辦公樓裝飾裝修工程主要分部、分項(xiàng)工程施工方案與技術(shù)

措施

一、總體施工方案

現(xiàn)場施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作，建立項(xiàng)目部有權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)

業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各專業(yè)分包公司等各方面的關(guān)系，以適應(yīng)多變的客

觀條件，保證施工按預(yù)定的計(jì)劃開展。

貫徹公司質(zhì)量方針，在調(diào)集優(yōu)秀的管理人員、選擇有質(zhì)量保證的

加工商、材料商、配備優(yōu)秀的各專業(yè)工種隊(duì)伍的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)

量保證體系的規(guī)范運(yùn)作，同時(shí)優(yōu)先采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，以節(jié)約成本,

提高功效，保證質(zhì)量。通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和全新的場容形象，確保

施工管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

二、施工方案及施工組織

根據(jù)本工程特點(diǎn)，總體施工部署為：根據(jù)業(yè)主安排的用地范圍合

理布置平面，室內(nèi)采用靈巧型工具腳手架等，測量放線采用高精度激

光經(jīng)緯儀，調(diào)度采用無線對(duì)講聯(lián)絡(luò)，建材使用檢驗(yàn)單證齊全的優(yōu)質(zhì)名

牌，強(qiáng)化電腦全程管理和資料匯總管理，按經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審定的施工

組織設(shè)計(jì)認(rèn)真組織生產(chǎn)，全面貫徹執(zhí)行。我公司準(zhǔn)備采取如下方案:

1、用高水平裝飾機(jī)械設(shè)備及配套機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)程度。

2、編制合理、詳細(xì)、科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并強(qiáng)化落實(shí)u

3、選派公司有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，對(duì)工序加強(qiáng)精雕細(xì)刻。

4、合理利用場地，科學(xué)組織垂直及平面運(yùn)輸，充分利用時(shí)間和

空間，組織好全方位多工種工序的立體交叉流水作業(yè)施工。

5、所有材料進(jìn)場要經(jīng)過嚴(yán)格的三檢手續(xù)。

三、施工順序及施工流向

安排施工順序、確定施工流向是指：將上述已確定的施工過程和

施工段，按具體工程情況和施工規(guī)律，明確排出它們投入施工的起點(diǎn)

和先后次序。對(duì)施工過程的施工順序和流向安排裝修工程的施工順序

和流向?yàn)椋骸庇赏舛鴥?nèi)，由上而下”的施二順序和流向。優(yōu)點(diǎn)是各施

工過程之間沒有相互干擾，使裝修作業(yè)一氣呵成，避免堵洞補(bǔ)漏現(xiàn)象,

從而保證裝修工程的質(zhì)量。

對(duì)施工段的施工順序和流向安排一個(gè)施工過程的施工段，根據(jù)具

體的工程情況，按施工段施工順序進(jìn)行安排它們的先后順序。因此施

工段的施工順序和流向應(yīng)以在施工工藝、按施工段施工順序進(jìn)行安排

它們的先后順序。

四、建筑裝飾分項(xiàng)工程施工方法

1、拆除工程旅工重點(diǎn)

(1)基本要求

1.施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除

程序。

2.拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，方可施工。

3.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)

必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。

4.施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。

北工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。

5.拆除項(xiàng)目竣工后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完、料清、場地凈，

并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。

(2)拆除時(shí)安全事項(xiàng)

1.工人從事拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)

固的結(jié)構(gòu)部分上操作。

2.拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)

人員逗留。

3.建筑物拆除時(shí)，應(yīng)自上而下，順序進(jìn)行。

4.拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線，應(yīng)另

外設(shè)置配電線路。

(3)安全管理

1.施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其

他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、

材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋

等個(gè)人防護(hù)用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊炔僮鳎瑧?yīng)佩戴護(hù)

目鏡。

2.拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除

部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有影響的部位應(yīng)先進(jìn)行加固，再

繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌

危險(xiǎn)的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、線索等臨時(shí)加固。

3.拆下的物料不準(zhǔn)在樓板上亂堆亂放。不準(zhǔn)將墻體推倒在樓板上,

防止將樓板壓塌，發(fā)生事故。拆下的物料，不準(zhǔn)向下拋擲。

（4）監(jiān)控措施

拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)左如下：

1.堅(jiān)持從上至下逐層拆除，嚴(yán)禁立體交叉同時(shí)拆除。在無特殊情

況和需要時(shí)，均不宜采用推（拉）的拆除方法；

2.堅(jiān)持各層的落渣口（可以多個(gè)）位置（可考慮充分利用電梯井

口、管道井口、垃圾道口）都應(yīng)選取在非人員上下和水平行走的通道

位置上，并應(yīng)落實(shí)防護(hù)措施；對(duì)拆下的渣物料，要做到及時(shí)逐層下置

到底層并清理，以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)壟斷的危險(xiǎn)；

3.堅(jiān)持檢查落實(shí)拆除施工全過程中對(duì)周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文

明拆除的措施，實(shí)現(xiàn)拆除施工單位對(duì)作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)

控管理雙控制。外人和無關(guān)人員不得進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍，在被拆工

程內(nèi)和可能波及的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息；

4.自始至終堅(jiān)持管好用電用火、用電機(jī)具的安全，非持證電工不

得從事裝拆生產(chǎn)用電和生活用電；

5.所有拆除人員和駐場管理人員必須落實(shí)使用安全帽、安全帶、

口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動(dòng)安全防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳、光

膀進(jìn)行作業(yè)。

（5）做好拆除作業(yè)后的安全工作

L拆卸下來的各類材料應(yīng)及時(shí)清理，按品種。類別堆放在平整的

地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。

2.拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來

人員特別是小孩子入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防

萬一。

3.對(duì)于拆除生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品場所物料、器材、設(shè)備，

不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措施，

或安全銷毀。

4.拆除的區(qū)域，對(duì)電線、煤氣管道、上下水管。供熱設(shè)備管道等

干線再進(jìn)行一次檢查，以防留下隱患，并要設(shè)明顯標(biāo)記。

5.在保證安全的前提下，拆除工程要和裝飾工程的施工相互銜接

好。

2、施工測量放樣工程

（1）工程施工前，施工技術(shù)人員就現(xiàn)場情況向施工人員進(jìn)行技

術(shù)交底，依設(shè)計(jì)圖紙要求用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查

無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。因本工程

墻面復(fù)雜，放樣工作必須詳盡、仔細(xì)，特定部位還需編號(hào)，并根據(jù)放

樣結(jié)果繪制放樣圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)師和業(yè)主聯(lián)系，近早取得

解決方案。

（2）地坪放樣項(xiàng)目應(yīng)包括：

1.隔間墻

2.門窗位置

3.木作墻板位置線

4.地面材料分割線

（3）在地坪放樣確定后，應(yīng)在施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同

時(shí)完成地坪層高差校對(duì)，及天花板高彈線作業(yè)，以提供施工人員作為

地坪及立面施工的依據(jù)。

（4）配合業(yè)主人員指示，在局部放樣點(diǎn)釘鋼釘作為放樣確認(rèn)點(diǎn)

