模具部日常管理制度一、總則1.目的為加強(qiáng)模具部的日常管理，規(guī)范部門員工行為，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，確保模具部各項(xiàng)工作有序開展，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于模具部全體員工。3.基本原則遵守國(guó)家法律法規(guī)和公司各項(xiàng)規(guī)章制度。堅(jiān)持以人為本，注重員工培訓(xùn)與發(fā)展。強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高整體工作效能。持續(xù)改進(jìn)，不斷提升模具制造水平。二、部門組織架構(gòu)與職責(zé)1.部門組織架構(gòu)模具部設(shè)部門經(jīng)理一名，下設(shè)設(shè)計(jì)組、鉗工組、數(shù)控加工組、電火花加工組、質(zhì)量檢驗(yàn)組等崗位。2.各崗位職責(zé)部門經(jīng)理全面負(fù)責(zé)模具部的日常管理工作，制定工作計(jì)劃和目標(biāo)。組織協(xié)調(diào)部門內(nèi)部工作，確保各項(xiàng)任務(wù)按時(shí)完成。負(fù)責(zé)與其他部門的溝通協(xié)調(diào)，保障模具項(xiàng)目順利推進(jìn)。管理部門人員，進(jìn)行績(jī)效考核與培訓(xùn)發(fā)展規(guī)劃。設(shè)計(jì)組根據(jù)客戶需求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，包括2D、3D圖紙繪制。對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行可行性分析，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。與其他部門協(xié)作，提供技術(shù)支持與溝通。鉗工組按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行模具零部件的加工與裝配。負(fù)責(zé)模具的調(diào)試與維修，確保模具正常使用。對(duì)加工過程中的問題及時(shí)反饋，協(xié)助解決技術(shù)難題。數(shù)控加工組操作數(shù)控設(shè)備進(jìn)行模具零件的精密加工。制定數(shù)控加工工藝，保證加工精度和質(zhì)量。維護(hù)數(shù)控設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。電火花加工組運(yùn)用電火花加工技術(shù)完成模具特定部位的加工。控制加工參數(shù)，保證加工質(zhì)量和效率。對(duì)電火花加工后的零件進(jìn)行清理和檢驗(yàn)。質(zhì)量檢驗(yàn)組制定模具質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。對(duì)模具原材料、零部件及成品進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理，分析原因并提出改進(jìn)措施。三、考勤管理1.工作時(shí)間模具部實(shí)行[具體工作時(shí)間，如8:3017:30]的工作制度，午休時(shí)間為[X]小時(shí)。2.考勤方式采用打卡制度，員工需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)打卡上下班。打卡地點(diǎn)為公司指定打卡機(jī)。3.請(qǐng)假制度員工請(qǐng)假需提前填寫請(qǐng)假申請(qǐng)表，注明請(qǐng)假類型、時(shí)間和事由。請(qǐng)假一天以內(nèi)（含一天）由部門經(jīng)理審批；請(qǐng)假一天以上至三天（含三天）由部門經(jīng)理審核后報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批；請(qǐng)假三天以上需總經(jīng)理批準(zhǔn)。請(qǐng)假未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗者，按曠工處理。4.遲到、早退與曠工遲到或早退15分鐘以內(nèi)，每月累計(jì)不超過3次，給予口頭警告；超過15分鐘且不足1小時(shí)按曠工半天處理；超過1小時(shí)按曠工一天處理。曠工一天，扣除當(dāng)日工資的200%，并給予書面警告；連續(xù)曠工三天或一年內(nèi)累計(jì)曠工五天以上，公司有權(quán)解除勞動(dòng)合同。四、工作紀(jì)律1.遵守公司規(guī)章制度員工必須遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從工作安排，不得違反勞動(dòng)紀(jì)律。2.保守公司機(jī)密模具部員工應(yīng)對(duì)公司的技術(shù)資料、設(shè)計(jì)圖紙、客戶信息等機(jī)密信息嚴(yán)格保密，不得泄露給外部人員。如有違反，將追究相關(guān)責(zé)任。3.保持工作環(huán)境整潔員工應(yīng)保持工作區(qū)域的整潔衛(wèi)生，工具、設(shè)備擺放整齊。下班后及時(shí)清理工作臺(tái)，關(guān)閉電源、門窗等。4.嚴(yán)禁在工作時(shí)間內(nèi)從事與工作無關(guān)的事情如玩游戲、看視頻、聊天等。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予警告處分；屢教不改者，予以辭退。五、模具設(shè)計(jì)管理1.設(shè)計(jì)流程項(xiàng)目需求溝通：與客戶或相關(guān)部門溝通，了解模具設(shè)計(jì)要求和技術(shù)參數(shù)。方案設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)組根據(jù)需求進(jìn)行初步方案設(shè)計(jì)，繪制草圖并進(jìn)行討論。