1.

防止觸電事故的組織管理措施有哪些？（1）配備管理人員和機構(gòu)為了做好電氣安全管理工作，設(shè)備部門應(yīng)當有專人負責電氣安全工作。在條件許可時，可建立群眾性的、橫向的電工管理組織，這種組織配合設(shè)備部門，并在其協(xié)助下做好電氣安全工作。（2）建立規(guī)章制度建立必要而合理的規(guī)章制度，是保障安全，促進生產(chǎn)的有效手段。電氣設(shè)備的安全操作規(guī)程、運行管理和維護檢修制度及其他規(guī)章制度都與安全有直接的關(guān)系。（3）開展安全檢查電氣安全檢查包括：檢查電氣設(shè)備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格，設(shè)備裸露帶電部份是否有防護，屏護裝置是否符合安全要求，安全間距是否足夠，保護接零或保護接地是否正確可靠，保護裝置是否符合要求，手提燈和局部照明燈電壓是否是安全電壓或是否采取了其他安全措施，安全用具和電氣滅火器材是否齊全，電氣設(shè)備安裝是否合格，安裝位置是否合理，電氣連接部位是否完好，電氣設(shè)備或電氣線路是否過熱，制度是否健全等內(nèi)容。（4）加強安全教育安全教育主要是為了使員工懂得用電的基本知識，認識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全地，有效地進行工作。（5）完善安全資料和檔案安全資料是做好安全工作的重要依據(jù)。一些技術(shù)資料對于安全工作也是十分必要的，應(yīng)注意收集和保存。對重要設(shè)備應(yīng)單獨建立檔案資料，每次檢修和記錄應(yīng)作為資料保存，以便查用，對設(shè)備及人身事故的記錄也應(yīng)作為資料保存。2.防止觸電事故的檢修安全措施有哪些？檢修工作是技術(shù)工作.但電氣檢修工作中包含十分重要的組織內(nèi)容。檢修工作大體可分為全部停電檢修，部分停電檢修和不停電檢修等三種情況。為了保證安全，應(yīng)建立必要的工作票制度和停電保護制度。（1）工作票制度工作票有兩種。在高壓設(shè)備上工作需要全部停電或部分停電者；以及在高壓室內(nèi)的二次回路和照明等回路上的工作，需將高壓設(shè)備停電或采取安全措施者，應(yīng)填用第一種工作票。在帶電作業(yè)和帶電設(shè)備外殼上工作，在控制盤和低壓配電盤、配電箱、電源干線上工作，以及在無需高壓設(shè)備停電的二次接線回路上工作等情況，應(yīng)填用第二種工作票。另外可根據(jù)不同的檢修任務(wù)、不同的設(shè)備條件、以及不同的管理機構(gòu)可選用或制訂適當格式的工作票。（2）停電安全措施全部停電和部分停電的檢修工作應(yīng)采取下列步驟以保證安全。停電——應(yīng)注意對所有能夠給檢修部分送電的線路，要全部切斷，并采取防止誤合閘的措施。驗電——對已停電的線路或設(shè)備，不論其經(jīng)常接入的電壓表或其他信號是否指示無電，均應(yīng)驗電。放電——放電的目的是消除被檢設(shè)備上殘存的靜電。裝設(shè)臨時接地線——為了防止意外送電和二次系統(tǒng)意外的反饋電，以及消除其他方面的感應(yīng)電，應(yīng)在被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時接地線。裝設(shè)遮欄——在部分停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮欄起來，使檢修工作人員與帶電體之間保持一定的距離。懸掛標志牌——標志牌的作用是提醒人們注意，表示線路或設(shè)備運行狀態(tài)。3.

當人體觸電后，怎樣選用正確方法進行急救（1）觸電急救的基本原則：觸電急救的基本原則是動作迅速、方法正確。當通過人體的電流較小時僅產(chǎn)生麻感，對機體影響不大；當通過人體的電流增大，但小于擺脫電流時，雖可能受到強烈打擊，但尚能自己擺脫電源，傷害可能不嚴重；當通過人體的電流進一步增大，至接近或達到致命電流時，觸電者會出現(xiàn)神經(jīng)麻痹、呼吸中斷、心臟跳動停止等現(xiàn)象，外表上呈現(xiàn)昏迷不醒的狀態(tài)。這時，不應(yīng)該認為是死亡，而應(yīng)該看作是假死，井且應(yīng)迅速而持久地進行搶救。有觸電者經(jīng)過4h或更長時間的人工呼吸而得救的事例。有資料指出，從觸電后1min開始救治者，９０％有良好效果；從觸電后6min開始救治者，10%有良好效果；而從觸電后12min分鐘開始救治者，救活的可能性很小。由此可知，動作迅速是非常重要的。（2）主要急救方法：①

脫離電源——人觸電后，可能由干痙攣或失去知覺等原因，抓緊帶電體，不能自行擺脫電源。這時，使觸電者盡快脫離電源是救活觸電者的首要因素。但在實踐過程中，要注意救護人不可直接用手或其他金屬及潮濕的物件作為救護工具，而必須使用適當?shù)慕^緣工具。救護人員最好用一只手操作，以防自己觸電，需防止觸電者脫離電源后可能摔傷，特別是當觸電者在高處的情況下，應(yīng)考慮防護措施。即使觸電者在平地，也要注意觸電者倒下的方向，注意防摔；如事故發(fā)生在夜間，應(yīng)迅速解決臨時照明問題，以利于搶救，并避免擴大事故。②

現(xiàn)場急救方法——當觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對癥救護。現(xiàn)場應(yīng)用的主要救護方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。應(yīng)當注意，急救要盡快進行，不能等候醫(yī)生到來，在送往醫(yī)院的途中，也不能終止急救。③

人工呼吸法——主要適用于急救呼吸停止的觸電者，實施人工呼吸前要使呼吸道暢通。首先要很快地解開觸電者的衣領(lǐng)，清除口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物、血塊、唾液等，并使觸電者仰臥、頭部盡量后仰，鼻孔朝天。這時救護人在傷員頭部的一側(cè)，用一只手捏緊鼻孔，另一只手撬開嘴巴，救護人深吸氣后，緊貼傷員，口對口向內(nèi)吹氣，時間約2s，使其胸部膨脹，吹完氣后，立即將口離開，并同時放松鼻孔讓其自動呼吸，時間約為3s。如觸電者口撬不開，就用口對鼻呼吸法，捏緊嘴巴緊貼鼻子向內(nèi)吹氣如此反復(fù)進行。觸電者如果是兒童，只能小口吹氣。④

