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中國建筑工程總公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.

薈港尊邸1期

平臺施工電梯及物料提升機通道

施工方案

中建三局建設(shè)工程股份有限公司

深圳薈港尊邸項目經(jīng)理部

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二。一四年三月

中國建筑工程總公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.

平臺施工電梯及物料提升機通道

施工方案

審批：_____________

審核：-------------

編制:

中建三局建設(shè)工程股份有限公司

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深圳薈港尊邸經(jīng)理部

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2014年3月

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目錄

1編制說明....................................................................3..

1.1編制目的..................................................................3...

1.2土要編制依據(jù)：.............................................................3...

2、工程概況..................................................................3..

3、通道布置...................................................................3..

3.1通道布置概況..............................................................3...

3.2通道搭設(shè)方法.............................................................4...

4、施工工藝...................................................................8..

4.1材料選擇.................................................................8...

型鋼...................................................................8...

鋼管...................................................................8...

扣件...................................................................9...

鋼絲繩.................................................................9...

腳手板.................................................................9...

安全網(wǎng).................................................................9...

4.2旅T通道搭設(shè)流程......................................................10

4.3搭設(shè)要求.................................................................W

4.4施工通道檢查與驗收....................................................10

4.4.1施工通道的檢查....................................................10

4.4.2施工通道的驗收....................................................1.1

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4.5施工通道的維護與保養(yǎng)....................................................1.1

4.6施工通道的拆除..........................................................12

5、質(zhì)量、安全保證措施.....................................................13

5.1質(zhì)量要求.................................................................13

5.2安全保證措施..............................................................15

5.3應(yīng)急預(yù)案..................................................................16

6、文明施工措施...............................................................16

7、外腳手架計算書..........................................................16

7.1落地式腳手架計算書......................................................16

7.2懸挑式腳手架計算書......................................................26

7.3復(fù)式樓中庭施工通道腳手架計算書.........................................33

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1編制說明

1.1編制口的

本方案用于指導(dǎo)薈港尊邸1期工程塔樓施工升降機及物料提升機安裝后，樓層內(nèi)材料

運輸通道工作，以保證施工升降機及物料提升機材料等運輸工作安全、有序、高效的完成。

1.2主要編制依據(jù)：

(1)施JL升降機使用說明書

(2)物料提升機使用說明書

(3)GB10055《施工升降機安全規(guī)則》

(4)GB/T10054《施工升降機技術(shù)條件》

(5)業(yè)主提供的相關(guān)圖紙

(6)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)；

(7)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)；

(8)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)；

2、工程概況

本工程地處深圳市龍華新城核心地區(qū)(原龍華二線拓展區(qū))北側(cè)，該區(qū)域位于深圳市

城市發(fā)展中心主軸，南臨福田區(qū)，是福田中心區(qū)發(fā)展后備用地，及作用于中心區(qū)配套服務(wù)

的高尚生活居住區(qū)和文化、體育、教育配套區(qū)。區(qū)域內(nèi)新開通的深圳北站連接廣深港高速

鐵路、廈深客運專線、西部沿海客運專線等國家鐵路干線。本項目用地位于布龍路以西、

和平路以北，與4號線龍勝站及6號線毗鄰、銜接。

薈港尊邸1期占地面積41345.65擬建總建筑面積約為6.2萬而。

3、通道布置

3.1通道布置概況

由于本工程塔樓結(jié)構(gòu)每層差異較大，且施工電梯及物料提升機安裝位置距離建筑物的

遠近不統(tǒng)一，對于材料或人員從升降機到樓層內(nèi)的運輸通道需設(shè)置以下幾種施工通道。

1、平臺2#施工電梯及2#、3#物料提升機安裝完畢后吊籠緊靠結(jié)構(gòu)邊緣，因此2#施

工電梯及2#、3#物料提升機與建筑物之間無須設(shè)置施工通道，材料可直接進入樓層。

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2、除第1條外的所有施工電梯及物料提升機由于安裝完畢后吊籠與結(jié)構(gòu)邊緣之間存

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在外腳手架，因此在這些區(qū)域需搭設(shè)腳手架施工通道。