詳細(xì)設(shè)計(jì)：完善設(shè)計(jì)方案，繪制2D、3D圖紙，標(biāo)注尺寸公差等技術(shù)要求。審核校對(duì)：設(shè)計(jì)圖紙完成后，由設(shè)計(jì)組組長(zhǎng)進(jìn)行審核，其他設(shè)計(jì)人員相互校對(duì)，確保圖紙準(zhǔn)確無誤。圖紙發(fā)放：審核通過的圖紙發(fā)放至相關(guān)部門，作為加工和制造的依據(jù)。2.設(shè)計(jì)變更管理如因客戶需求變更或其他原因需要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，需填寫設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)表。變更申請(qǐng)表經(jīng)相關(guān)部門會(huì)簽后，由設(shè)計(jì)組進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。變更后的圖紙需重新審核校對(duì)，并及時(shí)發(fā)放給相關(guān)部門。六、模具制造管理1.加工工藝制定鉗工組、數(shù)控加工組、電火花加工組等根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制定各自的加工工藝，確保加工質(zhì)量和效率。加工工藝需經(jīng)部門經(jīng)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。2.原材料采購(gòu)與管理根據(jù)模具制造需求，由采購(gòu)部門負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)。原材料到貨后，質(zhì)量檢驗(yàn)組進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)使用。原材料應(yīng)妥善存放，做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)，防止生銹、損壞等。3.加工過程控制各加工崗位嚴(yán)格按照加工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行加工，確保加工精度和質(zhì)量。加工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停止加工，報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)技術(shù)人員，共同分析解決。質(zhì)量檢驗(yàn)組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)加工過程的巡檢，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作及時(shí)糾正。4.裝配與調(diào)試鉗工組負(fù)責(zé)模具的裝配工作，按照裝配工藝進(jìn)行零部件的組裝。裝配完成后進(jìn)行模具調(diào)試，確保模具各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。調(diào)試過程中如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整，記錄調(diào)試數(shù)據(jù)和問題處理情況。七、模具質(zhì)量管理1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量檢驗(yàn)組根據(jù)模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，制定模具部的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和合格判定標(biāo)準(zhǔn)。2.檢驗(yàn)流程原材料檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。零部件檢驗(yàn)：在加工過程中，對(duì)各工序加工后的零部件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保零部件質(zhì)量符合要求。裝配檢驗(yàn)：模具裝配完成后，進(jìn)行全面的裝配檢驗(yàn)，檢查裝配質(zhì)量和各部件配合情況。成品檢驗(yàn)：模具調(diào)試合格后，進(jìn)行成品檢驗(yàn)，包括外觀、尺寸、性能等方面的檢驗(yàn)?？蛻趄?yàn)收檢驗(yàn)：模具交付客戶前，配合客戶進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，確保模具滿足客戶需求。3.質(zhì)量問題處理檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，質(zhì)量檢驗(yàn)組應(yīng)及時(shí)填寫質(zhì)量問題報(bào)告，詳細(xì)記錄問題情況。相關(guān)責(zé)任部門和人員對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析，制定整改措施，并跟蹤整改效果。對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出問題根源，采取預(yù)防措施，防止類似問題再次發(fā)生。八、設(shè)備與工具管理1.設(shè)備管理數(shù)控設(shè)備、電火花設(shè)備等由專人負(fù)責(zé)操作和維護(hù)。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。