(12)發(fā)明專利限責任公司地址430074湖北省武漢市洪山區(qū)珞瑜路史會軒李映輝朱昌林萬家樂公司42104本發(fā)明公開了一種全自動高壓互感器絕緣高壓電流互感器與高壓電壓互感器依次開展絕21.一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置，包括鋁型材框架(1),其特征在于：所述鋁型材框架(1)上設置有高壓切換氣動裝置(2)、互感器一次側接線機構(3)、高壓導電銅排(4)、互感器二次側接線機構(5)、電測功能模組(6)、輥筒輸送所述高壓切換氣動裝置(2)固定安裝在鋁型材框架(1)內壁，所述高壓切換氣動裝置(2)位于電測儀器(8)上方；所述互感器一次側接線機構(3)包括導向桿一(31)、導桿氣缸一(32)、壓接氣缸(33)、絕緣子(34)、絕緣耐壓接觸端子(35)和誤差試驗接觸端子(36),所述導向桿一(31)和導桿氣缸一(32)均安裝在壓接氣缸(33)上，所述絕緣子(34)安裝在壓接氣缸(33)下端，所述絕緣耐壓接觸端子(35)和誤差試驗接觸端子(36)均安裝在絕緣子(34)下方；所述高壓導電銅排(4)固定安裝在鋁型材框架(1)內壁，所述高壓導電銅排(4)位于高壓切換氣動裝置(2)的后面；所述互感器二次側接線機構(5)包括導桿氣缸二(51)、導向桿二(52)和互感器二次側接觸端子(53);所述導桿氣缸二(51)安裝在安裝座上，所述導桿氣缸二(51)伸縮端和導向桿二(52)均安裝在型材支架本體上，所述互感器二次側接觸端子(53)安裝在型材支架本體上下方；所述電測功能模組(6)包括誤差切換模塊(61)、工頻耐壓切換模塊(62)、泄露電流采集模塊(63)、電源輸出檢測模塊(64)、模塊電源(65)、二次耐壓保護模塊(66)、感應耐壓切換模塊(67)、二次電壓測試模(68)、接觸器一(69)、接觸器二(610)、接觸器三(611)和接觸器四(612);所述電測儀器(8)包括程控源(81)、自升壓標準電壓互感器(82)、5kV試驗變壓器(83)、電容分壓器(84)和50kV試驗變壓器(85),所述接觸器一(69)與50kV試驗變壓器(85)信號連接，所述接觸器二(610)與5kV試驗變壓器(83)信號連接，所述接觸器三(611)與自升壓標準電壓互感器(82)信號連接，所述接觸器四(612)與程控源(81)信號連接；所述輥筒輸送線(7)固定安裝在鋁型材框架(1)內壁，所述輥筒輸送線(7)位于互感器二次側接線機構(5)的下方；所述絕緣耐壓接觸端子(35)和誤差試驗接觸端子(36)結構一致；所述接觸器一(69)、接觸器二(610)、接觸器三(611)和接觸器四(612)依次從左向右依次安裝；所述泄露電流采集模塊(63)和模塊電源(65)的數(shù)量均為兩個；所述工頻耐壓切換模塊(62)安裝在感應耐壓切換模塊(67)上方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置，其特征在于：所述誤差切換模塊(61)安裝在二次耐壓保護模塊(66)上方。3.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置，其特征在于：所述電容分壓器(84)安裝在50kV試驗變壓器(85)上方。4.根據(jù)權利要求1所述的一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置，其特征在于：所述安裝座的數(shù)量為三個，所述導向桿二(52)的數(shù)量為兩個，兩個所述安裝座分別套設在兩個所述導向桿二(52)上。3技術領域[0001]本發(fā)明涉及高壓計量檢測技術領域，具體為一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試背景技術[0002]高壓互感器的需求量隨著市場進一步擴大而增加，關于高壓互感器的檢測正面臨與日俱增的壓力。目前，針對高壓互感器的檢測方式效率較低、管理控制手段落后，未形成一套安全有效的集中式一體化控制方案。