機械吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底一、交底目的與適用范圍（一）交底目的規(guī)范機械吊裝作業(yè)流程，明確各崗位安全職責，識別作業(yè)中的風險隱患（如超載、斜拉、索具斷裂等），預(yù)防起重傷害事故（如重物墜落、起重機傾倒、人員擠壓），保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備財產(chǎn)安全。（二）適用范圍本交底適用于建筑工程、工業(yè)安裝、設(shè)備搬運等場景中的機械吊裝作業(yè)（包括汽車起重機、履帶起重機、塔式起重機、門式起重機等各類起重設(shè)備的吊裝作業(yè)）。二、作業(yè)前安全準備（一）人員資質(zhì)核查1.操作員要求：起重機操作員必須持有特種作業(yè)操作證（起重機械作業(yè)），且證書在有效期內(nèi)；熟悉所操作起重機的性能參數(shù)（如額定起重量、起升高度、跨度）及操作流程。2.信號員要求：信號員需經(jīng)培訓(xùn)考核合格，掌握統(tǒng)一的起重信號手勢（參考《起重吊運指揮信號》GB5082）及對講機溝通規(guī)范；不得由無資質(zhì)人員替代。3.其他人員：司索工、現(xiàn)場監(jiān)護人員需了解吊裝作業(yè)風險，掌握應(yīng)急處置常識。（二）設(shè)備與索具檢查1.起重機檢查：外觀：檢查金屬結(jié)構(gòu)（如起重臂、車架）有無裂紋、變形；關(guān)鍵部件：鋼絲繩（斷絲數(shù)超過標準10%、直徑減少10%或有扭結(jié)、銹蝕嚴重時需更換）、吊鉤（鉤口張開度超過10%或有裂紋時報廢）、滑輪（輪槽磨損超過3mm時更換）、液壓系統(tǒng)（無泄漏、壓力正常）；安全裝置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、行程限位器等必須齊全且有效（嚴禁私自拆除或屏蔽）。2.索具檢查：吊帶：無撕裂、斷絲、老化（如尼龍吊帶出現(xiàn)發(fā)白、變硬）；鋼絲繩：無斷股、打結(jié)、磨損（符合GB6067標準）；卸扣：無裂紋、變形，銷軸連接牢固；吊具：根據(jù)重物重量、形狀選擇合適的吊具（如吊鉤、吊環(huán)、電磁吸盤），不得超載使用。3.試運轉(zhuǎn)：作業(yè)前啟動起重機，測試起升、下降、旋轉(zhuǎn)等動作是否正常，確認制動系統(tǒng)有效。（三）環(huán)境與場地評估1.地面條件：起重機站位地面需平整、堅實，承載力滿足設(shè)備要求（如履帶起重機需鋪墊鋼板或枕木，避免下沉）；不得在松軟、積水或邊坡處作業(yè)。2.障礙物排查：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物（如電線桿、腳手架、高壓電線）；與高壓電線的安全距離需符合規(guī)定（10kV以下線路不小于2m，35kV以上線路不小于5m）。3.天氣條件：風速超過起重機說明書規(guī)定的限值（如汽車起重機風速≥6級時停止作業(yè)）、暴雨、雷電等惡劣天氣嚴禁作業(yè)。（四）方案與交底確認1.方案審查：吊裝作業(yè)前需編制專項吊裝方案（超過一定規(guī)模的危大工程需經(jīng)專家論證），明確吊裝工藝（如單機吊裝、雙機抬吊）、重物重量（需核對重物實際重量，嚴禁估算）、起重機站位、索具選擇等內(nèi)容。2.技術(shù)交底：由項目技術(shù)負責人向操作員、信號員、司索工等交底，明確作業(yè)流程、風險點（如重物重心偏移、起重臂下方嚴禁站人）及應(yīng)對措施；交底需簽字確認，留存記錄。三、作業(yè)過程安全控制（一）起吊前試吊要求1.試吊操作：將重物起升至離地面10-20cm，停留5-10分鐘，檢查以下內(nèi)容：起重機穩(wěn)定性（無傾斜、下沉）；索具受力情況（吊帶無撕裂、鋼絲繩無斷絲）；重物平衡狀態(tài)（無傾斜、滑動）。2.試吊異常處理：若發(fā)現(xiàn)起重機異響、索具變形或重物傾斜，需立即下降重物，排查問題后重新試吊。（二）起升與下降操作規(guī)范1.起升要求：緩慢提升重物，避免突然加速；當重物離地面50cm時，暫停起升，再次檢查索具與重物固定情況。2.下降要求：下降時需平穩(wěn)，嚴禁急停；重物接近地面時，降低下降速度，避免沖擊。3.禁止行為：不得在起升或下降過程中調(diào)整起重臂角度；不得在重物懸空時更換索具。（三）旋轉(zhuǎn)與移動注意事項1.旋轉(zhuǎn)操作：旋轉(zhuǎn)起重臂時，需觀察周圍環(huán)境（如是否有人員、障礙物），緩慢轉(zhuǎn)動；禁止在旋轉(zhuǎn)過程中突然改變方向。