沖壓工廠廢料管理制度一、總則（一）目的為加強沖壓工廠廢料的管理，規(guī)范廢料的產(chǎn)生、收集、存儲、處理及回收利用等環(huán)節(jié)，提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于沖壓工廠內(nèi)所有與廢料管理相關(guān)的部門和人員，包括但不限于生產(chǎn)車間、倉庫、質(zhì)量檢驗部門、設(shè)備維護部門等。（三）職責分工1.生產(chǎn)部門負責沖壓生產(chǎn)過程中廢料的產(chǎn)生、分類及初步收集工作。按照生產(chǎn)計劃合理安排生產(chǎn)，盡量減少廢料的產(chǎn)生。配合其他部門做好廢料的后續(xù)處理工作。2.倉庫部門負責廢料的存儲管理，確保廢料存放安全、有序。建立廢料出入庫臺賬，準確記錄廢料的出入庫數(shù)量、時間、來源及去向等信息。定期對廢料庫存進行盤點，保證賬實相符。3.質(zhì)量檢驗部門負責對沖壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進行質(zhì)量檢驗和判定，確定廢料的類別和可利用價值。對廢料的質(zhì)量標準進行明確和監(jiān)督，防止不合格廢料混入可回收利用的廢料中。4.設(shè)備維護部門負責沖壓設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作，減少因設(shè)備故障導致的廢料產(chǎn)生。對設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的廢料進行分類收集和處理。5.采購部門負責與廢料回收商進行洽談，簽訂廢料回收協(xié)議，確保廢料能夠以合理的價格及時回收。跟蹤廢料回收市場動態(tài)，尋找更優(yōu)的回收渠道和合作機會，提高廢料回收效益。6.財務(wù)管理部門負責對廢料回收業(yè)務(wù)進行財務(wù)核算，確保廢料回收款項及時、準確入賬。對廢料管理過程中的費用支出進行審核和控制，確保費用合理合規(guī)。7.人事行政部門負責將廢料管理納入員工績效考核體系，對在廢料管理工作中表現(xiàn)突出的部門和個人進行表彰和獎勵。負責組織員工進行廢料管理相關(guān)知識的培訓，提高員工的環(huán)保意識和廢料管理技能。二、廢料的分類與定義（一）邊角料沖壓過程中，板材經(jīng)沖壓模具沖壓后剩余的不規(guī)則形狀的余料，其材質(zhì)與沖壓件相同。（二）廢品1.不合格品：經(jīng)質(zhì)量檢驗判定為不符合產(chǎn)品質(zhì)量標準的沖壓件，包括尺寸超差、外觀缺陷、性能不達標的產(chǎn)品等。2.報廢設(shè)備零部件：因設(shè)備損壞、老化等原因無法繼續(xù)使用而報廢的設(shè)備零部件。（三）殘次品沖壓件存在輕微質(zhì)量缺陷，但仍具有一定使用價值的產(chǎn)品，如表面有輕微劃痕、變形程度較小等情況的沖壓件。（四）其他廢料1.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的金屬屑：沖壓設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的金屬碎屑。2.廢棄的包裝材料：用于沖壓件包裝但已不再使用的紙箱、泡沫、塑料袋等包裝材料。3.過期或失效的化學品：沖壓生產(chǎn)過程中使用的潤滑油、切削液等化學品，因過期或變質(zhì)而無法繼續(xù)使用的部分。三、廢料的產(chǎn)生與收集（一）廢料產(chǎn)生環(huán)節(jié)1.沖壓生產(chǎn)在沖壓件加工過程中，根據(jù)模具設(shè)計和沖壓工藝要求，板材被沖壓成所需的形狀和尺寸，必然會產(chǎn)生一定量的邊角料。由于模具磨損、沖壓參數(shù)設(shè)置不當、原材料質(zhì)量波動等原因，可能導致沖壓件出現(xiàn)不合格品，形成廢品。2.設(shè)備維護沖壓設(shè)備在運行過程中，零部件會逐漸磨損、損壞，需要進行更換和維修，維修過程中會產(chǎn)生報廢設(shè)備零部件等廢料。設(shè)備維護保養(yǎng)過程中，如清理設(shè)備油污、更換潤滑油等操作，會產(chǎn)生廢棄的化學品等廢料。3.