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文檔簡介
五菱汽車二級維護
班級:08高汽
講課教師:杜建峰、賈波
課時數(shù):48課時
一、安全教育
1.不得穿拖鞋進入作業(yè)場地,以免發(fā)生危險
2.使用設(shè)備前,必須嚴格按照其操作規(guī)程和安全操作規(guī)范進行操作
3.不得在實習(xí)室內(nèi)隨意走動和推、追逐、嬉戲、打鬧
4.在實訓(xùn)作業(yè)時,必須將工件穩(wěn)妥置于工作臺上,工件的長端距工作臺邊緣應(yīng)不少于
200mm,以免滑落砸傷身體或工件
5.翻轉(zhuǎn)重型被檢測工件時,應(yīng)注意對的把穩(wěn)對應(yīng)位置.,慢慢翻轉(zhuǎn)工件。
6.在檢測有銳利邊角的工件時,應(yīng)注意防止被碰傷和劃傷
7.在操作時,若發(fā)既有異常狀況,必須立即停機,并匯報實習(xí)老師請有關(guān)專業(yè)人員進
行檢修
二、實習(xí)目的
1.掌握各部分構(gòu)成;
2.掌握轎車二級維護的范圍、原則;
3.掌握轎車二級維護的操作措施
三、實訓(xùn)內(nèi)容
1.發(fā)動機有關(guān)濾清器的更換維護
2.點火系的維護檢查
3.冷卻潤滑系的維護檢查
四、實習(xí)器材
1.五菱汽車2.舉升機3.常用工量具、工作巾等
五、操作環(huán)節(jié)
1.發(fā)動機機油機油濾清器
1)更換機油
2)更換機油濾清器
3)檢視機油壓力指示及報警系統(tǒng)
技術(shù)規(guī)定:
1)機油規(guī)格:APISF級或以上;機油黏度等級(SAE原則)根據(jù)環(huán)境溫度來選擇
2)機油總量為3L,油面高度應(yīng)在油尺上、下兩刻度之間
3)機油濾清器在安裝前應(yīng)先注入機油并在密封襯墊上抹一層機油,總成安裝可靠,擰緊力
矩為12?16Nm;密封良好(發(fā)動機預(yù)熱后,猛踩加速踏板提速時,不應(yīng)有滲油、漏油現(xiàn)象)
4)機油壓力為249?490kPa(:W00r/min);機油壓力報警系統(tǒng)性能良好,可靠
5)發(fā)動機各部無滲漏
2.空氣濾清器
1)清潔空氣濾清器殼
2)更換空氣濾清器濾芯
技術(shù)規(guī)定:
空氣濾清器清潔,密封良好,安裝可靠
3.燃油箱及油管、燃油濾清器、燃油泵、噴油器
1)檢查燃油箱、油箱蓋及燃油泵
2)檢查燃油管路及接頭
3)更換燃油濾清器
3)清洗燃油系統(tǒng)、檢查噴油器的工作狀況
技術(shù)規(guī)定:
1)油箱、油箱蓋及襯墊完好,安裝可靠,密封良好
2)燃油管無老化、裂損,接頭無破損、滲漏,緊固可靠,每4年更換油管
3)燃油濾清器安裝可靠,密封良好,每4萬km更換
4)燃油泵工作正常,無滲漏、破損
5)燃油系統(tǒng)油道清潔、暢通
6)噴油器霧化良好,無滴油和漏油現(xiàn)象,每2萬km拆卸清洗噴油器
7)噴油壓力:300kPa(電控燃油噴射系統(tǒng))
4.燃油蒸發(fā)控制裝置
1)檢查軟管及接頭
2)檢查活性炭罐及密封狀況,檢查活性炭罐濾網(wǎng)
技術(shù)規(guī)定:
1)軟管無老化、裂損,連接可靠,無泄漏
2)活性炭罐完好、密封,濾網(wǎng)內(nèi)部清潔、暢通,工作正常
5.曲軸箱通風(fēng)裝置
檢查并清潔PCV閥和PCV濾清器、通氣軟管
技術(shù)規(guī)定:
1)PCV閥不堵塞;PCV漉清器清潔,工作正常
2)通風(fēng)管路清潔、暢通,連接可靠,不漏氣
