低壓電纜蓋板施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件，編制詳細(xì)的施工方案和技術(shù)核定單，并嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)核定單的要求對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底及安全、文明施工交底。測(cè)量人員認(rèn)真檢測(cè)測(cè)量?jī)x器及工具，確保其測(cè)量精度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，然后在技術(shù)部門的配合下準(zhǔn)備對(duì)基槽進(jìn)行準(zhǔn)確定位，對(duì)溝道底標(biāo)高、過(guò)道路溝道頂標(biāo)高等做到理解準(zhǔn)確，定位和標(biāo)高正確。施工前在四周墻身彈好基準(zhǔn)水平墨線（50線），核對(duì)產(chǎn)品安裝要求，確保施工人員明確施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（二）物資準(zhǔn)備主要材料：標(biāo)磚、砂子、水泥、鋼筋（如直徑6mm、8mm、10mm、12mm等）、角鋼（如L50×5角鋼等）、鋼板（5mm厚）、模板（方木60×80、竹膠板、覆膜膠合板等）、卡具、鐵絲、固釘、焊條、密封膠、橡膠條等。所有材料均需提供產(chǎn)品合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。對(duì)電纜槽盒、電纜溝蓋板等預(yù)構(gòu)件必須仔細(xì)檢查，對(duì)有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象的預(yù)構(gòu)件一律清除，嚴(yán)禁使用。施工機(jī)具：電焊機(jī)、切割機(jī)、振搗棒、照明燈具、手推車、鐵鍬、篩子、刮杠、木抹子、鋼抹子、掃帚、膠條水管、水準(zhǔn)儀、靠尺、塞尺、鋼尺、反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車、電纜盤支架、牽引機(jī)（或卷?yè)P(yáng)機(jī)）、電纜滑輪、電纜切割刀、兆歐表（500V、1kV、2500V）、萬(wàn)用表等。所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、車輛均需經(jīng)過(guò)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方可進(jìn)行施工。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完成現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，確保施工場(chǎng)地平整，水、電、路通暢，各種施工準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場(chǎng)已基本具備開(kāi)工條件。清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物，做好場(chǎng)地排水工作，防止雨水浸泡場(chǎng)地影響施工。做好電纜盤，電纜蓋板，敷設(shè)機(jī)具，挖掘機(jī)械等主要材料的擺放位置，設(shè)置臨時(shí)施工圍欄。夜間施工應(yīng)在纜溝兩側(cè)裝紅色警示燈，破路施工應(yīng)在被挖掘的道路口設(shè)警示燈。對(duì)已完成的電纜槽盒或電纜溝的長(zhǎng)度進(jìn)行核實(shí)，對(duì)電纜溝進(jìn)行抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行排氣，清理雜物，檢查轉(zhuǎn)角等是否滿足電纜彎曲半徑的規(guī)范要求及電纜本身的要求。（四）人員配備根據(jù)施工工序合理配備人員，各工種人員配備齊全，包括木工、鋼筋工、混凝土工、電工、焊工、測(cè)量工、普工等，并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)和安全教育，確保施工人員具備相應(yīng)的技能和安全意識(shí)。具體人員配備如下：測(cè)量放樣：3人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）開(kāi)挖：5人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）砼底板(墊層)施工：10人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）電纜溝墻體施工：10人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）壓頂首次砼澆筑：10人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）企口角鋼及扁鋼埋件安裝：5人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）焊接固定溝壁扁鋼：5人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）壓頂二次支模：5人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）壓頂二次砼澆筑：7人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）溝壁抹灰：7人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）溝底找平：5人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）伸縮縫處理：5人