工業(yè)設(shè)備維護(hù)操作規(guī)范手冊(cè)1.總則1.1目的為規(guī)范工業(yè)設(shè)備維護(hù)操作流程，保障設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行成本，防止安全事故發(fā)生，特制定本手冊(cè)。1.2適用范圍本手冊(cè)適用于企業(yè)內(nèi)所有工業(yè)設(shè)備的維護(hù)操作，包括但不限于生產(chǎn)設(shè)備（如傳送帶、離心泵、齒輪箱）、特種設(shè)備（如鍋爐、壓力容器、電梯）、電氣設(shè)備（如電機(jī)、配電柜）、動(dòng)力設(shè)備（如空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)）等。1.3術(shù)語定義預(yù)防性維護(hù)（PM,PreventiveMaintenance）：為防止設(shè)備故障或性能下降，按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)（如定期潤(rùn)滑、檢查、調(diào)整）。故障維護(hù)（CM,CorrectiveMaintenance）：設(shè)備發(fā)生故障或性能不符合要求時(shí)，進(jìn)行的修復(fù)或更換活動(dòng)（如電機(jī)燒毀后的更換、密封件泄漏后的更換）。預(yù)測(cè)性維護(hù)（PdM,PredictiveMaintenance）：通過監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如振動(dòng)、溫度、壓力），分析數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)故障發(fā)生時(shí)間，提前進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)（如通過振動(dòng)分析預(yù)判軸承故障）。日常維護(hù)（DM,DailyMaintenance）：設(shè)備操作人員每天進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)（如清潔、檢查運(yùn)行參數(shù)、潤(rùn)滑）。2.維護(hù)分類及要求2.1預(yù)防性維護(hù)適用場(chǎng)景：設(shè)備關(guān)鍵部件（如軸承、電機(jī)、傳動(dòng)裝置）、易損耗部件（如密封件、皮帶）。主要內(nèi)容：1.制定維護(hù)計(jì)劃：依據(jù)設(shè)備說明書、歷史故障數(shù)據(jù)、運(yùn)行時(shí)間（如每運(yùn)行500小時(shí)潤(rùn)滑一次）制定年度/季度/月度計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人。2.定期檢查：檢查設(shè)備外觀（變形、腐蝕、泄漏）、緊固件（松動(dòng)）、潤(rùn)滑狀況（缺油、變質(zhì)）、運(yùn)行參數(shù)（溫度、振動(dòng)、壓力）。3.定期潤(rùn)滑：按說明書要求選擇潤(rùn)滑脂（如鋰基潤(rùn)滑脂、齒輪油），定期添加或更換，注油量符合要求（如軸承空間的1/3-2/3）。4.定期調(diào)整：調(diào)整皮帶張緊度（用張緊度測(cè)試儀檢測(cè)）、間隙（如軸承與軸的間隙）、壓力（如安全閥設(shè)定值）。5.定期測(cè)試：進(jìn)行絕緣測(cè)試（電氣設(shè)備）、性能測(cè)試（如泵的流量測(cè)試）、安全裝置測(cè)試（如安全閥、緊急停止按鈕）。2.2故障維護(hù)適用場(chǎng)景：設(shè)備發(fā)生故障（如電機(jī)不轉(zhuǎn)、泄漏、振動(dòng)過大）或性能下降（如流量減少、效率降低）。主要內(nèi)容：1.故障診斷：通過觀察（異響、煙霧）、檢測(cè)（用萬用表、振動(dòng)儀）、分析（歷史記錄）確定故障原因（如電機(jī)過熱可能因負(fù)載過大、軸承損壞）。2.