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文檔簡(jiǎn)介

市政工程監(jiān)理細(xì)則范本

監(jiān)

細(xì)

編制人:_________________________

審核人:_________________________

編制單位:廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

工程項(xiàng)目監(jiān)理部

編制日期:2016年3月

目錄

第一章、工程簡(jiǎn)述

第二章、工程測(cè)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第三章、路基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第四章、瀝青碎路面監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第五章、橋涵監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第六章、排水管網(wǎng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第七章、人行道、路緣石監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第八章、給水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第九章、電力、通訊管線綜合工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第十章、交通工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第十一章、綠化、景觀工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第一章工程簡(jiǎn)述

一、工程簡(jiǎn)介

1、建設(shè)單位:深圳市交通公用設(shè)施建設(shè)中心

2、設(shè)計(jì)單位:福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

3、勘察單位:深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司

4、監(jiān)理單位:廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

5、施工單位:安順集團(tuán)建設(shè)有限公司

二、工程概況

深圳市龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程位于深圳市龍崗區(qū)五聯(lián)村,是五聯(lián)片區(qū)南北走向的一條以交

通為主兼有生活性功能的交通性主干道。該道路南起龍盛大道預(yù)留路口,北至已完成施工圖設(shè)

計(jì)的五聯(lián)路,起始樁號(hào)為KO+OOO,KO+OOO,坐標(biāo)X=40935.747、Y=133828.746;終點(diǎn)樁號(hào)為K0+981,

坐標(biāo)X=41916.808、Y=133828.749,全長(zhǎng)共0.981km。道路沿線由南向北依次與龍盛大道、規(guī)劃

一路、清友路、規(guī)劃二路、創(chuàng)建路、五聯(lián)路相交。其中龍盛大道為現(xiàn)狀主干道,五聯(lián)路為在建

次干道,創(chuàng)建路為規(guī)劃主干道,清友路為規(guī)劃次干道,規(guī)劃一路、規(guī)劃二路為規(guī)劃支路。協(xié)平

路標(biāo)準(zhǔn)路幅寬50m,設(shè)計(jì)車速使用50Km/ho

本工程的要緊內(nèi)容包含:道路、交通工程、橋涵工程、給、排水工程、路燈照明工程、燃

氣管道工程及綠化工程等。其中燃?xì)夤こ逃扇細(xì)獗O(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。

三、細(xì)則編制根據(jù)

(一)已批準(zhǔn)的“T程監(jiān)理規(guī)劃”

(二)與專業(yè)工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件與技術(shù)資料:

1、《城鎮(zhèn)道路工程與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)

2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)

3、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF40-2004)

4、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

5、《給排水構(gòu)筑物工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50141-2008)

6、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ143-2010)

7、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)

8、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)

9、《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ89-2001)

10、《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ139-2010)

11、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90

12、城市供水排水工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

13、《城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJT82-99

14、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)

15、風(fēng)景園林圖例圖示標(biāo)準(zhǔn)CJJ67-95

16^施工合同

17、委托監(jiān)理合同

18、已批準(zhǔn)的各項(xiàng)工程《施工組織設(shè)計(jì)方案》

19、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000

(三)國(guó)家建設(shè)部頒制的“建設(shè)監(jiān)理試行規(guī)定”、“建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范”、“監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”與

有關(guān)國(guó)家、地方法律、法規(guī)、招標(biāo)文件、合同文件等。

第二章工程測(cè)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、道路工程的監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖一)

二、測(cè)量放樣監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖二)

1、測(cè)量放樣監(jiān)理工作要點(diǎn):

(1)監(jiān)理人員在熟悉設(shè)計(jì)文件及圖紙的基礎(chǔ)上,會(huì)同承包人、設(shè)計(jì)單位或者勘測(cè)部門在現(xiàn)場(chǎng)

交接中線操縱樁與水準(zhǔn)點(diǎn),并指示承包人對(duì)所有測(cè)量操縱樁與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù),直到工

程竣工驗(yàn)收結(jié)束。

(2)監(jiān)理工程師對(duì)業(yè)主提供的圖紙資料與勘測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)交樁獲得的原始定線資料,進(jìn)行復(fù)查

與校核,確保原始定線方位、水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確無(wú)誤,如有丟失或者損壞時(shí),應(yīng)通過(guò)業(yè)主由勘測(cè)

單位補(bǔ)定。

(3)監(jiān)理工程師應(yīng)審核與檢查承包人提交的施工放樣報(bào)驗(yàn)單及測(cè)量資料。對(duì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格

的,及時(shí)給予書(shū)面認(rèn)可,發(fā)現(xiàn)差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)通知承包人重測(cè),合格后再予以書(shū)面認(rèn)可。

(4)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人加密操縱點(diǎn)、輔助基線、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與施工放樣的測(cè)量工作,進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、復(fù)核并認(rèn)可。

第三章路基工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、路基工程監(jiān)理工作流程、操縱要點(diǎn)、目標(biāo)及方法:

1、路基監(jiān)理工作流程:

2、監(jiān)理工作要點(diǎn):

(1)開(kāi)工前,監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn),施工條件與方法,制定弱膨脹土、換填砂礫土

路基的質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則。

(2)監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審核承包人的路基施工方案、方法與程序。預(yù)測(cè)施工中可能發(fā)生的變

化,提出應(yīng)變措施,做好應(yīng)變準(zhǔn)備。

(3)施工過(guò)程中,監(jiān)理人員應(yīng)旁站檢查表層雜填土清除厚度是否按設(shè)計(jì)要求清理到位,淤

泥是否全部清除出場(chǎng)地,與路基填筑方式、填筑施工質(zhì)量、壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填筑高程、縱橫坡度

