裝飾裝修及其質(zhì)量通病防治措施施工組織

（-）輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

<1）技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架石膏板隔墻工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

（2）材料要求

1）輕鋼龍骨、配件和罩面板均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)裝飾材

料進(jìn)場檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)要求及室內(nèi)環(huán)保污染控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁使用。

A、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

B、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡脫、角托、連接件、固定件、護(hù)墻龍骨和壓條等附

件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

C、緊固材料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

D、罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲。

2）填充材料：巖相應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求選用。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

（1）材料的關(guān)鍵要求

龍骨、配件和紙面石膏板材料均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）技術(shù)關(guān)鍵要求

彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行卜.道工序。固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的

龍骨，應(yīng)保持平整垂直，安裝牢固。

（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求

1）上下檻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，上下檻不允許斷開，保證隔斷的整體性。嚴(yán)禁

隔斷墻上連接件采用射釘固定在磚墻上。應(yīng)采用預(yù)埋件進(jìn)行連接。上下檻必須與主

體結(jié)構(gòu)連接牢固。

2）罩面板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材，表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴(yán)格檢查龍骨

的垂直度和平整度。

3、施工工藝

（1）工藝流程

憚閾T安裝天地寵朗一I豎向龍骨夯超H安裝豎向無圄T安裝系統(tǒng)說蜀一醫(yī)襄麗玉

醉龍皆H慢裝幣麗梅-＞因裝第一層罩面板（一安裝隔音稠T安裝第一層犀面

板（另一側(cè)）H安裝第二層罩面板

（2）操作工藝

1）彈線

在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直

度和固定點(diǎn)。

2）隔斷墻龍骨的安裝

A、沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點(diǎn)間

距應(yīng)不大于600nlm,龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基本之間，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安

裝密封條。

B、當(dāng)選用支撐卡系列龍骨時(shí)，應(yīng)先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為

400-600mm,距龍骨兩端的為20-25mm。

C、選用通貫系列龍骨時(shí)，高度低于3m的隔墻安裝一道；3-5m時(shí)安裝兩道；5m以

上時(shí)安裝三道。

D、門窗或特殊接點(diǎn)處，應(yīng)使用附加龍骨，加強(qiáng)其安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

E、隔斷的下端如用木踢腳板覆蓋，隔斷的罩面板下端應(yīng)離地面10-20mm：如用大理

石、水磨石踢腳時(shí)，罩面板下端應(yīng)與踢腳板上口齊平，接縫要嚴(yán)密。

F、骨架安裝的允滬偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定，

隔墻骨架允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1立面垂直3mm用2nl托線板檢查

2表面平整2mm用2m直尺和楔型塞尺檢查

3）石膏板安裝

A、安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采用局部加強(qiáng)措施。

B、石膏板應(yīng)豎向銅設(shè)，長邊接縫應(yīng)落在豎向龍骨上。

C、雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯(cuò)縫排列，接縫不應(yīng)落

在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面

板后，進(jìn)行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30-100mn巖棉板進(jìn)

行隔聲、防火處理；采用50T00mni苯板進(jìn)行保溫處理，再封閉另一側(cè)的板。

D、石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200nlm,中間部分螺釘?shù)?/p>

間距不應(yīng)大于300nrni,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10-16mmo

E、安裝石膏板時(shí)，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得

損壞紙面；釘眼應(yīng)與石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?/p>

F、石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準(zhǔn)確；就位時(shí)應(yīng)與框格靠緊，但不得強(qiáng)壓，

G、隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有31nm的槽口。施鋪罩面板時(shí)，應(yīng)先在

槽口處加注嵌縫膏使面板與鄰近表面接觸緊密。

H、在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)

