30萬(wàn)噸級(jí)造船船塢施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目規(guī)模與結(jié)構(gòu)形式本工程為30萬(wàn)噸級(jí)造船干船塢，位于沿海港口工業(yè)區(qū)，主要由塢室、塢口、棧橋及兩側(cè)連接段組成。塢室凈尺寸464m×102m，采用鋼筋混凝土分離式結(jié)構(gòu)，上部由45塊鋼筋混凝土空箱結(jié)構(gòu)與61塊拉錨墻組成，下部為鋼筋砼拉錨地連墻及20cm護(hù)面結(jié)構(gòu)。塢首凈尺寸32m×152m，采用三塊分離式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為空腹箱型結(jié)構(gòu)，中間為實(shí)體結(jié)構(gòu)。塢底設(shè)計(jì)承載力需滿足300kN/m2，最大水深12m，設(shè)計(jì)高水位2.34m，極端高水位3.43m。1.2地質(zhì)水文條件場(chǎng)地地質(zhì)自上而下依次為：①淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層（厚2-5m）；②礫砂混粘土層（厚3-8m）；③強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r（厚5-15m）；④中風(fēng)化凝灰?guī)r（中風(fēng)化帶厚度8-20m）。地下水位埋深1.2-2.5m，受潮汐影響顯著，每日潮差達(dá)1.5-2m。地震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.15g。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)土方開(kāi)挖萬(wàn)m348.6含巖基爆破32萬(wàn)m3鋼筋混凝土萬(wàn)m36.2C30/C40高性能海工混凝土鋼結(jié)構(gòu)t1800Q345B級(jí)鋼錨桿工程根2200φ32×6000mm，抗拔力≥300kN防滲工程萬(wàn)m21.8SBS改性瀝青防水卷材+止水帷幕二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程采用"分區(qū)平行作業(yè)、立體交叉施工"模式，劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)：A區(qū)（塢口及水泵房）：先行施工，優(yōu)先完成圍堰及止水結(jié)構(gòu)B區(qū)（塢室主體）：分東西兩段流水施工，每段劃分5個(gè)施工段C區(qū)（附屬設(shè)施）：包括棧橋、引航道及設(shè)備基礎(chǔ)，與主體結(jié)構(gòu)同步實(shí)施施工總流程：施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖及支護(hù)→地基處理→塢底結(jié)構(gòu)→塢墻施工→塢口工程→設(shè)備安裝→防水施工→竣工清理2.2施工平面布置在塢區(qū)西側(cè)設(shè)置生產(chǎn)區(qū)，布置：鋼筋加工場(chǎng)（200m×50m）：配置數(shù)控彎曲機(jī)、切斷機(jī)各2臺(tái)，焊接機(jī)器人3臺(tái)模板加工場(chǎng)（150m×40m）：存放定型鋼模板1200m2，配置模板修復(fù)設(shè)備混凝土攪拌站（HZS120型2座）：每小時(shí)產(chǎn)能240m3，配套粉煤灰、礦粉摻合料系統(tǒng)材料堆場(chǎng)：劃分鋼材、防水材料、周轉(zhuǎn)材料分區(qū)，設(shè)置防雨棚及排水系統(tǒng)臨時(shí)設(shè)施區(qū)設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)，采用集裝箱式臨建，配備污水處理系統(tǒng)及揚(yáng)塵控制系統(tǒng)。2.3資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備配置：土方工程：3m3液壓挖掘機(jī)4臺(tái)、30t自卸汽車20輛、200t履帶吊2臺(tái)混凝土工程：輸送泵車4臺(tái)、布料機(jī)6臺(tái)、插入式振搗器30臺(tái)特殊設(shè)備：地質(zhì)鉆機(jī)5臺(tái)、錨桿鉆機(jī)8臺(tái)、水下切割設(shè)備3套勞動(dòng)力配置：高峰期總?cè)藬?shù)680人，其中：管理人員65人，技術(shù)工人320人，普工295人專業(yè)班組：木工班（60人）、鋼筋班（80人）、混凝土班（50人）、防水班（30人）三、關(guān)鍵施工工藝3.1基坑開(kāi)挖與支護(hù)工程施工流程：測(cè)量放線→降水井施工→分層開(kāi)挖→邊坡支護(hù)→基底處理采用"分層分段、先撐后挖"的方式，每層開(kāi)挖深度3m，坡度1:1.2。巖基段采用控制爆破，鉆孔直徑90mm，孔距1.5m，排距1.2m，采用乳化炸藥，單響藥量控制在200kg以內(nèi)。爆破后采用液壓破碎錘修整巖面，確保平整度≤150mm/2m。邊坡支護(hù)采用"土釘墻+排樁"復(fù)合體系：上部5m：土釘φ22@1.5m×1.5m，掛φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)下部巖層：φ800鉆孔灌注樁，間距1.8m，樁長(zhǎng)15-20m止水帷幕：采用φ600高壓旋噴樁，樁長(zhǎng)25m，搭接200mm3.2塢室結(jié)構(gòu)施工3.2.1鋼筋混凝土空箱結(jié)構(gòu)施工流程：墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除模板體系采用4mm厚鋼板定型大模板，主龍骨為雙[10槽鋼，次龍骨為∠75×5角鋼，對(duì)拉螺栓φ16@800×800mm，采用三段式止水螺栓。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐?；炷潦┕げ捎梅謱訚仓?，每層厚度500mm，采用插入式振搗器振搗，初凝前進(jìn)行二次振搗。在空箱內(nèi)部設(shè)置φ100循環(huán)冷卻管，通入冷卻水控制內(nèi)外溫差≤25℃。