與邊坡基底的整修工作,。填筑較深的溝槽,回填土務(wù)必分層碾壓密實(shí),每層填筑厚度要小于

30cm,關(guān)于換填天然砂礫部分要嚴(yán)格操縱填料質(zhì)量。上述內(nèi)容務(wù)必符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工

技術(shù)規(guī)范與驗(yàn)收規(guī)范,監(jiān)理工程師才可予以簽字認(rèn)可;不符要求,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾偏。

':4)檢杳隱蔽工程的用料、填筑、整平與壓實(shí)質(zhì)量,未符合要求的,不予簽字。

(5)施工完成時(shí),應(yīng)根據(jù)工程合同要求、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,對(duì)路基外型尺寸及外觀進(jìn)行檢查,

合格應(yīng)簽字認(rèn)可。對(duì)工程缺陷部分,指示承包人及時(shí)整修完善,然后再進(jìn)行驗(yàn)收檢查。

二、級(jí)配碎石底基層監(jiān)理工作流程、操縱要點(diǎn)、目標(biāo)、方法:(見(jiàn)附圖三)

1、監(jiān)理工作要點(diǎn):

(1)開(kāi)工之前,監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作:

①監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程合同、設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程,編制習(xí)慣本工程的

級(jí)配碎石基層質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則,施工工藝、施工質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)、使用級(jí)配碎石材料的技術(shù)指

標(biāo)、規(guī)格與試驗(yàn)報(bào)告及施工機(jī)具等。

②監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工放樣、路基表面清潔狀況。

(2)施工中,監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢測(cè)下列要緊內(nèi)容:

①檢查所使用級(jí)配碎石材料的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格與顆粒形狀,是否與承包合同相符;

②底基層級(jí)配碎石的最大粒徑不能大于31.5mmo

③級(jí)配碎石料壓碎值不大于30%o

④碎石底基層應(yīng)嚴(yán)格操縱其中線高程、橫坡、平整度、寬度、厚度、壓實(shí)度、彎沉值。

⑤碎石底基層施工時(shí)務(wù)必拌與均勻,不得有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

⑥在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求壓實(shí)度,不得小于97%

(3)施工完成后,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定頻率隨機(jī)抽檢級(jí)配碎石基層的壓實(shí)密度、厚度、

平整度、中線高程及縱橫坡度,并進(jìn)行外觀檢查,合格后給予簽字認(rèn)可。

(4)施工完成后,禁止機(jī)動(dòng)車輛通行,特別是履帶車輛。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

(1)用做底基層的砂礫材料級(jí)配,應(yīng)符合下表要求:

碎石底基層的級(jí)配范圍

篩孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075

通過(guò)質(zhì)量百分

10068?8638?5822?3216?288?150?3

率(%)

(2)施工時(shí)應(yīng)事先確定集料的松鋪系數(shù)。

(3)壓實(shí)機(jī)械:級(jí)配砂礫石應(yīng)用18?20t重型振動(dòng)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)碾壓,

碾壓遍數(shù)通常為6-10遍,碾壓密實(shí)度按圖紙要求不得小于97%。

第四章瀝青路面工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、瀝青路面基本要求:

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,道理上面層為厚40nlm改性瀝青瑪蹄混合料SMAT3,中面層為厚60mm

中粒式普通瀝青混凝土AC-20C,下面層為厚80mm粗粒式普通瀝青混凝土AC-25c;瀝青路面與

水穩(wěn)層之間設(shè)置碎石封層與透層瀝青,透層乳化瀝青使用慢裂型陽(yáng)離子乳化瀝青(PC-2),粘層可

使用乳化瀝膏、改性乳化瀝青或者熱瀝青。

二、改性瀝青砂面層施工實(shí)施細(xì)則

(一)監(jiān)理工作內(nèi)容:

一、施工前準(zhǔn)備,監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作:

1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉合同要求、設(shè)計(jì)文件與圖紙、有關(guān)技術(shù)

規(guī)范;審核承包人開(kāi)工報(bào)告、施工方案、質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)、使用材料及瀝青混凝土的試驗(yàn)報(bào)

告等。

2、檢查己驗(yàn)收合格的基層及平石、雨水井、窖井等附屬構(gòu)造物的安砌是否符合要求,高程

是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、檢查施工機(jī)械,如灑布機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等品種、規(guī)格、功能,試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4、檢查面層施工作業(yè)條件,是否己全部具備與落實(shí)。

二、在施工過(guò)程中,監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列要緊內(nèi)容:

1、檢查測(cè)設(shè)的各類測(cè)樁是否齊備,操縱邊線高程、路面高程及平整度;

2、檢測(cè)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混凝土的外觀質(zhì)量、車上溫度,不合格拒絕卸料;

3、檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工質(zhì)量;

4、操縱碾壓松鋪厚度、溫度、碾壓次數(shù),碾壓密實(shí)度及外觀質(zhì)量;

5、檢查接茬,夯邊施工質(zhì)量。

三、道路面層成型后,應(yīng)及時(shí)對(duì)面層外觀及外型各部尺寸進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)進(jìn)行

修補(bǔ),使之符合設(shè)計(jì)要求,合格簽字認(rèn)可。

四、噴灑粘層油用量應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,噴灑應(yīng)在推鋪瀝青混凝土前2—3小時(shí)進(jìn)行,噴灑時(shí)應(yīng)

均勻一致。

五、瀝青混合料級(jí)配組合應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格;外觀質(zhì)量應(yīng)顏色一致,無(wú)花白石子及顆

粒離析現(xiàn)象;

六、混合料應(yīng)在氣溫及路頂溫度均高于15c且處于上升的情況下,在干燥不凍結(jié)的表層上

鋪筑?;旌狭贤其?、碾壓一氣呵成,拌與、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行。改性瀝青碎路面施

