XXXX鋼結(jié)構(gòu)有限公司

下料工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行廠紀(jì)廠規(guī)，服從班（組）長工作安排。

2、上班前戴好安全帽，配備必備的勞動保護(hù)用品，提高安全防范意識。

3、根據(jù)廠部生產(chǎn)指令及班組長工作安排，按照圖紙及技術(shù)要求，做好構(gòu)件

的備料工作。

4、下料時，嚴(yán)格按生產(chǎn)任務(wù)單，構(gòu)件圖紙及工藝流程操作要求，做好構(gòu)件

下料工作。

5、不亂用、浪費材料。

6、不計算失誤，確保構(gòu)件長度、寬度不出差錯°

7、節(jié)約材料，降低損耗。

8、接板時，做到板材直接，焊縫合格（含擦傷外觀），遇板材彎曲先烤火后

再送下道加工。

9、清理安全通道，確保安全通道暢通。

10、愛護(hù)機(jī)械設(shè)備及工具，平時應(yīng)做好維修保養(yǎng)工作。

金屬切割（氣割）工安全操作規(guī)程

1、氣割屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》方

準(zhǔn)上崗作業(yè)；

2、氣割作業(yè)人員上崗時，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防

護(hù)鞋、眼鏡等個人防護(hù)用品；

3、氧氣瓶、乙快發(fā)生器（乙塊瓶）與切割點、明火安全距離10米以上；氧氣

瓶與乙烘發(fā)生器（乙快瓶）安全距離5米以上；

4、氣割作業(yè)點10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

5、氧氣膠管為紅色，乙快（電石）膠管為黑色或綠色，二者不準(zhǔn)錯按；

6、嚴(yán)禁把氧氣、乙快膠管掛在肩上或放在高溫（高熱）設(shè)備上，嚴(yán)禁用物件

壓住膠管：

7、氧氣瓶和乙快發(fā)生器（乙快瓶）不能沾有油污，滾動和曝曬；

8、氧氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，要留有余壓1?2公斤；不準(zhǔn)撞擊、

9、乙煥發(fā)生器的防爆膜必須使用合格的鉛箔片，嚴(yán)禁用鐵皮、膠皮、鉛皮

等代替；

10、乙缺發(fā)生器在使用時，其水位應(yīng)保持在規(guī)定高度上，防止因缺水致回火

竄入發(fā)生器內(nèi)引起爆炸；

11、氣割作業(yè)發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉割炬的乙快閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，

若來不及時應(yīng)立即拔掉或彎折乙快膠管。

12、切割盛裝過易熬易爆物品的容器或不明的封閉容器時，首先要報告廠（公

司）安全員同意；然后將容器清潔干凈，經(jīng)測試合格，并打開所有孔、蓋后，才

能進(jìn)行切割作業(yè)。

組裝工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行廠紀(jì)廠規(guī)，服從班（組）長工作安排。

2、上班前戴好安全帽，配備必備的勞動保護(hù)用品，提高安全防范意識。

3、嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝流程及技術(shù)圖紙要求接好前道的構(gòu)件的組裝、焊接、矯

正、剪板、鉆孔工作。

4、根據(jù)圖紙下料尺寸，做好構(gòu)件的拼裝工作，不亂用材料，拼裝誤差不超

過2mmo

5、焊接應(yīng)按不同材質(zhì)使用不同焊絲焊接，做到不重焊、不漏焊、不留有氣

孔，焊接前應(yīng)使用引弧板。

6、矯正工在矯正操作時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件寬度尺寸調(diào)好矯正間距；并應(yīng)調(diào)整好