胸外擠壓法——適用于急救心臟停止跳動觸電者。首先將觸電者仰臥在比較堅實的地方，救護人員跪在觸電者的一側(cè)，或騎跪在腰部，兩手相疊（兒童只需一只手）。手掌根部放在心窩稍高一點的地方，向下擠壓（兒童輕一些），壓下深度約為3～4.5cm，將心窩內(nèi)血液擠出，每分鐘以60次為宜，擠壓后，掌根立即放松（但不要離開胸膛），讓觸電者自動復(fù)原，血液流回心臟，如此反復(fù)進行。⑤

如果觸電者呼吸停止，而且心臟跳動也停止則須同時實施上述兩種急救方法。先吹氣2～3次，再擠壓7～8次如此反復(fù)進行。此外，注意要慎用腎上腺素等強心劑，只有經(jīng)過心電圖儀測定心臟確已停止跳動時，才可使用，否則將會使觸電者的心室纖維性顫動更加惡化。4.新工人安全用電的要求有哪些？工廠里用電設(shè)備很多，每個人接觸電氣設(shè)備的機會也多。但作為新工人必須掌握如下用電安全基本知識：（1）車間內(nèi)的電氣設(shè)備，不要隨便亂動。自己使用的設(shè)備、工具，如果電氣部份出了故障，不得私自修理，也不能帶故障運行，應(yīng)立即請電工檢修。（2）自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導(dǎo)線等，必須保持完好、安全，不得有破損或帶電部分裸露出來。（3）在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時，必須將盒蓋蓋好，防止萬一短路時發(fā)生電弧或熔斷飛濺傷人。（4）使用的電氣設(shè)備，其外殼按有關(guān)安全規(guī)程，必須進行防護性接地或接零。對于接地或接零的設(shè)施要經(jīng)常進行檢查。一定要保證連接牢固，接地或接零的導(dǎo)線不得有任何斷開的地方，否則接地或接零就不起任何用了。（5）需要移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備，如電風(fēng)扇、照明燈、電焊機等時，必須先切斷電源再移動。同時導(dǎo)線要收拾好，不得在地面上拖來拖去，以免磨損。如果導(dǎo)線被物體壓住時，不要硬拉，防止將導(dǎo)線拉斷。（6）在使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時，由于這些工具操作人員需要直接用手把握，同時又是到處移動，極不安全，很容易造成觸電事故。為此必須注意如下事項：①

安設(shè)漏電保護器；②

工具的金屬外殼應(yīng)進行防護性接地或接零；③

使用單相的手用電動工具，其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合單相三眼的要求。對于使用三相的手用電動工具，其導(dǎo)線、插銷、插座必須符合三相四眼的要求，其中有一相用于防護接地，同時嚴禁將導(dǎo)線直接插人插座內(nèi)使用；④

應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上工作；⑤

注意不得將工件等重物壓在導(dǎo)線上，防止軋斷導(dǎo)線發(fā)生觸電。

（7）工作臺上，機床上使用的局部照明燈，其電壓不得超過36V。（8）使用的行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。燈泡的金屬燈口不得外露。引線要采用有護套的雙芯軟線，并裝有“T”形插頭，防止插入高電壓的插座上。行燈的電壓在一般場所，不得超過36V，在特別危險的場所，如鍋爐、金屬容器內(nèi)、潮濕的地溝處等，其電壓不得超過12V。（9）在一般的情況下，禁止使用臨時線。如必須使用時，要設(shè)備部門和安全部門批準。臨時線應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定裝好，不得隨便亂拉亂拽，同時應(yīng)按規(guī)定時間拆除。（10）在進行容易產(chǎn)生靜電火災(zāi)爆炸事故的操作時（如使用汽油洗滌零件、擦拭金屬板材等）必須有良好的接地裝置，以便及時導(dǎo)除聚集的靜電。（11）在雷雨天，不要走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導(dǎo)線周圍20m之內(nèi)，以免有雷擊時發(fā)生雷電流入地下產(chǎn)生跨步電壓觸電。（12）在遇到高壓電線斷落到地面時，導(dǎo)線斷落點周圍10m以內(nèi)，禁止人員入內(nèi)，以防跨步電壓觸電，如果此時已有人在10m之內(nèi)，為了防止跨步電壓觸電，不要跨步奔走，應(yīng)用單足或雙足并足跳離危險區(qū)。（13）發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、四氯化碳、ABC干粉等滅火器材滅火，切不可用水或泡沫滅火器滅火，因為它們有導(dǎo)電的危險。救火時應(yīng)注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與電線、電氣設(shè)備接觸，以防發(fā)生觸電。（14）在打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴禁用水去沖洗電氣設(shè)備，或用濕抹布去擦拭電氣設(shè)施，以防發(fā)生短路和觸電事故。5.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，切斷電源要注意哪些問題？當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或線路起火后，首先要設(shè)法盡快切斷電源。切斷電源要注意以下幾點：（1）火災(zāi)發(fā)生后，由于受潮或煙熏，開關(guān)設(shè)備絕緣能力降低，因此，拉閘時最好用絕緣工具操作；（2）高壓應(yīng)先操作斷路器而不應(yīng)先操作隔離開關(guān)切斷電源；低壓應(yīng)先操作磁力啟動器，而不應(yīng)先操作閘刀開關(guān)切斷電源，以免引起弧光短路；（3）切斷電源的地點要選擇適當，防止切斷電源后影響滅火工作；（4）剪斷電線時，不相同電位應(yīng)在不同部位剪斷，以免造成短路；剪斷空中電線時，剪斷位置應(yīng)選擇在電源方向的支持物附近，以防止電線切斷后斷落下來造成接地短路和觸電事故。6.電氣設(shè)備著火后，能直接用水滅火嗎？電氣設(shè)備著火后，不能直接用水滅火。因為水中一般含有導(dǎo)電的雜質(zhì)，噴在帶電設(shè)備上，再滲入設(shè)備上的灰塵雜質(zhì)，則更易導(dǎo)電。如用水滅火，還會降低電氣設(shè)備的絕緣性能，引起接地短路，或危及附近救火人員的安全。所以一般都用二氧化碳、四氯化碳、“1211”、ABC干粉等滅火劑滅火。因為這些滅火劑是不導(dǎo)電的。但對變壓器、油斷路器等充油設(shè)備發(fā)生火災(zāi)后，則可把水噴成霧狀滅火。因水霧面積大，覆蓋在火焰上，細小的水珠很易吸熱汽化，將火焰溫度迅速降低；上升的煙氣流又使懸浮的霧狀水粒降落緩慢，更有利于吸熱汽化；落下的細小水珠浮在油面上，也使油面溫度降低，減弱了油的汽化，從而使火焰減弱以至熄滅7.使用手拉葫蘆時應(yīng)注意哪些事項？使用手拉葫蘆注意事項有：（1）使用前必須進行外觀檢查，確認其結(jié)構(gòu)是否完整，運轉(zhuǎn)部分是否靈活以及充油部分是否有油等，防止發(fā)生干磨、跑鏈等不良現(xiàn)象；（2）吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁等，應(yīng)絕對穩(wěn)固可靠；（3）葫蘆吊掛后，應(yīng)先將手拉鏈反拉，讓起重鏈條倒松，使之有最大的起重距離，然后慢慢拉緊起吊物件；（4）接近泥沙工作的葫蘆，應(yīng)采取墊高措施，避免泥沙帶進轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)，影響使用壽命；（5）使用3個月以上的葫蘆，須進行拆卸檢查、清洗和注油，對于缺件、失靈和結(jié)構(gòu)損壞等，一定要修復(fù)后才能使用。8.使用電動葫蘆時應(yīng)注意哪些事項？使用電動葫蘆注意事項有：（1）在使用前，應(yīng)進行超負荷和動負荷試驗；（2）檢查制動器的制動片上是否沾有油污，各觸點均不能涂潤滑油或用銼刀銼平；（3）嚴禁超負荷使用。不允許傾斜起吊或作為拖拉工具使用；（4）操作人員操作時，應(yīng)隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況；（5）盤式制動器要用彈簧調(diào)整至使物件能容易的處于懸空狀態(tài)，其制動距離在最大負荷時不得超過80mm；（6）電動葫蘆應(yīng)有足夠的潤滑油，并保持干凈；（7）電動葫蘆不工作時，禁止把重物懸于空中，以防零件產(chǎn)生永久變形。9.