（此確認(rèn)點(diǎn)包含地坪放樣線及樓層水平線）。

3、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂

頂棚標(biāo)高彈水平線f劃龍骨分檔線一安裝水電管線一安裝主龍

骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條

（1）彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長,

中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm）,

從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉

線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂

平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩

邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間

距900-1000mm,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增

加吊桿的固定點(diǎn)。

（2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000

mm,可以采用e6的吊桿，如果大于1000廊，應(yīng)采用。8的吊桿，還

應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼

筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm,可以

采用08的吊桿，如果大于1000nmi,應(yīng)采用@10的吊桿，吊桿的一

端同30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑

確定），另一端可以用攻絲套出大于100叫的絲桿，也可以買成品絲

桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,

用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

（3）在梁上設(shè)置吊掛桿件

1.吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長

時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。

2.吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。

3.吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

（4）安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把

L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上°

（5）安裝主龍骨

1.主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900-1000mmo主龍骨分

為上人UC50龍骨。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱

高度為房間跨度的l/200-l/300o主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,

否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要

相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

2.跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大

龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。

3.如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并

應(yīng)與樓板連接牢固。

4.吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10師的吊桿與

長度為1200mm的15X5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800-2000

mm,在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號(hào)槽鋼兩根間距600mm,之間用

10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，

在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用50X4的角鋼做立柱,

焊接在走道槽鋼上，之間用30義4的扁鋼連接。

（6）安裝次龍骨

次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300-600mmo用T形鍍鋅

鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊

龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝

罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材接縫

處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通

風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉀釘鉀固。

吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。

（7）紙面石膏板安裝

1.飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還

應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形；

2.紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；

3.自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以10T5

mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜；

4.固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm；

5.釘距以150-170mm為宜，螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的

螺絲應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；

6.安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一

根龍骨上；

7.石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；

8.紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固

定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)；

9.螺絲釘頭宜略埋人板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理

并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

10.拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。

輕鋼骨架金屬板吊頂施工方法

鋁單板吊頂工藝流程

頂棚標(biāo)高彈水平線f劃龍骨分檔線一安裝水電管線一安裝主龍

骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條

施工方法

11.彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，

中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500師），

從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線

沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平

面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊

分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距

900-1000mm,如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加

吊桿的固定點(diǎn)。

12.固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000

mm,可以采用e6的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用小8的吊桿，還

應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼

筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000nmi,可以

采用68的吊桿，如果大于1000mm,應(yīng)采用e10的吊桿，吊桿的一

端同30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑

確定），另一端可以用攻絲套出大于100儂的絲桿，也可以買成品絲

桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,

用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

13.龍骨安裝

3.1安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把

L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上。

3.2安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900T000mm。主龍骨為上

人UC50龍骨。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度

為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則

應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互

錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

3.3安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直

接安裝。

用T形鍍鋅鐵片連接把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端

應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加

龍骨，附加龍骨的連接用拉釧釘鉀固。

3.4罩面板安裝

鋁扣板：安裝前仔細(xì)核對(duì)鋁板的規(guī)格與編號(hào)，確保鋁板“對(duì)號(hào)入

座”o安裝時(shí)隨時(shí)用2米直尺檢查，保證飾面板平整度和接縫高差滿

足規(guī)范要求。同時(shí).，每安裝五塊板重新放線復(fù)核，保證符合設(shè)計(jì)要求。

金屬平板：金屬板與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊。

金屬壓縫條的材料質(zhì)宜與金屬板面相同。

飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合

理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用

材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。

3.5大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工

程的龍骨上°

4、礦棉板天棚吊頂施工工藝

(1)工藝流程

施工準(zhǔn)備f基層清理一彈線一安裝吊桿一安裝主龍骨一安裝邊

龍骨一弱電、綜合布線敷設(shè)一隱蔽檢查一安裝次龍骨及礦棉板一成品

保護(hù)一分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收

(2)施工準(zhǔn)備

作業(yè)條件

1.在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已

試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。

2.已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

3.頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

4.搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。

5.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、

燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

(3)材料準(zhǔn)備

輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場檢驗(yàn)合格,

有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。

(4)施工機(jī)具

型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電

動(dòng)砂紙機(jī)等。

L彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。

2.安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋

伯(角鐵)，刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間

距900?1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。

安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm0

3.安裝主龍骨:一般采用U50龍骨，吊頂主龍骨間距為900?1200

mmo安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲,

并根據(jù)要求吊頂起拱1/200,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主筋骨

沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方

向排布。

4.安裝次龍骨：配套次龍骨選用T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，

將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。

5.安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固

定，固定間距200nm1。

6.隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱

蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。

7.安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接

搭在T型龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴

白手套，以防止污染。

5、吊頂木造型施工方法

(1)工藝流程

頂棚標(biāo)高彈水平線一劃龍骨分檔線一安裝水電管線一安裝主龍

骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條

(2)施工方法：

1.彈標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,

沿墻四周頂棚標(biāo)高水平線。

2.劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標(biāo)高水平線，劃好龍骨的分檔

位置線。

3.頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝：在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂

棚的標(biāo)高控制，應(yīng)按專業(yè)施工圖安裝完畢，并經(jīng)打壓實(shí)驗(yàn)和隱檢驗(yàn)收。

4.安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋端頭彎成環(huán)型彎鉤，穿8號(hào)鍍鋅鐵絲

或用@6、*8螺栓將大龍骨固定，未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓，并

保證其設(shè)計(jì)標(biāo)高，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般為房間跨度的1/200—1/300。

5.安裝小龍骨：

5.1小龍骨截面應(yīng)刨光，刮平，截面厚度應(yīng)一致。

5.2小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按罩面板規(guī)格

決定，一般為400—500mm。

5.3按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨

接起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開,

不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長小龍骨接頭應(yīng)錯(cuò)開，采用雙面夾

板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個(gè)釘子。

5.4安裝卡檔小龍骨：接通長小龍骨標(biāo)高，在兩根通長小龍骨之

間，根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈

分檔線，接線以底找平釘固卡檔小龍骨。

5.5防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未做防銹處理

必須做好防銹漆，木龍骨與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)做防腐處理。

5.6安裝罩面板：在木龍骨底面安裝頂棚罩面板，罩面板品種較

多，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、膠結(jié)粘

固法三種方式。

5.7圓釘釘固法：用于本工程膠合板材的罩面板安裝。在木骨架

下方，按罩面板規(guī)格和拉縫間隙，在龍骨底面進(jìn)行分塊彈線，在吊頂

中間順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸安裝。

固定罩面板的釘距為200mmo

5.8木螺絲擰固法：用于本工程石膏、礦棉板材的罩面板安裝。

在安裝前先在罩面板四周按螺釘間距先鉆孔，安裝方法基本同圓釘釘

固法。

6、木門制作安裝

（1）門框、扇木材含水率不大于12%。

（2）門框扇制作

1.門框、扇的禪槽應(yīng)嚴(yán)密嵌合，以膠料膠結(jié)合并用楔加緊。對(duì)易

受潮的木門窗，采用耐水或半耐水膠。要求膠料飽滿，棒槽正確，寬

緊適度。木楔寬度不應(yīng)太大于梯厚度，應(yīng)順木紋楔緊，不得偏斜，以

免槽眼開裂。門框及厚度大于50mm的門扇應(yīng)采用雙樺連接。

2.膠合板門的板面與骨架間應(yīng)加壓膠結(jié)，木料間膠接處不得漏涂

膠水，膠合必須牢固，不允許有脫膠或露骨架（影筋）現(xiàn)象，骨架橫

楞和上、下冒頭各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮脫膠，起鼓。

3.木門制成后，應(yīng)立即刷一遍底油（干性油）與磚墻接觸的一面，

應(yīng)涂防腐涂料。

4.門框安裝前，先將門框試裝于預(yù)留河口中，四邊用木楔臨時(shí)塞

住，用線錘水平尺和靠尺校正門框的水平和垂直度，然后用釘子將其

與預(yù)理于墻上的木傳固定，釘帽應(yīng)砸扁后沖入門框挺內(nèi)。

（3）門扇安裝

1.在門上劃出合頁位置，開合頁槽子、合頁槽深淺合適，上下合

頁的軸線應(yīng)在一條垂直線上。合頁距門上下端宜取立挺框高度的十分

之一，并避開上下冒頭。

2.安裝門鎖，門的上鎖位置一般離地1m,鎖眼先用鉆，然后打

出鉆眼，鎖槽，剔眼要保證平直。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝

門鎖。

3.門五金的安裝，合頁、拉手等按規(guī)定劃線定位安裝門鎖應(yīng)在油

漆后安裝。

（4）操作注意事項(xiàng)