構(gòu)件的垂直度、平整度，做好構(gòu)件二端的打磨工作。

7、半自動下料要按圖紙要求，盡量使用小料，不浪費材質(zhì)，寸誤差不超過

2mmo

8、剪板時，嚴(yán)格按料單要求操作，做到計算精確、劃線準(zhǔn)確，不浪費板

材。-

9、鉆孔時，不亂用鉆頭，減少誤差，確保鉆孔質(zhì)量。剪板及鉆孔后的成品

要堆放整齊，按料單把構(gòu)件編號，不出差錯飛

10、愛護(hù)機(jī)械設(shè)備及工具，做好數(shù)控鉆床及成套流水線設(shè)備等多種機(jī)械的維

修保養(yǎng)工作。

板料剪切工安全操作規(guī)程

1、上班時應(yīng)戴好安全帽及必備的防護(hù)用品，提高安全防范意識。

2、嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3、工作時要經(jīng)常觀察壓料機(jī)構(gòu)和離合器的工作狀態(tài)，集中精力注意設(shè)備的

運(yùn)行情況。

4、上、下刀片刃口必須保持鋒利、平行，刀口螺栓不準(zhǔn)松動。

5、剪切不同材質(zhì)、厚度的板料時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng)。

6、剪切較短的板料時，板料長度應(yīng)滿足壓料腳壓滿時方可剪切。

7、剪切較窄的板料時，需在右方向（面對機(jī)床）。

8、手動對料時，嚴(yán)禁將手超越壓料腳。

9、發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因并及時排除故障。

鉆床工安全操作規(guī)程

1、上班時應(yīng)戴好安全帽及必備的防護(hù)用品，女鉆床工嚴(yán)禁留長發(fā)上崗，提

高安全防范意識。

2、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

3、嚴(yán)禁在工作臺面、導(dǎo)軌面、油漆表面上放置物品。

4、嚴(yán)禁在工作臺面上敲打或校直工件。

5、必須將主軸箱調(diào)整到所需位置，后將上下二塊短鑲條鎖緊。

6、不準(zhǔn)用刀刃磨鈍的鉆頭切削。

7、裝卸鉆頭時，應(yīng)停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸錐孔，錐套表面擦凈。裝夾時,

錐面接觸應(yīng)牢固。卸下時，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕打，嚴(yán)禁用其它物件亂敲。

8、工件、工裝正確固定，禁止用手扶持工件鉆孔。

9、鉆通孔時，工件底面必須加墊，以避免鉆傷工作臺面。

10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，彈掃鐵屑需用專用毛刷，嚴(yán)禁用手或戴手套彈掃鐵屑。

11、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得變速；變速必須停機(jī)。

12、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作工不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。

13、應(yīng)注意設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即

停機(jī)，查明原因，及時處理。

鉀配工安全操作規(guī)程

1、在工段（班）長的帶領(lǐng)下，嚴(yán)格執(zhí)行廠紀(jì)廠規(guī)及安全、質(zhì)量要求，嚴(yán)格按

照操作規(guī)程及工藝要求，做好構(gòu)件的卸接工作。

2、構(gòu)件制作前，應(yīng)積極配合班（組）長做好幾何尺寸的復(fù)查，清理制作場地,

調(diào)整制作平臺，為構(gòu)件制作做好前期準(zhǔn)備工作。

3、嚴(yán)格按施工進(jìn)度表制作構(gòu)件，確保按時完成。

4、構(gòu)件鉀接前，做好焊接變形后的校正工作：構(gòu)件制作時，嚴(yán)格按圖施工,

確保構(gòu)件兒何尺寸不出差錯；構(gòu)件制作完后，應(yīng)對構(gòu)件抑接質(zhì)量作好自檢工作。

5、作業(yè)，要集中精力安全操作，做到“三不一戴一發(fā)現(xiàn)”（即；自己不傷害

自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害：戴好安全帽；發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患）。