手工或用簡單工具搬運的安全要求有哪些？在生產(chǎn)過程中，使用手工或用簡單的工具進行搬運工作，也是經(jīng)常的事。這方面的安全工作，也必須引起注意。手工搬運是比較繁重的體力勞動，如果互相配合不好、工具使用不當，也容易造成工傷事故。常用的手工搬運及其安全要求一般是這樣的：（1）肩扛——其重量以不超過本人體重為宜，最好有搭肩，扛物時應(yīng)稍下蹲，待重物到肩后，直腰起立，不能彎腰，以防扭傷腰部。（2）肩抬——兩人以上抬運重物時，必須同一順肩。換肩時重物須放下。多人抬運時，必須有一人喊號，以求步調(diào)一致。（3）撬杠——這可根據(jù)具體情況采用長短大小不同的撬杠。長的為1.6m，短的為0.5m。操作時，撬杠應(yīng)放在身體一側(cè)，兩腿叉開，兩手用力。不準站在或騎在撬杠上面工作，也不準將撬杠放在肚子下，以防發(fā)生事故。（4）滾杠滾筒——移動較為沉重的重物時，一般多采用滾杠，即在重物的下方，放入托板，在托板的下方放入滾杠。這樣在移動重物時可大大減少推移的力量。使用的滾杠須大小一致，長短適合，光滑筆直，沒有彎曲或壓扁的現(xiàn)象。一般滾杠直徑以60～70mm為宜，長度最好不超過托板兩側(cè)100—150mm，在移動中需要增加滾杠時，必須停止移動。調(diào)整方向時，應(yīng)用錘擊，不得用手調(diào)。拿取滾杠時，四指伸進筒內(nèi)，拇指壓在上方，以防壓手。（5）跳板——有時候手工裝卸時需要使用跳板。如果對它選擇不當，搭架不好，往往會造成摔傷。為此，在使用跳板時，應(yīng)注意以下事項：①

必須使用50mm厚的跳板，凡腐朽、扭紋、破裂的跳板，均不得使用；②

單行跳板，其寬度不得小于0.6m，雙行跳板，其寬度不得小于1.2m；③

跳板坡度不得大于1：30，凡超過5m長的跳板，下部應(yīng)設(shè)支撐；④

跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍，以防裂開。10.

鋼絲繩在使用中應(yīng)注意些什么？《起重機械安全規(guī)定》中規(guī)定：（1）起重機械用的鋼絲繩，應(yīng)符合《圓股鋼絲繩》標準，并必須有產(chǎn)品檢驗合格證；（2）鋼絲繩在卷筒上，應(yīng)能按順序整齊排列；（3）載貨由多根鋼絲繩支撐時，應(yīng)設(shè)有使各根鋼絲繩受力均衡的裝置；（4）起升機構(gòu)和變幅機構(gòu)，不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩。使用其他方法接長的鋼絲繩時，必須保證接頭連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%；（5）起升高度較大的起重機，宜采用不旋轉(zhuǎn)、無松懈傾向的鋼絲繩。采用其他鋼絲繩時應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置和措施；（6）當?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞除固定繩尾的圈數(shù)外，必須不小于2圈；（7）吊運熔化或熾熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。11.鍋爐與壓力容器發(fā)生事故的常見原因哪些？造成鍋爐與壓力容器事故的原因是很多的.一般常見的原因有：（1）設(shè)備本身的缺陷設(shè)備缺陷可以在設(shè)計和制造過程中形成，如結(jié)構(gòu)不合理、材質(zhì)不合格、焊接質(zhì)量不好、受壓元件強度不夠；也可以在運行中因疲勞、腐蝕而逐步形成。（2）安全附件不全或失靈如未安裝安全附件，或是安裝不合理，但更多的是由于長期運行而又失檢失修，導(dǎo)致安全附件不準確或失效。（3）管理不良或運行失常如無章或違章作業(yè)、誤操作、鍋爐水質(zhì)管理不善、缺乏定期檢驗和檢修制度等。12.鍋爐的三大安全附件是什么？各有何作用？鍋爐的三大安全附件是安全閥、壓力表和水位表。安全閥的作用是當鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時，安全閥自動開放，向外排汽，當壓力降到規(guī)定值時自動關(guān)閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。壓力表是用來測量和控制鍋爐內(nèi)蒸汽壓力大小的儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的變化。13.

