工業(yè)離心風機運行檢驗標準1.范圍本標準規(guī)定了工業(yè)離心風機（以下簡稱“風機”）運行前、運行中及運行后的檢驗要求、異常情況處理及記錄歸檔等內容。本標準適用于工業(yè)生產過程中輸送氣體（不含高溫熔融物、強腐蝕介質等特殊介質）的離心風機，包括普通用途、防爆型、防腐型等類型風機的運行檢驗。本標準不適用于家用風機、消防風機等特殊用途風機的運行檢驗。2.規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本標準。GB/T____《工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗》GB____《工業(yè)通風機安全要求》GB/T____《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》GB/T6075.____《機械振動在非旋轉部件上測量評價機器的振動第1部分：總則》GB/T____《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值》GB3836.____《爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求》（僅適用于防爆型風機）3.術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1工業(yè)離心風機用于工業(yè)生產過程中，通過離心力作用使氣體獲得能量，實現(xiàn)氣體輸送、通風、除塵、冷卻等功能的旋轉機械，主要由機殼、葉輪、轉軸、軸承、電機、密封裝置等部件組成。3.2運行檢驗風機在啟動前、運行中及停機后，對其狀態(tài)、性能及安全性進行的檢查、測量和評價活動。3.3額定工況風機設計時規(guī)定的正常運行條件，包括額定風量、額定風壓、額定轉速、額定介質溫度等參數(shù)（符合GB/T____的規(guī)定）。3.4振動烈度振動速度的有效值（RMS），單位為mm/s（符合GB/T6075.____的定義）。3.5三相電流不平衡度三相電流中最大值與最小值之差除以平均值的百分比（計算公式：\(\delta=\frac{I_{max}-I_{min}}{I_{avg}}\times100\%\)）。4.運行前檢驗運行前檢驗是風機啟動的必要條件，旨在確認風機及周邊環(huán)境符合安全運行要求。檢驗應在風機啟動前30分鐘內完成。4.1外觀檢查檢查內容：1.機殼、葉輪、轉軸等部件有無裂紋、變形或損壞；2.機殼連接螺栓有無松動，密封墊有無老化或破損；3.葉輪與機殼間的間隙（徑向、軸向）是否符合設計要求（一般徑向間隙為葉輪直徑的0.5‰~1‰）；4.風機表面油漆有無脫落，防銹層有無損壞（防腐型風機需檢查防腐涂層完整性）。判斷標準：無裂紋、變形；螺栓緊固；間隙符合設計要求；油漆/防腐層無大面積脫落。4.2部件狀態(tài)檢查檢查內容：1.軸承：檢查潤滑油脂量（占軸承箱容積的1/3~1/2），油脂有無變質（發(fā)黑、結塊）；2.皮帶傳動：檢查皮帶張緊度（用手指按壓皮帶，下沉量為10~15mm），皮帶有無裂紋、磨損；3.聯(lián)軸器：檢查彈性元件（如橡膠圈）有無損壞，聯(lián)軸器同軸度（徑向偏差≤0.1mm，軸向偏差≤0.05mm）；4.進口/出口閥門：檢查閥門開關靈活性，確認啟動前處于關閉或半開啟狀態(tài)（避免帶負載啟動）。判斷標準：潤滑油脂合格；皮帶張緊度合適；聯(lián)軸器同軸度符合要求；閥門操作靈活。4.3電氣系統(tǒng)檢查檢查內容：1.電機接線：檢查電源線連接是否牢固，有無松動、氧化；2.