海南地區(qū)圍欄專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于海南省?？谑行阌^(qū)，為市政道路配套圍欄建設(shè)項目，全長1200米，采用混凝土基礎(chǔ)+鋅鋼護欄組合結(jié)構(gòu)。項目區(qū)域?qū)贌釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，年均氣溫23.8℃，年降水量1664毫米，臺風(fēng)季集中在7-10月，最大風(fēng)力可達12級以上。場地地質(zhì)勘察顯示表層為0.5-1.2米厚的填土層，下部為黏土層，地下水位埋深1.5-2.3米。1.2設(shè)計參數(shù)項目技術(shù)指標備注圍欄高度1.8米含0.3米基礎(chǔ)埋深立柱間距3米采用60×60×2.0mm方管橫桿規(guī)格40×20×1.5mm矩形管上下雙層設(shè)置豎桿規(guī)格19×1.2mm圓管間距110mm，防攀爬設(shè)計基礎(chǔ)尺寸400×400×500mmC25混凝土現(xiàn)澆抗風(fēng)荷載0.65kN/m2滿足12級臺風(fēng)設(shè)防要求二、施工準備2.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批。對測量控制點進行復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)，精度達到二級導(dǎo)線標準。編制材料需用計劃，其中鋅鋼型材需滿足GB/T20972-2007標準，混凝土采用商品混凝土，強度等級C25，抗?jié)B等級P6。2.2現(xiàn)場準備場地清理：清除施工范圍內(nèi)雜草、石塊及障礙物，平整場地寬度2米臨時設(shè)施：搭建材料倉庫30㎡（防雨防潮處理）、工具房15㎡，設(shè)置配電箱2處（含防雨棚）排水系統(tǒng)：沿施工線開挖300×200mm排水溝，間隔50米設(shè)置集水井，配備Φ100mm污水泵2臺材料堆放：劃分鋼筋區(qū)、型材區(qū)、砂石料區(qū)，各類材料設(shè)置標識牌，型材堆放高度不超過1.5米2.3機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS061臺軸線及高程測量挖掘機PC60-71臺基礎(chǔ)開挖混凝土攪拌機JZC3501臺基礎(chǔ)混凝土攪拌電焊機BX1-4002臺鋼筋及型材焊接切割機J3G-4001臺型材切割沖擊鉆ZIC-264臺基礎(chǔ)鉆孔振動棒ZN-502臺混凝土振搗三、主要施工流程測量放線→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→基礎(chǔ)養(yǎng)護→立柱安裝→橫桿安裝→豎桿安裝→附件安裝→表面處理→竣工驗收四、關(guān)鍵施工工藝4.1測量放線采用全站儀按設(shè)計坐標放出圍欄中心線，每50米設(shè)置一個控制樁，采用Φ16鋼筋打入地下0.5米，樁頂刻十字線用經(jīng)緯儀放出立柱中心線，在每個樁位處用白灰畫400×400mm方框，并用紅漆標注中心點用水準儀測量場地高程，按±0.000標高控制基礎(chǔ)頂面高度，確保整段圍欄平順4.2基礎(chǔ)施工4.2.1基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖，基坑尺寸450×450×550mm（比設(shè)計大50mm），邊坡坡度1:0.3遇地下水位較高時，采用輕型井點降水，降至基底以下500mm基底清理后鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層，用平板振搗器振搗密實4.2.2鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12螺紋鋼，縱橫間距150mm，保護層厚度40mm立柱預(yù)埋螺栓采用M16×300mm膨脹螺栓，外露長度80mm，絲扣長度50mm鋼筋綁扎采用20#火燒絲，每個交叉點均需綁扎，綁扎點間距≤200mm4.2.3模板工程采用18mm厚多層板，50×100mm木方背楞，間距300mm模板安裝前涂刷脫模劑，采用Φ12對拉螺栓固定，間距500mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿，模板垂直度偏差≤3mm/m4.2.4混凝土澆筑混凝土強度等級C25，坍落度180±20mm，采用商品混凝土罐車運輸澆筑前檢查模板、鋼筋位置，預(yù)埋螺栓采用定位支架固定，偏差≤5mm混凝土