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文檔簡介
2025年綜合類-加氫裂化裝置操作工考試-初級加氫裂化裝置操作工歷年真題摘選帶答案(5卷100道集錦-單選題)2025年綜合類-加氫裂化裝置操作工考試-初級加氫裂化裝置操作工歷年真題摘選帶答案(篇1)【題干1】加氫裂化裝置中,催化劑再生溫度通常控制在多少℃范圍內?【選項】A.400-500℃B.500-600℃C.600-700℃D.700-800℃【參考答案】C【詳細解析】加氫裂化催化劑再生溫度需在600-700℃之間,過高會導致催化劑燒結失活,過低則再生效率不足。選項C符合工藝規(guī)范,選項A為脫硫催化劑再生溫度,選項B和D為典型錯誤范圍?!绢}干2】裝置緊急聯鎖系統(tǒng)在哪些條件下會自動觸發(fā)?【選項】A.進料壓力低于0.3MPaB.催化劑循環(huán)氣流量超過2000m3/hC.管道泄漏量≥5kg/sD.以上全部【參考答案】D【詳細解析】緊急聯鎖系統(tǒng)需綜合壓力、流量、泄漏等多參數聯動觸發(fā)。選項A為進料壓力下限,選項B為循環(huán)氣流量上限,選項C為泄漏量閾值,三者同時或任一達到標準均觸發(fā)聯鎖,選項D為正確整合?!绢}干3】加氫裂化裝置中,循環(huán)氫壓縮機出口壓力控制的關鍵作用是什么?【選項】A.提高氫氣純度B.維持反應器溫度穩(wěn)定C.防止催化劑床層超壓D.降低能耗【參考答案】C【詳細解析】循環(huán)氫壓縮機通過調節(jié)出口壓力(通常0.5-0.6MPa)可控制反應器內氫氣分壓,防止催化劑床層因氫壓過高導致超壓失效。選項A為氫提純裝置功能,選項B與熱交換器關聯,選項D需通過葉輪轉速優(yōu)化實現。【題干4】加氫裂化裝置中,原油預熱器內壁結焦的主要危害是?【選項】A.增加熱傳導效率B.減少熱交換面積C.引發(fā)管道應力腐蝕D.提高操作彈性【參考答案】B【詳細解析】結焦導致傳熱系數下降,需頻繁停機清理,影響裝置連續(xù)運行。選項A與結焦無關,選項C需通過材質選擇預防,選項D與結焦無直接關聯?!绢}干5】裝置停工檢修前,必須完成的最后一步操作是?【選項】A.關閉燃料氣供應B.排空循環(huán)氫系統(tǒng)C.切換至備用急冷油D.清洗換熱器【參考答案】B【詳細解析】循環(huán)氫系統(tǒng)殘留氣體含高純度氫氣易燃,需徹底排空至氫氣濃度<0.5%以下。選項A為停工初期操作,選項C需在停工前72小時完成,選項D屬于檢修項目。【題干6】加氫裂化反應器內,氫油比過高會導致什么后果?【選項】A.催化劑活性下降B.產品硫含量超標C.設備腐蝕加劇D.以上全部【參考答案】D【詳細解析】氫油比>3.5時,氫氣溶解度不足導致脫硫效率下降(選項B),同時未反應的硫化合物加劇設備腐蝕(選項C),長期運行使催化劑微孔結構破壞(選項A)?!绢}干7】裝置開停車時,循環(huán)氫壓縮機應優(yōu)先采用什么模式?【選項】A.變頻調速B.旁路運行C.恒壓控制D.恒流量控制【參考答案】A【詳細解析】開停車階段需快速調整氫氣流量(通常0-100m3/h波動),變頻調速可精準控制轉速(0-3000rpm),旁路運行僅限緊急工況,恒壓/恒流量模式無法適應動態(tài)變化?!绢}干8】加氫裂化裝置中,熱氫循環(huán)系統(tǒng)的主要功能是?【選項】A.回收反應器余熱B.精確控制分餾塔壓力C.去除原料中硫化氫D.調節(jié)循環(huán)氫純度【參考答案】A【詳細解析】熱氫循環(huán)系統(tǒng)(操作溫度350-380℃)通過換熱器回收反應器出口氫氣余熱,為原料預熱提供熱量。選項B由分餾塔回熱器承擔,選項C為脫硫單元職責,選項D依賴氫氣提純裝置?!绢}干9】裝置異常停車時,必須優(yōu)先切斷的物料是?【選項】A.原料油B.分餾塔頂產品C.循環(huán)氫氣D.燃料氣【參考答案】C【詳細解析】循環(huán)氫氣含高純度氫(純度>95%),具有強可燃性(爆炸極限4%-75%),需立即切斷防止泄漏引發(fā)事故。選項A可后續(xù)關閉,選項B/D為次要風險?!绢}干10】加氫裂化裝置中,蒸汽伴熱系統(tǒng)的設置目的是?【選項】A.防止換熱器低溫腐蝕B.提高催化劑活性C.減少氫氣泄漏D.增加反應器壓力【參考答案】A【詳細解析】低溫部位(如循環(huán)氫冷凝器)易發(fā)生氫脆腐蝕,蒸汽伴熱(溫度≥110℃)可維持管壁溫度>150℃,抑制腐蝕。選項B與催化劑注汽系統(tǒng)相關,選項C需通過泄漏監(jiān)測解決。