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文檔簡介
施工方案
遠洋榮域B3、B4地塊雨污水三次網(wǎng)工程
施工單位:經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)玉華市政工程
編制日期:2018年3月20日_______________________
施工組織設(shè)計審批單
遠洋榮域B3、B4地塊雨污水三次網(wǎng)工程編號:
至監(jiān)理工程師:
由我公司(經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)玉華市政工程)承擔(dān)施工的遠洋榮域
B3、B4地塊雨污水三次網(wǎng)工程的施工組織設(shè)計已編制完畢,請予以審批。
施工項目負責(zé)人:日期:
審批意見:
總監(jiān)理工程師:日期:
審批意見:
總承包單位:日期:
審批意見:
建設(shè)單位:日期:
第一章工程概況
本工程為榮域B3、B4地塊雨污水三次網(wǎng)工程工程施工,施工開始時間為2018年6月1日,
預(yù)計完工時間為2018年8月1日。
2、編制依據(jù)
2.1、設(shè)計變更通知單
2.2、《建筑給排水設(shè)計驗收規(guī)GB50242-2002》
2.3、《排水檢查并圖集02s515》
2.4、《井蓋圖集97s501-1》
2.5、《HDPE波紋管排水管道基礎(chǔ)與接口圖集04s516》
第二章施工準(zhǔn)備
2.1準(zhǔn)備工作
①施工全過程做到“六落實”即施工負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”
人員落實;施工方案、施工技術(shù)措施落實;施工機械設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管
理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底與施工規(guī)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實,各級人員的崗
位職責(zé)落實,安全質(zhì)量獎懲制度落實。
②在開工之前,我們煢查明施工區(qū)域原有地下管線的埋設(shè)情況,并以書面報告的形式
提出具體的解決辦法,報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。對管道施工所經(jīng)路線的障礙物進
行初步清除,為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。
2.2測量放樣
進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙,按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤?/p>
標(biāo)高,定出溝槽中線與井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點,作為整個排水工程的控制點。每次測量均
要閉合,按規(guī)嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高;并放出管溝基槽邊線,在邊
線設(shè)置小木樁。溝槽放線抄平后,應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記
錄本,認真詳細記錄,必要時應(yīng)附示意圖。
2.3探管與地下管線保護措施
在施工前必須對施工圍的管線情況進行調(diào)查,并與甲方、供水、電訊、軍警、市政管
理部門加強聯(lián)系溝通,搜集資料。并在基坑施工前先進行儀器探測。
2.3.1管線保護措施
因地下管線布置情況不明,本工程與現(xiàn)狀管線交叉、聯(lián)系繁多,為確保施工安全,施
工開挖前需與周邊用地單位與各地下管線主管部門進一步共同核實現(xiàn)狀管和纜線等地下
障礙物位置,妥善處理與相關(guān)管線的平面與高程關(guān)系與施工無矛盾后,方可挖土。
沿線管線應(yīng)重點加以保護,施工期間為了保護好管線,我們制定了下列措施:
1、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料,與電訊、電力、供水、軍隊等
有關(guān)單位聯(lián)系、協(xié)商,調(diào)查管線的走向位置和埋設(shè)深度,取得管線走向圖,實地打點放樣。
在施工前召開各管線單位施工配合會議,進一步搜集管線資料。對管線部位要指定專人進
行精確探測,對非管線部位亦要進行普測。對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要
的樣洞(開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場),核對弄清地下管線的確切情
況(包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等),做好記錄。對管
線部位,須有明顯標(biāo)志,隊長、施工員須熟悉本段管線位置。
2'在現(xiàn)場施工總平面布置圖上標(biāo)明影響施工和受施工影響的地下管線。工程實施前,
向有關(guān)管線單位提出監(jiān)護書面申請,做好監(jiān)護交底。
3、工程實施前,把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技
術(shù)負責(zé)人、施工員、班組大直至每一位操作工人作層層安全交底,填寫安全交底記錄,明
確各級人員的責(zé)任。
4、工程實施前,落實保護本工程地下管線的組織措施,公司委派管線保護專職人員負
責(zé)地下管線的監(jiān)護和保護工作。項目部和各班組設(shè)兼職管線保護負責(zé)人,組成地下管線監(jiān)
護體系。
5、工程實施前,對參與本工程施工的職工(包括民工)進行“保護公用事業(yè)管線重要
性與損壞公用管線危害性”的宣傳教育,嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。
6、對受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測點,工程實施時,與時向建設(shè)單位
和有關(guān)管線管理單位提供觀測點布詈與沉降觀測資料。
7、成立由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護領(lǐng)導(dǎo)小活
動,定期開展活動,檢查管線保護措施的落實情況與保護措施的可靠性,研究施工中出現(xiàn)
的問題,與時采取措施完善保護方案。
8、各級都要成立有力的管線保護小組。各保護管線小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查,