1.安裝小五金均用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入

1/3深度，然后擰入。嚴(yán)禁打入全部深度。擰時(shí)不得傾斜，并保證足

夠的木螺絲數(shù)量。采用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲

直徑的0.9倍。門拉手距地面以上0.9-1.05m為宜。

2.質(zhì)量要求

2.1門框、扇制作樺槽嵌合嚴(yán)密，膠結(jié)楔緊，裁口起線順直，割

角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整光潔涂刷干性底油均勻。短小料膠合門

窗、膠合板門扇不得有脫膠、露筋、刨透等現(xiàn)象。

2.2門安裝修刨后，表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、粗搓、刨痕、缺

棱、掉角、錘印等缺陷。

2.3門框安裝必須牢固，位置符合設(shè)計(jì)要求?？蚺c墻體間縫隙應(yīng)

填塞飽滿密實(shí)。

2.4門扇開關(guān)應(yīng)靈活，五金槽深淺一致，邊緣整齊。小五金按照

位置固定牢固。螺絲的擰入深度應(yīng)符合要求。

7、輕鋼龍骨石膏板隔墻施工方法

(1)施工作業(yè)的技術(shù)條件

1.主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)通過相關(guān)單位檢驗(yàn)合格并已驗(yàn)收。

2.施工組織設(shè)計(jì)已完成，并經(jīng)審核批準(zhǔn)后已完成了交底工作。

3.骨架隔斷墻工程所需的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)要求文件

已具備。

4.龍骨板材隔斷工程所用材料品種、規(guī)格、顏色以及隔斷的構(gòu)造、

固定方法、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.施工安全及技術(shù)交底工作已按要求完成。

6.前道工序交接檢驗(yàn)記錄已完成，并已取得了監(jiān)理工程師或建設(shè)

單位技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。

7.各相關(guān)專業(yè)工種之間已完成了交接檢驗(yàn)，并已形成了記錄。

(2)施工作業(yè)的工藝條件

1.隔斷的龍骨和罩面必須完好；不得有損壞、變形彎折、翹曲邊

角缺損等現(xiàn)象；并要主意被碰撞和受潮。

2.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄初復(fù)驗(yàn)報(bào)

告已符合要求。

3.安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準(zhǔn)備工作已到位。電氣配

件的安裝，應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面平齊。

(3)施工作業(yè)的材料條件

1.各項(xiàng)原材料使用必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國家

明令淘汰的材料。

2.材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)

告應(yīng)符合現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.當(dāng)使用膠粘劑、防水劑等外加劑時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)或國家規(guī)范

及產(chǎn)品說明書要求。

4.板材：罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺

角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不

應(yīng)脫膠、變色和腐朽。

5.輕質(zhì)隔墻應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

6.龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

7.罩面板的安裝宜使用鍍鋅的螺絲、釘子。接觸磚石、混凝土的

木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做防腐處理。所有木作都應(yīng)做好防火處理。

8.填充隔聲材料：玻璃棉、片棉等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。

9.當(dāng)使用輕鋼龍骨隔墻時(shí)，龍骨通常為C型龍骨，其中分三個(gè)系

列，經(jīng)與輕質(zhì)板材組合即可組成隔斷墻體。C型裝配式龍骨系列：

9.1C50系列可用于層高3.5m以下的隔墻；

9.2C75系列可用于層高3.5-6m的隔墻；

9.3C100系列可用于層「司6m以上的隔墻u

(4)工藝流程

彈線f隔斷龍骨安裝一安裝門、窗框一電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備

f安裝一面罩面一板f填充隔聲材料f安裝另一面罩面板一接縫及

護(hù)角處理一質(zhì)量檢驗(yàn)

(5)操作工藝

1.彈線

在隔墻與上、不及兩邊基體的相接處，應(yīng)按龍骨的寬度彈線，彈

線清楚，位置準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合罩面板的長、寬分檔，以確定

隔柵的平直度和固定點(diǎn)。

2.隔斷龍骨安裝

2.1當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作細(xì)石混凝土地枕帶，作地枕

帶應(yīng)支模，細(xì)石混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)。

2.2輕鋼龍骨骨架安裝

2.3固定沿頂、沿地龍骨；沿彈線位置固定沿頂、沿地龍骨，可

用膨脹螺栓固定，固定點(diǎn)間距不大于600廊，龍骨對(duì)接應(yīng)保持平直。

2.4固定邊框龍骨：沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應(yīng)與

彈線重合。龍骨的端部應(yīng)固定，固定間距應(yīng)不大于1m,固定應(yīng)牢固。

邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝密封條。

2.5選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開

口上,卡距為400-600mm,距龍骨兩端的距離為20-25mm。

2.6安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。設(shè)計(jì)無

要求時(shí)，其間距可按板寬確定，如板寬為900nm1、1200mm時(shí)，其間

距分別為453mm、603mmo

2.7選用通貫系列龍骨時(shí)，低于3m的隔斷安裝一道；3-5m隔斷

安裝兩道；5m以上安裝三道。

2.8罩面板橫向接縫處，如不在沿頂、沿地龍骨上，應(yīng)加橫撐龍

骨固定板縫。門窗或特殊節(jié)點(diǎn)處，使用附加龍骨，安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

2.9對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)的隔墻龍骨安裝（如曲面、斜面隔斷等），應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求。

2.10骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定°

3.電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備

按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備，要求與龍骨的安裝同步進(jìn)行,

或在另一面罩面板封板前進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固。電

氣安裝單位在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時(shí)避免

在沿墻下端設(shè)置管線。

4.安裝罩面板

安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻

設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求，如有不牢固處，應(yīng)進(jìn)行

加固。

5.石膏板安裝：

5.1石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。

僅隔墻為防火墻時(shí)，石膏板應(yīng)豎向鋪設(shè)。曲面墻所用石膏板宜橫向鋪

設(shè)。龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接

縫不得落在同一根龍骨上。

5.2石膏板用自攻螺釘固定，沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于

200mm,中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)

為10T6mnio

5.3安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入

板內(nèi)，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。石膏板宜使用整板?/p>

如需對(duì)接時(shí)，應(yīng)緊靠，但不得強(qiáng)壓就位。

5.4隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口，施工

時(shí)，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層

緊密接觸。

5.5安裝防火墻石膏板時(shí)?，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，

應(yīng)另設(shè)橫撐龍骨加以固定。

5.6隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋，罩面板應(yīng)離地面20-30mm；

用大理石、水磨石踢腳板時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫

嚴(yán)密。

6.填充隔聲材料

需要隔聲、保溫、防火的隔墻，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在龍骨一側(cè)安

裝好罩面板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火材料的填充，一般采用玻搐縫

棉或30T00mm巖棉板進(jìn)行隔聲、防火處理，采用50700mm聚苯板進(jìn)

