工廠設(shè)備安全操作規(guī)程大全一、總則本規(guī)程旨在保障工廠各類(lèi)設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中的人身安全與設(shè)備完好，規(guī)范操作人員行為，預(yù)防和減少各類(lèi)安全事故的發(fā)生。凡在本工廠內(nèi)從事設(shè)備操作、維護(hù)、檢修的所有人員，必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。每位員工都有義務(wù)學(xué)習(xí)和掌握本規(guī)程的相關(guān)內(nèi)容，并在實(shí)際工作中認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)于違反本規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予批評(píng)教育、經(jīng)濟(jì)處罰直至追究相應(yīng)責(zé)任。本規(guī)程未盡事宜，應(yīng)遵守國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合具體設(shè)備的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。（一）基本要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法，經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立上崗。嚴(yán)禁無(wú)證操作或非本崗位人員擅自操作設(shè)備。操作人員應(yīng)樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三好四會(huì)”（管好、用好、修好；會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）的要求，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。工作前應(yīng)穿戴好符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁佩戴影響操作的飾物，禁止酒后、疲勞或帶病上崗。（二）設(shè)備管理基本準(zhǔn)則設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)和檢修必須嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件和本規(guī)程執(zhí)行。建立健全設(shè)備臺(tái)賬和技術(shù)檔案，定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)?！叭盟臅?huì)”具體內(nèi)容：*管好：負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)他人動(dòng)用。*用好：嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不超負(fù)荷、不違章操作。*修好：配合維修人員進(jìn)行設(shè)備檢修，學(xué)習(xí)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。*會(huì)使用：熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、操作方法，能正確操作。*會(huì)保養(yǎng)：懂得設(shè)備日常保養(yǎng)，能進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。*會(huì)檢查：能對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告。*會(huì)排除故障：能識(shí)別常見(jiàn)故障，并能配合維修人員排除或采取應(yīng)急措施。二、操作前準(zhǔn)備與檢查（一）作業(yè)環(huán)境檢查操作前應(yīng)首先檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，確保通道暢通無(wú)阻。光線應(yīng)充足，照明設(shè)施完好。對(duì)于有粉塵、有毒有害氣體、噪音等危害的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)確認(rèn)通風(fēng)、除塵、降噪等防護(hù)設(shè)施運(yùn)行正常，并佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。（二）設(shè)備本體檢查1.機(jī)械部分：檢查設(shè)備各部件是否完好，連接是否緊固，有無(wú)松動(dòng)、變形、裂紋等現(xiàn)象。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否齊全牢固。運(yùn)動(dòng)部件周?chē)袩o(wú)障礙物。2.電氣部分：檢查電源線、控制線是否完好無(wú)損，有無(wú)老化、破損、裸露現(xiàn)象。接地、接零保護(hù)是否可靠。開(kāi)關(guān)、按鈕是否靈活有效。儀表、指示燈是否正常。3.液壓、氣動(dòng)部分：檢查液壓油、氣壓是否在規(guī)定范圍，管路有無(wú)泄漏，接頭是否緊固，液壓、氣動(dòng)元件工作是否正常。4.安全裝置：檢查各類(lèi)限位器、聯(lián)鎖裝置、保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、緊急停止按鈕等是否齊全、靈敏、可靠。（三）個(gè)人防護(hù)與工具準(zhǔn)備操作人員必須按規(guī)定佩戴和使用符合要求的個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)鞋、工作服等。根據(jù)作業(yè)需要，準(zhǔn)備好合格的工具、量具，并檢查其完好性。嚴(yán)禁使用不合格或失效的工具。（四）啟動(dòng)前確認(rèn)在完成上述檢查并確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行啟動(dòng)準(zhǔn)備。對(duì)于大型、復(fù)雜設(shè)備或機(jī)組，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行啟動(dòng)前的聯(lián)系和確認(rèn)，確保相關(guān)崗位人員處于戒備狀態(tài)。啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)（如鈴響、燈光或口頭通知），確認(rèn)無(wú)人在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)后方可啟動(dòng)。三、操作中注意事項(xiàng)（一）嚴(yán)格按規(guī)程操作操作人員必須熟悉并嚴(yán)格遵守本設(shè)備的安全操作規(guī)程和工藝要求，不得擅自改變操作程序和工藝參數(shù)。嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。（二）精心操作，正確判斷操作過(guò)程中應(yīng)集中精力，密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度、壓力、電流、電壓、儀表指示等是否正常。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。（三）禁止違章行為1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、調(diào)整、維修或拆卸零部件等作業(yè)，特殊情況需在運(yùn)行中進(jìn)行的，必須有可靠的安全防護(hù)措施并經(jīng)批準(zhǔn)。2.