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）回填：10人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）蓋板安裝：7人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）蓋板編號(hào)：3人（1名負(fù)責(zé)人）角鐵切割下料：3人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）焊接拼框：4人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）鋼筋焊接及角鐵框校正：4人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）鋼絲網(wǎng)安裝：4人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）蓋板砼施工：10人（1名負(fù)責(zé)人，1名監(jiān)護(hù)）二、主要施工流程（一）電纜溝施工1.測(cè)量放樣根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙選擇的電纜路徑，沿路徑勘查，查明電纜線路路徑上臨近地下管線，制訂詳細(xì)的施工方案。開(kāi)挖前應(yīng)依照溝的位置、寬度進(jìn)行放樣，用測(cè)量?jī)x器將電纜溝的中線以及高程測(cè)出（高程點(diǎn)每5m一個(gè)標(biāo)注），并在施工過(guò)程中須經(jīng)常對(duì)中線和高程進(jìn)行校對(duì)。確定溝邊線的基線，放好開(kāi)挖線，做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)圍檔板，做好各方面安全措施。2.基坑開(kāi)挖視土質(zhì)穩(wěn)固情形盡可能減小放坡系數(shù)，以削減土方回填工作量?；娱_(kāi)挖放坡取1:0.5，每邊工作面為600mm寬，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行抄出溝底的坡度。采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清理底面。開(kāi)挖過(guò)程中，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，隨時(shí)監(jiān)測(cè)基坑邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、滑坡等跡象，應(yīng)立即停止施工，采取相應(yīng)的加固措施?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下一道工序施工。3.砼底板(墊層)施工底板施工：依照電纜溝、墻體的寬度及底標(biāo)排水坡度進(jìn)展底板放樣，按放樣進(jìn)展支底板側(cè)模。驗(yàn)收完成后，按放樣高程澆筑砼，并進(jìn)行表面抹平。墊層支模前，首先由專業(yè)測(cè)量人員定位出墊層中心線，再用白灰撒出墊層模板邊線，并保證其位置正確，用18mm鋼筋頭（長(zhǎng)300mm）錨固定方木模板。模板安裝完畢后，測(cè)量人員要復(fù)測(cè)模板基底標(biāo)高。墊層內(nèi)超高部位由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊層混凝土采用C15混凝土，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，表面平整。澆筑過(guò)程中，要留設(shè)溝壁插筋，插筋為直徑12mm的鋼筋，外露300mm，插入墊層內(nèi)300mm，墊層內(nèi)插筋需彎折。墊層混凝土澆筑完成后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.電纜溝墻體施工墻體砌筑必須用水徹底沖洗干凈基面，以保證墻體和底板結(jié)合結(jié)實(shí)。砌塊要提前1~2天澆水濕潤(rùn)，磚的融水深度為15~20mm。砌筑的循序是從伸縮縫或轉(zhuǎn)角處向中間推動(dòng)，并以此處為高程操縱點(diǎn)，將預(yù)埋件中心標(biāo)高，壓頂?shù)讟?biāo)高標(biāo)示出來(lái)。當(dāng)砌體厚度達(dá)到240mm以上時(shí)，宜按三順一丁砌法，壓頂下第一皮磚應(yīng)為丁磚。當(dāng)墻體砌筑到埋件當(dāng)層時(shí)，依照埋件錨腳的設(shè)計(jì)間距將錨腳埋入墻體中，錨腳應(yīng)露出墻面2~3mm，在伸縮縫邊緣等砌體分界處要增設(shè)錨腳。5.壓頂首次砼澆筑澆筑第一次砼是為了預(yù)埋企口角鋼的錨腳并安裝固定企口角鋼，砼內(nèi)側(cè)平墻體，寬度比壓頂設(shè)計(jì)寬度小50~80mm，高度比企口角鋼底低20~30mm，在角鋼側(cè)方面沿縱向@500mm鉆2個(gè)φ10孔，用于焊接固定角鋼。6.企口角鋼及扁鋼埋件安裝企口角鋼及溝壁扁鋼安裝前，需要對(duì)每始終段電纜溝的邊墻砌體進(jìn)行檢查，方式是量取數(shù)處砌體邊墻間的凈空，取平均值，以確信電纜溝的縱向軸線，盡可能使溝壁抹灰層的厚度全都，且幸免對(duì)邊墻砌體進(jìn)行剔鑿。將縱向軸線放樣標(biāo)出以后再量出兩邊角鋼的位置，先安裝兩邊角鋼，角鋼安裝要橫平縱直兩面?zhèn)鹊雀撸瑢⒔卿摵附庸潭ㄔ阱^腳上。為幸免雙側(cè)角鋼之間的相對(duì)位移，每5m左右用φ16鋼筋將雙側(cè)角鋼焊接固定。寬度≤600mm的電纜溝用∠50×5角鋼，＞600mm的用∠63×6角鋼，角鋼長(zhǎng)度比企口角鋼間凈空小6mm。扁鋼在現(xiàn)場(chǎng)依照實(shí)際長(zhǎng)度加工，也能夠用大路模的槽鋼。買回來(lái)的扁鋼端頭通常都不規(guī)那么，將端部切掉，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，承受塞縫焊的方法，將扁鋼與錨腳焊接在一路，留意操縱扁鋼的側(cè)方面與企口角鋼水平尖角維持在同一立方面。