修復(fù)或更換：根據(jù)故障原因進(jìn)行修復(fù)（如調(diào)整負(fù)載、更換軸承），更換部件需符合設(shè)備說明書要求（如密封件材質(zhì)、電機(jī)型號(hào)）。3.驗(yàn)證：修復(fù)后啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試運(yùn)行狀態(tài)（如電機(jī)溫度、振動(dòng)是否正常），確認(rèn)故障已排除。2.3預(yù)測(cè)性維護(hù)適用場(chǎng)景：關(guān)鍵設(shè)備（如核心生產(chǎn)線上的電機(jī)、壓縮機(jī)）、高價(jià)值設(shè)備（如進(jìn)口機(jī)床）。主要內(nèi)容：1.狀態(tài)監(jiān)測(cè)：安裝傳感器（振動(dòng)、溫度、壓力），實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如電機(jī)軸承振動(dòng)值、壓縮機(jī)排氣溫度）。2.數(shù)據(jù)分析：通過軟件（如MES系統(tǒng)、預(yù)測(cè)性維護(hù)平臺(tái)）分析數(shù)據(jù)，識(shí)別異常趨勢(shì)（如振動(dòng)值持續(xù)上升）。3.提前維護(hù)：根據(jù)分析結(jié)果，在故障發(fā)生前進(jìn)行維護(hù)（如提前更換軸承），避免停機(jī)損失。2.4日常維護(hù)適用場(chǎng)景：所有設(shè)備，由操作人員負(fù)責(zé)。主要內(nèi)容：1.清潔：清理設(shè)備表面灰塵、油污（如用抹布擦試電機(jī)、傳送帶），保持設(shè)備整潔。2.檢查：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如電機(jī)是否異響、傳送帶是否跑偏）、運(yùn)行參數(shù)（如電流、電壓、溫度），記錄在《設(shè)備運(yùn)行記錄表》中。3.潤(rùn)滑：添加日常潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑脂（如設(shè)備導(dǎo)軌、鏈條），按說明書要求進(jìn)行。4.簡(jiǎn)單調(diào)整：調(diào)整設(shè)備小部件（如傳送帶跑偏的調(diào)整），報(bào)告異常情況（如發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)通知維護(hù)人員）。3.維護(hù)操作流程3.1準(zhǔn)備階段1.計(jì)劃確認(rèn)：維護(hù)人員收到維護(hù)計(jì)劃（如月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃），明確維護(hù)設(shè)備、內(nèi)容、時(shí)間、要求。2.人員資質(zhì)：確認(rèn)維護(hù)人員具備相應(yīng)資質(zhì)（如特種設(shè)備維護(hù)需持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，電氣維護(hù)需持《電工證》）。3.工具材料：根據(jù)維護(hù)計(jì)劃準(zhǔn)備工具（如扳手、萬用表、振動(dòng)檢測(cè)儀）、材料（如潤(rùn)滑脂、密封件、緊固件），檢查工具是否完好（如扳手無損壞、檢測(cè)儀已校準(zhǔn)），材料是否符合要求（如潤(rùn)滑脂型號(hào)正確）。4.安全檢查：確認(rèn)設(shè)備已停機(jī)（按停止按鈕）、斷電（關(guān)閉電源開關(guān)，掛“禁止合閘有人工作”牌）、泄壓（如壓力容器釋放壓力）、降溫（如高溫設(shè)備冷卻到安全溫度）。檢查現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（如地面無濕滑、無障礙物），確保作業(yè)安全。3.2實(shí)施階段1.停機(jī)斷電：停止設(shè)備運(yùn)行（按設(shè)備停止按鈕），確認(rèn)設(shè)備已完全停止（如電機(jī)不再轉(zhuǎn)動(dòng)、傳送帶停止）。關(guān)閉電源開關(guān)（如總電源開關(guān)），掛“禁止合閘有人工作”牌，必要時(shí)鎖上開關(guān)。