河南宇天能源科技有限企業(yè)3*30000Nm3/h

焦?fàn)t煤氣制液化天然氣工程（一期）

壓力管道施工方案

河北省安裝工程有限企業(yè)

2023年5月1日

目.錄

一、工程概況

二、管道參數(shù)明細(xì)表

三、編制根據(jù)

四、施工組織機(jī)構(gòu)

五、施工工藝流程

六、施工前準(zhǔn)備

七、施工安裝措施

八、質(zhì)量組織保證措施

九、安全組織保證措施

十、機(jī)具、設(shè)備使用一覽表

H^一、施工進(jìn)度計(jì)劃表

一、工程概況

河南天宇能源科技有限企業(yè)3*30000Nm3/h焦?fàn)t煤氣制液化天然

氣工程（一期）由新地能源工程技術(shù)有限企業(yè)設(shè)計(jì)，我企業(yè)負(fù)責(zé)整個(gè)

工段除脫硫、合成以外其他工段的安裝。管道總長(zhǎng)14000余米，

二、管道參數(shù)明細(xì)表

名稱材質(zhì)數(shù)量（米）備注

無縫鋼管20(GB/T8163-2023)9594.7

無縫鋼管15GrMoG(GB/5310-2023)641

無縫鋼管06Grl9Nil0(GB/T14976-2023)3386.46

螺旋鋼管Q235B(GB/T3091-2023)1579.12

三、編制根據(jù)

（一）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)方案闡明；

（二）原則和規(guī)范

1、《壓力管道規(guī)范-工業(yè)管道》（GB/T20801-2023）

2、TSGD0001-2023《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》

3、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-2023）

4、《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2023）

5、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院令第549號(hào)，2023年

6、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184-2023

7、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2023

8、《閥門檢查與管理規(guī)程》SH3518-2023

9、《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG/T20制2?20635-2023

韓國(guó)杰項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師

武燕成項(xiàng)目副經(jīng)理助理工程師

吳志強(qiáng)質(zhì)安員質(zhì)檢員、安全員

王寶中班組長(zhǎng)鉗工

孫旭東班組長(zhǎng)管工

五、施工工藝流程

說T'北夕

V

六、施工前準(zhǔn)備

1、動(dòng)工前必須組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的原則和規(guī)范，做到人人懂規(guī)

范、人人懂安裝。

2、須到技術(shù)監(jiān)督部門辦理《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》，并將《施

工方案》及有關(guān)資料交技術(shù)監(jiān)督部門審查。

3、檢查所用量、器具，保證其在校驗(yàn)期內(nèi)。

4、根據(jù)人工定額和工期規(guī)定組織對(duì)應(yīng)人員進(jìn)場(chǎng)，特種作業(yè)人員進(jìn)行

崗前培訓(xùn)和考核上崗。

七、安裝施工措施

1、管道的檢查

(1)壓力管道的構(gòu)成件必須具有制造廠口勺質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分及

力學(xué)性能不能低于國(guó)家現(xiàn)行原則的規(guī)定。

⑵壓力管道口勺構(gòu)成件在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、

縮孔、夾渣、粘砂、折疊、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不容許

有鋒利劃痕；表面凹陷深度不得超過L5,凹陷最大尺寸不應(yīng)不小于

管子周長(zhǎng)的5隊(duì)且不不小于40。

⑶檢查合格日勺鋼管應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置妥善保管，防止銹蝕。

(4)法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛

刺或其他減少?gòu)?qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。

(5)法蘭端面上連接螺栓時(shí)支承部位應(yīng)與法蘭接合面平行以保證法蘭

連接時(shí)端面受力均勻。

(6)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無傷痕，毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)