鍋爐運行中常見的事故有哪些？（1）鍋爐缺水

鍋爐嚴重缺水，會造成受壓元件變形和損壞，甚至發(fā)生爐管爆炸，如果處理不當可能會發(fā)生鍋爐爆炸事故。發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)嚴禁進水，并采取緊急停爐措施。造成鍋爐缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和誤操作有關(guān)，或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。（2）汽水沸騰

特點是水位表水位劇烈波動，鍋水起泡，蒸汽中大量帶水，蒸汽溫度下降，嚴重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是：水質(zhì)不良，含鹽太高或鍋爐負荷增加過急等。發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，必須加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。（3）鍋爐超壓

鍋爐超壓運行，輕則引起元件變形，連續(xù)處理損壞；嚴重時會引起爆炸事故。發(fā)生鍋爐超壓的主要原因是：司爐人員盲目提高工作壓力或撤離工作崗位造成的。有時，由于壓力表和安全閥同時失靈也會引起鍋爐超壓。因此，必須加強司爐工崗位責任制和對安全附件的檢查。發(fā)現(xiàn)這種情況時，必須采取緊急停爐處理措施。（4）爐管爆炸

爐管爆破時，有顯著的爆破聲、噴汽聲，同時，水位和汽壓明顯下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時：必須采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是：水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕；缺水和爆管也可能互為因果；此外，由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好，均可能引起爆管事故。14.機動車輛駕駛員在日常操作中應(yīng)做到的基本要求是什么？駕駛員在日常操作中應(yīng)做到的基本要求是：一安、二嚴、三勤、四慢、五掌握。一安——指要牢固樹立安全第一的思想。二嚴——指要嚴格遵守操作規(guī)程和《道路交通法》三勤——指要腦勤、眼勤、手勤。在操作過程中要多思考，知已知彼，嚴格做到不超速、不違章、不超載，要知車知人、知路、知氣候、知貨物。要眼觀六路，耳聽八方，瞻前顧后，要注意上下、左右、前后的情況。對車輛要勤檢查勤保養(yǎng)、勤維修、勤搞衛(wèi)生。四慢——指情況不明要慢，視線不良要慢，起步、會車、停車要慢，通過交叉路口、狹路、彎路、人行道、人多繁雜地段要慢。五掌握——指要掌握車輛技術(shù)狀況、行人動態(tài)、廠區(qū)路面變化、氣候影響、裝卸情況等。15.預(yù)防機械傷害的方法有哪些？預(yù)防機械傷害的方法主要有：（1）機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)的安全要求，裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置；（2）機械設(shè)備的零部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固；（3）供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方；（4）電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護；（5）開關(guān)、按鈕等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外；（6）局部照明應(yīng)采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓；（7）重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別；（8）手輪在機動時應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開；（9）腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入機身凹入部分內(nèi)；（10）操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，機加工嚴禁戴手套進行操作；（11）操作前應(yīng)對機械設(shè)備進行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后再投入運行；（12）機械設(shè)備嚴禁帶故障運行；（13）不準隨意拆除機械設(shè)備的安全裝置；（14）機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動；（15）機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等；（16）機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位；（17）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機械設(shè)備的清潔衛(wèi)生。16.

什么叫“火三角”“火三角”是助燃劑、可燃物和引火源的簡稱。也叫火災(zāi)三要素。17.

預(yù)防一氧化碳中毒應(yīng)注意的事項有哪些？預(yù)防一氧化碳中毒應(yīng)注意以下事項：（1）冬天屋內(nèi)生煤爐取暖必須使用煙囪，使“煤氣”能夠順利排到室外；（2）應(yīng)經(jīng)常測定空氣中的一氧化碳濃度或設(shè)立一氧化碳報警器和紅外線一氧化碳自動記錄儀，監(jiān)測一氧化碳濃度變化；（3）定期檢修煤氣發(fā)生爐和管道及煤氣水封設(shè)備，防止一氧化碳泄漏；（4）生產(chǎn)場所應(yīng)加強自然通風(fēng)，生產(chǎn)一氧化碳的生產(chǎn)過程要加強密閉通風(fēng)；（5）進入危險區(qū)工作時，必須戴好防毒面具；操作完后應(yīng)立即離開，并適當休息；作業(yè)時最好多人同時工作，便于發(fā)生意外時自救、互救。18.

防止火災(zāi)的基本措施是什么？（1）一切防火措施都是為了防止產(chǎn)生燃燒的條件，防止燃燒條件互相結(jié)合、互相作用。根據(jù)物質(zhì)燃燒的原理，防火的基本措施是：①

控制可燃物

可燃物是燃燒過程的物質(zhì)基礎(chǔ)，所以對可燃物質(zhì)的使用要謹慎小心。在選材時，盡量用難燃或不燃的材料代替可燃材料，如用水泥代替木料建筑房屋，用防火漆浸涂可燃物以提高耐火性能：對于具有火災(zāi)、爆炸危險性的廠房，采用抽風(fēng)或通風(fēng)方法以降低可燃氣體、蒸氣和粉塵在空氣中的濃度；凡是能發(fā)生相互作用的物品，要分開存放等。②

隔絕空氣使用易燃易爆物的生產(chǎn)過程應(yīng)在密封的設(shè)備內(nèi)進行；對有異常危險的生產(chǎn)，可充裝隋性氣體保護；隔絕空氣儲存某些化學(xué)危險品，如金屬鈉存于煤油中，磷存于水中，二硫化碳用水封閉存放等。③

清除火源

如采取隔離火源、控制溫度、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等措施，防止可燃物遇明火或溫度升高而起火。④

阻止火勢、爆炸波的蔓延

為阻止火勢、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃燒條件形成，從而防止火災(zāi)擴大，減少火災(zāi)損失，具體措施有：在可燃氣體管路上安裝阻火器、安全水封；機車、輪船、汽車、推土機的排煙和排氣系統(tǒng)戴防火帽、在壓力容器設(shè)備上安裝防火膜、安全閥；在建筑物之間留防火間距、筑防火墻。（2）火場逃生的原則是：確保安全、迅速撤離、顧全大局、救助結(jié)合。19.

