電焊技術(shù)焊接手法演講人：日期:CATALOGUE目錄02常見(jiàn)焊接手法分類(lèi)01焊接基礎(chǔ)理論03焊接設(shè)備與工具04焊接質(zhì)量控制05安全操作規(guī)范06實(shí)踐應(yīng)用場(chǎng)景01PART焊接基礎(chǔ)理論金屬熔合基本原理焊縫的形成焊縫金屬凝固后形成接頭，焊縫質(zhì)量取決于熔池的溫度、成分和冷卻速度。03熔化的金屬在電弧作用下形成熔池，冷卻后成為焊縫。02熔池的形成金屬熔合原理電弧產(chǎn)生的熱能使被焊接的金屬迅速熔化并混合，形成焊縫。01焊接材料特性分析材料的焊接性不同材料對(duì)焊接的適應(yīng)性不同，需選擇合適的焊接方法和材料。焊縫的強(qiáng)度焊縫的強(qiáng)度應(yīng)不低于母材，以保證焊接接頭的承載能力。材料的韌性焊接接頭應(yīng)具有足夠的韌性，以抵抗焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力和變形。熱影響區(qū)控制要求熱影響區(qū)的定義焊接過(guò)程中，焊縫兩側(cè)金屬因受熱而發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域稱(chēng)為熱影響區(qū)。01熱影響區(qū)的性能變化熱影響區(qū)的硬度、強(qiáng)度、韌性等性能可能發(fā)生變化，需采取措施進(jìn)行控制。02控制熱影響區(qū)的措施采用合適的焊接參數(shù)、預(yù)熱和后熱措施，以及多層多道焊接等方法，控制熱影響區(qū)的組織和性能。0302PART常見(jiàn)焊接手法分類(lèi)準(zhǔn)備工作檢查焊接設(shè)備、材料、焊條等，確保安全、清潔、適用。焊接參數(shù)調(diào)整根據(jù)焊接材料、板厚、接頭形式等，選擇合適的焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。起弧與焊接采用合適的起弧方式，穩(wěn)定電弧，保證焊縫均勻、熔透適當(dāng)。收弧與熄弧在焊縫結(jié)束處，采用收弧技術(shù)，避免產(chǎn)生弧坑、裂紋等缺陷。電弧焊操作流程氣體保護(hù)焊技術(shù)要點(diǎn)氣體選擇噴嘴與焊槍角度氣體流量控制焊接電流與電壓根據(jù)焊接材料、焊接厚度等，選擇合適的氣體種類(lèi)和保護(hù)效果。確保氣體流量適中，避免氣體過(guò)大或過(guò)小影響焊接效果。噴嘴與焊件的角度、距離，以及焊槍的移動(dòng)速度，都會(huì)影響氣體保護(hù)效果。選擇合適的氣體保護(hù)焊電流與電壓，以保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定。激光焊接參數(shù)設(shè)置激光功率與能量密度根據(jù)焊接材料、板厚等，調(diào)整激光功率和能量密度，以保證焊接深度、寬度和熔池的穩(wěn)定性。焊接速度根據(jù)焊接材料和焊接深度，選擇合適的焊接速度，避免焊接速度過(guò)快導(dǎo)致焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定。焦點(diǎn)位置與光斑尺寸調(diào)整激光焦點(diǎn)位置，使光斑尺寸適中，以獲得最佳的焊接效果。氣體保護(hù)與冷卻激光焊接過(guò)程中需要惰性氣體保護(hù)，防止焊縫氧化，同時(shí)需要采用冷卻措施，避免焊縫過(guò)熱。03PART焊接設(shè)備與工具焊機(jī)選型標(biāo)準(zhǔn)適用于堿性焊條和合金鋼等材料的焊接，電弧穩(wěn)定性高，焊接質(zhì)量好。直流焊機(jī)逆變焊機(jī)氬弧焊機(jī)適用于酸性焊條和鑄鐵等材料的焊接，穩(wěn)定性較好。具有高效、節(jié)能、穩(wěn)定、輕便等特點(diǎn)，適用于各種焊接場(chǎng)所。適用于鋁合金、鈦合金等有色金屬及不銹鋼等材料的焊接，保護(hù)效果好，焊縫質(zhì)量高。交流焊機(jī)焊槍/焊炬應(yīng)與焊接材料相匹配，確保良好的熱傳遞和穩(wěn)定性。焊槍/焊炬應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)和油污污染焊接部位。使用前應(yīng)檢查焊槍/焊炬是否漏氣，避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)安全問(wèn)題。焊槍/焊炬的噴嘴應(yīng)根據(jù)焊接材料和電流大小進(jìn)行調(diào)整，以保證合適的焊接氣氛和熔池保護(hù)。焊槍/焊炬使用規(guī)范輔助工裝配置原則焊接夾具焊絲/焊條送絲裝置焊接變位器焊接操作平臺(tái)應(yīng)根據(jù)焊接件的形狀和大小設(shè)計(jì)，確保焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度?？墒购附蛹诤附舆^(guò)程中變換位置，便于施焊和保證焊縫質(zhì)量。應(yīng)保證焊絲/焊條的穩(wěn)定送絲，避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)卡絲或送絲不暢的情況。