分兩層澆筑，每層厚度250mm，采用插入式振動棒振搗，振搗時間15-30秒，直至表面泛漿澆筑完成后及時收面，表面平整度偏差≤5mm/2m4.3鋼結(jié)構(gòu)安裝4.3.1立柱安裝基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度75%后方可安裝立柱（養(yǎng)護時間不少于7天）立柱底部焊接100×100×8mm法蘭盤，與預(yù)埋螺栓連接，采用雙螺母固定立柱垂直度用線錘校正，偏差≤2mm/m，整段累計偏差≤15mm螺栓擰緊扭矩達到45N·m，采用扭矩扳手檢測4.3.2橫桿安裝橫桿與立柱連接采用焊接+螺栓組合節(jié)點，焊接長度60mm，焊腳高度5mm上下橫桿安裝標高偏差≤10mm，同一直線段內(nèi)水平偏差≤5mm焊接完成后清除焊渣，涂刷防銹底漆兩道，干膜厚度≥60μm4.3.3豎桿安裝豎桿與橫桿采用榫接式連接，橫桿上預(yù)開19.5×30mm槽口安裝前在槽口內(nèi)涂抹環(huán)氧樹脂膠粘劑，豎桿插入深度30mm豎桿間距用專用定位卡具控制，允許偏差±3mm，全段累計偏差≤15mm4.4表面處理鋼結(jié)構(gòu)表面處理：采用噴砂除銹，達到Sa2.5級標準噴涂鋅含量≥85%的冷噴鋅涂料，干膜厚度80μm面層噴涂聚脂彩色粉末涂料，顏色為RAL6005（葉綠色），厚度60μm混凝土表面處理：基礎(chǔ)表面打磨平整，清除浮漿涂刷滲透型無色密封劑兩道基礎(chǔ)外露部分粘貼200mm寬仿石紋瓷磚五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制鋅鋼型材進場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，每批隨機抽取3根進行壁厚、屈服強度檢測混凝土進場需提供開盤鑒定，每50m3制作一組試塊，標準養(yǎng)護28天焊條采用E4303型，使用前經(jīng)350℃烘干1小時，存入80-100℃保溫筒5.2工序質(zhì)量控制工序名稱檢查項目允許偏差檢查方法測量放線中心線偏差±10mm全站儀檢測基礎(chǔ)施工截面尺寸±15mm鋼尺量測立柱安裝垂直度≤2mm/m線錘+鋼尺橫桿安裝水平度≤5mm/2m水準儀豎桿安裝間距±3mm卡尺量測涂層厚度干膜厚度≥80μm涂層測厚儀5.3質(zhì)量通病防治基礎(chǔ)位移：采用雙控測量法，每10個基礎(chǔ)設(shè)置一個校核點混凝土裂縫：控制水灰比≤0.5，初凝前進行二次抹壓，覆蓋薄膜養(yǎng)護不少于14天焊接變形：采用對稱焊接法，焊后用火焰矯正，溫度控制在600-800℃涂層脫落：表面除銹達到Sa2.5級，噴涂前表面灰塵≤50mg/m2六、安全文明施工6.1安全防護措施高空作業(yè)防護：搭設(shè)1.2米高操作平臺，滿鋪50mm厚木板，設(shè)置1.2米高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定在牢固構(gòu)件上遇6級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧天氣停止高空作業(yè)臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流30mA，0.1s）電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米，穿越道路處穿Φ50mm鋼管保護電動工具使用前進行絕緣檢測，絕緣電阻≥2MΩ6.2文明施工管理施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度2.5米，采用彩鋼板搭設(shè)出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓水槍和三級沉淀池施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，可回收材料回收率≥80%夜間施工噪聲控制在55分貝以下，設(shè)置噪聲監(jiān)測點6.3臺風(fēng)季施工措施臺風(fēng)預(yù)警發(fā)布后：對已安裝構(gòu)件進行臨時加固，采用鋼絲繩斜拉固定材料倉庫門窗加固，易損材料轉(zhuǎn)移至室內(nèi)機械設(shè)備停放至地勢較高處，配電箱拉閘斷電臺風(fēng)過后：全面檢查基礎(chǔ)沉降情況，偏差超過10mm需返工處理檢測鋼結(jié)構(gòu)變形，垂直度偏差超過5mm/m需矯正重新校核測量控制點，確保精度符合要求七、施工進度計劃7.1進度安排（總工期45天）施工準備：5天測量放線：3天基礎