3、由于本工程塔樓為復(fù)式樓，個別施工電梯及物料提升機安裝時無法避開室內(nèi)中庭，

因此在復(fù)式樓中庭二樓板的位置需搭設(shè)腳手架施工通道。

3.2通道搭設(shè)方法

1、針對3.1條中第2條,根據(jù)塔樓高度A1棟施工通道設(shè)置方法如下：

施工電梯處外架采用落地架和懸挑架的組合形式，該處外架與整體外架斷開，須重新

搭設(shè)。落地架采用648.3X3.5鋼管搭設(shè)，立桿橫距為0.9m,縱距分別為1.6m、0.8m、

1.6m,步距為1.8m和1.35m交替進行，橫向小橫桿間距為500mm搭設(shè)高度為24m架體

須附墻，由于該架體搭設(shè)長度為3跨，因此在架體每兩步架體兩端各設(shè)置一個連墻件。設(shè)

置連墻件形式同落地式腳手架施工方案中的附墻形式。在架體兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐。落地

架須進行卸載，卸載方法及高度同落地式腳手架中的卸載方法及高度。電梯門洞處采用

50X100木材@200墊底，上鋪單層模板。該處外架搭設(shè)不意圖如卜：

正寸百

對于24米以上的施工通道采用懸挑式施工通道，該處懸挑架采用16號工字鋼，并用

6*37股直徑16m啾J絲繩反拉卸載。工字鋼間距分別為1600mm800mm1600mm懸挑長

度1300m礎(chǔ)體搭設(shè)間距同該處落地架的間距。工字鋼頂面及底面對應(yīng)立桿位置焊接10cm

長中25鋼筋頭，立桿套在釧筋頭上，防止立桿偏移，懸挑層分別選在笫8層及第12層。

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架體須附墻，由于該架體搭設(shè)長度為3跨，因此在架體每兩步架體兩端各設(shè)置一個連墻件。

設(shè)置連墻件形式同懸挑式腳手架施工方案中的附墻形式。在架體兩側(cè)設(shè)置連續(xù)剪刀撐。懸

挑架須進行卸載，卸載方法及高度同懸挑式腳手架中的卸載方法及高度。電梯門洞處采用

50X100木楊@200墊底，上鋪單層模板。該處外架搭設(shè)示意圖如下：

””沌本棋撼

1118MS

2、針對3.1條中第2條，根據(jù)塔樓高度除A1棟外的施工通道設(shè)置方法如下：

物料提升機處外架采用落地架形式，該處外架與整體外架斷開，須重新搭設(shè)。落地架

采用力48.3X3.5鋼管搭設(shè)，立桿橫距為0.9m,縱距分別為0.8m、1.6m、0.8m,步距為

1.8m和1.35m交替進行，橫向小橫桿間距為500mm搭設(shè)高度為24m架體須附墻，由于

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該架體搭設(shè)長度為3跨，因此在架體每兩步架體兩端各設(shè)置一個連墻件。設(shè)置連墻件形式

同落地式腳手架施工方案中的附墻形式。落地架須進行卸載，卸載方法及高度同落地式腳

手架中的卸載方法及高度。物料提升機門洞處采用50X100木舫@200墊底，上鋪單層模

板。該處外架搭設(shè)示意圖如下：

3,針對3.1條中第3條，在復(fù)式樓中庭二樓板的位置或施工電梯及物料提升機入樓

層處無樓層板的位置.搭設(shè)腳手架施工通道。施工通道設(shè)置具體方法如下:

該通道采用落地式腳手架搭設(shè)。該落地式腳手架采用648X3.5立桿配合可調(diào)頂撐支

撐板底平臺，該通道搭設(shè)寬度為2.1米，搭設(shè)高度為3.15米（即標(biāo)準(zhǔn)層層高），搭設(shè)長度

根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。滿堂架立桿縱距為0.9米，立桿的橫距為0.7米，橫桿步距為

1.45m。底部距樓板面200mm沿縱橫水平水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。搭設(shè)時

拉線定位,做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采用標(biāo)準(zhǔn)桿件。

滿堂架四邊與中間設(shè)置縱向剪刀撐，連續(xù)設(shè)置。沿施工通道方向剪刀撐寬度為5跨,

斜桿與地面的傾角為45?60度，與施工通道垂直方向剪刀撐寬度為3跨。

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施工通道水平支撐鋼管布置圖

支架立桿橫向支撐策管板底支撐鋼管

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—

4

V三

C0廠00

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UCD

腳手板

施工通道平面示意圖

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施工通道側(cè)立面示意圖

4、施工工藝

施工通道搭設(shè)嚴格按照公司《安全管理標(biāo)準(zhǔn)化圖冊》施T.

