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文檔簡介

北京小鎮(zhèn)土石方開挖及邊坡治理

方案

第一章編制根據(jù)

根據(jù)十堰市第二建筑設(shè)計(jì)院YTSJ——09施工圖.結(jié)合本工程采

用的有關(guān)規(guī)范編制。規(guī)范及原則如下:《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》

(GB50330-);《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-);《混

凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-);《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收》

(GB50204—92);《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18—84)《施工現(xiàn)場

臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88);《建筑工程質(zhì)量檢查評估原

則》(GB50207-)o

第二章工程概況

一。工程概況

本工程為十堰市家興源房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)局部邊坡土石方開挖

及治理。整個(gè)工程長約110M,寬約50M,高約29M。邊坡分三層開挖,

第一坡段海撥321.10M至327。15M,高6M,坡比為1:0。3;第二

坡段海撥311.10M至32U10M,高10M,坡比為1:0.3;笫三坡段海

撥290o10M至311.10M,高13M,坡比為1:0。3。,錨桿孔徑。100,

深度為6M、5M、3M,錨桿鋼筋采用@22?;炷亮号浣?4)14,

網(wǎng)片鋼筋為成品鋼絲網(wǎng).

混凝土強(qiáng)度等級分別為C20、C25,砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿;

錨桿灌漿為M30水泥砂漿或純水泥漿.

第三章施工總體布署

一。施工程序

1.施工次序:當(dāng)施工方案同意后,第一步先進(jìn)行327。15M至321。

10M土石方開挖,當(dāng)土石方降至321。時(shí),暫停土石方施工,開始

施工第一坡段錨桿和混凝土面板;第二步,當(dāng)錨桿和混凝土面板工

程結(jié)束后再進(jìn)行321。10M至311.10M土石方開挖,當(dāng)土石方降至

311o10M時(shí),暫停土石方施工,開始施工第二坡段錨桿、混凝土基

礎(chǔ)梁、混凝土斜梁、噴射混凝土面層;第三步,當(dāng)錨桿、混凝土基礎(chǔ)

梁、混凝土斜梁、噴射混凝土面層工程結(jié)束后在進(jìn)行土方311。10M

至298.10M土石方開挖,土石方開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高再施工第三坡段

錨桿、混凝土基礎(chǔ)梁、混凝土斜梁、噴射混凝土面層,施工期間各

工序盡量交叉作業(yè)。邊坡應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度自上而下次序以人工分層、

分段休整邊坡,嚴(yán)禁全段面開挖,分層高度為待施工的兩層錨桿對

應(yīng)的高度,分段長度不不小于10米,施工時(shí)各段間隔施工,每段先

施工第一排錨桿,待該排錨桿到達(dá)設(shè)計(jì)基本強(qiáng)度后方可施工下一排

錨桿,待該排錨桿到達(dá)設(shè)計(jì)基本強(qiáng)度后澆筑該兩排錨桿處的面板,

每次分段錨桿到達(dá)設(shè)計(jì)基本強(qiáng)度后方可施工下一段錨桿.上一層錨

桿施工完畢,按上述施工次序進(jìn)行下一層錨桿的施工。灌漿應(yīng)采用

壓力灌漿,灌漿壓力0o2MPa,灌漿時(shí)應(yīng)使?jié){液飽滿并充足灌滿錨

孔。

2o錨桿、梁施工:兩道工序在土石方施工過程中穿插進(jìn)行,要占

用一定的工期。

二。施工組織

我企業(yè)在土石方開挖及邊坡治理施工中構(gòu)成施工項(xiàng)目部,對開

挖土石方和邊坡治理進(jìn)行全面管理并對施工階段的安全、質(zhì)量、工

期、環(huán)境保護(hù)、文明施工等負(fù)責(zé)。

1>人員安排:

2、

項(xiàng)目經(jīng)理石正家

主任工程師楊正斌

II------------

項(xiàng)目工程師張軍

!——

質(zhì)檢員張軍材料員胡桃榮

安全員張孝玉

施工隊(duì)由各專業(yè)施工隊(duì)按統(tǒng)一的人員編制自行組建,設(shè)隊(duì)長一

人、工長一人.基礎(chǔ)施工項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、文明施

工、擾民及民擾問題處理等工作.

三、施工準(zhǔn)備

在工程施工前,由項(xiàng)目經(jīng)理部主持施工準(zhǔn)備會議,講解整個(gè)工

程的施工準(zhǔn)備計(jì)劃,該計(jì)劃重要反應(yīng)動工前、施工中必須做的有關(guān)

工作,內(nèi)容如下:

lo技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉、審查施工圖紙。

2.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作:地上地下多種管線及障礙物的勘測定位;

施工現(xiàn)場平整;測量放線;安全圍護(hù);臨時(shí)供水、供電等管線的鋪

設(shè);臨時(shí)設(shè)施的塔設(shè);現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝。

3勞動組織準(zhǔn)備:建立各施工部的管理組織,集結(jié)施工力量、組

織勞動力進(jìn)場,作好施工人員入場教育工作.

4。材料機(jī)械準(zhǔn)備:根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙和施工預(yù)算,編制詳細(xì)

的材料機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃;簽定材料供應(yīng)協(xié)議;確定材料運(yùn)送方

案和計(jì)劃;組織材料按計(jì)劃進(jìn)場和保管.