現(xiàn)階段行業(yè)中，測試裝置普遍存在功能單一、單獨成套、設備配置功能不全等問題，導致無法開展高壓互感器絕緣耐壓測試要求的全部試驗，為完成全部絕緣耐壓試驗，需配備針對各項試驗的檢測裝置，試驗時，還需在不同檢測設備間進行人工搬運工作，勢必增加設備購置成本與人工成本。同時，不同試驗的切換需人工反復拆接線，不可避免的增大人員操作的安全隱患與接線偏差產生的測試誤差率。發(fā)明內容[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置，包括鋁型材框架，所述鋁型材框架上設置有高壓切換氣動裝置、互感器一次側接線[0005]所述高壓切換氣動裝置固定安裝在鋁型材框架內壁，所述高壓切換氣動裝置位于電測儀器上方；[0006]所述互感器一次側接線機構包括導向桿一、導桿氣缸一、壓接氣缸、絕緣子、絕緣耐壓接觸端子和誤差試驗接觸端子，所述導向桿一和導桿氣缸一均安裝在壓接氣缸上，所述絕緣子安裝在壓接氣缸下端，所述絕緣耐壓接觸端子和誤差試驗接觸端子均安裝在絕緣子下方；[0007]所述高壓導電銅排固定安裝在鋁型材框架內壁，所述高壓導電銅排位于高壓切換氣動裝置的后面；[0008]所述互感器二次側接線機構包括導桿氣缸二、導向桿二和互感器二次側接觸端[0009]所述導桿氣缸二安裝在安裝座上，所述導桿氣缸二伸縮端和導向桿二均安裝在型材支架本體上，所述互感器二次側接觸端子安裝在型材支架本體上下方；[0010]所述電測功能模組包括誤差切換模塊、工頻耐壓切換模塊、泄露電流采集模塊、電[0011]所述電測儀器包括程控源、自升壓標準電壓互感器、5kV試驗變壓器、電容分壓器和50kV試驗變壓器，所述接觸器一與50kV試驗變壓器信號連接，所述接觸器二與5kV試驗變壓器信號連接，所述接觸器三與自升壓標準電壓互感器信號連接，所述接觸器四與程控源4信號連接。[0012]所述輥筒輸送線固定安裝在鋁型材框架內壁，所述輥筒輸送線位于互感器二次側接線機構的下方。[0013]優(yōu)選的，所述絕緣耐壓接觸端子和誤差試驗接觸端子結構一致。[0014]優(yōu)選的，所述接觸器一、接觸器二、接觸器三和接觸器四依次從左向右依次安裝。[0015]優(yōu)選的，所述泄露電流采集模塊和模塊電源的數(shù)量均為兩個。[0016]優(yōu)選的，所述工頻耐壓切換模塊安裝在感應耐壓切換模塊上方。[0017]優(yōu)選的，所述誤差切換模塊安裝在二次耐壓保護模塊上方。[0018]優(yōu)選的，所述電容分壓器安裝在50kV試驗變壓器上方。[0019]優(yōu)選的，所述安裝座的數(shù)量為三個，所述導向桿二的數(shù)量為兩個，兩個所述安裝座分別套設在兩個所述導向桿二上。[0020]本發(fā)明提供了一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置。具備以下有益效果：[0021]1、高效集成，占地面積小。本方案提出的裝置可對高壓電流互感器與高壓電壓互感器依次開展絕緣電阻測量(一次繞組對二次及地之間的絕緣電阻、二次繞組對地的絕緣電阻)、工頻耐壓試驗(一次對二次及地之間的工頻耐壓試驗、二次繞組對地的工頻耐壓試驗),以及兼顧高壓電壓互感器的感應耐壓試驗、誤差試驗、勵磁特性試驗。集電流互感器絕緣耐壓試驗與電壓互感器全檢驗收試驗于一體。[0022]2、自動化程度高?？蓪崿F(xiàn)高壓互感器的自動流轉、自動輸送、自動接拆線、自動切換試驗、試驗數(shù)據(jù)自動上傳，實現(xiàn)集中管理、高可靠、全程自動化完成全部試驗。[0023]3、硬件成本低。鑒于絕緣耐壓試驗與高壓電壓互感器誤差試驗的大部分測試線路可以互用，較大程度的提升了設備與線路復用，減小硬件成本。[0024]4、減少人工參與，更安全。本發(fā)明提供的裝置可實現(xiàn)高壓互感器的自動流轉、自動輸送、自動接拆線、自動切換試驗，無需人工參與，避免了試驗可能帶來的安全隱患。[0025]5、測試數(shù)據(jù)準確度高。本發(fā)明提供的裝置采用柔性壓接機構實現(xiàn)測試端與被試品的可靠接觸，保證測試數(shù)據(jù)的精度。