礦井五大災(zāi)害防治

原*******煤業(yè)公司煤礦及礦區(qū)周邊得小煤窯對(duì)瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)、煤塵、

頂板五大自然災(zāi)害得預(yù)防手段極其落后，幾乎沒(méi)有抗災(zāi)能力。

2005年8月，科****5?煤業(yè)公司整體并購(gòu)*******煤業(yè)公司煤礦后，把安全工

作擺在首位，開(kāi)展了礦井災(zāi)害得防治工作，有效地防止煤礦重、特大事故得發(fā)生，

保證了煤礦得安全生產(chǎn)。

一、瓦斯防治

當(dāng)濃度在5%-16%時(shí)，便具有爆炸性。濃度在9、5%時(shí)，爆炸威力最大。瓦斯爆

炸必須同時(shí)具備三個(gè)當(dāng)本條件，缺一不可。一就是空氣中得瓦斯?jié)舛缺仨氝_(dá)到

5%?16%;二就是要有溫度為650?750℃得引爆火源（電火花、放炮火花、撞擊摩

擦火花、明火等）；三就是空氣中氧氣濃度不低于12%o瓦斯爆炸可引起煤塵爆炸。

爆炸引起火災(zāi)產(chǎn)生沖擊波可摧毀巷道與井下得設(shè)施，同時(shí)產(chǎn)生大量得一氧化碳，

使井下人員中毒或窒息死亡。因此煤礦安全工作把“一通三防”作為防治瓦斯得

有效手段。

1、等級(jí)鑒定

2005年公司成立至2007年，孝義*******煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工業(yè)

局綜合測(cè)試中心對(duì)獷井瓦斯進(jìn)行鑒定，為低瓦斯礦井。

2008年至2012年,*******煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對(duì)礦井瓦

斯等級(jí)進(jìn)行鑒定，為低瓦斯礦井。

2013年至2014年,*******煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對(duì)礦井瓦

斯等級(jí)進(jìn)行鑒定，為瓦斯礦井。

2015年，公司委托*******煤業(yè)公司對(duì)礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果：絕

對(duì)瓦斯涌出量2、04m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量1、18nl3/t?；夭勺畲蠼^對(duì)涌出量

0、48m3/min,掘進(jìn)最大絕對(duì)涌出量0、15nl3/min。二氧化碳絕對(duì)涌出量2、44m

3/min,二氧化碳相對(duì)涌出量1、41m3/to礦井屬瓦斯礦井，礦井瓦斯為IV級(jí)重大

危險(xiǎn)源。

2、瓦斯檢查

2005年8月公司剛成立時(shí)，瓦斯檢查制度不健全，專(zhuān)職瓦斯檢查工缺少，直至

2007年底公司一直延月原*******煤業(yè)公司屎礦得瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)。

2008年至2011年，全面推進(jìn)并完成了90萬(wàn)噸/年機(jī)械化采煤升級(jí)改造，公

司逐步完善了《礦井瓦斯巡回檢查制度》，增加了專(zhuān)職瓦斯檢查人員，制定了瓦斯

檢查員職責(zé)、做到牌版、記錄手冊(cè)、日?qǐng)?bào)“三對(duì)口”。每日末班檢查情況必須向

生產(chǎn)副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理匯報(bào)。

2012年至2015年，公司連續(xù)4年被山西省煤炭工業(yè)局評(píng)為省一級(jí)安全質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)化礦井，逐步完善了各項(xiàng)規(guī)章制度與操作規(guī)程。并根據(jù)煤礦安全規(guī)程要求安

裝了KJ90NB型安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)及設(shè)備都具有合格有效得“MA”標(biāo)志與相關(guān)證

件證書(shū)。井下采掘工作面裝備率達(dá)100%,裝備監(jiān)控分站17臺(tái)，瓦斯傳感器45臺(tái)，

一氧化碳傳感器31臺(tái)，溫度傳感器11臺(tái)，風(fēng)速傳感器4臺(tái)，設(shè)備開(kāi)停傳感器12

臺(tái)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器16臺(tái)，煙霧傳感器10臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)、風(fēng)筒傳感器3臺(tái)，

