公司加油站操作員合規(guī)化技術規(guī)程文件名稱：公司加油站操作員合規(guī)化技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司加油站的操作員，旨在確保加油站日常運營的合規(guī)性、安全性及效率。規(guī)范目標是通過標準化操作流程，提高服務質量，降低事故風險，保障員工及顧客的生命財產(chǎn)安全?；鶞室笞裱瓏蚁嚓P法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司內部管理制度，確保加油站各項操作符合規(guī)定要求。

二、技術準備

1.檢測儀器與工具準備

1.1加油站操作員應確保所有檢測儀器和工具處于良好狀態(tài)，定期進行校驗和維護。

1.2儀器清單包括但不限于：油品密度計、含水率檢測儀、油品溫度計、流量計、加油機自校儀、油罐液位計等。

1.3操作員需在每日開始工作前對儀器進行檢查，確保其功能正常，并對儀器進行必要的預熱。

1.4檢測儀器和工具應放置在干燥、通風的專用柜中，避免陽光直射和溫度過高或過低的環(huán)境影響。

2.技術參數(shù)預設標準

2.1根據(jù)國家相關標準和公司規(guī)定，設定油品質量、加油機計量誤差、油罐液位監(jiān)測等參數(shù)。

2.2油品質量標準應嚴格按照國家標準執(zhí)行，如汽油、柴油的牌號、密度、含水率等。

2.3加油機計量誤差應不超過國家規(guī)定的允許誤差范圍。

2.4油罐液位監(jiān)測應確保實時準確，對異常情況進行及時報警和處理。

3.環(huán)境條件控制要求

3.1加油站應保持清潔衛(wèi)生，定期進行消毒處理，防止細菌和病毒滋生。

3.2確保加油站內通風良好，空氣新鮮，避免油氣積聚。

3.3溫度控制：加油站室內溫度應保持在15℃至30℃之間，室外溫度應確保在安全操作范圍內。

3.4濕度控制：室內相對濕度應控制在40%至70%之間，避免過高或過低對儀器和設備的影響。

3.5噪音控制：加油站內噪音應控制在60分貝以下，確保操作員和顧客的舒適度。

4.操作員培訓

4.1加油站操作員應接受專業(yè)培訓，掌握檢測儀器和工具的使用方法、維護保養(yǎng)技巧以及相關技術參數(shù)。

4.2定期組織操作員進行技能考核，確保其熟練掌握各項操作技能。

三、技術操作程序

1.技術操作的執(zhí)行流程

1.1操作前準備：操作員在開始操作前，需確認檢測儀器和工具齊全且狀態(tài)良好，了解當日的作業(yè)計劃和技術參數(shù)。

1.2油品檢測：按照預設標準對油品進行檢測，包括密度、含水率、溫度等，確保油品質量符合要求。

1.3加油機校驗：使用加油機自校儀對加油機進行校驗，確保加油機計量準確。

1.4油罐液位監(jiān)測：使用油罐液位計監(jiān)測油罐液位，如有異常立即上報并采取措施。

1.5加油操作：按照操作規(guī)程進行加油，包括油槍選擇、加油速度控制、加油記錄等。

1.6操作記錄：詳細記錄加油過程和檢測結果，包括時間、地點、油品類型、加油量等信息。

1.7操作后檢查：操作完成后，對現(xiàn)場進行檢查，確保無油品泄漏和其他安全隱患。

2.特殊工藝的技術標準

2.1對于特殊油品，如生物柴油、乙醇汽油等，需按照特殊工藝要求進行操作。

2.2特殊油品的存儲和運輸需使用專用設備，并采取相應的安全防護措施。

2.3特殊油品的加油操作需由具備相應資質的操作員執(zhí)行，確保操作規(guī)范和安全。

3.設備故障的排除程序

3.1發(fā)生設備故障時，操作員應立即停止操作，并通知維修人員。

3.2維修人員到達現(xiàn)場后，應迅速進行故障診斷，并按照設備操作手冊和故障排除指南進行修復。

3.3在設備修復過程中，應確保現(xiàn)場安全，必要時進行隔離或警示。

3.4修復完成后，由維修人員進行功能測試，確保設備恢復正常運行。

3.5記錄設備故障的詳細情況，包括故障原因、維修過程和恢復時間，以供后續(xù)分析參考。

3.4恢復運營：在設備修復并經(jīng)過測試確認無誤后，操作員方可恢復正常操作，同時加強對設備的監(jiān)控和維護。

四、設備技術狀態(tài)