6.冷卻系統(tǒng)
1)檢查散熱器
2)檢查冷卻液晶質(zhì)及液面高度
3)檢查水泵
3)檢杳節(jié)溫器工作狀況
4)檢查水箱蓋空氣蒸汽閥
技術(shù)規(guī)定:
1)泠卻系統(tǒng)各部無變形、破損及滲漏
2)散熱器內(nèi)冷卻液加滿;儲液罐內(nèi)冷卻液在上卜.標(biāo)線之間:冷卻液每2年更換;冷卻液總
量為4.5L
3)水泵無異響,無滲漏
4)節(jié)溫器工作敏捷、精確,在82℃打開,95c全開
5)水箱蓋完好,無銹蝕,閥門工作可靠
7.發(fā)動機傳動帶及帶輪
1)檢查傳動帶外觀及帶輪
2)調(diào)整傳動帶撓度
技術(shù)規(guī)定:
1)傳動帶應(yīng)無龜裂和過量磨損,表面無油污
2)帶輪無明顯端面跳動,輪槽無明顯磨損,運轉(zhuǎn)無異響
3)風(fēng)扇傳動帶以98N力壓下,撓度應(yīng)為7?10mm
4)正時帶以30N力壓下,撓度為5.5?6.6mm;正時帶每2萬km更換
8.進、排氣歧管,消聲器,氣缸蓋
I)檢查并緊固進氣歧管、排氣歧管及消聲器
2)按規(guī)定次序和力矩校緊氣缸蓋
技術(shù)規(guī)定:
1)進氣歧管、排氣歧管和消聲器各部完好,襯墊齊全,無裂紋,無漏氣,消聲器性能良好,
排氣管固定可靠
2)氣缸蓋分步擰緊力矩:2O-3ON?m、40?50N?m、55-60N-m
3)進氣歧管和排氣歧管螺母擰緊力矩為18?23N.m
9.發(fā)動機支架
檢查、緊固
發(fā)動機支架無裂紋,連接緊固,支架螺母擰緊力矩為18?23N?m
10.化油器及聯(lián)動機構(gòu)
1)拆洗化油器及進油濾網(wǎng)
2)檢查化油器聯(lián)動機構(gòu),緊固螺栓
3)檢查、調(diào)整怠速
4)測試排氣性能
技術(shù)規(guī)定:
1)化油器各部清潔,油路暢通,進油濾網(wǎng)無堵塞
2)節(jié)氣門、阻風(fēng)門開閉自如,聯(lián)動機構(gòu)運動靈活、不松曠,墊圈和鎖銷齊全有效
3)各部聯(lián)接牢固,密封圈完好,無漏油、漏氣現(xiàn)象
4)各工作系統(tǒng)和附加裝置工作正常
5)怠速平穩(wěn),加速良好;怠速值:化油器式發(fā)動機為900r/min±50r/min;電控發(fā)動機為
850r/min±50r/min
6)排放符合國家排放原則
11.分電器、高壓線
1)清潔、檢查分電器,調(diào)整斷電器觸點間隙
2)檢查分電器各電極
3)檢查高壓線外表
4)檢查分電器軸配合狀況,并潤滑
5)檢查、調(diào)整點火提前角
技術(shù)規(guī)定:
1)分電器清潔,無油污,分電器蓋不破損,無裂紋,不漏電,斷電器觸點間隙為0.4~0.5mm
2)各電極無燒蝕,中心電極若比原則長度短2mm,則應(yīng)更換
3)高壓線完好,無破損,接線端無明顯曠動,不漏電,阻值符合規(guī)定
4)分電器軸無彎曲、變形、松曠現(xiàn)象,潤滑良好
5)點火提前角:465Q型為8°(900r/min);462Q型為10°(900r/min)
12.火花塞
1)清潔、檢查或更換火花塞
2)調(diào)整火花塞電極間隙
技術(shù)規(guī)定:
1)電極表面清潔
2)火花塞間隙:觸點點火式為0.7?0.8mm,電子點火式為1.0?1.hnm
3)更換非長期有效型火花塞,長期有效型火花塞每3萬km更換
13.氣門間隙
檢查、調(diào)整
氣門間隙:冷態(tài)為0.13?0.18mm,熱態(tài)為0.23?0.28mm
14.三效催化轉(zhuǎn)化器
1)檢視外觀及連接狀況