50施工場外協(xié)調(diào):由基坑支護(hù)隊(duì)與土方挖運(yùn)隊(duì)共同協(xié)調(diào)交通、環(huán)

衛(wèi)、市容的關(guān)系,擾民及民擾問題處理等工作。

四、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃,該計(jì)劃僅供參照可根據(jù)詳細(xì)狀況進(jìn)行調(diào)

整.

io水電需要量計(jì)劃:需50KVA電量,用水量20m7天

iio勞動力需要量計(jì)戈k

序號部門所需人數(shù)

1邊坡治理施工隊(duì)40人

2土方施工隊(duì)15人

d)施工機(jī)械需要量計(jì)戈ij:

1)施工設(shè)備

設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量

反循環(huán)鉆機(jī)ZQ-502臺

空壓機(jī)9m34臺

2)樁錨施工機(jī)械設(shè)備一覽表

設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量

反循環(huán)鉆機(jī)60P45A3臺

長螺旋鉆機(jī)800型4臺

錨桿機(jī)DHR80A4

注漿設(shè)備4套

導(dǎo)管250m2套

3)鋼筋加工機(jī)械設(shè)備一覽表

設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量

鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11臺

對焊機(jī)1臺

電焊機(jī)Bx-3007臺

鋼筋切割機(jī)GJ51-321臺

4)土方開挖設(shè)備表

設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量

反鏟卡特3003臺

運(yùn)送車8t汽車60輛

第四章土石方開挖

一、爆破方案和抗震措施及邊坡控制

1、測量放線:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行定位放線,按坡度定好開挖上口

線,并作好對應(yīng)的控制,甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)要保護(hù)好。開挖前的原始

地形土貌要得到甲、乙雙方的承認(rèn).

2、爆破方案:

11)、爆破方案:本工程石方爆破采用炮眼法施工.炮孔長期共存選

在暴露面多的地方,當(dāng)無合適地形時(shí),應(yīng)有計(jì)劃地改造地形,使第

一次爆破給第二次爆破發(fā)明兩個(gè)或多種臨空面,使其收到良好的爆

破效果,炮孔應(yīng)避開石縫200-300毫米以上,以防爆炸氣體從石

縫中漏走,或造當(dāng)運(yùn)用石縫以增長爆破效果,根據(jù)巖石斷面構(gòu)造確

定打孔方向,水平巖打直孔式傾斜孔,垂直巖鉆水平孔.

12)、風(fēng)鉆鉆孔:風(fēng)鉆工作處的壓縮空氣壓力在5Kg以上,以保證

風(fēng)鎬的打眼效率,風(fēng)鎬打眼時(shí)先用短鉆桿,一般以每打深500毫米

左右換一次長鉆桿。炮眼深時(shí)打成口大底小,發(fā)免卡鉆.

13)、爆材運(yùn)管:炸藥和雷管應(yīng)分開運(yùn)送與堆放,現(xiàn)場不考慮寄存,

用剩余來的雷管與炸藥應(yīng)及時(shí)退回指定倉庫。堆放地要派警戒,搬

運(yùn)工應(yīng)彼此相距5-10米,不準(zhǔn)在非指定地點(diǎn)停留,汽車運(yùn)送時(shí),

除警衛(wèi)人員外,不得搭乘其他人員和其他材料,嚴(yán)禁在車上吸煙,

裝卸時(shí)要輕拿輕放,捆扎牢固,不得隨地停車。雷管要裝盒內(nèi),嚴(yán)

禁放在衣袋里.

(4)、藥包與裝藥:起爆藥包采用松勁藥包,制用時(shí)嚴(yán)格按GBJ201-83

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。將不偶合系數(shù)控制在lo12以內(nèi)。裝藥前,先清

理炮眼,把巖粉、泥掏凈擦干。裝藥長度一般為孔深的1/3—1/2

處,藥孔底部可松成空底或旋轉(zhuǎn)木棍,以增長爆破效果.裝藥后,直

眼可用1份粘土,2份粗砂,含水量20%的松散堵塞均填塞炮眼,

堵塞時(shí)先用小塊油紙堵塞物與炸藥隔開,再堵塞外部炮眼,接連起

爆藥筒部分,堵塞時(shí)不準(zhǔn)用力搗壓,以免震動各顯神通引起爆炸。

在第三層后來開始搗實(shí),用木制炮眼向眼內(nèi)擠壓時(shí)要輕輕擴(kuò)展,到

達(dá)密實(shí)狀況。

(5)、覆蓋保護(hù):引爆前,在炮孔上部作草袋裝上覆蓋二層,再覆蓋

安全網(wǎng)二層,嚴(yán)控飛石、飛拋難控時(shí),亦可采用鋼板覆蓋。

二、安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行如下國家有關(guān)規(guī)定

11)、《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》

12)、《國務(wù)院有關(guān)加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項(xiàng)規(guī)定》

(3)、《有關(guān)加強(qiáng)建筑安裝企業(yè)安全施工的規(guī)定》

14)、《爆破物品管理規(guī)定》

15)、《有關(guān)爆炸物品管理規(guī)則的補(bǔ)充規(guī)定草案》

16)、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》

[7)、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

18)、《爆破安全規(guī)程》--------GB6722—86

2、做好爆破安全技術(shù)工作

(1)、本工程緊臨一期商住樓和彭家溝民房,為了保證車輛、行人

的安全通過,此段應(yīng)設(shè)置隔離墻,隔離墻用竹跳板滿鋪。并安排專

職安全員全天候檢查安全狀況,有問題及時(shí)處理及排除。

12)、對爆破器材實(shí)行嚴(yán)格的管理和領(lǐng)退制度,使用前必須檢查與

否符合規(guī)定。

13)、嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)方案,堅(jiān)持先試爆后作業(yè).