做護(hù)角。

I、石膏板的接縫，一般應(yīng)為3-6mm縫，必須坡口與坡口相接。

4）鋁合金裝飾條板安裝

用鋁合金條板裝飾墻面時(shí)，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌

卡的方法，將板固定在輕鋼龍骨上，或?qū)骞潭ㄔ趬钌稀?/p>

5）細(xì)部處理

墻面安裝膠合板時(shí)，陽角處應(yīng)做護(hù)角，以防板邊角損壞，陽角的處理應(yīng)采用刨光起

線的木質(zhì)壓條，以增加裝飾。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

1）輕鋼骨架和罩面板材質(zhì)、品利規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動(dòng)，位置準(zhǔn)確。

3）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。

（2）一般項(xiàng)目

1）輕鋼龍骨架應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。

2）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。

（2）質(zhì)量通?。赫置姘遄冃?/p>

1)原因分析:

A、隔斷骨架變形。

B、板材鋪釘時(shí)未按規(guī)范施工。

C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處處理不當(dāng)。

2)預(yù)防措施

A、隔斷骨架必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行罩面板鋪釘。

B、板材鋪釘時(shí)應(yīng)由中間向四邊順序釘固，板材之間密切拼接，但不得強(qiáng)壓就位,

并注意保證錯(cuò)縫排布。

C、隔斷端部與建筑墻、柱面的頂接處，宜留縫隙并采用彈性密封膏填充。

D、對(duì)于重要部位隔斷墻體，必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng)，龍骨間的連接必須到位并鉀

接牢固。

（-）輕鋼龍骨紙面石青板吊頂（輕鋼龍骨固定罩面板）施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

（2）材料要求

1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

2）零配件：有吊行、膨脹螺栓、鉀釘。

3）按設(shè)計(jì)要求選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）作業(yè)條件

1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。

2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。

A、施I：前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的

標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。

B、對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

C、檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。

3）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，收集好各種有關(guān)文件。

A、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。

B、材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告。

4）安裝面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試及驗(yàn)收。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

（1）材料的關(guān)鍵要求

1）按設(shè)計(jì)要求選用龍骨及配件和罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

（2）技術(shù)關(guān)鍵要求

彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起

拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)，

（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求

1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格

按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的

整體鋼度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬

彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。

2）吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對(duì)

接，經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何

尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品利1、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)

量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。

3）大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

3、施工工藝

（1）施工工藝流程

頂棚標(biāo)高彈水平緞.惻龍骨分檔線|J安裝水電管線|眄定吊掛桿件|@

裝主龍骨||宓裝次龍骨|依裝罩面板

---------------------------L?--------------------------~------------------------

（2）施工工藝要點(diǎn)

1）彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾

個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm）,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm

（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同

時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，

最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm,如遇到梁

和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用。8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用

冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。采用。10的吊桿，并設(shè)置

反向支撐。吊桿的一端司L30X30X3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的

直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制

作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打.孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

3）在梁上設(shè)置吊掛桿件

1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。蘭預(yù)埋的桿件需要接長時(shí)，必須搭接焊

牢，焊縫要均勻飽滿。

2）吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。

3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

（3）龍骨安裝

1）安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用

自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于

吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可

以加陰角進(jìn)行修飾。

2）安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊行上。主龍骨間距900?1000mm。主龍骨為UC50龍骨。主龍骨一

般宜平行房間豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨的

懸臂段不應(yīng)大于300m%否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接

頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

本工程大會(huì)議室吊頂設(shè)檢驗(yàn)走道，另設(shè)附加吊桿系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為

1200mm的L45*5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800?2000mnb在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，

用6號(hào)槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角

鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm,用1.50*4的角鋼做立柱，焊接在走

道槽鋼上，之間用30*4的扁鋼連接。

3）安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯摶蚍戒X管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺

栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。

用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍

骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉀釘鉀

固。

（4）紙面石膏板安裝

飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉

的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。

紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)：

自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊為10-15mm,切割的板邊為

15-20mm；

固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600nlm。

釘距以150-170mn,螺絲應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應(yīng)剔除，并在相隔