火場逃生的基本方法有哪些？火場逃生的基本方法有以下幾種：（1）身上衣物著火，應(yīng)迅速將衣物脫下或撕下，或就地翻滾將火壓滅。（2）用濕毛巾、濕手帕捂鼻護嘴，彎腰或匍匐前進，迅速逃到上風(fēng)處躲避煙火的侵害。（3）遮蓋護身。用濕棉大衣、棉被、門簾、毛毯、麻袋等遮蓋在身上，認準逃生路線，迅速沖出火場。（4）尋找避難處所。如積極尋找未著火的房間或到室外陽臺、樓房平頂?shù)却仍?。?）多層樓著火逃生。應(yīng)利用房屋的陽臺、雨水管、雨蓬逃生，也可利用繩索、消防水帶或?qū)⒋矄嗡撼蓷l擰成繩，一端緊栓在牢固處或重物上順繩索滑下。（6）被迫跳樓逃生。低層樓時可首先向地面上拋下一些厚棉被、沙發(fā)墊子，然后手扶窗臺往下滑，跳落到緩沖物上。（7）火場求教方法。當發(fā)生火災(zāi)時，可在窗口、陽臺、陰臺、房頂、屋頂或避難層處向外大聲呼叫，發(fā)出光亮、聲響等求救信號求救。（8）利用疏散通道逃生。切記不要乘坐普通電梯逃生。20.

滅火的基本方法是什么？人們長期與火災(zāi)作斗爭，積累了豐富的滅火經(jīng)驗，總結(jié)出四種滅火的基本方法：（1）冷卻法降低燃燒物的溫度，使溫度低于燃點，從而燃燒過程停止。如用水和二氧化碳直接噴射燃燒物；往火源附近未燃燒物上噴灑滅火劑，防止形成新的火點。（2）窒息法減少燃燒區(qū)域的氧氣量，阻止空氣注入燃燒區(qū)域，用不燃燒物質(zhì)沖淡空氣，使火焰熄滅。如用不燃或難燃的石棉被、濕麻袋、濕棉被等捂蓋燃燒物；用沙土埋沒燃燒物；往著火空間內(nèi)灌入惰性氣體、蒸汽；往燃燒物上噴射氮氣、二氧化碳、四氧化碳等；封閉已著火的建筑物、設(shè)備的孔洞。（3）隔離法使燃燒物和未燃燒物隔離，限制燃燒范圍。如將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物搬走；關(guān)閉可燃氣體、液體管路的閥門，減少和阻止可燃物進人燃燒區(qū)域內(nèi)；堵截流散的燃燒液體；拆除與火源毗連的易燃建筑和設(shè)備。（4）抑制法使滅火劑參與到燃燒反應(yīng)過程中去，中斷燃燒的連鎖反應(yīng)，往燃燒物上噴射1211干粉（二氟一氧一溴甲烷）、ABC干粉等滅火劑。21.

施工現(xiàn)場的防火要求有哪些？（1）明確劃分用火作業(yè)區(qū)域，易燃、可燃材料堆放區(qū)域，倉庫、廢品集中站和生活等區(qū)域。（2）現(xiàn)場道路應(yīng)暢通無阻；夜間應(yīng)設(shè)照明，并加強值班巡邏。（3）不準在高壓架空線下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品；（4）配備好消防器材和設(shè)施，并敷設(shè)好室外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。（5）乙炔氣瓶與氧氣瓶的存放間距不得少于3米，使用時兩者的間距不得少于5米，與明火作業(yè)點均不小于10米。（6）未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割和生火作業(yè)。（7）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，應(yīng)采取切實可靠的防火措施。（8）冬季施工采用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求，并指定專人負責管理。（9）制定施工現(xiàn)場火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案和緊急救援措施。（10）建立防火制度；組織義務(wù)消防隊和義務(wù)消防員；定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患必須立即消除；建立各級消防負責人責任制。22.

防火設(shè)施的維護方法有哪些？要經(jīng)常對防火設(shè)施進行維護，保證周邊環(huán)境和消防通道暢通，定期檢查和試驗消防設(shè)備設(shè)施的完好性，按周期到指定部門對滅火器進行藥物檢驗和更新，保證其有效性。23.

防止電器火災(zāi)事故的措施有哪些？防止電器火災(zāi)事故的措施有：（1）不得超負荷用電，盡可能采用自動空氣開關(guān)；（2）空調(diào)設(shè)備回路應(yīng)采用單獨回路，插座宜采用阻燃插座；（3）要經(jīng)常檢查電氣線路，防止老化、短路、漏電等情況發(fā)生；（4）不得用其他導(dǎo)線代替保險絲；（5）不得亂拉電線，亂接臨時線，亂增加電器設(shè)備；（6）不得偷電。24.

火災(zāi)的分類及使用滅火器的原則是什么？一般按照燃燒物質(zhì)種類，把火災(zāi)分為四類：一類：普通固體可燃物質(zhì)，如木材、紙張等（燃燒后為炭）的火災(zāi)。水是這類火災(zāi)的最好滅火劑，可用清水滅火或一般泡沫滅火器。二類：易燃液體和液化固體，如各種油類、有機溶劑、石油制品、油漆等的火災(zāi)。最好使用1211滅火器，還可用二氧化碳、泡沫、干粉滅火器。三類：氣體，如煤氣、液化石油氣等的火災(zāi)。一般使用1211、干粉、二氧化碳滅火器。四類：可燃金屬、如鉀、鈉等的火災(zāi)。應(yīng)使用專用搗亂型輕金屬滅火器。25.

如何使用和保養(yǎng)干粉滅火器？干粉滅火器是一種高效的滅火裝置。滅火器筒內(nèi)粉末的主要成分是碳酸氫鈉等鹽類物質(zhì)，并加入適量的潤滑劑和防潮劑。在滅火器筒旁或筒內(nèi)裝有高壓二氧化碳的小鋼瓶，作為噴射的動力。干粉滅火器噴射出的滅火粉末，蓋在燃燒物上，能夠構(gòu)成阻礙燃燒的隔離層，而且粉末受熱還會分解出不燃燒的氣體，降底燃燒區(qū)域中的含氧量。同時，干粉還有中斷燃燒連鎖反應(yīng)的作用。因此，滅火的速度快。干粉滅火器有手提式和推車式兩種。使用手提式干粉滅火器時，先把干粉滅火器拿到距離火區(qū)3～4m處，放妥后拔去保險銷，一手緊握噴嘴對準火焰根部，另一手緊握導(dǎo)桿提環(huán)，將頂針壓下，這時干粉滅火器內(nèi)就噴射出大量干粉氣流。對準火焰使干粉氣流由近及遠反復(fù)橫掃，直到火完全熄滅。如遇多處零星火災(zāi)時，撲滅一處，松開導(dǎo)管提環(huán)，再跑到另一處，重新下壓導(dǎo)桿提環(huán)繼續(xù)滅火。使用推車式干粉滅火器時，打開二氧化碳氣瓶開關(guān)，保持15～20s，待粉灌內(nèi)壓力升至1.5—2MPa后，扳動噴槍板手，將噴嘴對準火焰根部噴射即可。干粉滅火無毒性，也無腐蝕作用，可以用于撲滅燃燒液體，貴重儀器、油類、可燃氣體的火災(zāi)，滅火效果較好，一般經(jīng)7～8s即可將火撲滅。干粉是不導(dǎo)電的，這種滅火器可用于撲滅帶電設(shè)備的火災(zāi)。干粉滅火器應(yīng)保持干燥、密封，以防干粉受潮結(jié)塊，避免日光曝曬，以防止氣瓶中二氧化碳氣體因受熱膨脹，發(fā)生漏氣現(xiàn)象。每半年檢查一次瓶內(nèi)干粉是否結(jié)塊；三個月檢查一次二氧化碳氣瓶的氣量是否充足。干粉滅火器的一般有效期為五年。26.