(chǔ)施工：15天（每天完成80米）鋼結(jié)構(gòu)安裝：12天（每天完成100米）表面處理：7天竣工驗收：3天7.2進度保證措施資源保障：配置2個施工班組，每組20人，實行兩班制材料儲備量滿足10天施工需求，提前7天提交材料計劃備用發(fā)電機1臺（150kW），確保停電時基礎(chǔ)施工不受影響技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接對關(guān)鍵工序采用樣板引路制度，減少返工成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工難題八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，采用綠色防塵網(wǎng)覆蓋材料運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎施工現(xiàn)場設(shè)置PM10監(jiān)測儀，超標時啟動霧炮降塵8.2水污染防治施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，沉淀池每月清淤一次油料庫房設(shè)置防滲池，尺寸2m×3m×0.5m，采用2mm厚HDPE防滲膜混凝土養(yǎng)護用水采用噴霧養(yǎng)護，避免流淌8.3噪聲控制破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音棚，降噪量≥20dB合理安排施工時間，噪聲大的工序在9:00-17:00進行敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，高度3米，采用輕質(zhì)隔音板九、驗收標準與流程9.1驗收標準基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計值100%表面平整度≤8mm/2m預(yù)埋件位置偏差≤10mm鋼結(jié)構(gòu)工程：立柱垂直度≤3mm/m橫桿水平度≤5mm/2m涂層附著力達到GB/T9286-1998標準2級9.2驗收流程施工單位自檢：按檢驗批劃分進行分項工程驗收監(jiān)理驗收：對隱蔽工程、關(guān)鍵工序進行旁站驗收第三方檢測：委托第三方檢測機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)安全性檢測竣工驗收：組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進行聯(lián)合驗收十、應(yīng)急預(yù)案10.1臺風(fēng)應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：應(yīng)急發(fā)電機1臺沙袋200袋應(yīng)急照明設(shè)備10套急救箱2個通訊對講機5臺10.2觸電應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急配電箱，設(shè)置明顯標識電工持證上崗，每天檢查用電設(shè)備配備絕緣手套、絕緣靴、絕緣桿等防護用品與就近醫(yī)院建立應(yīng)急通道，急救電話張貼在現(xiàn)場顯著位置10.3坍塌應(yīng)急預(yù)案基坑開挖深度超過1.5米時設(shè)置邊坡支護監(jiān)測點布置間距20米，監(jiān)測頻率每天1次發(fā)現(xiàn)邊坡位移超過5mm/天立即停工，采取坡頂卸載、坡腳堆載措施十一、技術(shù)檔案管理11.1資料收集范圍原材料出廠合格證、檢測報告施工測量記錄、隱蔽工程驗收記錄混凝土試塊檢測報告、鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報告施工日志、技術(shù)交底記錄質(zhì)量評定資料、驗收記錄11.2資料整理要求按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328-2014要求整理資料編號采用"分部工程-分項工程-順序號"三級編碼影像資料每50米拍攝1組，包含基礎(chǔ)、安裝、成品三個階段所有資料需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認，一式四份存檔十二、成品保護措施12.1基礎(chǔ)成品保護混凝土澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期間設(shè)置警示標志基礎(chǔ)周邊1米范圍內(nèi)禁止堆載，禁止重型機械