配合良好，無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。

(7)石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有

折損、皺紋等缺陷。

⑻彎管的檢查：

A、彎管日勺彎曲半徑為4倍管子外徑，不符合規(guī)定的彎管不能使用。

B、彎管部份不圓度不得不小于7%,波浪度不得不小于4mm。

C、彎管外弧部份實(shí)測(cè)壁厚不得不不小于直管最小壁厚。

D、管壁表面不應(yīng)有裂紋、分層、過燒等缺陷。如有疑問時(shí)，應(yīng)作無

損探傷檢查。

2、閥門於J檢查:

(1)閥門安裝之前，首先應(yīng)仔細(xì)查對(duì)所用閥件口勺型號(hào)規(guī)格與否與設(shè)計(jì)

相符，此外還應(yīng)檢查填料和壓蓋螺栓有無足夠的調(diào)整余量，閥桿與否

靈活，有無卡澀現(xiàn)象。

(2)待這些檢查合格后，對(duì)閥門作壓力試驗(yàn)°

閥門的壓力試驗(yàn)壓力為1.25倍銘牌壓力，試驗(yàn)環(huán)節(jié)如下：

A、打開試驗(yàn)裝置排氣閥，打開進(jìn)水管往閥門內(nèi)注水。

B、閥門內(nèi)空氣排凈后，關(guān)閉排氣閥，啟動(dòng)試壓泵，緩慢加壓升至

試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min,殼體及填料無滲漏為合格。

C、試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，

關(guān)閉閥門，封閉出入口。

D、試驗(yàn)不合格的閥門須解體檢查，并重新試驗(yàn)。

3、管道KJ就位

(1)、管道就位采用吊車配合、依托滑輪拉動(dòng)管道、從軸線兩端向中

間靠攏的措施，將桁架上主干管所有就位，詳見附圖；

(2)、根據(jù)管道布置平面圖先將每跨H勺管道分類捆綁，然后統(tǒng)一滑至

預(yù)定位置，再散開至桁架兩端，依次進(jìn)行管道就位。

4、管道支座的安裝

(1)、支座安裝前應(yīng)復(fù)查桁架下弦標(biāo)高，以保證管道安裝標(biāo)高從而調(diào)

整支座安裝標(biāo)高；

(2)、支座底為平面，而桁架下弦為管面，故采用加墊槽鋼形成平面

保證支座安裝；

(3)、支座安裝采用焊接方式，即加墊槽鋼與下弦管材穩(wěn)固焊接后，

將支座直接焊與槽鋼面上；

(4)、支座布置應(yīng)合理、美觀、做到橫平豎直。

5、管道的安裝：

(1)管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向及支架間距應(yīng)符合圖紙和有關(guān)規(guī)范

時(shí)規(guī)定。

⑵在設(shè)備法蘭與管道法蘭連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下，檢查法蘭口勺平

行度和同軸度，使其符合規(guī)范規(guī)定。

⑶管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口，也不得用加熱管子，加偏墊等措

施來消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不一樣心等缺陷。

(4)法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不不小于法蘭外徑日勺15%,且不

不小于2mmo

(5)法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,

并保證螺栓自由穿入。

⑹法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格口勺螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對(duì)稱

均勻，松緊適度。

(7)螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有縫隙，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺

栓不應(yīng)超過一種，不得用大規(guī)格口勺螺栓或厚口勺墊片來調(diào)整螺栓的外露

長(zhǎng)度，更不能以短的管節(jié)作墊圈使用，以保證螺栓連接口勺穩(wěn)定性能。

(8)管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固，防止焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形。

⑼在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查

合格。

(10)管道上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。

(11)管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開日勺管口。

(12)管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外日勺附加荷載.