絕緣電阻：用500V兆歐表測量電機繞組與外殼間的絕緣電阻，≥0.5MΩ（潮濕環(huán)境≥1MΩ）；3.保護裝置：檢查過載保護、短路保護、缺相保護等裝置是否正常投入；4.防爆型風機：檢查隔爆面有無損傷（間隙≤0.2mm），防爆電氣設備是否符合GB3836.____要求。判斷標準：接線牢固；絕緣電阻合格；保護裝置正常；防爆部件符合要求（僅適用于防爆型風機）。4.4介質與環(huán)境檢查檢查內容：1.輸送介質：確認介質溫度、濕度、含塵量符合風機設計要求（如普通風機介質溫度≤80℃，含塵量≤100mg/m3）；2.環(huán)境：檢查風機周邊有無障礙物，通風是否良好（環(huán)境溫度≤40℃）；3.安全防護：檢查防護網(wǎng)、防護罩是否完好，警示標識（如“旋轉部件”“高壓危險”）是否清晰。判斷標準：介質參數(shù)符合設計要求；環(huán)境無障礙物；防護裝置完好。5.運行中檢驗運行中檢驗是風機正常運行的關鍵，旨在實時監(jiān)測風機性能及狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常。檢驗應每2小時進行一次，連續(xù)運行超過8小時的風機需增加檢驗頻次。5.1運行參數(shù)監(jiān)測監(jiān)測內容：1.風量：用皮托管或風速儀測量風機出口風速，計算風量（\(Q=3600\timesA\timesv\)，其中\(zhòng)(A\)為出口截面積，\(v\)為平均風速）；2.風壓：用壓力變送器測量風機進出口壓差，確認風壓是否在額定值±5%范圍內；3.轉速：用轉速表測量電機或風機轉軸轉速，偏差≤額定轉速的±1%；4.負載：確認風機是否在額定工況下運行（如輸送介質流量、壓力無劇烈波動）。判斷標準：風量、風壓、轉速符合額定工況要求；負載穩(wěn)定。5.2振動與噪聲檢驗振動檢驗：1.測量工具：壓電式振動儀（量程0~10mm/s，精度±5%）；2.測量點：軸承座的垂直方向（頂部）、水平方向（側面）、軸向方向（端面）；3.測量方法：每個方向測量3次，取平均值；4.判斷標準：符合GB/T6075.____的要求（見表1）。表1風機振動烈度允許值（mm/s）轉速（r/min）≤10001001~15001501~30003001~6000允許值（RMS）≤4.5≤3.5≤2.8≤1.8噪聲檢驗：1.測量工具：聲級計（精度±1dB）；2.測量點：風機進、出口方向1m處，以及操作人員位置；3.判斷標準：符合GB/T____的要求（一般工業(yè)場所噪聲≤85dB(A)）。5.3溫度監(jiān)測監(jiān)測內容：1.軸承溫度：用紅外測溫儀或熱電偶測量軸承座溫度（測量點為軸承座頂部）；2.電機繞組溫度：用電機內置熱敏電阻或紅外測溫儀測量（F級絕緣電機≤120℃，B級絕緣≤100℃）；3.介質溫度：確認輸送介質溫度無異常升高（如超過設計溫度10℃）。判斷標準：軸承溫度≤80℃（滾動軸承），≤70℃（滑動軸承）；電機繞組溫度符合絕緣等級要求；介質溫度穩(wěn)定。5.4密封與泄漏檢驗檢查內容：1.軸封泄漏：檢查機械密封或填料密封處有無氣體泄漏（如氣泡、煙霧）；2.機殼泄漏：檢查機殼連接部位有無氣體泄漏（用肥皂水涂抹，無氣泡）；3.泄漏量：對于輸送有害氣體的風機，泄漏量應≤設計值的5%（用氣體檢測儀測量）。判斷標準：無明顯泄漏；泄漏量符合設計要求。5.5電氣參數(shù)監(jiān)測監(jiān)測內容：1.電機電流：用鉗形電流表測量三相電流，確認無超過額定電流的10%；2.電源電壓：用電壓表測量三相電壓，偏差≤額定電壓的±5%；3.三相電流不平衡度：計算不平衡度，≤5%（符合GB/T____的要求）。判斷標準：電流、電壓穩(wěn)定；不平衡度符合要求。6.