伸縮縫處的角鋼和扁鋼要斷開(kāi)，并用一φ10圓鋼彎成Ω形跨過(guò)伸縮縫與兩側(cè)的扁鋼焊接。7.焊接固定溝壁扁鋼將扁鋼與錨腳焊接固定，確保扁鋼安裝牢固，位置準(zhǔn)確。焊接時(shí)要保證焊縫飽滿，無(wú)焊渣、氣孔等缺陷。8.壓頂二次支模二次砼是壓頂最終成型的砼，要求按清水砼標(biāo)準(zhǔn)施工，在邊墻外側(cè)單邊支模，角鋼底尖角側(cè)裂縫用砂漿封堵。支模前先在邊墻頂上做砂漿塊，然后依照標(biāo)高線安裝模板。模板內(nèi)側(cè)需要涂脫模劑，以提高砼側(cè)面的光滑度。9.壓頂二次砼澆筑二次砼用細(xì)骨料砼澆筑，由于壓頂截面較小，砼搗實(shí)可用板條插搗。實(shí)踐證明，模板邊通過(guò)板條插搗以后，砼外表氣泡明顯削減。砼的頂面可用一條鋁合金方通或通過(guò)刨直的小方木架在雙側(cè)角鋼頂上刮平。砼頂面用木砂板收水，鐵抹子收光（至少通過(guò)2次收光）。砼澆完以后，要增加養(yǎng)護(hù)，不然極易顯現(xiàn)橫向收縮裂痕這一通病。為提高壓頂?shù)目沽研阅?，通常沿壓頂縱向增加了3φ6構(gòu)造筋。伸縮縫處的壓頂必需斷開(kāi)，而且分界處要方正整齊。10.溝壁抹灰以企口角鋼底腳尖和溝壁扁鋼面為基準(zhǔn)面，按設(shè)計(jì)協(xié)作比用砂漿進(jìn)行溝內(nèi)壁抹灰。抹灰前先安裝電纜溝排水口的防小動(dòng)物隔柵，伸縮縫雙側(cè)抹灰要垂直方正。抹完灰后須將扁鋼外表清理干凈，并刷上防腐漆，留意油漆邊線要順直。11.溝底找平電纜溝積水為施工一大忌，找平前需先將高程操縱點(diǎn)做好，以此為基準(zhǔn)做找平砂漿，為保證排水順暢，通常將溝底做成雙坡，即做橫向和縱向兩向坡度，而且溝底橫向坡度應(yīng)比縱向坡度大，溝底排水坡度不應(yīng)小于0.5%，溝底最淺處應(yīng)比集水坑入口處低50mm。12.伸縮縫處理用板條將伸縮縫內(nèi)側(cè)封堵，沿縫內(nèi)灌密封膏?；炷翜厦扛?0米，設(shè)一個(gè)寬20mm的伸縮縫，并在溝道跨道路與非跨道路連接處和室內(nèi)外連接處設(shè)沉降縫，縫間采用瀝青麻絲填塞。填塞時(shí)要飽滿、密實(shí)，防止?jié)B水。13.回填溝外側(cè)必需分層回填夯實(shí)，回填前溝雙側(cè)磚墻必需對(duì)撐，而且須等到砌體到達(dá)70%的強(qiáng)度后才能回填，雙側(cè)對(duì)稱同步同行，由于砌體拉剪及抗彎強(qiáng)度很小，回填時(shí)必需格外警覺(jué)，不然極易破壞砌體，同時(shí)回填前須將伸縮外側(cè)封閉好，以避開(kāi)回填土流進(jìn)縫內(nèi)。回填土不能有含腐蝕性物質(zhì)，不能有木塊、碎布等雜物，以防誘發(fā)白蟻?；靥钴浲粱蛏白又胁粦?yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。（二）蓋板制作與安裝1.蓋板制作角鐵切割下料：蓋板長(zhǎng)度≥60cm時(shí)，采用∠40×4的角鋼；＜600mm時(shí)，采用∠30×3的角鋼，角鋼長(zhǎng)度比企口角鋼間凈空小6mm。角鐵框須分段下料，用砂輪切割機(jī)按45°角將角鐵切斷，為保證拼裝周密，斷料時(shí)須做好長(zhǎng)度、角度定位模。焊接拼框：在鋼平臺(tái)上放樣，依照蓋板的不同規(guī)格固定四周定位塊，將框料擺到定位塊內(nèi)焊接成型，焊接時(shí)要在框內(nèi)側(cè)施焊，不然會(huì)阻礙框的外觀和底部平坦度。鋼筋焊接及角鐵框校正：將鋼筋焊接到角鐵框上，焊接完成后對(duì)鋼筋及角鐵框進(jìn)行校正，確保其尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲網(wǎng)安裝：將鋼絲網(wǎng)安裝到鋼筋骨架上，確保鋼絲網(wǎng)固定牢固，位置準(zhǔn)確。蓋板砼施工：混凝土采用C30混凝土，澆筑前，對(duì)模具進(jìn)行清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入混凝土。澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，表面平整。混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后，方可拆模。拆模后底面朝上蓋在溝道溝壁上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2.蓋板運(yùn)輸電纜蓋板采用平板車運(yùn)輸，確保運(yùn)輸過(guò)程中的安全穩(wěn)定。運(yùn)輸過(guò)程中，對(duì)電纜蓋板進(jìn)行固定，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生位移或損壞。3.蓋板安裝蓋板砼到達(dá)100%強(qiáng)度以后才能安裝，安裝前先將電纜溝企口角鋼和蓋板角鋼框清理干凈，并粘附3×30mm的橡膠條于蓋板角鋼框底面。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定電纜蓋板安裝位置和順序。使用吊車或人工將電纜蓋板吊裝至指定位置，確保安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。安裝過(guò)程中，對(duì)電纜蓋板進(jìn)行水平、垂直度調(diào)整，確保安裝精度。所有溝道轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)蓋板支承槽鋼，確保蓋板安裝牢固、平穩(wěn)。4.蓋板接縫處理接縫處采用專用密封膠進(jìn)行密封，確保防水、防塵效果。密封膠施工前，對(duì)接縫處進(jìn)行清潔，防止雜質(zhì)影響密封效果。5.