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。3.2.2拉錨地連墻施工地連墻設(shè)計(jì)為600mm厚C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用"抓斗成槽+水下澆筑"工藝：成槽設(shè)備：液壓抓斗（斗寬600mm），跳槽施工，段長(zhǎng)6m泥漿護(hù)壁：采用膨潤(rùn)土泥漿，比重1.05-1.15，粘度20-25s鋼筋籠制作：分節(jié)加工，長(zhǎng)度9m/節(jié)，采用桁架式吊點(diǎn)混凝土澆筑：導(dǎo)管法水下澆筑，導(dǎo)管間距≤3m，埋管深度2-6m3.3錨桿工程施工施工工藝：測(cè)量定位→鉆孔→清孔→錨桿制作→注漿→張拉鎖定采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔徑150mm，傾角15°。錨桿采用φ32精軋螺紋鋼，配套鋼墊板（300×300×16mm）。注漿材料為水灰比0.45的純水泥漿，摻加2%膨脹劑，注漿壓力0.5-1.0MPa，采用二次注漿工藝（初次注漿后4小時(shí)進(jìn)行二次注漿）。錨桿張拉分三級(jí)進(jìn)行：10%設(shè)計(jì)荷載（預(yù)張拉）→50%→100%→110%（持荷30min），鎖定荷載為設(shè)計(jì)值的85%。每30根錨桿抽樣1組進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。3.4防水工程施工復(fù)合防水體系：結(jié)構(gòu)自防水：C30混凝土摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3），抗?jié)B等級(jí)P8柔性防水層：2層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工止水構(gòu)造：變形縫：中埋式鋼邊止水帶（350mm寬）+外貼式止水帶施工縫：遇水膨脹止水條（20×30mm）+鍍鋅鋼板止水帶對(duì)拉螺栓：帶止水環(huán)的三段式螺栓，割除后采用膨脹防水砂漿封堵特殊部位處理：陰陽(yáng)角處做50mm半徑圓弧，增設(shè)附加層（寬度500mm）錨桿頭部：采用遇水膨脹橡膠墊+不銹鋼蓋板密封穿墻管：設(shè)置剛性防水套管，采用止水環(huán)+密封膏嵌縫四、質(zhì)量安全環(huán)保管理4.1質(zhì)量控制措施原材料控制：鋼材：每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，進(jìn)口鋼材增加化學(xué)成分分析防水材料：每10000m2抽樣進(jìn)行耐熱度、低溫柔性等指標(biāo)檢測(cè)混凝土：實(shí)行"雙控"管理，配合比經(jīng)第三方驗(yàn)證，每50m3留置抗壓、抗?jié)B試塊過(guò)程控制：測(cè)量控制：建立三級(jí)復(fù)核制度，使用全站儀進(jìn)行軸線放樣，精度控制在±5mm內(nèi)模板工程：實(shí)行"三檢制"，模板垂直度偏差≤3mm/2m，接縫寬度≤1.5mm混凝土工程：采用電子測(cè)溫系統(tǒng)（每100m2布置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)），監(jiān)控內(nèi)外溫差關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：|工序名稱|控制指標(biāo)|檢驗(yàn)方法|檢驗(yàn)頻率||---------|----------|----------|----------||基坑開(kāi)挖|基底標(biāo)高±50mm|水準(zhǔn)儀|每500m21點(diǎn)||鋼筋綁扎|間距±10mm，保護(hù)層±5mm|尺量|每檢驗(yàn)批10%||混凝土強(qiáng)度|達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%|回彈法+鉆芯取樣|每500m31組||防水層|粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa|剝離試驗(yàn)|每1000m21處|4.2安全生產(chǎn)管理安全防護(hù)體系：臨邊防護(hù)：設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)高處作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架，設(shè)置安全通道，作業(yè)層滿鋪腳手板臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱加設(shè)防雨罩專項(xiàng)安全措施：爆破作業(yè)：設(shè)置警戒區(qū)（半徑300m），實(shí)行"一炮三檢"制度，爆破前清理作業(yè)面水上作業(yè)：配備救生衣、救生圈，設(shè)置防墜落設(shè)施，作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)防護(hù)欄桿有限空間作業(yè)：實(shí)行"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"，配備四合一氣體檢測(cè)儀應(yīng)急管理：編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（坍塌、溺水、觸電等），每季度組織演練現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明、消防器材與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，設(shè)置應(yīng)急通道4.