(4)、抓好爆破作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),如施工準(zhǔn)備、炮位驗(yàn)收、起爆體加

固、裝藥堵塞、起爆等幾種環(huán)節(jié),一環(huán)套一環(huán),必須環(huán)環(huán)做好.

(5)、設(shè)置放炮安全警戒區(qū),警戒標(biāo)志,規(guī)定放炮信號,抓好爆破

作業(yè)的組織工作.

3、建立組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

11)、抓好組織措施的貫徹。工程技術(shù)人員,爆破手、風(fēng)鎬手務(wù)必

持證上崗,爆破前要召動工地周圍有關(guān)單位和部門的聯(lián)絡(luò)會議,討

論研究貫徹貫徹爆破作業(yè)方案中的安全技術(shù)措施,尤其要從組織上

貫徹,做到責(zé)任明確,對放炮時(shí)間、信號、警戒范圍等均要在聯(lián)絡(luò)

會議上交底和貫徹,并在明顯區(qū)域?qū)懗霭裁裢ǜ媾啤?/p>

12)、嚴(yán)禁邊打眼,邊放炮,在濃霧、雷雨和黑夜時(shí)不得進(jìn)行爆破

作業(yè)。

4、起爆安全規(guī)定

11)、起爆前有專人構(gòu)成的警戒組,將工地前后、左右的路人行人

及車輛攔截.直到確認(rèn)爆破完畢后方可通行。

12)、爆破完畢后,沒有瞎炮時(shí),靠近工作面的時(shí)間不少于20分

鐘.當(dāng)發(fā)生瞎炮或炮位多未能數(shù)清時(shí)不得少于25分鐘才能靠近工作

面。

13)、對瞎炮的處理:如炮眼外的雷管線檢查完好時(shí),可以重新起

爆。如出現(xiàn)其他狀況,可將瞎炮不近于60cM處,打一種與瞎炮平行

的炮孔爆炸誘爆。

第五章錨桿、混凝土梁施工

一、錨桿施工

1、工藝流程

定一成一下f注一養(yǎng)f連

位孔錨漿護(hù)梁

放桿施

線工

2、定位放線:鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定定出孔位,作出標(biāo)識.

3、鉆進(jìn):鉆孔深度,應(yīng)超過錨桿設(shè)計(jì)長度30~50cm,如遇易塌孔

土層,可帶護(hù)壁套管鉆進(jìn),不適宜采用泥漿護(hù)壁。

4、錨桿組裝;錨桿施工嚴(yán)格按施工圖施工,組裝前先清除鋼材表

面的油污和膜銹,將錨桿自由段裹以塑料布或套塑料管,并扎牢;將

注漿管錨索一起放入鉆孔,注漿管內(nèi)端距孔底50?100nrni為宜.每

隔2.0m設(shè)置一支架,保證錨桿對中。

5、攪漿、注漿;采用專用攪拌桶和注漿泵,注漿泵的工作壓力應(yīng)

滿足施工規(guī)定。漿液按設(shè)計(jì)配制,漿液攪拌均勻,攪拌時(shí)間不得少

于3分鐘,隨伴隨用。一次注漿待孔口溢漿,即可停止注漿,若需

采用二次注漿時(shí),注漿壓力宜控制在2.5Mpa。

6、錨桿質(zhì)量原則

內(nèi)容原則

水泥漿體28d強(qiáng)度30Mpa

水泥漿體7d強(qiáng)度21Mpa

錨位水平偏差±100mm

錨位豎向偏差±50mm

錨位水平夾角偏差±10

孔深偏差+300^500mm

錨索長度偏差±5%*設(shè)計(jì)長度

自由段長度偏差+100mm

注:未盡事項(xiàng)參見現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、原則。

二、混凝土梁

1、工藝流程

鑿f放f鋼f支f澆f振f養(yǎng)f拆

錨線筋模碎搗護(hù)模

頭定綁板

位扎

2、鑿錨頭:根據(jù)施工規(guī)定將錨頭鑿平。

3、放線定位:綁扎前,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定定出梁頂標(biāo)高,作出標(biāo)識。4、

鋼筋綁扎:綁扎鋼筋前,應(yīng)將錨頭的浮土清理潔凈,以防連接處強(qiáng)

度局限性.按規(guī)定將主筋擺好并保持水平,然后將箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)定

套入主筋(也可將主筋套入箍筋內(nèi))并保持與主筋垂直,進(jìn)行點(diǎn)焊

或綁孔。綁扎結(jié)束后,對準(zhǔn)標(biāo)志線,進(jìn)行整體調(diào)整并加以固定。

5、支模板:按規(guī)定施工,模板組裝前先清除表面的油污,然后涂

油。支模時(shí),要保證鋼筋保護(hù)層的厚度到達(dá)規(guī)定,以防露筋.模板

組裝完后,對準(zhǔn)標(biāo)志線,進(jìn)行整體調(diào)整并加以固定.