饋電9臺(tái)，氧氣傳感器13臺(tái)，二氧化碳傳感器9臺(tái).目前設(shè)備運(yùn)行正常，超限斷電、

故障斷電功能完好。見(jiàn)面設(shè)有6名監(jiān)控人員，井下設(shè)有12名維護(hù)人員，安全綜合

監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)按要求實(shí)行了四級(jí)聯(lián)網(wǎng)，。

3、瓦斯防治

礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班

長(zhǎng)、電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，以便隨時(shí)檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)異

常及時(shí)處理。

加強(qiáng)瓦斯檢測(cè)，瓦斯檢查地點(diǎn)與次數(shù)要符合《規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測(cè)

制度，堅(jiān)決杜絕擅自脫交、空班漏檢、虛報(bào)數(shù)據(jù)等現(xiàn)象得發(fā)生。認(rèn)真執(zhí)行礦井瓦

斯檢查制度，建立好各種臺(tái)賬，強(qiáng)化獷井瓦斯監(jiān)控檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處理瓦斯超限

與積聚。

風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施保持完整可靠，減少礦井漏風(fēng)，保證礦井

有效風(fēng)量率。井下主要風(fēng)巷中，建立規(guī)范得測(cè)風(fēng)站。測(cè)風(fēng)記錄牌板應(yīng)內(nèi)容齊全，

記明測(cè)風(fēng)站得斷面面積、平均風(fēng)速、大氣壓力、瓦斯與二氧化碳濃度、測(cè)定日期

及測(cè)定人等項(xiàng)目。

禁止一切非生產(chǎn)性火源，對(duì)生產(chǎn)中可能產(chǎn)生得火源要嚴(yán)格管理與控制，仿止

出現(xiàn)電火花、炮火、明火及其她火源。

采煤工作面瓦斯防治

(1)加強(qiáng)綜采工作面通風(fēng)、瓦斯現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)3

(2)綜采工作面要限制采煤機(jī)得割煤速度不得大于3m/min,防止割速快，落

煤量大，瓦斯大量涌出，造成回風(fēng)瓦斯超限。

(3)要加強(qiáng)采煤機(jī)將內(nèi)、外噴霧，要保證霧化好，覆蓋全滾筒，提高可見(jiàn)度，防

止采煤機(jī)割頂板巖石產(chǎn)生火花引燃瓦斯。

(4)加強(qiáng)采空區(qū)管理，采空區(qū)必須及時(shí)密閉，定期檢測(cè)采空區(qū)密閉處得瓦斯，

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

掘進(jìn)工作面瓦斯防治

(1)掘進(jìn)工作面就是事故易發(fā)地區(qū)，要加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。局部通風(fēng)機(jī)必須采

用“三專(zhuān)”供電與“雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換”，并設(shè)置可靠得“風(fēng)電、瓦斯電”

閉鎖裝置。

(2)巷道貫通就是關(guān)系到通風(fēng)系統(tǒng)改變與礦井安全得一項(xiàng)重要工作，加強(qiáng)巷

道貫通管理，必須制定貫通時(shí)防冒頂、瓦斯、爆破等事故得措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)得使用與管理，必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2005年8月至2015年12月，礦井未發(fā)生過(guò)瓦斯爆炸事故。

二、煤塵防治

1、等級(jí)鑒定

2005年公司成立至2007年，孝義*******煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工業(yè)

局綜合測(cè)試中心對(duì)礦井煤塵進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。

2008年1月至2012年2月，*******屎業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

對(duì)礦井煤塵等級(jí)進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。

2013年至2014年,*******煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對(duì)礦井煤

塵等級(jí)進(jìn)行鑒定，為爆炸性煤塵。

2015年，公司委托*******煤業(yè)公司對(duì)礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)

