模具返廠管理辦法一、總則（一）目的為了規(guī)范模具返廠的管理流程，確保模具返廠后的維修、保養(yǎng)及再利用等工作能夠高效、有序進(jìn)行，保障生產(chǎn)的順利開展，特制定本管理辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有因生產(chǎn)需要而外發(fā)加工或采購(gòu)的模具返廠后的相關(guān)管理工作。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門負(fù)責(zé)模具返廠的整體協(xié)調(diào)與跟蹤工作，建立模具返廠檔案，記錄模具返廠的相關(guān)信息，包括返廠原因、返廠時(shí)間、維修情況等。組織相關(guān)人員對(duì)返廠模具進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果確定維修方案，并監(jiān)督維修工作的執(zhí)行情況。2.質(zhì)量控制部門參與模具返廠的驗(yàn)收工作，對(duì)模具的質(zhì)量狀況進(jìn)行評(píng)估，檢查模具是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求。對(duì)維修后的模具進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保模具維修后能夠滿足生產(chǎn)需要，防止不良品流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)提出模具返廠維修或保養(yǎng)的需求，并配合模具管理部門做好模具返廠的交接工作。在模具返廠維修期間，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免因模具返廠而影響正常生產(chǎn)進(jìn)度。4.維修部門負(fù)責(zé)對(duì)返廠模具進(jìn)行維修和保養(yǎng)工作，按照維修方案進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量，按時(shí)完成維修任務(wù)。對(duì)維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋給模具管理部門和質(zhì)量控制部門，并提出改進(jìn)建議。5.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)與模具供應(yīng)商溝通模具返廠的相關(guān)事宜，包括返廠時(shí)間、運(yùn)輸方式等，確保模具能夠安全、及時(shí)地返廠。協(xié)助模具管理部門處理模具返廠過(guò)程中涉及的供應(yīng)商問(wèn)題，如質(zhì)量糾紛、費(fèi)用結(jié)算等。二、模具返廠流程（一）返廠申請(qǐng)1.生產(chǎn)部門在模具出現(xiàn)故障或需要進(jìn)行定期保養(yǎng)時(shí)，填寫《模具返廠申請(qǐng)表》，詳細(xì)說(shuō)明模具的基本信息、返廠原因、預(yù)計(jì)返廠時(shí)間等內(nèi)容。2.《模具返廠申請(qǐng)表》經(jīng)生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，提交給模具管理部門。（二）審批模具管理部門收到《模具返廠申請(qǐng)表》后，對(duì)返廠申請(qǐng)進(jìn)行審核。審核內(nèi)容包括模具的使用情況、維修歷史、返廠必要性等。如申請(qǐng)合理，模具管理部門負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)；如申請(qǐng)不合理，模具管理部門應(yīng)與生產(chǎn)部門溝通，說(shuō)明原因，要求其重新評(píng)估申請(qǐng)。（三）通知供應(yīng)商1.模具管理部門根據(jù)審批結(jié)果，及時(shí)通知采購(gòu)部門與模具供應(yīng)商聯(lián)系，告知其模具返廠的相關(guān)事宜。2.采購(gòu)部門負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通確定返廠時(shí)間、運(yùn)輸方式等，并要求供應(yīng)商提供模具返廠的相關(guān)資料，如模具維修記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等。（四）模具返廠1.供應(yīng)商按照約定的時(shí)間和運(yùn)輸方式將模具返廠。在模具到達(dá)公司前，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)通知模具管理部門做好接收準(zhǔn)備工作。2.模具返廠時(shí)，模具管理部門組織相關(guān)人員對(duì)模具進(jìn)行初步檢查，核對(duì)模具的數(shù)量、外觀等是否與返廠資料一致，同時(shí)檢查模具是否有明顯的損壞或異常情況。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決。（五）驗(yàn)收1.模具管理部門組織質(zhì)量控制部門、生產(chǎn)部門、維修部門等相關(guān)人員組成驗(yàn)收小組，對(duì)返廠模具進(jìn)行全面驗(yàn)收。2.驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的尺寸精度、表面質(zhì)量、性能指標(biāo)等是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)要求。驗(yàn)收小組根據(jù)驗(yàn)收情況填寫《模具返廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，詳細(xì)記錄驗(yàn)收結(jié)果。3.如驗(yàn)收合格，驗(yàn)收小組各成員簽字確認(rèn)；如驗(yàn)收不合格，驗(yàn)收小組應(yīng)明確指出不合格項(xiàng)，并要求供應(yīng)商限期整改或重新制作模具。（六）維修安排1.根據(jù)模具返廠驗(yàn)收結(jié)果，模具管理部門制定維修方案。維修方案應(yīng)明確維修內(nèi)容、維修時(shí)間、維修責(zé)任人等信息。2.維修部門根據(jù)維修方案對(duì)返廠模具進(jìn)行維修。在維修過(guò)程中，維修人員應(yīng)做好維修記錄，詳細(xì)記錄維修步驟、更換的零部件等信息。3.如維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原維修方案需要調(diào)整，維修部門應(yīng)及時(shí)向模具管理部門報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行調(diào)整。