附圖說明[0026]圖1為本發(fā)明立體圖；[0027]圖2為本發(fā)明主視圖；[0028]圖3為本發(fā)明左視圖；[0029]圖4為本發(fā)明電測功能模組結構示意圖；[0030]圖5為本發(fā)明互感器一次側接線機構結構示意圖；[0031]圖6為本發(fā)明互感器二次側接線機構結構示意圖；[0032]圖7為本發(fā)明電測儀器布置示意圖；[0033]圖8為本發(fā)明試驗原理圖。[0034]圖中：1鋁型材框架、2高壓切換氣動裝置、3互感器一次側接線機構、31導向桿一、32導桿氣缸一、33壓接氣缸、34絕緣子、35絕緣耐壓接觸端子、36誤差試驗接觸端子、4高壓導電銅排、5互感器二次側接線機構、51導桿氣缸二、52導向桿二、53互感器二次側接觸端子、6電測功能模組、61誤差切換模塊、62工頻耐壓切換模塊、63泄露電流采集模塊、64電源5輸出檢測模塊、65模塊電源、66二次耐壓保護模塊、67感應耐壓切換模塊、68二次電壓測試控源、82自升壓標準電壓互感器、835kV試驗變壓器、84電容分壓器、8550kV試驗變壓器。具體實施方式[0035]如圖1-8所示，本發(fā)明提供一種技術方案：一種全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置，包括鋁型材框架1,鋁型材框架1上設置有高壓切換氣動裝置2、互感器一次側接線機構[0036]高壓切換氣動裝置2固定安裝在鋁型材框架1內壁，所述高壓切換氣動裝置2位于電測儀器8上方；[0037]互感器一次側接線機構3包括導向桿—31、導桿氣缸一32、壓接氣缸3絕緣耐壓接觸端子35和誤差試驗接觸端子36,導向桿一31和導桿氣缸一32均安裝在壓接氣缸33上，絕緣子34安裝在壓接氣缸33下端，絕緣耐壓接觸端子35和誤差試驗接觸端子36均安裝在絕緣子34下方，絕緣耐壓接觸端子35和誤差試驗接觸端子36結構一致。[0038]高壓導電銅排4固定安裝在鋁型材框架1內壁，所述高壓導電銅排4位于高壓切換氣動裝置2的后面。[0039]互感器二次側接線機構5包括導桿氣缸二51、導向桿二52和互感器二次側接觸端子53;[0040]導桿氣缸二51安裝在安裝座上，導桿氣缸二51伸縮端和導向桿二52均安裝在型材支架本體上，互感器二次側接觸端子53安裝在型材支架本體上下方；安裝座的數(shù)量為三個，導向桿二52的數(shù)量為兩個，兩個所述安裝座分別套設在兩個所述導向桿二52上。[0041]電測功能模組6包括誤差切換模塊61、工頻耐壓切換模塊62、泄露電流采集模塊壓測試模68、接觸器—69、接觸器二610、接觸器三611和接觸器四612,接觸器—69、接觸器二610、接觸器三611和接觸器四612依次從左向右依次安裝，泄露電流采集模塊63和模塊電源65的數(shù)量均為兩個，工頻耐壓切換模塊62安裝在感應耐壓切換模塊67上方，誤差切換模塊61安裝在二次耐壓保護模塊66上方，[0042]輥筒輸送線7固定安裝在鋁型材框架1內壁，輥筒輸送線7位于互感器二次側接線機構5的下方。[0043]電測儀器8包括程控源81、自升壓標準電壓互感器82、5kV試驗變壓器83、電容分壓器84和50kV試驗變壓器85,接觸器一69與50kV試驗變壓器85信號連接，接觸器二610與5kV試驗變壓器83信號連接，接觸器三611與自升壓標準電壓互感器82信號連接，接觸器四612與程控源81信號連接，電容分壓器84安裝在50kV試驗變壓器85上方。[0044]在使用時，全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置可對高壓電流互感器與高壓電壓互感器依次開展絕緣電阻測量(一次繞組對二次及地之間的絕緣電阻、二次繞組對地的絕緣電阻)、工頻耐壓試驗(一次對二次及地之間的工頻耐壓試驗、二次繞組對地的工頻耐壓試驗),以及兼顧高壓電壓互感器的感應耐壓試驗、誤差試驗、勵磁特性試驗。