2.外觀檢查：檢查設(shè)備表面是否有變形、腐蝕、裂紋（如齒輪箱外殼）。檢查防護(hù)裝置是否完好（如防護(hù)罩、護(hù)欄），是否有缺失或損壞。檢查泄漏情況（如油泄漏、氣泄漏），記錄泄漏位置和程度。3.部件檢查：緊固件：用扳手檢查螺栓、螺母是否松動(dòng)（如電機(jī)固定螺栓、齒輪箱端蓋螺栓），擰緊松動(dòng)的緊固件。傳動(dòng)部件：檢查皮帶（是否有裂紋、磨損）、鏈條（是否有斷節(jié)、松弛）、齒輪（是否有齒面磨損、點(diǎn)蝕）。軸承：用聽診器聽軸承是否有異響（如“嗡嗡”聲或“咔嚓”聲），用測(cè)溫儀測(cè)軸承溫度（如超過70℃需檢查）。電氣部件：檢查接線端子是否松動(dòng)、發(fā)熱（如端子燒黑），電纜是否老化、破損（如絕緣層開裂）。4.潤(rùn)滑操作：清潔潤(rùn)滑部位（如軸承座，用抹布擦干凈），去除舊潤(rùn)滑脂。用潤(rùn)滑脂槍注入新潤(rùn)滑脂，注油量符合要求（如軸承空間的1/3-2/3），避免過量潤(rùn)滑。擦去多余的潤(rùn)滑脂，防止灰塵附著。5.功能測(cè)試：拆除“禁止合閘”牌，合上電源開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備。檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：電機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，有沒有異響；傳送帶是否跑偏，速度是否符合要求；運(yùn)行參數(shù)（如溫度、振動(dòng)、壓力）是否在允許范圍（如電機(jī)溫度不超過80℃，振動(dòng)值不超過4.5mm/s）。測(cè)試過程中，維護(hù)人員需全程監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)（按緊急停止按鈕），排查原因。3.3驗(yàn)收階段1.記錄填寫：維護(hù)人員完成維護(hù)后，填寫《設(shè)備維護(hù)記錄表》（示例見附錄D），內(nèi)容包括：設(shè)備信息：設(shè)備名稱、編號(hào)、所在車間。維護(hù)信息：維護(hù)日期、維護(hù)內(nèi)容（如“潤(rùn)滑電機(jī)軸承”“調(diào)整皮帶張緊度”）、使用工具（如“黃油槍、扳手”）、材料（如“鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)”）。人員信息：維護(hù)人員簽字。2.驗(yàn)收確認(rèn)：通知設(shè)備操作員或主管進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容：設(shè)備外觀是否整潔；緊固件是否牢固；潤(rùn)滑是否到位；運(yùn)行參數(shù)是否正常；有沒有遺漏的維護(hù)內(nèi)容。驗(yàn)收合格：驗(yàn)收人員在《設(shè)備維護(hù)記錄表》上簽字確認(rèn)。驗(yàn)收不合格：維護(hù)人員需重新進(jìn)行維護(hù)，直到驗(yàn)收合格。3.現(xiàn)場(chǎng)清理：清理維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，將工具、材料放回指定位置（如工具柜），清除設(shè)備表面的油污、灰塵。4.安全操作規(guī)范4.1通用安全要求防護(hù)裝備：維護(hù)人員必須穿戴符合要求的防護(hù)用品：安全帽：防止高空墜物砸傷（如在設(shè)備頂部作業(yè)時(shí)）。防護(hù)鞋：防砸、防滑（如鋼頭鞋，防止重物砸腳或地面濕滑摔倒）。防護(hù)手套：防磨損、防油污（如橡膠手套，用于接觸潤(rùn)滑脂或化學(xué)品）。防護(hù)眼鏡：防飛濺物（如在拆卸部件時(shí)，防止金屬碎片飛入眼睛）。禁止行為：禁止酒后或疲勞作業(yè)。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)操作（如未停機(jī)就調(diào)整皮帶）。