工務(wù)必選在天氣晴朗,氣溫相對(duì)較高的時(shí)間(白天)攤鋪、碾壓,同時(shí)嚴(yán)格操縱混合料拌與、

攤鋪與碾壓的溫度。

七、瀝青碎路面各層每天施工完工后,在其尚未冷卻之前,切割好接縫(施工縫應(yīng)保證端

面垂直,嚴(yán)禁斜接縫),并使接縫處干凈,第二天涂刷粘層油再攤鋪新混合料。

八、外觀檢查及外形尺寸、彎沉值、壓實(shí)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

(二)監(jiān)理重點(diǎn)

1、對(duì)基層要清掃干凈并保證干燥,在進(jìn)行瀝青混合料攤鋪前先噴灑粘層油、噴灑要均勻、

用量符合設(shè)計(jì)要求。粘層油全部乳化,水分全部蒸發(fā)后才能行進(jìn)行混合料的攤鋪?;鶎禹斆嬉獓?/p>

灑粘層油,加強(qiáng)瀝青面層的粘結(jié)。攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提早0.5?lh預(yù)熱熨平板且不低于100℃。

2、瀝青混合料拌與、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行,改性瀝青破路面施工務(wù)必選在天氣晴

朗,氣溫相對(duì)較高的時(shí)間(白天)攤鋪、碾壓,同時(shí)嚴(yán)格操縱混合料拌與、攤鋪與碾壓的溫度。

瀝青混合料溫度操縱:普通瀝青混合料的礦料溫度165-185℃,瀝青溫度為150-160℃,混合料

出廠溫度為150-160℃,初碾溫度140-150℃,碾壓終了溫度:鋼輪壓路機(jī)不低于75℃,輪胎壓路

機(jī)不低于85℃。改性瀝青混合料的礦料溫度180-200℃,瀝青溫度為165-175℃,混合料出廠溫

度為175-185°3初碾溫度不低于160℃,碾壓終了溫度:鋼輪壓路機(jī)不低于90°配普通瀝青混

合料溫度高于190℃應(yīng)廢棄,改性瀝青混合料溫度高于195℃應(yīng)廢棄。熱拌瀝青混合料務(wù)必自然

冷卻,溫度低于50℃方可攤捕上層或者開(kāi)放交通。AC-10F礦料加熱溫度180?190℃、瀝青加

熱溫度160—170C、

瀝青混合料出廠溫度170?130℃(超過(guò)190°C廢棄)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于165℃、攤鋪溫度

不低于165℃(低于140°C廢棄)初壓溫度不低于155℃>復(fù)壓溫度140~150°C、終壓溫度不

低于110℃o

3、攤鋪松厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù),松鋪系數(shù):機(jī)械為1.15-1.30;人工為

1.20-1.40。具體參數(shù)由試驗(yàn)段總結(jié)參數(shù)為準(zhǔn)。

4、瀝青混合料攤鋪原則是:“緩慢、均勻、連續(xù),不得隨意變換攤鋪速度或者中途停頓,

以提高平整度,減少混合料的離析";做到兩不要“不要停下攤鋪機(jī),不要碰撞攤鋪機(jī)”。運(yùn)輸

車輛數(shù)量應(yīng)保證攤鋪機(jī)前rr3~5輛等候卸料,以便攤鋪機(jī)能按一定速度,不間斷攤鋪,不得停

機(jī)待料。瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)采取保溫措施,SMA混合料應(yīng)使用兩層蓬布夾棉被方式覆蓋車廂保溫,

以防瀝青混合料表面結(jié)殼與溫度散失。

5、通過(guò)試驗(yàn)路選擇壓路機(jī)組合方式與碾壓遍數(shù)。

6、瀝青混合料的碾壓:

1碾壓厚度瀝青混合料的壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm,瀝青路面的壓路機(jī)數(shù)不宜少于5

臺(tái)。低溫、風(fēng)大、碾壓薄層壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

2初壓,通常使用兩臺(tái)8?14T鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行壓實(shí),速度2km/h左右,關(guān)于

連續(xù)密級(jí)配瀝青混合料,鋼輪壓路機(jī)初壓第一遍采取靜壓,第二遍使用微振,關(guān)于粗集料含量多

的瀝青混合料,鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓,鋼輪壓路機(jī)開(kāi)始從外側(cè)向中心碾壓,超高

路段由低處向高處碾壓,坡道上從低處向高處碾壓,鋼輪壓路機(jī)相鄰帶重疊1/3?1/2鋼輪寬度,

碾壓遍數(shù)2?3遍,鋼輪壓路機(jī)起步、停止務(wù)必減速緩行,不得急剎車、停留、掉頭。鋼輪壓路

機(jī)應(yīng)有霧狀自動(dòng)噴水設(shè)施,不要過(guò)量噴水,以免瀝青混合料溫度下降太快。壓路機(jī)折回處不在同

一斷面上。

3復(fù)壓,使用輪胎壓路機(jī),重量20?26T,速度通常在3?5km/h,相鄰碾壓帶輪跡重疊1

/3?1/2寬度,輪胎壓路機(jī)碾壓遍數(shù)4?5遍

4終壓,終壓要緊是消除復(fù)壓時(shí)輪胎壓路機(jī)輪跡,通常使用1?2臺(tái)10T左右鋼輪壓路機(jī)收

壓,碾壓遍數(shù)2?3遍,

5要有專人指揮壓路機(jī)碾壓,按規(guī)定要求完成初壓、復(fù)壓、終壓遍數(shù),防止漏壓。

6AC混合料的碾壓使用鋼輪壓路機(jī)。靜壓1遍、振壓4遍、收面1?2遍。碾壓原則是“緊

跟、慢壓、高頻、低幅”。使用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青AC混合料時(shí),壓路機(jī)輪跡重疊寬度不