各項保護措施是否落實,才能動工。
9、嚴格按照經(jīng)總公司和監(jiān)理公司審定的施工方案和地下管線保護技術(shù)措施施工。各級
管線保護負責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線,督促操作(指揮)人員遵守操作規(guī)程,制止
違章操作、違章指揮和違章施工。
10、施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危與管線安全等異
常情況時,立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究,商議補救措施,在沒作出統(tǒng)一結(jié)
論前‘不擅自欠理或繼續(xù)施工。
11、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線,事先制定應(yīng)急措施,配備好搶修器
材,以便在管線出現(xiàn)險兆時與時搶修,做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故,立刻保
護現(xiàn)場,24h報上級部門和建設(shè)單位。特殊管線立即上報,通知有關(guān)管線單位要求搶修,
積極組織力量協(xié)助搶修工作。
12、加強思想政治工作,要對全體人員(包括民工)講清楚保護管線的重要性,明確
要求。
13、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者,除受經(jīng)濟行政處分外,按情節(jié)嚴
重的要追究刑事責(zé)任。
2.3水管檢查
管道運到現(xiàn)場,可采用目測法,對管道是否有損傷迸行檢驗,并做好記錄與驗收手續(xù)。
如發(fā)現(xiàn)管道有損傷,應(yīng)將該管道與其它管道分開,立即通知管道供應(yīng)廠家。進行檢杳,分
析原因并作出鑒定,以便與時妥善處理。
第三章管道溝槽開挖施工方法
3.1管道溝槽開挖
管道定位測量和放線結(jié)束后,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后,可以進行溝槽開
挖。
在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況,調(diào)查的主要容有:各溝槽
段的地下水位和土質(zhì)情況,地下各種電纜的具體位置,施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜
接的平面位置和高程校對等,以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,溝槽開挖
的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大
小以與機械配備、勞動力條件等條件確定,采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。即探明管
線后,管線密集和機械不能到達的位置采用人工開挖。在開挖過程中由管理人員在現(xiàn)場指
揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移符合規(guī)要求。
管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時,隨時測量監(jiān)
控,保證開挖邊坡、基坑尺寸,軸線、槽底的高程應(yīng)達到溝槽驗收規(guī)定的要求。
槽底最小寬度表
管徑D(mm)槽底寬度B(mm)
150<DW3002D+U00
300WDW4502D+1100
450WDW8002D+1100
注:有支撐溝槽的支撐寬度未計入。
3.2人工開挖時應(yīng)注意下列事項:
1、溝槽應(yīng)分段開挖,并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度,若有坡度,應(yīng)由低向高處進
行。
2'開挖人員不應(yīng)分布過密,以間隔3m為宜,在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完
整,防止坍塌,必要時應(yīng)支撐保護。
3、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時,應(yīng)嚴加保護,并與時與有關(guān)單位聯(lián)系,
會同%理。
4、溝槽檢查驗收:溝槽開挖完成后,進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)
高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:
溝槽開挖允許偏差和檢查方法
允許偏差檢查頻率
序號項目檢查方法
(mm)困點數(shù)
1槽底高程+303用水準(zhǔn)儀測量
槽底中線每側(cè)不小于設(shè)計和掛中心線用尺量,每
26
寬度施工規(guī)規(guī)定每10米側(cè)3點
不陡于設(shè)計和用坡度尺檢驗每側(cè)計
3溝槽邊坡6
施工規(guī)規(guī)定3點
開挖出來的土方,其中施工道路一側(cè)的土壤,應(yīng)與時將部分直接裝車清走,以便留出
工作面進行下一工序和堆放材料。
第五章安裝與敷設(shè)
5.1管道的進場堆放與運箱
①、當(dāng)管道直接放在地上時,要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利
物體,要有防止管道滾動的措施。
②、不同管徑的管道堆放時,應(yīng)杷大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩利用木楔或
木板擋住。
⑤、短距離搬運,不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動,以防損傷管道。
?、上下疊放運輸,其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸父,要求平坦,并用柔
韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上,防止?jié)L動和碰撞。
5.2管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)欠理與墊層施工
①、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計要求進行軟基處理,如管道地基土為淤泥則要求換土處理,
地基士承載力應(yīng)不低于lOOKPa。
②、管道基礎(chǔ)軟基處理采用砂基礎(chǔ)。
5.3管道安裝施工工藝
(一)管材選用
1、本工程的管道采用明挖施工,管材選用HDPE雙壁波紋管。
2、管道產(chǎn)格選用國標(biāo)管材。
(二)施工原則
管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件與其材料經(jīng)抽樣檢查(按