禁止隨意拆除設(shè)備防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、護(hù)欄），如需拆除，維護(hù)后必須恢復(fù)。禁止亂扔工具或材料（如在高處作業(yè)時(shí)，不要往下扔扳手）?，F(xiàn)場(chǎng)管理：維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)需保持整潔，工具、材料要放在指定位置（如工具袋、材料箱），避免障礙物。使用工具時(shí)要正確操作（如用扳手時(shí)，手要握在手柄末端，不要用力過猛）。4.2特種設(shè)備安全要求鍋爐維護(hù)：維護(hù)前必須確認(rèn)：鍋爐已停止運(yùn)行；壓力降到0（通過壓力表確認(rèn)）；水溫降到50℃以下；關(guān)閉進(jìn)水閥、蒸汽閥；打開排污閥釋放余壓。進(jìn)入鍋爐內(nèi)部作業(yè)：必須通風(fēng)換氣（用風(fēng)機(jī)通風(fēng)15分鐘以上）；檢測(cè)內(nèi)部氧氣濃度（不低于19.5%，用氧氣檢測(cè)儀）；系安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)（每隔10分鐘聯(lián)系一次）。維護(hù)后：檢查鍋爐密封情況（如爐門、法蘭）；測(cè)試安全閥（手動(dòng)開啟安全閥，確認(rèn)能正常排氣）；測(cè)試壓力表（用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校準(zhǔn)）。壓力容器維護(hù)：維護(hù)前必須釋放容器內(nèi)的壓力（如打開放空閥），確認(rèn)壓力為0。更換密封件時(shí)，需選擇與容器介質(zhì)相容的材料（如酸性介質(zhì)用耐酸密封件）。維護(hù)后，需進(jìn)行壓力試驗(yàn)（如液壓試驗(yàn)），確認(rèn)容器無泄漏。4.3電氣安全要求斷電驗(yàn)電：維護(hù)電氣設(shè)備前，必須關(guān)閉電源開關(guān)（如總電源開關(guān)），掛“禁止合閘有人工作”牌。用驗(yàn)電器檢查設(shè)備是否帶電（如驗(yàn)電器接觸電機(jī)接線端子，確認(rèn)無電）。絕緣防護(hù)：使用絕緣工具（如絕緣扳手、絕緣螺絲刀），禁止用金屬工具直接接觸帶電部位。檢查電氣線路時(shí)，需注意線路絕緣層是否老化、破損（如電纜絕緣層開裂），如有，需更換線路。高壓作業(yè)：維護(hù)高壓設(shè)備（如10kV配電柜）時(shí)，必須由兩人以上作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作前，需確認(rèn)高壓設(shè)備已接地（掛接地線），防止觸電。4.4高空作業(yè)安全要求定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）的高處進(jìn)行的作業(yè)，均為高空作業(yè)（如維護(hù)設(shè)備頂部的部件）。安全要求：高處作業(yè)必須系安全帶（安全帶要系在牢固的地方，如護(hù)欄、鋼梁），禁止站在欄桿、箱子上作業(yè)。使用腳手架或升降平臺(tái)時(shí)，必須檢查其穩(wěn)定性（如腳手架輪子鎖死，平臺(tái)護(hù)欄完好）。高處作業(yè)時(shí)，工具、材料要用工具袋裝好，禁止往下扔（如用繩子傳遞工具）。作業(yè)前，需檢查安全帶、腳手架、升降平臺(tái)是否完好（如安全帶有沒有斷裂，腳手架有沒有松動(dòng)）。5.記錄與追溯管理5.1記錄內(nèi)容與要求記錄類型：1.維護(hù)計(jì)劃：年度/季度/月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，由設(shè)備主管制定。2.維護(hù)記錄：《設(shè)備維護(hù)記錄表》（示例見附錄D），記錄維護(hù)內(nèi)容、時(shí)間、人員、驗(yàn)收情況。3.故障記錄：《設(shè)備故障記錄表》，記錄故障現(xiàn)象、原因、處理措施、責(zé)任人、恢復(fù)時(shí)間。4.