1.設備運行時的技術參數(shù)標準范圍

1.1加油機：加油機的計量精度應保持在國家規(guī)定的允許誤差范圍內，如±0.3%。

1.2流量計：流量計的讀數(shù)應準確無誤，誤差應在±1%以內。

1.3油罐液位計：液位計的讀數(shù)誤差應控制在±3%以內。

1.4油品溫度計：溫度計的讀數(shù)應準確，誤差應小于±0.5℃。

1.5密度計：密度計的測量誤差應小于±0.02g/cm3。

1.6含水率檢測儀：檢測儀的讀數(shù)應準確，誤差應小于±0.5%。

2.異常波動特征

2.1加油機計量異常：表現(xiàn)為加油量與實際需求不符，波動范圍超過允許誤差。

2.2流量計讀數(shù)波動：流量計顯示的流量波動超出正常范圍，可能是由于設備故障或外部因素影響。

2.3液位計讀數(shù)異常：液位計顯示的油罐液位與實際液位不符，可能是由于液位計故障或油品蒸發(fā)等原因。

2.4溫度計、密度計、含水率檢測儀異常：這些儀器的讀數(shù)出現(xiàn)顯著波動或偏差，可能是由于設備損壞或操作不當。

3.狀態(tài)檢測的技術規(guī)范

3.1設備日常檢查：操作員應每日對設備進行常規(guī)檢查，包括外觀、連接線、功能等。

3.2定期維護：按照設備制造商的維護指南，定期對設備進行清潔、潤滑、校準和更換易損件。

3.3故障檢測：使用專業(yè)的檢測儀器和設備，對設備進行故障檢測，找出異常波動的原因。

3.4數(shù)據(jù)分析：對設備運行數(shù)據(jù)進行分析，包括運行時間、運行次數(shù)、故障頻率等，以評估設備的健康狀況。

3.5報警系統(tǒng)：設備應配備報警系統(tǒng)，一旦檢測到異常波動，立即發(fā)出警報，提醒操作員或維護人員進行處理。

3.6記錄與報告：詳細記錄設備的運行狀態(tài)和維修情況，定期生成報告，供管理層決策參考。

五、技術測試與校準

1.技術參數(shù)的檢測流程

1.1檢測準備：確保檢測儀器和工具處于良好狀態(tài)，準備好相關檢測記錄表格。

1.2設備檢查：對檢測設備進行外觀檢查，確認設備完好無損，連接正常。

1.3參數(shù)設定：根據(jù)操作規(guī)程和標準，設定檢測設備的技術參數(shù)。

1.4實施檢測：按照檢測流程，對油品、加油機、油罐等設備進行檢測。

1.5記錄數(shù)據(jù)：準確記錄檢測過程中所有數(shù)據(jù)，包括時間、地點、檢測結果等。

1.6數(shù)據(jù)分析：對檢測結果進行分析，判斷是否符合標準要求。

2.校準標準

2.1加油機：按照國家計量標準，校準加油機的計量誤差，確保其在規(guī)定范圍內。

2.2流量計：定期對流量計進行校準，保證其讀數(shù)的準確性。

2.3液位計：根據(jù)液位計的型號和精度要求，進行校準，確保其液位讀數(shù)準確。

2.4溫度計、密度計、含水率檢測儀：參照相應儀器的校準規(guī)程，進行周期性校準。

3.不同檢測結果的處理對策

3.1合格結果：檢測結果顯示設備或油品參數(shù)合格，記錄檢測結果，繼續(xù)使用。

3.2不合格結果：

3.2.1對加油機等關鍵設備，如出現(xiàn)計量誤差超出標準范圍，立即停止使用，進行維修或校準。

3.2.2對油品檢測不合格，如含水率過高、油品品質不符合標準，立即停止銷售，并報告上級處理。

3.2.3對液位計等監(jiān)測設備，如出現(xiàn)讀數(shù)偏差，進行重新校準或更換。

3.2.4對檢測儀器，如出現(xiàn)讀數(shù)不準確，進行維修或更換。

3.3處理記錄：對所有檢測和校準過程進行詳細記錄，包括處理措施、執(zhí)行人、處理結果等，以備查閱。

3.4后續(xù)跟蹤：對處理后的設備或油品進行跟蹤檢測，確保問題得到有效解決。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范