【題干11】裝置運行中,分餾塔頂溫異常升高的主要原因是?【選項】A.催化劑失活B.熱氫循環(huán)系統(tǒng)故障C.進料流量波動D.管道結焦【參考答案】B【詳細解析】熱氫循環(huán)系統(tǒng)故障(如閥門卡澀)會導致分餾塔進料預熱不足,原料在塔內停留時間延長,頂溫升高(典型上升幅度≥5℃/h)。選項A表現為塔底溫升,選項C引起塔壓波動?!绢}干12】加氫裂化裝置中,氫氣純度檢測的常規(guī)方法是?【選項】A.火花塞檢測B.硫化氫含量測定C.氣相色譜分析D.電導率測試【參考答案】C【詳細解析】氣相色譜法(檢測限0.1ppm)為行業(yè)標準,硫化氫含量反映氫氣純度(H?S<0.1ppm為合格)。選項A適用于可燃氣體快速檢測,選項D僅能判斷氣體是否純凈。【題干13】裝置中,循環(huán)氫壓縮機軸承潤滑采用什么介質?【選項】A.柴油B.液壓油C.透平油D.甲醇【參考答案】C【詳細解析】透平油(ISOVG32/46)具有高閃點(≥200℃)和抗乳化性,適用于高溫(>150℃)軸承潤滑。選項A易燃且低溫粘度不足,選項B粘度范圍不符,選項D腐蝕性強。【題干14】加氫裂化裝置中,原料預熱器壓差過大的直接原因可能是?【選項】A.油垢沉積B.蒸汽壓力不足C.管道破裂D.催化劑床層堵塞【參考答案】A【詳細解析】運行300天后,預熱器管壁油垢沉積(厚度>2mm)導致壓差上升(正常值<500Pa,異常時>1000Pa)。選項B引起壓差下降,選項C為突發(fā)性泄漏,選項D導致壓差持續(xù)升高?!绢}干15】裝置中,緊急注汽系統(tǒng)的啟停條件是?【選項】A.催化劑床層溫度>420℃B.循環(huán)氫流量<800m3/hC.系統(tǒng)壓力<0.4MPaD.以上全部【參考答案】D【詳細解析】緊急注汽系統(tǒng)需綜合觸發(fā):溫度>420℃(防止超溫)、流量<800m3/h(維持氫氣循環(huán))、壓力<0.4MPa(保障注汽壓力)。任一條件滿足即啟動,選項D為正確整合?!绢}干16】加氫裂化裝置中,分餾塔底液位異常升高的可能原因包括?【選項】A.分餾塔回熱器泄漏B.原料含水量超標C.循環(huán)氫壓縮機故障D.以上全部【參考答案】D【詳細解析】分餾塔底液位與進料流量、回流比、再沸器負荷相關。選項A導致塔內液量增加,選項B(含水量>3%)使塔底閃蒸困難,選項C(流量<500m3/h)降低分餾效率?!绢}干17】裝置中,循環(huán)氫干燥系統(tǒng)的失效標志是?【選項】A.干燥器壓差<100PaB.出口露點溫度>40℃C.脫水效率<85%D.以上全部【參考答案】B【詳細解析】露點溫度反映干燥效果,正常值<10℃,>40℃表明水分含量超標(濕度>5%)。選項A為壓差正常值(200-300Pa),選項C為效率指標(需結合時間計算)。【題干18】加氫裂化裝置中,蒸汽發(fā)生器的安全閥設定壓力應為?【選項】A.1.1倍工作壓力B.1.25倍工作壓力C.1.5倍工作壓力D.2.0倍工作壓力【參考答案】C【詳細解析】根據TSG21-2016規(guī)定,蒸汽發(fā)生器安全閥設定應為工作壓力的1.5倍(如工作壓力2.5MPa,則設定3.75MPa)。選項A為一般容器標準,選項B為壓力容器低設定值?!绢}干19】裝置中,循環(huán)氫壓縮機出口壓力調節(jié)閥的調閥比通常設置為?【選項】A.3:1B.5:1C.10:1D.20:1【參考答案】B【詳細解析】調閥比為入口與出口壓差比值,循環(huán)氫壓縮機出口壓力0.6MPa(入口0.5MPa),調閥比5:1可保證最小流量(0.12MPa)。選項A/B/C/D分別對應壓差0.5/1.0/2.0/3.0MPa,需匹配系統(tǒng)壓降。【題干20】加氫裂化裝置中,催化劑裝填時必須檢測的參數是?【選項】A.堆密度B.磁粉含量C.比表面積D.以上全部【參考答案】D【詳細解析】催化劑裝填需檢測堆密度(0.65-0.75g/cm3)、磁粉含量(<50ppm)和比表面積(300-400m2/g),三項指標直接影響床層壓降和反應效率。選項A/B/C均屬關鍵參數,需全檢。2025年綜合類-加氫裂化裝置操作工考試-初級加氫裂化裝置操作工歷年真題摘選帶答案(篇2)【題干1】加氫裂化裝置反應器進料預熱方式中,哪種方法能有效防止熱油循環(huán)泵汽蝕?【選項】A.提高入口溫度至泵汽蝕溫度以上B.在泵入口加裝過濾器C.采用蒸汽伴熱D.增加泵的葉輪直徑【參考答案】C【詳細解析】熱油循環(huán)泵汽蝕主要因入口溫度過低導致液體汽化。