設(shè)備操作人員每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，定期進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，維修人員應(yīng)盡快進(jìn)行維修，確保設(shè)備正常運(yùn)行。建立設(shè)備臺(tái)賬，記錄設(shè)備的型號(hào)、購(gòu)置時(shí)間、維修保養(yǎng)情況等信息。2.工具管理模具部配備的工具由專人負(fù)責(zé)管理，建立工具臺(tái)賬，記錄工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用時(shí)間等信息。員工領(lǐng)用工具時(shí)需填寫工具領(lǐng)用申請(qǐng)表，經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)后到工具管理員處領(lǐng)取。工具使用完畢后，員工應(yīng)及時(shí)歸還工具管理員，工具管理員對(duì)歸還的工具進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)查明原因并追究相關(guān)責(zé)任。定期對(duì)工具進(jìn)行盤點(diǎn)，確保工具數(shù)量準(zhǔn)確、狀態(tài)良好。九、安全管理1.安全制度建立健全模具部安全管理制度，明確安全責(zé)任，確保安全生產(chǎn)。定期組織員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。制定安全操作規(guī)程，員工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。2.安全檢查部門經(jīng)理定期組織安全檢查，對(duì)工作場(chǎng)所、設(shè)備、電氣等進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。各崗位員工在工作前應(yīng)對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行安全自查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告。3.事故處理發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，確定責(zé)任，提出處理意見和防范措施。對(duì)事故責(zé)任人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，同時(shí)對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育，防止類似事故再次發(fā)生。十、績(jī)效考核與激勵(lì)機(jī)制1.績(jī)效考核指標(biāo)工作業(yè)績(jī)：包括模具設(shè)計(jì)任務(wù)完成情況、模具制造質(zhì)量與進(jìn)度、客戶滿意度等。工作態(tài)度：如責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、遵守紀(jì)律情況等。專業(yè)技能：?jiǎn)T工的技術(shù)水平、解決問題能力等。2.績(jī)效考核周期每月進(jìn)行一次績(jī)效考核，每年進(jìn)行一次年度綜合考核。3.績(jī)效考核方式自評(píng)：?jiǎn)T工對(duì)自己當(dāng)月工作進(jìn)行自我評(píng)價(jià)，填寫績(jī)效考核自評(píng)表。上級(jí)評(píng)價(jià)：部門經(jīng)理根據(jù)員工工作表現(xiàn)，對(duì)員工進(jìn)行評(píng)價(jià)打分。同事評(píng)價(jià)：同事之間相互評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果作為參考。綜合評(píng)價(jià)：將自評(píng)、上級(jí)評(píng)價(jià)和同事評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行綜合，得出員工當(dāng)月績(jī)效考核成績(jī)。4.激勵(lì)機(jī)制設(shè)立績(jī)效獎(jiǎng)金，根據(jù)績(jī)效考核結(jié)果發(fā)放，激勵(lì)員工提高工作績(jī)效。對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，如晉升、評(píng)優(yōu)等。為員工提供培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會(huì)，鼓勵(lì)員工不斷提升自身能力。十一、培訓(xùn)與發(fā)展1.培訓(xùn)計(jì)劃制定根據(jù)模具部員工的崗位需求和技能水平，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、方式和時(shí)間安排。2.培訓(xùn)方式內(nèi)部培訓(xùn)：由部門內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)豐富的員工擔(dān)任培訓(xùn)講師，進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和技能培訓(xùn)。外部培訓(xùn)：選派員工參加外部專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)舉辦的培訓(xùn)課程，拓寬視野，提升技能。在線學(xué)習(xí)：鼓勵(lì)員工利用網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺(tái)，自主學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)和技能。3.員工職業(yè)發(fā)展規(guī)劃為員工提供職業(yè)發(fā)展指導(dǎo)，幫助員工制定個(gè)人職業(yè)發(fā)展規(guī)劃