6、澆碎:澆注砂前再次清理樁頭處的浮土,應(yīng)有專人檢查梁頂標(biāo)

高,經(jīng)技術(shù)部門及監(jiān)理驗(yàn)收符合規(guī)定后方可進(jìn)行澆灌。

7、振搗:分段澆注并用振搗棒振搗均勻,振搗時(shí)間不得少于3分鐘。

8、養(yǎng)護(hù):按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬季施工時(shí)須采用保溫措施。

9、拆模:當(dāng)?shù)竭_(dá)強(qiáng)度規(guī)定后,拆除模板.

10、質(zhì)量原則:應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及《鋼筋碎構(gòu)造施工規(guī)范》.

三.混凝土的規(guī)定:

該工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土。

1、混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計(jì)量,施工前一天,在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下按

配合比進(jìn)行過磅,并在手推車上用紅油漆作記號。上料時(shí)嚴(yán)格按印記

裝料,不得超量。每罐投料次序?yàn)椋菏右凰?一砂子-水.嚴(yán)格控

制加水量,攪拌要均勻,最短時(shí)間不少于180S。

2、混凝土攪拌完后,應(yīng)及時(shí)用蹦蹦車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時(shí)應(yīng)防

止離析或水泥漿流失;如有離析,應(yīng)進(jìn)行二次拌合。

3、澆筑前用水沖洗模板并保證鋼筋位置的精確,防止位移和傾斜。

澆筑時(shí),先滿鋪一層2CM厚的水泥漿,并搗實(shí),使鋼筋有一定的保爐

層,然后再繼續(xù)對稱澆筑,并防止碰撞鋼筋.

4、混凝土搗固采用插入式振動器,其移動間距不不小于作用半徑

的1。5倍。

5、混凝土澆筑過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀測模板和鋼筋,如模

板或鋼筋發(fā)生位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)

前修整完好,才能繼續(xù)澆筑。

6、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,中間不停止一次澆完.聯(lián)絡(luò)梁中間接

縫不應(yīng)超過211,如間歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置

施工縫。

7、混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)搓平,已澆筑完的混凝土,

應(yīng)在12H內(nèi)覆蓋并合適澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)不少于7d0

8、每天澆注混凝土?xí)r在建設(shè)和監(jiān)理單位代表監(jiān)督下做一組混凝土

試件,試件制作時(shí)隨機(jī)取樣,不弄虛作假,使試件具有真實(shí)性和代

表性。

四、信息化施工方案

為保證土石方開挖和邊坡治理過程中的安全,必須采用信息化

施工,方案如下:

1、觀測點(diǎn)的布置:在工程周圍相鄰建筑物上布置觀測點(diǎn),間距

不不小于30m作水平位移觀測和沉降觀測。詳細(xì)每坡坡頂各設(shè)2各

觀測點(diǎn),住宅樓處須重點(diǎn)觀測,單設(shè)2個(gè)點(diǎn)進(jìn)行沉降和變形觀測,詳

細(xì)位置現(xiàn)場確定。

2、觀測精度規(guī)定:

滿足國家三級水準(zhǔn)測量精度規(guī)定

水平誤差控制<1.00mm

垂直誤差控制<0.5mm

五、觀測時(shí)間確實(shí)定:

1、土石方開挖每一步都應(yīng)作變形觀測.

2、觀測時(shí)間間隔每兩天一次,必要時(shí)持續(xù)觀測,開挖完7天后,

可由每兩天一次到4天一次,15天后每周觀測一次.

六、場地查勘與記錄

1、施工前對原場地進(jìn)行全面調(diào)查,查清有無原始裂縫和異常并作

記錄,攝影存檔.

2、每次觀測成果詳細(xì)記入?yún)R總表并繪制沉降與位移曲線.

七、注意事項(xiàng)

1、每次觀測應(yīng)用一種儀器,一種人操作,不能更換。

2、觀測其間使用一種儀器,變形觀測,尤其對有地下管線地的

地段可進(jìn)行重點(diǎn)觀測。

3、應(yīng)尤其加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測。

八、冬季施工準(zhǔn)備工作

1、冬季施工準(zhǔn)備工作

1)建立健全冬季施工崗位責(zé)任制、技術(shù)責(zé)任制、質(zhì)量責(zé)任制等管理

制度.

2)冬季施工所需設(shè)備、機(jī)具、材料,均要提前考慮和準(zhǔn)備好.

3)冬季施工期間,應(yīng)全面、精確地掌握天氣狀況.各施工點(diǎn)派專人

堅(jiān)持每天收聽并記錄當(dāng)日和第二天的天氣預(yù)報(bào),如天氣變化,應(yīng)及

時(shí)告知有關(guān)部門,并做好準(zhǔn)備。

4)防凍材料要準(zhǔn)備充足.溫度低于-5c時(shí)混凝土和沙漿要添加早強(qiáng)

防凍劑。

5)配電箱、電閘箱等,外殼要做接地保護(hù)。必須先檢查電源線、焊

把線、機(jī)械、電器等有無漏電隱患,經(jīng)檢查確無問題后,方可合閘

施工。

第六章、質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量保證體系

為保證工程施工質(zhì)量,滿足本設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,由企業(yè)全面質(zhì)

