XQCCB317-12023年2月首次公布2023年2月第0次修改

審核員/技術(shù)專家專業(yè)力量證明記錄

姓名日期

領(lǐng)域■QMSHEMSHOHSMS

專業(yè)小類代

17.10.01金屬的處理及和涂蒞

碼

1.光亮化：用化學(xué)或電化學(xué)拋光的方法，使金屬外表光亮的過程。

2.光亮浸漬：金屬在溶液中浸漬后，使金屬外表光亮。

3.拋光：減小金屬外表粗糙度的過程。

4.軟輪磨光：金屬外表通過旋轉(zhuǎn)的軟輪進(jìn)展拋光。輪上所用的磨料為含有細(xì)小研磨顆粒的懸

濁液、膏體或粒性油脂。

5.脫脂：用機(jī)械、化學(xué)或電解方法除去外表的油脂。

6.酸洗：通過化學(xué)作用〔一般在酸里〕，除去鋁外表的氧化物或其他化合物。

7.清洗：用弱酸、弱堿溶液、溶劑及其蒸氣，去除外表油脂和污垢的處理方法。這種處理可

以承受化學(xué)或電解法。

8.除灰：除去附著在鋁外表上的灰狀物〔例如：鋁在堿洗之后再浸入硝酸溶液中的處理，俗

稱出光〕。

9.浸蝕：金屬材料的外表在酸性或堿性溶液中，由于外表全部或局部溶解使其粗糙化。酸浸

蝕過程可以在通電或不通電的條件下進(jìn)展。這種方法也可用于電解電容器鋁箔、印刷電路

板和裝飾性構(gòu)造等特別生產(chǎn)工藝。

10.刷光：外表進(jìn)展機(jī)械清理的一種方法，通常用流轉(zhuǎn)的刷子。

11.磨光：承受附著在剛性或柔性物體上的磨料去除表層物質(zhì)的過程。

12.帶式磨光：一種機(jī)械處理鋁件的方法。鋁件與粘有磨料的環(huán)形條帶磨擦接觸。

13.滾筒磨光：為改善金屬外表的光滑度，在滾筒中〔有無磨料彈丸均可）批量處理鋁件的過

程。

主要術(shù)語和14.噴磨：用空氣流將剛玉或玻璃砂射向物體外表和處理方法。也可承受懸浮在水或其他液體

定義（如申請中的細(xì)小磨料進(jìn)展噴磨〔濕噴或蒸噴〕。

15.噴丸：向金屬外表噴射硬而小的球狀物〔如金屬丸〕的處理方法。

QES需填寫16.噴玻璃丸處理：將細(xì)小的球狀玻璃丸噴射在金屬外表，使其外表得到清潔或硬化的處理方

三個(gè)領(lǐng)域的法

17.噴5：用砂或氧化鋁進(jìn)展噴磨。

術(shù)語和定義）

18.濕噴：將含有磨料的水漿以高速向工件噴射，對其外表進(jìn)展清■洗或精加工。

19.顏色：由入射光譜的組成、物件對光的反射或透射以及觀看者的光感所打算的物體外觀特

性。

20.卡斯試臉:用乙酸、氯化銅、氯化鈉溶液噴霧的加速磨蝕試驗(yàn)方法?？ㄋ埂睠ASS〕是英語

“含銅乙酸鹽噴霧試臉”的縮寫字。

21.克氏試驗(yàn)：在含有二氧化硫的高溫潮濕氣氛中進(jìn)展的加速腐蝕試臉方法。

22.法克特試驗(yàn)：即福特陽極氧化鋁腐蝕試驗(yàn)。該試驗(yàn)是在特定的電解池中，在氧化膜上施加

直流電所進(jìn)展的腐蝕試臉。

23.鹽霧試臉：在5*〔m/m〕氯化鈉鹽霧介質(zhì)中加速腐蝕的試臉方法。

24.表干時(shí)間：在規(guī)定的枯燥條件下，肯定厚度的顯漆膜，外表從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，但其內(nèi)部仍

