鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制_第1頁(yè)
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制_第2頁(yè)
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制_第3頁(yè)
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制_第4頁(yè)
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制混凝土框架結(jié)構(gòu)施工風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和分析及應(yīng)對(duì)措施一、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法本項(xiàng)目鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工(框架層數(shù)6層、柱截面600×600mm、梁跨度8m,采用“C35商品混凝土+盤扣式模板支架”工藝,臨時(shí)結(jié)構(gòu)含梁模板支撐體系、柱鋼筋定位支架、混凝土輸送泵管)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采用“LEC風(fēng)險(xiǎn)法”,通過(guò)量化事故發(fā)生可能性(L)、人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)及事故后果嚴(yán)重程度(C),按公式D=L×E×C計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值(D),劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)并制定閉環(huán)管控措施,適配該工藝“節(jié)點(diǎn)鋼筋密集(柱梁節(jié)點(diǎn)鋼筋根數(shù)≥30根)、模板側(cè)壓力大(柱澆筑側(cè)壓力≥40kPa)、高空作業(yè)高度高(最高作業(yè)面18m)”的作業(yè)特性,為風(fēng)險(xiǎn)管控提供科學(xué)依據(jù)。(一)事故發(fā)生可能性(L)結(jié)合鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工“模板支撐失穩(wěn)、鋼筋綁扎錯(cuò)位、混凝土澆筑漏振”的特點(diǎn),按事故發(fā)生概率劃分6個(gè)等級(jí):序號(hào)分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性典型場(chǎng)景110完全可以預(yù)料梁模板支撐立桿間距超1.2m(設(shè)計(jì)≤0.9m),未設(shè)水平拉桿26相當(dāng)可能柱鋼筋綁扎錯(cuò)位(主筋偏移超30mm),未調(diào)整直接澆筑33可能,但不經(jīng)?;炷翝仓┱瘢ㄖ柯┱耖L(zhǎng)度超50cm),密實(shí)度不足41可能性小,完全意外突發(fā)7級(jí)陣風(fēng),未加固高空模板支架50.5很不可能,可以設(shè)想梁鋼筋保護(hù)層厚度輕微不足(<25mm),不影響結(jié)構(gòu)安全60.1極不可能地震(項(xiàng)目所在地地震烈度≤6度)導(dǎo)致框架整體坍塌(二)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(E)基于該工藝“單日作業(yè)10小時(shí)、人員在模板區(qū)/鋼筋作業(yè)面/混凝土澆筑區(qū)持續(xù)作業(yè)”的特點(diǎn),按人員暴露時(shí)長(zhǎng)劃分等級(jí):序號(hào)分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度典型場(chǎng)景110連續(xù)暴露鋼筋工、模板工、混凝土工在高空作業(yè)面連續(xù)作業(yè)(單次≥8小時(shí))26每天工作時(shí)間內(nèi)暴露安全員、技術(shù)員全程在場(chǎng)(每日10小時(shí)),監(jiān)控綁扎/安裝/澆筑33每周一次或偶然暴露結(jié)構(gòu)工程師每周2次檢查鋼筋定位、模板垂直度42每月一次暴露監(jiān)理人員每月1次驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度、鋼筋間距51每年幾次暴露第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)每年1次對(duì)框架節