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文檔簡(jiǎn)介
家具機(jī)械設(shè)備操作安全指導(dǎo)書
機(jī)械設(shè)備操作制度
一、設(shè)備操作人員,須經(jīng)崗位培訓(xùn)I,經(jīng)考核合格后,方能獨(dú)立操作
二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保
養(yǎng)及處理簡(jiǎn)單的故障。做到會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)
械
四、操作口寸,現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈,操作須集中精力,嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說(shuō)笑
逗鬧,在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得在機(jī)械上清理刨花、木屑
五、人員在操作時(shí),不得遠(yuǎn)離崗位,需要離開時(shí),必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械
交給非指定人員操作
六、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理,嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,
認(rèn)真做好各級(jí)維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)合理使用,正確操作,保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀
態(tài)
七、凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備,必須
按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方準(zhǔn)投產(chǎn)使用,并應(yīng)嚴(yán)格按照
大、中、小修期限的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修,以延長(zhǎng)使用壽命
八、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和刀具部分,必須有可靠的安全防護(hù)罩,并應(yīng)隨時(shí)檢查,
保持其靈活有效
九、操作人員工作時(shí),必須穿好工作服,戴好工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外露,衣袖卷
到肘部以上或紐扣扣起
電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修,嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備,用電設(shè)備應(yīng)接地
良好,不得有漏電現(xiàn)象
十、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電
氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源
不足設(shè)備的額定電壓時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電
十一、工作中,如果遇到停電,應(yīng)將電閘關(guān)閉,以防來(lái)電后,機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)
十二、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁”帶病〃運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或向主管
提出報(bào)修意見
十三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和緊固工作,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、
異音、機(jī)件松動(dòng)或損壞等故障時(shí),應(yīng)先停車斷電,后檢查修理
十四、對(duì)使用的刀具,應(yīng)勤修勤磨,不得勉強(qiáng)使用。安裝刀具必須停車斷電后,
方可進(jìn)行,必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動(dòng)
現(xiàn)象
十五、工作完畢停機(jī)斷電后,必須清理機(jī)械,進(jìn)行保養(yǎng),關(guān)(鎖)好閘箱
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過(guò)袋子的4/5,過(guò)滿易造成電機(jī)燒毀
十七、一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí),必須掛起''此設(shè)備正在檢修中,嚴(yán)禁使
用〃標(biāo)示牌
推臺(tái)鋸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使開板料工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損
失和意外
二、適用范圍
推臺(tái)鋸作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查吸塵系統(tǒng)是否正常
3、檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,大小鋸片是否在一條直線上
4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作'也
2、將板材放在推床上,調(diào)好擋位尺寸
3、用卡具將板材卡住,根據(jù)板材硬度和厚度調(diào)整開料速度,將推床勻
速推進(jìn)
4、板材開出150mm左右時(shí),接料員開始用手接,使板材保持平移直至
開料結(jié)束
5、每加工一種工件,必須做好首檢工作
6、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
7、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、作業(yè)時(shí),木材或板材應(yīng)緊靠機(jī)臺(tái),不可移動(dòng);作業(yè)人員不可站在材料運(yùn)行軌
跡上,以防材料反彈傷人;鋸料時(shí)勻速推進(jìn)
3、作業(yè)人員不得將手按壓在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)線上,鋸到節(jié)疤、末端時(shí)要減慢速度
4、開小料(小于100mm)時(shí),材料不能用手直接推進(jìn),應(yīng)用木條壓住推進(jìn)
5、換鋸片時(shí),應(yīng)拉閘斷電,注意鋸片轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,裝鋸片時(shí)注意鋸齒
的方向
6、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
7、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
8、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有加油部位清潔后都要定期加油
2、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
4、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油。
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審核:日期:
批準(zhǔn):日期:
修改:日期:
壓刨作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使壓刨工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失
和意外
二、適用范圍
壓刨機(jī)床作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊
3、檢查壓軸傳送軸是否正常
4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整壓料的尺寸,作業(yè)人員站在機(jī)床的一側(cè)送料接料