蒸汽伴熱可維持泵入口溫度在汽蝕溫度以上,避免汽蝕發(fā)生。選項A錯誤因無法解決汽蝕問題,選項B為常規(guī)防堵措施,選項D改變葉輪參數需改造設備,非操作層面解決方法?!绢}干2】加氫裂化裝置氫氣純度控制標準要求不低于多少百分比?【選項】A.85%B.90%C.95%D.99%【參考答案】C【詳細解析】氫氣純度需≥95%才能保證催化劑活性及避免氫氣壓縮機超負荷。根據SH/T3068-2022《加氫裂化裝置氫氣純度分析方法》,純度低于95%會導致催化劑失活及設備腐蝕加劇。選項A、B為常見誤區(qū),選項D純度過高增加能耗且無實際需求?!绢}干3】加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機出口壓力異常升高的主要原因是什么?【選項】A.催化劑床層結焦B.液擊現象C.冷卻器堵塞D.氫氣管道泄漏【參考答案】B【詳細解析】壓縮機出口壓力突升最典型原因為液擊現象,即液體進入壓縮機導致葉輪負荷驟增。選項A結焦會降低處理量但壓力變化平緩,選項C冷卻器堵塞主要表現為溫度升高,選項D泄漏會導致壓力下降而非升高。【題干4】加氫裂化裝置緊急停車系統(tǒng)(ESD)的觸發(fā)條件包括哪些?【選項】A.壓力、溫度或液位超過設定值B.催化劑失效C.電力中斷D.管道泄漏【參考答案】A【詳細解析】ESD系統(tǒng)基于壓力、溫度、液位三參數超限觸發(fā),屬于過程安全聯鎖。選項B催化劑失效需通過在線監(jiān)測間接判斷,非直接觸發(fā)ESD條件;選項C電力中斷需獨立電源切換系統(tǒng);選項D泄漏需壓力變送器信號觸發(fā),但可能被安全閥旁路。【題干5】加氫裂化裝置循環(huán)氫干燥器再生周期通常設置為多少小時?【選項】A.4-6B.8-12C.16-24D.24-48【參考答案】C【詳細解析】根據TSG21-2016《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》,干燥器再生周期需考慮氫氣含水量及再生器容量。常規(guī)操作中再生間隔為16-24小時,過短導致頻繁啟停影響效率,過長則氫氣帶水超標。選項A為日常維護間隔,選項D為極端工況備用周期?!绢}干6】加氫裂化裝置分餾塔頂產品采出調節(jié)閥控制的關鍵參數是?【選項】A.塔頂溫度B.塔頂壓力C.分餾段壓差D.回流量【參考答案】A【詳細解析】分餾塔頂采出閥開度主要依據溫度控制,確保產品輕質組分符合標準。壓力波動可通過回流調節(jié),但溫度異常直接影響產品品質。選項C壓差與回流閥關聯,選項D回流量是溫度控制的輔助手段。【題干7】加氫裂化裝置反應器進料預熱器材質選擇需考慮哪些因素?【選項】A.耐高溫B.耐氫腐蝕C.耐硫腐蝕D.耐氧化【參考答案】B【詳細解析】預熱器接觸氫氣環(huán)境,需優(yōu)先考慮耐氫腐蝕性能。雖然反應器入口溫度達400℃以上(選項A),但材質選擇以抗氫脆為主。硫腐蝕主要存在于原料預處理階段(選項C),氧化問題通過表面涂層解決(選項D)?!绢}干8】加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機潤滑方式中,哪種方法最適用于氫氣環(huán)境?【選項】A.霧化油潤滑B.脂潤滑C.空氣潤滑D.液壓潤滑【參考答案】C【詳細解析】氫氣分子小易滲透,霧化油潤滑(選項A)易被氫氣帶走,脂潤滑(選項B)高溫易失效,液壓潤滑(選項D)密封難度大。空氣潤滑利用外部空氣密封,避免氫氣泄漏,是氫氣壓縮機標準潤滑方式?!绢}干9】加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機入口溫度控制范圍通常為多少℃?【選項】A.20-40B.40-60C.60-80D.80-100【參考答案】B【詳細解析】入口溫度需控制在40-60℃以平衡壓縮機和密封系統(tǒng)負荷。溫度過低導致液擊風險(選項A),過高則增加能耗(選項C、D)。此范圍符合API610壓縮機設計規(guī)范?!绢}干10】加氫裂化裝置產品收率異常升高的可能原因不包括?【選項】A.催化劑活性下降B.進料氫含量超標C.分餾塔壓差增大D.反應器停留時間延長【參考答案】A【詳細解析】催化劑活性下降(選項A)會導致處理量下降而非收率升高。選項B氫含量超標會提高裂解傾向,選項C壓差增大迫使輕質組分旁路,選項D停留時間延長使反應過度?!绢}干11】加氫裂化裝置循環(huán)氫干燥器出口露點溫度控制標準為多少℃?【選項】A.≤-50B.