6、管道的焊接

⑴壓力管道的焊接必須由持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊接

許可證的合格焊工擔(dān)任。

⑵焊工憑焊接工藝卡領(lǐng)取焊接材料并嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行施焊。

(3)焊接質(zhì)檢員根據(jù)工藝規(guī)定，對(duì)坡口、組裝質(zhì)量和尺寸、施焊過程,

焊后焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)，并做好各項(xiàng)原始記錄。

(4)蒸汽管道、氨氣管道、鍋爐給水管道焊接時(shí)采用氫弧焊打底、手

工蓋面W、J焊接措施實(shí)焊，其他介質(zhì)種類管道采用一般手工焊接；

⑸焊縫內(nèi)部和外部質(zhì)量檢測(cè)合格后，由焊縫質(zhì)檢員在每道焊縫附近

50mm處時(shí)指定部位打上施焊焊工的鋼印號(hào)。

(6)不合格焊縫必須進(jìn)行返修，同一焊縫返修次數(shù)不得超過2次。

7、管道配件安裝

(1)本工程管道配件波及閥門、彎頭、三通及儀表等，安裝時(shí)應(yīng)與管

道配合安裝；

⑵閥門安裝要點(diǎn)：

A、閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；

B、閥門安裝前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定查對(duì)閥門口勺型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)和

壓力等級(jí)與否符合規(guī)定；

C、法蘭連接或螺紋連接的閥門，應(yīng)在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下安裝；

D、安全閥安裝前還必須經(jīng)專業(yè)檢測(cè)單位檢測(cè)、調(diào)整、重作鉛封，且

安全閥前不應(yīng)安裝隔斷閥.安全閥的啟動(dòng)和同座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。

8、焊縫的檢查

A、所有對(duì)接焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查

焊縫焊完后立即除去渣皮、飛濺，將焊縫表面清理潔凈，進(jìn)行外觀檢

查。外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)

范》日勺規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行返修。

B、焊縫的無損檢測(cè)

壓力管道W、J焊縫進(jìn)行100%X射線檢查，二級(jí)以上為合格。

9、管道日勺壓力試驗(yàn)

管道安裝完畢，焊縫檢查合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，試驗(yàn)環(huán)節(jié)如下：

⑴打開各高處閥門，由最低點(diǎn)向管道灌水，以利排氣。

⑵空氣排凈后，將進(jìn)水和排氣閥門所有關(guān)閉，用試壓泵加壓，升壓

應(yīng)緩慢，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼

續(xù)升壓，分二次升至試驗(yàn)壓力。

⑶待升到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓lOmin,再次將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,

停壓30mino

(4)在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，并用重15N如下的錘在距焊

縫隙15-20mm處輕輕敲擊，壓力表指針不下降，管道沒有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)

象，即認(rèn)為試驗(yàn)合格。

10、管道的吹掃和清洗

管道吹掃和清洗應(yīng)具有的條件：

⑴管道系統(tǒng)吹掃、清洗前應(yīng)熟悉有關(guān)施工資料，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)技術(shù)

文獻(xiàn)及施工驗(yàn)收規(guī)范，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件。

⑵試驗(yàn)范圍內(nèi)W、J管道安裝工程，除涂裝、絕熱未施工外，均己按設(shè)

計(jì)圖紙所有完畢，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

(3)有熱處理和無損檢查規(guī)定的部位，其檢測(cè)成果均已合格。

(4)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置，管道已按試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行

加固。

⑸管道系統(tǒng)吹掃、清洗用的檢測(cè)器具應(yīng)在有效周檢期內(nèi)，其精度符

合規(guī)定規(guī)定。

⑹需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)與不需吹掃、清洗的管道系統(tǒng)均已采用

措施隔離，設(shè)置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)和記錄。

⑺管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接日勺調(diào)整閥、重要閥門、節(jié)

流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接連接的上述閥門和儀表，應(yīng)采用流

經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

(8)管道吹洗方案已報(bào)審?fù)?，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。

管道采用空氣進(jìn)行吹掃，吹掃環(huán)節(jié)如下：

⑴將吹掃的排氣管引至室外并加以明顯的標(biāo)志，管口離開人站立區(qū)I

地面或平臺(tái)不少于2.5m,且向上傾斜保證排放安全。

(2)吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不適宜不不小于20m/so

(3)當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，在排氣口設(shè)置白色靶板檢查，5min內(nèi)靶板