果：9#、10#、11#煤層燃?jí)m均具有爆炸危險(xiǎn)性。礦井開(kāi)采煤層煤塵爆炸性礦井，

屬I(mǎi)I級(jí)重大危險(xiǎn)源。

2、煤塵得產(chǎn)生及漂炸條件：(1)煤塵得產(chǎn)生：在采掘生產(chǎn)過(guò)程中，特別就是在

破煤、落煤、運(yùn)輸過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生大量煤塵。沿煤層掘進(jìn)產(chǎn)塵量較大，特別就是

放頂煤時(shí)，煤塵飛揚(yáng)濃度可達(dá)到爆炸界限。通風(fēng)方面，風(fēng)速過(guò)高會(huì)引起采掘工作面

與運(yùn)輸巷道煤塵飛揚(yáng)，而風(fēng)速過(guò)低，產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生得煤塵排不出去增加浮塵量。皮帶

運(yùn)煤系統(tǒng)、采區(qū)運(yùn)輸機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，如防塵不及時(shí)，乜會(huì)造成煤塵飛揚(yáng)。當(dāng)煤塵含量

到達(dá)爆炸界線，遇電器設(shè)備漏電產(chǎn)生得火花、放炮產(chǎn)生得火焰等引爆火源時(shí)，就會(huì)

發(fā)生煤塵爆炸事故。(2)煤塵得爆炸條件：煤塵本身具有爆炸性；有充足得氧氣；

煤塵必須懸乎在空氣中并達(dá)到一定濃度；有能引起爆炸得熱源存在。

3、礦井煤塵防治

(1)井下消防灑水采用靜壓灑水系統(tǒng)，由工業(yè)場(chǎng)地地面一個(gè)200m3得消防灑

水水池供給，由混合主井送至井下各用水地點(diǎn)。井下消防、灑水系統(tǒng)采用合流制，

管網(wǎng)呈枝狀布置，管道由混合主井至井下各用水她點(diǎn)。

(2)在回采工作面、掘進(jìn)頭處設(shè)閥門(mén)、軟管及噴霧灑水器，在井底車(chē)場(chǎng)、消防

材料庫(kù)、變電所附近設(shè)有消防栓，在井下膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔50m(其余巷道內(nèi)

每隔100m)設(shè)黃支管與閥門(mén)，定期清洗巷道，以減少二次揚(yáng)塵；在采掘工作面、轉(zhuǎn)

載點(diǎn)、溜煤眼等處，設(shè)噴霧灑水裝置，降低揚(yáng)塵。

(3)在總回風(fēng)大巷、集中運(yùn)輸巷各設(shè)水藻一道，凈化空氣。在沿途得管路上按

照《煤礦安全規(guī)程》得要求設(shè)置了三通、閥門(mén)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、風(fēng)流凈化水幕等防

塵設(shè)施。采煤工作面、掘進(jìn)工作面接軟膠管進(jìn)行人工灑水降塵。

(4)為滿(mǎn)足噴霧效果，井下煤倉(cāng)口、溜煤眼口及爆破時(shí)高壓噴霧壓力不低于

8MPa。

(5)煤層預(yù)注水。由于礦井所采原煤水分＜4%,且煤塵具有爆炸性，應(yīng)采取煤層

預(yù)注水措施，降低開(kāi)采中得產(chǎn)塵量。

(6)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)沖洗巷壁，大巷定期清掃與刷白，清除巷道壁上得沉積粉塵，

清掃井下巷道中堆積得浮煤，不得有厚度超過(guò)2mm,連續(xù)長(zhǎng)度超過(guò)5m得煤塵巷道，

定期撒布巖粉，定期檢測(cè)相關(guān)地點(diǎn)粉塵濃度。

(7)在井下產(chǎn)生粉塵得塵源地點(diǎn)長(zhǎng)期作業(yè)得人員應(yīng)佩戴過(guò)濾式口罩及防塵礦

帽等裝置。

(8)合理調(diào)節(jié)井下各種通風(fēng)巷道風(fēng)量，無(wú)風(fēng)速超限現(xiàn)象，控制粉塵飛揚(yáng)。

(9)必須按規(guī)定設(shè)置隔爆設(shè)施。

(10)掘進(jìn)工作面必須濕式打眼，裝藥后采用水炮泥放炮。

(11)采掘機(jī)械配備加壓噴霧泵，保證采掘工作面采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力