嚴(yán)禁跨越、倚靠、觸摸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件和高溫、高壓、帶電部位。3.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分放置任何物品。4.嚴(yán)禁隨意拆除或短接設(shè)備的安全防護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置。5.兩人或多人協(xié)同操作時(shí)，必須明確分工，統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。（四）注意觀察，及時(shí)溝通對(duì)于聯(lián)動(dòng)設(shè)備或生產(chǎn)線，各崗位操作人員應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，及時(shí)傳遞信息。發(fā)現(xiàn)影響其他崗位或系統(tǒng)安全的情況，應(yīng)立即通知相關(guān)人員，并采取應(yīng)急措施。（五）物料處理規(guī)范在進(jìn)行物料的裝卸、輸送、加工等過(guò)程中，應(yīng)遵守相關(guān)安全規(guī)定，防止物料泄漏、飛濺、堵塞或造成設(shè)備卡滯。對(duì)于易燃易爆、有毒有害物料，必須采取特殊的防護(hù)措施。四、操作后工作（一）停機(jī)操作工作結(jié)束或需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行停機(jī)操作。大型、復(fù)雜設(shè)備應(yīng)執(zhí)行先卸荷、后停機(jī)的程序。停機(jī)后，應(yīng)將設(shè)備操作手柄、開(kāi)關(guān)等置于安全位置。（二）現(xiàn)場(chǎng)清理與檢查停機(jī)后，及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的物料、雜物和油污，保持環(huán)境整潔。檢查設(shè)備各部分有無(wú)異常，如有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱、損壞等情況。（三）關(guān)閉能源確認(rèn)設(shè)備完全停止后，應(yīng)關(guān)閉主電源、水源、氣源、熱源等。對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備，應(yīng)切斷總電源，并做好防護(hù)措施。（四）記錄與交接認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，如實(shí)記錄設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀況、故障情況及處理結(jié)果等。做好交接班工作，將設(shè)備運(yùn)行情況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)向接班人員詳細(xì)說(shuō)明，并在交接記錄上簽字確認(rèn)。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與檢修安全（一）日常維護(hù)保養(yǎng)操作人員應(yīng)按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程的要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查、班中擦拭、班后清理和定期維護(hù)保養(yǎng)工作，如加油、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固等，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。（二）定期檢查與檢修設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定設(shè)備定期檢查和檢修計(jì)劃，并組織實(shí)施。檢修工作必須嚴(yán)格遵守“安全檢修規(guī)程”，辦理相關(guān)作業(yè)許可手續(xù)（如動(dòng)火證、進(jìn)入受限空間作業(yè)證等）。（三）檢修安全規(guī)定1.停機(jī)斷電：檢修前必須徹底停機(jī)，并切斷電源、水源、氣源等，在電源開(kāi)關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并實(shí)行上鎖制度，鑰匙由檢修人員保管。2.安全隔絕：對(duì)有壓力、有物料的設(shè)備，必須進(jìn)行卸壓、置換、清洗、吹掃等處理，并與其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行可靠隔絕（如加盲板）。3.檢測(cè)分析：對(duì)于可能存在有毒有害、易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備或場(chǎng)所，檢修前必須進(jìn)行檢測(cè)分析，確認(rèn)合格后方可作業(yè)。4.防護(hù)措施：檢修人員必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。使用的工具、設(shè)備必須符合安全要求。5.監(jiān)護(hù)制度：危險(xiǎn)性較大的檢修作業(yè)，必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和安全措施，堅(jiān)守崗位，及時(shí)制止不安全行為。6.檢修完畢確認(rèn)：檢修工作完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)安全設(shè)施，將設(shè)備各部件恢復(fù)原位。由檢修負(fù)責(zé)人和操作工共同檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可取下警示牌，接通電源，進(jìn)行試車(chē)。六、緊急情況處置（一）緊急停機(jī)當(dāng)設(shè)備發(fā)生重大故障、人身安全受到威脅或出現(xiàn)其他緊急情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即按下設(shè)備的緊急停止按鈕或采取其他緊急停機(jī)措施。停機(jī)后，應(yīng)立即報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。（二）事故報(bào)告與處理發(fā)生設(shè)備事故或人身傷亡事故，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事態(tài)擴(kuò)大，并按規(guī)定程序及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。事故處理應(yīng)堅(jiān)持“四不放過(guò)”原則（原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)）。（三）消防與急救熟悉本崗位消防器材的位置和使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即采取措施撲救，并撥打火警電話。發(fā)生人員受傷，應(yīng)立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并送往醫(yī)院救治。（四）疏散與警戒在發(fā)生重大險(xiǎn)情或事故時(shí)，應(yīng)組織人員有序疏散至安全地帶，并對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，避免二次事故發(fā)生。七、責(zé)任與獎(jiǎng)懲各部門(mén)負(fù)責(zé)人是本部門(mén)設(shè)備安全運(yùn)行的第一責(zé)任人，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育和操作規(guī)程培訓(xùn)，督促員工