上無鐵銹、塵土、水份及其他雜物為合格。

11、管道涂漆及保溫

(1)管道時(shí)涂漆前先進(jìn)行除銹，除銹時(shí)先除去浮銹、塵土，然后用鋼

絲刷刷去銹蝕，使管材表面無油污、無銹、無雜質(zhì)污物。

涂漆前必須將油漆攪拌均勻，粘度適中，然后自上而下，從左到右縱

橫涂刷，使漆膜形成薄而均勻，光亮平滑日勺涂層，管道刷漆后自然干

燥，底層不干不能施涂下道油漆。

⑵熱量總是從高溫物體流向低溫物體，保溫質(zhì)量直接關(guān)系到輸送介

質(zhì)日勺能量損失，應(yīng)予以重視。

注意事項(xiàng)：

A、保溫材料的選擇：保溫材料應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)低，熱穩(wěn)定性好，吸

濕率小的材料，此外保溫材料還應(yīng)具有容量小，機(jī)械強(qiáng)度高，不易燃、

抗微生物侵蝕H勺長(zhǎng)處。

B、保溫層口勺施工：本工程管道不需保溫。

12、管道的試運(yùn)行

⑴管道系統(tǒng)已按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定［1勺原則

完畢了所有安裝工作，并提供了下列技術(shù)義獻(xiàn)和資料：多種產(chǎn)品合格

證書或復(fù)驗(yàn)匯報(bào)；生產(chǎn)裝置的各類閥門試驗(yàn)合格記錄；附有單線圖的

管道系統(tǒng)安裝資料或管道系統(tǒng)安裝資料，其中包括管道、管件、管道

附件、墊片、支架等日勺規(guī)格、材質(zhì)、施焊接頭位置、焊工代號(hào)、無損

探傷及熱處理合格記錄；

(2)、有關(guān)管道耐壓試驗(yàn)和內(nèi)部處理日勺方案業(yè)經(jīng)同意，參與工作日勺人

員通過學(xué)習(xí)并能對(duì)內(nèi)掌握要領(lǐng)；

(3)、吹掃、壓力試驗(yàn)所需的空氣可以保證供應(yīng)，有關(guān)的各類臨時(shí)管

道、測(cè)試儀表等己安裝完畢，并符合規(guī)定的質(zhì)量原則；

(4)、由集團(tuán)企業(yè)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位在施工單位自檢合格的

基礎(chǔ)上對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)漏項(xiàng)和缺陷、工程質(zhì)量和隱患、未竣工程等進(jìn)

行了清查，并經(jīng)定人員、定任務(wù)、定措施、定期間處理后，到達(dá)規(guī)定

$、J原則。

15、交工驗(yàn)收

(1)、管道試運(yùn)行合格后，填寫有關(guān)資料并準(zhǔn)備交工驗(yàn)收；

(2)、交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)在自檢合格、試運(yùn)行合格的基礎(chǔ)上，方能申請(qǐng)

交工驗(yàn)收和請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；

(3)、整頓資料，繪制竣工圖，歸檔立案。

八、質(zhì)量保證措施

本工程的所有環(huán)節(jié)均根據(jù)我企業(yè)制定的《質(zhì)量保證手冊(cè)》和《程

序文獻(xiàn)》進(jìn)行控制，根據(jù)我企業(yè)特點(diǎn)，現(xiàn)對(duì)有關(guān)要素進(jìn)行論述，從而保

證整個(gè)工程在受控狀態(tài)下進(jìn)行，以保證到達(dá)優(yōu)質(zhì)工程。

1、建立項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)

項(xiàng)目部質(zhì)量保證系統(tǒng)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目工程師主管,各專業(yè)