行保溫處理，再封閉另一側(cè)罩面板，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。

7.接縫及護(hù)角處理

7.1紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫，

一般做平縫的較多，可按以下程序處理：

7.2紙面石膏板安裝時(shí)，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般3-6mm）,

并必須坡口與坡口相接，接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度

的107膠水溶液，用小刮刀把接縫膩?zhàn)忧度税蹇p，板縫要嵌滿嵌實(shí),

與波口刮平。待膩?zhàn)痈赏负?，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂

紋要分析原因，并重新嵌縫。在接縫波口處刮約1mm厚的膩?zhàn)?，然?/p>

粘貼玻纖帶，壓實(shí)刮平。當(dāng)膩?zhàn)娱_始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時(shí)，再刮

一道膩?zhàn)?，將玻纖帶埋入膩?zhàn)又?，并將板縫填滿刮平。

7.3陰角的接縫處理方法同平縫。

7.4陽角可按以下方法處理：陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均

拐過lOOnrni,粘貼方法同平縫處理，表面亦用膩?zhàn)庸纹健?/p>

7.5當(dāng)設(shè)計(jì)要求作金屬護(hù)角條時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的部位、高度，現(xiàn)

刮一層膩?zhàn)?，隨即用鍍鋅釘固定金屬護(hù)角條，并用膩?zhàn)庸纹桨查T窗框，

墻面安裝膠合板時(shí)，陽角的處理應(yīng)采用刨光起線的木質(zhì)壓條，以增加

裝飾。

(6)質(zhì)量檢驗(yàn)

待板縫膩?zhàn)痈稍锖?，檢查板縫是否有裂縫產(chǎn)生，如發(fā)現(xiàn)裂紋，必

須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進(jìn)入板面裝飾施工。

8、墻面石材干掛

此部分工程我公司建議由工廠化制作、現(xiàn)場安裝的方式，即現(xiàn)場

繪制加工圖后，現(xiàn)場角鋼基架與工廠化石材切割同時(shí)進(jìn)行，然后將按

加工圖的切割成品石材運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行干掛。石材干掛包括片掛式、背

栓式、鋼銷式和復(fù)合裝配式幾種施工工藝，本工程根據(jù)施工圖采用片

掛式干掛石材法進(jìn)行施工。施工前注意進(jìn)行結(jié)構(gòu)承重計(jì)算及拉拔試驗(yàn)。

(1)作業(yè)條件

1.主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格，結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗(yàn)

收合格U

2.石材已經(jīng)進(jìn)場，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理

性能符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。石材表面應(yīng)涂刷防護(hù)劑。

3.其他配套材料已進(jìn)場，并經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)試合格。

4.墻、柱面上的各種專業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成，

經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦理交接手續(xù)。

5.門、窗框已安裝完，各處水平標(biāo)高控制線測設(shè)完畢，并預(yù)檢合

格。

6.施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完，垂直運(yùn)輸設(shè)備已安裝好，符合

使用要求和安全規(guī)定，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

7.施工現(xiàn)場所需的臨時(shí)用水、用電，各種工、機(jī)具準(zhǔn)備就緒。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行必要的測量

放線，對(duì)各個(gè)標(biāo)高、各種洞口的尺寸、位置進(jìn)行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)

向設(shè)計(jì)提出，并辦理洽商變更手續(xù)，把問題解決在施工前。

2.編制施工組織方案，并經(jīng)審批。

3.按設(shè)計(jì)要求對(duì)各立面分格及安裝節(jié)點(diǎn)（如門套、柱根、柱頭、

陰陽角對(duì)接方法、粘貼工藝等）進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制大樣圖，經(jīng)設(shè)計(jì)、

監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，委托訂貨。為防止不同批次的石材出現(xiàn)色差，

訂貨時(shí)應(yīng)一次訂足，留出適當(dāng)?shù)膫溆昧俊?/p>

4.石材供貨到場后，按加工訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn),

按不同規(guī)格、品種、花色分類碼放，并送樣進(jìn)行石材放射性指標(biāo)復(fù)試。

對(duì)石材與防護(hù)劑、膠粘劑的相容性及粘接強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)。

5.施工前按照大樣圖進(jìn)行樣板間（段）施工。樣板間（段）經(jīng)設(shè)

計(jì)、監(jiān)理.、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)。對(duì)操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交

底。

6.按照深化設(shè)計(jì)的大樣圖，將各個(gè)面的石材面板在地面上預(yù)排,

調(diào)整尺寸、紋理和色差，然后在板背面統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，涂刷石材防護(hù)

劑，再按安裝順序碼放整齊，為施工做好準(zhǔn)備。

（3）工藝流程

石材表面處理一石材安裝前準(zhǔn)備一測量放線基層處理一主龍骨

安裝一次龍骨安裝一石材安裝一石材板縫處理一表面清洗

（4）施工方法

1.石材表面處理：石材表面應(yīng)干燥，一般含水率應(yīng)不大于8%,

按防護(hù)劑使用說明對(duì)石材表面進(jìn)行防護(hù)處理。此工序必須在清潔的環(huán)

境下進(jìn)行施工。操作時(shí)將石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊

毛刷蘸防護(hù)劑，均勻涂刷于石材板的背面和四個(gè)邊的小面，涂刷必須

到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24小時(shí)后，刷第二道防護(hù)劑。第

二道刷完24小時(shí)后，將石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法與要

求和背面涂刷相同。正面所使用的防護(hù)劑通常與背面相同，設(shè)計(jì)有要

求時(shí)可使用不同防護(hù)劑。

2.石材安裝前準(zhǔn)備：先對(duì)石材板進(jìn)行挑選，使同一立面或相臨兩

立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的不用或用

于邊角不明顯部位。石材板選好后進(jìn)行鉆孔、開槽，為保證孔槽的位

置準(zhǔn)確、垂直，應(yīng)制作一個(gè)定型托架，將石板放在托架上作業(yè)。鉆孔

時(shí)應(yīng)使鉆頭與鉆孔面垂直，開槽時(shí)應(yīng)使切割片與開槽面垂直，確保成

孔、槽后準(zhǔn)確無誤?？?、槽的形狀尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，一般孔深

為22?23mm,孔徑為7?8111n1。一般槽寬為5?8nm1,槽深為25?35

mmo

3.放線及基層處理：對(duì)安裝石材的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理。然后吊直、

套方、找規(guī)矩，彈已垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。根據(jù)深化設(shè)計(jì)的

排版、骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線，并確定出固定

連接件的膨脹螺栓安裝位置。核對(duì)預(yù)埋件的位置和分布是否滿足安裝

要求。檢驗(yàn)骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度，骨架安裝在非

混凝土墻體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加固。

4.片掛式干掛石材安裝

4.1主龍骨安裝：主龍骨一般采用豎向安裝。材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)

按設(shè)計(jì)要求選用。通常采用熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時(shí)先按主

龍骨安裝位置線，在結(jié)構(gòu)墻體上用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓固定角碼，按

設(shè)計(jì)要求或通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定角碼和螺栓的規(guī)格、螺栓的數(shù)量和錨入

基體的深度、角碼的布置間距。通常角碼采用llOmmX70mmX6mm(或

190mmX90mmX6irn)長度為150mm的熱鍍鋅角鋼，間距為600mm,

在主龍骨兩側(cè)面對(duì)面設(shè)置。然后將主龍骨卡入角碼之間，采用貼角焊

與角碼焊接牢固。焊接處應(yīng)刷防銹漆。主龍骨安裝時(shí)應(yīng)先臨時(shí)固定,

然后拉通線進(jìn)行調(diào)整，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后再進(jìn)行固定或焊接。