蓋板編號(hào)蓋板安裝完成后，按照《變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)蓋板進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)清晰、牢固。（三）電纜敷設(shè)及相關(guān)施工1.電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙選擇的電纜路徑，沿路徑勘查，查明電纜線路路徑上臨近地下管線，制訂詳細(xì)的施工方案。施工前對(duì)各盤電纜進(jìn)行驗(yàn)收，檢查電纜有無(wú)機(jī)械損傷，封端是否良好。電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行通管，檢查電纜管內(nèi)無(wú)積水無(wú)雜物堵塞。電纜敷設(shè)前選用1kV兆歐表測(cè)量絕緣電阻，額定電壓0.6/1kV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間1min。電纜敷設(shè)前應(yīng)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度，應(yīng)確保施工時(shí)的環(huán)境溫度不小于0℃；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取措施。電纜盤不得平臥放置，核實(shí)電纜是否滿足接入電氣設(shè)備的長(zhǎng)度。2.電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合電力電纜線路運(yùn)行規(guī)程的要求，電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量裕度。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。戶外電纜就位時(shí)穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定值時(shí)，不應(yīng)大于相關(guān)規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)中所要求的數(shù)值。電纜敷設(shè)后應(yīng)按DL/T596要求進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1kV以下電纜，用1kV兆歐表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。并列明敷的電纜，其接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)；電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。3.電纜頭制作電纜頭制作時(shí)，應(yīng)檢查電纜外觀是否完好，檢查電纜附件是否配套，工器具是否齊備，檢查電纜是否受潮，用兆歐表檢查電纜的主絕緣和內(nèi)護(hù)套絕緣，絕緣應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.電纜支架安裝支架制作：支架采用角鋼制作，支架長(zhǎng)度溝內(nèi)≤0.35m，隧道內(nèi)≤0.5m。支架下料應(yīng)平直，各斷口無(wú)卷邊、毛刺，下料尺寸必須符合圖紙要求，誤差控制在5mm范圍內(nèi)。支架安裝：支架安裝前，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量放線，確定支架的安裝位置和標(biāo)高。支架間距按設(shè)計(jì)確定，通?！?m（雙側(cè)支架時(shí)），層間垂直距離需符合載流量與散熱要求。支架安裝應(yīng)牢固，橫平豎直，無(wú)扭曲變形。支架防腐與接地：鹽霧/化學(xué)腐蝕區(qū)域，支架需涂防腐漆或采用鑄鐵材質(zhì)。所有支架必須可靠接地，接入建筑接地網(wǎng)，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.接地極與接地帶施工接地極與接地帶布置：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和位置布置接地極與接地帶，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。焊接連接：內(nèi)接地帶與電纜支架、內(nèi)接地帶與外接地帶及外接地帶與接地極之間必須焊接牢固。接地帶搭接長(zhǎng)度不小于100mm，三面焊縫滿焊，接地帶與接地極、支架搭接，搭接部位兩面或三面焊縫必須滿焊；焊縫高度不小于6mm，無(wú)焊渣，無(wú)氣孔，按設(shè)計(jì)圖紙要求做好防腐處理。接地極埋設(shè)：接地極應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋入地下，如遇到巖石等地質(zhì)條件，必須聯(lián)系設(shè)計(jì)調(diào)整接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案。接地電阻測(cè)量：接地極與外接地帶埋設(shè)完成后必須進(jìn)行接地電阻測(cè)量，電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，所有材料必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。對(duì)電纜、蓋板、鋼筋、水泥、砂子、石子等主要材料的品種、規(guī)格、性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的材料不得使用。