運行后檢驗運行后檢驗是風機維護的重要環(huán)節(jié)，旨在評估風機運行狀態(tài)，為下次運行做準備。檢驗應在風機停機后1小時內完成。6.1停機操作確認檢查內容：1.停機順序：確認先關閉進口閥門，再切斷電源（避免風機倒轉）；2.慣性運轉：觀察風機停機后慣性運轉時間（無異常摩擦聲）；3.冷卻：確認電機、軸承箱自然冷卻至環(huán)境溫度（避免立即覆蓋防塵罩）。判斷標準：停機順序正確；慣性運轉無異常；冷卻充分。6.2部件狀態(tài)檢查檢查內容：1.軸承：檢查軸承有無磨損（如轉動時有無異響），測量軸承間隙（滾動軸承間隙≤0.05mm，滑動軸承≤0.1mm）；2.葉輪：檢查葉輪有無積灰、腐蝕（用毛刷清理積灰，腐蝕面積≤葉輪面積的5%）；3.皮帶：檢查皮帶磨損情況（如皮帶表面裂紋≤10%），重新調整張緊度；4.密封件：檢查機械密封端面有無磨損（如劃痕≤0.1mm），填料密封有無松動。判斷標準：軸承無嚴重磨損；葉輪無大面積腐蝕；皮帶狀態(tài)良好；密封件有效。6.3清潔與防護操作內容：1.清潔：用壓縮空氣吹掃機殼內、葉輪上的積灰（注意避免損傷葉輪表面）；2.防銹：對風機表面裸露金屬部位涂防銹漆（如機殼、轉軸）；3.防護：用防塵罩覆蓋風機（避免灰塵進入），關閉進口/出口閥門。7.異常情況處理風機運行中出現(xiàn)異常時，應立即停機檢查，并按以下要求處理：7.1振動超標原因：葉輪不平衡、軸承磨損、基礎松動、聯(lián)軸器同軸度偏差。處理措施：1.檢查葉輪積灰情況，清理積灰并做動平衡試驗；2.檢查軸承磨損情況，更換損壞的軸承；3.檢查基礎螺栓有無松動，重新緊固；4.調整聯(lián)軸器同軸度（徑向偏差≤0.1mm，軸向偏差≤0.05mm）。7.2溫度過高原因：潤滑油脂變質、冷卻系統(tǒng)故障、負載過大、電機繞組絕緣老化。處理措施：1.更換軸承潤滑油脂（選用符合要求的潤滑脂，如2號鋰基脂）；2.檢查冷卻風扇是否正常運轉，清理冷卻通道積灰；3.降低風機負載（如調整出口閥門開度）；4.測量電機繞組絕緣電阻，若≤0.5MΩ，需烘干或更換電機。7.3電流異常原因：電源電壓波動、負載過大、電機繞組短路、缺相運行。處理措施：1.檢查電源電壓，確認電壓穩(wěn)定；2.檢查風機進口閥門開度，避免過載；3.測量電機繞組電阻，若電阻不平衡（偏差＞5%），需檢修電機；4.檢查電源線路，排除缺相故障。7.4泄漏嚴重原因：密封件損壞、機殼螺栓松動、葉輪間隙過大。處理措施：1.更換損壞的密封件（如機械密封、填料）；2.重新緊固機殼螺栓（按對角線順序緊固）；3.調整葉輪間隙（徑向間隙為葉輪直徑的0.5‰~1‰）。7.5其他異常異常情況：風機異響、皮帶斷裂、電機冒煙。處理措施：立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，禁止自行拆解。8.記錄與歸檔8.1記錄內容風機運行檢驗應記錄以下內容：1.運行前檢驗記錄：外觀、部件、電氣、介質與環(huán)境檢查結果；2.運行中檢驗記錄：運行參數(shù)、振動、溫度、密封、電氣參數(shù)；3.運行后檢驗記錄：停機操作、部件狀態(tài)、清潔與防護情況；4.異常情況記錄：異?，F(xiàn)象、原因分析、處理措施、處理結果。8.2記錄要求記錄應真實、準確、完整，由檢驗人員簽字確認；記錄形式：可采用紙質或電子記錄（電子記錄需備份）；保存期限：至少保存3年（涉及安全的記錄需長期保存）。附錄A（資料性附錄）常見異常情況及處理措施表異?，F(xiàn)象可能原因處理措施振動超標葉輪不平衡、軸承磨損清理積灰、做動平衡；更換軸承軸承溫度過高潤滑油脂變質、冷卻不足更換潤滑脂；清理冷卻通道電流過大負載過大、電壓過低調整閥門開度；檢查電源電壓軸封泄漏密封件損壞更換機械密封或填料風機異響葉輪與機殼摩擦調整葉輪