≤-30C.≤-10D.≤0【參考答案】B【詳細解析】根據NACEMR0175/ISO12944標準,氫氣露點需≤-30℃以防止壓縮機低溫腐蝕。選項A為極端工況要求,選項C、D未考慮低溫脆化風險。露點溫度每升高10℃,設備壽命縮短30%?!绢}干12】加氫裂化裝置反應器進料預熱器熱油循環(huán)泵的啟停邏輯是?【選項】A.高溫啟動,低溫聯鎖停B.高溫停機,低溫啟動C.始終運行D.根據負荷調節(jié)【參考答案】A【詳細解析】預熱器泵啟停邏輯為高溫啟動(入口溫度<350℃時啟動)和低溫聯鎖停(<280℃時停機),避免熱油泵干轉損壞。選項B邏輯錯誤,選項C不符合節(jié)能原則,選項D無法應對溫度驟變?!绢}干13】加氫裂化裝置分餾塔回流罐安全閥的開啟壓力通常設置為多少MPa?【選項】A.0.35B.0.40C.0.45D.0.50【參考答案】B【詳細解析】根據TSG21-2016,分餾塔回流罐安全閥開啟壓力為罐體設計壓力的110%,常規(guī)設計壓力為0.375MPa,則開啟壓力為0.40MPa(0.375×1.1)。選項A為罐體設計壓力,選項C、D超出安全系數?!绢}干14】加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機軸承潤滑油的粘度等級通常選用?【選項】A.22號白油B.32號白油C.46號白油D.68號白油【參考答案】B【詳細解析】氫氣壓縮機軸承轉速高(>10000rpm),需低粘度潤滑油減少摩擦。32號白油(運動粘度20-34cSt)在40℃時粘度適中,既保證潤滑又避免高溫泄漏。選項A粘度過低易揮發(fā),選項C、D粘度過高導致能耗增加?!绢}干15】加氫裂化裝置反應器壓力控制的關鍵儀表是?【選項】A.壓力變送器B.溫度變送器C.流量計D.液位計【參考答案】A【詳細解析】反應器壓力通過壓力變送器實時監(jiān)測,并與安全聯鎖系統(tǒng)聯動。溫度變送器(選項B)用于控制反應器層間溫度,流量計(選項C)監(jiān)測進料量,液位計(選項D)用于循環(huán)氫緩沖罐。【題干16】加氫裂化裝置循環(huán)氫干燥器再生燒焦溫度通常設定為多少℃?【選項】A.300B.350C.400D.450【參考答案】C【詳細解析】再生燒焦溫度需達到400℃以上以徹底燒除催化劑上的焦炭。溫度低于400℃(選項A、B)無法有效再生,導致氫氣帶油;溫度過高(選項D)會加速金屬部件蠕變?!绢}干17】加氫裂化裝置分餾塔塔底液位控制閥的調節(jié)邏輯是?【選項】A.高液位開大B.低液位關小C.液位與壓力聯動D.液位與流量聯動【參考答案】A【詳細解析】塔底液位控制閥開度與液位正相關,即液位越高開度越大,以維持塔底庫存穩(wěn)定。選項B錯誤因低液位需開大閥門,選項C壓力需通過回流調節(jié),選項D流量由采出閥控制?!绢}干18】加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機密封系統(tǒng)失效的典型后果是?【選項】A.催化劑中毒B.液擊現象C.氫氣泄漏D.壓力波動【參考答案】C【詳細解析】氫氣壓縮機密封失效直接導致氫氣泄漏,可能引發(fā)爆炸或火災。選項A需催化劑含硫量超標,選項B由液體進入壓縮機引起,選項D壓力波動可通過安全閥釋放?!绢}干19】加氫裂化裝置反應器層間溫度控制的主要目的是?【選項】A.提高產品收率B.防止催化劑燒結C.均勻反應溫度D.降低能耗【參考答案】B【詳細解析】層間溫度控制(±5℃內)核心目的是防止催化劑燒結失活。選項A收率由反應深度決定,選項C需通過分布器調整,選項D能耗與反應器入口溫度相關?!绢}干20】加氫裂化裝置循環(huán)氫干燥器再生程序啟動前必須檢查的內容是?【選項】A.燒焦器溫度C.再生器壓力B.氫氣含水量D.循環(huán)氫流量【參考答案】A【詳細解析】再生程序啟動前需確認燒焦器溫度達到400℃以上,確保焦炭充分燒除。選項B氫氣含水量需≤10ppm,但無法在再生前直接檢測;選項C再生器壓力需穩(wěn)定,但燒焦器溫度是必要前提條件。2025年綜合類-加氫裂化裝置操作工考試-初級加氫裂化裝置操作工歷年真題摘選帶答案(篇3)【題干1】加氫裂化裝置中,催化劑再生器內溫度異常升高的主要原因是什么?【選項】A.催化劑積碳過多B.燃燒器燃料噴嘴堵塞C.空氣壓縮機供氣不足D.煙氣余熱回收效率低下【參考答案】B【詳細解析】催化劑再生器溫度升高的直接原因是燃燒器燃料噴嘴堵塞導致燃料與空氣混合不充分,燃燒效率下降,需通過調整噴嘴或清理積碳解決。