被測互感器進入測試單元后，能夠自動完成被試互感器一次與二次接線、自動根據(jù)試驗項目進行相應測試設備的接入并開展上述項目相應測試和自動上傳試驗數(shù)據(jù)。6[0045]當進行一次繞組對二次及地之間的絕緣電阻試驗時，采取6只被試品(高壓電流互感器或高壓電壓互感器)一次就位、依次檢定的方式進行。[0046]被試品由輥筒輸送線7輸送至工頻耐壓絕緣電阻檢定工位，被試品定位后。[0047]啟動互感器二次側接線機構5,進行二次側接線，工頻耐壓切換模塊62中高壓繼電吸合(工位1……工位6,依次對應工頻耐壓切換模塊62中高壓在一起。[0048]互感器一次側絕緣耐壓接觸端子35經高壓切換氣動裝置2閉合后與絕緣電阻儀的2500V直流輸出端相接，依次啟動互感器一次側接線機構3下壓，[0050]如此依次完成6只被試品絕緣電阻的測量與數(shù)據(jù)上傳。[0052]當被試品一次對二次及地之間的絕緣電阻試驗合格后，軟件自動進入二次繞組對地的絕緣電阻試驗流程，同樣采取6只被試品一次就位、依次檢定的方式進行。[0053]互感器一次側接線機構3與互感器一次斷開接觸，保持互感器二次側接線機構5壓接狀態(tài)，高壓切換氣動裝置2斷開，互感器二次側接觸端子經工頻耐壓切換模塊62與絕緣電阻儀的500V直流輸出端相接。[0054]互感器二次側接線機構5壓接在互感器二次端子上，工頻耐壓切換模塊62中高壓斷開(工位1……工位6,依次對應工頻耐壓切換模塊與地斷開。[0055]啟動絕緣電阻儀啟動絕緣電阻測試，工位1測試時，工頻耐壓切換模塊62中高壓繼[0056]如此依次完成6只被試品絕緣電阻的測量與數(shù)據(jù)上傳。[0058]當進行一次對二次及地之間的工頻耐壓試驗時，6只被試品(高壓電流互感器或高壓電壓互感器)由輥筒輸送線7輸送至工頻耐壓絕緣電阻檢定工位，被試品定位后，啟動6組互感器一次側接線機構3與互感器二次側接線機構5,進行被試品一次、二次接線。[0059]互感器一次側絕緣耐壓接觸端子35經限流電阻R1(工位1……工位6,依次對應限[0060]互感器二次側接線機構5壓接在互感器二次端子上，工頻耐壓切換模塊62中高壓吸合(工位1……工位6,依次對應工頻耐壓切換模塊62中連接在一起。[0061]6只互感器接線完成后，軟件設定升壓電壓值和泄露電流保護值，工控機向主控校驗儀發(fā)送指令，將50kV試驗變壓器85通過開通接觸器一69接到程控源81進行升壓操作，泄7露電流采集模塊測量泄露電流，電容分壓器84用于監(jiān)控試驗電壓，當升至規(guī)定電壓后保持電壓設置時間，該時間內，泄露電流小于泄露電流保護值即可判定該被試互感器合格。[0063]被試品出現(xiàn)擊穿時，泄露電流采集模塊測試互感器電流會發(fā)生突變，限流電阻R1會限制擊穿電流，起到保護作用，防止設備損壞和出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，控制電路根據(jù)檢測的泄露電流值通過高壓切換氣動裝置2,斷開相應的被試品，出現(xiàn)擊穿的互感器工位顯示在工控機軟件界面。[0064]當被試品一次對二次及地之間的工頻耐壓試驗合格后，軟件自動進入二次繞組對地的工頻耐壓試驗流程。[0065]6組互感器一次側接線機構3與互感器一次斷開接觸，保持互感器二次側接線機構5壓接狀態(tài)，互感器二次側接觸端子經限流電阻R3(工位1……工位6,依次對應限流電阻R3、[0066]互感器二次側接線機構5壓接在互感器二次端子上，工頻耐壓切換模塊62中高壓斷開(工位1……工位6,依次對應工頻耐壓切換模塊與地斷開。[0067]6只互感器接線完成后，軟件設定5kV試驗變壓器83升壓電壓值和泄露電流保護值，工控機向主控校驗儀發(fā)送指令，將5kV試驗變壓器83通過開通接觸器二610接到程控源81進行升壓操作，泄露電流采集模塊測量泄露電流，當升至規(guī)定電壓后保持電壓設置時間，該時間內，泄露電流小于泄露電流保護值即可判定該被試互感器合格。