6、制作構(gòu)件時，要做到“三多二勤一齊”（即：尺寸多復(fù)查，工藝要求多

請示，技術(shù)要求多請教；勤學(xué)勤問；一齊指自己使用的工具、器具、筋板、構(gòu)件

要擺放整齊）。

7、合理使用機(jī)械設(shè)備及工具，及時做好維修保養(yǎng)工作。

8、愛護(hù)使用機(jī)械沒備及工具，及時做好維修保養(yǎng)工作。

金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程

1、金屬焊接（電焊）屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員

操作證》，方準(zhǔn)許上崗操作；

2、上崗作業(yè)時，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護(hù)面具、絕緣鞋

等個人防護(hù)用品；

3、作業(yè)前，先檢查電焊機(jī)及金屬操作臺是否牢固接地，電焊機(jī)外殼必須有

單獨的、符合標(biāo)準(zhǔn)的接地線，嚴(yán)禁接地線接在建:構(gòu)）筑物或各種金屬管道.匕

4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多

段導(dǎo)線連接（接駁）使用；

5、電焊機(jī)必須裝有空載自動斷電保護(hù)裝置的漏電保護(hù)開關(guān)；

6、對金屬容器焊接時，要采取防爆措施，不明容器不得隨便焊接；在金屬

容器內(nèi)焊接時，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)；

7、在金屬容器內(nèi)或潮濕地點焊接時，要采取多種絕緣措施（如：絕緣鞋、絕

緣手套、絕緣墊等），防止觸電；

8、焊接構(gòu)件時，做到不重焊、不漏焊、不虛焊、確保構(gòu)件焊接質(zhì)量：

9、愛護(hù)工具，節(jié)約使用電焊條；

10、休息或下班應(yīng)及時切斷焊機(jī)電源，防止空載造成不必要的用電浪費。

拋丸工安全操作規(guī)程

1、上班時戴好安全帽及防護(hù)眼鏡，嚴(yán)格按程序開、關(guān)機(jī)器。

（開機(jī)程序：開空壓機(jī)―?開電源總開關(guān)—＞開控制回路—＞開吸

塵風(fēng)機(jī)一A開反吹風(fēng)機(jī)—＞開1號絞龍—?開提升機(jī)—＞開2號絞

龍一?開3號絞龍一?開毛刷_開毛刷絞龍一?開1號?6號勉丸

器一＞開調(diào)速電機(jī)正轉(zhuǎn)—＞將調(diào)速電器轉(zhuǎn)達(dá)速調(diào)至400r/min_＞開1?

6號氣閥）。

關(guān)機(jī)程序相反。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不準(zhǔn)離開電控柜。

3、油水分離器及時放水。

4、大功率電機(jī)（含電流表的電機(jī)）待前一臺啟動電流表復(fù)位后再開啟下一臺。

5、觀察是否有異常聲音，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)即關(guān)閉急停按鈕。

6、拋頭主軸座每周加一次潤滑油，其它部位每月加一次潤滑油。

7、無工件時，應(yīng)將拋頭氣閥關(guān)閉。

8、關(guān)閉調(diào)速器時，應(yīng)將調(diào)速器復(fù)“O”后關(guān)閉。

油漆工安全操作規(guī)程

1、油漆工應(yīng)自覺遵守廠紀(jì)廠規(guī)，上班應(yīng)戴安全帽、穿工作服及配戴必要的

防護(hù)用品。

2、油漆涂料應(yīng)單獨存放，不宜混放，庫房要保持良好的通風(fēng)條件，并“嚴(yán)

禁煙火”，以明顯標(biāo)志設(shè)立防火區(qū)。

3、油漆工要配合車間質(zhì)檢員，對加工件工藝質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及

時匯報，毛刺、殘渣要清理干凈。

4、構(gòu)件涂漆前，油漆要攪拌均勻，防止油、粉分離使用，用后蓋緊密封保

存；構(gòu)件涂漆時，嚴(yán)禁吸煙，并切斷電源，防止產(chǎn)生火花引發(fā)火種，周圍嚴(yán)禁堆

放易燃易爆物品。

5、油漆刷子及沾染物（如：棉紗、破布、紙張）不能隨意亂丟，應(yīng)統(tǒng)一棄放

在專用箱內(nèi)，以防不測。

6、除銹時應(yīng)戴防折鏡，涂刷有毒油漆應(yīng)戴防毒口罩。

7、作業(yè)時如有惡心、心悶或心悸，應(yīng)即停止作業(yè)，到戶外換氣，嚴(yán)重的應(yīng)