4.2次龍骨安裝：次龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、布置間距及與主

龍骨的連接方式按設(shè)計(jì)要求確定。一般采用175mmX50mmX6nmi熱鍍

鋅角鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，次龍骨與主龍

骨的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接，焊縫防腐處理同主龍骨。

4.3石材安裝:石材與次龍骨的連接采用T形不銹鋼專用連接件,

連接件一般寬60mm、厚3?5mm。不銹鋼專用連接件與石材側(cè)邊安裝

槽縫之間，灌注石材膠。連接件的間距宜不大于600nlln。安裝時(shí)應(yīng)邊

安裝、邊進(jìn)行調(diào)整，保證接縫均勻順直，表面平整。

4.4石材板縫處理:在板縫兩邊的石材上粘貼40mm寬的美紋紙，

以防污染石材，美紋紙的邊緣要貼齊、貼理，將縫內(nèi)雜物清理干凈,

并在縫隙內(nèi)注入嵌縫劑，注入時(shí)用力要均勻，要穩(wěn)而慢，待凝固到一

定程度后用壁紙刀將其修整乎順，最后撕去美紋紙。嵌縫膠的品種、

型號(hào)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

4.5清洗：采用柔軟的布或棉絲擦拭，對(duì)于有膠或其他粘結(jié)牢固

的污物，可用刀片輕輕鏟除，再用專用清潔劑將污物清除干凈，必要

時(shí)可進(jìn)行罩面劑的涂刷以提高觀感質(zhì)量。

5墻面瓷磚粘貼工程

(1)工藝流程

墻面清理一吊垂直、套方一刷專用界面劑一抹找平層一彈分格線

一貼灰餅一排磚一洗磚一鑲貼磁片一擦縫

在抹灰前將墻面基層表面的灰塵污垢和油漬等清理干凈，刷一道

界面劑，再用1：2水泥砂漿抹找平層，表面用木尺刮平后，用木抹

子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。泛水墻面尚須用防水砂漿做防水處理。

用廢磁片貼在底層砂漿上作為灰餅，用水泥混合砂漿粘貼，灰餅

間距一般為1?L611b上下灰餅用靠尺找好垂直，橫向幾個(gè)灰餅拉線

或用靠尺板找平，在灰餅磚的楞角處拉立線，在立線上再栓活動(dòng)水平

線，以控制表面平整。

磁片粘貼前應(yīng)選磚，預(yù)排。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和墻面實(shí)際尺寸，在刮

糙層表面彈出豎向、橫向控制線，從陽角開始瓷磚預(yù)排，把非整磚(不

小于1/2瓷磚)留在陰角或不明顯處。

粘貼墻面磁片時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等費(fèi)工多、難

度大的部位。

磁片鋪貼前，把選好的磁片洗刷干凈,放清水中浸泡2小時(shí)以上，

取出涼干至表面無水痕后才能上墻。

按計(jì)算的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放平尺板，平尺板的上皮一

般比地面低1Omm左右，以便地面磁片壓住墻面的磁片。平尺板必須

水平穩(wěn)實(shí)，墊點(diǎn)間距不大于400mll1。

在浸泡涼干的磁片背面滿涂一層水泥膠，將磁片緊靠平尺板上皮,

上口水平線為準(zhǔn)，用力揪壓磁片面使其與墻面緊密粘貼，用小鏟木把

輕敲磁片面，膠泥擠滿,底層一皮磁片粘貼好后，用靠尺板或托線板，

檢查水平和垂直。在粘貼中隨時(shí)用布或棉絲擦凈縫中流出的漿液。

磁片鋪貼后進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)空鼓、接縫不平直等缺陷應(yīng)及時(shí)返工

修理,檢查合格后，用棉絲擦凈，再用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，

用布擦均勻、密實(shí)。

(2)材料要求

水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為32.5,水泥具有出廠證

明和復(fù)驗(yàn)合格試單。白水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)是42.5以上，并符合設(shè)計(jì)要

求和規(guī)范的質(zhì)量要求。

砂為中砂，粒宜為0.22?0.5mm,含泥量小于2%,顆粒堅(jiān)硬、

干凈、用前過篩。

磁片表面光潔、方正、平整、其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案

符合設(shè)計(jì)要求，面?zhèn)餍阅苤笜?biāo)均符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

(3)施工作業(yè)條件

墻面表面的平整度和垂直度符合現(xiàn)行國家的建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收

標(biāo)準(zhǔn)。

安裝在墻體的線管、線盒、冷、熱水管均已安裝完成，并試壓試

漏驗(yàn)收合格，已辦妥工序交接手續(xù)。

安裝好門、窗框、門窗框與洞口縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)；臉盆架等預(yù)埋件

己埋好，且位置準(zhǔn)確。

(4)質(zhì)量預(yù)控基層抹灰處理前，墻面必須清掃干凈，抹灰砂漿

稠度適宜。

找平層應(yīng)嚴(yán)格按一般抹灰的施工工藝操作，嚴(yán)格按規(guī)定吊垂直、

套方找平。

磁片墻裙一般比墻體抹灰凸出5mm左右，并退出墻面要一致，在

轉(zhuǎn)角處應(yīng)兩面垂直。

排磚要細(xì)、貼灰餅控制點(diǎn)要符合要求。

(5)成品保護(hù)

將磁片墻面漿水污物擦凈，貼紙保護(hù)防止沾污，墻面陽角和門口

處，用木板護(hù)角保護(hù)，防止碰撞受損，不允許在完成的磁片墻面上及

其附近鑿洞，以破壞磁片與墻面的粘貼。

6墻紙裱糊施工工藝

(1)基層處理

1.木基層處理：木基層要求接縫不顯接槎，接縫、釘眼應(yīng)用膩?zhàn)?/p>

補(bǔ)平并滿刮油性膩?zhàn)右槐椋蒙凹埬テ健Ｄ緤A板的平整主要是釘接造

成的，在釘接處木夾板往往下凹，非釘接處向外凸。所以第一遍滿刮

膩?zhàn)又饕钦移酱竺?。第二遍可用石膏膩?zhàn)诱移?，膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)減薄，

可在該膩?zhàn)游辶汕r(shí)，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹

布輕輕將表面灰粒擦凈。

2.紙面石膏板基層處理：紙面石膏板比較平整，披抹膩?zhàn)又饕?/p>

在對(duì)縫處和螺釘孔位處。對(duì)縫披抹膩?zhàn)雍螅€需用棉紙帶貼縫，以防

止對(duì)縫處的開裂。在紙面石膏板上，應(yīng)用膩?zhàn)訚M刮一遍，找平大面，

在第二遍膩?zhàn)舆M(jìn)行修整。

3.不同基層材料的相接處，應(yīng)用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口，以

防止裱糊后的壁紙面層被拉裂撕開。

（2）涂刷防潮底漆和底膠

1.為了防止壁紙受潮脫膠，一般要對(duì)裱糊壁紙的墻面涂刷防潮底

漆。防潮底漆用酚醛清漆與汽油或松節(jié)油來調(diào)配，其配比為清漆：汽

油（或松節(jié)油）=1：3o該底漆可涂刷，也可噴刷，漆液不宜厚，且

要均勻一致。

2.涂刷底膠是為了增加粘結(jié)力，防止處理好的基層受潮弄污。底

膠一般用108膠配少許甲醛纖維素加水調(diào)成，其配比為108膠：水：

甲醛纖維素=10：10：0.2。底膠可涂刷，乜可噴刷。在涂刷防潮底漆

和底膠時(shí)，室內(nèi)應(yīng)無灰塵，且防止灰塵和雜物混入該底漆或底膠中。

底膠一般是一遍成活，但不漏刷、漏噴。

3.吊直、套方、找規(guī)矩、彈線

首先應(yīng)將房間四角的陰角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從

哪個(gè)陰角開始按照壁紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制（習(xí)慣做法是進(jìn)門左