大于2MPa.3MPa,外噴霧壓力不得低于4MPa,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，內(nèi)噴

霧失效時(shí)，經(jīng)加壓噴霧泵加壓后外噴霧壓力不小于8Mpao外噴霧壓力不得低于

8MPa。煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口采用噴霧降塵時(shí)，噴霧壓力不得低于8MPa。

2005年8月至2015年12月，該礦井未發(fā)生it煤塵爆炸事故。

三、火災(zāi)防治

1、等級(jí)鑒定

2005年公司成立至2007年，孝義*******煤業(yè)公司煤礦委托山西省煤炭工業(yè)

局綜合測(cè)試中心對(duì)礦井煤層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。

2008年至2012年,*******煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對(duì)礦井煤

層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。

2013年至2014年.*******煤業(yè)公司委托呂梁煤炭規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院對(duì)礦井層

層自燃傾向性進(jìn)行鑒定，為煤層自燃性礦井。

2015年，公司委托*******煤業(yè)公司對(duì)礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行鑒定，9#煤為不易

自燃煤層，10#煤、11#煤為自燃煤層。礦井煤層自燃為礦井II級(jí)重大危險(xiǎn)源。

2、內(nèi)因火災(zāi)防治：

預(yù)兆

(1)視覺(jué)：人用肉眼可見(jiàn)水蒸氣凝聚在支架或巷道表面上，形成水珠，俗稱(chēng)“煤

壁出汗”，這就是火災(zāi)外部征兆。(2)味覺(jué)：人們能嗅到煤油味、汽油味、松節(jié)油

味或焦油味。經(jīng)臉證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時(shí)，煤炭自燃已發(fā)展到相當(dāng)嚴(yán)重得地

步。⑶溫度感覺(jué)：煤炭在自燃過(guò)程中要放出熱量，因此，從該處流出得水與空氣得

溫度較正常時(shí)高。(4)疲勞感覺(jué)：煤在自燃過(guò)程中，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳，使人

體有病態(tài)反應(yīng)，如頭痛、精神不振、不舒服、有疲勞感。

預(yù)防措施

(1)開(kāi)采技術(shù)措施：回采工作面采用后退式回采，根據(jù)煤層得自燃危險(xiǎn)程度、

自然發(fā)火期長(zhǎng)短、回采速度以及所采取得防火措施等因素合理確定回采工作面得

尺寸。

(2)通風(fēng)安全技術(shù)：采用全負(fù)壓通風(fēng)，布置單獨(dú)得進(jìn)、回風(fēng)巷道，各工作面設(shè)獨(dú)

立得風(fēng)流，避免串聯(lián)風(fēng)，減少漏風(fēng)。將通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)在地壓穩(wěn)定得地點(diǎn)，利用調(diào)節(jié)

風(fēng)壓法減少漏風(fēng)。

(3)應(yīng)采取黃泥灌漿為主、噴灑阻化劑為輔得兩種及以上得綜合防滅火措施，

抑制采空區(qū)浮煤自燃。并裝設(shè)火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)裝置。

(4)每個(gè)采區(qū)選定一個(gè)防火門(mén)裝置，并構(gòu)筑好防火墻，儲(chǔ)備足夠得封閉防火得

材料。

(5)在井下選定自然發(fā)火觀測(cè)站或觀測(cè)站得位置，并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確定煤層

發(fā)火得標(biāo)志氣體與建立自然發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度。所有檢測(cè)分析結(jié)果必須記錄在防

火記錄簿內(nèi)，并定期檢查、分析整理，發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標(biāo)超過(guò)或達(dá)到臨界值等異常