為液態(tài)所需要的時(shí)間。

25.實(shí)干時(shí)間：在規(guī)定的枯燥條件下，從施涂好的肯定厚度的液態(tài)漆膜至形成固態(tài)漆膜所需要

的時(shí)間。

26.透亮度：物質(zhì)透過光線的力量。

27.不透亮度：涂料遮蓋基底本色的程度。

28.明暗度：即對外表的暗度或亮度的測量。測量的只是明暗程度，無論顏色；也被稱為“白度

29.密友:在規(guī)定的溫度下，物體的單位體積的質(zhì)量。

30_，拈度；液體計(jì)于流淌所具有的內(nèi)部陽力°----------------------------------------------------

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31.因體含量：涂料所含有的不掙發(fā)物質(zhì)的量。

32.貯存穩(wěn)定性：在規(guī)定的條件下，涂料產(chǎn)品抵抗其存放后可能產(chǎn)生的異味、稠度、結(jié)皮、返

粗、沉底，結(jié)塊等性能變化的程度。

33.相容性：一種產(chǎn)品與另一種產(chǎn)品相混合，而不致于產(chǎn)生不良后果〔如沉淀、分散、變稠等〕

的力量。

34.遮蓋力：色漆消退底材上的顏色或顏色差異的力量。

35.施工性：涂料施工的難易程度。

36.重涂性：同一種涂料進(jìn)展多層涂覆的難易程度與效果。

37.漆膜厚度：漆膜厚薄的量度，一般以微米（um）表示。

38.光澤度：外表不經(jīng)散射而反射光線的力量稱為光澤度。

39.附著力：漆膜與被涂面之間〔通過物理和化學(xué)作用〕結(jié)合的堅(jiān)牢程度。被涂面可以是裸底

材也可以是涂漆底材。

40.硬度：漆膜抵抗諸如碰撞、壓陷、擦劃等機(jī)械力作用的力量。

41.柔韌性：漆膜隨其底材一起塑性變形而不發(fā)生根壞的力量。

42.耐磨性：漆膜對摩擦作用的抵抗力量。

43.打磨性：漆膜或膩,子層，經(jīng)用浮石、砂紙等材料打磨〔千磨或濕磨〕后，產(chǎn)生平滑無光外

表的難易程度。

44.黃變：漆膜在老化過程中消滅的變黃傾向。

45.耐濕變性：漆膜經(jīng)過受冷熱交替的溫度變化而保持其原性能的力量。

46.閃點(diǎn)：在規(guī)定條件下，液體揮發(fā)的蒸汽和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生睇間閃火時(shí)的

