注塑樣板管理辦法一、總則（一）目的為規(guī)范注塑樣板的管理，確保注塑產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司注塑生產(chǎn)過(guò)程中各類樣板的管理，包括新產(chǎn)品開發(fā)樣板、生產(chǎn)過(guò)程中的首件樣板、批量生產(chǎn)中的巡檢樣板以及客戶確認(rèn)樣板等。（三）職責(zé)分工1.研發(fā)部門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品注塑樣板的設(shè)計(jì)、制作和技術(shù)指導(dǎo)，確保樣板符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求和客戶需求。2.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)按照研發(fā)部門提供的樣板要求進(jìn)行批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中制作首件樣板，并配合相關(guān)部門進(jìn)行樣板的確認(rèn)和檢驗(yàn)工作。3.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對(duì)注塑樣板進(jìn)行檢驗(yàn)和判定，制定樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程，確保樣板質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。4.倉(cāng)庫(kù)管理部門負(fù)責(zé)樣板的存儲(chǔ)、保管和發(fā)放，建立樣板庫(kù)存臺(tái)賬，確保樣板的安全和完整。二、樣板的分類與編號(hào)（一）樣板分類1.新產(chǎn)品開發(fā)樣板：在新產(chǎn)品研發(fā)階段制作的用于驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)可行性、工藝合理性以及外觀效果的樣板。2.首件樣板：在批量生產(chǎn)開始時(shí)，生產(chǎn)部門制作的第一件產(chǎn)品樣板，用于確認(rèn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)以及產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求。3.巡檢樣板：在批量生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量部門定期抽取的用于檢查生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量一致性的樣板。4.客戶確認(rèn)樣板：根據(jù)客戶要求制作的，提交給客戶進(jìn)行確認(rèn)的樣板。（二）樣板編號(hào)規(guī)則樣板編號(hào)采用[具體編號(hào)格式]，由以下部分組成：1.年份代碼：取年份的后兩位數(shù)字，如“23”代表2023年。2.產(chǎn)品類別代碼：根據(jù)產(chǎn)品所屬類別設(shè)定的代碼，如“ZSZ”代表注塑塑料制品。3.順序號(hào)：按照樣板制作的先后順序依次編號(hào)，從001開始。例如，2023年制作的第5個(gè)注塑塑料制品新產(chǎn)品開發(fā)樣板編號(hào)為：23ZSZ005。三、樣板的制作（一）新產(chǎn)品開發(fā)樣板制作1.研發(fā)部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，制定樣板制作計(jì)劃，明確樣板的尺寸、材質(zhì)、顏色、表面處理等具體要求。2.選擇具備相應(yīng)注塑工藝能力的供應(yīng)商或內(nèi)部生產(chǎn)車間進(jìn)行樣板制作。制作過(guò)程中，嚴(yán)格按照樣板制作計(jì)劃和相關(guān)工藝文件進(jìn)行操作，確保樣板質(zhì)量符合要求。3.樣板制作完成后，研發(fā)部門對(duì)樣板進(jìn)行自檢，檢查樣板的尺寸精度、外觀質(zhì)量、物理性能等是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，填寫《新產(chǎn)品開發(fā)樣板檢驗(yàn)報(bào)告》，提交質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。（二）首件樣板制作1.在批量生產(chǎn)開始前，生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，準(zhǔn)備好所需的原材料、模具、設(shè)備等。2.操作人員按照規(guī)定的操作流程進(jìn)行首件產(chǎn)品的生產(chǎn)，制作完成后，對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行自檢，檢查產(chǎn)品的外觀、尺寸、裝配等是否符合要求。3.自檢合格后，操作人員填寫《首件樣板檢驗(yàn)記錄》，連同首件樣板一起提交質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部門按照首件樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，判定首件樣板是否合格。（三）巡檢樣板制作1.質(zhì)量部門在批量生產(chǎn)過(guò)程中，按照規(guī)定的時(shí)間間隔和抽樣數(shù)量，從生產(chǎn)線上隨機(jī)抽取產(chǎn)品作為巡檢樣板。2.巡檢樣板的抽取應(yīng)具有代表性，能夠反映生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。抽取的巡檢樣板應(yīng)及時(shí)送檢驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。（四）客戶確認(rèn)樣板制作1.根據(jù)客戶要求，由研發(fā)部門或生產(chǎn)部門制作客戶確認(rèn)樣板。制作過(guò)程中，嚴(yán)格按照客戶提供的樣板要求或技術(shù)協(xié)議進(jìn)行操作，確保樣板質(zhì)量符合客戶需求。2.樣板制作完成后，由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)將客戶確認(rèn)樣板提交給客戶，并跟蹤客戶的確認(rèn)意見(jiàn)?？蛻舸_認(rèn)合格后，業(yè)務(wù)部門及時(shí)將確認(rèn)結(jié)果反饋給相關(guān)部門。四、樣板的檢驗(yàn)（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.新產(chǎn)品開發(fā)樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、物理性能、化學(xué)性能等方面的檢驗(yàn)要求。2.首件樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)生產(chǎn)工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書制定，主要檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、尺寸、裝配、性能等是否符合要求，確保首件產(chǎn)品質(zhì)量合格，能夠指導(dǎo)批量生產(chǎn)。3.巡檢樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：參照首件樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制要求制定，重點(diǎn)檢查生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。4.客戶確認(rèn)樣板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照客戶提供的樣板要求或技術(shù)協(xié)議制定，確保樣板質(zhì)量符合客戶期望，滿足客戶需求。