4.1材料選擇

4.1.1型鋼

本工程懸挑架選用16號普通工字鋼，其相應(yīng)材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范。為防止

腳手架立桿滑移，工字鋼上立桿位置應(yīng)焊接100mm高①25的鋼筋短頭對立桿加以固定。

4.1.2鋼管

鋼管選用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GBT13793中3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符

合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GBT700中Q235-A級鋼的規(guī)定。采用的鋼管類型應(yīng)為國家

標(biāo)準(zhǔn)48X3.5,但考慮到市場材料供應(yīng)與材料銹蝕程度偏差，計算時可按48X3.0,以確

保安全。

腳手架鋼管的表面質(zhì)量及外形應(yīng)符合下列要求：

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（1）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)仃裂

縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕。鋼管壁厚及外徑偏差不應(yīng)大于-0.5mm,

端面偏差不應(yīng)大于1.7mm。

（2）舊鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于0.5mm,彎曲變形各種桿件鋼管的端部彎曲LW1.5m

時，不應(yīng)大于5mm立桿鋼管彎曲當(dāng)3mvW4mK寸，不應(yīng)大于12mm當(dāng)4mv區(qū)6m時，不

應(yīng)大于20mm水平桿斜桿的彎曲LW6m不應(yīng)大于30mm

（3）所用鋼管均應(yīng)符合CI形象要求，外架立桿及水平桿刷成黃色；剪刀撐刷成黑黃

相間顏色。

4.1.3扣件

（1）扣件包括直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等。

（2）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼

管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，其附件的制造材料應(yīng)符合GB700-79中A3鋼的規(guī)定，

螺紋應(yīng)符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB95-76《墊圈》的規(guī)定。扣件與

鋼管的貼合面必須完好不變形，扣件扣緊鋼管時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，

旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間小于1mm扣件表面應(yīng)進行防銹處理。

（3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N?m時，不得發(fā)生破壞。

<4）扣件驗收應(yīng)符合下列規(guī)定；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告

和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑動

的螺栓必須更換；新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。

4.1.4鋼絲繩

鋼絲繩選用6*37股直徑16mm絲繩，強度極限21550MPa斷股、銹蝕嚴重的鋼絲

繩不得使用?；ɑ@螺絲選用與鋼絲繩匹配的規(guī)格。

4.1.5腳手板

腳手板采用鋼板網(wǎng)，擋腳板高度為200mm

4.1.6安全網(wǎng)

按照深圳市安全監(jiān)督總站的有關(guān)規(guī)定，本工程安全網(wǎng)全部采用綠色阻燃密目式安全

網(wǎng)，兜網(wǎng)采用尼龍網(wǎng)。

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4.2施工通道搭設(shè)流程

4.3搭設(shè)要求

腳手架立桿、橫桿、剪刀撐、橫向斜撐、連墻件、護欄和擋腳板、掃地桿等搭設(shè)要求

參照項目技術(shù)部編制的《外腳手架施工方案》。

此外轉(zhuǎn)料平臺腳手架還應(yīng)滿足下列要求：

（1）施工通道腳手架必須嚴格按照施工方案的要求搭設(shè)。

（2）施工通道腳手架兩側(cè)設(shè)置斜撐及臨邊防護欄桿，每層樓應(yīng)設(shè)置連墻件和剪刀撐，

并嚴格按照施工方案要求采取卸荷措施。

（3）施工通道腳手架內(nèi)側(cè)張掛密目式安全網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)料平臺外側(cè)設(shè)置踢腳板。

