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文檔簡介

燃機(jī)輪電氣施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)施工圖紙、設(shè)備說明書及相關(guān)技術(shù)資料,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點掌握燃機(jī)輪電氣系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、設(shè)備性能及安裝要求,特別是高低壓柜、變壓器、電纜線路等關(guān)鍵設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。對施工人員進(jìn)行專項技術(shù)培訓(xùn),確保其熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和材料清單,對進(jìn)場的電氣設(shè)備和材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗。設(shè)備方面,包括高壓開關(guān)柜、低壓抽屜柜、電力變壓器、電容器柜、變頻柜、柴油發(fā)電機(jī)等,檢查其規(guī)格型號、數(shù)量是否與設(shè)計一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件是否齊全。材料方面,如電纜、母線、橋架、接線端子等,需檢查其外觀質(zhì)量、絕緣性能是否符合規(guī)范要求。施工機(jī)具準(zhǔn)備包括吊車、叉車、電焊機(jī)、切割機(jī)、萬用表、兆歐表等,確保設(shè)備性能良好,滿足施工需求。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接,核實土建工程是否達(dá)到電氣施工要求。具體包括:屋頂、樓板施工完畢,無滲漏;室內(nèi)地面基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高;預(yù)埋件及預(yù)留孔位置符合設(shè)計要求,預(yù)埋件牢固;配電室門窗安裝完畢,具備封閉條件;施工設(shè)施及雜物清除干凈,施工道路暢通。根據(jù)施工總平面圖,合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、設(shè)備存放區(qū)和加工區(qū),確保場地整潔有序。二、主要施工工藝2.1變壓器安裝2.1.1基礎(chǔ)處理對變壓器基礎(chǔ)進(jìn)行清理、平整,檢查基礎(chǔ)的水平度和標(biāo)高是否符合設(shè)計要求?;A(chǔ)表面應(yīng)平整,無裂縫、蜂窩等缺陷。根據(jù)設(shè)計要求,在基礎(chǔ)上安裝型鋼支架,支架應(yīng)焊接牢固,水平度偏差不大于1mm/m。2.1.2設(shè)備就位采用吊車將變壓器吊裝至基礎(chǔ)支架上,吊裝時使用專用吊具,避免損傷設(shè)備。變壓器就位后,應(yīng)進(jìn)行水平調(diào)整,使用水平儀在變壓器本體的頂面和側(cè)面進(jìn)行測量,水平度偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,一般不大于2mm/m。2.1.3附件安裝安裝變壓器套管、油枕、散熱器等附件。套管安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試,其值不應(yīng)低于出廠值的70%。油枕安裝時,應(yīng)保證油位指示器指示準(zhǔn)確,無假油位現(xiàn)象。散熱器安裝前應(yīng)進(jìn)行打壓試驗,確保無滲漏。2.1.4接線與接地變壓器高低壓側(cè)母線的連接應(yīng)牢固可靠,母線與套管的連接應(yīng)符合規(guī)范要求,接觸面應(yīng)平整,涂抹電力復(fù)合脂。變壓器外殼應(yīng)可靠接地,接地電阻不應(yīng)大于4Ω。接地引下線應(yīng)采用截面積不小于25mm2的銅芯電纜,與接地極連接牢固。2.1.5試驗與試運行變壓器安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試、變比測試、直流電阻測試、接地電阻測試等試驗項目,試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。試運行前,應(yīng)檢查變壓器的油位、油溫、聲音等是否正常。第一次投入運行時,應(yīng)進(jìn)行全電壓沖擊合閘,沖擊合閘次數(shù)為5次,每次間隔時間不少于5分鐘。第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10分鐘,勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動。2.2高低壓柜安裝2.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝根據(jù)設(shè)計圖紙,在配電柜基礎(chǔ)上安裝型鋼,型鋼應(yīng)校直、除銹,并涂防銹漆和面漆。型鋼的安裝應(yīng)牢固,水平度偏差不大于1mm/m,垂直度偏差不大于1.5mm/m。型鋼之間的連接應(yīng)采用焊接,焊接處應(yīng)打磨光滑。2.2.2柜體安裝將配電柜搬運至型鋼基礎(chǔ)上,使用水平儀和塞鐵片調(diào)整柜體的水平度和垂直度。柜體的水平度偏差不應(yīng)大于1.5mm/m,垂直度偏差不應(yīng)大于1.5mm/m。柜體之間的連接應(yīng)采用螺栓連接,連接應(yīng)牢固,縫隙均勻。柜體安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行固定,采用膨脹螺栓將柜體與型鋼基礎(chǔ)固定牢固。2.2.3柜內(nèi)接線柜內(nèi)接線應(yīng)符合設(shè)計要求,接線應(yīng)整齊、美觀,導(dǎo)線絕緣良好,無損傷。導(dǎo)線與端子排的連接應(yīng)牢固,每個端子上最多允許連接兩根導(dǎo)線。導(dǎo)線的標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,與圖紙一致。二次回路接線應(yīng)符合規(guī)范要求,回路絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。2.3電纜線路施工2.3.1電纜管敷設(shè)電纜管的加工應(yīng)符合規(guī)范要求,管口應(yīng)無毛刺和棱角,宜做成喇叭形。電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的敷設(shè)應(yīng)牢固,排列整齊,管與管之間的連接應(yīng)采用套管連接,連接應(yīng)緊密,密封良好。電纜管在穿過防火墻及防火樓板時,應(yīng)采用防火堵料密封嚴(yán)實。2.3.2電纜橋架安裝放線定位,用鐵制膨脹螺栓進(jìn)行支架、托架的固定安裝。同一直線段的支架、托架支撐面應(yīng)在同一水平面,水平敷設(shè)時固定間距為1.5-3m,垂直敷設(shè)時固定間距為2m以內(nèi)。橋架的連接應(yīng)采用螺栓連接,連接應(yīng)牢固,縫隙均勻。橋架在穿過防火分區(qū)時,必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理。橋架全長應(yīng)為良好的電氣通路,鍍鋅制品的橋架搭接采用螺母、平墊、彈簧墊緊后可不做跨接地線,如設(shè)計另有規(guī)定的按設(shè)計施工。2.3.3電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試,其值不應(yīng)低于10MΩ。電纜敷設(shè)應(yīng)采用人力牽引或機(jī)械牽引,敷設(shè)過程中應(yīng)避免電纜受到損傷。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè),高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在下層,低壓電纜敷設(shè)在上層。電纜彎曲處的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求,一般不小于電纜外徑的15倍。2.3.4電纜頭制作與接線電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)制作電纜頭。電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,確保密封良好,絕緣可靠。電纜頭與設(shè)備的連接應(yīng)牢固,接觸良好。