（七）維修檢驗(yàn)1.維修完成后，維修部門對(duì)維修后的模具進(jìn)行自檢，確保維修質(zhì)量符合要求。2.自檢合格后，維修部門將模具提交給質(zhì)量控制部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量控制部門按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范對(duì)維修后的模具進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出具《模具維修檢驗(yàn)報(bào)告》。3.如檢驗(yàn)不合格，質(zhì)量控制部門應(yīng)通知維修部門進(jìn)行整改，直至檢驗(yàn)合格為止。（八）入庫(kù)1.經(jīng)檢驗(yàn)合格的模具，由模具管理部門辦理入庫(kù)手續(xù)。入庫(kù)時(shí)，模具管理部門應(yīng)在模具上標(biāo)注入庫(kù)日期、維修情況等信息，并更新模具返廠檔案。2.模具入庫(kù)后，應(yīng)存放在指定的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域，做好防潮、防銹等防護(hù)措施，確保模具的質(zhì)量不受影響。（九）重新投入使用1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，向模具管理部門提出模具領(lǐng)用申請(qǐng)。模具管理部門審核申請(qǐng)后，辦理模具出庫(kù)手續(xù)，并通知維修部門將模具送至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。2.模具送至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，生產(chǎn)部門應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行安裝調(diào)試，確保模具能夠正常投入使用。在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)反饋給模具管理部門，以便及時(shí)處理。三、模具返廠維修管理（一）維修計(jì)劃制定1.模具管理部門根據(jù)模具返廠驗(yàn)收結(jié)果和生產(chǎn)需求，制定模具維修計(jì)劃。維修計(jì)劃應(yīng)明確維修的優(yōu)先級(jí)、維修時(shí)間、維修費(fèi)用預(yù)算等內(nèi)容。2.維修計(jì)劃經(jīng)模具管理部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后的維修計(jì)劃應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保維修工作按時(shí)完成。（二）維修過(guò)程控制1.維修部門按照維修計(jì)劃組織維修人員對(duì)返廠模具進(jìn)行維修。維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照維修工藝和操作規(guī)程進(jìn)行維修。2.在維修過(guò)程中，維修部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)維修質(zhì)量的控制，定期對(duì)維修進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決維修過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。3.維修部門應(yīng)做好維修記錄，維修記錄應(yīng)包括維修日期、維修人員、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。維修記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便日后查詢和追溯。（三）維修費(fèi)用管理1.模具返廠維修費(fèi)用由采購(gòu)部門根據(jù)與供應(yīng)商簽訂的合同或協(xié)議進(jìn)行結(jié)算。如因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致模具返廠維修，維修費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)；如因正常使用磨損等原因?qū)е履＞叻祻S維修，維修費(fèi)用由公司承擔(dān)。2.維修部門在維修過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制維修費(fèi)用，不得隨意增加維修項(xiàng)目或提高維修標(biāo)準(zhǔn)。如因特殊情況需要增加維修費(fèi)用，維修部門應(yīng)提前向模具管理部門報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.模具管理部門負(fù)責(zé)對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行審核和統(tǒng)計(jì)，定期與財(cái)務(wù)部門核對(duì)維修費(fèi)用支出情況，確保維修費(fèi)用的合理性和準(zhǔn)確性。四、模具返廠保養(yǎng)管理（一）保養(yǎng)計(jì)劃制定1.模具管理部門根據(jù)模具的使用情況和維護(hù)要求，制定模具返廠保養(yǎng)計(jì)劃。保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確保養(yǎng)的周期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)責(zé)任人等信息。2.保養(yǎng)計(jì)劃經(jīng)模具管理部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后的保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保模具得到及時(shí)、有效的保養(yǎng)。（二）保養(yǎng)過(guò)程控制1.維修部門按照保養(yǎng)計(jì)劃組織保養(yǎng)人員對(duì)返廠模具進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉模具的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格按照保養(yǎng)工藝和操作規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)。2.