應(yīng)超過(guò)20cm。

7瀝青路面封層使用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁找平。連續(xù)穩(wěn)固的攤鋪,是提高路面平整度最要緊措施。主

線宜使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪,以提高攤鋪層均勻性與壓實(shí)度。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌與機(jī)

的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度來(lái)選擇,普通瀝青混合料速度應(yīng)操縱在2?6m/niin,改性

瀝青ACT0F混合料通常按1?3m/min予以調(diào)整,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。不?yīng)任意以

快速攤鋪幾分鐘,然后再停下來(lái)等下一車料,爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明

顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí),應(yīng)分析原因,予以清除。

8操縱攤鋪寬度,避免全幅攤鋪。由兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)實(shí)施攤鋪,前攤鋪機(jī)過(guò)后,攤鋪層

縱向接縫上應(yīng)呈斜坡,后面攤鋪機(jī)應(yīng)跨縫5cm?10cm攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過(guò)10小。兩臺(tái)

攤鋪機(jī)的橫坡一致。

7、施工縫的處理瀝青路面的施工縫務(wù)必接縫緊密、連接平順,不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。

8、縱向施工縫:道路應(yīng)避免冷縱縫施工,關(guān)于使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向

接縫,應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10?20cni寬暫時(shí)不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面,并有5?10cm

左右的攤鋪重疊,以熱接縫形式在最后作跨縫碾壓清除縫跡??v向熱接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm或者30?

40cm(冷接縫)以上,并躲開(kāi)輪跡帶。上下層搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200nmi以上。

9、橫向施工縫;每天施工結(jié)束前,攤鋪機(jī)在攤鋪?zhàn)詈舐访鏁r(shí),盡量把瀝胄混合料攤鋪在一

個(gè)斷面上,并鋪以人工修整齊斷面,壓路機(jī)碾壓完畢后,用三米直尺沿瀝青路面縱面放置,找

出平整度變化點(diǎn),一個(gè)斷面測(cè)4?5個(gè)點(diǎn),選擇最后一點(diǎn)位置垂直于縱向用三米直尺劃線,用切

割機(jī)沿劃線切割,并將此部分料鏟除、清掃。第二次施工在橫向接縫處人工均勻?yàn)⒄辰Y(jié)油,接

縫要保持干燥、干凈,不得有水與雜物。橫向接縫碾壓,先用鋼輪橫向碾壓,壓路機(jī)主機(jī)位于

己施工完的瀝青路面上,伸入新鋪瀝青混合料層15cm?20cm,碾壓一遍后,檢查平整度,看是

否補(bǔ)料或者打除一部分料,處理完畢后再進(jìn)行碾壓,每碾壓一遍,壓路機(jī)向新鋪路面移動(dòng)20?

30cm,直到壓路機(jī)全部在新鋪路面上為止。相鄰兩幅及上、中、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m

以上。

10、伸縮縫兩邊的混合料攤鋪,在靜壓一遍后就應(yīng)用三米直尺進(jìn)行檢測(cè),以進(jìn)行添料與除

出多余的混合料,之后再進(jìn)行后續(xù)碾壓以保證接接縫平順、不跳車。構(gòu)造物周邊、攤鋪機(jī)、壓

路機(jī)難以進(jìn)入及壓實(shí)的部位可進(jìn)行人工攤鋪,使用小型設(shè)備或者人工夯實(shí)。并做到接縫密實(shí),

美觀。

(三)、瀝青路面施工監(jiān)理程序(圖)

(四)瀝青路面施工質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)

熱拌瀝青路面質(zhì)量檢測(cè)頻率及要求(表)

質(zhì)量要求或者同意偏差

檢查頻度及

項(xiàng)目高速公路、其他試驗(yàn)方法

單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法

一級(jí)公路等級(jí)公路

表面平整密實(shí),不得有明顯輪

外觀隨時(shí)跡、裂縫、推擠、油盯、油包等目測(cè)

缺陷,且無(wú)明顯離析

隨時(shí)緊密平整、順直、無(wú)跳車,目測(cè)

接縫

逐條縫檢測(cè)評(píng)定3mm5mmTC931

施攤鋪溫度逐車檢測(cè)評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定TC981

碾壓溫插入式溫度計(jì)實(shí)

隨時(shí)符合本規(guī)范規(guī)定

度測(cè)

隨時(shí),厚度50mn】下列設(shè)計(jì)值的5%設(shè)計(jì)值的8%施_!:時(shí)插入法量

每一層次測(cè)松鋪厚度及壓

厚度50mm以上設(shè)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)值的10%

實(shí)厚度

1個(gè)臺(tái)厚度50mm

——

-3mm

班區(qū)下列

每一層次

厚附錄G總量檢驗(yàn)

段的平厚度50mm

——

度_5nun

均值以上

每2000m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)設(shè)計(jì)值的

總厚度設(shè)計(jì)值的-8%

-5%

TC912

每2000m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)設(shè)計(jì)值的

上面層設(shè)計(jì)值的T0%

-10%

實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%(98%)

每200cm2檢查1組逐

T0924、T0922

壓實(shí)度②個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平最大理論密度的93%(94%)

本規(guī)范附錄E

均值試驗(yàn)段密度的99%(99%)

平整上面

隨時(shí),接縫處單桿評(píng)定3mm5mm

(最度層

T0931

大間隙)中下

隨時(shí),接縫處單桿評(píng)定5mm7mm

④面層

上面連續(xù)測(cè)定1.2mm2.5mmTC932

平整度中面

連續(xù)測(cè)定1.5mm2.8mm

(標(biāo)準(zhǔn)層

差)下面

連續(xù)測(cè)定1.8mm3.0mm

基層連續(xù)測(cè)定2.4mm3.5mm

有側(cè)

