高級鉗工考試試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.裝配圖的作用不包括（）A.指導(dǎo)裝配B.表達零件形狀C.制定裝配工藝D.進行技術(shù)交流2.麻花鉆的頂角一般為（）A.90°B.118°C.135°D.180°3.刮削時，顯示劑應(yīng)涂在（）A.工件表面B.校準工具表面C.兩者均可D.隨意4.研磨余量一般在（）mm范圍內(nèi)。A.0.01-0.03B.0.1-0.3C.0.3-0.5D.0.5-15.用測力扳手使預(yù)緊力達到給定值的方法是（）A.控制扭矩法B.控制螺栓伸長法C.控制螺母扭角法D.以上都不對6.形位公差中，平面度屬于（）A.形狀公差B.位置公差C.跳動公差D.定向公差7.以下哪種材料適合制造銼刀（）A.45鋼B.T12AC.Q235D.65Mn8.精密機床的精度檢驗應(yīng)在（）狀態(tài)下進行。A.空載B.滿載C.半載D.任意9.對于高速旋轉(zhuǎn)的機械，轉(zhuǎn)子的平衡精度一般要求達到（）A.G16B.G6.3C.G2.5D.G110.液壓傳動中，能夠?qū)C械能轉(zhuǎn)化為液壓能的元件是（）A.液壓缸B.液壓泵C.液壓閥D.油箱答案：1.B2.B3.A4.A5.A6.A7.B8.A9.C10.B二、多項選擇題（每題2分，共20分）1.鉗工常用的劃線工具包括（）A.劃針B.鋼板尺C.游標卡尺D.樣沖2.裝配工作的要點包括（）A.清洗B.平衡C.過盈連接D.調(diào)整與精度檢驗3.影響零件加工精度的因素有（）A.機床精度B.刀具磨損C.工藝系統(tǒng)受力變形D.測量誤差4.以下屬于形狀公差項目的有（）A.直線度B.垂直度C.圓柱度D.同軸度5.鉆削加工時，可能出現(xiàn)的問題有（）A.孔徑擴大B.孔壁粗糙C.鉆孔偏移D.鉆頭折斷6.刮削的作用包括（）A.提高尺寸精度B.降低表面粗糙度C.改善配合精度D.提高接觸精度7.以下哪些屬于螺紋連接的防松方法（）A.摩擦防松B.機械防松C.永久防松D.液壓防松8.齒輪傳動的失效形式有（）A.輪齒折斷B.齒面磨損C.齒面膠合D.齒面點蝕9.液壓系統(tǒng)中的壓力控制閥有（）A.溢流閥B.減壓閥C.順序閥D.節(jié)流閥10.常用的裝配方法有（）A.完全互換裝配法B.選擇裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法答案：1.ABD2.ABCD3.ABCD4.AC5.ABCD6.BCD7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD三、判斷題（每題2分，共20分）1.劃線精度一般能達到0.025-0.05mm。（）2.研磨可以提高零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。（）3.鏨削時，鏨子的楔角越大，鏨子越鋒利。（）4.鋸條安裝時，鋸齒方向應(yīng)朝前。（）5.過盈連接裝配后，包容件和被包容件的徑向變形，使配合面間產(chǎn)生壓力。（）6.形位公差帶的形狀只取決于公差項目。（）7.滾動軸承裝配時，一般外圈與箱體孔采用基軸制配合。（）8.裝配時，零件的清洗是為了去除零件表面的油污、切屑等雜質(zhì)。（）9.液壓傳動系統(tǒng)中，流量大小由液壓缸的大小決定。（）10.對重要的螺紋連接，裝配時應(yīng)采用測力扳手控制預(yù)緊力。（）答案：1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.√四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述鉗工的基本操作內(nèi)容。答：鉗工基本操作有劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、研磨、裝配等。2.裝配工作的基本原則是什么？答：先清洗零件，保證清潔；按順序裝配，注意零件方向和位置；保證各零件間有合適的配合間隙；重視平衡和精度調(diào)整；做好防松、密封等措施。3.簡述減少振動對加工精度影響的措施。答：提高工藝系統(tǒng)剛度，減少系統(tǒng)受力變形；消除回轉(zhuǎn)零件不平衡；調(diào)整設(shè)備運動精度；采用隔振措施，如使用橡膠墊等；合理選擇切削參數(shù)，減少切削力變化。4.簡述刮削的一般步驟。答：首先粗刮，去除較多余量和明顯缺陷；接著細刮，進一步提高精度和表面質(zhì)量；然后精刮，達到高精度要求；最后刮花，增加美觀度并利于存油。五、討論題（每題5分，共20分）1.在精密零件加工中，如何保證加工精度？答：選用高精度機床，定期維護校準；使用高精度刀具和量具；優(yōu)化加工工藝，合理選擇切削參數(shù)；控制加工環(huán)境，如溫度、濕度；做好零件裝夾定位，減少變形。2.討論液壓傳動系統(tǒng)常見故障及解決方法。答：常見故障有壓力不足，可能是泵故障或溢流閥問題，需檢查維修；流量不穩(wěn)定，要排查管路泄漏或泵轉(zhuǎn)速問題；振動噪聲大，可能是有空氣進入，需排氣等。3.分析齒輪傳動中齒面磨損的原因及預(yù)防措施。答：原因有齒面接觸應(yīng)力大、潤滑不良、有雜質(zhì)進入等。預(yù)防措施包括提高齒面硬度、改善潤滑條件、設(shè)置可靠的防塵裝置、合理設(shè)計齒