質(zhì)量保證工程師詳細(xì)負(fù)責(zé)和各班長(zhǎng)參與口勺質(zhì)量保證體系。

2、文獻(xiàn)和材料的控制

1、本工程執(zhí)行甲方提供的技術(shù)文獻(xiàn),安裝使用規(guī)定及指導(dǎo)專家日勺意見,

未盡部分執(zhí)行我國(guó)現(xiàn)行原則.設(shè)一名專職及料員，對(duì)上述受控文獻(xiàn)及

其他文獻(xiàn)進(jìn)行統(tǒng)一管理。建立項(xiàng)目經(jīng)理部《受控文獻(xiàn)資料清單》，《受

控文獻(xiàn)收發(fā)記錄》。業(yè)主,專家提供日勺所有圖紙，資料要嚴(yán)格管理,不得

外借、翻錄、更改，不得遺失，對(duì)外嚴(yán)格保密,使業(yè)主日勺專利技術(shù)

等知識(shí)產(chǎn)權(quán)得到保護(hù)。

2、施工過程H勺標(biāo)識(shí)

施工過程一般用施工質(zhì)量記錄來標(biāo)識(shí)。

對(duì)管道工程,應(yīng)畫單線圖.圖上要注明管線號(hào)，焊口位置及焊口代號(hào)，

對(duì)施工過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)，同步可用此圖對(duì)重要產(chǎn)品進(jìn)行追溯。

3、施工過程控制

(1)施工準(zhǔn)備：在正式動(dòng)工前幾天，項(xiàng)目部構(gòu)成人員及重要班組長(zhǎng)要

進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做好充足施工準(zhǔn)備工作，以利工程日勺順利開展。

(2)圖紙會(huì)審

①接到圖紙后,技術(shù)人員在項(xiàng)目工程師的指導(dǎo)下,要深入考慮,領(lǐng)會(huì)圖

紙及技術(shù)文獻(xiàn),記下存在或不明確問題。

②請(qǐng)集團(tuán)企業(yè)組織由設(shè)計(jì)單位,指導(dǎo)專家，甲方代表及施工單位代表

參與口勺設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審工作,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及指導(dǎo)專家的意見。

③由建設(shè)單位代表負(fù)責(zé)將會(huì)議統(tǒng)一意見形成會(huì)議紀(jì)要,各方應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)

行C

(3)技術(shù)交底

在正式動(dòng)工前應(yīng)按分部工程分別由項(xiàng)目工程師主管專業(yè)工程師

向有關(guān)班組長(zhǎng)及全體技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)講明如下內(nèi)

容：

①施工次序和施工措施

②執(zhí)行原則和精度規(guī)定

③工序控制點(diǎn)

④測(cè)量?jī)x器的精度規(guī)定和使用注意事項(xiàng)

⑤施工中必須尤其注意日勺問題

⑥施工中的安全注意事項(xiàng)

(4)施工過程的控制

我企業(yè)在施工中尊重指導(dǎo)專家和甲方代表的意見原則上按照指

導(dǎo)專家的意見施工。如發(fā)生矛盾，由技術(shù)人員和甲方代表與指導(dǎo)專家

進(jìn)行友好協(xié)商，獲得一致后再進(jìn)行施工。

每個(gè)施工班組長(zhǎng)完畢一道工序后，經(jīng)自檢和專職檢查員檢查合格

后，填寫自檢記錄和施工質(zhì)量紀(jì)錄,然后請(qǐng)專家或甲方代表驗(yàn)收,合格

后方可進(jìn)行下一步工序叢J安裝。

①特殊過程的I控制

焊接質(zhì)量工程師對(duì)焊工和管工進(jìn)行技術(shù)交底，要講明管材和焊材

材質(zhì)及牌號(hào),焊材烘干溫度,焊接設(shè)備型號(hào)，焊接注意事項(xiàng)及檢查措

施°依設(shè)計(jì)規(guī)定，由檢察員對(duì)坡口加T管線組隊(duì)，焊接材料及管道材質(zhì),

焊工資格,焊接設(shè)備,工藝進(jìn)行全面跟蹤檢查。

②施工設(shè)備質(zhì)量控制

a、起重機(jī)應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)部門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格日勺人員操作，持證上