最低溫度，以℃表示。

47.流掛：在油漆施涂后，局部油漆成條狀流淌現(xiàn)象。

48.流淌：油漆成片狀流淌現(xiàn)象，一般稱之為流淌，

49.咬底；面漆中的溶劑把底漆漆膜軟化甚至溶解。

50.發(fā)花：油漆在涂裝后，消滅的油漆外表顏色不均勻、不全都現(xiàn)象。

51.漆膜發(fā)花的緣由

52.發(fā)白：油漆在枯燥后，外表消滅的泛白現(xiàn)象。爆由：

53.針孔：漆膜上消滅圓形小圖，中心有固體粒子，四周為凹入回國的現(xiàn)象，稱為“針孔”。

54.起泡：油漆在噴涂后，漆膜外表消滅小的氣泡，有時(shí)氣泡很多。

55.鼓包：油漆在枯燥后，漆層消滅豆粒大小或更大的突起。

56.變色：涂裝完成的油漆外表，在過一段時(shí)間后，消滅變色或顏色淡化現(xiàn)象。

57.失光：油漆在枯燥后，外表沒有光澤或光澤度不好。

58.粉化：漆膜在曝曬之后，外表消滅粉化層，用手摩漆面，即有粘貼在手上稱漆膜粉化。

59.龜裂：漆在枯燥后，消滅易見或不易見的裂紋。

60.脫落：油漆在完全枯燥后，漆膜局部成片狀或大面積分層脫落，或者是輕輕一碰撞即起層

脫落。

61.起層：而漆與底漆之間，或兩道涂層之間，由于結(jié)合性不好，而產(chǎn)生分層現(xiàn)象。

62.生銹：漆膜外表消滅點(diǎn)狀、片狀或大面積銹蝕。

63.起皺：漆膜在表干或?qū)嵏珊?，外表消滅折皺或放紋現(xiàn)象。

64.顆粒、雜質(zhì)或異物：油漆外表消滅的很明顯的顆粒狀物體或其它外來物。

65.物理法污水處理——承受物理原理和方法，去除污水中污染物的污水處理方法。

66.化學(xué)法污水處理——利用化學(xué)原理和方法，去除污水中污染物的污水處理方法。

67.物理化學(xué)法污水處理——利用物理作用和化學(xué)反響綜合過程處理污水的系統(tǒng)或指單項(xiàng)的物

理操作和化學(xué)單元過程的污水處理方法。

68.懸浮物SS——指懸浮在水中的固體物質(zhì)，包若不溶于水的無機(jī)物、有機(jī)物及泥沙、黏土、

微生物等。水中懸浮物含量是衡瑩水污染程度的指標(biāo)之一。

69.重金屬——指化學(xué)元素周期表金屬欄內(nèi)原子量超過40以上的金屬元素稱為宜金屬，如銅、

汞、鎘、鋅、錯(cuò)、鍥、絡(luò)、鎰、鐵等。

70.PM10——又稱為可吸入顆粒物，代表空氣中空氣動(dòng)力學(xué)粒徑小于等于10微米的全部顆粒物。

71.煙塵-----般泛指通過燃燒煤、石煤、柴油、木柴、自然氣等產(chǎn)生的煙氣中的塵粒。通過

有組織排放的，俗稱煙道塵。

72.粉塵——指懸浮在空氣中的固體微粒。粒徑小于75微米的固體懸浮物稱為松塵。

73.顆粒物——又稱塵。大氣中的固體或液體顆粒狀物質(zhì)。

74.總懸浮顆粒物〔TSP〕——指能懸浮在空氣中，空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于100微米的顆

粒物，記作TSP,是大氣質(zhì)量評價(jià)中一個(gè)通用的重要污染指標(biāo)。

75.職業(yè)病：是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織等用人單位的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸

扮少、及射，隹9盾和其他有毒、有重物扃等因素而引起的我病

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76.危急化學(xué)品，是楮具有毒害、腐蝕、爆炸、燃斃、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有

危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

77.易燃?xì)怏w：是在20℃和101.3kPa標(biāo)準(zhǔn)壓力下，與空氣有易燃范圍的氣體。

78.易燃液體：是指閃點(diǎn)不高于93℃的液體。

79.易燃固體：是簡潔燃燒或通過摩擦可能引燃或助燃的固體。易于燃燒的固體為粉狀、顆粒

狀或糊狀物質(zhì)，它們在與燃燒著的火柴等火源短暫接觸即可點(diǎn)燃和火焰快速集中的狀況下，

都格外危急。

80.急性毒■性是指在單劑量或在24h內(nèi)多劑量口服或皮膚接觸一種物質(zhì)，或吸入接觸4h之后出

現(xiàn)的有害效應(yīng)。

中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；

中華人民共和國大氣污染防治法：

中華人民共和國水污染法；

中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法；

中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治；

中華人民共和國海洋環(huán)境保護(hù)法；

中華人民共和國葦約能源法：

大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)；

工業(yè)窯爐污染物排放標(biāo)準(zhǔn)：

惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；

污水綜合排放標(biāo)淮；

工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)；

生活垃圾填埋燃燒污染掌握標(biāo)準(zhǔn)；

生活垃圾污染掌握標(biāo)準(zhǔn)；

危急廢物燃燒污染掌握標(biāo)準(zhǔn)；

中華人民共和國勞動(dòng)法；

中華人民共和國消防法；

工廠安全衛(wèi)生規(guī)程：

廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全治理規(guī)定；

適用的主要重大事故隱患治理規(guī)定；

法律法規(guī)/標(biāo)危急化學(xué)品安全治理?xiàng)l例；

企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定；

準(zhǔn)/其他要求女職工勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定；

(如申請女職工禁忌勞動(dòng)范圍的規(guī)定：

企業(yè)職工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育治理規(guī)定；

QES需填寫特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核治理方法：

三個(gè)領(lǐng)域的特種作業(yè)人員技術(shù)考核治理規(guī)章〔GB5306);