3、每加工一種工件,必須做好首檢工作
4、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
5、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),身體不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)壓刨口
3、一次最大刨削量不允許超過(guò)15mm;刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離;厚度小
于8mm的木料,必須墊托板
4、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面調(diào)正,遇硬節(jié)時(shí)要減
慢送料速度,送料手指必須離開送料滾筒200mm外,接料必須待料走出臺(tái)面。
5、換刀片時(shí),應(yīng)拉閘斷電
6、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
7、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
8、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油
2、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
4、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、衣車油。
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單片鋸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使修邊、開料工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造
成損失和意外
二、適用范圍
單片鋸作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊
3、檢查壓料滾筒、導(dǎo)尺是否正常
4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),觀察主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,傳送履
帶是否正常
5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、壓料輪調(diào)至剛好壓緊材料,然后啟動(dòng)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)輸送帶
3、根據(jù)加工料的材質(zhì)與厚度調(diào)整履帶的傳送速度
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡調(diào)整開料的尺寸,作業(yè)人員站在機(jī)床的左側(cè)
5、每加工一種工件,必須做好首檢工作
6、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
7、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、作業(yè)人員應(yīng)站在機(jī)床的左側(cè),身體不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)送料口
3、一次最大鋸切厚度不允許超過(guò)86mm,最小鋸切厚度不得低于5mm;長(zhǎng)度
不短于300mm
4、進(jìn)料時(shí)材料直邊必須靠緊導(dǎo)尺,發(fā)現(xiàn)材料卡鋸片或鋸切時(shí)冒煙,應(yīng)
立即停機(jī)升高鋸臺(tái),送料手指不要伸到安全防護(hù)罩處,接料必須待料走出臺(tái)面,
注意安全,防止木屑反彈
5、加工時(shí)要時(shí)常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑?jí)|高而造成鋸刀與
履帶相交
6、換鋸片時(shí),應(yīng)拉閘斷電,注意鋸片轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針,裝鋸片時(shí)注意鋸齒
的方向
7、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
8、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
9、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油
2、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
4、注意油箱的油量不要低于油箱的1/4,輸油管要保證通油
5、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、衣車油。
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修改:日期:
雙立軸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使成型工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失
和意外
二、適用范圍
雙立軸作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查電源,裝刀方向,刀軸是否被鎖住,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)
器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
3、根據(jù)加工需要選用鋒利無(wú)缺的正反兩把刀,要求刀型一致,并選擇合適的軸
套進(jìn)行安裝
4、選用符合加工要求的模具,調(diào)整好加工尺寸
5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、每加工一種工件,必須做好首檢工作
3、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
4、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,鎖上制鎖按鈕,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、作業(yè)人員雙腳成馬步狀站立,雙手緊握模具(手放在鏤刀鏤不到的部位),
時(shí)刻保持模具底面與平臺(tái)接觸,模具變形面與靠軸套接觸
3、加工時(shí)選擇適合的進(jìn)刀點(diǎn),逆著刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)料,并根據(jù)部件弧度靈活運(yùn)
用正、反刀從高處往低處順木紋方向加工,切不可逆木紋推送,防止物料打裂傷
人
4、銃形過(guò)程中雙手持續(xù)用力,不可突然卸力,以防模具受刀軸的反向力反彈傷
人;如發(fā)現(xiàn)有問題要出料,加工件應(yīng)垂直刀軸方向慢慢往外走料,切不可往后
直接回料,以免被回彈力所傷
5、銃形時(shí)速度不可過(guò)快過(guò)猛,一次吃刀量不可太大,以防造成工傷
6、操作過(guò)程中要對(duì)模具進(jìn)行間斷性的檢驗(yàn),看模具是否磨損造成不良品質(zhì),模
具快速夾是否緊固保證生產(chǎn)安全
7、換型刀時(shí),應(yīng)拉閘斷電
8、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
9、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
10、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油
2、推動(dòng)桿用黃油來(lái)保持光滑
3、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
4、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
5、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、柴油。
編制:日期:
審核:日期:
批準(zhǔn):日期:
修改:日期:
帶鋸作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使鋸形工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失