變化時(shí)，立即發(fā)出發(fā)火預(yù)報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

(6)開(kāi)采過(guò)程中嚴(yán)禁隨意留頂煤與底煤，工作面浮煤要清理干凈。工作面溜

頭、溜尾得浮煤粒度小，透氣性差就是最容易發(fā)生浮煤自燃得地點(diǎn)，因此在開(kāi)采過(guò)

程中必須及時(shí)清理，不潺將浮煤留在采空區(qū)。

(7)［可采過(guò)程中不孱任意留設(shè)除設(shè)計(jì)外得原材與頂煤.采煤工作面采到停采

線時(shí)，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。

(8)回采工作面結(jié)束后，必須及時(shí)撤出設(shè)備，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行永久

性防火封閉。

3、外因火災(zāi)防治:

預(yù)兆

根據(jù)礦井煤層特征與開(kāi)采方法、技術(shù)特點(diǎn)，潛在得礦井火災(zāi)為外因火災(zāi)，主要

就是井下存放與使用得各種潤(rùn)滑油料、輸送機(jī)膠帶打滑、電氣設(shè)備、電纜等著火。

而潛在得地面火災(zāi)地點(diǎn)主要就是生產(chǎn)材料庫(kù)、供應(yīng)庫(kù)房、煤場(chǎng)、地面各機(jī)房及裝

煤生產(chǎn)線、辦公樓、職工公寓、職工食堂。而防火管理制度執(zhí)行不力，易燃物品

堆積無(wú)發(fā)全距離，電纜電線發(fā)生短路起火、生電爐、明火、煙頭等也就是弓I起火

災(zāi)得主要原因。

防治措施

(1)井下使用得礦燈必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在井下用明火與明電照明；

嚴(yán)禁在井下吸煙、烤火及用燈泡或電爐等電器取暖。地面井口房、風(fēng)機(jī)房附近

20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁煙火與堆積易燃材料；并注意防止地面火災(zāi)竄入井下。嚴(yán)禁將火

柴、煙草等帶入井下，井下與井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊與噴燈焊等作業(yè)，若

須在井下主要進(jìn)風(fēng)巷與井口房?jī)?nèi)焊接時(shí)，則必須采取嚴(yán)格得安全措施，同時(shí)還必

須安排瓦斯員在場(chǎng)，焊接地點(diǎn)沼氣濃度不得超過(guò)0、5%,消防設(shè)施不全得地點(diǎn)，要

準(zhǔn)備足夠得滅火器、砂子、鐵鍬等滅火器材，以防萬(wàn)一。井下與碉室內(nèi)不準(zhǔn)存放

變壓器油等油類(lèi)。井下使用及用過(guò)得泗滑油、棉紗、布頭等必須集中存放保管，

不準(zhǔn)亂扔亂放。

(2)預(yù)防機(jī)械摩擦起火措施

預(yù)防機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分摩擦產(chǎn)生得高溫，主要在于經(jīng)常檢查設(shè)備得運(yùn)轉(zhuǎn)情況,

做好井下機(jī)械設(shè)備得保養(yǎng)維護(hù)工作，保持運(yùn)轉(zhuǎn)部分得清潔，及時(shí)加注安全可靠得

潤(rùn)滑油，使其保持良好得工作狀態(tài)。帶式輸送機(jī)與使用液壓聯(lián)軸節(jié)得運(yùn)輸機(jī)頭部

分就是容易引起摩擦生熱起火得地方，其附近20rr范圍內(nèi)要用不燃性材料支護(hù)。

井下帶式輸送機(jī)應(yīng)用不燃性皮帶。

(3)預(yù)防放炮火焰引火措施

井下嚴(yán)禁不裝或少裝炮泥放炮；嚴(yán)禁用奸石、像粉代替炮泥封堵炮眼；嚴(yán)禁放

糊炮、放明炮。放炮時(shí)應(yīng)采用水炮泥放炮。

(4)預(yù)防電氣火災(zāi)措施

井下所有電氣設(shè)備得選擇、安裝、使用與維護(hù)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，正確