量管理委員會領(lǐng)導(dǎo)下的三級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),即企業(yè)全面質(zhì)量管理委

員會一項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組一班組質(zhì)量管理小組,其中班組質(zhì)

量管理小組由物質(zhì)材料QC小組、成井班QC小組、抽水班QC小組、

成孔班QC小組、灌注班QC小組、鋼筋加工班QC小組、錨噴班QC

小組等質(zhì)量管理小組構(gòu)成。通過管理職責(zé)、程序構(gòu)成了質(zhì)管有機(jī)整

體和網(wǎng)絡(luò),成為本工程現(xiàn)場質(zhì)量管理保證體系。

二、組織保證體系

基礎(chǔ)施工階段建立由基礎(chǔ)施工項(xiàng)目總指揮領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目經(jīng)理和主

任工程師中間控制,責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級管理系統(tǒng)。

業(yè)主監(jiān)理

I

項(xiàng)目總指揮

I

質(zhì)量總監(jiān)

I

項(xiàng)目經(jīng)理石正家

I

主任工程師楊正斌

碎班組田燕鋼筋班組趙善兵錨桿班組李明福

三、各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

1、錨桿、混凝土墻質(zhì)量保證措施:

1)修坡保證不留槽;

2)成孔專人檢查成孔角度、深度和孔徑直;

3)主筋采用閃光對焊,要保證兩根鋼筋同心;

4)注漿時(shí)應(yīng)將注漿管下至孔底lo0m處,由里向外注漿,并及

時(shí)做二次補(bǔ)漿。

5)漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行,水泥漿體的28d抗壓強(qiáng)度不

不不小于30MPa,水灰比為0o5,水泥漿體試塊每60根做兩組,

一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù)。

6)進(jìn)場原材必須質(zhì)檢試驗(yàn);

7)做不少于5根抗拔試驗(yàn),每坡做2組混凝土試塊,規(guī)格100

X100XlOOmmo

8)掛網(wǎng)時(shí)「由專人檢查網(wǎng)長、搭接及標(biāo)志桿的安裝;

9)噴射時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土設(shè)計(jì)配比,由專人檢查噴射厚度等。

3、護(hù)坡樁質(zhì)量保證措施

1)放樁位線:應(yīng)有專人驗(yàn)線并作樁位預(yù)檢記錄。

2)鋼筋加工:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工,按批進(jìn)行驗(yàn)收,合格品做

標(biāo)識,主筋采用搭接焊,做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn).為保證鋼筋的整體剛度,

定位筋應(yīng)與主筋焊牢,成形后的鋼筋型號、尺寸、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計(jì)

相符合。

3)鉆孔:鉆機(jī)就位時(shí),經(jīng)專人檢查樁位時(shí)的偏差及垂直偏差,符

合規(guī)定后方可開鉆,終孔后經(jīng)專人檢查孔深,符合設(shè)計(jì)規(guī)定期經(jīng)監(jiān)

理簽字后退出鉆機(jī)。

4)驗(yàn)籠頂標(biāo)高:碎澆灌前.,應(yīng)有人檢查鋼筋籠的籠頂標(biāo)高,符合

規(guī)定后方可進(jìn)行澆灌.

5)澆灌佐:單樁彼的澆灌要持續(xù),若遇兩次澆灌,時(shí)間間隔要

不不小于1小時(shí),以免形成斷樁。

6)碎強(qiáng)度;現(xiàn)場施工時(shí)每60根護(hù)樁制作兩組試塊(150X150X

150),一組標(biāo)養(yǎng)。一組同條件養(yǎng)護(hù)。

4、錨桿質(zhì)量保證措施

1)進(jìn)場的每批鋼筋和水泥要有出廠合格證并做復(fù)試.

2)錨桿機(jī)就位前應(yīng)先檢查錨位標(biāo)高,錨距與否符合設(shè)計(jì)圖紙。就位

后必須調(diào)正鉆桿。用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角使之符合設(shè)計(jì),

并保證鉆桿的水平,投影垂直于坑壁,經(jīng)檢查無誤后方可鉆

進(jìn)。

3)鉆孔時(shí)遇有障礙物或異常狀況應(yīng)及時(shí)停鉆、待狀況清晰后再鉆

進(jìn)或采用措施。鉆至設(shè)計(jì)深度后空鉆出土以減少拔鉆桿的阻力,然

后拔出鉆桿。

4)錨索前應(yīng)檢查錨索并做隱藏工程檢查記錄,下完錨索時(shí)應(yīng)注意

錨索的外露部分與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定.