及時就醫(yī)。

8、夜間作業(yè)照明燈要用防爆燈。

9、構(gòu)件油漆后要保持整潔，嚴(yán)禁在油漆后的成品構(gòu)件上亂踩亂踏。

10、愛護(hù)工具，節(jié)約材料。

輔助工安全操作規(guī)程

1、輔助工應(yīng)遵守廠紀(jì)廠規(guī)，自覺服從班（組）長的工作安排。

2、上班前，應(yīng)戴好安全帽，穿戴必須的防護(hù)服及防護(hù)用品。

3、嚴(yán)格按技術(shù)要求打眼，打眼偏差不能大于圖紙要求。

4、對構(gòu)件磨光及清除殘渣、毛刺要徹底，構(gòu)件有嚴(yán)重外觀缺陷品發(fā)生碰撞

導(dǎo)致表面缺陷。

5、成品裝運(yùn)出廠，必須打上統(tǒng)一編號的鋼印，并由質(zhì)檢員檢驗合格后貼上

合格證方可由發(fā)貨員發(fā)貨。防止誤發(fā)、錯發(fā)及漏發(fā)。

6、吊運(yùn)裝車時，輔助工要與行車工密切配合，指揮正確。同時，要認(rèn)真檢

查吊、索具，防止安全事故發(fā)生及裝吊過程中防止成品發(fā)生碰撞導(dǎo)致表面缺陷。

7、愛護(hù)工具，節(jié)約原材料

行車工安全操作規(guī)程

1、熟悉起重機(jī)設(shè)備的操作方法和保養(yǎng)規(guī)則；

2、嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)則，上班時，必須戴安全帽、工作服、手套等

防護(hù)用品；

3、在主開關(guān)接電前檢查所有控制手柄是否在零位；

4、開動前必須發(fā)出警報信號：

5、必須與地面掛鉤工緊密配合，必須聽從他的指揮，其他任何人指揮不準(zhǔn)

聽從（除停車信號）；

6、不準(zhǔn)用起重機(jī)斜接或拖動物品，不準(zhǔn)利用起重機(jī)拔地下的器物；

7、起重機(jī)不允許經(jīng)常打反車制動，因反向制動對機(jī)械部件損壞最嚴(yán)重，使

起重機(jī)壽命降低；

8、起重機(jī)或小車運(yùn)行接近極限位置必須減速慢行；

9、要防止兩臺起重機(jī)碰撞；

10、電源電壓顯著降低時不準(zhǔn)開動起重機(jī)；

11、起重機(jī)吊有重物或所有控制器沒有拉到零位時，司機(jī)不得離開司機(jī)室；

12、工完畢后司機(jī)必須拉開總電源和斷開電鎖；

13、認(rèn)真做好工作記錄，并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障向有關(guān)部門通報；

14、司機(jī)離開起重機(jī)前，必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置。

起重吊裝工安全操作規(guī)程

1、起重作業(yè)屬于特種作業(yè)，起重司機(jī)、指揮員、司索（掛鉤）員必須持有效

的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)；

2、起重作業(yè)時，必須戴安全帽、穿工作服等勞動保護(hù)作品，必須有指揮員、

起重司機(jī)、司索員三人協(xié)同作業(yè)；一人不得同時兼任兩職進(jìn)行作業(yè)；

3、作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)對起重機(jī)械、機(jī)具、工具、吊具、吊繩和索具進(jìn)行

檢查，確認(rèn)符合安全要求方可使用；

4、起重作業(yè)時，只能一人任指揮員，其他人員必須聽從指揮員指揮；

5、起重作業(yè)時，司機(jī)必須鳴鈴警示，確認(rèn)危險區(qū)內(nèi)無人時，才能開始作業(yè);

6、在緊急情況下，任何人都可發(fā)出停止或避讓信號，司機(jī)必須執(zhí)行；

7、起吊重物時，必須先進(jìn)行離地0.5米試吊，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行起吊：

8、起重機(jī)吊臂下不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁操作吊臂在人的上方經(jīng)過；