50mm的部位另安螺絲；

安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不得在一根龍骨上；

石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理；

紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進(jìn)行固定，不得多點(diǎn)同時(shí)

進(jìn)行作業(yè)；

螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理并石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑?/p>

拌制石膏膩?zhàn)訒r(shí)，必須用清潔水和清潔容器。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。

3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固、平整色澤一致。

4）粘結(jié)劑符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。

（2）一般項(xiàng)目

1）輕鋼骨架順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件符合產(chǎn)品組合的要求。

2）紙面石膏板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染、反銹等缺陷。

3）紙面石膏板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢

嚴(yán)密。

4）輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差項(xiàng)目表，

（見下表）

輕鋼骨架紙面石膏板頂棚允許偏差表

項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1龍骨間距2尺量檢查

2龍骨平直3尺量檢查

龍骨

3起拱高度±10拉線尺量

4龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查

5表面平整2用2m靠尺檢查

6接縫平直3拉5m線檢查

罩面板

7接縫高低1用直尺或塞尺檢查

8頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查

5、成品保護(hù)

（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨

不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證

不變形、不受潮、不生誘。

（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù),

防止污損。

（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)

收后進(jìn)行。

6、質(zhì)量記錄

（1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。

（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等有材料合格證及國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測

報(bào)告。

（3）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。

7、石膏板吊頂質(zhì)量通病及防治措施

（1）質(zhì)量通病：吊頂龍骨架不平整

1）原因分析：

A、墻壁面四周未彈標(biāo)高控制線。

B、吊桿或吊筋間距過大、吊筋不垂直，使龍骨受力不均勻。

C、主龍骨與主吊掛、付龍骨與主龍骨沒連接緊密。

D、主龍骨不順直。

E、龍骨接關(guān)安裝不平。

F、橫貫龍骨下料不對(duì)，過大或過小、或橫撐龍骨截面切割產(chǎn)生的毛刺未處理平整。

2）預(yù)防措施；

A、施工前、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，將房間的控制標(biāo)高線彈出，尺寸準(zhǔn)確。

B、嚴(yán)格按規(guī)范要求，使吊筋的間距控制在800T100之間，使主吊筋在一條直線上

且每根均垂直。

C、施工時(shí)，保持主龍骨與主吊掛件、付龍骨與主龍骨連接緊密，間隙控制在1mm

以內(nèi)。

D、橫撐龍骨嚴(yán)格按打龍骨的間距下料，且待遇端頭的毛刺處理平整后方可安裝。

E、龍骨架與四周的墻壁體固定牢固無松動(dòng)。

（2）質(zhì)量通?。喊迕媪芽p

1）原因分析：

A、固定板的螺釘未固定牢固。

B、固定板的螺釘方法不對(duì)。

C、板與板之間未留縫或留縫未錯(cuò)縫。

D、人為的踩壞或燈具、風(fēng)口等使板面受力。

E、吊頂面積大或吊頂過長未留施工縫。

F、龍骨架與墻體四周連接不牢。

2）預(yù)防措施

A、每個(gè)螺釘均固定牢固，使版面緊貼付龍骨，

B、固定螺絲釘時(shí)，從板的中央向四周展開固定。

C、板與板之間預(yù)留5-7mm寬的縫隙且保證板面錯(cuò)縫，在對(duì)接處，使兩板邊均為整

流器邊或裁割邊。

D、吊頂面上上人必須走主龍骨。

E、大面積或通長的吊頂面，中間預(yù)留伸縮縫，

（3）質(zhì)量通病：釘帽外露

1）原因分析：施工力度控制不當(dāng)

2）預(yù)防措施：用心施工，固定螺釘時(shí)控制好力度，選擇熟練工操作。

（三）礦棉板吊頂工程（輕鋼骨架活動(dòng)罩面板）施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架活動(dòng)罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