檢測(cè)每個(gè)斷面±20mm±20mm

寬度

無(wú)側(cè)不小于設(shè)計(jì)寬不小于設(shè)計(jì)寬

檢測(cè)每個(gè)斷面

石度度

縱斷面高程檢測(cè)每個(gè)斷面±1Omni±15mm

橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面±0.3%±0.5%

瀝青層層面上的每1km很多于5點(diǎn),300mL/min(普通密級(jí)配瀝青混

T097

滲水系數(shù)②合料)200inl/min(SMA混合料)

每點(diǎn)3處取平均值

注:①表中厚度檢測(cè)頻度指高速公路與一級(jí)公路的鉆坑頻度,其他等級(jí)公路可酌情減少狀

況,且通常使用壓實(shí)度鉆孔試件測(cè)定。上面層的同意誤差不適用于磨耗層。

②括號(hào)中的數(shù)值是對(duì)SMA路面的要求,對(duì)馬歇爾成型試件使用50次或者者35次擊實(shí)的

混合料,壓實(shí)度應(yīng)適當(dāng)提高要求。進(jìn)行核子儀等無(wú)破舊檢測(cè)時(shí),每13個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均數(shù)作為一

個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定是否符合要求。實(shí)驗(yàn)室密度是指與配合比設(shè)計(jì)相同方法成型的試件密度。以最

大理論密度作標(biāo)準(zhǔn)密度時(shí),對(duì)普通瀝青混合料通過(guò)真空法實(shí)測(cè)確定,對(duì)改性瀝青與SMA混合料,

由每天的礦料級(jí)配與油石比計(jì)算得到。

③滲水系數(shù)適用于公稱最大粒徑等于或者小于19mm的瀝青混合料?,應(yīng)在鋪筑成型后未遭

行車污染的情況下測(cè)定,且僅適用于要求密水的密級(jí)配瀝青混合料、SMA混合料p不適用于OGFC

混合料,表中滲水系數(shù)以平均值評(píng)定,計(jì)算的合格率不得小于90%。

④3m直尺要緊用于接縫檢測(cè),對(duì)正常生產(chǎn)路段,使用連續(xù)式平整度儀測(cè)定。

公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量要求或者同意偏差

檢查頻度

檢查項(xiàng)目高速公路、其他試驗(yàn)方法

(每一側(cè)車行道)

一級(jí)公路等級(jí)公路

表面平整密實(shí),不得有明顯輪跡、裂

外觀隨時(shí)目測(cè)

縫、

推擠、油盯、油包等缺陷,且無(wú)明顯

離析

設(shè)計(jì)值的

代表值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值的-5%T0912

面層總-8%

厚度①設(shè)計(jì)值的

極值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值T0%T0912

-15%

上面層代表值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值的TO%—T0912

厚度①極值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值-20%—T0912

實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%(98%)

代表值每1km5點(diǎn)最大理論密度的92%(94%)T0924

壓實(shí)度

試驗(yàn)段密度的98%(99%)

極值(最小比代表值放寬1%(每km)或者2%

每1km5點(diǎn)T0924

值)(全部)

標(biāo)準(zhǔn)差。全線連續(xù)1.2mm2.5mmT0932

路表IRI全線連續(xù)2.Om/km4.2m/kmT0933

平整度每IkmlO處,各連

最大間隙—5mmT0931

續(xù)10桿

每1km很多于5300mL/min(普通瀝青

路表滲水系數(shù)不大于點(diǎn),每點(diǎn)3處取平路面)—T0971

均值評(píng)定200mL/min(SMA路面)

有側(cè)石每1km20個(gè)斷面士20mmi3OmniT0911

寬度不小于設(shè)計(jì)

無(wú)側(cè)石每1km20個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度T0911

寬度

縱1析面高程每1km20個(gè)斷面±15mm±20mmT0911

中線偏位每1km20個(gè)斷面±20mm±30mmT0911

橫坡度每1km20個(gè)斷面±0.3%±0.5%T0911

回彈彎沉全線每20m1點(diǎn)符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收的要求T0951

彎沉符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

總彎沉全線每5m1點(diǎn)—T0952

的要求

T

符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

構(gòu)造深度每1km5點(diǎn)、—0961/62/

的要求

63

符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

摩擦系數(shù)擺值每1km5點(diǎn)—T0964

的要求

符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

橫向力系數(shù)全線連續(xù)—T0965

的要求

注:①高速公路、一級(jí)公路面層除驗(yàn)收總厚度外,尚須驗(yàn)收上面層厚度,代表值的計(jì)算方法

按附錄E進(jìn)行;

(五)施工質(zhì)量管理

1、改性瀝青及混合料的性質(zhì)應(yīng)使用《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052)中的試

驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合(JTJ036-98)《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

2、在施工過(guò)程中,除按(JTGF40--2004)規(guī)定檢查內(nèi)容、頻率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量管理

外,還應(yīng)按(JTJ036-98)規(guī)范表8.0.2規(guī)定對(duì)改性瀝青性質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),必要時(shí)還可檢查改性劑

含量。

3、在改性瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)按現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-—2004)

的規(guī)定進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),抽提試驗(yàn)及浸水馬歇爾試驗(yàn),篩分等常規(guī)檢測(cè),并按規(guī)定進(jìn)行高溫、低

溫與水穩(wěn)固性能檢測(cè)。

4、施工質(zhì)量管理中試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法取樣,對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,計(jì)算結(jié)果