和意外
二、適用范圍
帶鋸作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查刀具是否鋒利,松緊度是否適合作業(yè)
3、檢查鋸卡、后滑輪是否正常,檢查鋸條張緊力是否合適
4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、調(diào)整鋸卡與臺(tái)面的距離,下鋸卡裝在機(jī)器臺(tái)面下,上鋸卡位置根據(jù)
加工材料厚度來(lái)調(diào)節(jié),一般距加工物表面40——50mm為宜
3、調(diào)節(jié)后滑輪與鋸條的距離,一般離鋸條0.5——1mm為宜,然后關(guān)
好防護(hù)罩。正常加工時(shí)鋸卡、后滑輪都能轉(zhuǎn)動(dòng)
4、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程卡及配套模板劃線,上鋸機(jī)作業(yè)
5、每加工一種工件,必須做好首檢工作
6、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
7、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)
必須盤起,不準(zhǔn)戴手套
2、鋸條在開鋸路時(shí),要注意鋸齒不可偏離鋸身太小或太大,一般為鋸
身厚度的0.6到L2倍;偏大時(shí),鋸齒易掉且材料浪費(fèi);偏小時(shí),易造成夾鋸
現(xiàn)象,鋸條易斷
3、操作時(shí)站好馬步,手不能離鋸條太近,不能在鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)是緊固鋸卡
4、進(jìn)料要平穩(wěn),不能過(guò)快過(guò)猛;過(guò)節(jié)、轉(zhuǎn)彎及鋸到末尾處要減慢速度,手要抓、
按緊材料;對(duì)弧度大的鋸形部件可分為幾次鋸形,畫線鋸形部件注意要保留線
條。若鋸割較長(zhǎng)的部件時(shí)要兩人配合操作
5、常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然發(fā)生鋸條前后竄動(dòng)以及發(fā)出破碎聲(斷條)或鋸條隨
鋸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)前后移動(dòng),出現(xiàn)突然掉條現(xiàn)象時(shí)要分析原因及時(shí)處理
6、作時(shí),鋸條上要經(jīng)常擦抹柴油清洗,用鐵刮鋸輪,消除粘在鋸條、
鋸輪上的木焦油、樹脂
7、注意每2小時(shí)歇一次機(jī),以免使機(jī)器張緊裝置失靈或鋸條熱膨脹伸
長(zhǎng),出現(xiàn)掉條現(xiàn)象。作業(yè)完畢后要放松鋸條
8、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
9、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
10、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有加油部位都要定期打油
2、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
4、保養(yǎng)材料一般為黃油、柴油。
編制:日期:
開榨機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使開梯工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失
和意外
二、適用范圍
開樣機(jī)作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
3、選用適當(dāng)?shù)匿徠?、梯形刀進(jìn)行安裝,并選用相應(yīng)的靠模進(jìn)行固定
4、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、將加工木料放在機(jī)器平臺(tái)上,按下氣動(dòng)開關(guān),待夾緊木料后,向前
勻速推進(jìn),到頂后拉回,松開氣動(dòng)開關(guān),取出木料
3、先加工一排,檢查木料是否符合圖紙加工要求,并進(jìn)行部件框試組,
合格后再批量作業(yè)
4、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
5、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、作業(yè)過(guò)程中木料必須擺放整齊,手不要靠近刀具,注意手不要被壓餅壓傷
3、操作過(guò)程中切不可在壓餅未壓住木料時(shí)就向前推送,以防木料被刀具打飛傷
人
4、換刀具時(shí),應(yīng)拉閘斷電
5、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
6、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
7、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油
2、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
4、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、柴油。
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審核:日期:
批準(zhǔn):日期:
修改:日期:
吊鏤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使鏤形、拉溝、挖空等工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范
操作而造成損失和意外
二、適用范圍
吊鏤作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查電源,裝刀方向,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
3、根據(jù)加工需要選用鋒利無(wú)缺的刨花刀,并選擇相應(yīng)的頂芯、插銷進(jìn)行刀具安
裝
4、適度松掉升降定位桿,調(diào)節(jié)平臺(tái)高度以符合加工要求,確定平臺(tái)高度后鎖緊
定位桿
5、根據(jù)加工要求安裝合適的靠?;蚰0?/p>
6、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,氣源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、每加工一種工件,必須做好首檢工作
3、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
4、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、作業(yè)人員雙腳成馬步狀站立,加工料要時(shí)刻靠緊靠模,時(shí)刻保持模具或加工
料底面與平臺(tái)接觸
3、加工時(shí)選擇適合的進(jìn)刀點(diǎn),逆著刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)料
4、加工過(guò)程中雙手持續(xù)用力,不可突然卸力,以防加工件受刀軸的反向力反彈
傷人;如發(fā)現(xiàn)有問題要出料,加工件應(yīng)垂直刀軸方向慢慢往外走料,切不可往
后直接回料,以免被回彈力所傷
5、加工時(shí)速度不可過(guò)快過(guò)猛,一次吃刀量不可太大,以防造成工傷或壞料
6、加工時(shí)產(chǎn)生崩邊、跳刀、發(fā)黑或推料沉重時(shí)應(yīng)及時(shí)換刀
7、操作過(guò)程中要對(duì)靠模或模具進(jìn)行間斷性的檢驗(yàn),看靠模是否走位,模具是否
磨損,而造成不良品質(zhì)
8、換刀具時(shí),應(yīng)拉閘斷電
9、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
10、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷
手
11、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油
2、推動(dòng)桿用黃油來(lái)保持光滑
3、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
4、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