4.4施工通道檢查與驗收

4.4.1施工通道的檢查

0）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時加固

和消除隱患。本工程外架每搭設(shè)10m,必須對外架復(fù)核一次，采用每層交圈復(fù)核，通過連

墻件來調(diào)整外架和結(jié)構(gòu)的距離從而控制外架垂直度。

O各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓

逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。

O檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時糾正。

④連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。

?要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等

安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整，牢固，能正常發(fā)揮安全作用.如果有損壞者

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要及時調(diào)換，如有松動者應(yīng)及M緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。

⑥如腳手架有開口、斷口和出入口，應(yīng)對該部位進行重點檢查，使這些部位始終

符合安全規(guī)定。

0檢杳腳手架的荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷

我。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不

穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。

4.4.2施工通道的驗收

施工通道搭設(shè)完成后，施工單位、監(jiān)理單位組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格后，經(jīng)

施工單位項目技術(shù)負責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可投入使用。

4.5施工通道的維護與保養(yǎng)

施工通道在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行口常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和

整修，才能保證其安全使用，施工通道日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次，定期的維護

保養(yǎng)一般每月進行一次。所以要求作業(yè)隊對電梯平臺進行日常的和定期的保養(yǎng)和維修，尤

其是每次強風(fēng)、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。

腳手架保養(yǎng)整修的主要內(nèi)容有：

（1）檢查腳手架基礎(chǔ)有無不均勻下沉，腳手架底部有無堆放雜物；

（2）檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時加固

和消除隱患。

（3）各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓

逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規(guī)定的力矩范圍內(nèi)。

（4）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及

時糾正。

（5）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。

（6）要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外側(cè)擋板、欄桿和接地防雷等

安全設(shè)施進行檢查，保證這些安全設(shè)施完整、牢固，能E常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者

要及時調(diào)換，如有松動者應(yīng)及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。

（7）如腳手架有開口、斷口和出入口，應(yīng)對該部位進行重點檢查，使這些部位始終

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符合安全規(guī)定。

(8)檢查腳手架的荷載情況，使其不超過設(shè)計荷載，如有超載應(yīng)及時卸荷至設(shè)計荷

載。還要檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不

穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時糾正。此外還要逐FI清理腳手板上的垃圾。

(9)腳手架使用中必須經(jīng)常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆積過多的施

工材料，或多人擠在一起，以免架子發(fā)生超載，造成事故。

(10)腳手架上施工材料應(yīng)隨用隨運，施工荷載不得大于3kN/m,使用機具、材料等

盡僦放在腳手架里側(cè)，以減小傾覆力矩。

4.6施工通道的拆除

施工通道使用完畢后立即拆除，在施工通道腳手架拆除前應(yīng)作好以下工作：

(1)對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重降患。如存在影響拆除腳手架安全的障

患，應(yīng)先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發(fā)生危險。

(2)在拆除腳手架時，應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大

塊的裝入容器內(nèi)由垂直運輸設(shè)備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內(nèi)運下。

(3)腳手架在拆除前，應(yīng)先明確拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直

運輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法和用語，拆除的安全

措施和警戒區(qū)域。

(4)嚴格遵循拆除順序，山上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：

欄桿一腳手板一剪刀撐一大橫桿一小橫桿一立桿。

(5)外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向

工作的安排。

(6)拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監(jiān)護人員要特別注意外，還

應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此警示標(biāo)志必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。

(7)在拆除的腳手架周圍，明顯標(biāo)示“禁止入內(nèi)”字樣的標(biāo)志，并有專人監(jiān)護，以保

證拆腳手架時無其他人員入內(nèi)。

(8)拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應(yīng)及時清理，將合格的，需要

整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放.對合格件應(yīng)及時進行保養(yǎng)，保養(yǎng)后

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送倉庫保管以備今后使用。

(9)本工程腳手架拆除時遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。

(10)拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。

(11)腳手架拆除過程中，中途不得換人，如必須換人，則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代