預(yù)防爆炸事故的主要措施有哪些？預(yù)防爆炸事故的主要措施有：（1）采取監(jiān)測措施。當發(fā)現(xiàn)空氣中的可燃氣體、蒸汽或粉塵濃度達到危險值時，就應(yīng)采取適當?shù)陌踩雷o措施。（2）在有火災(zāi)、爆炸危險的車間內(nèi)，應(yīng)盡量避免焊接作業(yè)，進行焊接作業(yè)的地點必須同易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備保持一定的安全距離。（3）如需對生產(chǎn)、盛裝易燃物料的設(shè)備和管道進行動火作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關(guān)規(guī)定，確保動火作業(yè)的安全。（4）在有火災(zāi)、爆炸危險的場合，汽車、拖拉機的排氣管上要安設(shè)火星熄滅器；為防止煙囪飛火，爐膛內(nèi)燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。（5）搬運盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲，防止相互撞擊。（6）進入易燃易爆車間應(yīng)穿防靜電的工作服、不準穿帶釘子的鞋。（7）對具有自燃能力的油脂，遇空氣能自燃的物質(zhì)以及遇水能燃燒爆炸的物質(zhì)，應(yīng)采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風(fēng)、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自然和爆炸。（8）相互接觸會引起爆炸的兩類物質(zhì)不能混合存放；遇酸、堿有可能發(fā)生分解爆炸的物質(zhì)應(yīng)避免與酸堿接觸；對機械作用較為敏感的物質(zhì)要輕拿輕放。（9）對性能不穩(wěn)定的物質(zhì)，在貯存中應(yīng)添加穩(wěn)定劑。（10）防止生產(chǎn)過程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏，以防擴散到空間而引起火災(zāi)爆炸事故。（11）鍋爐操作人員必須經(jīng)過有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，取得操作證以后方可進行操作。（12）鍋爐、壓力容器須在安全閥、壓力表、液位計等安全裝置保持完好的情況下才能使用，嚴禁超溫、超壓運行。27.

防止粉塵危害的主要措施有哪些？防止粉塵危害的主要措施有：（1）、通風(fēng)：安裝通風(fēng)機或改善作業(yè)環(huán)境布局，加強自然通風(fēng)。（2）、密閉：將粉塵濃度較重的某一特定生產(chǎn)環(huán)境或設(shè)備密封起來，與其他生產(chǎn)環(huán)境隔離。（3）、安裝除塵設(shè)備：在粉塵較重的生產(chǎn)現(xiàn)場安裝除塵設(shè)備，以吸收（收集）空氣中大量的粉塵，降低生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵濃度。通用的除塵設(shè)備有：旋風(fēng)除塵器（沙克龍）、靜電除塵器、水霧除塵器、布袋除塵器、電脈沖布袋除塵器等。（4）、濕法作業(yè)：改進生產(chǎn)工藝，將干粉研磨改為濕法球磨，徹底消除生產(chǎn)過程中的粉塵產(chǎn)生。（5）、個人防護：穿戴個人防護用品，減輕粉塵對生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員的危害。28.

我國規(guī)定的安全色有哪幾種？我國規(guī)定紅、藍、黃、綠四種顏色為安全色。黑白互為對比色。紅、藍、綠色的對比色定為白色，黃色的對比色定為黑色。紅色和白色、黃色和黑色的間隔條紋是兩種較醒目的安全標示，常用于防護欄桿的標示上。29.

安全色的含義及用途是什么？顏色含義用途舉例紅色禁止、停止禁止標志：用于停止信號、機器車輛上的緊急停止手柄或按鈕；也表示防火。藍色指令必須遵守的規(guī)定指令標志：如必須佩戴個人防護用品、道路指引、車輛和行人行駛方向的指令。黃色警告、注意警告標志、警戒標志：用于危險場所的警戒線、行車道中線、安全帽。綠色提示安全狀態(tài)、通行提示標志：用于車間內(nèi)的安全通道、行人和車輛通行標志、消防設(shè)備和其他安全防護裝置的位置。30.柴油發(fā)電機組安全操作規(guī)程一、操作人員一般應(yīng)是機電工，應(yīng)急狀態(tài)下，兼職替補人員操作運行時必須有專人監(jiān)護。二、做好機組開機前的檢查工作，柴油、機油、水是否足，油路是否漏油，風(fēng)扇皮帶有否松動，電瓶線連接是否牢靠，配電箱各種開關(guān)儀表是否在正常位置。三、啟動前把油量控制在主機轉(zhuǎn)速700轉(zhuǎn)/分位置，將電鑰匙打開按下起動按鈕，啟動柴油機，讓柴油機中速運轉(zhuǎn)8—10分鐘后，水溫達到30℃方可升高轉(zhuǎn)速，使發(fā)電機頻率達到50周，電壓控制400V。確認雙線閘刀在自發(fā)電的工作位置，方可送出自發(fā)電源。四、柴油發(fā)動機發(fā)動前將各操縱桿置于空檔，發(fā)動后要查看各個儀表工作是否正常，監(jiān)聽發(fā)動機聲音有無異響。起動馬達一次工作時間和重新起動間隔時間不得超越過有關(guān)規(guī)定，連續(xù)起動不超過三次。五、作業(yè)前柴油發(fā)動機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)10分鐘，室外氣溫0℃以下時應(yīng)預(yù)熱起動，空載運轉(zhuǎn)到水溫達規(guī)定溫度以上時才能作業(yè)，起動時禁止明火預(yù)熱。六、冬季室外停放，柴油發(fā)動機要放水(不凍液及冬季不結(jié)冰地區(qū)除外)。七、發(fā)電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。八、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關(guān)。有離合器的發(fā)電機組應(yīng)脫開離合器，先將柴油機空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機。九、發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調(diào)整發(fā)電機至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。十、發(fā)電機并聯(lián)運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。