（二）檢驗(yàn)流程1.樣板制作完成后，制作部門應(yīng)首先進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫《樣板檢驗(yàn)申請(qǐng)單》，連同樣板一起提交質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。2.質(zhì)量部門收到樣板檢驗(yàn)申請(qǐng)單和樣板后，按照相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使用合適的檢驗(yàn)工具和設(shè)備，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.檢驗(yàn)完成后，質(zhì)量部門根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫《樣板檢驗(yàn)報(bào)告》，判定樣板是否合格。對(duì)于合格的樣板，在樣板上加蓋“合格”印章，并注明檢驗(yàn)日期和檢驗(yàn)人員；對(duì)于不合格的樣板，應(yīng)詳細(xì)記錄不合格項(xiàng)目和原因，填寫《不合格樣板處理單》，反饋給制作部門進(jìn)行整改。4.制作部門收到不合格樣板處理單后，應(yīng)及時(shí)分析不合格原因，采取有效的整改措施進(jìn)行整改。整改完成后，重新提交樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，直至樣板檢驗(yàn)合格為止。五、樣板的標(biāo)識(shí)與存儲(chǔ)（一）樣板標(biāo)識(shí)1.所有樣板應(yīng)在明顯位置標(biāo)注樣板編號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、制作日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。2.對(duì)于合格樣板，應(yīng)在樣板上加蓋“合格”印章；對(duì)于不合格樣板，應(yīng)在樣板上加蓋“不合格”印章，并注明不合格原因。3.樣板標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固，易于識(shí)別，確保在樣板的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用過(guò)程中不被損壞或磨滅。（二）樣板存儲(chǔ)1.樣板應(yīng)存放在專門的樣板倉(cāng)庫(kù)或存儲(chǔ)區(qū)域，確保存儲(chǔ)環(huán)境安全、干燥、通風(fēng)良好，避免樣板受到損壞、變形、生銹等影響。2.樣板應(yīng)按照樣板類別、編號(hào)順序進(jìn)行分類存放，便于查找和管理。對(duì)于不同規(guī)格型號(hào)、不同材質(zhì)的樣板，應(yīng)分別存放，并做好標(biāo)識(shí)。3.倉(cāng)庫(kù)管理部門應(yīng)建立樣板庫(kù)存臺(tái)賬，詳細(xì)記錄樣板的編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、制作日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、出入庫(kù)日期等信息，確保樣板庫(kù)存數(shù)量準(zhǔn)確、賬目清晰。4.定期對(duì)樣板進(jìn)行盤點(diǎn)，確保樣板數(shù)量與庫(kù)存臺(tái)賬一致。對(duì)于長(zhǎng)期未使用的樣板，應(yīng)進(jìn)行清理和處置，避免占用過(guò)多存儲(chǔ)空間。六、樣板的發(fā)放與使用（一）樣板發(fā)放1.因工作需要領(lǐng)用樣板時(shí)，領(lǐng)用部門應(yīng)填寫《樣板領(lǐng)用申請(qǐng)表》，注明樣板編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、領(lǐng)用數(shù)量、領(lǐng)用用途等信息，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后，提交倉(cāng)庫(kù)管理部門。2.倉(cāng)庫(kù)管理部門根據(jù)樣板領(lǐng)用申請(qǐng)表，核對(duì)樣板庫(kù)存情況，確認(rèn)有足夠數(shù)量的樣板可供領(lǐng)用后，辦理樣板發(fā)放手續(xù)。發(fā)放時(shí)，應(yīng)在樣板庫(kù)存臺(tái)賬上記錄樣板的發(fā)放日期、領(lǐng)用部門、領(lǐng)用數(shù)量等信息。3.對(duì)于客戶確認(rèn)樣板，如需發(fā)放給客戶，業(yè)務(wù)部門應(yīng)填寫《客戶確認(rèn)樣板發(fā)放申請(qǐng)表》，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后，由倉(cāng)庫(kù)管理部門按照客戶要求的方式和時(shí)間將樣板發(fā)放給客戶，并做好發(fā)放記錄。（二）樣板使用1.領(lǐng)用部門應(yīng)妥善保管領(lǐng)用的樣板，不得擅自更改樣板的標(biāo)識(shí)、損壞樣板或挪作他用。在使用樣板過(guò)程中，應(yīng)按照樣板的使用說(shuō)明和要求進(jìn)行操作，確保樣板的正常使用。2.研發(fā)部門在新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中，應(yīng)充分利用樣板進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證、工藝優(yōu)化、性能測(cè)試等工作，根據(jù)樣板反饋的問(wèn)題及時(shí)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。3.生產(chǎn)部門在批量生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)將首件樣板和巡檢樣板作為質(zhì)量控制的重要依據(jù)，對(duì)照樣板進(jìn)行生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗(yàn)，確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與樣板一致。4.質(zhì)量部門在檢驗(yàn)工作中，應(yīng)將樣板作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)物參照，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。七、樣板的處置（一）樣板保存期限1.新產(chǎn)品開發(fā)樣板：保存至新產(chǎn)品批量生產(chǎn)結(jié)束后[X]年，或根據(jù)產(chǎn)品售后質(zhì)量跟蹤情況確定保存期限。2.首件樣板：保存至該批次產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后[X]個(gè)月。3.巡檢樣板：保存至該批次產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后[X]個(gè)月。4.客戶確認(rèn)樣板：按照與客戶簽訂的協(xié)議或合同要求確定保存期限。（二）樣板處置方式1.對(duì)于超過(guò)保存期限且已無(wú)使用價(jià)值的樣板，由倉(cāng)庫(kù)管理部門填寫《樣板報(bào)廢申請(qǐng)表》，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢樣板應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行銷毀，確保樣板信息不被泄露。2.對(duì)于因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝改進(jìn)等原因不再使用的樣板，由相關(guān)部門填寫《樣板停用申請(qǐng)表》，經(jīng)