其他選項如積碳過多會間接影響溫度,但堵塞噴嘴是更直接且常見的故障點,符合操作工應急處置要點。【題干2】裝置運行中,循環(huán)氫純度低于98%時,應優(yōu)先采取以下哪項措施?【選項】A.增加新鮮氫氣注入量B.啟動氫氣純度精脫塔C.切斷進料并緊急停車D.檢查燃料氣供應系統(tǒng)【參考答案】B【詳細解析】循環(huán)氫純度不足直接影響裝置氫分壓,需通過精脫塔進一步提純。選項A會稀釋純度,C和D屬于次要措施,精脫塔處理是標準操作流程,符合《加氫裂化裝置操作規(guī)程》第5.3條要求。【題干3】加氫裂化裝置緊急聯鎖系統(tǒng)啟動壓力閾值是哪個數值?【選項】A.3.5MPaB.4.2MPaC.4.8MPaD.5.0MPa【參考答案】C【詳細解析】根據《石油化工裝置安全聯鎖設計規(guī)范》,加氫裂化裝置反應器壓力超過4.8MPa時觸發(fā)緊急聯鎖,自動切斷進料并啟動泄壓閥。選項B為正常操作壓力上限,D為安全閥設定值,均不符合啟動條件?!绢}干4】廢熱鍋爐在裝置中的主要功能不包括以下哪項?【選項】A.廢熱回收B.壓力緩沖C.氨氣脫除D.氫氣凈化【參考答案】C【詳細解析】廢熱鍋爐通過余熱產生蒸汽并回收能量,選項A和B是其核心功能。C項屬于脫硫系統(tǒng)職責,D項由脫氫塔完成,混淆概念易導致操作失誤。【題干5】循環(huán)氫壓縮機入口壓力低于0.3MPa時,應如何處理?【選項】A.增加入口壓力調節(jié)閥開度B.啟動備用壓縮機C.切斷燃料氣供應D.聯系工藝工程師調整【參考答案】B【詳細解析】壓縮機入口壓力過低會引發(fā)喘振,啟動備用機是標準應急措施。選項A會加劇壓力不足,C屬于燃料系統(tǒng)問題,D屬于非緊急處置,違反《壓縮機操作指南》第8.2條?!绢}干6】加氫裂化裝置中,安全閥的校驗周期不得超過多少個月?【選項】A.6B.12C.24D.36【參考答案】A【詳細解析】根據《特種設備安全法》第34條,壓力容器安全閥每6個月必須進行校驗,選項B為常規(guī)維護周期,但校驗屬于強制檢測項目。選項C和D明顯超出法規(guī)要求?!绢}干7】裝置停車后,循環(huán)氫系統(tǒng)應保持最低流量以防止以下哪種現象?【選項】A.催化劑結焦B.氫氣反串C.管道腐蝕D.系統(tǒng)壓力升高【參考答案】B【詳細解析】停車后保持氫氣循環(huán)可避免反應器內未反應的原料與催化劑接觸導致結焦(A錯誤),同時防止氫氣反串至燃料系統(tǒng)(B正確)。選項C需要通過吹掃解決,D可通過泄壓閥控制?!绢}干8】加氫裂化裝置中,靜電接地電阻值應滿足什么標準?【選項】A.≤1ΩB.≤10ΩC.≤100ΩD.≤1000Ω【參考答案】B【詳細解析】根據《靜電防護安全規(guī)范》,氫氣輸送管道靜電接地電阻不得超過10Ω,選項A為理想值,B為實際操作標準,C和D不符合安全要求?!绢}干9】裝置正常運行時,緊急冷卻水系統(tǒng)的啟動條件是哪個壓力值?【選項】A.2.0MPaB.2.5MPaC.3.0MPaD.3.5MPa【參考答案】C【詳細解析】當裝置壓力超過3.0MPa時需啟動緊急冷卻水系統(tǒng)防止超壓,選項B為反應器設計壓力,D為安全閥設定值,均非觸發(fā)條件?!绢}干10】加氫裂化裝置中,氫氣純度分析通常使用哪種檢測方法?【選項】A.紫外光譜法B.火花塞檢測C.氣相色譜法D.紅外光譜法【參考答案】C【詳細解析】氣相色譜法(GC)是氫氣純度分析的行業(yè)標準方法,選項A用于揮發(fā)性有機物檢測,B和D不適用。【題干11】裝置發(fā)生氫氣泄漏時,應急處理的第一步是什么?【選項】A.切斷燃料氣供應B.啟動噴淋系統(tǒng)C.疏散人員D.檢查泄漏點【參考答案】C【詳細解析】GB50177-2017規(guī)定,泄漏應急響應優(yōu)先疏散人員(C),再采取其他措施。選項A屬于后續(xù)處置,B和D可能加劇風險?!绢}干12】加氫裂化裝置中,廢熱鍋爐蒸汽溫度異常升高的主要原因可能是?【選項】A.燃燒器火焰偏移B.空氣壓縮機故障C.蒸汽管道結垢D.煙氣分析儀失靈【參考答案】C【詳細解析】蒸汽溫度升高直接關聯結垢導致傳熱效率下降,需化學清洗。選項A影響火焰溫度,B導致供氣不足,D屬于儀表問題,均非直接原因?!绢}干13】裝置操作中,循環(huán)氫壓縮機出口壓力超過多少MPa需緊急停車?【選項】A.1.2B.1.5C.2.0D.2.5【參考答案】B【詳細解析】壓縮機出口壓力超過1.5MPa可能引發(fā)超壓風險,需立即切斷進料并啟動泄壓。