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、改性瀝青應(yīng)在靠近拌與混與料使用部位取樣。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的改性瀝青,取樣后立即灌制試樣

并進(jìn)行試驗(yàn),不得在冷卻后重新加熱或者用室內(nèi)改性瀝青作機(jī)械加工后再做試驗(yàn)。

6、如用鉆孔取樣改性瀝青路面壓實(shí)度有困難,但應(yīng)增加核子密度儀的檢測(cè)數(shù)量、范圍與頻度,

并嚴(yán)格操縱碾壓遍數(shù),以保證壓實(shí)度合乎設(shè)計(jì)要求。

7、當(dāng)使用抽提試驗(yàn)方法檢測(cè)混合料中改性瀝青含量時(shí),對(duì)不溶于試驗(yàn)溶劑的改性劑如PE應(yīng)根

據(jù)生產(chǎn)改性瀝青時(shí)投放的改性劑劑量與抽提試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算,以確定實(shí)際的結(jié)合料含量。

(六)改性瀝青砂路面質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容及要求參閱《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》

(JTGF40--2004)o

2、施工過(guò)程中工程質(zhì)量的操縱標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》((JTGF40-—2004)。

3、施工過(guò)程中瀝青面層外形尺寸的質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)參閱《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》

(JTGF40--2004)<>

4、竣工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參閱《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-—2004)o

第五章橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、箱涵放線定位

①首先對(duì)箱涵的軸線操縱點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核;

②各操縱樁都應(yīng)編號(hào)、編制匯總表,標(biāo)注坐標(biāo)數(shù)據(jù),樁上應(yīng)分別涂上各色油漆,做到醒目、

牢固,并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核。

2、基坑開(kāi)挖

施工中應(yīng)注意:

①基坑能夠使用機(jī)械與人工配套整修?;赘叱虈?yán)格按箱涵設(shè)計(jì)標(biāo)高操縱,均應(yīng)避免超挖,

己超挖或者松動(dòng)部位,應(yīng)將松動(dòng)部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿:應(yīng)堆放在距

地面坑邊1米以外,堆土高度不超過(guò)1.5米。機(jī)械挖土?xí)r保留200~300mm土厚用人工開(kāi)

挖,以防止基坑擾動(dòng)。

②基坑開(kāi)挖過(guò)程中務(wù)必加強(qiáng)排水,不能受水浸泡。

③基坑開(kāi)挖并處理完畢,施工單位自檢合格后,報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格

后方可進(jìn)入下道工序施工。

④基坑開(kāi)挖同意偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表3.15規(guī)定

3、鉆孔灌注樁施工

監(jiān)理重點(diǎn):樁的碎強(qiáng)度、孔深、孔徑、沉淀厚度及樁位

1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段應(yīng)檢查下列工作:

(1)檢查施工放樣應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤;

(2)應(yīng)具備工程地質(zhì)資料與水文地質(zhì)資料,并預(yù)先對(duì)所用土、水泥、鋼材、砂石料進(jìn)行檢

驗(yàn),并進(jìn)行瞼配合比試驗(yàn);

2、施工階段監(jiān)理

1)護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200?400mm;

2)護(hù)筒中心堅(jiān)直線應(yīng)與中心線重合;

3)護(hù)筒底部與四周所填粘土務(wù)必分層夯實(shí);

4)護(hù)筒高度應(yīng)高出地面0.3m;

5)護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或者樁位的水文地質(zhì)情況確定,通常情況宜為2?4m。

6)要注意破攪拌機(jī)能力,應(yīng)滿足在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢,灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批世初凝

時(shí)間;

(3)切實(shí)注意灌注樁的論強(qiáng)度

1)嚴(yán)格操縱配制碎用的材料

a.水泥:水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告證明文件。水泥進(jìn)

場(chǎng)后,應(yīng)按品種、強(qiáng)度、證明文件與出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢直驗(yàn)收,并對(duì)所用水泥進(jìn)行復(fù)

查試驗(yàn),水泥不能受潮,存放時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月;

b.砂:砂應(yīng)選用級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、含泥量應(yīng)W3%的中砂為宜;

c.石料:除應(yīng)符合級(jí)配要求外,石料的針片狀顆粒含量不應(yīng)>15%,含泥量應(yīng)W1.0%,小

于2.5mm的顆粒含量應(yīng)W5%

d.水:應(yīng)是能供飲用的水,不得使用污水;

2)嚴(yán)格操縱配合比及拌合

3)及時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)硅試件監(jiān)控碎強(qiáng)度

在施工過(guò)程中監(jiān)理工程師指定試驗(yàn)檢測(cè)人員及時(shí)抽取校試件,按齡期進(jìn)行試件抗壓試驗(yàn),

從而操縱樁的碎強(qiáng)度。

4、鋼筋成型與安裝

①鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書(shū)及四廠檢驗(yàn)資料,材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送

檢,檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

②鋼筋務(wù)必按不一致規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存,不得混雜,

且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。

③鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈;鋼筋下料、彎

制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直;使用冷拉法調(diào)直時(shí),1級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%、H、W級(jí)鋼筋不宜大于

l%o

④鋼筋的彎制與未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。

⑤用I級(jí)鋼筋制作的箍筋,其末端務(wù)必做彎鉤,彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑

且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度不宜小于箍筋直徑的3倍。

⑥鋼筋加工同意偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.1.4的規(guī)定。

⑦鋼筋焊接之前務(wù)必清除焊接部位的鐵銹、水銹與油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以

矯直或者切除。

⑧鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處的鋼筋表面關(guān)于I、II、III級(jí)鋼筋

