外協(xié)加工管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司外協(xié)加工管理，規(guī)范外協(xié)加工流程，確保外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量、交期和成本符合公司要求，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司所有外協(xié)加工業(yè)務(wù)的管理，包括但不限于零部件加工、產(chǎn)品組裝、表面處理等。（三）基本原則1.質(zhì)量第一原則：外協(xié)加工產(chǎn)品必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司的質(zhì)量要求。2.成本控制原則：在保證質(zhì)量的前提下，合理控制外協(xié)加工成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。3.交期保障原則：確保外協(xié)加工產(chǎn)品按時交付，滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要。4.供應(yīng)商管理原則：建立合格供應(yīng)商名錄，加強(qiáng)對供應(yīng)商的評估、選擇、考核和管理。二、職責(zé)分工（一）采購部門1.負(fù)責(zé)外協(xié)加工供應(yīng)商的開發(fā)、選擇、評估和管理。2.與供應(yīng)商簽訂外協(xié)加工合同，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)。3.跟蹤外協(xié)加工訂單的執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決供應(yīng)商與公司之間的問題。4.負(fù)責(zé)外協(xié)加工產(chǎn)品的驗收和付款工作。（二）技術(shù)部門1.提供外協(xié)加工產(chǎn)品的技術(shù)要求、圖紙、工藝文件等資料。2.對外協(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合技術(shù)要求。3.參與外協(xié)加工供應(yīng)商的技術(shù)評估和審核。（三）生產(chǎn)部門1.根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，提出外協(xié)加工需求，并填寫外協(xié)加工申請單。2.負(fù)責(zé)外協(xié)加工產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤和協(xié)調(diào)，確保按時交付。3.協(xié)助采購部門和質(zhì)量部門進(jìn)行外協(xié)加工產(chǎn)品的驗收工作。（四）質(zhì)量部門1.制定外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程。2.對外協(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.對不合格的外協(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行判定和處理，跟蹤整改情況。（五）財務(wù)部門1.負(fù)責(zé)外協(xié)加工費(fèi)用的核算和支付。2.對外協(xié)加工成本進(jìn)行分析和控制，提供財務(wù)數(shù)據(jù)支持。三、外協(xié)加工供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商開發(fā)1.采購部門根據(jù)公司外協(xié)加工需求，通過市場調(diào)研、供應(yīng)商推薦、行業(yè)展會等方式，收集潛在供應(yīng)商信息。2.對潛在供應(yīng)商進(jìn)行初步篩選，評估其生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制水平、價格水平、交貨期等方面的情況，確定入圍供應(yīng)商名單。3.采購部門組織相關(guān)部門對入圍供應(yīng)商進(jìn)行實地考察，了解其生產(chǎn)經(jīng)營狀況、質(zhì)量管理體系、設(shè)備設(shè)施等情況，填寫供應(yīng)商考察報告。4.根據(jù)供應(yīng)商考察報告，采購部門組織相關(guān)部門對入圍供應(yīng)商進(jìn)行綜合評估，確定合格供應(yīng)商名單，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）供應(yīng)商選擇1.采購部門根據(jù)外協(xié)加工產(chǎn)品的要求，從合格供應(yīng)商名單中選擇合適的供應(yīng)商，并與其進(jìn)行商務(wù)談判。2.商務(wù)談判的內(nèi)容包括產(chǎn)品價格、交貨期、質(zhì)量要求、付款方式、售后服務(wù)等方面，雙方達(dá)成一致后簽訂外協(xié)加工合同。3.合同簽訂后，采購部門將合同副本分發(fā)給技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門，各部門按照合同要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。（三）供應(yīng)商評估1.采購部門定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估，評估內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格水平、售后服務(wù)等方面。2.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)對外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗和評估，填寫供應(yīng)商質(zhì)量評估報告。3.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對外協(xié)加工產(chǎn)品的交貨期進(jìn)行跟蹤和評估，填寫供應(yīng)商交貨期評估報告。4.采購部門負(fù)責(zé)對供應(yīng)商的價格水平進(jìn)行分析和評估，填寫供應(yīng)商價格評估報告。5.各部門根據(jù)評估結(jié)果，對供應(yīng)商進(jìn)行打分，采購部門匯總各部門的打分情況，計算供應(yīng)商的綜合得分。6.根據(jù)供應(yīng)商的綜合得分，采購部門將供應(yīng)商分為優(yōu)秀供應(yīng)商、合格供應(yīng)商、不合格供應(yīng)商三個等級。