手工織毯工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：手工織毯工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于所有參與手工織毯制作的學(xué)習者和愛好者。

2.目的：通過本作業(yè)指導(dǎo)書，幫助學(xué)習者掌握手工織毯的基本技巧和流程，提高織毯質(zhì)量和效率。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書參考了相關(guān)織毯教材、工藝規(guī)范和行業(yè)標準，結(jié)合實際操作經(jīng)驗編寫而成。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

-穿戴舒適的衣物，避免寬松或容易滑動的衣物。

-戴上護目鏡，以防飛線傷眼。

-配戴手套，保護雙手免受線頭傷害。

-穿著防滑鞋，確保操作安全。

2.技術(shù)準備：

-熟悉手工織毯的基本原理和操作流程。

-了解不同織法的特點和使用場合。

-觀看示范視頻或圖片，掌握操作要領(lǐng)。

3.設(shè)備檢查：

-檢查織毯機是否清潔，各個部件是否完好。

-確保織毯機的張力調(diào)節(jié)裝置正常工作。

-檢查織毯機的線軸是否充足，線頭是否牢固。

4.物料準備：

-準備所需顏色的毛線或棉線，確保線質(zhì)均勻。

-準備適量的剪刀、針線、梭子等輔助工具。

-準備織毯圖紙或設(shè)計圖案，以便按照圖案進行編織。

-確保工作環(huán)境整潔，有足夠的空間進行操作。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)具體步驟：

a.根據(jù)設(shè)計圖案，準備相應(yīng)的毛線或棉線。

b.將線軸固定在織毯機上，調(diào)整張力。

c.將毛線或棉線繞在線軸上，確保線頭牢固。

d.按照圖案要求，將線頭穿過織毯機的經(jīng)線。

e.開始編織，從一端開始，逐步向另一端推進。

f.定期檢查織毯的平整度和密度，確保質(zhì)量。

2.關(guān)鍵操作要求：

-保持穩(wěn)定的張力，避免線頭松弛或過緊。

-確保梭子移動順暢，避免卡線。

-注意編織方向，避免出現(xiàn)交錯或漏線。

3.特殊工序處理方法：

-對于需要編織圖案的部分，使用梭子進行交叉編織。

-對于需要拼接的邊緣，采用接縫技巧，確保拼接處平滑無痕。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-線頭松弛：重新調(diào)整張力，確保線頭拉緊。

-線頭過緊：放松張力，避免線頭斷裂。

-交錯或漏線：檢查編織順序，重新編織或剪斷重新開始。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

-織毯機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。

-線軸旋轉(zhuǎn)順暢，線頭供應(yīng)均勻。

-梭子移動靈活，無卡頓現(xiàn)象。

-織毯表面平整，密度一致。

-線頭整潔，無斷裂或纏結(jié)。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備出現(xiàn)異常噪音，可能是因為部件磨損或螺絲松動。

-線軸轉(zhuǎn)動不均，可能是線軸內(nèi)部有異物或張力不當。

-梭子卡住，可能是梭子軌道內(nèi)有線頭或毛線。

-織毯表面不平或密度不均，可能是張力調(diào)整不當或編織手法錯誤。

-線頭斷裂或纏結(jié)，可能是線質(zhì)不佳或操作不當。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

-定期檢查設(shè)備各部件，確保螺絲緊固，無磨損。

-清理設(shè)備內(nèi)部，去除線頭和毛線纏結(jié)。

-定期潤滑織毯機關(guān)鍵部件，如梭子軌道和線軸。

-保持工作環(huán)境整潔，減少塵埃和雜質(zhì)對設(shè)備的損害。

-定期更換線軸和梭子，確保操作順暢。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)試方法：

-張力調(diào)整：根據(jù)線材和織法要求，適當調(diào)整織毯機的張力，確?？椞罕砻嫫秸?。

-線速調(diào)節(jié)：根據(jù)編織速度和圖案復(fù)雜度，調(diào)節(jié)線速，避免線頭拉斷或糾纏。

-梭子位置：根據(jù)編織圖案，調(diào)整梭子位置，確保圖案的正確性。

-經(jīng)緯線密度：通過調(diào)整經(jīng)緯線密度，控制織毯的厚度和密度。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標準：