1.1操作員應保持正確的站立和坐姿，避免長時間保持同一姿勢導致肌肉疲勞。

1.2站立操作時，雙腳自然分開，與肩同寬，身體挺直，避免過度彎曲或扭轉。

1.3坐姿操作時，座椅高度應調整至膝蓋彎曲成90度角，雙腳平放在地面，背部靠椅背，手臂自然下垂。

1.4操作過程中，頭部應保持正直，避免過度前傾或后仰。

2.動作要領

2.1操作時應使用正確的手法和力度，避免用力過猛或不當操作導致傷害。

2.2使用加油機時，操作員應握緊油槍，均勻用力，避免抖動和突然用力。

2.3操作儀器時，應遵循儀器的使用說明，正確握持儀器，避免不當操作導致?lián)p壞。

2.4轉動開關或按鈕時，應緩慢、均勻，避免用力過猛或急促操作。

3.休息安排

3.1操作員應每工作1小時左右，進行5-10分鐘的短暫休息，以緩解肌肉疲勞。

3.2休息時應遠離操作區(qū)域，避免因休息時注意力不集中而造成安全隱患。

3.3休息期間可進行簡單的伸展運動，幫助放松肌肉，恢復體力和注意力。

3.4長時間連續(xù)工作后，應安排較長時間的休息，如午休或下班后進行適當?shù)姆潘苫顒印?/p>

4.作業(yè)效能提升

4.1通過規(guī)范技術操作姿勢，可以減少操作員的身體疲勞，提高工作效率。

4.2適當?shù)男菹⒑瓦\動可以幫助操作員保持良好的精神狀態(tài)，降低工作失誤率。

4.3定期對操作員進行健康檢查和培訓，提高其對正確操作姿勢的認識和遵守度。

4.4設立健康工作環(huán)境，如提供符合人體工程學的操作臺、座椅等，以減少身體負擔。

七、技術注意事項

1.重點關注事項

1.1操作安全：始終將安全放在首位，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保自身和他人安全。

1.2油品質量：嚴格監(jiān)控油品質量，確保加油站的油品符合國家標準，避免不合格油品流入市場。

1.3設備維護：定期對設備進行檢查和維護，防止設備故障導致操作中斷或安全事故。

1.4環(huán)境保護：操作過程中注意減少油品泄漏和環(huán)境污染，采取有效措施處理廢油和廢棄物。

1.5數(shù)據(jù)記錄：準確記錄所有操作數(shù)據(jù)，包括加油量、油品類型、操作時間等，以便于追溯和審計。

2.避免的技術誤區(qū)

2.1避免在操作過程中分心，如接打電話、與顧客閑聊等，這些行為可能導致操作失誤。

2.2避免使用非標準操作方法，如手動調整加油機流量等，這些行為可能影響計量準確性。

2.3避免在加油區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災和爆炸事故。

2.4避免在設備運行時進行清潔或維護，以免發(fā)生意外傷害。

2.5避免在油品儲存和運輸過程中違反相關規(guī)定，如超載、違規(guī)裝載等。

3.必須遵守的技術紀律

3.1嚴格遵守國家法律法規(guī)和公司內部管理制度，確保操作合規(guī)。

3.2未經(jīng)授權不得擅自更改設備設置或操作程序。

3.3在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設備故障或安全隱患，應立即停止操作并報告上級。

3.4接受并執(zhí)行上級的指令和安排，確保工作順利進行。

3.5定期參加安全教育和培訓，提高安全意識和操作技能。

3.6互相監(jiān)督，對違反操作規(guī)程的行為進行提醒和制止。

4.應急處理

4.1熟悉加油站應急預案，了解火災、泄漏、中毒等緊急情況的處理流程。

4.2能夠迅速有效地進行應急處理，保護自己和他人的生命安全。

4.3在緊急情況下，確保按照應急預案采取正確的行動，并及時通知相關部門。

八、作業(yè)收尾技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄要求

作業(yè)結束后，操作員應詳細記錄以下技術數(shù)據(jù)：

-加油記錄：包括加油時間、顧客信息、油品類型、加油量等。

-設備運行數(shù)據(jù)：記錄加油機、流量計、液位計等設備的運行狀態(tài)和異常情況。

-維護記錄：記錄設備的日常維護、校準和故障排除情況。

-環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)：記錄加油站內的溫度、濕度、噪音等環(huán)境指標。

所有記錄應準確、完整，并按照規(guī)定的格式保存。

2.設備技術狀態(tài)確認標準

作業(yè)結束后，操作員應按照以下標準確認設備技術狀態(tài)：

-設備外觀檢查：確保設備無損壞、無泄漏、無異常噪音。

-功能測試：測試設備的基本功能，如加油機計量、液位計讀數(shù)等。

-安全檢查：檢查設備是否處于安全狀態(tài)，如消防器材、緊急切斷閥等。

確認設備狀態(tài)良好后，操作員應在記錄中注明。

3.技術資料整理規(guī)范

-技術資料應分類存放，便于查閱和管理。

-每份技術資料應標明日期、操作員姓名、設備編號等信息。

-定期對技術資料進行整理和歸檔，確保資料完整性和可追溯性。

-對于重要技術資料，如設備操作手冊、維修記錄等，應備份并存放在安全地點。

九、技術故障處置

1.技術設備故障的診斷方法

1.1觀察法：通過觀察設備外觀、連接線、指示燈等，初步判斷故障可能的原因。

1.2聽診法：通過聽設備運行時的聲音，判斷是否存在異常噪音，從而定位故障區(qū)域。

1.3測試法：使用萬用表、示波器等工具，對設備進行電氣性能測試，找出故障點。

1.4詢問法：向操作員或同事詢問故障發(fā)生時的具體情況，收集信息輔助診斷。

2.排除程序

2.1安全第一：在排除故障前，確保設備處于安全狀態(tài)，切斷電源，防止觸電或意外啟動。

2.2逐步排除：按照故障現(xiàn)象，從最可能的原因開始排查，逐步縮小故障范圍。

2.3替換法：對于懷疑是某個部件引起的故障，可以嘗試更換該部件，驗證故障是否排除。

2.4修復或更換：根據(jù)故障原因，進行必要的修復或更換損壞的部件。

2.5功能測試：修復后，對設備進行全面的功能測試，確保故障徹底排除。

3.記錄要求

3.1故障記錄：詳細記錄故障發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、初步診斷、處理過程和結果。