陰角處開始鋪貼第一張），有掛鏡線的按掛鏡線彈線，沒有掛鏡線的

按設(shè)計(jì)要求彈線控制。

具體操作方法如下：

按壁紙的標(biāo)準(zhǔn)寬度找規(guī)矩，每個(gè)墻面的第一條紙都要彈線找垂直,

第一條線距墻陰角約15cm處，作為裱糊時(shí)的準(zhǔn)線。

在第一條壁紙位置的墻頂處敲進(jìn)一枚墻釘，將有粉錘線系上鉛錘

下吊到踢腳上緣處，錘線靜止不動(dòng)后，一手緊握錘頭，按錘線的位置

用鉛筆在墻面劃一短線，再松開鉛錘頭查看垂線是否與鉛筆短線重合。

如果重合，就用一只手將垂線按在鉛筆短線上，另一只手把垂線往外

拉，放手后使其彈回，便可得到墻面的基準(zhǔn)垂線。彈出的基準(zhǔn)垂線越

細(xì)越好。

每個(gè)墻面的第一條垂線，應(yīng)該定在距墻角距離約15cm處。

墻面上有門窗口的應(yīng)增加門窗兩邊的垂直線。

(3)計(jì)算用料、裁紙

按基層實(shí)際尺寸進(jìn)行測量計(jì)算所需用量，并在每邊增加2-3cm作

為裁紙量。

裁剪在工作臺(tái)上進(jìn)行。對(duì)有圖案的材料，無論頂棚還是墻面均應(yīng)

從粘貼的第一張開始對(duì)花，墻面從上部開始。邊裁邊編順序號(hào)，以便

按順序粘貼。

(4)刷膠

1.由于現(xiàn)在的壁紙一般質(zhì)量較好，所以不必進(jìn)行潤水，在進(jìn)行施

工前將2-3塊壁紙進(jìn)行刷膠，使壁紙起到濕潤、軟化的作用，塑料紙

基背面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，從刷膠到最后上墻

的時(shí)間一般控制在5-7分鐘。

2.刷膠時(shí)?，基層表面刷膠的寬度要比壁紙寬約3cm。刷膠要全面、

均勻、不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟壁紙。但也不能刷得過少，

甚至刷不到位，以免壁紙粘貼不牢。壁紙背面刷膠后，應(yīng)是膠面與膠

面反復(fù)對(duì)疊，以避免膠干得太快，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔

平整。

(5)裱貼

1.裱貼壁紙時(shí)，首先要垂直，后對(duì)花紋拼縫，再用刮板用力抹壓

平整。原則是先垂直面后水平面，先細(xì)部后大面。貼垂直面時(shí)先上后

下，貼水平面時(shí)先高后低。

2.裱貼時(shí)剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的壁紙

下半截向上折一半，握住頂端的兩角，在四腳梯或凳上站穩(wěn)后，展開

上半截，湊近墻壁，使邊緣靠著垂線成一直線，輕輕壓平，由中間向

外用刷子將上半截敷平，在壁紙頂端作出記號(hào)，然后用剪刀修齊或用

壁紙刀將多余的壁紙割去。再按上法同樣處理下半截，修齊踢腳板與

墻壁間的角落。用海綿擦掉沾在踢腳板上的膠糊。壁紙貼平后，3-5

小時(shí)內(nèi)，在其微干狀態(tài)時(shí)，用小滾輪（中間微起拱）均勻用力滾壓接

縫處，這樣做比傳統(tǒng)的有機(jī)玻璃片抹刮能有效的減少對(duì)壁紙損壞。

3.裱貼壁紙時(shí)，注意在陽角處不能拼縫，陰角邊壁紙搭縫時(shí)，應(yīng)