倉庫防火安全治理規(guī)章；

法律法規(guī)和職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定；

要求)機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全治理規(guī)定；

易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)視治理方法；

機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求〔GB8196〕；

手持式電開工具的治理、使用、檢查和修理安全技術(shù)規(guī)程〔GB3787〕；

安全電壓(GB3805〕;

漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行(GB955):

安全標(biāo)志(GB2894)：

安全標(biāo)志使用導(dǎo)則［GB167191;

機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求〔GB12266〕;

CECS343-2023鋼構(gòu)造防腐蝕涂裝技術(shù)規(guī)程

CJ/T563-2023市政及建筑用防腐鐵藝護(hù)欄技術(shù)條件

CJJ/T235-2023城鎮(zhèn)橋梁鋼構(gòu)造防腐蝕涂裝工程技術(shù)規(guī)程

GB/T10123-2023金屬和合金的腐蝕根本術(shù)語和定義

GB12466-1990船舶及海洋工程腐蝕與防護(hù)術(shù)語

GB/T18226-2023大路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件

GB/T30788-2023鋼制管道外部纏繞防腐蝕冷纏礦脂帶作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T30790-2023色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼構(gòu)造的防腐蝕保護(hù)

GB/T31586-2023防護(hù)涂料體系對鋼構(gòu)造的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力〔破壞強(qiáng)度〕

評定疝噲換淮劃--------------------------------------------------------------------------------------

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SY/T0320-2023鋼制儲(chǔ)罐外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

SY/T0328-2023管道焊口內(nèi)噴焊防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

SY/T4106-2023鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐無溶劑聚氯酯涂料防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

SY/T4107-2023復(fù)合防腐涂層各層厚度破壞性測量方法

SY/T4113-2023防腐涂層的耐劃傷試驗(yàn)方法

GB/T17850-1999涂覆涂料前鋼材外表處理噴射清理用非金屬磨料的技術(shù)要求

GB/T18570-2023涂覆涂料前鋼材外表處理外表清潔度的評定試臉

GB/T18838-2023涂覆涂料前綱材外表處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求

GB/T18839-2023涂覆涂料前鋼材外表處理外表處理方法

GB/T19350-2023金屬和其它無機(jī)掩蓋層為削減氫脆危急的涂覆后鋼鐵的處理

GB/T19816-2023涂覆涂料前鋼材外表處理噴射清理用金屬磨料的試臉方法

含水量的測定

GB/T8923-2023涂覆涂料前鋼材外表處理外表清潔度的目視評定

GB/T14441-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程術(shù)語

GB14443-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定

GB14444-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定

GB14773-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其關(guān)心裝置安全技術(shù)條件

GB15607-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全

GB17750-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程浸涂工藝安全

GB/T18178-2023水性涂料涂裝體系選擇通則

GB/T18593-2023熔融結(jié)合環(huán)靠粉末涂料的防腐蝕涂裝

GB20231-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈扮裝置安全技術(shù)規(guī)定

GB/T28699-2023鋼構(gòu)造防護(hù)涂裝通用技術(shù)條件

GB/T31361-2023無溶劑環(huán)氧液體涂料的防腐蝕涂裝

GB6514-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB/T6807-2023鋼鐵工件涂裝前璘化處理技術(shù)條件

GB7691-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全治理通則

GB7692-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化

GB/T8264-2023涂裝技術(shù)術(shù)語

GB12367-2023涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全

1工藝流程：

基面清理T底漆涂裝T面漆涂裝T檢查險(xiǎn)收

過程、產(chǎn)品和

效勞特性（工2基而清理：

2.1油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理

藝流程）

干凈。

2.2基而清理除傳質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除鑄質(zhì)量

分為一級和二級，見表5-25的規(guī)定。

鈿加浩隆鐵國目等紉關(guān)廠25

等

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法

我

1煙材外表宏由金屈胡澀嗑砂、拋丸、薪掙

鋼材外表允許存留干凈的軋一般工具〔鋼絲刷、

2

制表由砂布等〕去除

2.3為了保證涂裝質(zhì)量，依據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。

3噴砂除銹，它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的外表，把

鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,

除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。

4酸洗除銹，它是把需涂裝的銅構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件外表的油污和鐵銹。

承受酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必需用熱水或清水沖洗構(gòu)件，假設(shè)有殘

酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。

5人工除銹，是由人工用一些比較簡潔的工具，如刮刀、砂輪、砂布、銅絲刷等工具，

去除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。

6底漆涂裝：

6.1調(diào)合紅丹防銹漆，掌握油漆的粘度、-碉度、飾度，克制時(shí)應(yīng)充分的攪拌廠使油漆色澤、

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粘度均勻仝都。

6.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)當(dāng)全都，接槎整齊。

6.3刷漆時(shí)應(yīng)承受勒沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

6.4待第一遍刷完后，應(yīng)保持肯定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上其次遍，這樣會(huì)使漆液

流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

6.5待第一遍枯燥后，再刷其次遍，其次遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆

膜厚度均勻全都。

6.6底漆涂裝后起碼需4-8h后才能到達(dá)表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

7面漆涂裝：

3.4.1涂裝面漆前需對外表進(jìn)展清■理，去除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事

先補(bǔ)漆。

4.2面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全全都的面漆，兌制的稀料應(yīng)適宜，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?/p>

保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

4.3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝一樣。

4.4涂裝工藝采石噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)

區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4?0.7N/mm2。

4.5噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼

構(gòu)造基面角度應(yīng)當(dāng)保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。

4.6噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)當(dāng)平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度全都，保持涂層均勻。但是承受噴涂時(shí)，

一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)將上層漆膜已經(jīng)枯燥時(shí)進(jìn)展。

8涂層檢查與臉收：

8.1外表涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)展保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

8.2涂裝后的處理檢查，應(yīng)當(dāng)是涂層顏色全都，色澤鮮亮、光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

8.3徐裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚

度，取其平均值。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證工程應(yīng)符合以下規(guī)定：

4.1.1涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4.1.2涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材

外表應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材外表應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。

檢臉方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前銅材外表銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖

片比照觀看檢查。

4.1.3不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查。

4.2根本工程應(yīng)符合以下規(guī)定：

4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量：

合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯被皮、氣泡，附著良好。

優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤全都，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查。

4.2.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：

合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。

優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)制，漆膜完整，附著良好。

檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少亍3件。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查。

4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差工程和檢臉方法應(yīng)符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求

厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工及臉收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處的盤值為3個(gè)相距

約50mm的測點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。

干漆膜厚度的分.柞偏罷工看和椅聆方法關(guān)

工而日檢驗(yàn)方法

加件制造的千沫朦厘■詹

用干漆膜測厚儀檢查

干灌膛總摩屋

5成品保護(hù)

5.1鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。

5.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4H之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以掩蓋.，防止粘染塵土和水氣、

XQCCB317-12023年2月首次公布2023年2月第0次修改

影響涂層的附著力。

5.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)留意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。

5.4涂裝后的鋼狗件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。

6應(yīng)留意的質(zhì)量問題

6.1涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5?38'C之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層

材料施涂。

6.2當(dāng)氣溫高于40匕時(shí)，應(yīng)停頓涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40匕時(shí)，在鋼材外表涂刷油漆

會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。

6.3當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)展涂層作業(yè)。

6.4鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對構(gòu)件隱蔽部位、構(gòu)造夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。

應(yīng)留意的安全問題：

1、參與鋼構(gòu)造制作涂裝的工人，應(yīng)當(dāng)樹枝本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作，同時(shí)

施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材。

2、各種機(jī)具必需按使用說明書進(jìn)展使用和保養(yǎng)，對有人機(jī)固定要求的機(jī)具，必需專人開機(jī)，

非持證人員不得任憑操作，各種機(jī)具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)

3、鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必需卡結(jié)實(shí)定，移動(dòng)翻身時(shí)提杠點(diǎn)要墊穩(wěn)，滾動(dòng)或滑動(dòng)時(shí)，前方不

行站人。

4、噴砂除銹，噴嘴接頭結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)對人，噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)停機(jī)，消退壓力后，方可進(jìn)展修理

或更換。

金屬的處理及和涂覆的關(guān)鍵過程為：基面清理，涂裝前的鋼鐵外表處理，即除銹。它不僅是

影響產(chǎn)品和指除去鋼鐵外表的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的去除程度，還包括除