2)檢查內(nèi)部與否破損、堵塞
3)檢查三效催化轉(zhuǎn)化器的作用
技術(shù)規(guī)定:
1)三效催化轉(zhuǎn)化器上的保護罩應(yīng)完整,連接牢固;內(nèi)部無破損,不堵塞
2)各連接導(dǎo)管連接良好,無泄漏
3)三效催化轉(zhuǎn)化器工作有效,使用壽命為6?8萬km
15.離合器
1)調(diào)整離合器踏板自由行程
2)檢查離合器工作狀況
1)離合器踏板自由行程:15?25mm
2)離合器結(jié)合平穩(wěn),不打滑,無異響,分離徹底
16.前輪制動
1)拆卸、清潔各零部件
2)檢查各部件磨損狀況
3)檢查內(nèi)外軸承
4)裝復(fù)、潤滑總成,調(diào)整輪轂間隙
5)檢查制動輪缸
技術(shù)規(guī)定:
1)各零部件完好、清潔
2)制動鼓(制動盤)表面無油污,無裂紋、溝槽,磨損極限不不小于1mm左右制動鼓直徑差
不不小于0.1mm
4)制動摩擦片表面無油污,無裂損,摩擦片厚度符合原則:鼓式為5mm,磨損極限為2.5mm,
盤式為10mm,磨損極限為2.51nm
5)輪轂轉(zhuǎn)動靈活,無異響,不松曠;軸向間隙不不小于0.1mm
6)制動輪缸動作靈活,無泄漏
17.后輪制動
1)拆卸、清潔各零部件
2)檢查各部件磨損狀況
3)檢查內(nèi)外軸承
4)裝復(fù)、潤滑總成
5)檢查制動輪缸
技術(shù)規(guī)定:
1)各零部件完好、清潔,制動鼓(制動盤)表面無油污,無裂紋、溝槽,磨損極限不不小于
1mm左右制動鼓直徑差不不小于0.1mm
2)制動摩擦片表面無油污、無裂損,摩擦片厚度原則值為5mm,磨損極限值為2.5mm
3)軸承無燒蝕、磨痕,無損傷
4)輪轂轉(zhuǎn)動靈活,無異響,不松曠
5)制動輪缸動作靈活,無泄漏
18.轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)、車輪定位及轉(zhuǎn)向角
1)檢杳轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)的工作狀況和密封性,校緊各部螺栓
2)檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量
3)檢查前輪定位,調(diào)整前束
4)檢查、調(diào)整前輪轉(zhuǎn)向角
技術(shù)規(guī)定:
1)我向拉桿襯套不松曠,各桿件無明顯變形,球頭不松曠,各部螺栓連接可靠
2)轉(zhuǎn)向盤位置對的,轉(zhuǎn)向輕便、靈活,轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量不不小于30mm
3)車輪定位值原則:
前輪外傾角2°±45'
主銷內(nèi)傾角13°
主銷后傾角3°±1°
前束2?7mm
4)前輪轉(zhuǎn)向角:內(nèi)輪為34°,外輪為31°
19.變速器,主減速器
1)檢查齒輪箱密封狀況,緊固各部螺栓
2)檢查油面高度及油質(zhì)
3)清潔各通氣孔塞
4)檢查變速器換檔操縱機構(gòu)
技術(shù)規(guī)定:
1)齒輪箱外部清潔,無裂紋,各部連接緊固,密封良好,無滲、漏油
2)變速器油規(guī)格為APIGL—4,總?cè)萘?J,主減速器油規(guī)格為AP1GL—5,總?cè)萘?.1L;
每年檢查油質(zhì),視情更換
3)通氣孔塞清潔、暢通
4)換檔機構(gòu)操作靈活、輕便,作用正常,無異響、跳動或亂檔現(xiàn)象
5)主減速器凸緣螺母擰緊力矩:170?220N-m
20.傳動軸