先裱糊壓在里面的轉(zhuǎn)角壁紙，再粘貼非轉(zhuǎn)角的正常壁紙。搭接面應(yīng)根

據(jù)陰角垂直度而定，搭接寬度一般不小于2-3cm。并且要保持垂宜無

毛邊。

4.裱糊前\盡可能卸下墻上電燈等開關(guān)，首先要切斷電源，用火

柴棒或細(xì)木棒插入螺絲孔內(nèi)，以便在裱糊時(shí)識(shí)別，以及在裱糊后切割

留位。不易拆下的配件，不能在壁紙眄剪口再裱上去。操作時(shí)，將壁

紙輕輕糊于電燈開關(guān)上面，并找到中心點(diǎn)，從中心點(diǎn)開始切割十字,

一直切到墻體邊。然后用手按出開關(guān)體的輪廓位置，慢慢拉起多余的

壁紙，剪去不需的部分，再用橡膠刮子刮平，并擦去刮出的膠液。

5.當(dāng)墻面的墻紙完成40行右或自裱貼施工開始40-60分鐘后，

需安排一人用滾輪，從第一張墻紙開始滾壓或抹壓，直至將已完成的

墻紙面滾壓一遍。工序的原理和作用是，因墻紙膠液的特性為開始潤

滑性好，易于墻紙的對(duì)縫裱貼，當(dāng)膠液內(nèi)水份被墻體和墻紙逐步吸收

后但還沒干時(shí)，膠性逐漸增大，時(shí)間均為40-30分鐘，這時(shí)的膠液粘

性最大，對(duì)墻紙面進(jìn)行滾壓，可使墻紙與基面更好貼合，使對(duì)縫處的

縫口更加密合。

7面軟包工程

（6）施工工藝

制作木基層（彈線、分格）一鉆孔打入木楔一墻面防水一釘木龍

骨一鋪釘膠合板一劃線一粘貼芯一包面層材料

（7）施工方法與技術(shù)措施

1.制作木基層

1.1彈線、預(yù)制木龍骨架：用吊垂線法、拉水平線及尺量的辦法，

借助+50cm水平線，確定軟包墻的厚度、高度及打眼位置等（可用

25nmiX30mm的方木，按300nmi或400mm見方的分檔）。木龍骨架的

大小，可根據(jù)實(shí)際情況加工成一片或幾片拼裝到墻上。做成的木龍骨

架應(yīng)刷涂防火漆。

1.2鉆孔、打入木楔：孔眼位置在墻上彈線的交叉點(diǎn)，孔距600

nrni左右，孔深60mir,用中1620nmi沖擊鉆頭鉆孔。木楔經(jīng)防腐處

理后，打入孔中，塞實(shí)塞牢。

1.3防潮層：在抹灰墻面涂刷冷底子油或在砌體墻面、混凝土墻

面鋪瀝青油氈或油紙做防潮層。涂刷冷底子油要滿涂、刷勻，不漏涂；

鋪油氈、油紙。要滿鋪，鋪平、不留縫。

2.裝釘木龍骨：將預(yù)制好的木龍骨架靠墻直立，用水準(zhǔn)尺找平、

找垂直，用鐵釘釘在木楔上，邊釘邊找平，找垂直。凹陷較大處應(yīng)用

木楔墊平釘牢。

3.鋪釘膠合板：木龍骨架與膠合板接觸的一面應(yīng)刨光，使鋪釘?shù)?/p>

三合板平整。用氣釘槍將三合板釘在木龍骨上。釘固時(shí)從板中向兩邊

固定，接縫應(yīng)在木龍骨上且釘頭設(shè)入板內(nèi)，使其牢固、平整。三合板

在鋪釘前，應(yīng)先在其板背涂刷防火涂料、涂滿、徐勻。

4.制做軟包面層

4.1在木基層上鋪釘十五厘密度板：依據(jù)設(shè)計(jì)圖在木基層上劃出

墻、柱面上軟包的外框及造型尺寸線，并按此尺寸線鋸割十五厘密度

板拼裝到木基層上，十五厘密度板圍出來的部分為準(zhǔn)備做軟包的部分。

釘裝造型十五厘密度板的方法同釘三合板一樣U

4.2按十五厘密度板圍出的軟包的尺寸，裁出所需的泡沫塑料塊，

并用建筑膠粘貼于圍出的部分。

4.3從上往下用織錦緞包覆泡沫塑料塊。先裁剪織錦緞和壓角木

線，木線長度尺寸按軟包邊框裁制，在90。角處按45。割角對(duì)絳，

織錦緞應(yīng)比泡沫塑料塊周邊寬50?80mmo將裁好的織錦緞連同作保

護(hù)層用的塑料薄膜覆蓋在泡沫塑料上.用壓角木線壓往織錦緞的上邊

緣，展平、展順織錦緞以后，用汽槍釘釘牢木錢。然后拉捋展平織錦

緞釘織錦緞下邊緣木線。用同樣的方法釘在左右兩邊的木線。壓角木

線要壓緊、釘牢，織錦緞面應(yīng)展平不起皺、最后用刀沿水線的外緣（與

九厘板接縫處）裁下多余的織錦緞與塑料薄膜。

（8）預(yù)制軟包塊拼裝軟包

1,制作軟包塊

1.1按軟包分塊尺寸裁九厘板，并將四條邊用刨刨出斜面，刨平。

1.2以規(guī)格尺寸大于十五厘板50?80mm的織物面料和泡沫塑料

塊置于十五厘密度板上.將織物面料和泡沫塑料沿十五厘密度板斜邊

卷到板背，在展平順后用釘固定。定好一邊，再展平鋪順拉緊織物面

料，將其余三邊都卷到板背固定，為了使織物面料經(jīng)緯線順直，固定

時(shí)宜用碼釘槍打碼釘，碼釘間距不大于30nm1。

2.安裝軟包預(yù)制塊

2.1在木基層上按設(shè)計(jì)圖劃線,標(biāo)明軟包預(yù)制塊及裝飾木線（板）

的位置。

2.2將軟包預(yù)制塊用塑料薄膜包好（成品保護(hù)用），鑲釘在墻、

柱面做軟包的位置。用汽槍釘釘牢。每釘一顆釘用手撫一撫織物面料,

使軟包面既無凹陷、起皺現(xiàn)象，又無釘頭擋手的感覺。連續(xù)鋪釘?shù)能?/p>

包塊，接縫要緊密，下凹的縫應(yīng)寬窄均勻一致且順直（塑料薄膜待工

程交工時(shí)撕掉）。

2.3鑲釘裝飾木線及飾面板:在墻面軟包部分的四周用木壓線條,

蓋縫條及飾面板等裝飾處理，這一部分的材料可先于裝軟包預(yù)制塊做

好?；蛟谲洶A(yù)制塊上墻后制做。

3.制做木基層

3.1鉆孔打木楔，做防潮層：在砌體上抹20mm厚1：3水泥砂漿、

然后刷冷底子油做一氈二油防潮層。

3.2立墻筋：墻筋為（20?50）mmX（40?50）mm的木方，長度

視軟包墻面之高度、寬度確定；木方的貼五合板的面應(yīng)刨光。用鐵釘

將木墻筋釘牢于木楔上。并應(yīng)找平、找直，刨光的一面都在同一垂直

平面上。

（9）面層制安

1.按設(shè)計(jì)要求尺寸裁割五合板，將板邊用刨刨平，并將沿一個(gè)方

向的兩條邊刨出斜面（木墻筋的間距應(yīng)按此尺寸固定于墻上）。

2.以規(guī)格尺寸大于縱橫向木墻筋中距50?80mm的人造革或織物

面料包礦渣棉于五合板上。

3.用刨斜的邊壓入人造革或織物面料，壓長在20?30mm,用汽

槍釘釘于水墻筋上。

4.拉撐人造革或織物面料的另一端，使其平伏在五合板及礦渣棉

上，緊貼木墻筋，用相鄰的一塊包有礦渣棉，人造革或織物面料的五

合板將其壓緊，同時(shí)壓緊自身的軟包面料，一起用氣槍釘釘固于木墻

筋上。鋪裝整個(gè)軟包墻墻面，最后一塊的另一側(cè)人造革或織物面料拉

平后，連同蓋壓木裝飾線釘牢于木墻筋上。

2、鋁塑板墻面施工工藝

(1)材料要求

1.板飾面材料其產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)，防火等級(jí)均須達(dá)到國家

質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，符合國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督

檢驗(yàn)中心的防火要求。色澤、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

2.基層龍骨木材采用烘干料，含水率V12%,無腐朽、節(jié)疤、脂

囊、蟲蛀、木材貫通裂長度＜10%,非貫通裂長度＜15虬

3.基層板材采用中密度板，質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。板

無分層，起翹。

4.材料要按設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，并嚴(yán)格按業(yè)主確認(rèn)并已封樣的

樣品采購。材料進(jìn)入工地后必須報(bào)業(yè)主、監(jiān)理給予驗(yàn)收確認(rèn)合格后方

可使用。

(2)施工準(zhǔn)備

1.板墻面飾面工程施工程序應(yīng)在中間臉收合格后，墻內(nèi)線管及墻

面線盒，管箱已預(yù)埋，安裝，門窗框的安裝及縫隙嵌塞已完成。

2.清理碎體，墻體基層至清潔，在清潔的基層上，根據(jù)總包方提

供和自測的標(biāo)高基點(diǎn)，彈出面板工程施工標(biāo)高線。并刷一層防腐劑,

鋪貼防潮氈。

(3)施工方法

1.木龍骨安裝前須涂刷防火涂料，并作防火涂料涂刷記錄，龍骨

安裝間距為橫300nm1,堅(jiān)400nlm,找正找方。木龍骨與墻體預(yù)埋木磚

間的空隙墊以木墊，用釘子釘入龍骨與木磚，每塊木磚不少于兩枚釘

子，龍骨完活后，用掛線和靠尺檢查龍骨的平整和垂直度。

2.將面板平鋪木龍骨上，用直射氣釘槍槍釘釘入夾板與龍骨，基

層板材表面平整潔凈，垂直度和平整度允許誤差小于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.根據(jù)鋁塑板飾面設(shè)計(jì)尺寸，在基層板面上彈出板施工線，按設(shè)

計(jì)尺寸，裁割板，刨平刨直板邊。并根據(jù)墻面線盒位置預(yù)先在板上割

孔開口。

4.在板背面與基層板面刮涂強(qiáng)力膠，刮涂均勻，待強(qiáng)力膠干到手

背接觸不粘時(shí)，小心鋪貼到基層面上，用雙手拍壓，同時(shí)借助輾輪加

壓增加塑板與基層板面粘結(jié)牢固。

5.相鄰兩片板粘貼完成后，將木條釘入拼接留縫處，在拼縫兩側(cè)

壓住板，板與基層板面粘結(jié)牢固后，取下木條，清潔拼縫，然后施膠

勾縫。

（4）技術(shù)措旅及成品保護(hù)

1.安裝板時(shí)，須依板材上之保護(hù)膜所印的箭頭符號(hào)安裝，所有板

材安裝方向須一致。

2.清洗板可使用中性清潔劑和清水，以軟布擦拭，嚴(yán)禁用強(qiáng)酸,

強(qiáng)堿或溶劑硬性刷洗，以免損傷表面。

3.鋁塑板保護(hù)膜竣工驗(yàn)收時(shí)撕下，完成后易碰撞處，應(yīng)用木板圍

隔保護(hù)。

（5）質(zhì)量要求

1.表面平整、潔凈、美觀、色澤一致、無劃痕、無波形折光。接

縫平直，寬窄一致，留縫密封膠滿，光潔。

2.電器開關(guān)，插座，音響等洞口切割方正，尺寸正確，邊緣整齊.