2.移動要求：起重機移動時，需將起重臂收至最小幅度，重物降至地面；移動過程中，信號員需全程監(jiān)護，避免碰撞。3.禁止斜拉：嚴禁斜拉斜吊（即重物與起重機吊鉤不在同一垂直線上），否則會導(dǎo)致起重機失穩(wěn)，引發(fā)傾倒事故。（四）信號溝通管理1.信號統(tǒng)一：采用手勢+對講機雙重溝通方式；信號員需站在操作員能清晰看到的位置（如起重機前方5-10m處），避免遮擋。2.信號要求：信號需明確、簡潔（如“起升”“下降”“停止”）；禁止使用模糊信號（如“往上一點”“往左一點”）。3.特殊情況處理：若信號員與操作員溝通不暢（如噪音大、視線受阻），需立即停止作業(yè)，調(diào)整溝通方式。（五）重物綁扎與固定1.綁扎原則：重心確認：重物的重心需與吊鉤中心重合（可通過試吊調(diào)整）；對稱綁扎：使用多根索具時，索具受力需均勻（如吊裝矩形重物時，索具與重物的夾角宜為45°-60°）；固定牢固：重物需用索具綁扎不少于2處，避免滑動；對于易碎或不規(guī)則重物，需增加防護措施（如墊木板、用繩索固定）。2.禁止行為：不得用吊鉤直接吊掛重物（需用吊具或索具）；不得綁扎已破損或未固定的重物。四、特殊場景作業(yè)安全要求（一）夜間吊裝作業(yè)1.照明要求：作業(yè)區(qū)域需配備足夠的投光燈（照度不低于300lux），覆蓋起重機、重物及行走路線；避免陰影盲區(qū)。2.人員防護：作業(yè)人員需穿反光背心，便于識別；信號員需使用手電筒輔助溝通。（二）高空吊裝作業(yè)1.防護措施：高空作業(yè)人員（如在起重臂頂端或重物上作業(yè)）需系全身式安全帶，固定在牢固的結(jié)構(gòu)上；穿防滑鞋，避免墜落。2.作業(yè)平臺：高空作業(yè)平臺需牢固、防滑，周邊設(shè)置護欄；平臺上的工具、材料需固定，避免掉落。（三）易燃易爆環(huán)境吊裝1.設(shè)備要求：使用防爆型起重機（如液壓驅(qū)動），避免電氣火花；2.防火措施：作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止明火，配備滅火器（如干粉滅火器）；3.靜電防護：重物與索具需接地，防止靜電放電。五、應(yīng)急處置與救援（一）常見事故類型與應(yīng)對措施1.起重機傾倒：立即疏散作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員，設(shè)置警戒區(qū)（半徑不小于15m）；禁止無關(guān)人員靠近，聯(lián)系專業(yè)救援隊伍（如起重機廠家、消防部門）；若有人員被壓，需用千斤頂支撐起重機，避免二次傷害。2.重物墜落：立即停止作業(yè)，檢查是否有人員受傷；對受傷人員進行急救（如止血、包扎），撥打120急救電話；排查墜落原因（如索具斷裂、綁扎松動），整改后重新作業(yè)。3.人員擠壓：立即停止起重機動作，用千斤頂或液壓頂桿支撐重物，釋放被擠壓人員；若人員無法移動，需保持其呼吸通暢，等待專業(yè)救援。（二）應(yīng)急物資與裝備準備急救箱（含止血帶、消毒棉、創(chuàng)可貼、骨折固定夾板）；消防器材（干粉滅火器、泡沫滅火器）；救援工具（千斤頂、液壓頂桿、鋼絲繩切斷器、撬棍）；通訊設(shè)備（對講機、手機）。（三）報警與救援流程1.事故報告：發(fā)生事故后，現(xiàn)場負責人需立即向項目經(jīng)理匯報，說明事故類型、地點、傷亡情況；2.報警：若有人員傷亡或重大財產(chǎn)損失，需撥打119（消防）、120（急救）電話；3.配合救援：救援隊伍到達后，需提供事故現(xiàn)場信息（如起重機型號、重物重量），協(xié)助救援。六、責任分工與交底確認（一）責任主體職責1.項目經(jīng)理：對吊裝作業(yè)全面負責，審批專項吊裝方案，監(jiān)督安全措施落實；2.安全員：負責作業(yè)現(xiàn)場安全檢查（如設(shè)備狀態(tài)、人員操作），糾正違章行為；3.信號員：傳遞準確信號，監(jiān)護作業(yè)區(qū)域，提醒操作員注意風險；4.操作員：嚴格按照信號操作，遵守起重機安全規(guī)程，拒絕違章指揮；5.司索工：負責重物綁扎與固定，檢查索具狀態(tài)，確保重物平衡。（二）交底記錄與簽字本交底需由項目技術(shù)負責人向參與作業(yè)的操作員、信號員、司索工、安全員等人員宣讀，所有參與人員需簽字確認。交底記錄需留存1年，備查。交底人：__________（項目技術(shù)負責人）接受交底人：__________（操作員）、______