檢查傳動軸萬向節(jié)狀態(tài)
萬向節(jié)不松曠,無卡滯,無異響,徑向跳動不不小于0.8mm
21.制動操縱系統(tǒng)
1)檢查制動液晶質(zhì)、液面高度及制動液面指示燈開關(guān)
2)檢查并緊固制動主缸、輪缸和管路接頭
5)檢查制動主缸和真空助力器工作狀況
6)排除制動系統(tǒng)內(nèi)空氣
7)檢查制動踏板自由行程
技術(shù)規(guī)定:
1)制動液不變質(zhì),液面高變應(yīng)與儲液罐液面標(biāo)識平齊,制動液規(guī)格為D0T3級以上,每2年
或4萬km更換
2)制動軟管無老化、破損,不扭曲,轉(zhuǎn)向時不碰擦汽車任何部件,連接緊固,各部不滲漏:
制動軟管每4年更換
3)制動主缸無裂損,不漏油,安裝可靠;真空助力器安裝牢固,不漏氣,工作有效;真空
助力器軟管每4年更換
4)系統(tǒng)內(nèi)無空氣,制動效能良好,指示燈開關(guān)敏捷、有效
5)制動踏板自由行程:5?15mm
22.駐車制動
1)檢查駐車制動器拉索及鎖止?fàn)顩r
2)檢查駐車制動器自由行程
3)檢查駐車制動燈開關(guān)
技術(shù)規(guī)定:
1)駐車制動器支架及各桿件、拉臂無明顯變形,連接可靠,駐車制動器拉索不得有斷裂或
銹蝕,運動靈活
2)駐車器性能可靠,鎖止生效齒數(shù)5?8齒,鎖止有效
3)駐車制動指示燈開關(guān)敏捷、有效
23.懸架
1)檢查減振器密封及連接狀況
2)檢查下擺臂與球頭
3)檢查減振螺旋彈簧和鋼板彈簧
4)緊固各部螺栓
技術(shù)規(guī)定:
1)減振器不漏油,各部緊固可靠,減振作用良好,緩沖防塵罩、各橡膠襯套無損壞、開裂;
下擺牌球頭、襯套完好,配合無松動
2)各減振彈簧無損傷,定位可靠,鋼板彈簧潤滑良好
3)各部件無變形、開裂,連接可靠
4)前懸架減振器上自鎖螺母擰緊力矩為45?55N?m;前懸架上支座自鎖螺母擰緊力矩為
15?22N?m,下擺臂與車架連接自鎖螺母擰緊力矩為80?108M?m;支撐桿與支架自鎖螺
母擰緊力矩為45?60N?m;
5)后懸架“U”型螺栓自鎖螺母擰緊力矩為45?60N?m:鋼板彈簧前銷自鎖螺母擰緊力矩
為5()?70N?m;鋼板彈簧后吊耳自鎖螺母擰緊力矩為15?25N-m;后減振器自鎖螺母擰緊
力矩為25?30N?m
24.車輪
1)檢查、清潔輪輛、輪胎胎面;進行輪胎換位
2)檢查輪胎氣壓
技術(shù)規(guī)定:
1)輪桐無變形和裂紋
2)車輪清潔,胎面無氣鼓、裂傷、老化、變形或扎釘,花紋深度不不不小于1.6mm;氣門
嘴完好
3)輪胎氣壓原則:
裝載質(zhì)量不不小于325kg,前輪為200kPa,后輪為
200kPa;裝載質(zhì)量>325kg,前輪為200kPa,后輪為270kPa
4)兩前輪無明顯偏擺;車輪動不平衡質(zhì)量<5g
5)輪胎螺母擰緊力矩:90?
25.發(fā)電機及調(diào)整器
1)檢查發(fā)電機運行狀況
2)測試發(fā)電機輸出電壓
技術(shù)規(guī)定:
1)發(fā)電機運行平穩(wěn),無異響,連接可靠
2)發(fā)電機輸出電壓:14V
3)發(fā)電機每年需進行解體維護
26.起動機
1)檢查外觀,緊固連接螺栓
2)檢查起動機工作狀況
技術(shù)規(guī)定:
1)起動機外觀無裂損、變形,與發(fā)動機連接緊固
2)電磁開關(guān)工作敏捷、可靠,無異響
27.蓄電池
1)清潔外表、極柱和通氣孔
2)檢查電解
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