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線：測(cè)量放樣必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制電纜溝的軸線、標(biāo)高和尺寸，每道工序施工前必須進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序施工。基坑開(kāi)挖：嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖的深度和寬度，確保邊坡穩(wěn)定?；娱_(kāi)挖完成后，及時(shí)組織驗(yàn)槽，對(duì)地基承載力進(jìn)行檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工?；炷潦┕ぃ簢?yán)格控制混凝土的配合比、坍落度，確?；炷翑嚢杈鶆?，澆筑時(shí)振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞等質(zhì)量缺陷?；炷翝仓瓿珊螅皶r(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌體施工：砌體砌筑必須保證灰縫飽滿、橫平豎直，垂直度、平整度符合規(guī)范要求。預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固。蓋板制作與安裝：蓋板制作必須保證尺寸準(zhǔn)確，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面平整光滑，無(wú)裂縫、破損等缺陷。蓋板安裝必須平整、牢固，接縫嚴(yán)密，橡膠條安裝到位，確保防水、防塵效果。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電纜溝：軸線偏差：≤10mm截面尺寸偏差：±5mm底面標(biāo)高偏差：±5mm墻面垂直度：≤5mm/m表面平整度：≤8mm混凝土結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度：必須符合設(shè)計(jì)要求表面質(zhì)量：無(wú)蜂窩、麻面、裂縫、露筋等缺陷預(yù)埋件位置偏差：≤10mm砌體結(jié)構(gòu)：灰縫厚度：8-12mm灰縫飽滿度：≥80%墻面垂直度：≤5mm/m表面平整度：≤8mm蓋板安裝：頂面標(biāo)高偏差：±5mm相鄰板高差：≤2mm縫寬偏差：±2mm四、安全文明施工措施（一）安全控制措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位人員的安全職責(zé)，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品。施工用電必須符合規(guī)范要求，設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。電氣設(shè)備必須有可靠的接地接零保護(hù)。機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)?；娱_(kāi)挖時(shí)，必須按規(guī)定放坡，必要時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止邊坡坍塌?；又苓厙?yán)禁堆載重物，確保施工安全。高空作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁高空拋物。焊接作業(yè)時(shí)，必須清理周圍可燃物，設(shè)置滅火器材，防止發(fā)生火災(zāi)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施，確保施工安全。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具堆放整齊有序，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔衛(wèi)生，及時(shí)清理建筑垃圾，做到工完場(chǎng)清。施工過(guò)程中盡量減少噪音、粉塵污染，采取有效措施控制施工揚(yáng)塵。合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工對(duì)周邊居民造成影響。加強(qiáng)與周邊單位和居民的溝通協(xié)調(diào)，妥善處理施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，樹立良好的施工形象。五、應(yīng)急預(yù)案（一）觸電事故應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源或使用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將觸電者與電源分離。將觸電者移至通風(fēng)干燥處，解開(kāi)衣領(lǐng)，檢查呼吸和心跳，如無(wú)呼吸和心跳，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。撥打急救電話120，送醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步救治。查明觸電原因，采取防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。（二）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案立即停止施工，組織人員疏散，撤離至安全地帶。對(duì)坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察，設(shè)置警戒線，防止二次坍塌。如有人被埋，立即組織救援，嚴(yán)禁盲目挖掘，防止對(duì)被埋人員造成二次傷害。撥打急救電話120，送醫(yī)院進(jìn)行救治。分析坍塌原因，采取加固措施，對(duì)基坑進(jìn)行處理，確保安全后方可恢復(fù)施工。（三）火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)