對優(yōu)秀供應(yīng)商給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對不合格供?yīng)商進(jìn)行警告、整改或淘汰處理。（四）供應(yīng)商考核1.采購部門建立供應(yīng)商考核制度，定期對供應(yīng)商進(jìn)行考核。2.考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格水平、售后服務(wù)等方面，考核指標(biāo)和權(quán)重由采購部門根據(jù)實際情況確定。3.采購部門根據(jù)考核結(jié)果，對供應(yīng)商進(jìn)行排名，并將排名情況反饋給供應(yīng)商。對排名靠前的供應(yīng)商給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對排名靠后的供?yīng)商進(jìn)行警告、整改或淘汰處理。4.供應(yīng)商對考核結(jié)果有異議的，可以在規(guī)定的時間內(nèi)提出申訴，采購部門組織相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和處理。四、外協(xié)加工流程管理（一）外協(xié)加工申請1.生產(chǎn)部門根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，提出外協(xié)加工需求，并填寫外協(xié)加工申請單。2.外協(xié)加工申請單應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、技術(shù)要求、交貨期、質(zhì)量要求等內(nèi)容。3.生產(chǎn)部門將外協(xié)加工申請單提交給采購部門，采購部門審核后，根據(jù)申請單的要求選擇合適的供應(yīng)商。（二）合同簽訂1.采購部門與選定的供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判，雙方達(dá)成一致后簽訂外協(xié)加工合同。2.合同應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括產(chǎn)品價格、交貨期、質(zhì)量要求、付款方式、售后服務(wù)等內(nèi)容。3.合同簽訂后，采購部門將合同副本分發(fā)給技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門，各部門按照合同要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。（三）技術(shù)交底1.技術(shù)部門根據(jù)合同要求，向外協(xié)加工供應(yīng)商提供產(chǎn)品的技術(shù)要求、圖紙、工藝文件等資料，并進(jìn)行技術(shù)交底。2.技術(shù)交底應(yīng)包括產(chǎn)品的技術(shù)要求、加工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法等內(nèi)容，確保供應(yīng)商能夠理解并按照要求進(jìn)行加工。3.供應(yīng)商在收到技術(shù)資料后，如有疑問應(yīng)及時與技術(shù)部門溝通，技術(shù)部門應(yīng)及時給予解答。（四）生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對外協(xié)加工產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤，定期與供應(yīng)商溝通，了解生產(chǎn)進(jìn)度情況。2.供應(yīng)商應(yīng)按照合同要求的交貨期，制定生產(chǎn)計劃，并將生產(chǎn)計劃提交給生產(chǎn)部門。3.生產(chǎn)部門根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)計劃，對外協(xié)加工產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和協(xié)調(diào)，確保按時交付。（五）質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量部門根據(jù)合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗流程。2.外協(xié)加工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，供應(yīng)商應(yīng)按照質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，合格后提交給質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗。3.質(zhì)量部門對外協(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知供應(yīng)商進(jìn)行整改，整改合格后重新進(jìn)行檢驗。4.外協(xié)加工產(chǎn)品檢驗合格后，質(zhì)量部門出具檢驗報告，并在外協(xié)加工產(chǎn)品上加蓋檢驗合格章。（六）驗收1.外協(xié)加工產(chǎn)品交付后，采購部門組織生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門進(jìn)行驗收。2.驗收內(nèi)容包括產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號、外觀等方面，確保產(chǎn)品符合合同要求。3.驗收合格后，采購部門填寫外協(xié)加工產(chǎn)品驗收單，并辦理入庫手續(xù)。對驗收不合格的產(chǎn)品，采購部門應(yīng)及時通知供應(yīng)商進(jìn)行處理。（七）付款1.財務(wù)部門根據(jù)合同要求和驗收情況，對外協(xié)加工費(fèi)用進(jìn)行核算和支付。2.付款前，財務(wù)部門應(yīng)審核相關(guān)的發(fā)票、驗收單等憑證，確保付款金額準(zhǔn)確無誤。3.財務(wù)部門按照合同約定的付款方式和付款時間，對外協(xié)加工供應(yīng)商進(jìn)行付款。五、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定1.技術(shù)部門根據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司的質(zhì)量要求，制定外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、材料等方面的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定后，技術(shù)部門應(yīng)及時將其傳達(dá)給采購部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門，各部門按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作和控制。