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)60.5非常罕見(jiàn)暴露應(yīng)急人員僅在模板坍塌、人員墜落時(shí)到場(chǎng)處置(三)事故后果嚴(yán)重程度(C)結(jié)合該工藝“框架高度18m、單根柱混凝土量1.5m3、周邊為施工通道”的特性,按事故對(duì)人員、設(shè)備及周邊環(huán)境的影響劃分等級(jí):序號(hào)分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果典型場(chǎng)景110010人以上死亡梁模板整體坍塌,掩埋下方作業(yè)班組與設(shè)備2403~9人死亡柱模板爆裂致混凝土傾瀉傷人;或人員從高空作業(yè)面墜落3151~2人死亡鋼筋支架傾倒致人員重傷;或混凝土輸送管爆裂高壓傷人47嚴(yán)重框架節(jié)點(diǎn)返工(成本超80萬(wàn)元);結(jié)構(gòu)驗(yàn)收不合格需加固53重大,傷殘人員在模板支架上滑倒骨折;或鋼筋綁扎工具劃傷皮膚61引人注意局部混凝土表面蜂窩(面積<0.5㎡),需修補(bǔ)(四)風(fēng)險(xiǎn)值(D)與等級(jí)劃分根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)值明確危險(xiǎn)程度及管控優(yōu)先級(jí),確保高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)先處置:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D值危險(xiǎn)程度管控優(yōu)先級(jí)五級(jí)>320極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)立即停工,疏散人員,封閉作業(yè)區(qū),徹底排查整改四級(jí)160~320高度危險(xiǎn),要立即整改24小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)整改,整改期間暫停綁扎/澆筑三級(jí)70~160顯著危險(xiǎn),需要整改1周內(nèi)完成整改,整改期間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)二級(jí)20~70一般危險(xiǎn),需要注意維持現(xiàn)有措施,每日檢查關(guān)鍵部位一級(jí)<20稍有危險(xiǎn),可以接受無(wú)需額外措施,僅做日常記錄(五)處置措施針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制定差異化處置策略,避免風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)D值風(fēng)險(xiǎn)是否可承受處置措施五級(jí)>320不可接受立即停止鋼筋混凝土框架施工,疏散作業(yè)區(qū)及周邊30m人員與設(shè)備;聯(lián)系結(jié)構(gòu)專家與模板廠家到場(chǎng),評(píng)估模板穩(wěn)定性與鋼筋定位偏差,制定專項(xiàng)方案(如增設(shè)應(yīng)急支撐、調(diào)整鋼筋位置);整改后需檢測(cè)模板支撐強(qiáng)度與混凝土密實(shí)度,經(jīng)住建部門與監(jiān)理聯(lián)合驗(yàn)收合格方可復(fù)工四級(jí)160~320不希望接受暫停涉險(xiǎn)作業(yè)(如梁模板安裝、柱混凝土澆筑),24小時(shí)內(nèi)完成整改(如加密立桿、調(diào)整鋼筋偏移);整改后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,留存鋼筋檢測(cè)報(bào)告、模板驗(yàn)收記錄三級(jí)70~160有條件接受1周內(nèi)完善措施(如補(bǔ)振混凝土、加固泵管);整改期間每日由安全員核查措施落實(shí)情況,記錄框架垂直度、混凝土強(qiáng)度等參數(shù)二級(jí)20~70可容許保持現(xiàn)有防護(hù)(如人員佩戴雙鉤安全帶、作業(yè)區(qū)設(shè)警示圍擋);每周抽查1次模板支架與鋼筋綁扎質(zhì)量,無(wú)異常則繼續(xù)施工一級(jí)<20可忽略無(wú)需額外措施,僅在施工日志中記錄;遇惡劣天氣或設(shè)備輕微故障需重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)二、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)(按關(guān)鍵工藝步驟)基于“LEC風(fēng)險(xiǎn)法”,結(jié)合鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工“基礎(chǔ)混凝土