（2）材料要求

1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。

2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。

4）按設(shè)計(jì)要求選用罩面板、鋁壓縫條。

（3）主要機(jī)具

1）電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機(jī)。

2）手動(dòng)機(jī)具：拉鉀槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、

線墜等。

（4）作業(yè)條件

1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。

2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。

3）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高，洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架

的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。

4）對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

5）吊頂工程在施工中應(yīng)做好各項(xiàng)施工記錄，I攵集好各種有關(guān)文件

6）材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)交底紀(jì)錄。

7）板安裝時(shí)室內(nèi)濕度不宜大于70%以上。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

（1）材料的關(guān)鍵要求

1）按設(shè)計(jì)要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

（2）技術(shù)關(guān)鍵要求

彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道匚序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固，龍骨間距和起

拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求

1）吊頂龍骨必須牢固、平整

利用吊桿或吊筋螺嚏調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組

裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。

2）吊頂面層必須平整

施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開,

避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢

固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板的模數(shù).飾面板的

品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。

3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

4、施工工藝

（1）施工工藝流程

頂棚標(biāo)高彈水平線____=劃龍骨分檔線_安裝水電管

---------------------------------A---------------?----------

安裝主龍骨a安裝次龍骨_安裝罩面板》安裝壓條

（2）操作工藝

1）彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄

幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500^）,從水準(zhǔn)線量之吊頂設(shè)計(jì)高度加上

12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。

同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,

最大間距為lOOOmni,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900?1000mm。如遇到梁和

管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用。8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用

冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端L30X30X3角

碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.，

吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

3在梁上設(shè)置吊掛桿件

A、吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的趕件需要接長時(shí)，必須搭接焊

牢，焊縫要均勻飽滿。

B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿。

C、吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。

4）安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自

攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂

次龍骨的間距。

5）安裝主龍骨

A、主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000M。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形

龍喟輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時(shí)

應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則

應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好

后應(yīng)基本調(diào)平。

B、跨度大于151n以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔151Tl加一道大龍骨，并垂直主龍

骨焊接牢固。

C、大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。

6）安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，

在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂

棚表面能夠看見次龍骨，次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600mm。次龍骨分

為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅

鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí),次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上,

條形扣板有專用的陰角淺做邊龍骨。

7）礦棉板安裝

安裝時(shí)，應(yīng)注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；

飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交

接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。

5、礦棉板吊頂容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病

（1）質(zhì)量通?。褐鼾埞恰⒋锡埞强v橫方向線條不平直

1）原因分析：

A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。

B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。

C、未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。

D、測吊頂?shù)乃骄€有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。

2）預(yù)防措施：

A、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。

B、掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間1.2m射一支鋼釘。

C、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。

D、四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平面起拱度1/200?1/300。

（2）吊頂造型不對(duì)稱，罩面板布局不合理

1)原因分析:

A、未在房間四周拉十字中心線。

B、未按設(shè)計(jì)要求布置主龍骨、次龍骨。

C、鋪安罩面板流向不正確。

2）預(yù)防措施：

A、按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。

B、按設(shè)計(jì)要求布設(shè)主龍骨、次龍骨。

C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分配在四周最外邊一塊。

（四）金屬吊頂（輕鋼骨架金屬罩面板）工程施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。

（2）材料要求

1）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。

2）零配件：有吊行、膨脹螺栓、鉀釘。

3）按設(shè)計(jì)要求選用的罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）主要機(jī)具

1）電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。

2）手動(dòng)機(jī)具：拉鐘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。

（4）作業(yè)條件

1）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明。

2）吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。

A、施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的

標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。

B、對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。

C、檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。

2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)

（1）材料的關(guān)鍵要求

金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，

（2）技術(shù)關(guān)鍵要求

彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉

通線。

（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求

1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格

按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的

整體鋼度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬

彎，如有必須調(diào)直再進(jìn)行固定。

2）吊頂面層必須平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對(duì)