（二）質(zhì)量檢驗流程1.質(zhì)量部門根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗流程。2.質(zhì)量檢驗流程應(yīng)包括進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、成品檢驗等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.外協(xié)加工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，供應(yīng)商應(yīng)按照質(zhì)量檢驗流程進(jìn)行自檢，合格后提交給質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗。4.質(zhì)量部門對外協(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知供應(yīng)商進(jìn)行整改，整改合格后重新進(jìn)行檢驗。（三）不合格品處理1.質(zhì)量部門對外協(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行檢驗時，如發(fā)現(xiàn)不合格品，應(yīng)及時通知供應(yīng)商進(jìn)行處理。2.供應(yīng)商應(yīng)分析不合格品產(chǎn)生的原因，采取有效的糾正措施進(jìn)行整改，防止不合格品再次出現(xiàn)。3.不合格品整改合格后，質(zhì)量部門應(yīng)重新進(jìn)行檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。對多次出現(xiàn)不合格品的供應(yīng)商，質(zhì)量部門應(yīng)采取相應(yīng)的處罰措施，如降低訂單量、暫停合作等。六、成本控制（一）成本預(yù)算1.采購部門根據(jù)外協(xié)加工產(chǎn)品的要求，制定外協(xié)加工成本預(yù)算。2.成本預(yù)算應(yīng)包括產(chǎn)品價格、運(yùn)輸費(fèi)用、檢驗費(fèi)用、包裝費(fèi)用等方面的內(nèi)容，確保成本預(yù)算合理準(zhǔn)確。3.成本預(yù)算制定后，采購部門應(yīng)及時將其傳達(dá)給財務(wù)部門，財務(wù)部門按照成本預(yù)算進(jìn)行控制和核算。（二）成本核算1.財務(wù)部門根據(jù)外協(xié)加工合同和實際發(fā)生的費(fèi)用，對外協(xié)加工成本進(jìn)行核算。2.成本核算應(yīng)包括產(chǎn)品價格、運(yùn)輸費(fèi)用、檢驗費(fèi)用、包裝費(fèi)用等方面的內(nèi)容，確保成本核算準(zhǔn)確無誤。3.財務(wù)部門定期對外協(xié)加工成本進(jìn)行分析和比較，找出成本控制的關(guān)鍵點，采取有效的措施進(jìn)行成本控制。（三）成本控制措施1.采購部門通過與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判，爭取合理的產(chǎn)品價格和付款方式，降低外協(xié)加工成本。2.生產(chǎn)部門合理安排生產(chǎn)計劃，提高生產(chǎn)效率，減少外協(xié)加工數(shù)量，降低外協(xié)加工成本。3.質(zhì)量部門加強(qiáng)對外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量控制，減少不合格品的產(chǎn)生，降低檢驗費(fèi)用和返工費(fèi)用，降低外協(xié)加工成本。4.財務(wù)部門加強(qiáng)對外協(xié)加工成本的核算和分析，及時發(fā)現(xiàn)成本控制中的問題，采取有效的措施進(jìn)行成本控制。七、交期管理（一）交期計劃制定1.采購部門根據(jù)合同要求和供應(yīng)商的生產(chǎn)能力，制定外協(xié)加工產(chǎn)品的交期計劃。2.交期計劃應(yīng)明確產(chǎn)品的交付時間、交付地點、運(yùn)輸方式等內(nèi)容，確保交期計劃合理準(zhǔn)確。3.交期計劃制定后，采購部門應(yīng)及時將其傳達(dá)給供應(yīng)商，供應(yīng)商按照交期計劃進(jìn)行生產(chǎn)和交付。（二）交期跟蹤與協(xié)調(diào)1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對外協(xié)加工產(chǎn)品的交期進(jìn)行跟蹤，定期與供應(yīng)商溝通，了解生產(chǎn)進(jìn)度情況。2.如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商可能無法按時交付產(chǎn)品，生產(chǎn)部門應(yīng)及時通知采購部門，采購部門與供應(yīng)商進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，采取有效的措施確保按時交付。3.供應(yīng)商因不可抗力等原因無法按時交付產(chǎn)品的，應(yīng)及時通知采購部門，并提供相關(guān)證明材料。采購部門與生產(chǎn)部門等相關(guān)部門進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，調(diào)整生產(chǎn)計劃，減少對公司生產(chǎn)經(jīng)營的影響。（三）逾期交付處理1.如供應(yīng)商逾期交付產(chǎn)品，采購部門應(yīng)及時通知供應(yīng)商，并要求其說明逾期交付的原因和預(yù)計交付時間。2.采購部門根據(jù)逾期交付對公司生產(chǎn)經(jīng)營的影響程度，與供應(yīng)商協(xié)商解決方案，如扣除貨款、賠償損失等。3.如供應(yīng)商多次逾期交付產(chǎn)品，采購部門應(yīng)采取相應(yīng)的處罰措施，如降低訂單量、暫停合作等。八、風(fēng)險管理（一）風(fēng)險識別1.采購部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門應(yīng)定期對外協(xié)加工業(yè)務(wù)進(jìn)行風(fēng)險識別，找出可能存在的風(fēng)險因素。2.風(fēng)險因素包括供應(yīng)商違約、質(zhì)量問題、交期延誤、成本超支、法律法規(guī)風(fēng)險等方面。（二）風(fēng)險評估1.對識別出的風(fēng)險因素，采購部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估，評估