澆筑、柱鋼筋綁扎、柱模板安裝、柱混凝土澆筑、梁鋼筋綁扎、梁模板安裝、梁混凝土澆筑、樓板模板搭設(shè)”八大關(guān)鍵工藝步驟,梳理各環(huán)節(jié)危險(xiǎn)源并完成風(fēng)險(xiǎn)量化評(píng)價(jià):序號(hào)關(guān)鍵工藝步驟作業(yè)內(nèi)容可能存在的隱患潛在事故類型事故發(fā)生可能性(L)人員暴露頻率(E)后果嚴(yán)重程度(C)風(fēng)險(xiǎn)值(D)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1梁模板安裝支撐立桿間距立桿間距超1.2m,未設(shè)水平拉桿模板坍塌、混凝土傾瀉6340720五級(jí)2支架穩(wěn)定水平拉桿步距超1.8m(設(shè)計(jì)≤1.5m)支架失穩(wěn)、傾斜3615270四級(jí)3柱鋼筋綁扎主筋偏移柱主筋偏移超30mm,未調(diào)整柱受力不均、開(kāi)裂6615540五級(jí)4鋼筋固定鋼筋支架間距超2m(設(shè)計(jì)≤1.5m)支架傾倒、鋼筋變形3615270四級(jí)5柱混凝土澆筑澆筑速度澆筑速度超0.5m/h,模板側(cè)壓超標(biāo)模板爆裂、混凝土傾瀉3107210四級(jí)6混凝土漏振柱根部漏振長(zhǎng)度超50cm密實(shí)度不足、強(qiáng)度低367126三級(jí)7梁混凝土澆筑泵管固定混凝土泵管未固定(間距超3m)泵管爆裂、高壓傷人3615270四級(jí)8澆筑順序未按“從兩端向中間”澆筑,梁體開(kāi)裂結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、返工3315135三級(jí)9樓板模板搭設(shè)模板拼接模板拼接縫隙超5mm,未密封漏漿、混凝土表面缺陷367126三級(jí)10荷載控制模板上堆載超2kN/㎡(設(shè)計(jì)≤1.5kN/㎡)模板變形、坍塌33763二級(jí)11基礎(chǔ)混凝土澆筑強(qiáng)度控制混凝土強(qiáng)度未達(dá)C30,提前拆?;A(chǔ)開(kāi)裂、框架下沉3615270四級(jí)12澆筑振搗振搗棒插入深度不足(<50cm)密實(shí)度不足、承載力低3315135三級(jí)三、顯著危害因素清單及控制措施(按關(guān)鍵工藝步驟)針對(duì)“四級(jí)、五級(jí)”高風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源(共6項(xiàng)),結(jié)合鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要求,制定可落地的控制措施,確保風(fēng)險(xiǎn)可控:序號(hào)關(guān)鍵工藝步驟危害因素潛在事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施1梁模板安裝立桿間距超1.2m、無(wú)水平拉桿模板坍塌、混凝土傾瀉五級(jí)1.梁模板支撐采用Φ48mm盤扣支架,立桿間距按0.9m×0.9m布設(shè),水平拉桿步距≤1.5m,距地面20cm設(shè)掃地桿;2.支架搭設(shè)后用水平儀檢測(cè)平整度(偏差≤3mm),用扭矩扳手檢查扣件擰緊度(扭矩≥40N?m);3.澆筑前對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)(加載1.2倍混凝土重量),靜置24小時(shí)無(wú)沉降方可澆筑,澆筑過(guò)程中安排2名專人巡查支架狀態(tài)2柱鋼筋綁扎主筋偏移超30mm、未調(diào)整柱受力不均、開(kāi)裂五級(jí)1.柱鋼筋綁扎前在基礎(chǔ)上彈線定位,主筋采用定位支架固定(支架間距≤1.5m),確保主筋偏移≤10mm;2.每綁扎1m高度柱鋼筋,用全站儀檢測(cè)主筋位置,超差時(shí)用鋼筋校正器微調(diào),禁止強(qiáng)行澆筑;3.柱梁節(jié)點(diǎn)處采用“專用定位卡”固定鋼筋,確保節(jié)點(diǎn)鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求(≤25mm),避免密集擁堵3梁模板安裝水平拉桿步距超1.8m、支架失穩(wěn)支架傾斜、坍塌四級(jí)1.水平拉桿采用Φ48mm鋼管,與立桿盤扣滿扣連接,步距嚴(yán)格按1.5m設(shè)置,且在梁底額外增設(shè)1道水平拉桿;2.支架兩端與框架柱連接固定(采用抱柱箍),增強(qiáng)整體穩(wěn)定性,避免支架橫向移位;3.每日檢查水平拉桿連接狀態(tài),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即補(bǔ)擰,大風(fēng)天氣后額外檢查支架垂直度4柱鋼筋綁扎鋼筋支架間距超2m、傾倒支架傾倒、鋼筋變形四級(jí)1.