接，相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安

裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求

和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)

方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要嚴(yán)密。

3）接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安

裝時(shí)應(yīng)拉通線找宜，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時(shí)應(yīng)沿中

心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)平順光滑，線條整

齊，接縫密合。

3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求

（1）在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88o

（2）在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》

DBG01-62-2002o

（3）施工過程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

（4）電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備齊全。

4、環(huán)境關(guān)鍵要求

（1）在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2001o

（2）在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音

的設(shè)備，也可以采取其他降低噪音的措施。

5、施工工藝

A、鋁板吊頂工程施工工藝

（1）工藝流程

|頂棚標(biāo)高彈水平級(jí)一慟寵膏芬質(zhì)_」安裝水電管線|

|固定吊掛桿件|「安裝主龍骨|」安裝次龍骨|」安裝罩面板|按裝壓條|

（2）操作工藝

1）彈線

用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾

個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面?般為500mm〕，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金

屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線，

同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,

最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用。8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用

冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端向L30*30*3

角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大

于100nlm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接.制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好的吊桿

用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑，

3）龍骨安裝

A、安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用

自攻螺絲固定在預(yù)埋木病上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于

吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可

以加陰角進(jìn)行修飾。

B、安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊行上。主龍骨間距900?1000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行

豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大

于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。

主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

C、安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯撟鲋鼾埞?，與吊桿直接焊接或螺栓連接,

金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。

用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍

骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞U周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接應(yīng)拉鉀釘鉀

固。

D、金屬(條、方)打板安裝

條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于1000mm,

條板式吊頂龍骨與條板配套。

方板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種，可根據(jù)金屬方板式樣選定；次龍骨與

主龍骨間用固定件連接

金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與

金屬板面相同。

飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面

的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使比材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控

制整體性，剛度和承載力。

4)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

B、復(fù)合鋁塑板飾面施工工藝

1、施工工藝

(1)工藝流程

|頂棚標(biāo)高彈水平緞:甌而甫殘|_」安裝水電管線|

I固定吊掛桿件I技裝主龍骨I」安裝次龍骨I_隹寸九夾板基層I_

---------------------------->..----------?---------------?

安裝罩面板

(2)操作工藝

1)彈線

用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)

點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上金屬

板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線，同

時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心句兩邊分，

最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。

2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用。8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用

冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3

角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大

于100nmi的絲桿，也可以買成品絲桿焊接.制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好的吊桿

用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑，

3）龍骨安裝

A、安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用

自攻螺絲固定在預(yù)埋木質(zhì)上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于

吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠紙直接收邊，也可

以加陰角進(jìn)行修飾。

B、安裝土龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊行上。主龍骨間距900?1000mm。主龍骨為UC50型，一般宜平行

豎向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200?1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大

于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。

主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。

C、安裝次龍骨

次龍骨間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工?？梢杂眯弯撟鲋鼾埞?，與吊桿直接焊接或螺栓連接,

金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。

D、鋁塑板采用雙面鋁塑板，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，裁成需要的形狀，用膠貼在事先封好

的九夾板基層上，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求留出膠縫。

E、鋁塑板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與

飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)

格控制整體性，剛度和承載力。

4）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備亞禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

本項(xiàng)目吊頂裝飾所用的復(fù)合鋁塑板飾面，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題：

A、基層處理：基層必須平整、干凈，基層安裝牢固，鋁塑板接縫應(yīng)盡量根據(jù)現(xiàn)場

情況調(diào)整，達(dá)到最佳安裝效果為止。按縫均勻?qū)捳恢隆?/p>

B、刷膠均勻，在安裝時(shí)必須注意擊打鋁塑板時(shí)要用力均勻，確保鋁塑板安裝后的

平整度、光潔度，不準(zhǔn)出現(xiàn)凹凸不平現(xiàn)象。

C、膠縫處理時(shí)，注意飾面保護(hù)，打膠均勻光潔，無明顯接痕。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目