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工道路硬化處理，配備4臺(tái)霧炮機(jī)，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)易揚(yáng)塵材料覆蓋，堆場(chǎng)設(shè)置6m高防風(fēng)抑塵網(wǎng)爆破作業(yè)采用濕法降塵，渣土運(yùn)輸車輛密閉覆蓋水污染防治：施工廢水：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e500m3），處理后回用生活污水：采用一體化處理設(shè)備（處理能力50m3/d），達(dá)標(biāo)排放船舶油污：設(shè)置油污收集裝置，嚴(yán)禁油污排入水域噪聲控制：高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止爆破等強(qiáng)噪聲作業(yè)敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)每日監(jiān)測(cè)2次合理安排施工工序，減少夜間施工頻次五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1個(gè)月：完成施工準(zhǔn)備及臨建搭設(shè)第3個(gè)月：基坑開(kāi)挖完成50%第6個(gè)月：塢底結(jié)構(gòu)施工完成第10個(gè)月：塢墻施工完成第12個(gè)月：設(shè)備安裝及調(diào)試第14個(gè)月：竣工驗(yàn)收5.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用發(fā)電機(jī)（500kW）2臺(tái)，確保連續(xù)施工；雨季儲(chǔ)備30天材料用量技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)采用預(yù)制裝配技術(shù)管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制，采取增加資源、調(diào)整工序等措施六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：混凝土表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤8mm/全高預(yù)埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷合格率100%，Ⅰ、Ⅱ類焊縫UT檢測(cè)比例20%防水工程：無(wú)滲漏，雨后觀察48小時(shí)無(wú)濕漬防水層搭接寬度≥100mm，粘結(jié)牢固止水帶安裝位置偏差≤30mm，接頭焊接強(qiáng)度不低于母材設(shè)備安裝：水泵單機(jī)試運(yùn)行2小時(shí)，無(wú)異常振動(dòng)（振幅≤0.05mm）塢門啟閉試驗(yàn)3次，運(yùn)行平穩(wěn)，密封性能良好電氣設(shè)備絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω6.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，關(guān)鍵分項(xiàng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位參加分部工程驗(yàn)收：包含地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等分部，由建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工報(bào)告，建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察及質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收驗(yàn)收資料包括：施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、測(cè)量成果等，按《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》整理歸檔。七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工基坑周邊設(shè)置排水溝及集水井，配備200m3/h排水泵混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，小雨時(shí)采取防雨措施（搭設(shè)防雨棚），雨后對(duì)施工縫進(jìn)行處理鋼筋加工場(chǎng)搭設(shè)防雨棚，成品鋼筋墊高30cm存放7.2臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工成立防臺(tái)領(lǐng)導(dǎo)小組，編制防臺(tái)預(yù)案，臺(tái)風(fēng)來(lái)臨前8小時(shí)停止作業(yè)大型設(shè)備（塔吊、吊機(jī)）采取錨固措施，模板等周轉(zhuǎn)材料集中堆放并固定現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備應(yīng)急物資（沙袋、雨衣、應(yīng)急燈），檢查加固臨時(shí)設(shè)施7.3高溫季節(jié)施工混凝土澆筑安排在早晚時(shí)段（5:00-10:00，16:00-20:00），摻加緩凝劑作業(yè)區(qū)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供防暑降溫藥品，實(shí)行"做二休一"工作制（高溫時(shí)段停工）混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保濕+噴霧降溫，確保表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用8.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立全專業(yè)BIM模型，進(jìn)行碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)沖突4D進(jìn)度模擬，優(yōu)化施工順序，減少交叉作業(yè)干擾三維可視化交底，提高復(fù)雜節(jié)點(diǎn)施工精度8.2綠色施工技術(shù)采用建筑垃