鋼筋支架采用Φ20mm螺紋鋼制作,間距≤1.5m,底部與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接固定(焊縫長(zhǎng)度≥100mm);2.支架頂部設(shè)U型卡槽(固定主筋),卡槽間距與主筋間距一致,確保鋼筋定位準(zhǔn)確;3.綁扎過(guò)程中禁止在支架上堆放超重鋼筋(單堆重量≤500kg),避免支架超載傾倒5柱混凝土澆筑澆筑速度過(guò)快、側(cè)壓超標(biāo)模板爆裂、混凝土傾瀉四級(jí)1.制定分層澆筑方案,柱澆筑分3層(每層高度≤1.5m),澆筑速度控制在0.3~0.4m/h,兩側(cè)對(duì)稱澆筑;2.柱模板外側(cè)安裝壓力傳感器(監(jiān)測(cè)側(cè)壓力≤40kPa),超壓時(shí)自動(dòng)報(bào)警并減緩澆筑速度;3.澆筑前檢查模板拼接處密封性(用海綿條封堵縫隙),發(fā)現(xiàn)漏漿立即修補(bǔ),嚴(yán)重時(shí)暫停澆筑6梁混凝土澆筑泵管未固定、爆裂傷人泵管爆裂、高壓傷人四級(jí)1.混凝土泵管采用Φ125mm高壓管,每3m設(shè)1個(gè)固定支架(與模板支架連接),轉(zhuǎn)彎處增設(shè)加強(qiáng)支架;2.泵管連接采用雙道卡箍緊固,每次澆筑前檢查卡箍擰緊度,避免高壓脫落;3.澆筑時(shí)控制泵壓≤15MPa,遇堵管時(shí)先泄壓再清理,禁止帶壓拆卸泵管,作業(yè)人員遠(yuǎn)離泵管出口方向四、風(fēng)險(xiǎn)分析及結(jié)論(一)風(fēng)險(xiǎn)分布特征高風(fēng)險(xiǎn)集中于模板與鋼筋環(huán)節(jié):五級(jí)風(fēng)險(xiǎn)共2項(xiàng),均集中在“梁模板支撐間距”和“柱鋼筋主筋偏移”,占高風(fēng)險(xiǎn)總數(shù)的33.3%,此類環(huán)節(jié)直接決定框架結(jié)構(gòu)安全與受力性能,易引發(fā)模板坍塌、結(jié)構(gòu)開(kāi)裂等重大事故,需作為核心管控點(diǎn)。工藝與結(jié)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)疊加:70%的高風(fēng)險(xiǎn)隱患與“工藝操作不規(guī)范(澆筑速度快、泵管未固定)”和“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求(節(jié)點(diǎn)鋼筋密集、模板側(cè)壓)”相關(guān),說(shuō)明需強(qiáng)化施工標(biāo)準(zhǔn)化與結(jié)構(gòu)參數(shù)管控,避免人為失誤或參數(shù)偏差引發(fā)結(jié)構(gòu)失效。連鎖風(fēng)險(xiǎn)顯著:梁模板支撐失穩(wěn)會(huì)導(dǎo)致混凝土傾瀉,進(jìn)而引發(fā)下方人員傷亡;柱鋼筋偏移會(huì)導(dǎo)致柱截面受力不均,進(jìn)而引發(fā)框架整體傾斜,需通過(guò)全流程管控切斷風(fēng)險(xiǎn)傳導(dǎo)鏈。(二)核心管控建議強(qiáng)化前期方案與專項(xiàng)培訓(xùn):施工前編制《鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案》,明確模板支撐參數(shù)、鋼筋定位標(biāo)準(zhǔn)、混凝土澆筑流程,方案需經(jīng)結(jié)構(gòu)專家審批;對(duì)作業(yè)人員開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)(時(shí)長(zhǎng)≥24小時(shí)),重點(diǎn)講解“模板搭設(shè)、鋼筋綁扎、應(yīng)急處置”,考核合格(理論+實(shí)操≥85分)方可上崗,特種作業(yè)人員需持“特種作業(yè)證”操作。構(gòu)建全過(guò)程監(jiān)測(cè)體系:在模板支架布設(shè)位移傳感器(監(jiān)測(cè)沉降≤2mm/天)、柱鋼筋安裝位置監(jiān)測(cè)儀、混凝土澆筑設(shè)壓力監(jiān)測(cè)儀,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至管控平臺(tái),超預(yù)警值自動(dòng)報(bào)警;專職安全員每1小時(shí)巡查1次作業(yè)面,記錄《框架結(jié)構(gòu)施工日志》,發(fā)現(xiàn)異常立即停工。完善應(yīng)急保障體系:配備“應(yīng)急起重機(jī)(25t)、模板加固器材、急救箱”,制定《模板坍塌、人員墜落、泵管爆裂應(yīng)急處置預(yù)案》;每完成1層框架施工開(kāi)展1次應(yīng)急演練(模擬“模板傾斜、混凝土漏振”場(chǎng)景),確保人員熟練掌

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論