生產(chǎn)車間員工安全操作指引表一、指引概述與適用范圍本指引旨在規(guī)范生產(chǎn)車間員工的操作行為，降低安全風(fēng)險(xiǎn)，保障員工人身安全與生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。適用于生產(chǎn)車間全體一線員工，包括新入職員工培訓(xùn)、在崗員工日常操作參考、安全檢查時(shí)操作合規(guī)性核查等場景，尤其涉及機(jī)械操作、化學(xué)品使用、電氣作業(yè)等高風(fēng)險(xiǎn)工序時(shí)，必須嚴(yán)格遵循本指引內(nèi)容。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程詳解（一）操作前準(zhǔn)備：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防護(hù)到位工序風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)員工需提前熟悉本崗位操作規(guī)程，明確當(dāng)前工序存在的安全風(fēng)險(xiǎn)（如機(jī)械卷夾、化學(xué)品腐蝕、電氣觸電等），可通過查閱《崗位風(fēng)險(xiǎn)清單》或班前會(huì)提示確認(rèn)。示例：操作沖壓設(shè)備前，需確認(rèn)設(shè)備安全防護(hù)裝置（如光電保護(hù)、雙手按鈕）是否完好，模具是否存在松動(dòng)或裂紋。個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）檢查與佩戴根據(jù)工序要求正確選擇防護(hù)用品：機(jī)械操作需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防割手套；化學(xué)品接觸需佩戴耐腐蝕手套、防護(hù)服、護(hù)目鏡；電氣作業(yè)需佩戴絕緣手套、絕緣鞋。檢查防護(hù)用品完好性：手套無破損、護(hù)目鏡無刮花、絕緣鞋鞋底無裂紋，確認(rèn)無誤后方可佩戴。設(shè)備與環(huán)境檢查檢查設(shè)備電源、氣源、液壓源是否正常，管路有無泄漏，控制面板指示燈是否顯示正常。清理操作區(qū)域雜物，保證通道暢通（通道寬度不小于1.2米），地面油污、積水需立即清理并放置“小心地滑”警示牌。（二）操作中執(zhí)行：規(guī)范動(dòng)作與實(shí)時(shí)監(jiān)控啟動(dòng)與調(diào)試按照設(shè)備操作手冊(cè)順序啟動(dòng)設(shè)備：先開啟總電源，再啟動(dòng)設(shè)備控制電源，最后執(zhí)行啟動(dòng)指令?？蛰d運(yùn)行設(shè)備1-2分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否正常，確認(rèn)無異常后方可加載物料。規(guī)范操作動(dòng)作嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位（如傳送帶、齒輪、刀具），需使用專用工具（如撥料桿、鉤子）輔助操作。兩人及以上協(xié)同作業(yè)時(shí)，需明確主操作人（由班組長指定），統(tǒng)一指揮，避免動(dòng)作沖突。嚴(yán)禁疲勞操作、酒后操作或嬉戲打鬧，發(fā)覺身體不適（如頭暈、乏力）應(yīng)立即停止操作并向班組長報(bào)告。異常情況處理操作中若發(fā)覺設(shè)備異響、異味、振動(dòng)加劇或物料卡滯，立即按下“緊急停止”按鈕（紅色按鈕），待設(shè)備完全停止后切斷電源，并通知設(shè)備維修人員處理。發(fā)生小型泄漏（如少量化學(xué)品灑落），立即使用吸附棉覆蓋吸收，開啟通風(fēng)設(shè)備；若發(fā)生大量泄漏或人員接觸，立即撤離至安全區(qū)域并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（三）操作后清理：設(shè)備復(fù)位與現(xiàn)場復(fù)原設(shè)備復(fù)位與停機(jī)將設(shè)備內(nèi)物料、工具清理完畢，保證無殘留物品后，按順序停機(jī)：先停止運(yùn)行指令，再關(guān)閉設(shè)備控制電源，最后關(guān)閉總電源?；謴?fù)設(shè)備安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、光電保護(hù)），保證處于正常防護(hù)狀態(tài)?，F(xiàn)場清潔與工具歸位使用抹布、吸塵器清理設(shè)備表面及操作區(qū)域的油污、碎屑，廢料（如邊角料、廢包裝）分類投放至指定垃圾桶（可回收/不可回收/有害垃圾）。將工具、量具、防護(hù)用品擦拭干凈后放回指定存放柜，擺放整齊，避免隨意堆放。交接班記錄在《設(shè)備運(yùn)行交接班記錄表》中如實(shí)填寫本班次設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況處理結(jié)果、遺留問題等信息，簽字確認(rèn)后與下一班員工交接。三、安全操作指引記錄表序號(hào)操作環(huán)節(jié)具體操作步驟安全要點(diǎn)責(zé)任人記錄時(shí)間1操作前準(zhǔn)備確認(rèn)工序風(fēng)險(xiǎn)，佩戴安全帽、防割手套防護(hù)用品無破損，通道暢通*某某2023–2設(shè)備檢查檢查沖壓設(shè)備安全防護(hù)裝置，空載運(yùn)行1分鐘光電保護(hù)靈敏，無異響*某某2023–3操作執(zhí)行使用撥料桿送料，雙手啟動(dòng)按鈕嚴(yán)禁用手直接接觸模具*某某2023–4異常處理發(fā)覺物料卡滯，立即按下急停按鈕，通知維修人員設(shè)備完全停止后處理*某某2023–5操作后清理清理廢料，工具歸位，填寫交接班記錄廢料分類投放，防護(hù)罩復(fù)位*某某2023–四、關(guān)鍵安全注意事項(xiàng)與應(yīng)急處理（一）禁止性行為（紅線條款）嚴(yán)禁拆除設(shè)備安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、安全光柵）或使其失效；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修、清潔或調(diào)整；嚴(yán)禁違規(guī)操作特種設(shè)備（如叉車、起重機(jī)），需持證上崗；嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域（如噴漆房、化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)）使用明火或產(chǎn)生火花。（二）應(yīng)急處理流程機(jī)械傷害：立即切斷設(shè)備電源，使用急救箱中的消毒紗布、止血帶進(jìn)行初步止血，撥打內(nèi)部急救電話（模擬：分機(jī)號(hào)8801）并送醫(yī)；化學(xué)品接觸：立即用大量清水沖洗接觸部位15分鐘（如化學(xué)品濺入眼睛，需撐開眼瞼沖洗），脫去污染衣物，送醫(yī)時(shí)說明化學(xué)品名稱；火災(zāi)：小火使用滅火器（ABC干粉滅火器，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射），大火立即撤離至安全區(qū)域并撥打119，報(bào)告車間位置及火勢情況。（三）日常維護(hù)要求每日開機(jī)前檢查設(shè)備關(guān)鍵部位（如軸承、鏈條、刀具）潤滑情況，按《設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)》添加潤滑油；每周清理設(shè)備過濾網(wǎng)、通風(fēng)口，保證散熱正常；每月配合