電纜的標(biāo)識應(yīng)清晰、準(zhǔn)確,標(biāo)明電纜編號、型號規(guī)格、起點和終點。2.4封閉母線安裝2.4.1支架制作與安裝根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型,采用角鋼或槽鋼制作支架。支架制作時斷料嚴(yán)禁用氣焊切割,必須用砂輪切割機(jī)或鋼鋸斷料;鉆孔時不得用氣焊割孔,必須用臺鉆或手電鉆,孔徑不得小于固定螺栓直徑2mm。支架安裝應(yīng)牢固,水平度和垂直度符合規(guī)范要求。封閉母線的拐彎處以及與箱、柜連接處必須加支架,直線段支架間距不應(yīng)大于2m。2.4.2母線安裝封閉母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻。母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得超過5mm。段與段連接時,兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎,母線不得任意堆放和在地面上拖拉,外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè),外殼內(nèi)和絕緣子必須擦拭干凈,外殼內(nèi)不得有遺留物。2.4.3接地處理封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動,嚴(yán)禁焊接;封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。母線全長應(yīng)形成良好的電氣通路,確保接地可靠。2.5管內(nèi)穿線與接線2.5.1穿帶線穿帶線的目的是檢查管路的暢通和作為電線的牽引線。先將鋼絲或鐵絲的一端彎成圓頭,向著穿線方向穿入管內(nèi),邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過,再從另一端以同樣的方法穿入,當(dāng)兩端相遇時,將兩端的鋼絲或鐵絲連接牢固,然后將帶線拉出。2.5.2管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管內(nèi)的雜物、積水清除干凈。導(dǎo)線穿入管內(nèi)時,應(yīng)避免導(dǎo)線受到損傷,同一管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線不得穿入同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),導(dǎo)線的絕緣層不得損壞。2.5.3接線導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)牢固可靠。多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫后再連接,單股導(dǎo)線可直接連接。接線端子的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線截面積相匹配,不得使用小規(guī)格的端子連接大截面積的導(dǎo)線。導(dǎo)線連接完畢后,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試,其值不應(yīng)低于0.5MΩ。三、質(zhì)量控制措施3.1質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系,明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任。項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查,質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常質(zhì)量監(jiān)督和檢驗。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制,實行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢),確保每道工序質(zhì)量合格。3.2材料與設(shè)備質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料和設(shè)備的進(jìn)場檢驗制度,對進(jìn)場的材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗,不合格的材料和設(shè)備不得使用。材料和設(shè)備的檢驗應(yīng)做好記錄,存檔備查。3.3施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)施工工藝管理,嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行施工。對關(guān)鍵工序和特殊工序,應(yīng)編制專項施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。施工過程中,質(zhì)檢員應(yīng)加強(qiáng)巡檢,及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。做好施工記錄,記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整,與施工進(jìn)度同步。3.4試驗與驗收嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗和驗收。電氣設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試、接地電阻測試、變比測試、直流電阻測試等試驗項目,試驗結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。分項工程完工后,應(yīng)及時進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。四、安全控制措施4.1安全教育與培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),使其掌握安全操作規(guī)程和安全注意事項。特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。4.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固,防雨、防塵。施工機(jī)具應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備性能良好。4.3高處作業(yè)安全控制高處作業(yè)時,必須搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺,嚴(yán)禁攀爬腳手架或設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放置穩(wěn)妥,嚴(yán)禁拋擲。4.4動火作業(yè)安全控制動火作業(yè)前,應(yīng)辦理動火許可證,清理作業(yè)現(xiàn)場的易燃物品,并配備滅火器材。動火作業(yè)時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁在易燃易爆場所進(jìn)行動火作業(yè)。4.5應(yīng)急預(yù)案制定安全事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急救援小組,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。發(fā)生安全事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織搶救,防止事故擴(kuò)大。五、施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程總體進(jìn)度計劃,編制電氣施工進(jìn)度計劃。施工進(jìn)度計劃應(yīng)明確各分項工程的開工時間、完工時間和工期。在施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)度管理,定期檢查施工進(jìn)度,及時調(diào)整施工計劃,確保工程按期完成。六、環(huán)境保護(hù)措施6.1施工噪聲控制合理安排施工時間,避免在夜間和午休時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)具,應(yīng)采取減振、隔聲等措施,降低噪聲污染。6.2施工粉塵控制施工現(xiàn)場應(yīng)采取灑水降塵措施,

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