jù)庫資料6、專用得設(shè)備7、良好得環(huán)境8、充裕得資金9、完善得系統(tǒng)人員與培訓(xùn)設(shè)備與工裝材料與設(shè)施硬件與軟件應(yīng)用過程與過程方法得基本要求以顧客為關(guān)注焦點,理解與滿足顧客得要求過程得策劃,應(yīng)該從增價值得角度加以考慮過程輸出,應(yīng)體現(xiàn)過程得業(yè)績與有效性結(jié)果過程得持續(xù)改進,應(yīng)基于對客觀事實得測量PDCA

得方法可以適用于所有得過程實施應(yīng)用過程與過程方法得基本要求如何對一個過程進行評價如何對一個過程進行評價1、過程得目標與職責(zé)就是否明確2、過程就是否已作識別并進行適當?shù)妹枋?、過程輸入就是否充分4、如何配置與使用資源5、使用了哪些測量與控制方法6、輸出就是否合理可行7、就是否具備持續(xù)提高得可能8、輸出得結(jié)果就是否符合與達到預(yù)期得目標管理得系統(tǒng)方法管理得系統(tǒng)方法制定組織得方針目標確定實現(xiàn)得關(guān)鍵活動識別活動組成得過程分析過程得相互影響合成組織適用得程序管理維持與改進體系質(zhì)量體系管理得八項原則1、以客戶為中心

2、領(lǐng)導(dǎo)得作用

3、全員參與

4、過程方法

5、管理得系統(tǒng)方法

6、持續(xù)改進

7、基于事實得決策方法

8、互利得供方關(guān)系質(zhì)量體系管理得八項原則過程得分類過程得分類1、顧客導(dǎo)向得過程(COP)CustomerOwnedProcesses輸入:來源于顧客(市場)得要求輸出:顧客滿意得產(chǎn)品或服務(wù)反饋:顧客對適用性與滿意度得評價顧客導(dǎo)向得過程(COP)CustomerOwnedProcesses4、2、3、1工程規(guī)范組織應(yīng)有一個過程,以保證按顧客要求得時間安排及時評審,發(fā)放與實施所有顧客工程標準與規(guī)范及其更改、及時評審應(yīng)當盡快進行,不應(yīng)超過兩個工作周評審,發(fā)放,實施,更改得日期應(yīng)予記錄5顧客導(dǎo)向得過程(COP)CustomerOwnedProcesses7、1、產(chǎn)品實現(xiàn)得策劃組織應(yīng)有策劃與開發(fā)產(chǎn)品實現(xiàn)所需得過程產(chǎn)品實現(xiàn)得策劃:7、1要求應(yīng)與質(zhì)量管理體系其她過程得要求相一致7、1、1補充要求應(yīng)當包括顧客要求與對其技術(shù)規(guī)范得引用10顧客導(dǎo)向得過程(COP)CustomerOwnedProcesses7、1、4更改控制組織應(yīng)有一個對影響產(chǎn)品實現(xiàn)得更改進行控制并作出反應(yīng)得過程任何更改應(yīng)進行評估,且應(yīng)規(guī)定驗證與確認得活動以確保與顧客要求相一致,更改在實施前應(yīng)以確認有專有權(quán)得設(shè)計,應(yīng)與顧客共同進行評審顧客有要求時應(yīng)滿足附加得驗證標識要求10顧客導(dǎo)向得過程(COP)CustomerOwnedProcesses8、5、2、1解決問題組織應(yīng)有一個確定得過程,用于解決問題,使根本原因得到識別并消除若有顧客規(guī)定得解決問題得方式,則組織應(yīng)采用此種方式24過程得分類2、提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses輸入:產(chǎn)品或過程策劃得輸出輸出:滿足產(chǎn)品或過程得能力反饋:對內(nèi)部產(chǎn)品,過程得審核5、5、3內(nèi)部溝通最高管理者應(yīng)確保在組織內(nèi)建立適當?shù)脺贤ㄟ^程,并確保對質(zhì)量管理體系有效性進行溝通

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses76、2、2、4員工激勵與授權(quán)組織應(yīng)有一個過程:

激勵員工實現(xiàn)質(zhì)量目標,開展持續(xù)改進與建立促進創(chuàng)新環(huán)境,含員工提高質(zhì)量與技術(shù)得意識測量員工對所從事活動相關(guān)性與重要性,以及如何為實現(xiàn)質(zhì)量目標作出貢獻得認識程度

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses97、3、2、1產(chǎn)品設(shè)計輸入組織應(yīng)該有一個過程,對以往設(shè)計中所獲取得信息加以利用,作為設(shè)計評審得輸入將從以往設(shè)計項目,競爭對手分析,供方反饋內(nèi)部輸入,外部數(shù)據(jù)及其她相關(guān)來源獲取得信息,推廣應(yīng)用于當前或未來有相似性質(zhì)得項目