岡。

b、吊裝設(shè)備用時(shí)汽車吊及運(yùn)送拖車，必須保證完好。

C、其他施工設(shè)備設(shè)專人負(fù)責(zé)平常維修，保證施工設(shè)施完好。

(5)檢查、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備H勺控制

①檢查、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備提前在企業(yè)檢查與否在有效測(cè)量期內(nèi)，并逐

一進(jìn)行測(cè)量，敏捷可靠方可啟用。

②提供的檢查、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的精度等級(jí)必須符合規(guī)定。

③在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)派專人使用、保管。

④項(xiàng)目部材料組設(shè)專人對(duì)檢查、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行管理，登記造冊(cè),

嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，明確負(fù)責(zé)人，并及時(shí)對(duì)超過鑒定期和使用中受損設(shè)備

進(jìn)行修復(fù)、鑒定工作。對(duì)測(cè)量設(shè)備的精度和有效鑒定期負(fù)責(zé)。

(6)檢查和試驗(yàn)

①進(jìn)貨檢查和試驗(yàn)

a、對(duì)采購(gòu)口勺所有材料均應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查由材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人和醫(yī)房

管理員進(jìn)行。

b、檢查歐I根據(jù)是對(duì)應(yīng)材料制造驗(yàn)收原則。

c、檢查的I項(xiàng)目有一：產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證；產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)與否

與材料計(jì)劃相一致；產(chǎn)品的幾何尺寸偏差與否與原則相符；產(chǎn)品表面

銹蝕狀況及運(yùn)送變形狀況等。

d、產(chǎn)品質(zhì)量證明書編號(hào)存于材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人處，做好進(jìn)貨檢查紀(jì)錄

并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

②過程檢查和試驗(yàn)

a、施工檢查和試驗(yàn)KJ質(zhì)量控制點(diǎn)見對(duì)應(yīng)W、J通用作業(yè)指導(dǎo)書。

b、施工的每一道工序自檢合格后，均需經(jīng)專職檢察員檢查，合格后

方可請(qǐng)甲方代表復(fù)查。

c、每一道工序應(yīng)及時(shí)工如時(shí)填寫施工紀(jì)錄并及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員簽字。

d、前一道工序合格后方可進(jìn)行下一道工序日勺安裝。

③最終檢查和試驗(yàn)

a、工序日勺最終檢查和試驗(yàn)包括：?jiǎn)误w設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，有壓設(shè)備

打壓試驗(yàn)，常壓設(shè)備作靜壓試驗(yàn)，工藝管道的壓力試驗(yàn)及吹洗，整個(gè)

系統(tǒng)連通試運(yùn)轉(zhuǎn)。

b、單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，非標(biāo)壓力試驗(yàn)及工藝管線H勺壓力試驗(yàn)及吹洗在

甲方代表的指導(dǎo)下，以施工單位為主甲方配合進(jìn)行試驗(yàn)；系統(tǒng)聯(lián)合試

運(yùn)轉(zhuǎn)以甲方為主，施工單位配合。

c、在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，技術(shù)人員根據(jù)通用作一業(yè)指導(dǎo)書和專家K、J意見，向試

運(yùn)轉(zhuǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底。

d、構(gòu)成以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目工程師參與的試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)

一協(xié)調(diào)指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

④質(zhì)量檢查組織及質(zhì)量檢察員

a、質(zhì)量檢查由班組內(nèi)自檢、項(xiàng)目部專職檢察員專檢和企業(yè)質(zhì)檢科階

段性抽查三級(jí)控制構(gòu)成。

b、企業(yè)質(zhì)檢科對(duì)本工程必檢日勺工序有：本工程管道安裝后的總體安

裝質(zhì)量檢查，管道焊接質(zhì)量檢查。

(7)質(zhì)量記錄

①本工程W、J質(zhì)量記錄分為質(zhì)量體系運(yùn)行記錄和施工質(zhì)量記錄兩大類。

②質(zhì)量體系運(yùn)行記錄按照總企業(yè)程序文獻(xiàn)日勺規(guī)定和格式，由確定H勺負(fù)