5)液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行,不得隨意變化。水泥應(yīng)不含雜質(zhì),

不用過期或受潮水泥。水泥漿體的28d抗壓強(qiáng)度不不不小于30MPa,

水灰比為0.5,水泥漿體試塊每60根做兩組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條

件養(yǎng)護(hù)。

6)漿由孔底開始,邊注邊外拉漿管,并緩緩拔管,直至漿液溢出

孔口時(shí)報(bào)監(jiān)理停止注漿。注漿后過半小時(shí)再補(bǔ)漿一次,若滲漿嚴(yán)重,

可補(bǔ)漿2-3次。

7)泥漿體強(qiáng)度到達(dá)20MPa時(shí)方可進(jìn)行抗拔試驗(yàn),抗拔試驗(yàn)的技術(shù)

規(guī)定按《土層錨桿的設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨桿按

工藝規(guī)范做驗(yàn)收試驗(yàn)。錨桿的抗拔試驗(yàn)要有固定的操作人員和記錄

人員,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行抗拔試驗(yàn).出現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)向

現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

5、質(zhì)量問題的處理

如發(fā)生質(zhì)量問題,立即口頭上報(bào)監(jiān)理,并在4小時(shí)內(nèi)遞交有關(guān)質(zhì)

量問題的書面詳細(xì)匯報(bào),包括時(shí)間、部位、細(xì)節(jié)。

6、技術(shù)資料

基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中負(fù)責(zé)搜集、整頓多種原

始資料和記錄,并及并及時(shí)報(bào)監(jiān)理。按照國家有關(guān)規(guī)定和規(guī)定,完

畢技術(shù)資料進(jìn)行分類、歸檔工作。再等每項(xiàng)分項(xiàng)工程完畢后,監(jiān)理

規(guī)定期間內(nèi),提交符合規(guī)定的竣工資料一份。

第七章保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

一、質(zhì)量保證體系

企業(yè)經(jīng)理?xiàng)钫?/p>

二、項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組

1、按施工組織布署建立項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組。

2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組的任務(wù)和目的

(1)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組的任務(wù)是:編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃書;負(fù)責(zé)向班

組進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底:檢查質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的實(shí)行狀況;及時(shí)調(diào)查和

分析工程施工過程存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患,制定糾正和防止措

施,檢查防止和控制質(zhì)量通病的出現(xiàn),保證細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)和施

工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,做好成品保護(hù),制定成品保護(hù)措施。

(2)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小經(jīng)組的目的就是使本工程的質(zhì)量到達(dá)承諾的協(xié)議

質(zhì)量目的。

3、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組活動時(shí)間及組織方式

質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組每兩個(gè)星期召開一次例會,會議時(shí)間為隔周三或

根據(jù)詳細(xì)狀況確定開會時(shí)間.

例會由項(xiàng)目主任工程師組織和主持,必要時(shí)邀請項(xiàng)目經(jīng)理參與。

項(xiàng)目主任工程師負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理和企業(yè)技術(shù)主管部門匯報(bào)本項(xiàng)目

在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動是的工作,并接受其工作安排.

三、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃

一)、關(guān)鍵部位,關(guān)鍵工序及特殊過程確實(shí)定

根據(jù)本工程的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工詳細(xì)狀況分析,確定影響工程質(zhì)

量的特殊過程,關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序如下表,施工時(shí)必須對其質(zhì)量

作重點(diǎn)控制,防止質(zhì)量通病出現(xiàn),以質(zhì)量防止控制為原則,順利實(shí)現(xiàn)

質(zhì)量目的.

二)、關(guān)鍵部位,關(guān)鍵工序及特殊過程質(zhì)量控制措施

1、制定工序質(zhì)量控制計(jì)劃;

2、以質(zhì)量預(yù)控為重要手段;

3、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),重點(diǎn)控制;

4、由項(xiàng)目主任工程師嚴(yán)把施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制關(guān);

5、施工過程中由專職嚴(yán)格實(shí)行實(shí)行跟蹤檢查和復(fù)核性檢查;

6、堅(jiān)持質(zhì)量例會制;

7、搞好與質(zhì)量監(jiān)理人員的配合,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序。

四)、完善和建立各項(xiàng)質(zhì)量保證措施和制度

序號保證措施內(nèi)容規(guī)定

該工程質(zhì)量目的實(shí)現(xiàn)要從施工準(zhǔn)備

抓起,制定目的管理規(guī)劃,通過管

做到目的管

1理規(guī)劃實(shí)行分級管理;從項(xiàng)目經(jīng)理

到參與施工的每一位職工做到心中

有目的、工作方向、質(zhì)量有保證.

誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)

量,各部門、各班組拿出保證目的

2明確責(zé)任實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)計(jì)劃和質(zhì)量措施計(jì)劃,

個(gè)人保班組、班組保分項(xiàng)、分項(xiàng)保

分部、直至目的實(shí)現(xiàn)。

項(xiàng)目深入建立加大獎懲力度,獎優(yōu)罰劣,對必保

3健全各項(xiàng)質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)分項(xiàng)重獎重罰.

責(zé)任制

項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)工程

制質(zhì)量講評質(zhì)量的動態(tài)狀況,定期和不定期的

4

制度召開質(zhì)量講評會,并邀請建設(shè)、監(jiān)

理代表參與.

嚴(yán)把材料關(guān)、施工所用材料必須通過檢查,按照

(半)成品、廠方提供的材質(zhì)證明進(jìn)行復(fù)檢,按

5

檢配件質(zhì)量不一樣型號規(guī)格分類保管。

關(guān)

6制定現(xiàn)場對工各項(xiàng)隱蔽工程在班組中嚴(yán)格貫徹,到達(dá)

程隱蔽制度質(zhì)監(jiān)部門一次驗(yàn)收合格率達(dá)百分之百。

碎實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人簽證制度,采用

制定碎、砂漿

7碎澆灌許可證制度,重點(diǎn)抓好后臺

配合比制度

攪拌第一道質(zhì)量關(guān)。

制定計(jì)量管對使用儀器、器具進(jìn)行專人保管,

8

理制度材料配合要嚴(yán)格計(jì)量.