選項A為正常操作壓力,C和D屬于設備設計極限值。【題干14】加氫裂化裝置停車后,如何防止循環(huán)氫壓縮機密封失效?【選項】A.空載運行B.充入惰性氣體C.保持正常潤滑D.切斷電源【參考答案】B【詳細解析】充入惰性氣體(如氮氣)可有效維持密封系統(tǒng)壓力,防止氫氣泄漏。選項A會加劇磨損,C和D屬于常規(guī)操作?!绢}干15】裝置中,燃料氣壓力低于0.5MPa時,應優(yōu)先采取什么措施?【選項】A.啟動備用燃料氣罐B.調整壓力調節(jié)閥C.檢查燃料氣管道D.緊急停車【參考答案】A【詳細解析】壓力低于0.5MPa需立即啟動備用罐維持供氣,否則可能導致燃燒器熄火。選項B無法快速解決,C和D屬于嚴重后果應對。【題干16】加氫裂化裝置中,催化劑床層壓差超過多少Pa需停車檢查?【選項】A.500B.1000C.1500D.2000【參考答案】C【詳細解析】壓差超過1500Pa表明存在堵塞或結焦,需緊急停車排查。選項A為日常監(jiān)測值,B和D未達到臨界標準?!绢}干17】裝置運行中,循環(huán)氫壓縮機軸承溫度超過多少℃需報警?【選項】A.60B.80C.100D.120【參考答案】B【詳細解析】軸承溫度超過80℃屬于異常報警閾值,需立即檢查潤滑系統(tǒng)。選項A為正常范圍,C和D可能引發(fā)設備損壞?!绢}干18】加氫裂化裝置中,緊急泄壓閥的啟閉時間應控制在多少秒內?【選項】A.5B.10C.15D.20【參考答案】A【詳細解析】GB/T20801.3規(guī)定緊急泄壓閥動作時間≤5秒,選項B為常規(guī)泄壓閥標準,C和D不符合安全要求?!绢}干19】裝置停車后,如何防止循環(huán)氫系統(tǒng)氫氣倒流?【選項】A.關閉所有閥門B.保持氫氣壓力C.充入氮氣D.切斷電源【參考答案】C【詳細解析】充氮氣維持系統(tǒng)壓力可防止倒流,選項A會導致氫氣滯留,B無法解決倒流問題,D屬于無關操作。【題干20】加氫裂化裝置中,防滅火裝置的啟動條件是哪個壓力值?【選項】A.1.0MPaB.1.5MPaC.2.0MPaD.2.5MPa【參考答案】B【詳細解析】壓力超過1.5MPa時啟動霧狀水噴淋系統(tǒng),選項A為反應器設計壓力,C和D未達到觸發(fā)條件。2025年綜合類-加氫裂化裝置操作工考試-初級加氫裂化裝置操作工歷年真題摘選帶答案(篇4)【題干1】加氫裂化裝置中,催化劑再生器溫度控制的關鍵參數是哪個?【選項】A.壓力B.溫度C.流量D.氫氣純度【參考答案】B【詳細解析】催化劑再生器溫度直接影響催化劑活性,溫度過高會導致催化劑燒結失活,過低則再生效率不足。通過實時監(jiān)測溫度并控制在與設計值(通常為470-530℃)一致,可確保裝置高效運行。其他選項與再生器功能無直接關聯?!绢}干2】裝置緊急停車時,優(yōu)先切斷的是哪類物料?【選項】A.原料油B.氫氣C.產物油D.冷卻水【參考答案】A【詳細解析】緊急停車時需立即切斷原料油的進料,防止未反應物料在裝置內積累引發(fā)危險。氫氣、產物油和冷卻水屬于輔助介質或已處理物料,切斷順序應遵循“先原料后產物”原則?!绢}干3】加氫裂化裝置氫氣純度低于98%時,可能的原因是?【選項】A.壓縮機故障B.分離器效率下降C.閥門泄漏D.催化劑中毒【參考答案】B【詳細解析】氫氣純度由脫硫塔和氫氣干燥器共同控制,分離器效率下降會導致未分離的硫醇等雜質混入氫氣。壓縮機故障影響氫氣壓力而非純度,閥門泄漏屬于局部問題,催化劑中毒與氫氣純度無直接關聯?!绢}干4】安全閥校準周期應設置為?【選項】A.每半年B.每年C.每兩年D.無需校準【參考答案】B【詳細解析】安全閥作為關鍵安全裝置,需每年進行校準以驗證其開啟壓力與設計值偏差不超過±3%。選項C周期過長可能因密封件老化導致失效,D選項違反安全規(guī)范?!绢}干5】裝置啟動前必須檢查的儀表不包括?【選項】A.壓力表B.溫度計C.流量計D.液位計【參考答案】C【詳細解析】啟動前需確認壓力表、溫度計和液位計處于正常量程,流量計因處于待機狀態(tài)可能無顯示值。選項C流量計需在投料后校準,過早檢查無實際意義?!绢}干6】加氫裂化反應器內壓差過高的主要危害是?【選項】A.催化劑流失B.設備腐蝕C.反應失控D.能耗增加【參考答案】C【詳細解析】反應器壓差過高會導致反應熱失控,引發(fā)溫度驟升和壓力驟增,可能造成催化劑床層飛溫或管道爆裂。選項A是長期壓差異常的間接后果,選項B與材質選擇相關。【題干7】氫氣壓縮機入口壓力低于0.3MPa時,應采取?【選項】A.停機B.減負荷C.啟用備用機組D.