檢測(cè)報(bào)告：預(yù)測(cè)性維護(hù)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告（如振動(dòng)分析報(bào)告、溫度監(jiān)測(cè)報(bào)告）、特種設(shè)備的檢驗(yàn)報(bào)告（如鍋爐年度檢驗(yàn)報(bào)告）。記錄要求：真實(shí)準(zhǔn)確：記錄內(nèi)容必須與實(shí)際情況一致，不得偽造或篡改。及時(shí)完整：維護(hù)完成后立即填寫，不得事后補(bǔ)填；內(nèi)容要完整，不得遺漏（如維護(hù)內(nèi)容要寫清楚“潤(rùn)滑電機(jī)軸承”，不要寫“維護(hù)電機(jī)”）。字跡清晰：用鋼筆或簽字筆填寫，不要用鉛筆；字跡要工整，易于辨認(rèn)。5.2記錄保存與檢索保存期限：維護(hù)計(jì)劃、維護(hù)記錄、故障記錄：至少保存3年。檢測(cè)報(bào)告、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告：至少保存5年（或按法規(guī)要求，如《特種設(shè)備安全法》規(guī)定保存10年）。保存方式：紙質(zhì)記錄：存放在干燥、通風(fēng)的文件柜中，分類歸檔（如按設(shè)備編號(hào)、年份分類）。電子記錄：錄入企業(yè)管理系統(tǒng)（如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)），備份到服務(wù)器或云存儲(chǔ)，防止數(shù)據(jù)丟失。檢索方式：紙質(zhì)記錄：通過文件柜標(biāo)簽（如“2023年維護(hù)記錄-設(shè)備編號(hào)001”）快速查找。電子記錄：通過系統(tǒng)查詢功能（如輸入設(shè)備編號(hào)、維護(hù)日期）檢索所需記錄。5.3追溯流程追溯目的：當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，通過查閱記錄，分析故障原因（如是否因維護(hù)不到位導(dǎo)致），采取改進(jìn)措施（如調(diào)整維護(hù)計(jì)劃）。追溯步驟：1.故障發(fā)生：設(shè)備發(fā)生故障（如電機(jī)燒毀），維護(hù)人員記錄故障現(xiàn)象（如“電機(jī)冒煙，無法啟動(dòng)”）。2.查閱記錄：查《設(shè)備維護(hù)記錄表》：看最近一次維護(hù)時(shí)間（如“2023年10月15日維護(hù)，內(nèi)容為潤(rùn)滑電機(jī)軸承”），是否按時(shí)維護(hù)。查《設(shè)備故障記錄表》：看之前是否有類似故障（如“2023年8月20日因電機(jī)過載導(dǎo)致過熱”）。查《運(yùn)行記錄表》：看故障前運(yùn)行參數(shù)（如“2023年11月5日電機(jī)電流為15A，超過額定電流12A”）。3.原因分析：結(jié)合記錄分析故障原因（如“最近一次維護(hù)未檢查電機(jī)負(fù)載，導(dǎo)致過載運(yùn)行，燒毀電機(jī)”）。4.改進(jìn)措施：調(diào)整維護(hù)計(jì)劃（如增加“檢查電機(jī)負(fù)載”的維護(hù)內(nèi)容），培訓(xùn)維護(hù)人員（如強(qiáng)調(diào)檢查負(fù)載的重要性）。6.應(yīng)急處理6.1故障應(yīng)急響應(yīng)流程1.發(fā)現(xiàn)故障：設(shè)備操作人員或維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)故障（如電機(jī)異響、泄漏），立即停止設(shè)備運(yùn)行（按停止按鈕），關(guān)閉電源開關(guān)，掛“禁止合閘”牌。2.報(bào)告故障：立即報(bào)告設(shè)備主管或維護(hù)工程師，說明故障情況（如“車間1號(hào)線傳送帶電機(jī)異響，溫度過高”）。3.保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：不要移動(dòng)或損壞故障設(shè)備及周圍物品（如不要清理泄漏的油，保留現(xiàn)場(chǎng)痕跡），以便維護(hù)人員診斷。4.等待處理：維護(hù)人員到達(dá)前，設(shè)備操作人員需留在現(xiàn)場(chǎng)，禁止其他人員靠近故障設(shè)備。