清楚。

5、質(zhì)量、安全保證措施

5.1質(zhì)量要求

腳手架質(zhì)量要求

項目技術(shù)要求允許偏差(mm檢查方法與工具

表面堅實平整

排水不積水

—

地基基礎(chǔ)墊板不晃動觀察

不滑動

底座

不沉降-10

立桿垂直度H=27—±30經(jīng)緯儀

—±20

縱向水平桿高差水平儀

—±10

雙排腳手架橫向水平桿外伸長度

外伸150mm-20鋼板尺

偏差

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項目技術(shù)要求允許偏差（mm檢查方法與_1_具

1

4

Xa

3

主節(jié)點處各扣

件中心點相互aW150mmp鋼卷尺

a，

距離2

同步立桿上兩

個相隔對接扣AN500mm鋼卷尺

rr

八

扣件的高差

T

1彳

件立桿上的對接

aWh/3

扣件置主節(jié)點鋼卷尺

安101-

的距離600mmy

裝

):?

縱向水平桿的

aWla/3

對接扣件至主鋼卷尺

1

節(jié)點的距離500mm

二

縱向水平桿相

鄰接頭水平距a，500mm鋼卷尺

離1^00*W3

螺栓擰緊扭力

40?65N,m—扭力扳手

矩

剪刀撐斜桿與地面

45°?60°—角尺

的傾角

腳?匚

a=130ni：=4

J

手對接150mm鋼卷尺

板^300-------------

300mm

夕卜

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項H技術(shù)要求允許偏差（mm檢查方法與工具

5.2安全保證措施

（1）所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)做好進場三級教育，并做

好會議記錄，進行詳細的安全技術(shù)交底。

（2）架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐層、逐流水段進行驗收，并填寫驗

收單，經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)使用。

（3）搭設(shè)鋼管腳手架，應(yīng)設(shè)避雷裝置，包括避雷針、避雷器、避雷線。腳手架防雷

措施，將建筑物上的避雷針引出與個段腳手架承載裝置的四角焊接，其接地電阻不大于10

Q。

（4）高空作業(yè)要正確使用“三寶”o

（5）遇有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，大雨后進行操作要有

防滑措施，且復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。

（6）腳手架停用一個月、作業(yè)層上施加施工荷載前、每搭設(shè)10-13m后都都要進行

腳手架及其地基基礎(chǔ)的驗收。

（7）及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。

（8）焊接作業(yè)時，要注意防火，遇風(fēng)時，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)板，避免火花飛濺。

（9）外架上不得堆放鋼筋，模板等材料。

（10）拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆

欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐；后拆小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴

禁上下同時進行拆除作業(yè)。

（11）拆除要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，要先

通知對方，以防墜落。

（12）拆下的材料,嚴禁拋擲，應(yīng)運到指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天

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消，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。

（13）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，要將拆除情況交代清楚后方可

離開。

（14）拆除時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，防止事故發(fā)生。

（15）本腳手架搭設(shè)主要由項目工程部負責(zé)實施，安全部與技術(shù)部負責(zé)對現(xiàn)場施工進

行檢查與指導(dǎo)。

5.3應(yīng)急預(yù)案

施工通道施工極可能發(fā)生高空墜落、物體打擊等重大傷亡事故。本預(yù)案針對電梯平臺

施工可能發(fā)生的高空墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。具體應(yīng)

急預(yù)案詳見項目技術(shù)部編制的《外腳手架專項施工方案》。

火警：119公安：110醫(yī)疔：120交通：122

6、文明施工措施

（1）鋼管、扣件等根據(jù)長短、大小統(tǒng)一堆放，方便轉(zhuǎn)移，不得散亂并有散失。

（2）操作人員應(yīng)做到落手清，工完料盡、物盡其用、廢料歸堆，并清運出場的責(zé)任

到位工作。

（3）落地料、廢料必須按時清理干凈。

（4）模板、竹木料不準(zhǔn)亂堆、混放、散落或隨意作它用。

（5）模板、木楊堆場根據(jù)模板規(guī)格、大小堆放；高度符合要求；底部高出地面；防

止雨水淋濕；方便塔吊轉(zhuǎn)移。

（6）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。

7、外腳手架計算書

7.1落地式腳手架計算書

選擇外架搭設(shè)最大高度為24m,進行架體搭設(shè)穩(wěn)定性驗算。具體驗算過程如下：

一、參數(shù)信息：

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1.腳手架參數(shù)