應(yīng)具有良好的剛性和穩(wěn)定性，確保焊接過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。04PART焊接質(zhì)量控制焊縫缺陷識(shí)別方法目視檢查滲透檢測(cè)磁粉檢測(cè)射線檢測(cè)利用肉眼或放大鏡對(duì)焊縫進(jìn)行直接觀察，識(shí)別焊縫表面缺陷，如裂紋、氣孔、夾渣等。將滲透劑涂在焊縫表面，利用其滲透性，使?jié)B透劑滲入焊縫缺陷中，再涂顯像劑，將缺陷顯示出來(lái)。利用磁粉在磁場(chǎng)中的磁化特性，識(shí)別焊縫表面或近表面缺陷。利用X射線或γ射線對(duì)焊縫進(jìn)行透視檢測(cè)，識(shí)別焊縫內(nèi)部缺陷。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用超聲波檢測(cè)利用超聲波在金屬中的傳播特性，識(shí)別焊縫中的缺陷。渦流檢測(cè)利用渦流在金屬表面產(chǎn)生的磁場(chǎng)變化，識(shí)別焊縫表面或近表面的缺陷。磁記憶檢測(cè)利用金屬在磁場(chǎng)中的記憶特性，識(shí)別焊縫及其附近的應(yīng)力集中和缺陷。滲透檢測(cè)與磁粉檢測(cè)的綜合應(yīng)用利用滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè)的特點(diǎn)，進(jìn)行互補(bǔ)檢測(cè)，提高缺陷識(shí)別率。根據(jù)焊接材料的種類(lèi)、厚度和接頭形式，選擇合適的焊接電流和電壓，保證焊縫質(zhì)量和接頭強(qiáng)度。合理選擇焊接速度，避免焊接速度過(guò)快導(dǎo)致的焊縫質(zhì)量不穩(wěn)定和焊接速度過(guò)慢導(dǎo)致的生產(chǎn)效率低下。在焊接過(guò)程中使用惰性氣體或活性氣體保護(hù)焊縫，避免焊縫受到空氣氧化和污染。根據(jù)焊接材料的厚度和接頭形式，合理選擇焊接層數(shù)，保證焊縫質(zhì)量和接頭強(qiáng)度。工藝參數(shù)優(yōu)化策略焊接電流和電壓焊接速度氣體保護(hù)焊接層數(shù)05PART安全操作規(guī)范個(gè)人防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)佩戴具有適當(dāng)遮光號(hào)的焊接面罩，以保護(hù)眼睛和面部免受電弧輻射和飛濺物的傷害。焊接面罩穿著耐火、耐高溫的焊接服，以保護(hù)身體免受電弧輻射和火焰的灼傷。焊接服佩戴耐火、耐磨、絕緣的焊接手套，以保護(hù)手部免受電弧高溫和金屬飛濺的傷害。焊接手套010302穿著絕緣、防滑的安全鞋，以防止腳部受傷和觸電。安全鞋04作業(yè)環(huán)境安全要求通風(fēng)良好保持工作區(qū)域干燥，避免潮濕導(dǎo)致觸電和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。干燥環(huán)境防火措施電氣安全確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，以避免有害氣體和煙塵的積聚。在工作區(qū)域放置滅火器材，并清理易燃物品，以防止火災(zāi)發(fā)生。確保焊接設(shè)備接地良好，使用絕緣工具，并定期檢查電線和插頭是否完好。事故應(yīng)急處理流程切斷電源在發(fā)生觸電或火災(zāi)等緊急情況時(shí)，首先切斷焊接電源。緊急救護(hù)對(duì)于受傷人員，立即進(jìn)行急救措施，并撥打緊急電話(huà)求助?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，以便后續(xù)的事故調(diào)查和原因分析?；馂?zāi)撲救使用滅火器或滅火器材撲滅初期火災(zāi)，防止火勢(shì)蔓延。06PART實(shí)踐應(yīng)用場(chǎng)景工業(yè)制造典型案例航空航天航空航天領(lǐng)域?qū)﹄姾讣夹g(shù)要求極高，用于飛機(jī)、火箭等飛行器的制造和維修。汽車(chē)制造汽車(chē)制造過(guò)程中大量使用電焊技術(shù)，如車(chē)身焊接、零部件焊接等。鋼結(jié)構(gòu)制造電焊技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)制造中起到關(guān)鍵作用，如建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、重型機(jī)械等。精密部件焊接方案微型電子器件電焊技術(shù)在微型電子器件的制造中，可實(shí)現(xiàn)精密焊接，保證器件性能。01醫(yī)療器械醫(yī)療器械對(duì)焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格，電焊技術(shù)可確保焊接部位的強(qiáng)度和精度。02珠寶首飾珠寶首飾制造中，電焊技術(shù)可實(shí)現(xiàn)金屬材料的精細(xì)焊接，確保美觀和耐用性。03新型技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)節(jié)能環(huán)保技術(shù)電焊技術(shù)將更加