十一、準備并聯(lián)運行的發(fā)電機必須都已進入正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

十二、接到“準備并聯(lián)”的信號后，以整部裝置為準，調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合閘。十三、并聯(lián)運行的發(fā)電機應(yīng)合理調(diào)整負荷，均衡分配各發(fā)電機的有功功率及無功功率。有功功率通過柴油機油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。

十四、運行中的發(fā)電機應(yīng)密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機溫升是否過高。并做好運行記錄。十五、停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復(fù)，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關(guān)，最后停止柴油機運轉(zhuǎn)。十六、并聯(lián)運行的柴油機如因負荷下降而需停車一臺，應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)電機的負荷，全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運轉(zhuǎn)的發(fā)電機上，然后按單臺發(fā)電機停車的方法進行停車。如需全部停車則先將負荷切斷，然后按單臺發(fā)電機停機辦理。

十七、移動式發(fā)電機，使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運轉(zhuǎn)時不準移動。十八、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進行清掃。運轉(zhuǎn)中的發(fā)電機不得使用帆布等物遮蓋。十九、發(fā)電機經(jīng)檢修后必須仔細檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機。二十、柴油發(fā)電機組一切電器設(shè)備必須可靠接地。

二十一、柴油發(fā)電機組附近禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除操作人員外，未經(jīng)許可禁止其它人員靠近。二十二、柴油發(fā)電機組附近應(yīng)設(shè)有必要的消防器材，發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電，關(guān)閉發(fā)電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。二十三、修理、移動電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源，并掛警示牌，專人監(jiān)護。二十四、按關(guān)機步驟，先切斷發(fā)電機組輸出電源，逐漸降低轉(zhuǎn)速，再慢慢停機，并做好關(guān)機后檢查工作。二十五、關(guān)機后做好下列各項登記工作：值班登記、發(fā)電機組工作登記。31.混凝土攪拌站安全操作規(guī)程一、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。二、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。三、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：⒈攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。⒉各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定。⒊打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。⒋提升斗的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗的制動器靈敏有效。⒌各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。⒍稱量裝置的所有控制及顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。⒎各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。四、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。五、機組各部分應(yīng)逐步啟動，啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。六、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。七、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋，機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。八、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。九、攪拌站各機械不得超載作業(yè)，應(yīng)檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過高時，應(yīng)立即停機檢查，電壓過低時不得強制運行。十、攪拌機停機前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路，應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。十一、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)；稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。十二、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵，附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水 并應(yīng)起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1—2分鐘。十三、當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈；轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將杠桿秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。32.

瀝青混合料拌和設(shè)備安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備

1、檢查各部機件是否完好，各傳動部件有無松動，各部連接螺栓是否緊固可靠。

2、檢查傳動鏈條的連接和張緊度，傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況，輸送帶有無絕偏現(xiàn)象，鋼絲繩是否完好。

3、檢查供料系統(tǒng)是否暢通，檢查輸送管道是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。

4、檢查各潤滑點潤滑油、脂是否充足、良好。

5、檢查電器設(shè)備是否完好，電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相符，其偏差不允許大于±5%。

6、檢查熱料倉斗門、攪拌器斗門位置是否正確開關(guān)、是否靈活。

7、檢查粒料、瀝青、水的規(guī)格，質(zhì)量是否符合拌和及施工技術(shù)要求，其數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)需要。

8、檢查瀝青加熱裝置，并根據(jù)生產(chǎn)需要提前開啟瀝青加熱裝置。

9、檢查熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗有無存料、若有應(yīng)放空，再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉的料門。

10、檢查粒料、瀝青計量裝置是否正確、可靠。

11、檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認正常后，開動瀝青泵使其自行循環(huán)。

12、使用柴油或重油作為燃燒器的燃料時，柴油必須經(jīng)過沉淀、過濾，重油必須符合標號要求，達到自流狀態(tài)時方準使用，使用煤粉作為燃料時，其粒度、水份、灰分和揮發(fā)分等均應(yīng)符合規(guī)定標準。

13、濕式除塵系統(tǒng)的水泵，噴水量應(yīng)穩(wěn)定且能連續(xù)工作。

14、放掉空壓機儲氣罐內(nèi)的積水，壓縮氣壓不得低于6kg/cm2。

15、當瀝青混合料卸料深入地下底坑時，應(yīng)設(shè)置專用的潛水泵和排水管，防止坑內(nèi)水淹沒電氣元件。

二、作業(yè)中的要求

1、巡視人員檢查完畢確認正常后，機長鳴警鈴，工作人員就位。

2、進行烘干（烘干拌和）滾筒的空載運行正常后，進行點火試驗，若點火失效，應(yīng)充分通風(fēng)后再點火，需調(diào)查點火時，要在切斷高壓電源的情況下進行，點火正常后實行溫度自動控制，并順序起動各工作裝置。

3、點火用的液化氣必須有減壓閥及壓力表，燃燒器點燃后必須關(guān)閉總閥門。

4、烘干（烘干拌和）滾筒溫度達到110℃時方可投料進行試生產(chǎn)，待各工作裝置運行參數(shù)穩(wěn)定后再使用自動控制系統(tǒng)。

5、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常查看溫控系統(tǒng)，檢查粒料，瀝青溫度是否符合要求，對成品料要經(jīng)常抽驗并及時反饋抽驗結(jié)果。

6、操作人員必須了解運料汽車的載重噸位，滿載后及時鳴警，指示車輛離去。

7、加強生產(chǎn)過程的巡邏工作，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象必須立即排除，因意外停電使用備用電源，盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。三、對連續(xù)式拌和設(shè)備的特殊要求

1、當燃燒器熄火應(yīng)立即停止噴射瀝青，防止瀝青在滾洞內(nèi)堆積，為防止瀝青老化，烘干拌和筒內(nèi)溫度不可超過180

2、當烘干拌和筒內(nèi)瀝青或混合料著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器，停止供給瀝青，關(guān)閉鼓風(fēng)機、排風(fēng)機。將含水量高的細骨料投入烘干拌和筒內(nèi)，撲滅火焰。同時在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進行滅火。當烘干拌和筒內(nèi)的材料溫度低于200后，將廢料排出。

四、作業(yè)后的要求

1、停止供料，逐漸關(guān)閉燃燒器，用熱料在烘干拌和滾筒或攪拌器內(nèi)洗刷二、三次，將殘余瀝青洗凈排出。

2、倒瀝青泵抽回剩余瀝青。

3、當滾筒溫度降至40—50℃時，按起動的反順序關(guān)機，關(guān)機后，清除皮帶機上的殘余粒料，清洗瀝青管道，清除各供料斗中積料及除塵裝置內(nèi)外積物。

4、按設(shè)備使用說明進行例保。33.