質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗部門對沖壓件進行檢驗時，會篩選出不合格品和殘次品，這些產(chǎn)品也屬于廢料范疇。（二）廢料收集要求1.分類收集生產(chǎn)車間應按照廢料的類別，分別設(shè)置不同的收集容器，如邊角料收集箱、廢品收集箱、殘次品收集箱等，對各類廢料進行分類收集。嚴禁將不同類別的廢料混合收集，以免影響后續(xù)的處理和回收利用。2.及時收集沖壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料應及時清理收集，避免廢料在生產(chǎn)現(xiàn)場堆積，影響生產(chǎn)秩序和工作環(huán)境。設(shè)備維護和質(zhì)量檢驗過程中產(chǎn)生的廢料也應在產(chǎn)生后盡快收集，確保廢料管理工作的及時性和有效性。3.標識清晰對收集的廢料容器應進行清晰標識，注明廢料的類別、來源、日期等信息，以便于識別和管理。四、廢料的存儲（一）存儲區(qū)域規(guī)劃1.設(shè)置專門的廢料存儲倉庫：倉庫應具備良好的通風、防火、防潮、防盜等條件，確保廢料存儲安全。2.劃分不同的存儲區(qū)域：根據(jù)廢料的類別，將倉庫劃分為邊角料存儲區(qū)、廢品存儲區(qū)、殘次品存儲區(qū)、其他廢料存儲區(qū)等，每個區(qū)域設(shè)置明顯的標識牌。（二）存儲方式1.分類存放：各類廢料應按照存儲區(qū)域規(guī)劃進行分類存放，不得隨意堆放，以方便后續(xù)的處理和清點。2.合理堆放：邊角料、廢品等較大體積的廢料應采用整齊堆放的方式，便于搬運和計量；金屬屑等細小廢料應裝入專用容器中存放，防止散落。3.標識管理：在每個存儲區(qū)域和廢料堆旁，應設(shè)置標識牌，標明廢料的類別、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期等信息，確保廢料信息清晰可查。（三）庫存管理1.建立廢料庫存臺賬：倉庫管理人員應詳細記錄廢料的出入庫情況，包括廢料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、來源、去向、出入庫日期等信息，做到賬實相符。2.定期盤點：每月末，倉庫管理人員應對廢料庫存進行全面盤點，核對庫存數(shù)量與臺賬記錄是否一致。如發(fā)現(xiàn)賬實不符，應及時查明原因，并進行相應的調(diào)整。3.庫存預警：根據(jù)廢料的產(chǎn)生量和回收利用情況，設(shè)定合理的廢料庫存預警值。當廢料庫存接近或達到預警值時，倉庫管理人員應及時通知相關(guān)部門，采取措施加快廢料處理或回收，避免庫存積壓。五、廢料的處理與回收利用（一）處理原則1.優(yōu)先回收利用：對于具有回收利用價值的廢料，如邊角料、殘次品等，應優(yōu)先進行回收利用，通過再加工、改制等方式，使其重新轉(zhuǎn)化為可用于生產(chǎn)的原材料或零部件，降低生產(chǎn)成本。2.環(huán)保處理：對于無法回收利用的廢料，如廢品、過期化學品等，應按照環(huán)保要求進行妥善處理，防止對環(huán)境造成污染。處理方式包括但不限于焚燒、填埋、委托有資質(zhì)的環(huán)保企業(yè)進行處理等。3.合規(guī)操作：廢料的處理與回收利用過程應嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和環(huán)保標準，確保操作合法合規(guī)。（二）回收利用流程1.評估鑒定質(zhì)量檢驗部門對擬回收利用的廢料進行質(zhì)量評估和鑒定，確定其是否符合回收利用的要求以及可回收利用的程度。根據(jù)評估結(jié)果，制定相應的回收利用方案，明確回收利用的方法、工藝和預期效果等。2.回收準備生產(chǎn)部門根據(jù)回收利用方案，安排人員和設(shè)備對廢料進行預處理，如對邊角料進行切割、整理，去除雜質(zhì)等，以便于后續(xù)的回收加工。倉庫部門按照回收利用計劃，將準備回收的廢料從存儲倉庫轉(zhuǎn)運至指定的加工區(qū)域，并做好交接記錄。3.回收加工由專業(yè)的加工人員或委托外部加工企業(yè)，按照回收利用方案對廢料進行加工處理。加工過程中應嚴格控制工藝參數(shù)，確保加工質(zhì)量和安全。