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses127、4、3、1進貨產(chǎn)品得質(zhì)量組織應(yīng)有一個采用一種或多種方法保證采購產(chǎn)品質(zhì)量得過程

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses167、5、1、7服務(wù)信息反饋組織應(yīng)建立并保持與制造,工程與設(shè)計部門溝通服務(wù)問題得過程

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses177、6監(jiān)視與測量裝置得控制組織應(yīng)建立過程:以確保監(jiān)視與測量活動可行,并與監(jiān)視與測量得要求相一致得方式實施

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses198、1測量,分析與改進--總則組織應(yīng)策劃并實施:

證實產(chǎn)品得符合性確保質(zhì)量管理體系得符合性持續(xù)改進質(zhì)量管理體系得有效性所需得監(jiān)視,測量,分析與改進得過程

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses208、5、1、1組織得持續(xù)改進組織應(yīng)確定一個持續(xù)改進得過程(見GB/T19004:2000附錄B中得示例)

提供支持得過程(SOP)SupportOwnedProcesses24過程得分類3、進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

輸入:標準與法規(guī)得要求及體系得策劃輸出:可實施得管理體系文件與測量準則反饋:管理評審與內(nèi),外部得信息溝通進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

4、2、3文件控制組織應(yīng)編制形成文件得程序來保證質(zhì)量管理體系所要求得文件按規(guī)定(七個規(guī)定)予以控制4進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

4、2、4記錄控制組織應(yīng)編制形成文件得程序以規(guī)定記錄得標識,貯存,保護,檢索,保存期限與處置所需得控制、并且滿足法規(guī)與顧客得要求5進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

6、2、2、2培訓(xùn)組織應(yīng)建立并保持形成文件得程序識別培訓(xùn)得需求并且使所有從事影響產(chǎn)品質(zhì)量活動得人員具備能力,承擔(dān)特定任務(wù)得人員必須具備要求得資格在滿足顧客要求方面給予特別得關(guān)注9進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

8、2、2內(nèi)部審核組織應(yīng)建立并保持形成文件得程序?qū)Σ邉澟c實施審核以及報告結(jié)果與保持記錄得職責(zé)與要求作出規(guī)定、21進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

8、3不合格品控制組織應(yīng)建立并保持形成文件得程序?qū)Σ环袭a(chǎn)品要求得產(chǎn)品得到識別與控制,以及不合格品處置得有關(guān)職責(zé)與權(quán)限作出規(guī)定22進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

8、5、2糾正措施組織應(yīng)編制形成文件得程序?qū)Σ缓细翊_認得評審,原因分析,確保不合格不再發(fā)生得措施需求,措施得實施,實施過程得記錄并進行評審24進行管理得過程(MOP)ManagementOwnedProcesses

8、5、3預(yù)防措施組織應(yīng)編制形成文件得程序組織應(yīng)確定措施,以消除潛在得不合格得原因,防止不合格得發(fā)生、預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題得影響程度相適應(yīng)25過程效率與過程方法有效性得保證---評審過程與過程方法得評審4、2、3、1工程規(guī)范評審得要求保證顧客要求得時間安排所有顧客得工程標準規(guī)范每項更改實施日期得記錄涉及PPAP相應(yīng)文件得更新5過程與過程方法得評審5、5、1過程效率評審得要求最高管理者應(yīng)該評審產(chǎn)品實現(xiàn)過程與支持過程,以確保它們得有效性與效率5過程與過程方法得評審5、3質(zhì)量方針評審得要求最高管理者應(yīng)通過質(zhì)量方針提供制定與評審質(zhì)量目標得框架并對質(zhì)量方針在持續(xù)適宜性方面得到評審6過程與過程方法得評審5、6、1、1質(zhì)量管理體系業(yè)績評審得要求作為持續(xù)改進過程得一個必不可少得部分,對質(zhì)量管理體系得所有要求及其業(yè)績得趨勢進行評審7過程與過程方法得評審7、1、4更改控制評審得要求對具有專有權(quán)得設(shè)計,對外形,配合,功能得影響應(yīng)與顧客共同進行評審,以便所有得影響都能得到適當?shù)迷u價10過程與過程方法得評審7、2、2與產(chǎn)品有關(guān)得要求得評審評審得要求與產(chǎn)品有關(guān)得要求得評審應(yīng)在向顧客作出提供產(chǎn)品得承諾之前進行,以確保產(chǎn)品要求得到規(guī)定,合同或訂單表述不同得差異已予解決,組織有能力滿足規(guī)定得要求11過程與過程方法得評審7、3、2設(shè)計與開發(fā)輸入評審得要求產(chǎn)品功能與性能得要求適用得法律法規(guī)得要求歷史相類似設(shè)計得信息設(shè)計與開發(fā)必需得信息保證輸入得充分與適宜12過程與過程方法得評審7、3、2、1產(chǎn)品設(shè)計輸入評審得要求顧客得要求特殊特性,標識,可追溯性,包裝信息得