[0069]被試品出現(xiàn)擊穿時，泄露電流采集模塊測試互感器電流會發(fā)生突變，限流電阻R3會限制擊穿電流，起到保護作用，防止設備損壞和出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象，控制電路根據(jù)檢測的泄露電流值通過高壓切換氣動裝置2,斷開相應的被試品，出現(xiàn)擊穿的互感器工位顯示在工控機軟件界面。[0070]本發(fā)明提供的全自動高壓互感器絕緣耐壓測試裝置不僅可對高壓電流互感器與高壓電壓互感器依次開展絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗，同時還可兼顧高壓電壓互感器的[0071]如被試品為高壓電壓互感器，在絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗合格后，本實驗裝置自動進入高壓電壓互感器的感應耐壓試驗、誤差試驗、勵磁特性試驗流程。[0072]6只被試品由輥筒輸送線7整體平移輸送至電壓互感器誤差工位，定位于互感器一次側接線機構3誤差接線端子下方。[0073]當進行感應耐壓試驗時，采取6只被試高壓電壓互感器同時升壓同時檢定的方式進行。[0074]啟動6組互感器一次側接線機構3與互感器二次側接線機構5,進行被試品一次、二次接線，被試電壓互感器一次端子的A端通過互感器一次側接線機構3的誤差接觸端子、限接，限流電阻R2為保護電阻，防止實驗過程中出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象時電流過大損壞設備，出現(xiàn)閃絡8[0075]感應耐壓切換模塊67切換到電壓監(jiān)控端子使互感器二次端與二次電壓測試模塊連接，電容分壓器84監(jiān)控互感器一次電壓，泄露電流采集模塊監(jiān)控被試品對地的泄露電流。[0076]接線完成后，工控機向主控校驗儀發(fā)送指令，將50kV試驗變壓器85通過接觸器一69接到程控源81進行三倍頻升壓操作，并升至相應電壓進行感應耐壓試驗。[0077]如此完成6只被試品的感應耐壓試驗與數(shù)據(jù)上傳，實驗結束后，接線機構自動復位。當出現(xiàn)監(jiān)控電流互感器電流異?；虮O(jiān)控電壓模塊測試到被試品二次電壓異常時一次接拆線機構斷開與相應被試品的連接試驗停止。[0079]當被試品感應耐壓試驗合格后，軟件自動進入誤差試驗流程。[0080]被試電壓互感器經輥筒輸送線7輸送并定位至檢定工位后，自動進入誤差試驗流[0081]誤差試驗采取6只被試品同時升壓至規(guī)程點(額定電壓80%、100%、120%),工位依次切換檢定的方式進行。[0082]啟動互感器一次側接線機構2與互感器二次側接線機構5,進行被試品一次端子、二次端子接線，6只被試電壓互感器一次端子的A端通過互感器一次側X接觸端子36與自升壓標準電壓互感器82的高壓端并行連接。[0084]工控機向主控校驗儀發(fā)送指令，程控源至自升壓標準電壓互感器接觸器三611動作，進而控制程控源81輸出電壓至自升壓標準電壓互感器82的輸入端，當自升壓標準電壓互感器82高壓端電壓升至被試互感器額定電壓80%后保持電壓。[0085]校驗儀控制切換控制誤差切換模塊61根據(jù)工位指令分別將6只被試品的二次接線端子接入測試回路，測試并參數(shù)試驗數(shù)據(jù)。[0086]校驗儀分析處理測試數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)上傳至工[0087]工控機向主控校驗儀發(fā)送指令，程控源81至自升壓標準電壓互感器82接觸器三611動作，進而控制程控源81輸出電壓至自升壓標準電壓互感器82的輸入端，當自升壓標準電壓互感器82高壓端電壓升至被試互感器額定電壓100%后保持電壓。[0088]校驗儀控制誤差切換模塊61根據(jù)工位指令分別將6只被試品的二次接線端子接入測試回路，測試并參數(shù)試驗數(shù)據(jù)。[0089]校驗儀分析處理測試數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)