1）輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動(dòng)。

3）罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一

致。

4）粘結(jié)劑必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。

（2）一般項(xiàng)目

1）輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。

2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致。無污染，反銹等缺陷。

3）罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接逢應(yīng)嚴(yán)

密。

4）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)目表

（見下表）

輕鋼骨架金屬板頂棚允許偏差

允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目

鋁塑板條扣板

1龍骨間距22尺量檢查

2龍骨平直22尺量檢查

龍骨

3起拱高度±10±10短向跨度1/200拉線尺量

4龍骨四周水平±5±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查

5表面平整1.51.5用2m靠尺檢查

6接縫平直1.51.5拉5m線檢查

接縫高低用直尺或塞尺槍查

7罩面板0.50.5

8頂棚四周水平±3±3拉線或用水準(zhǔn)儀臉查

9壓條壓條平直11拉5m線檢查

7、成品保護(hù)

（1）輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨

不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。

（2）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證

不變形、不受潮、不生銹。

（3）施工頂棚部位已安裝的門窗，己施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù),

防止污損。

（4）已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工地吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。

（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)

收后進(jìn)行。

（6）安裝裝飾面板時(shí)，施工人員應(yīng)戴線手套，以防污染板面。

8、安全環(huán)保措施

（1）吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料量不得超過

規(guī)定荷載，跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。

（2）頂棚高度超過3m應(yīng)設(shè)腳手架，跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。

（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶。

（4）有噪聲的電動(dòng)工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時(shí)間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。

（5）施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時(shí)設(shè)專人灑水，不得揚(yáng)塵污染空氣。

（6）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。

9、質(zhì)量記錄

（1）應(yīng)做好隱蔽工程記錄，技術(shù)交底記錄。

（2）輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應(yīng)有材料合格證，國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢

測報(bào)告。

（3）工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。

10、鋁板施工容易出現(xiàn)的質(zhì)量通?。?/p>

（1）接縫不平正，寬窄不一致。

（2）飾面板與骨架1基層）不密貼。

（3）安裝基層尺寸誤差較大，造成飾面不平整，

（4）對(duì)飾面板保護(hù)膜要在驗(yàn)收前方可撕掉，一免尖銳物損傷裝飾表面。

（5）對(duì)容易被碰撞的陰陽帶部位，用木夾板保護(hù)起來。

（五）細(xì)木制作工程施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙，作好施工準(zhǔn)備。

（2）材料要求

1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，應(yīng)選用木質(zhì)較好、無腐朽、不潮

濕、無扭曲變形的合格材料，含水率不大于12%。

2）膠合板：膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠開裂的板材；飾面膠合板應(yīng)選擇木紋流

暢、色澤紋理一致、無疤痕、無脫膠空鼓的板材。

3）元釘、木螺絲、白乳膠、木膠粉、玻璃等，

（3）作業(yè)條件

本分項(xiàng)工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝，所以本分

項(xiàng)與室內(nèi)裝飾可以分開進(jìn)行施工。

2、材料和質(zhì)量要點(diǎn)

（1）材料的關(guān)鍵要求

木龍骨基層木材含水必須控制在12%之內(nèi)，一般木材應(yīng)該提前運(yùn)到現(xiàn)場，放置十天

以上，盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。

（2）技術(shù)關(guān)鍵要求

1）對(duì)于木龍骨要雙面錯(cuò)開開槽，槽深為一半龍骨骨深度（為了破壞木龍骨的纖維

組織）。

2）粘貼夾板時(shí)，白乳膠必須滾涂均勻，粘貼密實(shí)，粘好后即壓，用大型壓機(jī)壓48

小時(shí)。

3）在油漆時(shí)，盡量做到兩面同時(shí)、同量涂刷，

3、施工工藝

（1）工藝流程

|1西聞-倒覆1」1槽及痛施工L倒裝|」線腳收口|

（2）操作工藝

1）配料：配料應(yīng)根據(jù)木結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排，主要分為木方料的選配和