在保養(yǎng)過(guò)程中，保養(yǎng)部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)保養(yǎng)質(zhì)量的控制，定期對(duì)保養(yǎng)進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決保養(yǎng)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。3.保養(yǎng)部門應(yīng)做好保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)記錄應(yīng)包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)人員、保養(yǎng)內(nèi)容等信息。保養(yǎng)記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，以便日后查詢和追溯。（三）保養(yǎng)效果評(píng)估1.模具管理部門定期對(duì)模具返廠保養(yǎng)效果進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估內(nèi)容包括模具的性能指標(biāo)、使用壽命、外觀質(zhì)量等方面。2.根據(jù)保養(yǎng)效果評(píng)估結(jié)果，模具管理部門總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)保養(yǎng)計(jì)劃和保養(yǎng)工藝進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，不斷提高模具保養(yǎng)水平。五、模具返廠檔案管理（一）檔案建立1.模具管理部門負(fù)責(zé)建立模具返廠檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括模具的基本信息、返廠申請(qǐng)、審批記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、維修記錄、保養(yǎng)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告、費(fèi)用結(jié)算等相關(guān)資料。2.模具返廠檔案應(yīng)采用電子檔案和紙質(zhì)檔案相結(jié)合的方式進(jìn)行管理，確保檔案的完整性和可追溯性。（二）檔案更新1.在模具返廠管理過(guò)程中，如發(fā)生模具信息變更、維修保養(yǎng)記錄更新、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果變化等情況，模具管理部門應(yīng)及時(shí)對(duì)模具返廠檔案進(jìn)行更新。2.檔案更新應(yīng)確保信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，更新后的檔案應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員審核簽字確認(rèn)。（三）檔案查詢與借閱1.公司內(nèi)部人員因工作需要查詢或借閱模具返廠檔案時(shí)，應(yīng)填寫《模具返廠檔案查詢/借閱申請(qǐng)表》，經(jīng)模具管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可查詢或借閱。2.查詢或借閱人員應(yīng)妥善保管檔案資料，不得擅自涂改、轉(zhuǎn)借或丟失檔案。查詢或借閱結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將檔案歸還模具管理部門。六、模具返廠運(yùn)輸管理（一）運(yùn)輸方式選擇1.采購(gòu)部門根據(jù)模具的價(jià)值、重量、尺寸、運(yùn)輸距離等因素，選擇合適的運(yùn)輸方式。運(yùn)輸方式應(yīng)確保模具能夠安全、及時(shí)地返廠，同時(shí)盡量降低運(yùn)輸成本。2.對(duì)于價(jià)值較高、精密程度較高的模具，應(yīng)選擇專業(yè)的運(yùn)輸公司進(jìn)行運(yùn)輸，并采取必要的防護(hù)措施，如包裝、固定等，防止模具在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。（二）運(yùn)輸過(guò)程監(jiān)控1.在模具運(yùn)輸過(guò)程中，采購(gòu)部門應(yīng)與運(yùn)輸公司保持密切聯(lián)系，及時(shí)了解模具的運(yùn)輸情況，如運(yùn)輸進(jìn)度、是否出現(xiàn)異常等。2.如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，采購(gòu)部門應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，如調(diào)整運(yùn)輸方式、更換運(yùn)輸公司等，確保模具能夠按時(shí)、安全地返廠。（三）運(yùn)輸費(fèi)用結(jié)算1.模具返廠運(yùn)輸費(fèi)用由采購(gòu)部門根據(jù)與運(yùn)輸公司簽訂的合同或協(xié)議進(jìn)行結(jié)算。運(yùn)輸費(fèi)用應(yīng)按照實(shí)際發(fā)生的金額進(jìn)行支付，不得虛報(bào)、多報(bào)運(yùn)輸費(fèi)用。2.采購(gòu)部門在結(jié)算運(yùn)輸費(fèi)用時(shí)，應(yīng)要求運(yùn)輸公司提供正規(guī)的發(fā)票，并將發(fā)票與運(yùn)輸合同等相關(guān)資料一并存檔，以便日后查詢和核對(duì)。七、模具返廠質(zhì)量追溯管理（一）追溯范圍本辦法適用于公司所有返廠模具的質(zhì)量追溯管理，包括模具的設(shè)計(jì)、制造、采購(gòu)、使用、維修、保養(yǎng)等全過(guò)程。（二）追溯內(nèi)容1.模具的基本信息，如模具編號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家等。2.模具的返廠原因、返廠時(shí)間、運(yùn)輸方式等信息。3.模具的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、維修記錄、保養(yǎng)記錄、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)資料。4.模具在生產(chǎn)過(guò)程中的使用情況，如生產(chǎn)批次、產(chǎn)量、質(zhì)量問(wèn)題等信息。（三）追溯方法1.通過(guò)模具返廠檔案進(jìn)行追溯。模具返廠檔案應(yīng)詳細(xì)記錄模具返廠管理過(guò)程中的各項(xiàng)信息，為質(zhì)量追