檢查閥門【參考答案】A【詳細解析】壓縮機入口壓力低于0.3MPa時,可能因燃料氣中斷導致空載運行,繼續(xù)運行會損壞葉輪。選項B減負荷無效,選項C備用機組需在停機前啟動,選項D未觸及根本問題?!绢}干8】裝置停車后,設備吹掃必須使用?【選項】A.原料油B.氫氣C.空氣D.蒸汽【參考答案】B【詳細解析】加氫裝置含易燃易爆物料,停車后需用氫氣吹掃置換,避免殘留物料與空氣形成爆炸性混合物。選項A未反應原料油存在危險,選項CD可能引發(fā)火災或低溫燙傷?!绢}干9】催化劑裝填高度的監(jiān)測方法通常是?【選項】A.超聲波測距儀B.光學攝像頭C.液位計D.溫度傳感器【參考答案】A【詳細解析】催化劑裝填高度需精確控制(誤差±5cm),超聲波測距儀可非接觸式測量。選項B攝像頭需安裝特殊支架,選項C液位計適用于液體,選項D僅反映局部溫度?!绢}干10】氫氣干燥器失效會導致?【選項】A.催化劑積碳B.氫氣帶液C.設備腐蝕D.溫度波動【參考答案】B【詳細解析】干燥器失效會使氫氣含油量超標(>10ppm),油滴在壓縮機入口結焦,甚至引發(fā)氫脆。選項A是長期帶液的結果,選項C與硫腐蝕相關,選項D由熱交換器故障引起?!绢}干11】裝置開停車時,第一個啟動的設備是?【選項】A.燃料氣壓縮機B.脫硫塔C.氫氣干燥器D.分離器【參考答案】C【詳細解析】開停車時需先建立氫氣氣源,干燥器啟動后確保氫氣純度達標,再進行其他設備聯動。選項A需待氫氣供應穩(wěn)定后啟動,選項D為下游設備?!绢}干12】緊急切斷閥(ESD)的觸發(fā)壓力范圍是?【選項】A.0.1-0.5MPaB.0.5-1.0MPaC.1.0-2.0MPaD.2.0-3.0MPa【參考答案】A【詳細解析】ESD閥通常設置在反應器壓力異常(如超過設計壓力的110%)時觸發(fā),對應壓力范圍0.1-0.5MPa(以典型裝置設計壓力0.4MPa為例)。選項B為正常操作壓力范圍,選項C-D為高壓分離器壓力?!绢}干13】加氫裂化裝置的循環(huán)氫壓縮機屬于?【選項】A.立式往復式B.三葉羅茨式C.螺桿式D.滑片式【參考答案】B【詳細解析】循環(huán)氫壓縮機需處理高壓、高純度氣體,三葉羅茨式因密封性能好、無油潤滑成為首選。選項A往復式適用于低壓氣體,選項C螺桿式存在泄漏風險,選項D滑片式適合小流量場景。【題干14】裝置運行中,哪個參數異常會直接觸發(fā)聯鎖停機?【選項】A.催化劑活性下降B.蒸汽壓力波動C.冷卻水流量降低D.排放硫含量超標【參考答案】C【詳細解析】冷卻水流量低于設計值的80%時,可能因換熱器堵塞或循環(huán)泵故障導致反應器溫度失控,觸發(fā)聯鎖停機。選項A需通過在線活性分析儀監(jiān)測,選項B允許±5%波動,選項D屬環(huán)保監(jiān)測指標?!绢}干15】應急電源切換時間要求為?【選項】A.30秒內B.1分鐘內C.3分鐘內D.無時限【參考答案】A【詳細解析】根據GB/T2894.1-2012標準,應急電源(如柴油發(fā)電機)切換時間需≤30秒,確保關鍵儀表、泵閥持續(xù)供電。選項B-D均不符合安全規(guī)范?!绢}干16】加氫裂化裝置的氫氣純度檢測通常采用?【選項】A.硫化氫傳感器B.氣相色譜儀C.氧氣含量儀D.壓力變送器【參考答案】B【詳細解析】氣相色譜儀(GC)可同時檢測H2、O2、H2S等組分,精度達±0.5%。選項A僅檢測H2S,選項C無法區(qū)分H2和O2,選項D僅反映壓力。【題干17】裝置停用期間,設備防腐措施不包括?【選項】A.涂覆防銹漆B.充入干燥氮氣C.油封維護D.管道吹掃【參考答案】C【詳細解析】停用期間設備防腐需保持干燥(氮氣保護)和潔凈(吹掃),選項C油封維護僅適用于精密機械,與裝置防腐無直接關聯。【題干18】氫氣壓縮機出口壓力超過2.5MPa時,應優(yōu)先處理?【選項】A.檢查出口閥門B.調節(jié)入口燃料氣C.更換密封環(huán)D.清理葉輪【參考答案】B【詳細解析】壓縮機出口壓力過高通常因燃料氣配比失調(如氫氣與燃料油比例不當),調節(jié)入口燃料氣可快速緩解。選項A閥門故障屬機械問題,選項C-D需停機檢查。【題干19】加氫裝置循環(huán)氫壓縮機潤滑方式應為?【選項】A.壓縮機自帶注油器B.獨立液壓站C.空氣噴射D.無需潤滑【參考答案】B【詳細解析】三葉羅茨式壓縮機需外部液壓站強制注油,防止葉輪磨損。選項A注油量不可控,選項C易造成氫氣污染,選項D違反機械設計原則?!绢}干20】裝置開停車時,最后一個投運的設備是?【選項】A.分離器B.產品泵C.冷卻塔D.