5.處理故障：維護(hù)人員到達(dá)后，快速診斷故障原因（如用聽診器聽電機(jī)軸承，用測(cè)溫儀測(cè)溫度），采取應(yīng)急措施（如“立即停機(jī)，拆除電機(jī)軸承，更換新軸承”）。6.恢復(fù)運(yùn)行：故障處理完成后，啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試運(yùn)行狀態(tài)（如電機(jī)溫度、振動(dòng)是否正常），確認(rèn)故障已排除，恢復(fù)生產(chǎn)。7.記錄總結(jié)：填寫《設(shè)備故障記錄表》，總結(jié)故障原因、處理措施、改進(jìn)建議（如“因軸承潤(rùn)滑不足導(dǎo)致異響，建議增加潤(rùn)滑頻率”）。6.2常見故障處理措施故障現(xiàn)象可能原因應(yīng)急處理措施電機(jī)過熱負(fù)載過大、通風(fēng)不良、軸承損壞立即停機(jī)，檢查負(fù)載（如減少物料）、清理通風(fēng)口、更換軸承傳送帶跑偏皮帶張緊度不均、滾筒傾斜立即停機(jī)，調(diào)整皮帶張緊度（用張緊度測(cè)試儀）、校正滾筒離心泵不出水泵內(nèi)有空氣、進(jìn)口堵塞、電機(jī)反轉(zhuǎn)立即停機(jī)，排氣（打開排氣閥）、清理進(jìn)口（如過濾網(wǎng)）、調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向設(shè)備振動(dòng)過大緊固件松動(dòng)、軸承損壞、不平衡立即停機(jī)，擰緊緊固件、更換軸承、對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正泄漏（油/氣）密封件損壞、法蘭松動(dòng)、管道破裂立即停機(jī)，更換密封件、擰緊法蘭螺栓、修補(bǔ)管道6.3應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式內(nèi)部聯(lián)絡(luò)：維護(hù)組：張三（138XXXX1234）、李四（139XXXX5678）設(shè)備主管：王五（137XXXX9012）安全部門：趙六（136XXXX3456）外部聯(lián)絡(luò)：消防：119（火災(zāi)、爆炸）醫(yī)療：120（人員受傷）電力搶修：____（停電、電氣故障）特種設(shè)備救援：當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢驗(yàn)研究院（如“XX市特種設(shè)備救援中心：010-XXXXXXXX”）7.附錄附錄A常用維護(hù)工具清單工具類型工具名稱用途手動(dòng)工具開口扳手、梅花扳手?jǐn)Q緊/松開緊固件手動(dòng)工具螺絲刀（一字、十字）拆卸/安裝螺絲手動(dòng)工具鉗子（鋼絲鉗、尖嘴鉗）剪斷電線、夾持小部件測(cè)量工具萬用表測(cè)電壓、電流、電阻測(cè)量工具振動(dòng)檢測(cè)儀測(cè)設(shè)備振動(dòng)值測(cè)量工具測(cè)溫儀測(cè)設(shè)備溫度專用工具軸承拉馬拆卸軸承專用工具潤(rùn)滑脂槍注入潤(rùn)滑脂安全工具絕緣扳手、絕緣螺絲刀電氣維護(hù)時(shí)防止觸電附錄B設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)范表設(shè)備名稱潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑脂型號(hào)潤(rùn)滑周期注油量傳送帶電機(jī)軸承鋰基潤(rùn)滑脂2號(hào)每月1次軸承空間1/3-2/3離心泵機(jī)械密封硅基潤(rùn)滑脂每季度1次涂抹均勻齒輪箱齒輪齒輪油150號(hào)每6個(gè)月1次油位到油窗中線空壓機(jī)曲軸軸承空壓機(jī)專用潤(rùn)滑脂每運(yùn)行1000小時(shí)按說明書要求附錄C常見故障排查表故障現(xiàn)象排查步驟電機(jī)不轉(zhuǎn)1.檢查電源是否通電（測(cè)電壓）；2.檢查電機(jī)是否燒毀（測(cè)繞組電阻）；3.檢查負(fù)載是否