水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程一、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全保護裝置齊全有效。1.

結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；2.電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；3.

控制室保護接地，主樓避雷裝置完好；4.輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；5.

進出料閘門開關(guān)靈活、到位；6.空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；7.

操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標志。二、啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況，確認攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)，嚴禁帶負荷啟動。三、作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。四、操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，必須由專業(yè)人員維修。五、作業(yè)時嚴禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。六、作業(yè)中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴禁在其下方作業(yè)或穿行。七、在高空維護保養(yǎng)攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護；遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。八、在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。九、維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機內(nèi)襯板及攪拌刀片時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴禁合閘”標志，設(shè)專人監(jiān)護；在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。十、清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。十一、交接班時，必須交清當班情況，并作記錄。十二、攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。34.

碎石機安全操作規(guī)程一、起動前準備1.操作人員應(yīng)戴好防塵眼鏡和口罩。2.碎石機的安裝位置應(yīng)設(shè)在安全地帶，進出料要方便。固定式碎石機機座基礎(chǔ)應(yīng)牢靠，機座底部與混凝土基礎(chǔ)間應(yīng)加墊木。移動式碎石機的機座，必須用支腳加穩(wěn)固，用方木墊實，保持機身平穩(wěn)。3.應(yīng)保證在空載下啟動，必須查看鄂板有無巖石塊或其它雜物卡住，應(yīng)及時清理干凈。4.仔細檢查各緊固件應(yīng)緊固，各潤滑點的潤滑情況應(yīng)良好，應(yīng)有足夠的潤滑油(脂)。5.檢查傳動皮帶有無損壞，否則應(yīng)予更換。皮帶及皮帶輪上如有油污存在時，要及時清除保持干凈。

6.檢查防護裝置，接地保護及電器設(shè)備是否符合要求，應(yīng)消除不安全隱患，各類安全設(shè)施必須完全無缺損。7.起動前禁止人員靠近破碎機和軋石作業(yè)區(qū)。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1.通常經(jīng)30～40s的啟動高峰電流后，降到正常工作電流時，方能進入運轉(zhuǎn)作業(yè)。2.投料應(yīng)該均勻連續(xù)，避免側(cè)面投料，防止負荷突變或單邊負荷突增。要經(jīng)常注意大塊物料卡住進料口的現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停機排除。3.投入石料大小應(yīng)符合規(guī)定的進料尺寸，應(yīng)能自由落入，嚴禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或強行推入軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應(yīng)立即停機取出。4.操作人員切勿過分靠近軋石斗或探頭于軋石斗內(nèi)。必須使用特殊的鉤桿取出喂入的石塊。軋石斗應(yīng)裝設(shè)防護罩，以免碎石飛出傷人。5.注意勿使石塊嵌入碎石機的張力彈簧中，以免影響其彈性。

6.

經(jīng)常觀察軸承溫度是否正常，一般溫升應(yīng)在60℃范圍以內(nèi)。如溫升過高，必須停機檢查排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

7.注意觀察運轉(zhuǎn)時的振動及聲音是否正常。各潤滑點油量是否合適，各緊固件有無松動，彈簧張緊程度是否適度。8.如發(fā)現(xiàn)因磨損而使排料口增大時，要及時調(diào)整排料口的尺寸，以保證石塊規(guī)格。9.碎石機應(yīng)裝設(shè)隔塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。運轉(zhuǎn)中要放水除塵，嚴禁干軋。三、停機注意事項1.如發(fā)現(xiàn)破碎機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)立即停機查找原因和排出。2.必須在軋完已投石料后，再停機。3.停機后應(yīng)切斷電源，清洗軋斗，蓋上蓋板。清除石料后，應(yīng)使用特制刮子，不得用手去掏刮。4.冬季應(yīng)放掉循環(huán)冷卻水，避免軸承凍裂(指筒擺式)。35.

攤鋪機安全操作規(guī)程1.攤鋪機手經(jīng)過操作及維修方面培訓(xùn)取得合格證書工作責任心強，熟練的人員方可進行攤鋪機操作。2.工作前，須檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)，一旦失靈，不可進行操作，應(yīng)立即排除故障后，再進行操作。3.攤鋪機只能由攤鋪機手在規(guī)定位置上操作。4.向柴油箱加油前，柴油機須熄火。5.攤鋪機手須注意工作臺及腳踏板上應(yīng)無障礙物，油脂污物、水等。6.應(yīng)保證操作者及工作區(qū)域的視線不受阻礙。7.作業(yè)前，應(yīng)用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、分料螺旋以及熨平板底板、振搗梁噴灑柴油。8.作業(yè)前20－40分鐘，應(yīng)對熨平板進行預(yù)熱，使其接近混合料溫度。因故暫停作業(yè)時，需使用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻。9.攤鋪機手應(yīng)注意縱向走向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向。10.攤鋪機手離開工作臺時攤鋪機停車制動器應(yīng)按上。11.離開攤鋪機之前，柴油機應(yīng)熄火，確保機器不能無故運轉(zhuǎn)或移動。12.維護保養(yǎng)或修理工作，只能在柴油機停止時進行，另外，當處理電加熱系統(tǒng)時，加熱電路必須關(guān)斷負荷開關(guān)，同時應(yīng)確保攤鋪不會移動，提升部件（如熨平板、料斗）應(yīng)固定，以免下落。13.養(yǎng)護及修理工作進行之后，所有安全裝置應(yīng)順次復(fù)位。14.進行電焊操作，應(yīng)關(guān)斷蓄電池總開關(guān)。15.每班工作前，操作人員必須檢查各控制系統(tǒng)及安全防護裝置工作正常，并確保所有防護裝置均已安裝。16.如安全防護裝置或其它零部件檢查出故障，會影響機器的運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即排除。17.自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處于靜止位置。18.對攤鋪機各工作裝置、運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，并對轉(zhuǎn)動零件加注潤滑油，使之運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。36.

挖掘機安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須持證上崗。2、作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。3、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留，裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過，卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。4、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。5、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。6、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。7、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。8、不得用鏟斗吊運物料。

9、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。10、作業(yè)時必須觀察四周情況，遠離邊坡危險源，工作時注意保護地下管道。11、使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。12、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。37.

壓路機操作規(guī)程一、

作業(yè)前的準備1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動、轉(zhuǎn)向等工