ICS27.100DB52DB52/T989—2015火力發(fā)電機組輔機故障減負(fù)荷（RB）功能試驗規(guī)范貴州省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB52/T989—2015前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語、定義及縮略語 14試驗?zāi)康?25試驗應(yīng)具備的條件 36RB功能試驗項目及流程 47RB功能動態(tài)試驗性能及要求 7附錄A（資料性附錄）RB動態(tài)試驗機組主要參數(shù)記錄表（推薦項目） 9附錄B（資料性附錄）RB動態(tài)試驗動作/試驗情況匯總表 DB52/T989—2015本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利內(nèi)容。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)為火電廠熱工技術(shù)監(jiān)督補充的通用性、原則性的技術(shù)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由貴州省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由貴州省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：貴州電力試驗研究院、貴州電力設(shè)計研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李小軍、嚴(yán)惟震、張銳鋒、金必煌、柏毅輝、潘華、楊經(jīng)武、何洪流、李忠、黃如云、安波、吳鵬、彭石永。DB52/T989—20151火力發(fā)電機組輔機故障減負(fù)荷（RB）功能試驗規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電機組煤粉鍋爐輔機故障減負(fù)荷功能（RunBack，以下間稱RB功能）試驗的目的、試驗條件、試驗項目、試驗流程及性能要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于本地區(qū)300MW及以上容量的煤粉鍋爐火力發(fā)電機組，300MW以下火力發(fā)電機組可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本規(guī)范。GB50660大中型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范DL/T655火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T656火力發(fā)電廠汽輪機控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T657火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程DL/T701火力發(fā)電廠熱工自動化術(shù)語DL/T774火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護(hù)規(guī)程3術(shù)語、定義及縮略語下列術(shù)語、定義及縮略語適用于本規(guī)范，本規(guī)范中使用的其他術(shù)語、定義及縮略語參見DL/T701-2012。3.1輔機故障減負(fù)荷（RB）RunBack當(dāng)發(fā)生部分主要輔機故障跳閘，使機組最大出力低于給定負(fù)荷時，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)將機組負(fù)荷快速降低到實際所能達(dá)到的相應(yīng)出力，并能控制機組在允許參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)運行稱為輔機故障減負(fù)荷。RB功能的實現(xiàn)保障了機組在高度自動化運行方式下的安全性。3.2協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）CoordinatedControlSystem對動態(tài)特性差異較大的鍋爐和汽輪發(fā)電機組進(jìn)行整體負(fù)荷平衡控制，使機組盡快響應(yīng)調(diào)度的負(fù)荷變化要求，并保持主蒸汽壓力及機爐各主要運行參數(shù)在允許的范圍；在一些特定的工況下，通過保護(hù)控制回路和控制方式轉(zhuǎn)換保持機組的穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運行；主要包括機組負(fù)荷指令控制、機爐主控、壓力設(shè)定、頻率校正、輔機故障減負(fù)荷等控制回路；它直接作用的執(zhí)行級是鍋爐控制系統(tǒng)和汽輪機控制系統(tǒng)。2DB52/T989—20153.3模擬量控制系統(tǒng)（MCS）ModulationControlSystem實現(xiàn)鍋爐、汽輪機及輔助系統(tǒng)參數(shù)自動控制的總稱。在這種系統(tǒng)中，常包含參數(shù)自動控制及偏差報警功能，對前者，其輸出量為輸入量的連續(xù)函數(shù)。