3、木制品裝修工藝

（1）木龍骨夾板施工工藝

1.在木龍骨夾板施工施工前，吊頂應(yīng)安裝完，墻面電器線路應(yīng)敷

設(shè)到位。先在工作面彈出分格線，通過彈線，找出施工的基準(zhǔn)點(diǎn)和基

準(zhǔn)線，使工人在施工中有所依據(jù)。

2.室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)均需防火處理。應(yīng)在制作木龍骨上與木夾

板的背面，涂刷三遍防火漆。根據(jù)圖紙木墻身結(jié)構(gòu)使25X30mm和15

-40mm的木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面進(jìn)行拼裝，拼裝框體

的規(guī)格通常是@300或@400方框架（@300=300X300mm,@400=

400X400mm,該尺寸是木框架兩木方中心線之間的距離）。

3.在龍骨上覆蓋木夾板時(shí)應(yīng)將木夾板進(jìn)行挑選，分出不同色澤與

殘次件。把選好的木夾板正面四邊刨出45度倒角，倒角處寬3mm左

右。然后用15nlm槍釘或25nmi鐵釘固定。對(duì)釘入木夾板的釘頭，有二

種方法處理。一種是先將釘頭打扁，再將釘頭打入木夾板內(nèi)；另一種

是先將釘頭與木夾板釘平，待木夾板全部固定后，再用尖頭沖子逐個(gè)

將釘子沖入木夾板平面以內(nèi)1mm。如果不這樣處理釘頭的黃色銹斑將

破壞飾面。

4.釘槍釘?shù)尼斪又苯勇袢肽緤A板內(nèi)，所以不必再處理，但在用釘

槍時(shí)，要注意把釘嘴壓在板面上后扣動(dòng)扳機(jī)打釘，以保證釘頭埋入木

夾板內(nèi)。

4、玻璃工程施工工藝

(1)操作工藝

1.將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將己裁好的玻璃

就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)

和減少玻璃的損耗。

2.玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的

全長均勻涂抹卜3nmi厚的廢油灰，接著把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，然后

收凈底灰。

3.玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150-200

mm,每邊應(yīng)不小于2個(gè)釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅(jiān)實(shí)，說明

玻璃安裝平實(shí)；如果響聲啪拉啪拉，說明固定不嚴(yán)，要取下玻璃，重

新安裝；如采用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓

得過緊。

4.如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案仔細(xì)裁割，拼

縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。

5.陽臺(tái)、樓梯間或樓梯欄板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)按設(shè)

計(jì)要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應(yīng)

襯墊橡皮條或塑料墊。

6.安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時(shí)，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻

璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。

7.安裝玻璃隔斷時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)

變形，將玻璃擠壓損壞。

8.死扇玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬，同時(shí)退出壓條上小釘

子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條

將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。

9.安裝中空玻璃及面積大于0.65疔玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃,

應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬

的1/4,且不宜小于150mli1。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊

塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25nm1,并

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

10.鋁合金框扇玻璃安裝時(shí)，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及

其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影

響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必

須密實(shí)、平整、光潔。

11.玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及大壓條

等隨手清理干凈，關(guān)好門窗。

基層處理f立筋一鋪釘襯底(木基層)-鏡面安裝

(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

1.1玻璃和玻璃傳的品種、級(jí)別、規(guī)格、色彩、花形和物理性能

必須符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.2油灰、鑲嵌條、定位墊塊、隔片、填充料、密封膏的品種、

規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理化學(xué)性能必須符合和相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),

且配套材料之間，其性質(zhì)相容。

1.3玻璃裁割尺寸及玻璃磚外形尺寸正確，安裝必須平整、牢固、

朝向正確，縫隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

1.4玻璃的吊掛裝置，支承板架就位正確，尺寸精確，安裝牢固，

無松動(dòng)。

2.基本項(xiàng)目

2.1油灰填抹質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

優(yōu)良：安裝玻璃的槽口應(yīng)平直、方正、牢固，油灰填抹應(yīng)底灰飽

滿，油灰與玻璃和槽口粘接牢固，邊緣與糟口齊平，灰條整齊一致、

光滑、潔凈、美觀。

2.2固定玻璃的釘、卡應(yīng)符合以下要求：

優(yōu)良：固定玻璃的釘、卡的規(guī)格、安放數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)

定，釘、卡安裝后油灰表面平直無痕跡。

2.3鑲釘木壓條的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

優(yōu)良：木壓條尺寸一致，光滑順直，壓條與裁口緊貼，齊平，割

角方正，對(duì)接整齊、嚴(yán)密，不顯明縫，不顯釘痕，

2.4金屬框架安裝玻璃的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

金屬框架安裝玻璃均應(yīng)作軟連接處理；槽口平直寬度一致，玻璃

安放穩(wěn)固。

2.4.1使用嵌縫膏封口

優(yōu)良：嵌填飽滿密實(shí)，玻璃兩側(cè)嵌縫均勻一致、平直、光滑、潔

凈美觀。

2.4.2使用壓條封口

優(yōu)良：壓條表面規(guī)整、順直，割角方正，壓貼緊密與槽口齊平,

不顯明疑縫，金屬面膜色澤一致、潔凈，無損傷。

2.5使用密封膏嵌填槽口的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

優(yōu)良：密封膏與玻璃及槽口邊緣應(yīng)嵌密實(shí)，粘接牢固，嵌縫飽滿，

橫平豎直，平、凹縫形一致，光滑，無接頭痕跡，無塌條，無重條,

潔凈美觀。

2.6鏡面玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

2.6.1鏡面玻璃安裝：

優(yōu)良：組貼圖案正確，拼接吻合，邊角研磨精密，無縫隙，安裝

牢固，表面平整，光潔無暇，映入外界影象清晰、真實(shí)，無畸變。

2.7彩色、壓花玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

優(yōu)良：拼裝圖案和配色符合設(shè)計(jì)規(guī)定，拼接嚴(yán)密吻合，無錯(cuò)位。

表面平整，朝向正確，潔凈美觀。

2.8無框玻璃（玻璃厚度在10mm以上）屏風(fēng)、隔斷的玻璃，其

接口處的質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

優(yōu)良：玻璃對(duì)接處，倒角不小于3nlm（直角度），安裝橫平豎直，

接口平整無錯(cuò)合，縫隙寬窄一致，密封管嵌縫密實(shí)、順直，與倒角邊

緣齊平，光滑，無接頭痕跡，潔凈，美觀。

2.9大規(guī)格玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：

優(yōu)良：大玻璃定位、朝向正確，安裝牢靠，有伸縮余量，表面平

整，無翹曲，四邊條線條橫平堅(jiān)直，交圈吻合，玻璃面膜、骨架型材

外露部分面膜的色澤一致，潔凈無劃痕，密封膠耐候膠嵌縫密實(shí)，粘

接牢固，光滑，順直，無污染，軟連接所用墊片受壓后變形狀態(tài)在

25%-35%之間，或在設(shè)