選用保護(hù)裝置，以便在短路、過(guò)負(fù)荷或接地時(shí)能及時(shí)切斷電源。供電纜線必須使

用合格得具有煤安標(biāo)志得礦用電纜。

(5)預(yù)防原層火災(zāi)措施

采區(qū)巷道采用封閉煤體支護(hù)。

2005年8月至2015年12月，該礦井未發(fā)生過(guò)火災(zāi)事故。

四、水災(zāi)防治

據(jù)地質(zhì)報(bào)告,*******煤業(yè)公司2#、3#、5#煤層屬頂板進(jìn)水為主得孔隙裂隙

充水礦床，奧灰?guī)r溶水對(duì)其開(kāi)采無(wú)影響;9#、10#、11#煤層屬頂板進(jìn)水為主得巖溶

裂隙充水礦床，開(kāi)采時(shí)有斷層導(dǎo)水及老空導(dǎo)水可能。我****邪珠煤業(yè)公司主要受井

田邊界相鄰小煤礦越界開(kāi)采(也就是最大得礦井水害水源)。根據(jù)幾年來(lái)開(kāi)掘工作

獲得得資料，井田內(nèi)有斷層與陷落柱存在，因此還有斷層與陷落柱導(dǎo)水危脅得可

能。

1、等級(jí)鑒定

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及水文地質(zhì)劃分報(bào)告，2#層得水文地質(zhì)類(lèi)型為中等，9#煤層水

文地質(zhì)類(lèi)型按復(fù)雜；礦井20萬(wàn)m3W采(古)空區(qū)積水46、7萬(wàn)m3V100萬(wàn)m3;開(kāi)采

煤層上距3號(hào)煤層采空區(qū)間距74、66m>15倍采高40、35m。礦井水文地質(zhì)環(huán)境

條件為礦井II級(jí)重大危險(xiǎn)源”

2、防治水工作

(1)堅(jiān)持探放水“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”得方針。

(2)機(jī)構(gòu)設(shè)置。(1)2005年至2009年，未設(shè)立專(zhuān)職防治水科，由技術(shù)部負(fù)責(zé)公

司得防治水工作。2010年至2015年設(shè)置防治水科，下設(shè)由13人組成得專(zhuān)業(yè)探水

隊(duì)。

(3)裝備

排水裝備

水泵型號(hào)MD155-67X8MD85-45X4QBS150-210BQW40-100BQW40-70

水泵數(shù)量312279

單水泵排

水能力(m3155851504040

/h)

揚(yáng)程53618021010070

探水裝備

設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量鉆孔深度鉆桿直徑機(jī)重

坑道鉆機(jī)ZLJ-6503209m108mm/76mm900kg

坑道鉆機(jī)ZLJ-6502203m89mm/50inm500kg

坑道鉆機(jī)ZLJ-1502159m89mm/50nnn450kg

潛孔鉆機(jī)MKQJ90/25-HT2向下30m65mni/90inni421kg

潛孔鉆機(jī)MKQJ120/40-HT1向下80m90mm/120mm643kg

加柱式液壓回

ZYJ430/1702209m65mm/115mm505kg

轉(zhuǎn)鉆機(jī)

(3)在多年得生產(chǎn)實(shí)踐中，積累了不少防治水經(jīng)驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)：煤層發(fā)潮變暗。

煤層本來(lái)就是干燥光亮得，由于水得滲入,就變得潮濕、暗淡，如果挖去一層，還就

是如此，說(shuō)明附近有積水。巷道壁或煤壁“掛汗”。頂板“掛汗”多呈尖形水珠,

有“承壓欲滴”之勢(shì)。頂板淋水加大，尤如落雨?duì)?。有時(shí)透水前底板突然涌水。

工作面溫度下降，空氣變冷，產(chǎn)生霧汽。煤層或巖層時(shí)有“吱吱”得水叫聲。出現(xiàn)