四、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制措施

對參與本工程施工的全體員工及項(xiàng)目管理人員,使之從思想上

牢固樹立“質(zhì)量第一、顧客至上”的思想,把質(zhì)量意識深入提高到

一種新的高度。質(zhì)量的事前控制,即施工準(zhǔn)備階段對工程質(zhì)量就實(shí)

行預(yù)控。詳細(xì)措施如下:

1、搞好圖紙會審,堅(jiān)持按圖紙施工.

2、編制針對性的施工組織設(shè)計(jì).

3、建立各項(xiàng)保證措施和制度.(詳見述)

4、熟悉與本工程有關(guān)的各項(xiàng)質(zhì)量控制的技術(shù)根據(jù)。

5、做好施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。

6、對施工班組及管理人員素質(zhì)進(jìn)行控制,審核施工隊(duì)伍資質(zhì)及各

施工人員職稱證、上崗證、特殊工種操作證,提前做好勞務(wù)分包.

7、對工程所需原材料及半成品,設(shè)備或構(gòu)配件,提前進(jìn)行市場理解,

對其質(zhì)量和供貨商進(jìn)行審核和評價(jià),制定采供計(jì)劃。

8、對擬進(jìn)場的施工機(jī)具進(jìn)行檢查和評價(jià).判斷選型與否合適,對工

程施工質(zhì)量規(guī)定方面有無保證,與否滿足質(zhì)量規(guī)定和適應(yīng)現(xiàn)場條

件。

9、對工程項(xiàng)目所選用的檢測及計(jì)量儀器設(shè)備進(jìn)行檢查、校驗(yàn)和周

檢,保障檢測試驗(yàn)和計(jì)量的精度規(guī)定,為保證工程質(zhì)量發(fā)明條件。

五、施工過程的質(zhì)量控制措施

一)、質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及控制手段

對確定的重點(diǎn)和復(fù)雜的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序,明確施工工藝過

程的質(zhì)量控制點(diǎn)及控制手段,為質(zhì)量控制找準(zhǔn)目的和措施,并以此

加強(qiáng)質(zhì)量的控制及檢查,保證工序質(zhì)量。

二)、關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序施工工藝過程的質(zhì)量控制

序號工程項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段

原則軸線樁、水平樁、

龍門板、定位軸線、

1工程測量檢查、復(fù)測

標(biāo)高

大軸線、高程及垂直現(xiàn)場檢查、

度測量

大模板及支撐強(qiáng)度剛現(xiàn)場檢查

度及穩(wěn)定性

*斷面尺寸,或厚度

現(xiàn)場檢查、

*鋼筋:數(shù)量、直徑、測量

型號、位置、接頭、

現(xiàn)澆鋼筋現(xiàn)場檢查

錨固

2碎構(gòu)造工

檢查、旁站、

程*施匚縫處理

計(jì)量、試塊、

火碎強(qiáng)度:配合比、復(fù)檢審核保

坍落度、原材料、攪證資料等,

拌、運(yùn)送、澆筑檢查、監(jiān)督

*碎養(yǎng)護(hù)

火錨拉件:型號、位現(xiàn)場檢查

置、數(shù)量、

二)、施工過程的質(zhì)量控制措施

項(xiàng)目名稱控制措施

按工種認(rèn)真做好交底工作,采用會議

1技術(shù)交底

動員和書面交底相結(jié)合的措施。

搞好防止對關(guān)鍵部位和工序要制定專題防止措

措施,進(jìn)施,嚴(yán)格把關(guān),積極預(yù)見相結(jié)合,以防

2

行質(zhì)量籌止為主。明確質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行質(zhì)量

劃預(yù)控。

隱蔽和質(zhì)要有關(guān)部門檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)罷手

3

量檢查續(xù)后,才能進(jìn)行下道工序。

對所有控制垂直測量點(diǎn)引至建筑物外

側(cè),采用吊線墜控制垂直法,通過建

筑物外角點(diǎn)的控制,垂直傳遞下一層

制定測量

所有控制線,向上投測,采用控制軸

4專人負(fù)責(zé)

線進(jìn)行分尺排列,嚴(yán)格控制,在每一

層柱及墻體施工完畢后,在控制標(biāo)高

處彈人原則線,控制上一層的梁底及

板底標(biāo)高

抓班組質(zhì)將控制工序質(zhì)量工作作為質(zhì)量控制的

量是工序重點(diǎn),結(jié)合本工程特點(diǎn)對各分項(xiàng)工程

5

質(zhì)量的主制度對應(yīng)的工藝程序,明確施工操作

線程序,確定環(huán)節(jié)目的。

對的執(zhí)行嚴(yán)格“三檢制〃的實(shí)行,執(zhí)行“三檢制〃

“三檢制掛牌制度,建立“三檢制”日志臺賬,

6

〃檢查不“三檢制”的貫徹由工長牽頭組織有

定期原則關(guān)人員進(jìn)行。

采用“原從綁鋼筋、打碎、砌筑到抹灰進(jìn)行地

7

則”施工面、墻面、頂棚裝修等均要實(shí)行樣板

制度制。以樣板引路.