根或件數(shù)的10%)合格后,方進行鋪設(shè),并按以下的原則進行實施:
(1)管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工與驗收
規(guī)》進行施工。
(2)管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國
家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工與驗收規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。
(3)溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管道與構(gòu)筑物不產(chǎn)生
移位,必要時可以對管道采取限位措施。
(4)所有排污管材與其配件均須符合設(shè)計圖紙與國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求。
(三)施工工藝流程
1、施工工藝流程圖見下圖:
(四)溝槽檢查驗收
溝槽開挖完成后,進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽
邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:
允許偏差檢查頻率
序號項目檢查方法
(mm)圍點數(shù)
1槽底高程0,-303用水準(zhǔn)儀測量
兩
槽底中線掛中心線用尺量
2不小于規(guī)定井6
每側(cè)寬度每側(cè)3點
之
用坡度尺校驗
3溝槽邊坡不小于規(guī)定間6
每側(cè)計3點
(五)、管道鋪設(shè)基本要求
1、下管前,先清除管坑雜物,加固基坑的支撐,排除基坑的積水,然后在平基上彈放
管道中線,復(fù)核平基面標(biāo)高。
2、管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管
材。
3、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況,采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好,
然后對線校正,嚴格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進行下管,并用中心線法或邊線法控
制管道的中線和高程。
4、管道穩(wěn)定后,應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程,使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進行
下一工序的施工。
第六章井室與化糞池結(jié)構(gòu)施工
本工程檢查并采用01OOD成品檢查井,化糞池采用鋼筋驗組合式化糞池。
抹面、勾縫、座漿、抹三角灰用1:2防水水泥砂漿。
6.1、井室安裝
1、安裝前校核基礎(chǔ)尺寸與高程,測放出井中位置。
2、井室安裝前,基墊層表面平整夯實。
3、井室安裝:井室安裝必須垂線對中點,用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。
4'檢查井的并環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高一樣;
5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
(1)井面、井底高程誤差超標(biāo),測量監(jiān)控工作不嚴格。
(2)排水井標(biāo)高尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻,末嚴格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。
(3)井環(huán)開裂,井蓋安裝不平穩(wěn),車輛通行時跳動。
(4)砂漿強度不足,未嚴格按配比調(diào)配砂漿。
6.2、化糞池采用鋼筋磴組合式化糞池。
1、預(yù)制鋼筋混凝土組合式化糞池技術(shù)參數(shù)
我部采用的預(yù)制鋼筋混凝土組合式化糞池為圓形結(jié)構(gòu):
頂部單體承載能力215噸;
荷載條件:永久荷載:士自重:18KN/M3;
化糞池埋深0.5—5米以上;
可變荷載:150KN/M、地耐力承載標(biāo)準(zhǔn)100KN/M2;
磴標(biāo)號:C30抗?jié)B(S6)混凝土;
鋼筋種類:HPB235、HPB335
2、安裝施工
①由于預(yù)制鋼筋混凝土組合式化糞池體積與重量皆較大,故安裝時需采用起重機配合專
業(yè)安裝人員施工,化糞池安裝完成經(jīng)過驗收合格后方可進行隱蔽。
②化糞池基礎(chǔ)采用砂墊層
③化糞池安裝過程中,安排專職測量人員對標(biāo)高進行測量和復(fù)核,嚴格控制化糞池進出
口標(biāo)高合符相關(guān)設(shè)計與圖紙要求。
6.4、質(zhì)量要求
檢查并檢查項目見下表
項次檢查項目允許偏差檢驗方法
1砂漿強度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)參見GBJ107-87
2井身與化糞池尺寸+20,用尺量,長寬各1點
3井口高程(mm)+10,-30用水準(zhǔn)儀測量1點,與井邊路面平
4軸線偏移(mm)20用經(jīng)緯儀測1點
第七章安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
7.1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
保證項目,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道不得有泥土、石專石、砂漿、木
塊等雜物。
檢查驗收:安管允許偏差與檢驗方法見《安管允許偏差與檢驗方法表》。
安管允許偏差與檢驗方法表
允許偏差檢查頻率
序號項目檢驗方法
(mm)圍點數(shù)
1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量
2管底高程152用水準(zhǔn)儀測量
3相鄰管底錯口53用尺量
7.2管道閉水試驗
試驗前,管道與檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格,管道未回填土且溝槽無積水,封堵全部
預(yù)留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力,同時對管道部進行檢查,要求無裂縫、
小孔等缺陷,并清除管殘渣、垃圾、雜物等。試驗前檢查合格后,方可進行閉水試驗。
對所需試驗的管段兩端迸行封堵,封堵好后向管道注水,管段注滿水后,需至少浸泡
24h。
管道閉水試驗允許滲水量
允許滲水量允許滲水量
管道徑/mm管道徑/mm