動(dòng)力水流就是離水源很近得征兆，若出水清凈說(shuō)明距水源還稍遠(yuǎn)，出水混濁，表明

已接近水源。工作而有害氣體增加。煤壁或巷道“掛紅”，水得酸度大，味酒有

臭雞蛋味。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，便斷定為透水征兆，必須立即停止工作，撤離人員至安

全地點(diǎn)。

(4)成功組織排放老空積水。

2009年4月，成功排放二采區(qū)西部老空積水5850、6m3，為2#煤及六采區(qū)

各煤層得安全開(kāi)采排除水患。

2014年8月，五采區(qū)布置090501綜采工作面及090502綜采工作面，掘進(jìn)期

間成功排放老空積水5904nl30

3、“雨季三防”工作

為了防止地表水患，每年雨季都要對(duì)所有得地面排水渠與涵洞進(jìn)行全面清理,

定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議布置雨季“三防”(防洪、防汛、防雷電)工作，成立了以總經(jīng)

理為組長(zhǎng)得雨季“三防”領(lǐng)導(dǎo)組。落實(shí)工程項(xiàng)目、資金材料、制定預(yù)防措施，形

成完善得“三防”管理網(wǎng)絡(luò)。

4、水害防治

(1)礦井必須執(zhí)行物探、鉆探相結(jié)合得方式,掘進(jìn)、回采前必須將上部積水放

掉。對(duì)導(dǎo)水構(gòu)造留設(shè)足夠煤柱，對(duì)未封閉與封閉不好得鉆孔進(jìn)行封閉。

(2)礦井在實(shí)際生產(chǎn)中要注意收集水文地質(zhì)資料，加強(qiáng)水文監(jiān)測(cè)，留足防水原

柱，防治突水事故。

(3)相鄰礦井存在積水且個(gè)別位置距本井田較近，孑策明采空積水得位黃、水

量、水壓、范圍，并編制針對(duì)得防治水措施，堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，

先治后采”得探放水規(guī)定。完善探放水隊(duì)伍與裝備，探放水設(shè)備要經(jīng)常保持完好，

做到人力、設(shè)備、技術(shù)三到位。編制探放水作業(yè)規(guī)程，堅(jiān)持填寫(xiě)探放水日?qǐng)?bào)表。

(4)采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行防治水基礎(chǔ)臺(tái)帳管理。按照《煤礦防治水規(guī)定》

規(guī)定建立水文地質(zhì)信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)礦井水文地質(zhì)文字資料收集、數(shù)據(jù)采集、

圖件繪制、計(jì)算評(píng)估與礦井防治水預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)得一沐化。

(5)根據(jù)采區(qū)涌水量配備排水設(shè)施，保證礦井最大涌水與正常涌水時(shí)得排水。

2005年8月至2015年12月，該礦并未發(fā)生過(guò)水害事故。

五、頂板災(zāi)害防治

2005年公司成立之初，總回風(fēng)巷、輔助進(jìn)風(fēng)巷入口段擴(kuò)修利用料石砌磁拱形

巷道

1、等級(jí)鑒定

礦井頂板重大危險(xiǎn)源等級(jí)為川級(jí)。(1)2#煤層頂板為泥巖、粉砂巖時(shí)，抗壓強(qiáng)

度為70、6MPa,屬堅(jiān)硬巖石，管理難度一般；底板為泥巖時(shí)，抗壓強(qiáng)度為84、65MPa,

屬堅(jiān)硬巖石。(2)9#煤層頂板為灰?guī)r時(shí)，抗壓強(qiáng)度為155、9MPa,屬堅(jiān)硬巖石，容易

管理；為粉砂巖時(shí)，抗壓強(qiáng)度為93、OMPa,屬堅(jiān)硬巖石，較容易管理；為泥巖時(shí)，抗

壓強(qiáng)度為89、1MPa,屬堅(jiān)硬巖石，較容易管理；底板為泥巖時(shí)，抗壓強(qiáng)度為89、8MPa,

屬堅(jiān)硬巖