對鋼筋骨架、成型的碎、砌好的墻體、

制定成品預(yù)埋管線及裝修的每一道工序制定嚴(yán)

8

保護(hù)措施格的成品保護(hù)制度,從組織到措施上

實(shí)行,并重獎重罰C

確定質(zhì)檢質(zhì)檢員對各部位,結(jié)合項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢

9員質(zhì)量一查時(shí)享有質(zhì)量一票否決權(quán),樹立質(zhì)檢

票否決權(quán)員負(fù)責(zé)不合格分項(xiàng)進(jìn)行懲罰。

各班組施工任務(wù)書的結(jié)算,必須經(jīng)質(zhì)

實(shí)行任務(wù)

檢員屬質(zhì)量等級證明后,才容許結(jié)算,

10書質(zhì)量簽

不合格的分項(xiàng)不予結(jié)算,并按規(guī)定懲

證制度

罰,并實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。

及時(shí)組織質(zhì)量例會,總結(jié)分析和處理

組織質(zhì)量

11施工中存在的質(zhì)量問題,使質(zhì)量一直

例會

處在受控制狀態(tài).

四)、質(zhì)量控制程序

1、模板工程質(zhì)量預(yù)控

(1)梁模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,且要做到構(gòu)造簡樸,

裝拆以便,接縫嚴(yán)密,模板拼縫不不小于2mm.

(2)本工程模板除梁底模采用40mm厚木模外,所有采用竹夾板,

加強(qiáng)肋間距不不小于500mm。

(3)模板拆除按照“后支后拆,先支先拆”的程序施工.

(4)模板拆除后,及時(shí)對模板進(jìn)行清理,刷好脫模劑.

(5)模板拆下后在運(yùn)送、堆放過程中,進(jìn)行保護(hù),防止損壞。

(6)模板在制作時(shí)按照設(shè)計(jì)圖的梁柱板尺寸進(jìn)行制作。

(7)模板制作好后,對應(yīng)各安裝部位掛牌編碼,保管入庫,防止日

曬、雨淋。

(8)模板安裝完畢,經(jīng)專職檢員校核截面尺寸、軸線、標(biāo)高、位置

后方可進(jìn)入下道工序。

(9)模板安裝后,即時(shí)清理模板內(nèi)的垃圾。

3、鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控

11)鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)證明,并按規(guī)定取樣,進(jìn)行二次復(fù)檢,

檢查合格后,方可使用。

(2)鋼筋焊接前先在現(xiàn)場制作焊接試件,試驗(yàn)合格后,方可施焊,

嚴(yán)禁接頭有偏心,夾渣、咬肉現(xiàn)象.

(3)鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、形狀、間距、錨固長度,接頭位置

必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

(4)鋼筋保護(hù)層厚度,縱向受拉鋼筋的錨固長度等要符合設(shè)計(jì)及

規(guī)范規(guī)定。

(5)采用焊接鋼筋的型式,焊接長度必須符合規(guī)定,單面焊8-10d,

雙面焊4-5do

(6)鋼筋表面的油漬,銹蝕經(jīng)清理后,方可使用。銹蝕鋼筋如除銹

后仍留有麻點(diǎn)必須檢測或減少鋼筋的規(guī)格使用。

(7)鋼筋綁扎好后,必須請監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

(8)鋼筋制作完好后,采用砂漿保護(hù)層墊塊墊起.梁鋼筋保護(hù)層為

25mm,基礎(chǔ)為35mm。

(9)鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后才能實(shí)行.

(10)鋼筋制作完后,施工人員不得在上面行走、踩踏,且不得隨意

改動鋼筋。

五)、碎工程質(zhì)量控制

(1)水泥、砂、石子等經(jīng)檢查合格后,方可使用.

(2)碎施工前,模板內(nèi)垃圾,雜物必須打掃潔凈,此外模板應(yīng)提前

濕潤,水、電預(yù)埋(留)安裝完畢,鋼筋驗(yàn)收合格后方可澆碎。

(3)校施工,遇間歇時(shí),施工縫留成直槎,直槎應(yīng)留在梁長或梯間

的1/3處或2/3處,現(xiàn)澆板必須一次持續(xù)施工完畢.

(4)施工縫在澆筑新碎之前,先清理表面灰砂及松動軟弱碎,用清

水沖洗潔凈,并刷素水泥漿一道,然后鋪一層與校內(nèi)成分相似的砂

漿50mm厚后再開始澆筑碎.

(5)加強(qiáng)稅配合比管理.嚴(yán)格按照配合比車車過磅,且計(jì)量精確。

(6)對鋼筋較密的部位碎澆筑時(shí),用細(xì)棒頭進(jìn)行振搗.

(7)及時(shí)做好佐試塊,每拌100立方米碎或臺班不少于一組,武塊。

(8)對離地面較高的位置澆搗碎時(shí),須采用串筒下料。

(9)佐澆筑之前應(yīng)進(jìn)行模板、鋼筋交接檢查。

(10)碎強(qiáng)度到達(dá)70%時(shí)一般側(cè)模才能拆掉,當(dāng)碎強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)

才能將底模拆掉。

(11)本工程碎采用人工養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù),夏季碎每1小時(shí)澆水一次

且表面覆蓋草袋。

六)、砌筑工程質(zhì)量控制

砌體所用水泥、磚、砂經(jīng)復(fù)檢合格后,方

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