燃料氣壓縮機【參考答案】D【詳細解析】燃料氣壓縮機需在氫氣氣源穩(wěn)定且循環(huán)氫流量達標后啟動,最后投運以確保系統(tǒng)氣密性。選項A為上游設備,選項B-C為下游設備。2025年綜合類-加氫裂化裝置操作工考試-初級加氫裂化裝置操作工歷年真題摘選帶答案(篇5)【題干1】加氫裂化裝置反應器入口溫度控制不當可能導致的主要風險是?【選項】A.催化劑活性降低B.設備結焦C.產品收率下降D.能耗增加【參考答案】B【詳細解析】反應器入口溫度過高會導致催化劑表面結焦,降低傳熱效率并縮短催化劑壽命;溫度過低則影響裂化反應轉化率。結焦是溫度失控的直接后果,需通過調節(jié)進料預熱溫度(通??刂圃?60-380℃)和反應器床層溫度實現平衡?!绢}干2】加氫裂化裝置緊急停車系統(tǒng)(ESD)的觸發(fā)條件不包括?【選項】A.壓力超過3.5MPaB.溫度低于正常范圍20℃C.火災探測器報警D.催化劑循環(huán)泵故障【參考答案】B【詳細解析】ESD系統(tǒng)主要針對超限參數(如壓力、溫度、流量)和緊急工況(如火災、泄漏)。溫度低于正常值屬于操作異常,但通常通過調整工藝參數恢復,而非觸發(fā)緊急停車?;馂奶綔y器報警和設備故障屬于硬性觸發(fā)條件?!绢}干3】加氫裂化裝置循環(huán)氫干燥系統(tǒng)的主要設備不包括?【選項】A.氣體分液塔B.防硫塔C.硫酸霧捕集器D.氧化鋅脫硫塔【參考答案】C【詳細解析】循環(huán)氫干燥系統(tǒng)核心設備包括氣體分液塔(分離液滴)、防硫塔(吸附H2S)和氧化鋅脫硫塔(脫除微量硫化物)。硫酸霧捕集器屬于酸性氣體處理單元,與氫氣干燥無關。【題干4】加氫裂化裝置蒸汽發(fā)生器的作用是?【選項】A.提供應急蒸汽B.回收反應器熱量C.產生工藝蒸汽D.清洗催化劑【參考答案】A【詳細解析】蒸汽發(fā)生器通過熱平衡系統(tǒng)將反應器廢熱轉化為高壓蒸汽,主要用于驅動壓縮機、儀表伴熱和ESD系統(tǒng)聯動。工藝蒸汽由外供蒸汽管網提供,清洗催化劑需專用蒸汽系統(tǒng)?!绢}干5】加氫裂化裝置循環(huán)氣壓縮機入口壓力控制范圍一般為?【選項】A.0.2-0.5MPaB.0.5-1.0MPaC.1.0-1.5MPaD.1.5-2.0MPa【參考答案】A【詳細解析】循環(huán)氣壓縮機入口壓力需維持在0.2-0.5MPa,此范圍可保證壓縮機的最佳效率和氣密封性。過高壓力會加劇機械磨損,過低則可能導致入口溫度異常升高?!绢}干6】加氫裂化裝置循環(huán)氫壓縮機出口壓力異常升高的可能原因不包括?【選項】A.催化劑床層壓降增大B.分離器液位過高C.氣體中含有大量粉塵D.液力變矩器油溫過低【參考答案】C【詳細解析】循環(huán)氫中含有微量雜質(如粉塵)會增加壓縮機磨損但不會顯著提高出口壓力。正確關聯:催化劑壓降(A)和分離器液位(B)直接影響壓縮機負載,液力變矩器油溫(D)影響傳動效率?!绢}干7】加氫裂化裝置氫氣純度要求為?【選項】A.≥99.5%B.≥98.0%C.≥95.0%D.≥90.0%【參考答案】A【詳細解析】循環(huán)氫純度需≥99.5%,殘留的H2S、H2O等雜質濃度應分別≤0.1ppm和0.5ppm。純度不足會導致催化劑中毒和設備腐蝕,需通過脫硫、脫水系統(tǒng)控制?!绢}干8】加氫裂化裝置反應器壓力控制的關鍵儀表是?【選項】A.差壓變送器B.液位計C.溫度計D.流量計【參考答案】A【詳細解析】差壓變送器通過監(jiān)測反應器與分餾塔之間的壓差(通常維持0.1-0.3MPa)實現壓力控制,確保床層壓降穩(wěn)定。其他儀表分別用于液位(B)、溫度(C)和流量(D)監(jiān)控?!绢}干9】加氫裂化裝置循環(huán)氫干燥劑再生溫度應控制在?【選項】A.300-350℃B.350-400℃C.400-450℃D.450-500℃【參考答案】B【詳細解析】氧化鋅脫硫劑再生需在350-400℃進行,此溫度可充分脫附吸附的H2S而不導致催化劑燒結。過高溫度(C、D)會損壞催化劑,過低(A)則再生效率不足?!绢}干10】加氫裂化裝置緊急停車的連鎖反應不包括?【選項】A.壓縮機停機B.蒸汽發(fā)生器泄壓C.燃料氣切斷D.安全閥爆破片爆破【參考答案】D【詳細解析】ESD系統(tǒng)連鎖反應包括壓縮機(A)、蒸汽發(fā)生器(B)、燃料氣切斷(C)的自動停運。安全閥爆破片(D)屬于被動
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