膠合板下料布置兩個(gè)方面。應(yīng)先配長料和寬料，后配小料；先配長板材，順序搭配安排。

對(duì)于木方料的選配，應(yīng)先測量木方料的長度，然后再按施工圖紙的豎框、橫檔和其它料

的長度尺寸要求放長30?50mm截取。木方料的截面尺寸在開料時(shí)應(yīng)按實(shí)際尺寸的寬、

厚各放大3?5mm,以便刨削加工。

對(duì)于木方料進(jìn)行刨削加工時(shí)，應(yīng)首先識(shí)別木紋。不論是機(jī)械刨削還手工刨削，均

應(yīng)按順木紋方向。先刨大面，再刨小面，兩個(gè)相臨的面刨成90°角。

2）劃線：劃線前要備好量尺（卷尺和不銹鋼尺等）、木工鉛筆、角尺等，應(yīng)認(rèn)真看

懂圖紙，清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線基本操作步驟如下：

A、首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素

確定其正反面，并作好臨時(shí)標(biāo)記。

B、在需要對(duì)接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫?條基準(zhǔn)線。若端頭

平直，又屬作開樣一端，即不畫此線。

C、根據(jù)基準(zhǔn)線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或禪肩線。再以總長線和樺肩線

為基準(zhǔn)，完成其他所需的梯眼線。

D、可將兩根或兩塊相對(duì)應(yīng)位置的木料拼合在一起進(jìn)行劃線，畫好一面后，用直角

尺把線引向側(cè)面。

E、所畫線條必須準(zhǔn)確、清楚。劃線之后，應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并

列進(jìn)行校對(duì)，檢查劃線和空格是否準(zhǔn)確相符，如有差別，即說明其中有錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)查對(duì)

校正。

3）樣槽及拼板施工

A、樣的種類主要分為木方連接棒和木板連接榨兩大類，但其具體形式較多，分別

適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如：木方中梯、木方邊樺、燕尾樺、扣合樺、

大小梯、雙頭禪等。

B、在室內(nèi)木制作中，采用木質(zhì)板材較多，如臺(tái)面板、墻面板、擱板等，都需要拼

縫結(jié)合。

C、木制作的連接方法較多，主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接兩種。

D、組裝：木制作組裝分部部件組裝和整體組裝。組裝前，應(yīng)將所有的結(jié)構(gòu)件用細(xì)

刨刨光，然后按順序逐漸進(jìn)行裝配，裝配時(shí)，注意構(gòu)件的部位和正反面。銜接部位需涂

膠時(shí)，應(yīng)刷涂均勻并及時(shí)擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時(shí)，應(yīng)將錘擊部位墊上木板，不可

猛擊；如有拼合不嚴(yán)處.應(yīng)查找原因并采取修整或補(bǔ)救措施，不可硬敲硬裝就位。各種

五金配件的安裝位置應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝嚴(yán)密、方正牢靠，結(jié)合處不得崩搓、歪扭、松動(dòng),

不得缺件、漏釘和漏裝，

4）面板的安裝：如果木作的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般即同時(shí)是面板;

如果木作的表面是使用裝飾細(xì)木夾板進(jìn)行飾面，或是用其它板做貼面，那么木作框架外

封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板與基層粘合

后，需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進(jìn)行封邊收口，其原則是：凡直觀

的邊部，都應(yīng)封堵嚴(yán)密和美觀。

5）線腳收口：采用木質(zhì)或金屬線腳（線條）對(duì)木作進(jìn)行裝飾并統(tǒng)一。

邊緣線腳：裝飾于木作、固定配置的臺(tái)面邊緣及木作具體與底腳交界處等部位，

作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式，使室內(nèi)木作的外觀達(dá)到完善和完美。同時(shí)，通

過較好的封邊