3.4爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）FurnaceSafeguardSupervisorySystem對鍋爐點火、燃燒器和油槍進(jìn)行程序自動控制，防止鍋爐爐膛由于燃燒熄火、過壓等原因引起爐膛爆炸而采取的監(jiān)視和控制的自動系統(tǒng)。FSSS包括燃燒器控制系統(tǒng)和爐膛安全系統(tǒng)。3.5汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）DigitalElectro-HydraulicControlSystem按電氣原理設(shè)計的敏感元件、數(shù)字電路、按液壓原理設(shè)計的放大元件及液壓伺服機構(gòu)構(gòu)成的汽輪機控制系統(tǒng)。3.6汽輪機跟隨方式（TF）TurbineFollowMode(BoilerBase)在非CCS方式下，鍋爐燃燒率手動控制，汽輪機自動控制主汽壓力，使機前壓力保持穩(wěn)定。3.7鍋爐跟隨方式（BF）BoilerFollowMode(TurbineBase)在非CCS方式下，汽輪機控制功率（開環(huán)），鍋爐自動控制主汽壓力（閉環(huán)），使鍋爐的負(fù)荷（汽壓）適應(yīng)汽輪機變負(fù)荷的需要。3.8汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）EmergencyTripSystem在汽輪機運行過程中，出現(xiàn)異常時能采取必要措施進(jìn)行處理，并在異常情況繼續(xù)發(fā)展到可能危及設(shè)備時，能采取斷然措施，停止汽輪機運行的保護(hù)系統(tǒng)。3.9旁路控制系統(tǒng)（BPC）BypassControlSystem鍋爐和汽輪機旁路的自動投入及蒸汽壓力、溫度自動控制系統(tǒng)的總稱。4試驗?zāi)康?.1考驗機組自動控制系統(tǒng)的性能，在發(fā)生RB工況時，維持機組安全穩(wěn)定運行的能力。4.2通過控制系統(tǒng)靜態(tài)試驗，檢驗機組控制系統(tǒng)RB功能控制方案以及動作邏輯的合理性和正確性。4.3通過動態(tài)試驗，檢驗機組在發(fā)生送風(fēng)機或引風(fēng)機RB工況時，送、引風(fēng)控制系統(tǒng)間的聯(lián)鎖預(yù)置值準(zhǔn)確性。4.4通過動態(tài)試驗，檢驗機組在發(fā)生一次風(fēng)機RB工況時，送、引、一次風(fēng)控制系統(tǒng)間的聯(lián)鎖預(yù)置值準(zhǔn)確性，確定在發(fā)生一次風(fēng)機RB工況時，制粉系統(tǒng)減出力數(shù)量。DB52/T989—201534.5通過動態(tài)試驗，確定在發(fā)生空氣預(yù)熱器RB工況時，制粉系統(tǒng)減出力數(shù)量以及二次風(fēng)聯(lián)鎖預(yù)置值準(zhǔn)確性。4.6通過動態(tài)試驗，確定發(fā)生磨煤機RB工況時，送、引、一次風(fēng)控制系統(tǒng)間的聯(lián)鎖預(yù)置值準(zhǔn)確性。4.7通過動態(tài)試驗，確定在發(fā)生爐水循環(huán)泵RB工況時，制粉系統(tǒng)減出力數(shù)量。4.8通過動態(tài)試驗，確定機組在發(fā)生給水泵RB工況時，汽機調(diào)速系統(tǒng)減負(fù)荷速率的預(yù)置值。5試驗應(yīng)具備的條件5.1進(jìn)行機組RB功能試驗前，試驗負(fù)責(zé)單位應(yīng)按項目編制機組RB功能試驗方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：試驗?zāi)康摹⒃囼瀾?yīng)具備的條件及要求、試驗測點以及試驗儀器、試驗方法，試驗各單位責(zé)任及分工，試驗組織等內(nèi)容。試驗方案需經(jīng)發(fā)電企業(yè)審核會簽后方可執(zhí)行。新建機組在調(diào)試期間進(jìn)行試驗的，其試驗方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)備制造廠、設(shè)計單位、發(fā)電企業(yè)等有關(guān)單位審查后報機組試運總指揮批準(zhǔn)。動態(tài)試驗應(yīng)報電網(wǎng)調(diào)度部門備案。5.2機組進(jìn)行RB試驗前，宜對與RB功能相關(guān)的輔機進(jìn)行最大出力試驗。5.3靜態(tài)功能驗證試驗應(yīng)具備的條件5.3.1機組主要控制系統(tǒng)如模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）等功能完好，各系統(tǒng)間有關(guān)RB功能的信號聯(lián)系正確無誤。5.3.2靜態(tài)試驗應(yīng)在機組停運的狀態(tài)下進(jìn)行，宜在機組橫向保護(hù)（俗稱“機、爐、電大聯(lián)鎖”）完成后，機組啟動前進(jìn)行。5.4動態(tài)性能驗證試驗應(yīng)具備的條件5.4.1各條件RB靜態(tài)試驗已完成，RB回路的相關(guān)控制參數(shù)已正確設(shè)定，并已通過靜態(tài)試驗驗證其動作全部正確。5.4.2試驗方案已通過參加試驗單位的審核、會簽，試驗單位已將方案對試驗有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，電網(wǎng)調(diào)度部門同意進(jìn)行試驗。5.4.3發(fā)電企業(yè)應(yīng)組織符合試驗要求的鍋爐燃煤，并保持煤質(zhì)相對穩(wěn)定。