-校驗頻次：每完成一定面積的編織后進行一次質(zhì)量校驗。

-校驗標準：檢查織毯表面是否平整，密度是否均勻，圖案是否準確，線頭是否整潔無斷裂。

3.校驗不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)不合格項，立即停止作業(yè)。

-標記不合格區(qū)域，分析原因，如張力問題、操作錯誤等。

-重新調(diào)整相關(guān)參數(shù)或修正操作，對不合格區(qū)域進行修補或重新編織。

-完成修補后，再次進行質(zhì)量校驗，確保達到標準。

-若連續(xù)多次不合格，應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，必要時進行維修或更換部件。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在織毯機前方，保持一定的距離，以便觀察和操作。

-站位時應(yīng)保持身體正直，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持平衡。

-確保工作臺高度適宜，手臂自然下垂時肘部與工作臺面平行，減少腰背負擔。

2.標準動作規(guī)范：

-握梭子時，使用掌心而非指尖，避免長時間握持造成手部疲勞。

-移動梭子時，動作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，避免用力過猛導(dǎo)致梭子卡住。

-調(diào)整張力時，使用專用的張力調(diào)節(jié)工具，避免直接用手調(diào)整，以防受傷。

-更換線軸時，注意線頭連接，確保線頭牢固，避免線頭松脫。

3.避免誤操作的動作禁忌：

-避免在操作過程中突然改變方向或速度，以免造成織毯損壞。

-不要將手或身體部分伸入織毯機內(nèi)部，以防受傷。

-不要在織毯機運轉(zhuǎn)時進行清潔或調(diào)整，應(yīng)在停機狀態(tài)下進行。

-避免長時間保持同一姿勢，定期變換站位，以減輕肌肉疲勞。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

-嚴格遵循作業(yè)指導(dǎo)書，確?？椞嘿|(zhì)量符合標準。

-定期檢查織毯表面，及時發(fā)現(xiàn)問題并修正。

-保持織毯的均勻密度和圖案的準確性。

-遵守顏色搭配原則，確保織毯美觀。

2.安全防護：

-操作前確保所有安全防護措施到位，如佩戴護目鏡、手套等。

-注意個人安全，避免因操作不當造成傷害。

-定期檢查織毯機，確保其處于良好運行狀態(tài)，無安全隱患。

3.設(shè)備保護：

-避免在織毯機附近放置易燃物品，防止火災(zāi)。

-不要在織毯機運行時進行清潔或調(diào)整，以免損壞設(shè)備。

-定期進行設(shè)備維護，包括潤滑和清潔，延長設(shè)備使用壽命。

4.環(huán)境維護：

-保持工作環(huán)境整潔，減少灰塵和雜質(zhì)的積累。

-確保工作場所通風良好，避免長時間在不良環(huán)境中工作。

-遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄物和廢線。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

-清理工作臺面，移除所有使用過的物料和工具。

-收集并處理廢棄線頭、剪刀屑等雜物，保持工作區(qū)域清潔。

-確保無遺漏的線頭或線團，防止污染環(huán)境或造成安全隱患。

2.設(shè)備歸位：

-將織毯機恢復(fù)到初始狀態(tài)，確保所有部件歸位。

-檢查設(shè)備是否完好，如有損壞，及時報告并處理。

-關(guān)閉織毯機電源，拔掉插頭，確保安全。

3.物料整理：

-分類整理剩余的毛線或棉線，按顏色和類型進行歸檔。

-檢查工具是否完好，如有損壞或丟失，進行補充或記錄。

4.作業(yè)記錄填寫：

-記錄本次作業(yè)的時間、材料消耗、遇到的問題及解決方案。

-對作業(yè)過程中的關(guān)鍵參數(shù)進行調(diào)整記錄，以便后續(xù)分析和改進。

-將記錄整理歸檔，以便于追溯和審查。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停機，避免問題擴大。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷可能原因。

-如能自行排除，按步驟進行維修；如無法解決，及時上報。

-報告內(nèi)容包括故障時間、現(xiàn)象、初步判斷及已采取的措施。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止作業(yè)，標識不合格品。

-分析原因，如材料問題、操作失誤等。

-采取措施糾正，如重新編織、更換材料等。

-將異常情況及處理結(jié)果記錄，并上報相關(guān)部門。

3.安全隱患：

-立即停止作業(yè)，確保人員安全。

-采取措施消除隱患，如修復(fù)設(shè)備、改善工作環(huán)境等。

-上報安全部門，啟動應(yīng)急預(yù)案。

-對安全隱患及處理情況進行詳細記錄，并跟蹤改進。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書由[編寫部門名稱]負責解釋。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自[生效日期]起實施。

3.修訂流程：

-任何對作業(yè)指導(dǎo)書