5、保養(yǎng)材料一般為黃汕、機(jī)油、柴汕。
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批準(zhǔn):日期:
修改:日期:
平鏤作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使鏤形、拉溝、挖空等工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范
操作而造成損失和意外
二、適用范圍
平鏤作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查電源,檢查制鎖按鈕是否鎖上,裝刀方向,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),
檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
3、根據(jù)加工需要選用鋒利無(wú)缺的刨花刀,并選擇相應(yīng)的頂芯進(jìn)行刀具安
裝
4、適度松掉升降定位桿,調(diào)節(jié)平臺(tái)高度以符合加工要求,確定平臺(tái)高度后鎖緊
定位桿
5、根據(jù)加工要求安裝合適的靠?;蚰0?/p>
6、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、每加工一種工件,必須做好首檢工作
3、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
4、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,鎖上制鎖按鈕,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、作業(yè)人員雙腳成馬步狀站立,加工料要時(shí)刻靠緊靠模,時(shí)刻保持模具或加工
料底面與平臺(tái)接觸
3、加工時(shí)選擇適合的進(jìn)刀點(diǎn),逆著刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)料
4、加工過(guò)程中雙手持續(xù)用力,不可突然卸力,以防加工件受刀軸的反向力反彈
傷人;如發(fā)現(xiàn)有問題要出料,加工件應(yīng)垂直刀軸方向慢慢往外走料,切不可往
后直接回料,以免被回彈力所傷
5、加工時(shí)速度不可過(guò)快過(guò)猛,一次吃刀量不可太大,以防造成工傷或壞料
6、加工時(shí)產(chǎn)生崩邊、跳刀、發(fā)黑或推料沉重時(shí)應(yīng)及時(shí)換刀
人操作過(guò)程中要對(duì)靠模或模具進(jìn)行間斷性的檢驗(yàn),看靠模是否走位,模具是否
磨損,而造成不良品質(zhì)
8、換刀具時(shí),應(yīng)拉閘斷電
9、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
10、加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
11、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油
2、推動(dòng)桿用黃油來(lái)保持光滑
3、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
4、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
5、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、柴油。
編制:日期:
審核:日期:
批準(zhǔn):日期:
修改:日期:
平刨作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使平刨工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失
和意外
二、適用范圍
平刨機(jī)床作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查刀具是否鋒利,是否鎖緊
3、檢查擋板是否安全可靠,根據(jù)加工要求調(diào)整擋板角度
4、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
5、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、按要求左前右后的步伐站好刨料
3、每加工一種工件,必須做好首檢工作
4、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
5、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
2、一次刨料不允許超過(guò)2mm,刨厚度小于L5cm、長(zhǎng)度小于30cm的木料時(shí),
必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)
3、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送;進(jìn)料速度要保持均
勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刀上方回料
4、過(guò)節(jié)疤時(shí),要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時(shí),必須將鐵
釘、泥砂等清除干凈;
5、換刀片時(shí),應(yīng)拉閘斷電
6、發(fā)生突發(fā)事故應(yīng)立即關(guān)機(jī)檢查
7,加工完后,用風(fēng)槍來(lái)清理機(jī)器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手
8、未經(jīng)主管同意非此機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作
六、保養(yǎng)規(guī)范
1、所有鈕栓清潔后都要打油
2、用風(fēng)槍將機(jī)臺(tái)木屑、灰塵全部清理干凈
3、檢查時(shí)一定要用配套的工具來(lái)加固
4、保養(yǎng)材料一般為黃油、機(jī)油、衣車油。
編制:日期:
審核:日期:
批準(zhǔn):日期:
修改:日期:
氣動(dòng)樟眼機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
一、目的
通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序,使打眼工作符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成損失
和意外
二、適用范圍
氣動(dòng)梯眼機(jī)作業(yè)人員
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1、將作業(yè)場(chǎng)所清理干凈
2、檢查電源,試機(jī)(機(jī)器空轉(zhuǎn)30秒),檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常
3、選用適當(dāng)?shù)你@頭進(jìn)行安裝,注意鉆芯比鉆套略突出0.5mm為宜
4、將加工件畫眼位線置于平臺(tái)上,接通氣管,通過(guò)導(dǎo)尺、限位檔塊確定其所處
位置,注意使方鉆與導(dǎo)尺平行,否則孔為菱形
5、通過(guò)限位檔塊的調(diào)節(jié),確定孔位加工的長(zhǎng)度;通過(guò)縱移桿確定鉆頭與孔的縱
向位置
6、通過(guò)升降輪調(diào)節(jié)孔的深度
7、通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓大小調(diào)節(jié)鉆頭升降速度
8、準(zhǔn)備好木料和輔料(墊板等),準(zhǔn)備作業(yè)
四、作業(yè)程序
1、接通電源,待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始作業(yè)
2、每加工一種工件,必須做好首檢工作
3、在加工過(guò)程中要做好自檢工作
4、作業(yè)結(jié)束,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)
五、注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員嚴(yán)禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長(zhǎng)發(fā)必須盤起,
不準(zhǔn)戴手套
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