5.4.4機組運行狀況良好，可以運行于90%額定負(fù)荷左右，沒有影響試驗的缺陷存在。5.4.5機組主要輔機特別是參與試驗的輔機運行正常，無重大缺陷。5.4.6機組主要控制系統(tǒng)如模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）、汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）、旁路控制系統(tǒng)（BPC）等運行正常。5.4.7機組模擬量控制系統(tǒng)和其他輔助控制系統(tǒng)已正常投用，并經(jīng)過相應(yīng)的定值擾動和負(fù)荷變動試驗，調(diào)節(jié)品質(zhì)達(dá)到DL/T657的要求。5.4.8機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)及其子控制系統(tǒng)能運行于協(xié)調(diào)控制方式CCS）、汽機跟隨方式（TF）、鍋爐跟隨方式（BF）。各方式之間的切換已經(jīng)過考驗，能手動或自動進(jìn)行無擾切換。DB52/T989—201545.4.9機組“汽機跟隨”（TF）控制方式下的定值擾動完成、其性能指標(biāo)符合要求，參考指標(biāo)：在±（0.6～0.8）MPa定值擾動下，過渡過程衰減率ψ=(0.7～0.9)%，穩(wěn)定時間＜6min。5.4.10機組在90%額定負(fù)荷以上工況下進(jìn)行RB動態(tài)試驗，以確定機組和CCS系統(tǒng)在RB工況下的控制能力。按RB設(shè)計的功能分項進(jìn)行動態(tài)試驗，記錄各被調(diào)量的動態(tài)曲線。5.4.11機組各主、輔機保護(hù)已經(jīng)可靠投入，氧量、風(fēng)量檢測信號準(zhǔn)確可靠，爐膛火焰、汽包水位工業(yè)6RB功能試驗項目及流程6.1靜態(tài)功能驗證試驗6.1.1引風(fēng)機RB功能試驗6.1.1.1模擬機組在額定負(fù)荷運行狀態(tài)，投入機組RB功能，運行及試驗人員按機組正常運行狀態(tài)對機組進(jìn)行監(jiān)控。6.1.1.2由運行人員模擬停運A引風(fēng)機。6.1.1.3機組控制畫面上應(yīng)出現(xiàn)RB的相關(guān)動作和報警信息，機組負(fù)荷、制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)等應(yīng)按引風(fēng)機RB功能設(shè)計的要求動作。6.1.1.4將機組重新置于6.1.1.1狀態(tài)，由運行人員模擬停運B引風(fēng)機，機組應(yīng)再次復(fù)現(xiàn)6.1.1.3過程及結(jié)果。6.1.1.5對6.1.1.3和6.1.1.4條試驗過程以及相關(guān)參數(shù)變化和曲線進(jìn)行分析，若結(jié)果符合引風(fēng)機RB功能設(shè)計的相關(guān)要求則表示引風(fēng)機RB靜態(tài)功能驗證試驗合格，有條件進(jìn)行動態(tài)性能驗證試驗，否則應(yīng)對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，找出問題并完善RB控制邏輯后重新進(jìn)行試驗。6.1.2送風(fēng)機、一次風(fēng)機、空氣預(yù)熱器RB功能靜態(tài)試驗方法和過程與引風(fēng)機RB靜態(tài)試驗相同。進(jìn)行靜態(tài)功能驗證試驗時，對于送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、空氣預(yù)熱器RB功能應(yīng)分別進(jìn)行甲、乙兩組功能試驗。6.1.3由于大型燃煤機組制粉系統(tǒng)磨煤機臺數(shù)多，其磨煤機RB功能靜態(tài)試驗的組合方式亦較多，在靜態(tài)試驗中宜將各種組合分別進(jìn)行試驗驗證，其過程和方法與引風(fēng)機RB功能試驗相似。6.1.4在進(jìn)行爐水循環(huán)泵RB功能試驗時，應(yīng)分別進(jìn)行不同組合的試驗，其過程和方法與引風(fēng)機RB功能試驗相似。6.1.5給水泵RB靜態(tài)試驗，應(yīng)分別按下列組合進(jìn)行6.1.5.1A、B汽動給水泵運行，A汽動給水泵跳閘聯(lián)鎖啟動電動給水泵成功；6.1.5.2A、B汽動給水泵運行，A汽動給水泵跳閘聯(lián)鎖啟動電動給水泵不成功；6.1.5.3A、B汽動給水泵運行，B汽動給水泵跳閘聯(lián)鎖啟動電動給水泵成功；6.1.5.4A、B汽動給水泵運行，B汽動給水泵跳閘聯(lián)鎖啟動電動給水泵不成功；DB52/T989—201556.1.5.5試驗過程和方法與上述送、引風(fēng)機試驗相似，在給水泵RB功能試驗中主要應(yīng)關(guān)注汽機數(shù)字電液控制系統(tǒng)的快卸負(fù)荷（RB）動作過程和結(jié)果是否滿足設(shè)計要求。6.2動態(tài)性能驗證試驗6.2.1動態(tài)性能驗證試驗應(yīng)在機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式下進(jìn)行，宜首先進(jìn)行引風(fēng)機和送風(fēng)機RB試驗。