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雙排腳手架實際搭設(shè)高度為24米，采用單立管；

搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.6米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；

內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；

小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2根；

計算時偏安全計算，計算采用的鋼管類型為048X3.0；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80；

連墻件采用兩步兩跨，豎向間距3.15米，水平間距3.0米，采用扣件連接：

連墻件連接方式為雙扣件。

2.活荷載參數(shù)

施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：每個施工電梯最大載貨量為20KN,最多可載4輛小推車，按

每輛小推車和人的總荷載為5KN,由于每個通道面積為1.5X0.9米，因此施工溝布活荷

載為5/(1.5X0.9)=3.7kN/m2；腳手架用途：施工通道；

同時施工層數(shù):2層；

3.風(fēng)荷載參數(shù)

本工程地處深圳市，基本風(fēng)壓為0.75kN/m2(50年重現(xiàn)期)；

外腳手架計算中考慮風(fēng)荷載作用

風(fēng)荷載高度變化系數(shù)PZ,計算連墻件強度時取0.92,計算立桿穩(wěn)定性時取0.74,

風(fēng)荷載體型系數(shù)us為1.2；

4.靜荷載參數(shù)

每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.1297；

腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):0.350；欄桿、擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.170；

安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.01；腳手板鋪設(shè)層數(shù):6：

腳手板類別：木腳手板；欄桿擋板類別：欄桿、木腳手板擋板；

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每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m）:0.033。

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二、小橫桿的計算：

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的

腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P1=0.033kN/m；

腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.35X1.5/3=0.175kN/m；

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q1=P1+P2=0.206kN/ra

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q2=3.7X1.5/3=1.85kN/m：

荷載的計算值:q=1.2X0.033+1.2X0.175+1.4X1.85=2.84kN/m；

q

]」」」」」_□」」_□」」」■!

----------------1-----------------

小橫桿計算簡圖

2.強度計算

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，

計算公式如下：

最大彎矩Mqmax=2.84X0.92/8=；最大應(yīng)力計

算值o=Mqmax/W64.165N/mm；

小橫桿的最大彎曲應(yīng)力。:64.165N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm2.

滿足要求！

3.撓度計算：

最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度

荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.033+0.175+1.85=2.058kN/m；

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3845/

45

最大撓度V=5.0X2.058/2X900/(384X2.06X10X107800)=0.405mm：

小橫桿的最大撓度0.405mmd、于小橫桿的最大容許撓度900/150=6與10mm滿足要求!

4.支座反力計算：

Rmax=ql/2=2.058X0.9/2=0.926kN

三、大橫桿的計算：

大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

1.荷載值計算

由上節(jié)可知荷載的設(shè)計值：P=Rmax=0.926kN；

大橫桿計算簡圖

2.強度驗算

最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的彎矩和。

均布荷載最大彎矩計算公式如下：

2

Mmax0.1ql

均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.1X0.033X1.6X；集中荷載最大

彎矩計算公式如下：

監(jiān)皿=0.267P/

集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267X0.926X；

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最大應(yīng)力計算值。=0.404X10海490=89.98N/mm：

大橫桿的最大應(yīng)力計算值。=89.98N/mn｛小于大橫桿的抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm,

滿足要求！

3.撓度驗算

最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分配的撓度和，

單位:mm

均布荷載最大撓度計算公式如下：

,4

k-0,677-i—

100S2

大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:

Vmax=0.677X0.033X1500/(100X2.06X10X107800)=0.051mm；

集中荷載最大撓度計算公式如下：

產(chǎn)戶

-1883x

100班

集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度:

小橫桿傳遞荷載P=(0.03+0.206+0.9)/2=0.568kN

35

V=1.883X0.568X1500/(100X2.06X10X107800)=1.625mm；

最大撓度和：V=Vmax+Vpmax=0.051+1.625=1.676mm

大橫桿的最大撓度1.676mm小于大橫桿的最大容許撓度1600/150=10.6與10mm,滿足要

求！

四、扣件抗滑力的計算：

單扣件承載力設(shè)計值取8.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣

件承載力取值為6.4kNo

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（建筑施工扣件式鋼

管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

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RWRc

其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計值，取6.4kN；

R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P1=0.033X0.9X2/2=0.03kN；

大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.033X1.6=0.05kN；

腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P3=0.35X0.9X1.6/2=0.252kN；

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=3.7X0.9X1.6/2=2.664kN；

荷載的設(shè)計值：R=1.2X(0.03+0.05+0.252)+1.4X2.664=4.2kN；

R<6.4kN,所以單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！

五、腳手架立桿荷載計算：

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.1297kN/m；

NG1=[0.1297+(0.90X2/2)X0.033/1.60]X24=3.558kN：

(2)腳手板的標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；采用木腳手板，自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m之

NG2=0.35X6X1.6X(0.9+0.3)/2=2.016kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)；采用欄桿、木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m

NG3=0.17X6X1.6/2=0.816kN；

(4)吊掛的安全設(shè)施荷載“包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.01kN/m2

NG4=0.01X1.6X24=0.384kN；

經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.774kN

活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2

取值。

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經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

NQ=3.7X0.9X1.6X2/2=5.328kN；

風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計算

W=史?S博3

其中Wo-基本風(fēng)壓(kN/mj,按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)的規(guī)定采

用：

Wo=0.75kN/m2；

Uz-風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)的規(guī)定采用：

Uz=0.74；

Us-腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為1.2；

經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

Wk=0.75X0.74X1.2=0.666kN/m2；

不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2X6.713+1.4X2.7=11.835kN；

考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值為

N=1.2NG+9X1.4NQ=1.2X6.774+0.9X1.4X5.328=14.842kN；

風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩Mw為

Mw=0.9X1.4WkLah2/10=0.9X1.4X0.666X1.6X1.82/10=0.435kN?m；

六、鋼絲繩卸荷計算：

上吊點距內(nèi)上吊點距外

鋼絲繩上下

卸荷點位置卸荷點凈高立桿下吊點立桿下吊點卸荷點水平

1次卸荷吊點的豎向

高度hx(m)hj(m)的水平距離的水平距離間距(m)

距離ls(m)

(mm)(mm)

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11873.630012003

第1次卸荷驗算

a1=arctan(ls/Hs)=arctan(3600/300)=85.24

a2=arctan(ls/Hs)=arctan(3600/1200)=71.57

鋼絲繩豎向分力，不均勻系數(shù)KXK1.5

P1=KfXKXXNXhj(n+1)/HXHL/la=0.8X1.5X10.55X7/25X3/1.5=7.09kN

P2=KfXKXXNXhj(n+1)/HXHL/la=0.8X1.5X13.28X7/25X3/1.5=8.92kN

鋼絲繩軸向拉力

T1=P1/sina1=7.09/sin85.24°=7.11kN

T2=P2/sina2=8.92/sin71.570=9.41kN

卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力[Fg]=max[T1,T2]=9.41kN

Pg=kX[Fg]/a=9X9.41；0.85=99.59kN

鋼絲繩最小直徑dmin=(Pg/0.5嚴=(99.59/0.5嚴=14.11mm

吊環(huán)最小直徑dmin=(4A/n15=(4>fFg]/([f]好#241Xtf/fGSn快14mm

注：[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，技《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》每個拉環(huán)按2個截面計

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算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于65N/mm2

第1次卸荷鋼絲繩最小直徑14.11mm必須拉緊至9.41kN,吊環(huán)最小直徑為14mm本

工程卸荷鋼絲繩直徑為16rmn吊環(huán)直徑為20mm滿足要求。

七、立桿的穩(wěn)定性計算：

不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為：

b=一力

立桿的軸向壓力設(shè)計值：N=14.842-7.09=7.752kN；

計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i=1.59cm；

計算長度附加系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》：k=1.155；當(dāng)驗算桿件長細比時，取k=1.0；

計算長度系數(shù)參照《扣件式規(guī)范》表得：u=1.5；

計算長度，由公式lo=kX口Xh確定：Io=3.118m；

長細比Lo/i=197；

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)。，由長細比lo/i的計算結(jié)果查表得到：4)=0.186：