責(zé)人及時(shí)填寫并保留，待工程竣工后整頓好交項(xiàng)目工程師統(tǒng)一編目裝

訂，經(jīng)審核合格后歸檔。

③施工質(zhì)量記錄由各專業(yè)檢查員負(fù)責(zé)填寫并保留，并及時(shí)請(qǐng)甲方代表

或指導(dǎo)專家簽字。

④施工質(zhì)量記錄的格式執(zhí)行指導(dǎo)專家確定的表格形式，當(dāng)指導(dǎo)專家無

專用表格時(shí)，按我企業(yè)工程部質(zhì)量科編制的《施工質(zhì)量記錄樣冊(cè)》的

統(tǒng)一格式填寫。

九、安全組織保證措施

(一)安全生產(chǎn)規(guī)章制度

(1)、本工程施工安全管理，必須嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)《安全生產(chǎn)責(zé)任

制》，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)等項(xiàng)目施工管理人員，按《安全

生產(chǎn)責(zé)任制》口勺規(guī)定履行職責(zé)，實(shí)行“誰主管誰負(fù)責(zé)、誰分管誰負(fù)責(zé)、

誰操作誰負(fù)責(zé)"日勺安全生產(chǎn)責(zé)任，項(xiàng)目部還必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用

電、施T機(jī)具等安全管理責(zé)任貫徹在項(xiàng)目部施T管理人員頭上，實(shí)行

施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)定項(xiàng)目定人員對(duì)口管理，責(zé)任到人日勺管理制度。項(xiàng)

目部必須根據(jù)安全管理責(zé)任分工狀況，實(shí)行安全管理責(zé)任掛牌制。

(2)、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全工地管理嚴(yán)格按企業(yè)《安全管理規(guī)定》

規(guī)定執(zhí)行，其施工現(xiàn)場(chǎng)W、J安全生產(chǎn)按此規(guī)定管理和達(dá)標(biāo)。

(3)、本工程施工過程中，凡發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施不按原則規(guī)定編制專

題方案或達(dá)不到原則規(guī)定，出現(xiàn)違章作'也，違章指揮，違反安全紀(jì)律、

管理人員不履行安全管理職責(zé)等，按企業(yè)《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》的規(guī)

定進(jìn)行懲罰，并限期整改；發(fā)生傷亡事故出J,除按本規(guī)定懲罰外，必

須追究有關(guān)人員H勺責(zé)任，進(jìn)行行政處分，構(gòu)成犯罪時(shí)由有關(guān)部門進(jìn)行

處理。

（二）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施

1、本工程成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)置專職安全員，

負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)組進(jìn)行安全書面交底，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全排查、

督促安全隱患貫徹整改；

2、搞好職工安全宣傳教育，使施工人員熟知各工種的安全技術(shù)規(guī)程,

并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行，特種作業(yè)人員必須持證上崗；

3、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛多種醒目安全宣傳牌及安全警示標(biāo)志，施工高空處

必須設(shè)置防護(hù)裝置；

4、管道就位吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度，構(gòu)件起吊、落固

等必須有明示提醒，并由專人指揮調(diào)度，構(gòu)件起吊過程中，構(gòu)件旋轉(zhuǎn)

范圍內(nèi)及吊臂下嚴(yán)禁站人；

5、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，所有施工參與人員必須配戴安全

帽；

6、高空作業(yè)過程中，作業(yè)工具必須放在專用工具袋（箱、盒）中，高

空傳遞中不得仍拋，并嚴(yán)禁從高空往下拋擲物件。

7、高空焊接時(shí)焊機(jī)必須可靠接地，其他各用電機(jī)具有接地規(guī)定必須

可靠接地