6.2.2引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)機、空預(yù)器、磨煤機、爐水循環(huán)泵RB動作后，機組應(yīng)進(jìn)入TF方式，并轉(zhuǎn)為滑壓控制方式，主汽壓力設(shè)定值根據(jù)機組實際負(fù)荷自動設(shè)定，運行值班人員可根據(jù)情況適當(dāng)?shù)卦O(shè)置壓力偏置值。給水泵RB動作后，機組進(jìn)入DEH快速減負(fù)荷方式。6.2.3.1將機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式，根據(jù)機組運行情況，由運行人員設(shè)定所需目標(biāo)負(fù)荷，設(shè)定一合適的主汽壓力設(shè)定值，投入機組RB功能。6.2.3.2運行人員手動停止任意一臺引風(fēng)機。6.2.3.3機組控制系統(tǒng)發(fā)出“引風(fēng)機RB動作”相關(guān)信號及報警，機組控制方式切至“汽機跟隨跟隨”（TF）方式。6.2.3.4機組制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)應(yīng)按RB靜態(tài)試驗時的動作要求和順序?qū)C組進(jìn)行控制。6.2.3.5當(dāng)機組負(fù)荷下降至RB功能設(shè)計結(jié)束點時，引風(fēng)機RB結(jié)束，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點上。6.2.3.6重新啟動引風(fēng)機，將機組參數(shù)恢復(fù)至引風(fēng)機RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.4送風(fēng)機RB試驗6.2.4.1將機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式，根據(jù)機組運行情況，由運行人員設(shè)定所需目標(biāo)負(fù)荷，設(shè)定一合適的主汽壓力設(shè)定值，投入機組“RB”功能。6.2.4.2運行人員手動停止任意一臺送風(fēng)機。6.2.4.3機組控制系統(tǒng)發(fā)出“送風(fēng)機RB動作”信號，機組控制方式切至“汽機跟隨”（TF）方式。6.2.4.4機組制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)應(yīng)按RB靜態(tài)功能驗證試驗時的動作要求和順序?qū)C組進(jìn)行控制。6.2.4.5當(dāng)機組負(fù)荷下降至RB功能設(shè)計結(jié)束點時，送風(fēng)機RB結(jié)束，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點上。6.2.4.6重新啟動送風(fēng)機，將機組參數(shù)恢復(fù)至送風(fēng)機RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.5一次風(fēng)機RB試驗6.2.5.1將機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式，根據(jù)機組運行情況，由運行人員設(shè)定所需目標(biāo)負(fù)荷，設(shè)定一合適的主汽壓力設(shè)定值，投入機組“RB”功能。6.2.5.2運行人員手動停止任意一臺一次風(fēng)機6.2.5.3機組控制系統(tǒng)發(fā)出“一次風(fēng)機RB動作”信號，機組控制方式切至“汽機跟隨”（TF）方式。DB52/T989—201566.2.5.4機組制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)應(yīng)按RB靜態(tài)功能驗證試驗時的動作要求和順序?qū)C組進(jìn)行控制。6.2.5.5當(dāng)機組負(fù)荷下降至RB功能設(shè)計結(jié)束點時，一次風(fēng)機RB結(jié)束，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點6.2.5.6重新啟動一次風(fēng)機，將機組參數(shù)恢復(fù)至一次風(fēng)機RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.6空氣預(yù)熱器RB試驗6.2.6.1將機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式，根據(jù)機組運行情況，由運行人員設(shè)定所需目標(biāo)負(fù)荷，設(shè)定一合適的主汽壓力設(shè)定值，投入機組“RB”功能。6.2.6.2運行人員解除兩臺空預(yù)器互聯(lián)鎖功能，熱工檢修人員在空預(yù)器控制柜將一臺運行空預(yù)器的運行信號拆開，同時將其停止信號短接。6.2.6.3機組控制系統(tǒng)發(fā)出“空預(yù)器RB動作”信號，機組控制方式切至“汽機跟隨”（TF）方式。6.2.6.4機組制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)應(yīng)按RB靜態(tài)功能驗證試驗時的動作要求和順序?qū)C組進(jìn)行控制。6.2.6.5當(dāng)機組負(fù)荷下降至RB功能設(shè)計結(jié)束點時，空預(yù)器RB結(jié)束，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點上。