不得有明顯的燒傷:關(guān)于IV級(jí)鋼筋不得有燒傷。閃光對(duì)焊接頭機(jī)械性能與同意偏差應(yīng)符合

《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.2的規(guī)定。

⑨鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整,不得有較大的凹陷、焊瘤;接頭處不得有裂

紋;接頭處用小錘敲擊時(shí),應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機(jī)械性能、缺陷及尺

寸同意偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.3的規(guī)定。

⑩鋼筋焊長(zhǎng)度操縱:?jiǎn)味笧?0d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn),合

格后方可正式施焊。焊工務(wù)必有考試合格證。

O結(jié)構(gòu)鋼筋的位置務(wù)必準(zhǔn)確,并滿足保護(hù)層的要求,鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)

開(kāi)配置。

。鋼筋綁扎應(yīng)符合要求,鋼筋骨架應(yīng)在不一致高度處綁扎適量的墊塊,以保證鋼

筋在模板中保護(hù)層的厚度。

。鋼筋成型與安裝同意偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.3.7

的規(guī)定。

5、模板安裝

①模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸,并保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。

②模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)固性,以承受澆筑碎時(shí)的重量、側(cè)壓

力與其它施工荷載,并保證受力后不變形,不位移。

③模板接縫應(yīng)緊密不漏漿,內(nèi)側(cè)平整光滑,并涂刷脫模劑(禁用廢機(jī)油),以保

證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。

④模板安裝同意偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表6.0.4的規(guī)定。

⑤模板安裝完成后,自檢合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序施工。

6、碎澆筑

①碎澆筑前,應(yīng)對(duì)支撐、模板、鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。模內(nèi)雜物、積

水與鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)

監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行做澆筑。

②稅配合比應(yīng)提早7天報(bào)總監(jiān)理工程師(或者總監(jiān)代表)審核批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行生

產(chǎn)與投入使用。

③自高處向模內(nèi)傾卸碎,其自由傾落高度通常不宜超過(guò)2M,以免發(fā)生離析。

④碎澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層碎應(yīng)在初凝或者重塑前被

新碎復(fù)蓋。

⑤碎的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故務(wù)必間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于下層硅初凝或者重

塑前被新世復(fù)蓋的時(shí)間°

⑥插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;應(yīng)與側(cè)模保持5?10cm的距

離;插入下層碎深度5?10cm;每次振動(dòng)應(yīng)快速插入緩慢提出,振動(dòng)時(shí)間以不再冒氣泡、

表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無(wú)明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。

⑦碎澆筑工程,應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動(dòng),若發(fā)生移

動(dòng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樣正。

⑧在澆筑過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋、模板、支撐等位移情況,設(shè)專人進(jìn)行檢查,

以便做應(yīng)急處理。

⑨結(jié)構(gòu)性澆筑完成后,對(duì)碎水平裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,等定漿后再抹第

二遍,以減少收縮裂紋C

⑩應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)碎澆筑記錄,按規(guī)定做好試塊見(jiàn)證取樣,每個(gè)批次應(yīng)很多于二組試塊。

?如使用商品碎,應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行。

修為防止停電,備用一臺(tái)發(fā)電機(jī),一旦出現(xiàn)意外,保證前場(chǎng)工序完結(jié)。

。定人、定責(zé)做好硅養(yǎng)護(hù)工作,在硅尚末達(dá)到足夠的強(qiáng)度前,不能由于干燥收

縮而發(fā)生裂縫,因而務(wù)必防止水分蒸發(fā)過(guò)量,養(yǎng)生的方法,使用草袋(或者麻袋)覆

裝置,每天灑水3?4遍,養(yǎng)生7—14天。

7、土方回填

①箱涵完成后,箱涵佐強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可進(jìn)行回填土。

②溝槽回填前,務(wù)必將槽底雜物清理干凈,回填土從不含有機(jī)物、凍土、大于50cm的磚

石等硬塊?;靥钔恋暮?、按土類與壓實(shí)工具操縱在最佳含水量±2%,,其配比度符合

設(shè)計(jì)要求,分層填筑與夯實(shí),密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

③施工單位應(yīng)對(duì)每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并有完整的自檢資料?,自檢合格后方可繼

續(xù)回填,監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)回填壓實(shí)度進(jìn)行抽檢。

第六章排水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、排水管渠監(jiān)理工作流程、操縱要點(diǎn)、目標(biāo)及方法,(見(jiàn)附圖四)

1、測(cè)量放樣監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖五)

(1)測(cè)量監(jiān)理工作要點(diǎn):

1)檢查承包人的測(cè)量人員對(duì)圖紙的熟悉狀況,測(cè)量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。

2)復(fù)核性檢查臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差,導(dǎo)線方位角閉合差。

3)檢驗(yàn)管渠中線的操縱點(diǎn)、中心樁、中心釘高程、坡度板設(shè)置位置與高程、溝槽邊線。

4)檢查管渠與原有的管渠銜接高程。

(2)測(cè)量放樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率及方法:

1)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為±12L、(mm)(L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離,單位km)

2)導(dǎo)線方位角閉合差為±40n,(n為測(cè)站數(shù))。

3)直線丈量測(cè)距的同意偏差:

a、測(cè)距小于200nl時(shí),同意偏差1/5000;

b、測(cè)距200-500m時(shí),同意偏差1/10000;

c、測(cè)距大于500m時(shí),同意偏差1/20000。

2、排水管渠溝槽開(kāi)挖監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖九)

(1)監(jiān)理工作要點(diǎn):

1)檢查承包人的進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2)檢測(cè)開(kāi)挖斷面、槽底高程、槽底預(yù)留保護(hù)層厚度,檢查邊坡支護(hù)設(shè)施。