效勞質(zhì)量的銹后鋼鐵外表所形成的“粗糙度〔一般為30-75um〕”

關(guān)鍵過程和需確認(rèn)過程：基面清理和底漆涂裝，基面清理應(yīng)俄相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程及產(chǎn)品、客戶要求要求使

用適宜的方法，清理完成后應(yīng)留意防護(hù)，防止二次污染。底漆涂裝留意底漆調(diào)配和時(shí)間間隔，

需要確認(rèn)過嚴(yán)格作業(yè)程序，降低由于時(shí)間間隔短產(chǎn)生前道漆不會(huì)枯燥或起皺現(xiàn)象，時(shí)間過程產(chǎn)生附著力不

程（適用質(zhì)量好等狀況。

治理體系

典型的環(huán)境因素和環(huán)境影響

環(huán)境計(jì)量才1、廢氣：涂料中的大局部溶劑和施工用的稀釋劑都是有毒有害的化學(xué)品，污染物的主要組成

境監(jiān)視和測為芳香燒、醇醛類和酯類有機(jī)溶劑

量技術(shù)/重要2、危急廢物：油漆桶、溶劑桶、廢棄油漆和溶劑等

3、噪聲：噴砂、噴漆過程中的噪聲排放

環(huán)境因素及4、粉塵：噴砂、噴漆過程產(chǎn)生產(chǎn)生粉塵

相應(yīng)掌握措5、化學(xué)危急品的運(yùn)輸、使用和貯存：油漆和溶劑等材料主要是易燃、易爆和有港有害化學(xué)

施（適用環(huán)境品O

常用的污染防治方法

治理體系）1、廢氣的掌握和處理：先將有機(jī)廢氣濃縮〔用吸附-脫附轉(zhuǎn)輪將總量濃縮15倍左右〕，以削

減需處理的有機(jī)廢氣總量，再承受破壞性方法對濃縮的廢氣進(jìn)展處理。先承受吸附法〔活性碳

或沸石作吸附劑〕對低濃度、常溫噴漆廢氣進(jìn)展吸附，用高溫氣體脫附，濃縮的廢氣承受催化

燃燒或蓄熱式熱力燃燒的方法進(jìn)展處理。

2、危急廢物的處理：固體廢物應(yīng)分類，不同類型的固體廢物承受：1〕金屬邊角料、金屬

屑等回收冶煉再利用；2〕油漆桶、溶劑桶、廢棄油漆和溶劑等統(tǒng)一收集，轉(zhuǎn)移至專業(yè)的危急

廢物處理機(jī)構(gòu)進(jìn)展處理。

3、噪聲的處理。組織廠界噪聲超過適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可實(shí)行隔聲法，沿噪聲傳播的方向在

適當(dāng)位置建立隔聲裝置，將產(chǎn)生噪聲的機(jī)器用吸音為料遮擋。

4、粉塵的治理：傳統(tǒng)的噴砂除銹工藝承受的噴眇砂料為黃沙或石英砂，在噴砂過程中簡潔裂

開，粉塵產(chǎn)生量大，應(yīng)改用銅砂G25,硬度高、塑性好不易裂開，可重復(fù)使用屢次，粉塵產(chǎn)生量

少，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)展收集處理a〕濕法：收集廢氣用水吸取，可設(shè)置水簾泉或吸取塔；b〕干

法：設(shè)置各種吸塵器。

5、化學(xué)危急品的運(yùn)輸、使用和貯存：溶劑和油漆等應(yīng)建立專用化學(xué)品倉庫進(jìn)展儲(chǔ)存，儲(chǔ)存條

件應(yīng)滿足化學(xué)品MSDS要求，專人治理，防止混用等。當(dāng)溶劑蒸汽與空氣混合到達(dá)肯定比例時(shí)，一遇）

到火源即發(fā)生爆炸，為了確保涂裝的施工安全，千萬不要在狹小且密閉的空間內(nèi)逝展操作，并保

持施工環(huán)境通風(fēng)、換氣。同時(shí)在涂料堆放和施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火及敲擊油漆桶，將涂料遠(yuǎn)離電

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