6.2.6.6恢復(fù)6.2.6.2條并將機組參數(shù)恢復(fù)至空氣預(yù)熱器RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.7磨煤機RB試驗6.2.7.1將機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式，根據(jù)機組運行情況，由運行人員設(shè)定所需目標(biāo)負(fù)荷，設(shè)定一合適的主汽壓力設(shè)定值，投入機組“RB”功能。6.2.7.2運行人員手動停止任意一臺、或兩臺磨煤機（第二臺磨煤機應(yīng)在第一臺停止10s后再停止）。6.2.7.3機組控制系統(tǒng)發(fā)出“磨煤機RB動作”信號，機組控制方式切至“汽機跟隨”（TF）方式。6.2.7.4機組制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)應(yīng)按RB靜態(tài)功能驗證試驗時的動作要求和順序?qū)C組進(jìn)行控制。6.2.7.5當(dāng)機組負(fù)荷下降至RB功能設(shè)計結(jié)束點時，磨煤機RB結(jié)束，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點上。6.2.7.6恢復(fù)所有磨煤機運行并將機組參數(shù)恢復(fù)至磨煤機RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.8爐水循環(huán)泵RB試驗6.2.8.1將機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式，根據(jù)機組運行情況，由運行人員設(shè)定所需目標(biāo)負(fù)荷，設(shè)定一合適的主汽壓力設(shè)定值，投入機組“RB”功能。6.2.8.2爐水循環(huán)泵運行狀態(tài)下，運行人員手動停止一臺爐水循環(huán)泵。6.2.8.3機組控制系統(tǒng)發(fā)出“爐水循環(huán)泵RB動作”信號，機組控制方式切至“汽機跟隨”（TF）方式。6.2.8.4機組制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)應(yīng)按RB靜態(tài)功能驗證試驗時的動作要求和順序?qū)C組進(jìn)行控制。DB52/T989—201576.2.8.5當(dāng)機組負(fù)荷下降至RB功能設(shè)計結(jié)束點時，爐水循環(huán)泵RB結(jié)束，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷6.2.8.6恢復(fù)所有爐水循環(huán)泵運行并將機組參數(shù)恢復(fù)至爐水循環(huán)泵RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.9給水泵RB試驗6.2.9.1兩汽泵運行，一臺汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟成功a)將機組運行于“協(xié)調(diào)控制”（CCS）或“鍋爐跟隨”（BF）控制方式，根據(jù)機組運行情況，由運行人員設(shè)定所需目標(biāo)負(fù)荷，設(shè)定一合適的主汽壓力設(shè)定值，投入機組“RB”功能，并投入電動給水泵聯(lián)鎖啟動功能。b)運行人員手動停止一臺汽動給水泵。c)電動給水泵聯(lián)鎖啟動成功。d)機組控制系統(tǒng)發(fā)出“給水泵跳閘”信號，機組應(yīng)運行于協(xié)調(diào)控制方式并處于迫降減負(fù)荷方式，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點上，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點上。e)恢復(fù)兩臺汽泵運行、停止電泵運行并將機組參數(shù)恢復(fù)至給水泵RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.9.2兩汽泵運行，一臺汽泵跳閘，電泵聯(lián)啟不成功a)運行人員解除電動給水泵聯(lián)鎖啟動功能，停止一臺汽動給水泵運行。b)機組控制系統(tǒng)發(fā)出“給水泵RB動作”信號，機組解除“協(xié)調(diào)控制”方式，DEH快速減負(fù)荷回路啟動。c)RB指令啟動DEH關(guān)閉汽機調(diào)門，DEH系統(tǒng)以一較快的速率將機組功率降至50%額定負(fù)荷。d)機組制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制系統(tǒng)應(yīng)按RB靜態(tài)功能驗證試驗時的動作要求和順序?qū)C組進(jìn)行控制。e)當(dāng)機組負(fù)荷下降至RB功能設(shè)計結(jié)束點時，給水泵RB結(jié)束，機組負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定于新的負(fù)荷點上。f)恢復(fù)兩臺汽泵運行、停止電泵運行并將機組參數(shù)恢復(fù)至給水泵RB產(chǎn)生前的狀態(tài)。6.2.10進(jìn)行動態(tài)性能驗證試驗時，對于送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、空氣預(yù)熱器以及爐水循環(huán)泵、磨煤機RB功