9、司索員應(yīng)在起吊前離開危險區(qū)域，起吊時，嚴(yán)禁站在起吊物上或用手扶

住起吊物以及隨起吊物行走；

10、嚴(yán)禁站在不牢固的物件上方掛鉤、松鉤以及捆綁物件；

11、十不吊：

①物件超負(fù)荷

②違章指揮或指揮不明不吊

③行車吊掛重物直接進(jìn)行加工不吊

④吊索和物件捆扎不牢不吊

⑤橫掛斜拉不吊

⑥工件上站著人不吊

⑦氧氣瓶等具有爆炸性物體不吊

⑧帶棱角快口物體未墊好不吊

⑨埋入地下的物件不吊

⑩安全裝置不靈不吊。

12、作業(yè)結(jié)束，繩索、吊具等用具要收拾放置規(guī)定地點，要加強(qiáng)檢查，及時更換

應(yīng)換應(yīng)報廢的用具。

廠內(nèi)車運(yùn)輸工安全操作規(guī)程

1、廠內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)屬于特種作業(yè)，從事廠內(nèi)車運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持有效《駕

駛證》或安監(jiān)部門發(fā)出的廠內(nèi)車駕駛《操作證》，方準(zhǔn)許駕駛作業(yè)；

2、駕駛員上崗時要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽等個人防護(hù)用品；

3、駕駛前，要檢查車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、后視鏡、輪胎等

技術(shù)狀況，確認(rèn)完好才能駕車作業(yè)；作業(yè)途中發(fā)生故障要及時排除后，方準(zhǔn)繼續(xù)

駕車作業(yè)；

4、車輛裝載貨物要捆扎牢固，擺放均衡，防止重心偏移傾翻；

5、裝卸貨物時，司機(jī)必須離開駕駛室轉(zhuǎn)移到安全地點；

6、嚴(yán)禁酒后駕車：不得在行駛時吸煙，飲食、攀談和從事有礙安全行車的

活動；

7、嚴(yán)禁超載、濫載：嚴(yán)禁人貨混載；

8、裝載易燃易爆物品時要遵守有關(guān)規(guī)定；

9、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)車行駛規(guī)定，嚴(yán)禁超速行駛；

10、汽車吊（起重機(jī)）駕駛員除持有《駕駛證》外，還須持有起重司機(jī)《操作

證》；除遵守上述有關(guān)規(guī)定外，還須遵守起重作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定。

搬運(yùn)作業(yè)工安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)作業(yè)人員負(fù)責(zé)本廠（公司）設(shè)備、物品的裝卸、搬運(yùn)工作；

2、上崗時，按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套等個人防護(hù)用品，并檢查所

需在的裝卸、搬運(yùn)工具，使之保持良好和完整；

3、運(yùn)物件要小心輕放，綁扎物件要牢固，擺放物件要平穩(wěn)；

4、搬運(yùn)和擺放的物件不得阻塞通道和道路；

5、搬運(yùn)氧氣瓶等易燃易爆容器時，不得橫放滾動搬運(yùn)，嚴(yán)禁撞擊；

6、嚴(yán)禁在放置不牢固的物件上行走；利用起重機(jī)裝卸時，嚴(yán)禁用手扶住起

吊物或跟隨起吊物行走；

7、用起重機(jī)配合裝卸、搬運(yùn)時，要由有《特種作業(yè)人員操作證》的起重機(jī)

司機(jī)負(fù)責(zé)操作起重機(jī)、指揮員負(fù)責(zé)指揮、司索（掛鉤）員負(fù)責(zé)掛卸吊鉤，嚴(yán)禁無證

人員從事起重作業(yè)；

8、作業(yè)完畢，將工具、用具收拾并清掃工作現(xiàn)場。

高處作業(yè)工安全操作規(guī)程

1、凡在離墜落基準(zhǔn)面2米（含2米）以上的高處進(jìn)行作業(yè)稱為“高處作業(yè)”,

必須采取相應(yīng)的防墜落安全措施，才準(zhǔn)許作業(yè)；

2、凡身體患?。ㄌ貏e是高血