/[m3/(24h*km)]/[m3/(24h*km)]
30021.6290037.50
40025.00100039.52
50027.95110041.45
60030.60120043.30
70033.00130045.00
80035.35140046.70
當(dāng)管道徑大于上表規(guī)定的管徑時,實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量:
Q=1.25D式中Q——允許滲水量,m3/(24h-km);
D——管道徑的開根號,mm°
第八章溝槽回填施工方法
8.1溝槽回填
1、排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應(yīng)與時進行回填。
2、溝槽回填施工質(zhì)量的好壞,直接影響今后排水管道的使用壽命和工程運行的好壞,
是極其重要的環(huán)節(jié)。
3、回填時夯實兩邊填料,動作不能過猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量讓兩人沿管
對稱填筑,該部分的密實度應(yīng)達到95%。回填還應(yīng)注意:
4、管頂以上0.7m圍,必須用人工回填、夯實,嚴禁使用機械推土滾壓回填;管頂0.7ni
以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。
5、填土含水量:在夯實前應(yīng)先試驗,得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少
夯實遍數(shù)。
6、人工填土方法:從場地最低部分開始,由一端向另端由下而上分層鋪填。每層虛鋪
厚度,每層控制在30?50cll1,采用蛙式打夯機夯打密實。
7、填土基底要求:回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈,并應(yīng)
采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。
8、檢杳井、雨水口與其它井室周圍的回填,應(yīng)符合下列規(guī)定:
9、水泥砂漿強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定;
10、井室周圍的回填:應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行;當(dāng)不便同時進行時,應(yīng)留臺階
形接茬;
11、井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行,且不得漏夯;
第九章大開挖排水管道施工質(zhì)量控制措施
9.1管材質(zhì)量要求
管材須附有出廠合格證,并按行業(yè)規(guī)檢驗合格,方能使用。安裝前檢查管的外觀質(zhì)量。
9.2安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道不得有泥土、磚石、砂漿、
木塊等雜物。
2、管接口要平直,間隙要均勻,要整齊、密實、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。
3、檢查井井流槽應(yīng)平順,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物。
4、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確
5、井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準(zhǔn)確。
第十章施工要求
10.1技術(shù)要求
①、開工前由項目經(jīng)理部對施工班組作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄,
施工員、測量工要熟悉圖紙,領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求,建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。
②、專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制,要與時復(fù)撒灰線,與時控制開挖標(biāo)高。
③、施工員、測量工換班時,要認真進行書面交接,確保開挖質(zhì)量。
④、防陷措施,開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時,應(yīng)鋪墊30-50cm厚
的碎石墊層。
⑤、基坑開挖時,應(yīng)做好坑外排水工作,避免雨水流入基坑?;禹斪龀雠潘露?,
以防雨水流入基坑。
10.2安全要求
1、大型機械執(zhí)行司機崗位責(zé)任制,持證上崗,專機專人駕駛,認真填寫機械履歷卡,
非機組人員不得擅自操作。
2、駕駛室要保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作,嚴禁機械帶病運
轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
3、定期對進場機械設(shè)備進行檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)的問題按照“三不放過”的原則進行
整改,防止機械事故的發(fā)生。
4、挖土機回轉(zhuǎn)半徑以嚴禁站人或者進行挖土、清理等任何工作。
10.2.1挖機安全操作規(guī)程
1、發(fā)動機起動后,鏟斗、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動,輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)
與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不得過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成
懸空狀態(tài)而不能自然塌落E寸,需用人工處理,嚴禁用鏟刀將懸空土方砸下。
4'嚴禁將鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過,向運土車輛卸土?xí)r,應(yīng)降低鏟斗高度,防止
偏載或砸壞車輛,鏟斗運轉(zhuǎn)圍,嚴禁站人。
10.3文明施工
10.3.1近鄰協(xié)調(diào)
1、成立協(xié)調(diào)小組負責(zé)同業(yè)主駐工地代表與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作,保證工程的順利開
展。
2、所有進出車輛,一律經(jīng)洗車臺清理后進入正式道
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