3)檢查排水、雨、冬季施工措施落實(shí)情況。

4)遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、承包人共同研

究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計(jì)或者洽商手續(xù)。

(2)排水管渠溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

1)槽底土基不得擾動(dòng),不得超挖,不得受水浸泡、不得受凍。

2)排水管渠溝開(kāi)挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表,

排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序檢驗(yàn)頻率

號(hào)項(xiàng)目同意偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序

1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀側(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng),

槽底中線掛中心線用尺承包人檢測(cè)填須經(jīng)監(jiān)理

2每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)寫(xiě)報(bào)表,由監(jiān)理工程師的

溝槽邊坡用坡度尺檢驗(yàn)員簽署評(píng)語(yǔ)及書(shū)面認(rèn)可

3不陡于規(guī)定兩井之間6每側(cè)計(jì)3點(diǎn)姓名

3、排水管渠地基與基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖十)

(1)監(jiān)理工作要點(diǎn):

1)檢查承包人的人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強(qiáng)

度、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況,審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2)監(jiān)督承包人按基礎(chǔ)處理方案所提要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

3)檢查槽底保護(hù)層開(kāi)挖,槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報(bào)告相符。

4)檢查墊層平面位置、高程、墊層密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)或者規(guī)范規(guī)定。

5)檢查混凝土管座施工配合比,混凝土抗壓強(qiáng)度、模板尺、」、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求,

模板安裝是否牢固,混凝土振搗是否密實(shí),混凝土表面蜂窩麻面的程度。

(2)地基與基礎(chǔ)處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

1)排水管道地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)提出各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

2)排水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)頻。

4、排水管道安裝監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖十一)

(1)監(jiān)理工作要點(diǎn):

1)檢查承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況,現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備是否滿足預(yù)定下管施工方案,安

全措施是否完備,混凝土配比、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況,審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2)檢查排水管道的成品質(zhì)量、成品出廠合格證,外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。

3)下管前的溝槽檢查:

a、基坑排水;

b、混凝土墊層的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求;

c、槽幫是否有裂縫及坍塌可能:

d、槽外堆土是否影響下管;

4)下管時(shí)安全措施是否落實(shí):

5)管道安裝檢查:

a、管道中心、高程、坡度與設(shè)計(jì)的偏差值;

b、相鄰節(jié)管子的錯(cuò)口量;

c、管子穩(wěn)固質(zhì)量。

6)管肩混凝土澆筑質(zhì)量。

⑵排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率及方法:

1)穩(wěn)管必需牢固,管底不得出現(xiàn)倒坡,管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。

2)塑鋼纏繞排水管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《理地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ143-2010)。

3)排水管道安裝的中線、管內(nèi)底高程、相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口的同意偏差尺寸、檢驗(yàn)頻率等要求。

排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序項(xiàng)目同意檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可

號(hào)偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序

監(jiān)理人員

在場(chǎng),承包

2△管內(nèi)人檢測(cè)填須經(jīng)專業(yè)

底高程倒虹吸管士30每道直管4用水準(zhǔn)儀測(cè)量報(bào)各類報(bào)監(jiān)理工程

3△相鄰DW1000mm3兩井之間3用尺量表,由監(jiān)理師書(shū)面認(rèn)

管內(nèi)底人員簽署可

錯(cuò)口D>1000mm5兩井之間3用尺量評(píng)語(yǔ)及姓

5、排水管接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖九)

(1)監(jiān)理工作要點(diǎn):

1)檢查砂漿配合比、強(qiáng)度、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備工作,審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2)檢查管端鑿毛清洗質(zhì)量。

3)檢查二次砂漿抹帶施工程度施工質(zhì)量、尺寸偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4)檢查鋼絲網(wǎng)的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求,是否與管座預(yù)埋鋼絲網(wǎng)連接牢固。

(2)排水管道接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率與方法:

1)砂漿抹帶接口應(yīng)分兩次施工,第一層施工后,表面應(yīng)劃線槽;第二層施工后,表面應(yīng)平整

壓實(shí)。不得有間斷、裂縫、空鼓與脫落現(xiàn)象。

2)接口縫隙中嚴(yán)禁用磚、石嵌縫。

3)接口連接方式使用不銹鋼箍或者電熱熔連接。

6、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程:(見(jiàn)附圖十)

(1)監(jiān)理工作要點(diǎn):

1)審批承包人開(kāi)工申請(qǐng),要緊內(nèi)容是人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件是否具備、

準(zhǔn)備工作是否符合施工組織設(shè)計(jì)中提出的施工方案。

2)監(jiān)測(cè)材質(zhì)、砂漿配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求。

3)監(jiān)測(cè)檢查井形狀、尺寸及相對(duì)位置的準(zhǔn)確性,預(yù)留管及支管的設(shè)置位置、井口、井蓋的

安裝高程.

4)校檢查井應(yīng)檢查驗(yàn)配合比,模板質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、碎澆筑振搗質(zhì)量等。

(2)檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法:

1)井壁務(wù)必互相垂直,不得有通縫,務(wù)必灰漿飽滿、平整,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫

等現(xiàn)象;井內(nèi)流槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物;井框、井蓋務(wù)

必完整無(wú)損,安裝無(wú)損,位置正確。

2)井身尺寸:長(zhǎng)、寬、直徑均不得超過(guò)同意偏差±20nim,檢驗(yàn)頻率為長(zhǎng)、寬各取1點(diǎn),每

座井均取2點(diǎn);檢驗(yàn)方法均用尺量。

3)檢查井的井身尺寸、井蓋高程、井底高程等具體要求見(jiàn)下表:

檢查井質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序:同意偏差檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可

號(hào)項(xiàng)目(nun)范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法檢查程序認(rèn)可程序

用尺量,

1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2長(zhǎng)、寬各

計(jì)一點(diǎn)監(jiān)理在場(chǎng),

直徑±20每座2用尺量

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