加工后的回收材料應進行質(zhì)量檢驗，檢驗合格后方可投入生產(chǎn)使用。4.效果評估對回收利用后的產(chǎn)品或材料進行質(zhì)量跟蹤和效果評估，對比回收利用前后的成本、質(zhì)量等指標，總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷優(yōu)化回收利用方案和工藝。（三）環(huán)保處理流程1.分類整理對于無法回收利用的廢料，倉庫管理人員按照環(huán)保處理要求進行分類整理，區(qū)分不同類型的廢料，如危險廢物、一般工業(yè)固體廢物等。2.委托處理根據(jù)廢料的性質(zhì)和環(huán)保要求，選擇具有相應資質(zhì)的環(huán)保企業(yè)進行委托處理。與受托方簽訂委托處理協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括處理方式、處理費用、處理期限等內(nèi)容。3.轉(zhuǎn)移聯(lián)單在廢料轉(zhuǎn)移過程中，嚴格按照國家危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度的要求，填寫危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，詳細記錄廢料的名稱、數(shù)量、來源、去向等信息，并確保聯(lián)單的流轉(zhuǎn)與廢料的實際轉(zhuǎn)移過程一致。4.跟蹤監(jiān)督安排專人對受托方的處理過程進行跟蹤監(jiān)督，確保廢料得到妥善處理，防止出現(xiàn)環(huán)境污染事故。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時要求受托方進行整改，并向相關(guān)部門報告。六、廢料管理的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督機制1.內(nèi)部監(jiān)督成立廢料管理監(jiān)督小組，成員包括生產(chǎn)部門、倉庫部門、質(zhì)量檢驗部門等相關(guān)人員。監(jiān)督小組定期對廢料管理工作進行檢查，包括廢料的產(chǎn)生、收集、存儲、處理及回收利用等環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。各部門應定期向監(jiān)督小組匯報本部門廢料管理工作情況，接受監(jiān)督檢查。2.外部監(jiān)督積極配合政府環(huán)保部門、行業(yè)監(jiān)管機構(gòu)等的監(jiān)督檢查，如實提供廢料管理相關(guān)資料和信息，接受外部監(jiān)督和指導。根據(jù)外部監(jiān)督檢查提出的意見和建議，及時改進廢料管理工作，確保符合法律法規(guī)和環(huán)保要求。（二）考核辦法1.考核指標設(shè)定廢料產(chǎn)生量控制指標：根據(jù)沖壓生產(chǎn)的產(chǎn)品類型、工藝特點等因素，設(shè)定各車間、各生產(chǎn)線的廢料產(chǎn)生量控制目標，考核實際廢料產(chǎn)生量與目標值的差異情況。廢料回收利用率指標：考核廢料回收利用的效果，計算廢料回收利用率，即回收利用的廢料量占總廢料產(chǎn)生量的比例，并設(shè)定相應的考核標準。廢料庫存管理指標：對廢料庫存的準確性、及時性進行考核，包括庫存臺賬記錄的準確性、庫存盤點的賬實相符率、庫存預警的執(zhí)行情況等。環(huán)保處理合規(guī)性指標：考核廢料環(huán)保處理過程是否符合法律法規(guī)和環(huán)保要求，如危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單的填寫與流轉(zhuǎn)是否規(guī)范、受托方處理資質(zhì)是否合規(guī)、是否存在環(huán)境污染事故等。2.考核周期廢料管理考核實行月度考核與年度考核相結(jié)合的方式。月度考核于次月上旬進行，主要對當月的廢料管理工作進行評價；年度考核于次年1月份進行，綜合全年的考核結(jié)果，對各部門和相關(guān)人員進行全面評價。3.考核結(jié)果應用將考核結(jié)果與部門和員工的績效